煤矿瓦斯抽采管网监控系统培训
基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统设计
基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统设计尹建辉1，2，3（1. 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，陕西 西安 710065；2. 渭南陕煤启辰科技有限公司，陕西 渭南 714000；3. 煤炭绿色安全高效开采国家地方联合工程研究中心，陕西 西安 710065）摘要：目前煤矿瓦斯智能抽采管控系统存在以下问题：①系统功能局限于某一段流程管控，导致瓦斯抽采业务管理覆盖不全、措施落实不到位。
② 基于传统的“烟囱式”IT 架构，导致子系统分散、数据利用率低、协同能力差，后期子系统融合代价大、系统扩展不便。
③ 瓦斯抽采过程仍存在较多的人工环节，系统智能化、自动化能力还有待进一步提升。
针对上述问题，设计了一种基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统。
基于发布/订阅模式开发了瓦斯抽采多源异构数据采集流程，促进了数据的解耦和共享，降低了系统复杂度，实现了瓦斯抽采管网数据、钻孔作业及轨迹数据、设备工况数据、达标评判数据等多源异构数据的统一采集。
基于数字孪生技术，构建了三维抽采系统模型，达到了井上下抽采系统的立体化展示。
基于规则引擎技术，根据订阅的Topic 对经过消息中心处理后的传感器数据进行判断，可进行告警消息的推送，并将处理后的传感器数据存入数据库中，以实现瓦斯抽采达标评判的自动化、流程化运行。
利用机器视觉视频分析技术识别钻杆根数，从而实现钻孔过程的钻杆根数（钻孔深度）的自动计数和钻孔工程的信息化管理，结合钻孔测量仪器，实现了钻孔轨迹左右、上下偏差分析及可视化。
现场应用结果表明：瓦斯抽采相关管理人员通过查看瓦斯智能抽采管控系统软件，可实时快速地了解各抽采面抽采情况、抽采评判情况、钻孔工程施工情况、系统故障情况，提高了瓦斯抽采信息化和智能化管理水平。
关键词：工业互联网；煤矿瓦斯抽采；智能管控软件；机器视觉技术；数字孪生技术中图分类号：TD712 文献标志码：ADesign of coal mine gas intelligent extraction control system based on industrial Internet architectureYIN Jianhui 1,2,3(1. Shaanxi Coal Chemical Industry Technology Research Institute Co., Ltd., Xi'an 710065, China ； 2. Weinan ShaanxiCoal Qichen Technology Co., Ltd., Weinan 714000, China ； 3. National & Local United Engineering ResearchCenter of Green Safety Efficient Mining, Xi'an 710065, China)Abstract : There are currently problems with the intelligent gas extraction system in coal mines. ① The system's functions are limited to a certain process control, resulting in incomplete coverage of gas extraction business management and inadequate implementation of measures. ② Based on the traditional "chimney style" IT architecture, subsystems are scattered, data utilization is low, collaborative capabilities are poor. The cost of later subsystem integration is high, making system expansion inconvenient. ③ There are still many manual links in the收稿日期：2023-08-09；修回日期：2024-02-04；责任编辑：王晖,郑海霞。
瓦斯监控系统管理制度
瓦斯监控系统管理制度瓦斯监控系统是一种用于检测和监控瓦斯泄露的设备系统，广泛应用于煤矿、化工厂、石油开采等行业中。
为了保障系统的有效运行和使用，需要建立瓦斯监控系统管理制度。
该制度是为了规范瓦斯监控系统的管理、维护和使用，确保系统的高效稳定运行，保障生产安全。
一、制度目的二、制度适用范围本制度适用于所有瓦斯监控系统的管理、维护和使用。
三、责任人及职责1.系统管理员：负责瓦斯监控系统的日常管理和维护，包括系统的安装、维修、更新等。
2.使用人员：负责按照规定使用瓦斯监控系统，并在发现异常情况时及时报告管理员。
四、制度具体内容1.设备安装及验收（1）设备安装应按照相关规范进行，确保设备能够正常运行。
（2）设备验收应由专业人员进行，并开展相应的功能测试以确保设备符合要求。
2.日常维护（1）定期巡检：定期巡检瓦斯监控设备，检查设备的运行状态是否正常。
（2）定期维护：定期进行设备的保养和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
（3）数据备份：定期备份瓦斯监控系统的数据，以确保数据不丢失。
3.故障处理（1）故障报修：发现故障或异常情况时，及时向管理员报修。
（2）紧急处理：在紧急情况下，管理员应立即采取相应措施进行处理，并及时向相关人员报告。
