钢筋工施工技术交底
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理，提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能，确保施工现场人员的人身安全和工程质量，特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时，应遵守高处作业安全管理规定，使用安全带，设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐，及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度，确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育，掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度，积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患，及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任，严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责，确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案，知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容，希望大家认真遵守，确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故，应立即启动应急预案，及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场，不随意移动事故现场物品，等待相关部门进行调查和处理。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场，针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训，以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程，提
高施工现场的安全水平。
下面是钢筋工安全技术交底的内容：
1. 安全知识教育：钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程，包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。
2. 工作环境保护：教育钢筋工正确使用个人防护装备，如头盔、安
全带、防护鞋等，保护自身的安全，同时也要注意施工现场的环境
保护，如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。
3. 施工机械及设备的使用：对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训，确保施工机械、设备的安全操作，避免发生事故。
4. 危险因素的预防：指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素，如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等，让钢筋工有意
识地防患于未然。
5. 紧急救援技能培训：对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训，
应对施工现场可能发生的紧急情况，如伤害事故、火灾等，保障施
工人员的生命安全。
在进行钢筋工安全技术交底时，施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能，并持续监督培训的执行情况，确保施工现场的安全。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底在钢筋工施工中，安全是至关重要的，因为一旦发生事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障钢筋工施工的安全和稳定进行，本文将对钢筋工施工中的安全技术进行交底。
1. 钢筋工施工前的准备在进行钢筋工施工前，首先要对施工现场进行彻底的检查和清理。
确保施工现场没有障碍物，清理杂物和积水，保持施工区域的整洁。
同时，施工人员应佩戴好相关的防护装备，包括安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 钢筋的加工和检查在进行钢筋的加工和检查时，必须确保钢筋的质量符合规定的标准。
检查钢筋的外观质量，确保没有生锈和损坏，同时还要检查钢筋的尺寸和长度是否满足要求。
在加工钢筋时，应使用合适的设备和工具，并注意操作的安全性，防止发生事故。
3. 钢筋的安装和固定在进行钢筋的安装时，要确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
采用专业的方法对钢筋进行固定，确保钢筋的稳定性和牢固性。
同时，要注意安全操作，避免在安装过程中发生意外事故。
4. 钢筋混凝土的浇筑在进行钢筋混凝土的浇筑时，施工人员要熟悉混凝土的配比和浇筑工艺。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够均匀地填充钢筋间隙。
同时，要注意施工现场的安全，确保施工人员和设备的安全。
5. 钢筋工施工后的清理在钢筋工施工完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和积水。
将不再使用的工艺设备清理干净，并收集和处理废弃物。
保持施工现场的整洁和安全。
总结：钢筋工施工安全技术交底是确保施工过程中安全的一项重要工作。
通过合理的施工前准备、钢筋的加工和检查、安全的安装和固定、规范的混凝土浇筑以及施工后的清理工作，可以有效地减少事故的发生，保障施工人员和设备的安全。
因此，在钢筋工施工中，每位从业人员都应该严格遵守相关的安全规定和操作规程，充分认识到安全的重要性，做好施工安全工作。
只有这样，在施工过程中才能保证安全，完成优质的工程。
钢筋工安全技术交底完整版模板
一、总则为确保钢筋工程施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
