悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制容及要求目录1、编制依据......................................... 错误!未定义书签。

1.1主要法律、法规............................... 错误!未定义书签。

1.2主要规、规程、标准........................... 错误!未定义书签。

1.3施工图纸..................................... 错误!未定义书签。

1.4施工组织设计................................. 错误!未定义书签。

2、工程概况......................................... 错误!未定义书签。

2.1工程简介..................................... 错误!未定义书签。

2.2设计概况..................................... 错误!未定义书签。

3、施工部署......................................... 错误!未定义书签。

3.1卸料平台方案选择............................. 错误!未定义书签。

3.2施工进度计划................................. 错误!未定义书签。

3.3组织准备..................................... 错误!未定义书签。

3.4技术准备..................................... 错误!未定义书签。

3.5材料准备..................................... 错误!未定义书签。

3.6劳动力组织................................... 错误!未定义书签。

4、设计方案与施工工艺技术........................... 错误!未定义书签。

4.1卸料平台设计................................. 错误!未定义书签。

4.2工艺要求..................................... 错误!未定义书签。

4.3质量标准..................................... 错误!未定义书签。

4.4检查、验收程序............................... 错误!未定义书签。

4.5卸料平台拆除................................. 错误!未定义书签。

5、安全保证措施..................................... 错误!未定义书签。

6、应急预案......................................... 错误!未定义书签。

7、计算书（以下面参数为例）......................... 错误!未定义书签。

1、编制依据1.1主要法律、法规1.2主要规、规程、标准1.3施工图纸1.4施工组织设计2、工程概况 2.1工程简介2.2设计概况根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，在***层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。

3、施工部署3.1卸料平台方案选择为保证***层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至***层时搭设悬挑卸料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

例如：3.2施工进度计划3.3组织准备3.4技术准备，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。

3.5材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接钢管为拦杆。

根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。

，宽***m，锚入建筑***m，主梁采用***工字钢，次梁采用***工字钢，次梁间距***m。

钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

，并固定牢固，使用钢板时应焊接。

，外侧钢丝绳距主梁端头***mm（500mm），两道钢丝绳间距***m。

，固定***工字钢主梁。

，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。

预埋吊环可采用以下两种形式，应满足悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）要求：（1）吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的径以100mm为宜。

（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。

（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。

（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用径25mm以上 PVC管，预留在墙体。

（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环侧贴紧墙面。

（6）墙应采用100 100 10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）（图1）（图2）要求：（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头（如图1所示）。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳。

，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm高挡脚板。

采用防护栏杆，侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。

3.6劳动力组织，确定本工程卸料平台搭设人员需要***人。

，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

具体见下表：4、设计方案与施工工艺技术4.1卸料平台设计结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

4.2工艺要求卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

具体构造要求如下：，其结构构造能防止左右晃动。

，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。

，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于侧。

，并固定牢固。

，并加装多层板硬防护围挡。

穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。

，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。

发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

，且注明各种物料防止数量和码放要求。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）4.3质量保证措施卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规要求，不合格的材料严禁使用。

，并传达至所有操作人员。

，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。

，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。

，不合格的构配件不得使用。

，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

，要搭设走道上落平台。

走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方挂水平安全网。

，以方便以后拆卸。

，严禁堆放其他物料和杂物。

收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。

，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

，不得设置在脚手架等施工设施上。

，每一道均作单道受力计算。

，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。

，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于口。

，高1200mm。

，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松掉起重吊钩，上下操作。

，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。

4.4检查、验收程序，方可投入使用。

，其结构构造应能防止左右晃动。

，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。

，并配备专人加以监督。

，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4.5卸料平台拆除，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。

，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。

，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。

，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。

，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。