4.使用规范（1）使用人员应按照相关规定使用瓦斯监控系统，不得私自更改系统设置。
（2）使用人员需要经过培训并持有相关证书，方可使用瓦斯监控系统。
（3）使用过程中，发现瓦斯泄露或其他异常情况，应立即报告管理员并采取相应措施。
五、处罚措施（1）对于违反瓦斯监控系统管理制度的人员，将给予相应处罚，包括警告、记过、降职、辞退等。
（2）对于故意破坏瓦斯监控系统设备的行为，将依法追究其法律责任。
六、监督检查公司将定期进行瓦斯监控系统的监督检查，并对系统的管理和使用情况进行评估，以确保制度的执行和有效性。
七、制度宣传公司将定期组织瓦斯监控系统的安全宣传，提高相关人员对瓦斯监控系统管理制度的认识和理解。
井下瓦斯抽采管网监控系统在古汉山矿的应用
关键词 ： Ｋ Ｊ ３ ７ ０ 管 网监 控
管网 瓦 斯 抽 采
监测手段 ， 效 率低 ， 人员投入 多 ， 准 确 度 受人 为 因 素 影 响 大； 由于 巡 回监 测数 量庞 大 ， 检测 人 员难 以按 时 完成任 务 ， 测试 数据 容 易人 为造假 ） 。
１ 研 究背 景及 意义 瓦斯 抽采 是煤 矿治 理 瓦 斯 的治本 之策 ， 是保 障煤矿 安
管理工作者提供及时有效的参考数据。《 煤矿 瓦斯抽采达 标暂行规定》 第 十 六 条 规定 ： 瓦 斯 抽采 矿 井 应 当配 备 瓦 斯
３ Ｋ Ｊ ３ ７ ０瓦 斯抽 采管 网监控 系统
瓦斯抽 采 管 网监控 系 统包括 三 部 分 ： 井下 瓦斯 抽采 监 控传 感 器 系统 、 传 输 网络 系统和 地面 监控 服务 器 系统 。 抽采 监控 系统 ，实时监 控 管 网瓦斯 浓 度 、压 力 或压 差 、 流 Ｋ Ｊ ３ ７ ０瓦 斯 抽 采 管 网 监 控 系 统 包 括 Ｋ Ｊ监 测 软 件 、 量、 温度 参数 及 设备 的开 停状 态等 】 。 从 国家层面 上 讲也 必 Ｋ Ｊ ３ ７ ０ Ｆ隔爆兼 本 安型 分 站和相 关 传 感器组 成 。系统 能够 须 要 建 立瓦斯 抽采 管 网监控 系统 。 实 现对 井下 抽 采管 路 的负压 、 浓度 、 温度 、 流 量 进行连 续 准 便携 式 瓦斯 抽 采参 数 测 定 仪 虽然 解 决 了钻 孔 瓦 斯 抽 确 监 测 ；能 自动 换 算标 准 状 态 下 的混 合 瓦 斯流 量 和 纯 流 采参数快速监测 ， 但 由于 不是 实 时在 线检 测 ， 没 有 累 积 量 量， 并 准 确 计 算 累计 抽 采 量 ； 能 够 实 时统 计 、 分析 处理 、 存 检测功能， 因此 更 适用 于钻 孔抽 采 效 果检 查。 要 实现 瓦斯 储 日、 旬、 月报 表 ， 并 实现打 印 ： 对异 常情况 能够 报警 。 抽 采 效 果评价 的 目的 ， 必须 对 瓦斯 抽采 参 数进 行在 线连续 ４ 现场应 用 对 比 监 测 ，根 据 瓦斯 果评 根据 设计 方案 ， 首 先安 装 三套 管道 瓦斯 气体 综 合参 数 价。 测定 仪 进行 试 验。 １号 测点 安 装在 １ ６ ０ ３底板 抽 采巷 的风
光力科技KJ370管道瓦斯抽采监控系统
7. 焊好后运输过程拧上堵帽，避免磕伤螺纹。 8. 按管径确定流量传感器插入深度，同时按管径设置流量，注意设置标况和工况 区别。显示面要面向巷道。
9.安装要牢固、密封要可靠，管路、扎线要捆扎均匀，整齐美观，去掉多余扎线。 走线要走线架，多余线要S形捆扎在挂钩或设备上，不允许盘成一捆。
2、本地气压设置：本项设置与负压显示有关，建议在安装前把流 量三合一传感器先上电测量安装位置的气压，记录下后正确输 入主机。
3、通讯模式设置，分为频率通信和数字通信，其中使用数字通信 时，需要为小主机设置一个与分站匹配的地址。
2.1.4监测点安装部署原则：
1.不小于11D的平直管段。流量传感器布置在气流最前端，保持前端 7D的平直管段，经过4D的平直管段后再安装其他传感器。（注意气流方向）
流量传感器常见故障及处理方法
故障现象
原因分析
可采取措施
I型流量为零或时有时无
低于I型测量下限
换低限型流量传感器
低限型流量为零或时有时无
低于低限型测量下限
增加瓦斯钻孔
原来有流量，逐渐降低为0
粉尘煤泥杂物堵塞
特殊测点对传感器定期清理
原来有流量，逐渐降低；正压侧情 况多
水汽大，流量降低，波动 大
1.抽出传感器晾干后使用。 2.换耐水型流量传感器 3.加自动放水。
先进性：系统采用的瓦斯抽采监控传感器是国内业界先进技术的循环自激式流量传感器、 横向漫反射红外甲烷传感器，同时通过智能现场监控平台实现高质量的实时监控。
专业化：监控系统不仅仅实现在线测点的实时监控，更通过测点业务逻辑模型对测值及其 关联测点、设备进行纵向、横向的综合分析，对可能的故障进行专家诊断和精确定位，及时发 现及时告警即时处置。
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• 显示
– 列表显示各种数据，包括分站状态、模拟量、 开关量累计量等。
– 具有各种曲线显示功能。 – 具有模拟图显示功能。
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• 打印
– 系统具有报表、曲线、柱状图、状态图、模拟图、初 始化参数等召唤打印功能（定时打印功能可选）。
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原理及功能
• 催化燃烧式甲烷传感器工作原理：在传感元件（含敏感 元件）表面的甲烷，在催化剂的催化作用下，发生无焰 燃烧，放出热量，使传感元件升温，进而使传感元件电 阻变大，通过测量传感元件电阻变化就可测出含甲烷气 体的浓度。催化燃烧式甲烷传感元件有铂丝催化元件和 载体催化元件。
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– 传感器是三线有极性传输方式。 – 传感器出厂时，配接的航空插头的“2”、“3”
