谢一矿薄煤层高产高效开采技术研究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究1. 引言1.1 背景介绍薄煤层综采工作面是指煤层厚度在1.3米以下的煤层开采工作面，由于煤层薄、顶板厚、地质条件复杂等特点，给煤矿生产带来了一系列的技术难题和安全隐患。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤矿深度开采程度的增加，薄煤层综采工作面的开采难度日益加大，如何提高开采效率、降低生产成本、保障工人安全成为当前薄煤层综采工作面开发面临的主要问题。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法探究，旨在针对薄煤层综采工作面的特点，采用先进的技术手段和管理方法，提高采煤效率，降低采煤成本，实现可持续发展。
本研究将重点探讨薄煤层综采工作面的特点分析、高产高效开采方法、瓦斯抽采技术应用、支护技术改进以及综采工作面通风优化等方面，为薄煤层综采工作面的高效开发提供理论与实践指导。
【2000字】1.2 问题意义薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的问题意义在于提高薄煤层矿山的煤炭开采效率，实现资源的有效利用和经济效益的最大化。
薄煤层开采具有煤炭资源丰富但采矿难度大、能源浪费多、安全隐患多等特点，现有的传统开采方法已无法满足生产需求，因此有必要探索高产高效的开采方法。
薄煤层综采工作面的高产高效开采涉及多方面的技术和方法，包括矿山设备的改进、瓦斯抽采技术的应用、支护技术的提升以及通风系统的优化等。
通过研究和探讨这些方法，可以有效地提高薄煤层煤炭开采效率，减少能源消耗和环境污染，提升矿山生产的整体效益。
深入研究薄煤层综采工作面高产高效开采方法的意义在于推动矿业生产模式的转型升级，实现煤炭资源的可持续开发利用，提升我国煤炭产业的核心竞争力。
通过更加科学的开采方法，还可以减少矿井事故的发生，保障矿工安全生产，为矿业行业的健康发展做出贡献。
1.3 研究目的薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究的研究目的是为了提高薄煤层综采工作面的开采效率和生产能力，解决薄煤层开采过程中存在的诸多技术难题，提高矿井的安全生产水平。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面是指煤层厚度在0.8米以下的工作面。
由于薄煤层厚度较小，传统的开采方法无法高效地进行开采。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的探究具有重要的实际意义。
1. 钻孔爆破法：该方法通过钻孔爆破的方式将煤层炸碎，然后通过机械采煤机将煤层采出。
这种方法具有成本低、效率高的特点，能够有效地提高煤炭回收率和开采效率。
2. 液压支架法：该方法采用液压支架代替传统的钢架支架，通过液压系统调节支架的高度和角度，使支架更加稳定。
液压支架还可以根据煤层的倾角和变形情况，实时调整支架的高度和角度，以确保开采工作面的稳定性和安全性。
3. 高效采煤机组合法：该方法将机械采煤机与其他设备结合起来，形成一个高效的采煤系统。
可以将机械采煤机与输送机、装载机等设备组合起来，实现煤炭的连续开采、输送和装载，从而大大提高了开采效率和产量。
4. 综合机械化开采方法：该方法通过引入自动化设备、传感器等技术，实现对工作面的智能化管理和控制。
可以利用传感器对煤层的厚度、倾角等参数进行实时监测，然后根据监测结果调整机械采煤机的工作参数，从而实现对煤层的精准开采和高效回收。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法是一个复杂的工程问题，需要综合考虑煤层的特点、地质条件和机械设备等因素。
目前，钻孔爆破法、液压支架法、高效采煤机组合法和综合机械化开采方法等都取得了一定的成果，但仍然存在一些问题，如设备成本高、技术难度大等。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的研究和探究仍然具有巨大的潜力和挑战。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采工作面。
由于薄煤层厚度小、煤质差、顶板条件差等特点，传统的采煤方法效率低下，难以实现高产高效开采。
探究薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重大的理论和实践意义。
一、采用适当的采煤机械设备薄煤层综采工作面采用适当的采煤机械设备是实现高产高效开采的关键。
一种常用的方法是采用综采机，该机具有高效率、自动化程度高、安全性好的优点，能够有效提高开采效率。
还可以采用掘进机等先进设备进行顺槽开采，以提高开采效率。
二、优化综合工艺流程综采工作面高产高效开采还需要优化其综合工艺流程。
一方面，可以采用特殊的支护方式，如采用液压支护或液压自动顶板支架，以提高支护效果和安全性。
可以通过优化采煤方法和采煤参数，如增加截割高度、调整截割速度和截割力等，来提高采煤效率。
三、合理布置综采工作面合理布置综采工作面也是实现高产高效开采的关键。
要合理确定工作面的连续长度，以确保设备的高效运转和提高采煤效率。
