综采工作面搬家回撤规程
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第一章概况错误!未定义书签。
第一节工作面位置及地质情况错误!未定义书签。
第二章需拆除设备错误!未定义书签。
第三章准备工作错误!未定义书签。
第一节运输准备错误!未定义书签。
第二节通风系统错误!未定义书签。
第三节绞车布置及选型错误!未定义书签。
第四节其他错误!未定义书签。
第四章回撤工艺和方法错误!未定义书签。
第一节工作面设备撤除顺序错误!未定义书签。
第二节拆除方法错误!未定义书签。
一、设备分解错误!未定义书签。
二、移动变电站错误!未定义书签。
三、煤机错误!未定义书签。
四、工作面刮板输送机:错误!未定义书签。
五、转载机错误!未定义书签。
六、胶带运输机撤除方法错误!未定义书签。
七、液压支架错误!未定义书签。
第五章施工组织错误!未定义书签。
第六章安全技术措施错误!未定义书签。
第一节一般规定错误!未定义书签。
第二节顶板管理错误!未定义书签。
第三节一通三防错误!未定义书签。
第四节车辆掉道处理规定错误!未定义书签。
第五节运输安全技术措施错误!未定义书签。
第六节起吊作业安全技术措施错误!未定义书签。
第七节大平板装封车及安全运行管理规定错误!未定义书签。
第八节绞车司机操作规定错误!未定义书签。
第九节抽架拖架安全技术措施错误!未定义书签。
第七章避灾应急措施及避灾路线错误!未定义书签。
第一节避灾路线错误!未定义书签。
第二节事故发生后的处理程序错误!未定义书签。
第三节应急救援的方针及原则错误!未定义书签。
第四节发生事故时的处理程序错误!未定义书签。
第一章概况
10201工作面已回采推进至停采位置,为安全、及时地撤除工作面综采设备,特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况
一、工作面位置及井上下关系
二、煤层情况
三、煤层顶底板
附图:工作面地层综合柱状图
四、水文地质
工作面涌水量:无
五、瓦斯与煤尘:
依据瓦斯等级鉴定报告得知:该工作面相对涌出量为1.27m³/吨,绝对涌出量为0.55m³/min。
六、巷道规格:
二采区回风巷,巷道规格(净):4×(11.2 m2),支护形式:锚喷、架棚,倾角3-7°;用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格(净):4×(10.4 m2),支护形式:锚网索;倾角3-7°,长度34m;用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格(净):4×(10.4 m2),支护形式:锚网索;倾角3-7 °,长度34m;用于工作面进料、行人、进风。
工作面规格(净):×(13.34m2),支护形式:双层铁丝网,液压支架;倾角3°,长度81.2 m;用于工作面回撤。
回风联巷规格(净):4×(10.4 m2),支护形式:锚网索,倾角3-5°,长度120m;用于工作面行人、回风。
第二章需拆除设备
第三章准备工作
第一节运输准备
运输路线
支架运输路线:工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷南段
开关列车、运输联络皮带运输路线:工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面
其他设备运输路线:工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面
二、巷道要求
1、轨枕排列整齐、平行,靠外帮煤墙保持一条直线,轨枕和轨道中心线垂直,轨枕的规格,强度必须符合设计要求和规范规定。
2、每根道轨(长6m)按要求摆放12根木轨枕,曲线段轨枕间距可根据轨道曲率半径,适当增加木轨枕数量。
3、轨枕间距为中对中500mm,允许偏差不大于±50mm。
4、直线段部分两股钢轨接头对接,相对错距误差不应大于5mm。
5、摆放木轨枕,摆木轨枕时要拉好线,轨枕摆放要符合要求,铺上钢轨,上齐扣件。
6、扣件齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低差和左右错差不得大于2mm。
7、道床铺设的中心位置允许偏差≤50mm。
8、轨道间距为600mm,直线段或曲线段加宽后,轨距偏差为: +5mm-2mm。
9、曲线连接轨的曲率半径误差不超过5%。连接轨与辙岔接头间隙不大于5mm。
10、轨距拉杆的安装:曲线段每3m安装一根,直线段每5m安装一根轨距拉杆。
11、轨道必须呈平、直、缓状态,严禁出现高低不平现象。
12、轨道必须每隔20m设置一个地滚,每个弯道必须设置有导向地滚。
13、斜巷运输必须设置好挡车器、阻道器、防跑车装置。
14、敷设道岔,严格按照道岔敷设要求施工。
15、在铺设好的轨道上卸浮煤,把道床捣固紧实,浮煤回填高度同木轨枕上平面平,并整道直至达到设计和规范要求。
16、检查设备回撤运输路线经过的所有轨道,确保达到质量标准化要求。处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
第二节通风系统
一、按CH4涌出量计算:
Q=100q×kc m3/min
=100××
=(m3/min)
式中:Q-工作面所需风量,m3/min;
q-工作面绝对瓦斯涌出量,0.55m3/min,
kc-工作面瓦斯涌出不均衡系数,选取。
二、按工作面每班工作最多人数计算:
Q=4N(m3/min)
=4×52
=208(m3/min)
式中N—工作面同时工作的最多人数,52人。
三、风速进行验算:
Vmin×S<Qm3/min<Vmax×S
式中:
Q min=Vmin×S=×60×=120.06m3/min<208m3/min
Q max=Vmax×S=4×60×=3201.6m3/min>208m3/min
Q--------工作面的风量,取最大风量208m3/min;
V min-------岩巷最低允许风速,取0.15m/s
V max-------最高允许风速,取4 m/s
S---------工作面的净断面积,取13.34m2
四、根据以上计算,确定10201综放工作面拆除时所需风量为208m3/min。
五、通风采用2台FBD№2×11KW对旋压入式风机(单台风机供风范围为270-360m3/min)向工作面供风,风机开启二级进行供风,风机供风量大于208 m3/min,符合《煤矿安全规程》规定范围。风筒选用1趟φ600mm柔性胶质双反边阻燃风筒,即可满足通风要求。
六、风机安装位置以及风筒口距工作面的距离:
①对旋式风机安装在距离二采区皮带巷皮带机尾5m处的新鲜风流中,离回风流不小于10米,保证风电闭锁灵敏可靠。巷道采用双电源双风机供风,并能自动切换。
②风筒采用直径为600mm的风筒,出风口距工作面岩壁的距离不能大于10米。
③风筒采用双反接头联接,风筒吊挂执行逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧平稳的原则。通风工在延伸风筒时,要严格执行《通风工操作规程》相关的内容规定,做到规范操作。
④实行双风机双电源,本巷道采用2台2×11KW的对旋式风机,一趟电源供一