和“4”芯分别焊接到传感器上的电源、地和信 号上。
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一、 采煤工作面甲烷传感器的设置
• 1、长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U形通 风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报 警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲 烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不 能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备， 则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采 煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲 烷传感器T4，如图1a所示。Z形、Y形、H形和W形通风 方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行， 如图1b~图1e所示。
• 数据备份
– 系统具有数据备份的功能。
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井下分站
• KJ80N－F（AK201C）分站
– 防爆形式
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相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交
流工作经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工
作。
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（7）牢固树立“安全第一”的意识，保证安全生产条件，并 在确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会 效益和经济效益。
（8）在工作中，爱护所使用的设备，对设备正确、谨慎地操 作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障， 使设备处于良好的运转状态。
供电监控系统主要用来监测电网电压、电流、馈电开 关状态、电网绝缘状态等，并实现漏电保护、过流保护、 馈电开关闭锁控制等。
水监控系统主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵 工作电压、电流、阀门状态、流量、压力等，并实现阀门 开关、水泵开停控制等。
火灾监控系统主要用来监测一氧化碳浓度二氧化碳浓 度、氧气浓度、温度、压差等，并通过风门、风窗控制实 现均压灭火控制等。
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2.主要特点： （1）系统地面中心站监控软件采用模块化面向对象设 计技术，网络功能强，集成方式灵活，可适应不同规模的 需要。 （2）支持Windows 9X/NT/WEB环境，操作简单直观 纠错能力强。 （3）具有独特的三级断电功能，可进行传感器就地断 电、分站程控断电、中心站手控断电和分站之间的交叉断 电。 （4）具有数据密采功能，允许多点同时密采，最小实 时数据存储间隔可达1s。 （5）可挂接火灾监测子系统、瓦斯抽采监测子系统、 电网监测子系统、工业电视系统等，便于统一管理。 （6）具有实时多屏多画面显示，最多可带16台显示器， 屏幕显示方式可由用户设置组合成不同结构，并可配接大 屏幕液晶投影系统。
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监测监控工的职业道德主要体现在以下几个方面：
（1）热爱矿山，热爱本职工作。
（2）在本质工作中，发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，为煤 矿企业发展做出应有的贡献。
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（2）企业安全生产主体责任落实不到位。
一些煤矿企业法人没有切实履行安全生产第一 责任人的职责，没有把安全生产责任落实到每一个 环节、每一个岗位、每一个人。反应出没有建立严 密、完善有序的安全管理体系和规章制度。安全生 产工作没有做到经常化、规范化、标准化。执行各 项规章制度不严，违章指挥，违章作业，违反劳动 纪律现象普遍存在。
《煤矿安全规程》《煤矿救护规程》《爆破安 全规程》《煤矿安全生产基本条件规定》
三、煤矿安全生产的相关法律、法规
一、《安全生产法》
1、立法目的和意义： 加强安全生产监督管理，防止和减少安全事故，
保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
依法加强监督、安全监察和依法行政的需要。 防止和减少安全生产事故，保障人民群众生命和财 产安全的需要。依法制裁安全生产违法犯罪的需要。 建立和完善我国安全生产法律体系的需要。
3）煤炭行业从业人员结构变化将增加煤矿安全管理难 度
煤炭行业属高危行业，各企业收入水平不平衡， 导致人才外流，工程技术人员严重缺乏。采掘工人一 农民工为主，他们文化水平偏低，而技能培训，安全 培训教育滞后，安全管理难度进一步加大。
第一章 煤矿安全生产方针
与法律法规
一、概念：
法—由国家制定或认可，并强制遵守的法律、法令、 条例等行为规则的总称。
在整顿关闭过程中，一些不具备安全生产条件 的和非法小煤矿假停真开，明停暗采，假借技改整 合之名，行采煤之实，导致事故频发。