要根据煤层厚度和顶板条件等特点，合理选择采场布置形式，如采用y字型工作面、短缩侧推等，以提高综采工作面的勘探和开采效果。
四、加强安全管理和人员培训薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究还需要加强安全管理和人员培训。
要建立完善的安全制度和操作规程，加强对人员的培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技术水平，以确保工作面的安全和高效开采。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究需要从适当的采煤机械设备、优化综合工艺流程、合理布置综采工作面和加强安全管理和人员培训等方面进行。
通过不断的研究和实践，相信在薄煤层综采工作面高产高效开采方面会取得更大的突破和进展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是近几年煤炭开采面临的主要问题之一，如何高效、安全、经济地开采薄煤层也成为了煤炭行业的重点研究内容。
本文通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，旨在提高薄煤层开采效率，减少对环境的影响，保证煤炭行业的可持续发展。
一、薄煤层概述薄煤层是指煤层厚度在0.8m以下的煤层，一般认为厚度在1.5m以下的煤层均为薄煤层。
薄煤层的开采难度较大，因为采煤机容易产生冲积，需要专门的采掘设备和技术来保证安全、高效地开采。
同时，薄煤层的开采对煤炭行业的可持续发展有着重要作用，因此需要研究出高产高效的开采方法。
1、<strong>优化采煤机参数</strong>采煤机是薄煤层开采的主要设备，因此优化采煤机参数是提高开采效率的关键。
常用的优化方法有：调整刀盘转速，增加采头负载，降低对煤岩的摩擦力等。
调整刀盘转速可以降低采煤机的能耗，增加采头负载可以提高采煤效率，降低对煤岩的摩擦力可以减轻采煤机的负载，降低磨损。
阻挡突出是薄煤层开采中常见的问题，因此采用高强度的阻突锚杆可以保证开采的安全性。
优秀的阻突锚杆具有防突石、防冲击、防断等多重功能。
并且锚杆的质量也会对工作面的生产率产生一定的影响。
在薄煤层开采中，化学药剂可以作为辅助工具来提高开采效率。
例如，使用含有缩微胶体的药剂可以使煤层的渗透性增加，促进煤料的颗粒化；使用含有表面活性剂的药剂可以防止煤粉堆积、冲积和粘附，提高采煤效率。
传统的采煤机要由煤矿工人驾驭，但在薄煤层开采中，由于工作面空间较小，人工驾驶采煤机容易出现翻车等安全问题。
因此，采用人工驾驶或遥控技术可以提高工作面的安全性和生产效率。
采煤机与输送机联动可以有效提高开采效率。
采煤机实现断层喷水降尘，同时将采出的煤炭直接输送到下一个工作地点，大大减小了煤炭运输成本，提高了生产效率。
三、结论通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，本文总结出优化采煤机参数、采用高强度的阻突锚杆、采用化学药剂、采用人工驾驶或遥控技术、采煤机与输送机联动等五种高效开采方法。
薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验介绍薄煤层综采开采经验交流介绍***矿业集团为了解决主采煤层瓦斯治理问题，最大限度的提高资源回收率，实现煤炭生产的安全高效、持续稳定开展，xx年1月，集团公司采取“产、学、研”相结合的方式，启动薄煤层安全高效机械化开采课题攻关。
历经3年时间，完成了薄煤层装备的设计、制造及试生产。
分别在谢一矿、新庄孜矿、潘二矿等工作面的试验，最高日产3847吨，最高月产8.5万吨，年产量约80万吨。
一、薄煤层工作面地质条件谢一矿10槽、15槽、新庄孜矿14槽、潘二矿5槽等保护层工作面平均煤厚0.8-1.1m；倾角最小7°，最大24°；工作面内发育中、小型断层构造较多；顶、底板一般为砂质泥岩或泥岩，变薄区内底板为中细砂岩，具体工作面如下：(一) 谢一矿5121B10、5121C15工作面5121B10工作面设计可走向采长1060米，面长180米，平均煤厚1.0m，采高1.4米，平均煤层倾角22°。
面内中小断层较多，大局部直接顶为砂质泥岩；在-780mⅣ线石门以南B10煤层发育一走向长约80米的薄煤区，最薄处只有0.05m，顶底板岩性为中细砂岩，硬度较高，对综采影响较大。
5121C15工作面可采走向长1680m，倾斜长150～240m，平均195m，煤层倾角21°。
本工作面内C15煤层赋存不稳定，煤层厚度0.1m～1.1m之间，平均煤厚0.8m，实际采高1.4米。
局部块段受断层牵引影响及沉积过程的冲刷，煤层变薄，切眼以南140m内及Ⅳ-Ⅴ线附近C15煤层厚度0.1～0.7m，且变薄区附近底板为中粒砂岩,较硬(普氏硬度5～6)。
该煤层直接顶为1.0-2.5m粉砂质泥岩，老顶为2.0-3.0m粉～细砂岩，直接底为1.5-3.0m泥岩。
(二) 潘二矿12125工作面该面设计走向长515米，面长155米，现平均采高1.4米，平均煤厚1.1米，局部0.4米，倾角7°左右。
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨摘要：薄煤层中不仅具有丰富的煤炭储量，而且此煤层中的煤炭资源质量比较高，而且相对于井下较深位置的煤炭开采也具有较小的难度。
尤其是在目前煤矿开采作业中的机械化程度在不断提高的过程中，在薄煤层开采中也比较适合使用各种采煤机械来开展大规模的机械化开采作业，实现煤矿开采量和开采效率的大大增加。