所有参与钢筋施工的工人必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、安全常识1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 穿着合适的防护服，禁止赤脚或穿着拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
- 随身携带个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 安全生产纪律：- 遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
- 未经允许，不得擅自进入危险区域。
- 严禁酒后作业，确保精神集中。
三、钢筋加工安全操作1. 材料堆放：- 钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
- 制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 切割机使用：- 使用前检查机械运转是否正常，是否有漏电保护。
- 切割机后方不得堆放易燃物品。
3. 搬运钢筋：- 注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或触电事故。
- 搬运过程中，保持身体平衡，避免滑倒。
四、钢筋绑扎与安装安全操作1. 高空作业：- 在高空、深坑钢筋作业时，必须搭设脚手架或操作平台。
- 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
- 绑扎时系好安全带。
2. 钢筋骨架绑扎：- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3. 起吊钢筋：- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
五、其他安全注意事项1. 雷雨天气：- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋骨架行走：- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
3. 安全防护设施：- 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底范本一：钢筋工施工安全技术交底本旨在对钢筋工施工安全技术进行详细的交底，确保施工过程中的安全风险得到有效控制和防范。
以下是对各个章节的细化内容。
1. 钢筋工施工安全管理体系：1.1 安全生产责任体系：在施工过程中明确各级负责人的安全责任，并建立相应的安全生产责任体系。
1.2 安全生产风险评估与控制：进行施工现场的风险评估，并制定相应的控制措施，确保施工过程中的风险得以控制。
1.3 安全教育培训：对钢筋工进行安全教育培训，包括安全操作规程、事故案例等，提高施工人员的安全意识。
2. 钢筋材料及设备安全要求：2.1 钢筋材料检验：对进场的钢筋材料进行检验，确保其符合国家标准和施工需求。
2.2 钢筋设备检查：对使用的钢筋设备进行定期检查，确保其正常运行。
3. 钢筋工安全操作规程：3.1 钢筋工个人防护：明确钢筋工个人防护要求，包括穿戴合格的安全帽、手套、安全鞋等。
3.2 钢筋工施工作业规范：规范钢筋工的施工作业流程，包括钢筋的绑扎、切割、焊接等。
4. 钢筋工现场安全管理：4.1 施工现场布置：合理布置施工现场，确保安全通道畅通，防止施工材料堆放过高等。
4.2 安全警示标识：设置相关的安全警示标识，提醒施工人员注意安全风险。
5. 钢筋工施工安全事故应急预案：5.1 安全事故的识别及处理：明确安全事故的识别标准和处理流程，及时采取应急措施。
5.2 安全事故的记录与分析：对发生的安全事故进行记录和分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
附件：1. 钢筋工个人防护装备清单2. 钢筋材料检验报告样本3. 钢筋设备检查记录表4. 安全教育培训资料法律名词及注释：1. 安全生产责任制：指在企业内部建立健全安全生产责任体系，明确各级负责人的安全责任。
2. 安全风险评估与控制：对施工过程中的安全风险进行评估，并制定相应的控制措施，以减少事故发生的可能性和危害程度。
范本二：钢筋工施工安全技术交底本的目的是详细交底钢筋工施工安全技术，以确保施工过程中的安全，以下为各章节的细化内容。
钢筋工工安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：钢筋工程五、交底内容：一、钢筋材料与设备1. 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，不得混放，确保材料质量。
2. 钢筋加工机械、工具应定期检查、维护，确保其正常运转。
3. 操作人员应熟悉各种钢筋加工机械、工具的性能及操作方法。
二、钢筋加工与绑扎1. 钢筋加工前，应检查钢筋表面是否有油污、锈蚀等现象，如有，应进行清理。
2. 钢筋加工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，防止高空坠落。
5. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设脚手架并张挂安全网防护。
6. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
三、钢筋焊接与切割1. 钢筋焊接时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 焊接过程中，应确保焊接质量，防止焊接缺陷。
3. 钢筋切割时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 切割过程中，应确保切割质量，防止切割缺陷。
四、高空作业1. 高空作业时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 高空作业前，应检查脚手架、安全带等设施是否安全可靠。
3. 高空作业时，应严格按照操作规程进行，防止高空坠落。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守各项安全规章制度，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止发生绊倒、滑倒等事故。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
4. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急措施1. 高空坠落：立即组织救援，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