2、面临机遇与挑战
1）、十六届五中全会确定了安全生产发展的 指导原则，迫切要求煤矿企业实现安全生产。迫切 要求煤矿企业转变增长方式，创新发展模式，合理 开发和利用资源，改善煤矿安全生产状况，实现煤 矿建设、开发利用与生态环境相协调。“坚持节约 发展，清洁发展，安全发展，实现可持续发展”。 而目前煤矿企业安全生产基础薄弱，重大特大事故 多发，形势依然严峻，实现煤矿安全生产具有长期 性，复杂性和艰巨性，做好煤矿安全生产工作变得 更加紧迫。
煤矿瓦斯抽采系统的优化与改进
煤矿瓦斯抽采系统的优化与改进煤矿工业是中国的传统支柱产业之一，然而，随着煤矿开采的不断深入，瓦斯抽采问题也逐渐凸显出来。
瓦斯抽采系统的优化与改进对于提高矿工安全、降低事故风险以及提高生产效率都具有重要意义。
本文将探讨煤矿瓦斯抽采系统的优化与改进方法。
一、煤矿瓦斯抽采系统的现状分析瓦斯抽采系统是煤矿安全生产的关键环节，但目前存在的问题和挑战也不容忽视。
瓦斯抽采效率低、抽采系统运行维护困难、安全风险高等已成为制约瓦斯抽采系统发展的主要因素。
二、优化与改进方法一：技术创新研发1.新型瓦斯抽采设备开发通过研发新型瓦斯抽采设备，提高抽采效率，减少能耗，降低系统运行成本。
例如，引入高效率离心风机，充分利用负压效应，增强瓦斯抽采能力。
2.智能化监测与控制系统应用传感器、数据采集技术和云计算等先进技术，建立智能化的瓦斯监测与控制系统。
通过实时监测瓦斯浓度，自动调整抽采设备的运行参数，提高系统的安全性和稳定性。
三、优化与改进方法二：管理与培训提升1.建立健全的瓦斯抽采管理制度制定规范的操作和维护流程，并建立责任制，明确各级人员的任务和职责。
同时，加强对设备运行情况的监督和检查，及时发现和排除潜在问题。
2.加强员工培训和安全意识教育培养瓦斯抽采系统的操作和维护人员的技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
加强对危险源的识别和预防，降低事故风险。
四、优化与改进方法三：合理布局与系统调整1.合理设置瓦斯抽采系统布局根据矿井的地质条件和瓦斯产生的特点，合理设置瓦斯抽采系统的布局。
通过优化系统的管网布置和设备选择，减少能耗，提高瓦斯抽采效果。
2.定期进行系统的调整和维护定期检查和维护瓦斯抽采设备，确保其正常运行。
对系统中的故障设备进行及时修复或更换，提高系统的可靠性和稳定性。
综上所述，煤矿瓦斯抽采系统的优化与改进是确保矿山安全生产的重要环节。
通过技术创新研发、管理与培训提升以及合理布局与系统调整等方法，可以提高瓦斯抽采系统的效率和可靠性，降低事故风险，使矿工工作环境更加安全舒适。
焦煤集团抽采管网在线监测系统管理规定
焦煤集团抽采管网在线监测系统管理规定为认真贯彻贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《河南煤业化工集团矿井瓦斯抽采管理措施（暂行）》、《焦煤集团瓦斯抽采管理规定》等，强化瓦斯抽采管网在线监测系统（如下简称抽采监测系统）管理，为采掘工作面抽采达标评价提供根据，特制定本规定。
第一章一般规定第1条抽采矿井应按规定安装抽采监测系统。
第2条各抽采矿井矿长（总经理）是本单位抽采监测系统稳定可靠运行旳第一负责人，总工程师对系统稳定可靠运行负技术责任。
第3条矿井必须建立安全监控中心，配置足够旳抽采监测系统安装、维护人员。
矿井安全监控管理人员中，至少配设1名具有瓦斯抽采和计算机专业知识旳工程技术人员（监控中心网络工程师）。
系统安装、维护及值班人员必须经培训合格持证上岗。
第4条安全监控中心必须建立抽采监测系统使用、维护、标校制度，明确管理职责。
第5条抽采监测系统必须24h持续运行，按规定对各监测点管道甲烷浓度、压力、温度、流量等参数进行实时监测，监测数据必须能就地显示，并传播到地面主机，矿井和各计量监测点抽采量以计算机自动计量和显示旳数据为根据。
第6条抽采监测系统所使用旳计量仪器仪表及各类传感器应符合国家有关计量原则规定，按规定周期进行标校，保证计量精确。
第7条抽采监测系统必须能与焦煤集团监控中心实现联网。
第二章设计和安装第8条安装抽采监测系统旳矿井编制采区设计、采掘作业规程时，必须对抽采监测系统监测点设备旳种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆旳敷设等做出明确规定。
第9条地面中心站设备应有可靠旳安全接地装置。
传播介质为电缆旳抽采监测系统，地面应有良好旳抗干扰接地装置，接地电阻≤2Ω，必须在中心站和入井口分别设置防雷装置。
进入中心站旳所有网络传播线（金属导体）和交流电源必须采用防雷措施。
第10条所有接入抽采监测系统旳设备、电缆（井下部分），必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”以及合法旳联检证明。
瓦斯监测监控系统作业规程范本（2篇）
瓦斯监测监控系统作业规程范本一、概述本作业规程适用于瓦斯监测监控系统的使用和维护，旨在保障系统的正常运行，提高安全性和可靠性。
二、系统使用1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在使用系统前，必须仔细阅读系统操作手册，并按照手册中的指示进行操作。
3. 操作人员应严格遵守操作流程，不得擅自改变系统设置和参数。
4. 使用时应注意观察系统的运行状态，发现异常应及时报告。
三、系统维护1. 定期进行系统巡检，发现问题及时处理。
2. 定期对系统进行维护，确保硬件设备的正常工作。
3. 维修过程中，应采取安全防护措施，避免发生安全事故。
4. 系统维修完成后，应进行测试和验证，确保系统恢复正常。
四、安全措施1. 在操作和维修过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备。
3. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并报告。