综合机械化采煤技术在目前的煤矿开采工作中占主导地位，这种技术手段具有高度的机械化和安全性，它的合理使用不仅大大的提高了生产能力，还带来了的经济效益，同时该技术也是现代化煤炭生产技术发展水平的代表。
综采技术在超过两米的厚煤层采掘中成绩显著，可是在两米以下的薄煤层中却没有很好的应用效果，造成这种现象产生的原因是多方面的，技术水平以及地质条件等都是重要的影响因素。
关键词：综采技术；薄煤层；分析目前，我国薄煤层资源分布广泛且煤质较好，薄煤层储量占煤炭资源总储量的比重逐步增加，从长远发展来看，薄煤层将逐步取代中厚煤层、厚煤层成为矿井主采煤层。
但受煤层赋存条件和开采技术等因素影响，薄煤层工作面产量不高，开采效益低，在实现高产高效方面还有较大提升空间。
因此，研究薄煤层高产高效开采技术，对于回收利用煤炭资源，延长矿井开采年限具有重要的现实意义。
一、薄煤层开采特点1、采煤机是机械设备体积大以及结构复杂的设备，相对来说也具有较为复杂的操作和较大的检修与维护工作量和难度。
但是其最大的有点就是具有较高的作业效率。
因此，可以针对煤炭企业以及薄煤层的具体情况来对其开采模式和机械设备进行选择与应用，实现对薄煤层开采的科学与合理性。
采高小，条件差，效率低。
由于工作面采高较低，从业人员在小采高开采环境下作业十分困难，特别是设备移动、安装维修、搬运材料时，行动更为不便，劳动强度增加约1.5-2 倍，严重影响工作效率。
2、回采成本高。
由于煤层较薄，开采期间采煤机需要经常卧底或挑顶，机械事故增多，且煤层硬度系数多大于3-4，火工品、煤机截齿、刮板机配件等吨煤损耗较大，开采成本明显增加。
薄煤层高产高效开采的技术研究
（ ） 煤 机 。选 用 ＭＧ ３ ／１ 一 Ｗ 型 双 滚 筒 电 ２采 １ ２３ ０ Ｂ 牵 引 采 煤 机 落 煤 ， 主要 技 术 参 数 见 表 ２ 其 。
表 ２ ＭＧ１ ２３ ０ Ｂ 型 采 煤 机 的 主 要 技 术 参 数 ３ ／１ 一 Ｗ
１４ ３ ６工 作 面 位 于 一 ０ ｍ 夏 桥 系 东 二 采 区 ， ７０ 工 作面标高为 一３ ４ ０—一９ ｍ。 工 作 面 为 夏 桥 系 新 采 ４０ 该
２ 方 案 的 论 证 和 实 施
针 对 张 集 煤 矿 薄 煤 层 赋 存 条 件 ， 们 急 需 解 决 我
以下 四个 问题 ：
（） １ 由于 采 高 较 低 ， 保 证 足 够 的 工 作 阻 力 和 为 高 产 高 效 ， 们 需 要 高 可 靠 性 快 速 推 移 、 地 质 条 我 对 件 适 应 性 强 的 液 压 支 架 ， 时 ， 支 架 又 能 满 足 有 同 该 足 够 的行 人 空 问 、 机 高 度 并 符 合 大 功 率 设 备 配 套 过 的要 求 。 （ 由于 该 煤 层 存 在 采 高 偏 小 的地 质 要 求 和 高 ２） 产 高 效 的 目标 要 求 ， 就 需 要 有 大 功 率 、 矮 型 的 这 低 刮板输送机 。 （ ） 要 截 割 功率 大 、 型低 矮 的采 煤 机 。 ３需 机 （ 适 用 于 薄 煤 层 高 产 高 效 的开 采 Ｔ 艺 和 保 障 ４）
系统 。
（ ） 工 作 面 液 压 支 架 。 过 渡 支 架 选 用 １
Ｚ Ｇ ２ ０１／０型 ， 间支 架 选 用 Ｚ ２ ０１ ／０型 ， Ｙ ３ ０ ／０２ 中 Ｙ３ ０ ／０２ 其 主 要 技 术 参 数 见 表 １ 。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度在1.0米以下的煤层，是煤炭资源的重要组成部分。
由于其地质条件和采掘难度，薄煤层开采一直是煤炭行业面临的一项技术难题。
为了高产高效、安全稳定地开采薄煤层，需要不断探索和创新开采方法。
一、综合采煤机开采法综合采煤机开采法是对传统采煤机开采法的一种改进和升级。
该方法主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用先掘进后支护的方法，降低了开采成本，提高了产能，并有效地解决了薄煤层难采、难支和易落顶的问题。
二、覆岩注浆支护法覆岩注浆支护法是一种新型的支护技术，采用钻孔注浆的方法将浆液注入煤层下方的覆岩层中，形成强固的支护结构，并且能够降低煤与顶板的摩擦力和接触面积，有效地减少了顶板松动和落顶的风险。
三、水力掘进开采法水力掘进开采法主要采用高压水射流技术，在薄煤层上方注入高压水，在压力的作用下使煤层裂纹扩展，然后使用水力掘进机将裂纹的煤块快速的掏出。
该方法开采效率高、成本低、环保优良，但存在较高的技术门槛，需要加强技术研究和人才培养。
四、多抽层采煤法多抽层采煤法是一种新型的采煤方法，主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用多台风机进行通风，分层采煤，可以提高采煤效率和安全稳定性。
该方法需要提高通风系统和水平支护的防护能力，以防止瓦斯和顶板失稳等安全事故的发生。
五、综合利用地热资源薄煤层开采后，地下空间会形成较大的井矿空间。
利用这一空间发展地热资源，可以降低企业的能源成本，同时也能够降低环境污染和地质灾害的风险。
总之，开发高效、安全、环保的薄煤层开采技术，对于保障国家能源安全和促进煤炭行业转型升级具有重要意义。
需要政府、企业和科研机构共同合作，加强技术研究和创新，不断优化和完善采矿技术和工艺。
