长安汽车S相关英文缩写及简称汇总

1.CA-SIP长安供应商质量提升流程Chang An Supplier Improvement process

2.STA 供应商技术支持Supplier Technical Assitance

3.PPM：零部件百万分之不合格品率Parts Per Million

4.R/1000 售后市场每千台车的维修频次

5.CR：记录质量问题的文档Concern Responses Report

6.QR：记录供应商责任的质量拒收文档Quality Reject

7.LQR:新品(投产)质量拒收文档Launch Quality Reject

8.QCM：质量确认地图Quality Conformation Mapping

9.IQS：进货质量信息系统Incoming Quality System

10.Tip-Level：问题升级警戒线

11.CA:长安制造过程引起的质量问题

12.IL:长安内部物流引起的质量问题Internal logistics

13.SI:供应商相关的质量问题

14.PD：产品开发

15.AE：车间工艺

16.ICA:临时措施

17.PCA：永久措施

18.8D: 解决问题的八个步骤的自定义的质量问题报告8 Discipline

19.VRT 变差减小小组Variability Reduction Team

20.PSW 零件提交保证书

21.PPAP 生产件批准程序Production Parts Approval Process

22.APQP 先期产品质量策划Advanced Product Quality Planning

23.FMEA 失效模式及后果分析Failure Mode and Effects Analysis

24.MSA 测量系统分析Measurement System Analysis

25.SPC 过程控制统计Statistical Process Control

C 中国强制认证China Compulsory Certification

27.COP 产品生产一致性Conformity of Production

28.COC 生产一致性证书Conformity of certification

29.PVT 负责市场及综合性质量问题小组/小批量过程测验

30.FTT 一次校验合格率

PS 中国长安精益生产管理体系China Changan Production System

32.AUDIT 新型质量检验方法（站在消费者立场）AUDIT是德国叫法，美国

叫CSA，日本叫QLA

33.IE 工业工程Industrial Engineering

34.

①长安责任（CA）——质量问题（CR）代码

②长安内部物流（IL）——质量问题（CR）代码

③供应商相关（SI）——质量问题（CR）代码

④错误的问题记录（ECR）——CR取消时的代码

⑤供应商设计（FF）——质量拒收（QR）代码

⑥供应商制造（NP）——质量拒收（QR）代码

⑦零部件状态不符（MN）——质量拒收（QR）代码

⑧供应商物流（SL）——质量拒收（QR）代码

⑨错误的质量拒收（EQR）——QR取消时的代码