4. 严禁擅自拆卸设备和更换关键部件，必须由经过培训的专业人员操作。
五、紧急情况应对1. 发生系统故障或报警时，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关责任人员。
2. 在紧急情况下，应按照预先制定的应急预案执行，确保人员安全和系统稳定。
3. 系统恢复正常后，应对故障原因进行分析和记录，以便后续处理和改进。
六、记录和报告1. 操作人员应定期填写系统使用记录，包括系统运行情况、维护记录和故障处理等。
2. 操作人员发现的问题、改进建议和系统异常情况应及时报告给上级主管。
七、培训和考核1. 操作人员在参加培训后，需进行相关知识的考核，合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须定期接受系统使用和维护的培训，保持相关知识和技能的更新。
八、违规处理1. 对于未经授权或违规操作系统的人员，将进行相应的违规处理。
2. 对于严重违规或造成严重后果的人员，将依法追究责任。
九、附则1. 本规程的解释权归瓦斯监测监控系统管理部门所有。
2. 对本规程的修改和更新，应经过相关管理部门的批准。
煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求
瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。
第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化,实现高、低浓瓦斯分开抽采。
抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。
抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2倍的能力。
抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。
第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。
抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。
抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。
第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。
如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。
恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。
第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。
抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。
抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5～2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的1.3～1.5倍能力。
上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。
第八条抽采管路管径按下式计算（选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路）D=0.1457(Q/V)1/2Q----管路设计服务流量，m3/min；D----管径，m；V----管道内气体设计流速，其中，抽采干管取V≤15m/s,支管取V≤12m/s。
第九条抽采管路要敷设平直，分岔处设置控制阀门，放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。
抽采管路投入使用前，必须进行打压、试漏，并将管内杂物清除干净。
第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时，抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时，抽采浓度应不低于5%。
瓦斯监控系统管理制度
瓦斯监控系统管理制度
是指对瓦斯监控系统的管理和运营进行规范的制度。
主要包括以下内容：
1.制度目的：明确瓦斯监控系统管理的目的和意义，即保障矿井安全，预防瓦斯爆炸事故的发生。
2.制度范围：规定瓦斯监控系统管理的范围和适用对象，包括矿井所有相关部门和人员。
3.制度依据：明确瓦斯监控系统管理的法律、法规、规范和标准等依据。
4.组织机构：建立瓦斯监控系统管理的组织机构，明确各职责和权限。
5.系统建设：规定瓦斯监控系统的建设要求和技术标准，包括系统安装、调试、运行等。
6.系统操作：明确瓦斯监控系统的操作规程，包括设备操作、数据采集、故障处理等。
7.巡检和维护：规定瓦斯监控系统的巡检和维护要求，包括巡视频率、巡视内容、维护保养等。
8.故障处理：明确瓦斯监控系统故障处理的程序和方法，包括故障判别、排除和修复等。
9.数据管理：规定瓦斯监控系统数据的采集、存储和分析要求，包括数据备份、报表生成等。
10.安全措施：明确瓦斯监控系统运行过程中的安全措施，包括安全操作规程、紧急预案等。
11.培训和考核：规定瓦斯监控系统管理人员的培训和考核要求，确保其具备相关技能和知识。
12.责任追究：明确瓦斯监控系统管理中的责任追究制度，对违规行为进行处罚和纠正。
13.监督检查：规定瓦斯监控系统管理的监督检查程序和方法，确保系统运行的合规性和有效性。
通过制定瓦斯监控系统管理制度，可以规范矿井瓦斯监控系统的建设与运营，提高矿井安全管理水平，预防瓦斯事故的发生。
瓦斯监测监控系统管理制度（2篇）