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨
薄煤层综采工作面高产高效采矿探讨摘要：本文就综采工艺技术在薄煤层中如何实现高产高效，通过实践探索在工作面设计、两巷支护、设备选型，回采工艺与劳动组织、队伍建设及现场管理方面提出了建设性建议和意见，值得同行业借鉴和探讨。
关键词：薄煤层；工作面；综采；高产高效综合机械化采煤技术作为当今众多现代化煤炭企业的主要生产方式，具有生产能力强、效率高、机械化程度高、经济效益良好、安全系数稳定等显著优势，越来越受到煤炭企业的青眯和推崇。
特别在中厚煤层的开采应用，取得了令人瞩目的成果。
但很多企业都面临一个客观难题，那就是在1―2米的薄煤层的技术应用，不是很顺利，使用该技术的经济效益不佳。
为此，提高综采技术在薄煤层的综合经济效益成为了急需解决的难题。
霍州煤电集团河津五星煤业有限责任公司位于山西省河津市下化乡周家湾村西，行政区划属河津市下化乡管辖。
该矿向东5km，有209国道通过，沿209国道向南约20km至河津市可与候（马）―西（安）铁路和108国道连接。
井田北距省会太原市310km，南距运城市100km。
经公路、铁路可达全国各地，交通十分便利，现开采2、10号煤层，重组整合后矿井生产能力45万吨。
现根据本人多年的工作实践，浅谈一点薄煤层综采工作面的技术层面的体会和看法，与大家共勉。
1、综采设备的选型与使用综采设备选型是否正确直接关系着能否发挥综采技术的优势。
因此设备选型时必须根据工作面地质条件、运输能力等因素选择。
1.1 顶板支架的选型首先，要根据工作面顶板类别进行支架类型选择，一般中等及中等以下顶板应选择掩护式，负责选择支撑式。
其次，要根据井下的采掘高度确定支架的高度范围，应以支架最大高度大于最大采高0.1m以上为宜，支架最小固定小于最小采高0.3m以上为宜。
另外还要认真核对支架的顶底板比压指标。
支架支护强度应以大于顶板压力而支架对底板比压应小于实测底板比压，并且差值越大越好，越有利于安全生产。
1.2 采煤机的选用采煤机应根据井下工作面的采高、倾角及煤层硬度等各个因素，综合平衡，选择相应的采煤机。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着科学技术的不断发展和进步，我国的经济蓬勃发展，各行各业的水平都有了良好的提高。
近些年的环保，资源的可利用率也有了进步，但是如何在薄煤层的开采工作中研究出高效并且高产的办法，还有待于提高。
本文首先对薄煤层中的综采设备选型与使用进行了阐述，其次对薄煤层工作面支护技术进行了细致的分析，最后对薄煤层的工作开展有了更高的要求，技术的提升和整体的改进提出了更好的目标。
标签：薄煤层;综采工作;高产高效;开采方法;探究0 引言综合机械化采煤技术在现代生产中占有重要的地位，是很多的煤矿公司最常用的生产方式，其具有很多优点，比如说强大的生产技术，强度高效率好，有较好的收益，良好的稳定性和安全性，得到了很多公司和相关产业的关注。
尤其是在中厚煤层的开采中，得到了很大程度的认可和理解。
然而，许多公司都具有相同的困扰，就是在薄煤层的1m到2m的开采之后，工作进行的并不是太顺利，具有一定的困难。
根据调查，薄煤层的运作能力远不如之前中厚煤层。
根据我国现有的煤层储量，虽然煤层薄占总储量的20%以上，但是，对于煤层的提炼却少之又少，产出与储备的比例严重失衡。
除此之外，煤层因为没有很高的生产能力，再加上其他因素的干扰，所以，往往煤的开采不能良好的进行，在开采条件极为困难的情况下，有时会把资源丢弃，这即违反了保护资源的措施更是对资源的浪费。
因此，加强薄煤层的生产速度越来越重要，已经逐渐成为我国能源工业的一个重要目标，并且也是提高经济效益的主要因素，怎样科学合理的对煤层进行综合开采还需要进一步的研究和考察。
1 综合采矿设备的选择和使用综合选择是否正确，对于工程整体的采矿技术是否顺利完成具有重要的意义，所以，选择时是有依据的，要严格的进行选择。
首先需要考虑的是工作面地表地质条件、运力，其次对煤矿企业必须选择适合薄煤层开采的液压支撑、采煤机、运输机等设备进行选择。
在选择配套设备时务必保证大功率、有重型、体积小、并且可靠性高，积极促进工作面的选择和实施。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度小于1.5米的煤层，其开采难度较大，对采煤机和工人的要求较高。
在这样的条件下，如何提高工作面的开采效率和产量是矿业企业和科研工作者需关注的问题。
本文将介绍一些薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究。
1. 选用合适的采煤机薄煤层开采需要选用合适的采煤机，一般来说，薄煤层采用单齿轮摩擦式采煤机或两齿轮式采煤机具有优势。
这两种采煤机均具有小半径，小轨距，适合煤层厚度小于1.5米的煤层开采。
其中，单齿轮摩擦式采煤机可采煤速度快，煤渣处理方便;两齿轮式采煤机的刀臂较长，两边夹煤能力强。
但采用两齿轮式采煤机时，要注意刀臂间距离适合煤层的厚度。
因此，选用合适的采煤机是提高工作面开采效率和产量的前提。
2. 掌握适宜的采掘参数在薄煤层开采中，确定合适的采掘参数对于提高开采效率和产量具有重要作用。
如选用单齿轮摩擦式采煤机，对功率、速度、煤破碎度等指标的把握比较重要;而选用两齿轮式采煤机时，则需要注意刀臂间距和夹煤压力。
此外，为了保证高效率开采，需要对采煤机和通风系统进行优化设计，保障煤层工作面的合理通风和煤屑清理，提高采煤机的工作效率。
