小批量试产程序

《小批量试产程序》

一、产品试制完成（通过评审）后，在大批投产以前需要执行小批量试产流程，以便于考核以下几方面：

1、供应商批量加工能力；

2、产品批量加工的工艺保证性能；

3、产品批量装配性能

二、下订单

1、数量的确定：小批量试单数量一般月产量，或月产量的1/2；避免因为某些不确定的因素导致浪费。

2、与供应商沟通确认关键尺寸及其加工工艺（减少因供应商疏忽而出现问题）；

3、与供应商确定交期。

三、生产前准备

1、装配工装、工艺：装配试产以前需要制备一套完整的生产工艺，来指导生产；配备已确定了的特定工艺的工装，保证装配质量。

2、质检设备、质检标准（零件、半成品、成品）：保证检验到位不可缺少的手段。

3、员工培训：必要的培训，让员工熟悉产品，加快产品批量生产进度。

4、《检测方案》：技术部门为主，与质检部、技术支持、协商制定小批量生产后，如何对产品进行全面的检测，以便于对小批量生产过程

进行评价。

四、试产后总结评审

1、各部门联合测试（出报告）：各部门按照《检测方案》规定的内容，进行测试，测试结果由技术部门汇总，形成总结。

2、小批试制评审：通过后可结束研发任务进行后续生产

3、评审不通过；则出改进方案，给出期限。填写《改进方案评审》

方案通过后可执行。下一个试单。（新的试单，往往只需验证前次没通过的部分功能，周期相对短）