瓦斯监测监控系统管理制度是指对瓦斯监测监控系统的使用和管理进行规范和管理的制度。
该制度的目的是确保瓦斯监测监控系统的有效运行和使用，保障工作场所的安全。
该制度包括以下内容：1. 系统配置和安装：规定瓦斯监测监控系统的配置和安装标准，确保系统的正常运行和准确监测。
2. 系统维护和保养：规定对瓦斯监测监控系统进行定期维护和保养的要求，包括设备检查、故障排除、数据分析等。
3. 数据采集和处理：规定对瓦斯监测系统采集的数据进行及时和准确的处理，确保监测数据的可靠性和准确性。
4. 告警处理和应急响应：规定对于系统发出的告警信息进行及时响应和处理，确保工作场所的及时疏散和安全。
5. 数据存储和备份：规定对瓦斯监测系统采集的数据进行及时存储和备份，防止数据丢失和损失。
6. 系统培训和操作要求：规定系统运维人员对瓦斯监测监控系统的培训要求和操作要求，确保系统的正常运行和使用。
7. 监管和审核机制：规定对瓦斯监测监控系统的使用和管理进行监管和审核，确保制度的有效实施和执行。
通过建立和执行瓦斯监测监控系统管理制度，可以有效提高工作场所瓦斯安全监测和预警能力，减少瓦斯事故的发生，确保工作场所的安全和员工的健康。
瓦斯监测监控系统管理制度（二）是为了确保系统的正常运行和有效监测瓦斯、预防事故发生而制定的一套规章制度。
以下是一份可能的瓦斯监测监控系统维护制度的内容：1. 系统维护责任：- 确定系统维护责任人员，负责系统的日常管理和维护工作；- 制定维护人员的职责和工作流程，包括例行巡检、设备维修和故障排除等。
2. 系统日常维护：- 定期进行系统巡检，检查传感器、仪表设备和监控终端等是否正常运行；- 监测并维护系统的电源、通信设备和数据传输线路，确保运行稳定可靠；- 定期检查和更新系统软件和数据库，确保数据的完整性和准确性；- 监测系统的报警功能，确保报警器的正常运行和报警信息的及时传输。
3. 故障排除和维修：- 维护人员应及时响应系统故障报警，迅速到达现场检修；- 进行故障分析排查，确定故障原因，并采取相应的维修措施；- 维修过程中，需确保系统的连续监测和报警功能有效；- 维修完成后，对维修情况进行记录和报告。
抽采工培训教材
柳林县煤矿安全操作培训教材煤矿瓦斯抽采工主编：李志奇董兴旺薛福义王阳平柳林县煤炭工业局目录第一章瓦斯抽采工岗位责任制......... 错误！未定义书签。
第一节瓦斯抽采泵工岗位责任制...... 错误！未定义书签。
第二节瓦斯抽采打钻工岗位责任制.... 错误！未定义书签。
第三节瓦斯抽采管路维护工岗位责任制错误！未定义书签。
第四节瓦斯抽采观测工岗位责任制..... 错误！未定义书签。
第二章瓦斯抽采工岗位标准.......... 错误！未定义书签。
第一节一般规定.................... 错误！未定义书签。
第二节安全质量标准化标准.......... 错误！未定义书签。
第三节《细则》、《煤矿安全规程》规定内容错误！未定义书签。
第三章瓦斯抽采工操作规程.......... 错误！未定义书签。
第一部分瓦斯抽采泵工岗位操作规程... 错误！未定义书签。
第一部分瓦斯抽采打钻工操作规程................ - 31 - 第三部分瓦斯抽采管路维护工操作规程错误！未定义书签。
第四部分瓦斯抽采观测工操作规程................ - 31 - 第四章瓦斯抽采工岗位描述手指口述.. 错误！未定义书签。
第一部分瓦斯抽采观测工岗位描述手指口述错误！未定义书签。
第二部分瓦斯抽采打钻工岗位描述手指口述错误！未定义书签。
第五章事故防范措施................ 错误！未定义书签。
第一节易发生事故 .................. 错误！未定义书签。
第二节防范措施................................ - 27 -第一章瓦斯抽采工岗位责任制第一节瓦斯抽采泵工岗位责任制1、瓦斯抽采泵工上岗前必须经过专业技术培训，取到安全技术工种操作资格证后，方可持证上岗。
掌握瓦斯抽放泵的结构、性能和工作原理。
会进行一般的维护保养及事故处理。
2、瓦斯抽采泵站司机必须熟悉、掌握抽采设计要求及抽采设备、管路情况。
矿井瓦斯抽采系统
1#钻场1#孔上下视图
1#钻场1#孔左右视图
1#钻场2#孔上下视图
1#钻场2#孔左右视图
四、定向钻孔施工情况
2、钻孔设计修改 根据两个本煤层定向钻孔施工情况看，在下山煤层中施工本煤 层钻孔上下轨迹控制不好时，容易遇见顶板泥岩，当钻孔通过 泥岩再进入煤层时，泥岩段会遇水变形造成钻孔排渣不畅、夹 钻堵孔。同时钻孔在下山煤层中左右轨迹控制难度大，容易形 成”S”型轨迹，增大排渣难度。根据上述情况，重新设计了钻 孔施工方式，先进入顶板，再利用开分支的方法向下进入煤层， 施工情况见下图：
矿井瓦斯抽采率应达到的指标 矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）
Q＜20 20≤Q﹤40（矿井绝对量38.16m³/min）
40≤Q﹤80 80≤Q﹤160 160≤Q﹤300 300≤Q﹤500
500≤Q
矿井瓦斯抽采率（%）
≥25 ≥35（矿井抽采率46.31%）
≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60
二、抽放系统基本情况
1、地面抽放系统 ****瓦斯抽放系统采用地面固定抽放泵形式，分高、
低负压两套抽采系统；安装4台2BEC72型水环式真空泵， 两台工作，两台备用及检修。功率560kW，电压10kV，转 速为240r/min的配套电机，泵的绝对压力为60kPa，泵抽 气量约为460m3/min；瓦斯抽放泵站拥有高低位水池各一个， 高位水池容水量100m³，低位水池容水量120m³。敷设两趟 630mm钢管作为高低负压抽放系统延伸至各采区回风巷口, 采用分源抽放。
❖ 采煤工作面瓦斯抽采效果评判应根据下列规定进行：