3. 精细化管理在薄煤层工作面开采过程中，精细化管理是非常重要的。
为此，需要遵循规划改造、科学管理、安全生产等方面的要求。
在规划改造方面，需要充分考虑薄煤层的特点，做好煤层开采的规划工作，按照适当的流程和标准进行施工;在科学管理方面，需要建立完善的人员配备和制度规定，定期组织员工进行技术培训，完善技术和管理手段，提高作业人员的操作水平;在安全生产方面，需要做好安全防范工作，配备完善的安全设备，科学规范施工流程，落实责任人制度，保障施工安全。
总之，薄煤层综采工作面高产高效开采的方法探究并不是一项简单任务，只有选用合适的采煤机、把握适宜的采掘参数和精细化管理等手段相互配合，才能实现高效率、高产量的开采目标。
谢一矿5121C13“三软”煤层底分层工作面安全高效开采技术
表２ ５ １ ２ １ Ｃ １ ３底分层工作面设备配套情况
５ １ ２ １ Ｃ １ ３ 底 分层 工作面位于谢一矿 ５ １ 采 区，北起 一 ７ ８ ０ ｍ中央 出煤石门以南 ４ １ ｍ， 南至 Ｖ一 Ⅵ以南 １ ８ ｍ ，西边上阶段 已于 ２ ０ ０ ９年 １ ０月开采完毕， 东边为未采掘块段 。 工作面标高为 一 ７ １ ４ —７ ８ ７ ． ６ ｍ， 走 向长 １ １ ９ ５ ｍ ，面 宽 １ ４ ５ ｍ。 工 作 面 围 内 １ ３ — １煤 层 赋 存 稳 定 ， 厚 ５ ． ５ ７ ． ５ ｍ ， 均厚 ６ ． ２ ｍ； 煤层倾 角 ２ ０ ２ ６ 。， 平均 ２ １ 。； １ ３ — １ 煤伪顶为泥 岩， 厚 ０ ． ３ ～ ｌ ｍ； 直接顶为砂质泥岩， 厚 ２ ． ５ ～ ６ ｍ； 老顶为细砂岩， 厚 ０ — ２ ｍ； 直接底为砂质 泥岩，厚 ０ ． ６ ～ ｌ ｍ， １ ２煤 ， 均厚 ０ ． ６ ｍ；老底为细砂岩， 厚 １ ． ３ １ ． ８ ｍ。 上分层 ５ １ ２ １ Ｃ １ ３工作面 ２ ０ １ １ 年 ４月开始 回采， ２ ０ １ １ 年 １ ２ 月收作， 采用综采工艺 ， 跟直接顶 由北 向南 回采， 采高 ３ ． ２ ～ ３ ． ５ ｍ， 自然 垮 落法管理顶板， 采取 上端 头埋管灌浆和工作 面架 间随采随洒浆相 结合 的方式 ， 促进底分 层再生顶板 的快速 形成， 每 天灌 浆 、 洒浆量 为 １ ５ ０ ． ８ ｍ ３ ． 整个工作 面洒浆均匀充分 ， 两 巷及切眼掘进 期间 ， 再生顶 板
２ ． １ ． ３特殊设计 。考虑到工作 面为底分层开采， 上分层开采过程 中未铺 网， 回采间隔时间短， 且煤层松软 ， 倾 角大， 回采 过程 中， 顶 板管 理难度大 ， 支架选用稳定型好， 适应 破碎顶板 的四柱掩 护式 支架 ， 整 图 １顶 网铺 设 及 固定 图 体顶梁 结构； 同时在液 压支架设 计时， 充分考 虑到铺 网需要 ， 对 支架 ３ ． ２煤层 注水增强煤体抗剪强度 顶梁和伸缩梁前 、 后边缘进行 了圆角处理。 １ ３ — １ 煤普 氏系数 ｆ ＜ Ｏ ． ５ ， 松软 ， 易片帮， 管理难度 大。回采 过程 中， ２ ． ２工作面设备选型配套 采取了两巷超前深孔结合工作面循环压茬浅孔注水 （ 转下页 ） 工作面设备配套如表 ２ 。
较薄保护层开采技术及瓦斯综合治理技术
２００６年第３期一、前言薄煤层是指开采时贮存厚度小于１．３ｍ的煤层，属难采煤层范畴。
淮南矿区Ｃ１５、Ｂ１０、１１－２、５等槽别均属薄煤层，同时它们又是理想的保护层。
由于煤层薄、空间小，断层及地质构造对回采的影响极大，对采煤方法与工艺要求较高，工人体力劳动强度大，回采安全系数较低，大多数矿井非到万不得已时一般不安排回采。
近年来，随着矿区采场的快速下延，瓦斯涌出量逐年递增，煤与瓦斯突出威胁越来越大。
淮南矿业集团公司提出了“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯治理和突出区域防治战略，开采保护层被提到了重要的议事日程。
保护层开采的核心是薄煤层采煤工艺及瓦斯治理技术，谢一矿在５１１１Ｃ１５工作面尝试薄煤层综采开采保护层工作。
二、工作面装备选型及回采工艺１．工作面装备选型液压支架支护高度在０．９～１．８ｍ，能有效地支护顶板，支护强度要符合要求，且顶梁要相应加长，（因无伸缩前探梁）；支架底座设计要薄，且推移千斤顶后方能排掉矸石；支架上的操纵阀设置要为增加行人空间提供便利。
为此，选用了沈阳煤科院设计、淮南煤矿机械公司生产的ＺＹ３２００’９’１８型两立柱支掩式液压支架。
采煤机厚度要降低，机身长度尽可能缩短，以适应工作面高低起伏的条件，同时也是为了保证支架煤机配套时的过机高度在采高１．３ｍ时不小于０．２ｍ；由于薄煤层赋存条件变化较大，如断层、夹矸、变薄带较多，薄煤层采煤机截割坚硬矸石的机会比中厚煤层要多，带来震动、冲击也要比中厚煤层频繁和剧烈，因此整机的结构要更高、更强，其中最重要的是滚筒割煤问题是装备配套的技术关键；煤机要有电脑工作状况显示板，并配有遥控。
为此，选用辽源煤机厂生产的ＭＧ２×７０’３３０－ＢＷＤ双滚筒采煤机。
工作面输送机要满足：在电缆架满足存放电缆、水管的前提下，结构尽可能低、窄，以增加行人空间，要防止非正常情况下支架底座与电缆架干涉，溜槽强度要高且检修方便。
经过充分论证，选用张家口煤机厂生产的ＳＧＺ－６３０’２６４型运输机。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究近年来，随着煤炭市场需求不断增加，对薄煤层矿井的开采也提出了更高的要求。
传统的煤矿采掘方式难以满足更高效率和安全生产的需要，因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究成为当前煤矿采掘领域的热点问题。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层是指煤层厚度在0.6米以下的煤层，为了节约资源和保护环境，薄煤层的开采变得越来越普遍。
但是，由于薄煤层的煤层厚度较小，使得采矿难度极大，采煤效率低下，安全隐患高，因此，必须采用一些特殊的开采方法。
1. 综合开采方法综合开采方法是指将传统的采掘方法与现代化的开采技术相结合，充分利用煤矿地质条件和采掘设备等因素，实现高效率开采。
此方法可以提高采煤效率，减少成本，降低煤矿事故率等。
2. 新型掘进机具传统的采掘设备无法适应薄煤层的开采需求，因此，需要新型的掘进机具。
现在，矿井中常用的掘进机具有：钻车、盘龙机、集装式水平滚筒采煤机、抽水式水平锤式采煤机等。
这些新型机具的出现，大大提高了采煤效率，因为其可以适应煤层空间狭小和工作条件苛刻的特点。
3. 针对性的开采技术薄煤层采矿的难点在于煤层空间小、采煤压力大、煤岩破碎率高等因素，因此，必须采取更为精细、高效的开采技术。
例如，特殊滑移结构的采煤机械，能够实现对煤层的“轻轻松松”采掘；高压水射流采煤技术，能够快速而准确地击碎煤岩，提高采煤效率；暴露煤层技术，可以在保证采矿安全的前提下，最大限度地扩大采煤面积，提高产量。
三、结论薄煤层的开采对保持我国能源经济发展的强劲势头具有重要意义，因此，需要针对薄煤层的开采技术进行研究。
综合开采方法、新型掘进机具和针对性的开采技术是薄煤层综采工作面高产高效开采的重要手段。
只有在不断创新的基础上，才能实现薄煤层采掘效率的提高，保证采煤生产的安全和可持续发展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究一、引言随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在不断增加。
而煤炭作为我国的主要能源之一，其开采效率对国家能源安全具有重要意义。
薄煤层综采是指综合利用机械化设备和工艺技术，通过一系列开采、选煤、输运过程，实现对薄煤层的高效开采利用。
由于薄煤层开采条件复杂，现有的采煤技术难以满足其高产高效的需求，因此探索薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重要的理论与现实意义。
二、薄煤层综采工作面的特点及挑战1. 水平发展薄煤层常常呈现水平发展特点，使得传统的采煤工艺在其开采过程中存在较大的困难。
传统的采煤设备难以适应薄煤层的开采，同时因为薄煤层的破碎性，传统采煤方法对煤层的破坏较大，无法达到高产高效的要求。
2. 顶板易冒落薄煤层的顶板常常具有易冒落的特点，使得采煤过程中存在安全隐患。
采煤机在开采薄煤层时，如果未能有效支护顶板，易引发事故风险，严重影响采煤效率。
3. 开采工艺需追求高效薄煤层的开采工艺需要具备高效的特点。
传统的采煤方法在面对薄煤层开采时由于效率低下，无法满足高产高效的要求。
我们迫切需要探索适合薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，以满足我国煤炭资源的开发利用需求。
1. 采用新型设备针对薄煤层水平发展的特点，可以采取采用新型采煤设备的方法。
采用全电液煤矿开采机械和装备，通过远程控制和自动化技术，使得设备能够适应薄煤层的开采需求，提高采煤的效率和安全性。
2. 合理支护顶板在薄煤层的开采过程中，顶板支护显得尤为重要。
可以采用综合固化材料来加强对顶板的支护，或者采用预支护技术等方法，以保障采煤的顺利进行，并提高工作面的安全性。
3. 优化工作制度在薄煤层综采工作面的开采中，需要有合理的工作制度。
可以采用两台采煤机交替工作的方式，或者采用多台采煤机同时工作的方法，以提高采煤的产能及效率。
4. 引入新技术薄煤层综采工作面的高产高效开采方法需要引入新技术。
可以引入大倾角开采技术、动力支护技术、水平联合回采技术等，以提高采煤效率和安全性。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究作者：朱伟来源：《中国电气工程学报》2019年第11期【摘要】：本文主要对薄煤层综采工作面高产高效开采方法进行研究，根据开采条件及系统参数进行分析，提出薄煤层大功率开采方法，确定采煤机、刮板输送机及液压支架“三机”的配套关系，从而进一步阐述了薄煤层综采工作面的合理应用。
薄煤层通常是指在 1.3m 以下的煤层，由于薄煤层的工作环境比较恶劣，导致开采难度较大，我国的薄煤层分布地区较广，几乎占整个煤矿开采的 50%。
因此，薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究至关重要。
【关键字】：薄煤层; 大功率;大倾角;高产高效一、引言薄煤层通常指 1.3 m 以下的煤层，而薄煤层工作面开采时，由于煤层厚度小、开采高度低、工作空间狭窄，因此人员操作难度大，特别是伪顶、软底条件下的薄煤层，开采难度更大，造成回采后伪顶极易垮落，加之软底支护的初撑力通常达不到要求，容易因顶板支护系统失稳而造成开采工作面大面积冒顶。
二、薄煤层开采分析1、国外分析国外的薄煤层开采较为先进，主要的研究成就主要集中在德国，在德国的要就汇总，提出以薄煤层刨煤机作为工作的主要设备，通过对设备的不断的更新及应用，从而达到的整个薄煤层开采能力的提升。