1.煤层瓦斯预抽时间必须大于6个月（以最后抽采钻孔计算）。 2.评价单元瓦斯原始含量降至8m3/t。 3.评价单元瓦斯压力降至0.74Mpa以下。 4. 当采煤工作面瓦斯抽采率满足规定时，工作面同时满足风速不超过 4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，瓦斯抽采效果判断为达标。
瓦斯抽采技术管理要求
瓦斯抽采技术管理要求制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页瓦斯抽采技术管理要求安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《瓦斯抽采技术管理要求》正文如下：瓦斯抽采技术管理要求一、抽采泵站第一条井上、下瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008)等要求。
抽采系统设计按集团公司规定程序审批。
地面瓦斯抽采泵抽采能力不小于200m3/min;井下瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min。
抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。
井下瓦斯抽采泵安装在抽采地点附近新鲜风流的硐室中，并有独立的通风系统，泵站硐室应有两个供人员撤离的安全出口，出口设置向外开启的防火、防爆门。
抽采泵硐室及其防火铁门外5m范围内巷道是不燃性材料支护，引入引出的电缆有穿墙管，并用黄泥封堵。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质(软化水处理装置)满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
煤矿井下瓦斯抽采管网质量监测系统的应用
煤矿井下瓦斯抽采管网质量监测系统的应用摘要：对井下瓦斯参数进行采集分析对煤矿开采能否顺利进行至关重要。
在过去，我们仅仅利用抽采泵的出口和进口处对瓦斯的用量进行了实时、动态的监控，但是无法对每个抽采钻场和每个分支管道的参数进行采集，从而导致提供的参数数据出现偏差。
基于以上问题我国引进了先进的瓦斯抽采管网质量监测系统，它可以实现对每个抽采钻场和每个分支管道的参数进行实时、动态监控，保证所提供参数的准确性和真实性，从而提高我国的瓦斯抽采速度和质量。
关键词：煤矿井下瓦斯抽采；管网质量监测；应用引言在煤矿井下开采过程中，为了确保开采工作的顺利进行，就需要采取有效措施来对煤层瓦斯涌出量给予控制，而在该过程中煤矿井下瓦斯抽采扮演着至关重要的角色。
传统煤矿井下瓦斯抽采，基本上是将监测点安装在抽采泵进口和出口管道位置，以实现对瓦斯抽采进行实时、动态监测，然而在实际运行阶段该方法不能对各个抽采钻场和支管道的瓦斯抽采数据给予有效监测，进而导致监测误差比较大。
为了使上述问题得到有效解决，引入了瓦斯抽采管网监测系统，其可以有效提高煤矿井下瓦斯抽采管网的监测效率，提高瓦斯抽采的整体效果。
1瓦斯抽采管网监控系统监测技术的现状1.瓦斯抽采管网监控系统最重要的两个参数：管道流量和甲烷浓度，这两个参数的准确性能够评判瓦斯抽采的达标效果。
目前煤矿井下瓦斯抽采管网流量监测的流量计主要有：V锥流量计、热式质量流量计、涡街流量计和循环自激管道瓦斯流量计等。
V锥流量计采用满管式安装方式不利于周期性校验，且阻力较大。
煤矿井下使用的流量计需要长期在高负压、高湿、高尘的环境中运行，锥体易变形、移位，测量精度会大大降低。
同时，锥体下部容易煤泥堵塞，增加了抽放阻力。
热式质量流量计虽然采用插入式安装方式，安装方便且阻力小，但只适用于组分确定的干净气体的测量，在瓦斯气体成分变化很大的环境中，测量精度会受到严重影响，因此完全不适合测量高湿、高尘的瓦斯气体。
瓦斯抽采(放)系统传感器的安装与调试1
② 流量 P20 信号+ +5V 地
空
③ 温度 P20 信号+ +5V 地 高浓+ 压力+ 量+
⑧
供电 P20
空
+12 -18V
地
空
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8、传感器的安装调试
【讲解】 8.1．高浓瓦斯传感器:
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高浓瓦斯传感器(图4.1.1), 使用时必须配套使 用管道滤水器, 滤水器根据安装场合的不同, 又分为正压滤水器(图4.1.2)和负压滤水器(图
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此滤水器结构精密, 滤水效果极佳, 可有效延长高浓传感器的使用寿命。 注意: 此滤水器不可用于低于0℃的环境中。如无法解决结冰现象, 须选用负压滤水器。
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8.1.2 高浓负压滤水器的选用和安装 高浓负压滤水器适用于瓦斯抽放管道负压
状态下的瓦斯测量滤水, 其结构简单, 安装维 护极为方便, 对环境条件的要求相对较低。同 时此滤水器也可使用于正压管道的瓦斯测量, 只是滤水效果会有所降低。
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本仪器流量测定摒弃了孔板等差压式流量测量 原理，而采用了先进的涡街传感器，涡街流量 传感器与孔板相比具有以下优点：
阻力损失小。对管道气体流场影响小。
测量精度高。
维修使用方便。
稳定可靠。
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6、主要技术参数
6.1流量测量范围:
公称通径 Φ100 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300 Φ350 Φ400 Φ450 Φ500
4.1.3).