2、国内分析而我国在对薄煤层开采进行研究中国结合了德国的研究成果，在 20 世纪 80 年代初。
我国从德国购进了一批专用于薄煤层开采的刨煤机综采设备，在这批设备的投入使用中，却发现会用效果不佳。
由于设备的零件产地、适用环境、维修养护等方面，不能够得到及时的处理与解决，就导致这批德国设备不能够在我国广泛的推广。
虽然近些年来，我国在薄煤层开采有了一定的发展，并就炮采、机采提出了一些理论研究，但是对于大功率的薄煤层开采技术的应用上还存在着诸多的不足，这是也我国相关领域的专业人员在不断探索的方向。
薄煤层采煤层在工作中由于空间狭小、作业面受限、软底、瓦斯含量高等提点，就导致在工作中加强对作业面的支撑工作成为了工作重点，并且支撑空间必须要满足支架长度，维持设备高度。
谢一矿深部B组煤层保护层开采模式探索
谢一矿深部B组煤层保护层开采模式探索【摘要】谢一矿随着开采水平向深部延伸，出现地应力大，瓦斯含量大，造成深部瓦斯治理难度大。
根据煤层赋存、瓦斯地质情况及已有开采治理瓦斯经验，矿井确立坚持开采保护层，实施分组联合、区域治理的瓦斯治理模式。
【关键词】保护层开采；瓦斯治理；开采模式谢一矿已有60多年的开采历史，其井下地质条件复杂，随着开采水平向深部延伸，出现地应力大，瓦斯含量大，造成深部瓦斯治理难度大。
根据煤层赋存、瓦斯地质情况及已有开采治理瓦斯经验，矿井确立坚持开采保护层，实施分组联合、区域治理的瓦斯治理模式。
谢一矿主要开采A、B、C组共15层可采煤层，平均总厚34.55m；其中B 组煤层平均总厚22.2m，占总可采煤层煤厚的64.25%。
根据2012年度矿井瓦斯等级鉴定，谢一矿绝对瓦斯涌出量为153.36m3/min，相对瓦斯涌出量为16.64m3/t，矿井为煤与瓦斯突出矿井。
开采煤层B11b、B10、B9b、B8、B7、B6、B4b均为突出煤层。
1 B组煤层瓦斯赋存情况B11b煤层13～20m3/t，B10煤层11～15m3/t，B9煤层6～14.43m3/t，B8煤层12～16.7m3/t，B7煤层10～14.8m3/t，B6煤层10～14.8 m3/t，B4煤层10.5～16.15m3/t。
根据矿井历年来瓦斯压力测定值，B组煤瓦斯压力为0.7～6.2MPa。
2 B组煤层瓦斯治理方法-660m以浅主要剩余资源为中央斜井煤柱B8～A1煤层，其中B8、B7、B6、B4b、B4a煤层-660水平以上均为无突出危险区。
对于浅水平煤层开采，主要采用U型通风、上隅角埋管等措施治理瓦斯。
-660m以深B组煤层瓦斯治理采取开采保护层，分组联合、区域治理。
配合保护层开采布置多条顶（底）板巷，穿层预抽或卸压抽采瓦斯。
3 深部B组煤层保护层开采模式3.1 模式一开采B10，上保护B11b，下保护B9b，顺序开采B8、B7、B6、B4b，依次保护。
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谢一矿薄煤层高产高效开采技术研究摘要：要实现薄煤层工作面高产高效,其根本出路在于发展采煤机械化,提高自动化水平。
结合谢一矿b10煤层地质特征,对b10薄煤层开采的设备选型配套和开采工艺进行分析研究,选用了合理的配套方案和开采工艺,通过应用取得了良好效果。
关键词：薄煤层开采设备选型配套开采工艺
我国煤炭储量大且赋存多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，分布广泛。
在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，其主要分布在河南、山西、河北、山东、四川、贵州、吉林、辽宁、安徽、内蒙古等省区，其中有的矿区薄煤层储量占有相当大的比重，如安徽省占72%，四川省占51.8%，贵州省占37.2%。
但每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总产量的10.4%，远远低于储量所占的比例，并且自上世纪90年代以来，我国薄煤层回采产量呈逐年下降的趋势。
目前许多矿区随着开采强度的加大，厚及中厚煤层的储量急剧下降，薄及较薄煤层逐渐变为主采煤层。
这些局矿的薄煤层可采储量丰富，贮存条件比较稳定，薄煤层的开采日益受到重视。
如何实现薄煤层的高产高效对矿井具有十分重要经济价值和现实意义。
1、地质概况
谢一矿开采的5111b10工作面，工作面走向长1066m，倾斜长150m，平均埋深710m，工作面内b10煤层赋存不稳定，煤层厚度0.1m～2.0m之间，平均煤厚1.3m，煤层总体呈单斜构造形态，煤
层平均走向330°，倾向ne方向，煤层倾角19°～24°，平均21°，工作面内发育多条中、小型断裂构造，工作面局部块段受断层牵引影响及沉积过程的冲刷，煤层变薄，局部尖灭。
2、工作面设备选型配套
2.1薄煤层开采特点及设备选型要求
薄煤层开采，由于其煤层薄，工作面设备运行及人员操作空间狭小，开采难度较大。
所以薄煤层开采设备选型，根据不同的煤层地质条件，有其不同的特殊性配套要求。
目前，薄煤层机械化开采设备配套形式主要有2种：①采用刨煤机、刮板输送机和液压支架配套的刨煤机综采机组；②采用滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套的采煤机综采机组。
刨煤机综采机组用于薄煤层开采时对煤层地质条件有特殊要求，所以其配套使用受到一定限制。
采煤机综采机组对薄煤层开采适用范围大，所以得到广泛使用，但对薄煤层采煤机有特殊要求：机身尽可能矮短；要有足够大的截割及牵引功率，通常功率不应低于200kw；要有足够的过煤和过机空间高度；尽可能实现工作面不用人工切口进刀；有较强破岩过地质构造能力；结构简单、可靠，便于维护和安装。
对于薄煤层液压支架，要求支架架型紧凑；要有能满足薄煤层开采支护要求的工作阻力；要求支架在最低工作状态时，必须保证足够大的设备运行及操作行人的安全通道；支架底座通常采用分体式结构，便于排矸；液压控制系统采用大流量的邻架控制或邻架先导控制系统。
刮板输送机功率要求大于220kw，采用中双链可弯曲刮板输送机。
2.2.设备选型原则
综采工作面三机设备配套要做到“三适应”，即配套设备性能与开采煤层的赋存条件相适应、配套设备能力与开采煤层的最大生产能力相适应、三机设备配套与打算实现的工作面高产高效目标相适应，要将综采工作面三机设备配套、开采煤层的赋存条件、开采煤层的最大生产能力以及要实现的工作面高产高效目标四者有机地结合起来，相辅相成、相互制约，不能任意分割或夸大其中某一环节，其核心是液压支架，配套的技术关键是采煤机。
2.3 5111b10工作面设备选型
（1）液压支架
工作阻力和支护强度逐渐增加，满足复杂条件下的薄煤层矿压要求；结构进一步完善，在保证支护强度的条件下，提高钢板的强度等级，使顶梁前端梁体更薄，底座更低，并优化液压控制系统和液压管路，保证过机高度、行人空间和通风断面要求；为适应大倾角要求，配置了防倒、防滑和调架装置。
使支架具有较强的适应性和较高的可靠性。
根据5111b10工作面实际情况，液压支架选用zy5000/11/24型掩护式，支架沿倾斜方向顺序排列布置，支架间距为1.5m，共计102架。
（2）滚筒采煤机
在机面高度不增加、或稍有增加、有的甚至降低的情况下，增大滚筒采煤机的装机功率，来提高采煤机的截割效率和破煤岩的能力；由于薄煤层作业空间狭小，采煤机司机跟机作业困难，采用电气调速行走和远程无线控制技术，使滚筒采煤机能适应较复杂的开采地质条件。
根据5111b10工作面实际情况，确定该工作面采煤机选用进口sl300型电牵引采煤机。
（3）刮板输送机
刮板输送机的装机功率逐渐增大并普遍采用行星齿轮减速器。
动力部的传递功率由110 kw增大到200 kw，减速器由原来使用三级圆锥圆柱齿轮减速器，更换为体积较小但传递功率较大的行星减速器（三级圆锥圆柱行星齿轮减速器或三级圆柱行星齿轮减速器）。
增大了可靠性，减少了维护量。
根据5111b10工作面实际情况，确定该工作面刮板运输机选用sgz900/1050型刮板运输机。
3、工作面回采工艺
煤层开采采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板，采用端头斜切进刀，反向割三角煤方式，往返一次进两刀。
工艺流程为：煤机自上端头斜切进刀→移机尾→反向割三角煤→下行割煤→移架→抵车→下端头斜切进刀→移机头→反向割三角煤→上行
割煤。
工作面采用96架zy5000/11/24型掩护式液压支架及机头、机尾各三架zyg5000/11/24型掩护式端头液压支架支护顶板，共计
102架。
本架操作，及时伸伸缩梁支护，顶板破碎时采取超前支护。
工作面采用sl300型电牵引双滚筒采煤机落煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
工作面由滚筒式采煤机的滚筒螺旋叶片进行主装煤，刮板运输机铲煤板、人工攉煤进行辅助装煤。
工作面使用一部
sgz900/1050型刮板运输机将煤炭运至机巷，机巷使用szz-800/250型转载机及dsj1000/2×150皮带机将煤运至出煤系统。
4、安全高效开采的其它技术保障
(1) 两巷支护
工作面运输巷、回风巷均采用锚杆、钢带支护，有效改善了巷道维护状况，确保巷道断面完好，同时简化了采煤工作面端头支护和超前支护工艺，端头支护采用“四对八梁”，超前支护采用25 m 双排单体液压支柱，保证安全生产，为工作面快速推进和实现安全高效开采提供了保障。
(2) 建设一支素质较高的干部职工队伍
综采设备虽然是煤炭现代化开采的有效手段，但是必须有一支作业硬朗、安全技术素质较高的队伍来驾驭它，否则只能“望机兴叹”。
因此必须加强干部职工的综采技术培训工作。
特别是对于第一次接触综采的人员来说，必须进行脱产培训，认真学习综采各种岗位责任制、操作规程及运输机械、采煤机、液压支架、电气设备、乳化液泵站等的结构、技术参数、运行原理、使用维护等，以迅速提高自身的综采技术水平。
另外，应当及时总结综采技术管理经验，不仅为当前生产服务也为今后的综采发展提供依据，积累经验，以
便更好完善、提高、运用综采技术。
(3) 加强现场管理，促进综采面正常生产
较薄煤层工作面的开采，由于煤层厚度先天不足，要想实现高产高效就必须有足够的推进度，因此加强现场管理促进采面正常生产对此类工作面显得非常重要。
综采技术的应用不光是综采设备的使用，还包括“一通三防”、过地质构造、顶板管理等技术。
如果这些问题得不到解决，综采设备也很难显示它的优越性。
5、结论
5111b10工作面通过合理确定工作面设备配套、回采工艺、革新辅助设备、技术保障,实现了最高月产9.06万t,最高日产4543 t，为薄煤层综采高产高效提供了借鉴。
参考文献：
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[3]徐永圻.煤矿开采学[m].徐州:中国矿业大学出版社, 1999.。