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8.1.1 高浓正压滤水器的选用和安装 顾名思义, 正压滤水器须安装在抽放管道的
016瓦斯监测监控系统管理制度
016瓦斯监测监控系统管理制度一、系统概述瓦斯是煤矿井下最主要的危险因素之一，在煤矿生产过程中，瓦斯往往会通过巷道进入井下，如果积累到一定程度，会引发爆炸事故。
为了防范煤矿瓦斯爆炸事故的发生，建立一套瓦斯监测监控系统是非常必要的。
本文旨在建立一套完整的瓦斯监测监控系统管理制度，确保监测监控系统运行有效、安全、稳定。
二、系统功能瓦斯监测监控系统主要具备以下功能：1.实时监测煤矿井下的瓦斯浓度、温度、湿度等参数；2.分析监测数据，判断瓦斯浓度是否超标，是否存在积累现象；3.对瓦斯超标的区域进行控制，及时采取降低瓦斯浓度的措施；4.对瓦斯数据进行远程传输和存储，方便数据分析和查询；5.针对瓦斯监测监控系统的故障、报警等情况进行及时处理。
三、系统组成瓦斯监测监控系统由以下部分组成：1. 瓦斯监测仪器瓦斯监测仪器是瓦斯监测监控系统的核心部件，负责采集井下瓦斯浓度、温度、湿度等参数，并将采集到的数据传输到上位机进行控制和分析。
2. 上位机上位机是瓦斯监测监控系统的“大脑”，主要负责数据的处理、分析、传输和存储，在井下瓦斯浓度超标或设备故障的情况下，会及时发送报警信息。
3. 控制系统控制系统是瓦斯监测监控系统的“手”，主要负责控制井下设备的开关，以达到降低瓦斯浓度的目的。
四、系统管理制度1. 维护保养制度1.1 瓦斯仪器每月进行一次校准，确保测量数据准确性。
1.2 瓦斯仪器每季度进行一次维护保养，清洗灰尘、更换配件等。
1.3 上位机每季度进行一次软件升级，确保系统运行稳定。
2. 操作规范2.1 操作人员必须具备相关岗位的操作技能，熟悉瓦斯监测监控系统的基本功能和操作流程。
2.2 操作人员必须按照操作规范进行操作，并严格遵守安全操作规程。
3. 报警处理制度3.1 当瓦斯浓度超标或设备故障时，上位机会发出报警信号。
3.2 接到报警信号的人员必须立即前往井下进行处理，确保井下工作人员及设备的安全。
4. 远程管理制度4.1 瓦斯监测监控系统具有远程管理功能，在必要时需要远程管理人员对设备进行管理和控制。
河北省煤矿瓦斯综合治理办法试题
河北省煤矿瓦斯综合治理办法试题一多选题1.煤矿企业、矿井应坚持（），以瓦斯地质和通风系统为基础，以瓦斯抽采为重点，以安全监控系统为保障，强化制度措施落实，推进综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。
A先抽后建B先抽后掘 C 先抽后采D先抽后产2.煤矿企业、矿井应坚持“（）”并重，保证瓦斯治理措施的落实，把瓦斯综合治理纳入日常安全生产工作中。
A投入B科技C管理D素质E素养3. 新招录的从事（）等特种作业人员，应具备中等职业技术学校(高中)及以上学历。
A安全监测监控B瓦斯抽采C瓦斯检查D井下爆破E防突4.高瓦斯、突出矿井瓦斯治理“（）”制度。
根据矿井瓦斯灾害实际制定针对性防范措施，采掘工作面逐面制定瓦斯治理方案及安全技术措施。
A一矿一策B一矿两策C全矿一策D一面一策5.突出矿井防突预警制度。
根据（）等情况进行分级预警，采取不同措施分级处置。
A瓦斯压力B瓦斯含量C瓦斯涌出量变化D区域预测E区域措施实施6.安全生产调度与安全监控联合值守应急处置制度。
调度员与安全监控人员应联合值守，根据安全监控系统发出（）等信息，采取针对性处置措施。
A报警B馈电异常C警报D断电7.采用局部通风机供风的地点(清挖水仓除外)须实现“（）”。
A三专两闭锁B双风机C双电源D自动切换8. 其他地点使用除尘风机的掘进工作面应保证局部通风机的出风口与除尘风机的出风口之间的距离≤30m，此段巷道内风速达不到要求的，须加装甲烷传感器，（）均设为≥0.5%，断电范围为工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。
A报警B警报C通风D断电值9. 矿井应加强瓦斯治理重点环节现场管理。
等重点环节须有矿领导带班。
A巷道贯通B揭露突出煤层C火区封闭和启封D瓦斯排放10.瓦斯抽采矿井应保证（）与抽采达标煤量相对平衡，瓦斯抽采工程与开拓工程同步设计、超前施工，同步投入使用。
A准备煤量B运输煤量C回采煤量D开拓煤量11.矿井应保证（）“三量”符合规定要求。