钢筋工程施工技术交底范例
钢筋工程施工技术交底范例一、工程概况本工程位于某某地，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX部分。
本次钢筋工程施工将从XX年XX月XX日开始，预计工期XX个月/周，总体施工内容包括钢筋材料的采购、预制、加工、调试和安装等一系列工作。
工程施工现场的具体位置是XXX。
二、施工单位及人员分工1. 施工单位：某某建筑公司2. 施工经理：XXX3. 现场负责人：XXX4. 班组长：XXX5. 施工人员：包括钢筋工、吊装工、劳务工等三、施工前的准备工作1. 工程测量：在工程施工前，要对现场进行充分的勘测和测量，确定钢筋加工的尺寸和数量。
2. 材料采购：对需要使用的钢筋材料进行统一采购，检查材料是否符合国家标准。
3. 设备调试：检查施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、吊装设备等，保证设备正常运行。
4. 安全认识：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具有一定的安全意识和操作技能。
四、钢筋加工1. 配料计算：由工程技术人员根据设计图纸和计算要求，对钢筋进行配料计算，确定每根钢筋的长度和尺寸。
2. 钢筋加工：将采购的钢筋材料送往加工厂进行加工，根据设计要求进行切割、弯曲等加工工序。
3. 质量检验：对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工后的钢筋符合国家标准和设计要求。
五、钢筋材料的预制和储存1. 钢筋支座：在施工前，要对需要使用的钢筋进行分类、编号，并准备好相应的支座，以便于施工中的方便取用。
2. 钢筋预制：将加工好的钢筋进行预制，根据设计要求进行钢筋筋筒、连接套筒等组装工作。
3. 钢筋储存：将预制好的钢筋进行分类、标识，并进行妥善的存放，保证钢筋不受损坏。
六、施工作业1. 施工流程：根据建筑工程施工图纸和设计要求，对钢筋进行按序进行加工、预制、调试和安装等工作。
2. 安全措施：在施工现场严格遵守国家安全生产法律法规，保证施工人员的安全。
3. 注意事项：施工人员应严格遵守工序要求，保证施工进度和质量。
4. 施工效果：在施工过程中，应做好记录，对施工效果进行及时检查和评估。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
钢筋工施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特进行钢筋工施工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工区域内的危险源和防护措施。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保身心状态良好。
2. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工前，应检查加工设备、工具是否完好，确保加工过程中安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、长发外露，防止发生夹手、缠绕等事故。
（3）钢筋运输时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落，造成人员伤害。
3. 钢筋绑扎与焊接安全（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎过程中，操作人员应保持安全距离，避免碰撞、挤压等事故。
（3）焊接过程中，应采取防护措施，防止电弧灼伤、触电等事故。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，无恐高症，经专业培训合格。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
5. 起重吊装安全（1）起重吊装前，应检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好。
（2）起重吊装过程中，严禁人员站在吊装范围内，确保安全。
（3）起重指挥应由专业人员进行，信号明确，确保吊装过程安全。
6. 电气安全（1）施工现场电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全技能。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录，以便追溯。
2. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
钢筋工施工技术交底
钢筋工施工技术交底1. 背景钢筋工是建筑工程中重要的岗位之一，其施工质量直接影响整个建筑工程的质量和安全。
为了确保钢筋工施工质量，需要对钢筋工施工技术进行交底。
本文档的目的在于对钢筋工施工技术进行详细的说明和交底，确保施工人员正确掌握钢筋工施工技术，按照规范和标准进行施工。
2. 施工前准备在进行钢筋工施工前，必须做好以下几个方面的准备工作：1.根据设计要求，分别制定和审核混凝土工程及钢筋加工、安装施工图；2.安排好施工人员的工作和职责，并制定安全施工措施;3.保证施工现场清洁整洁，无垃圾碎石等杂物；4.准备好所需要的钢筋、钢筋接头、线卡、膨胀管等辅助工具设备。
3. 关于钢筋的选择和加工钢筋的选择和加工是钢筋工施工过程中非常重要的环节，直接影响施工质量和工期。
以下是钢筋选择和加工的注意事项：1.钢筋品种的选择应符合设计要求，钢筋的强度等级应不低于混凝土的强度等级;2.钢筋采用市场上正规厂家生产的产品，不能使用违法生产厂家的钢筋；3.钢筋的加工应具备计量、油溶剂清洁、倒角等要求，环节应认真验收；4.采用钢筋机械连接时，应满足拉伸性能、锚固长度、拉断力等要求，采用扭矩扭剪连接时要加紧力检验。
4. 关于钢筋的质量控制为确保钢筋工施工质量，以下是对于钢筋质量控制的注意事项：1.对每批钢筋进行材质、外形、规格等检验，并记录检验结果；2.采用市场上正规厂家生产的产品，不能使用违法生产厂家的钢筋；3.采用机械连接时，应实施拉断力检验，衔接的钢筋不应出现移位情况；4.断面粗糙、角度不好、表面开裂的钢筋不得使用；5.制止出现虚损、返修等现象，对损坏部位进行及时修补。
5. 施工过程中的注意事项在进行钢筋工施工过程中，需要注意以下几个方面：1.确保钢筋的纵向及横向间距符合设计要求，并与钢筋图纸进行核对；2.严格按照构件型式、结构要求、钢筋规格、等级等安排钢筋搭接位置；3.确保钢筋的系统归档和分类，防止发生混乱；4.采用模板加工订贴的部位，要进行周边托管，避免偏移、垂直偏移、主筋擅自剪切等非正常情况；5.对于混凝土浇筑的钢筋和巡视跟踪，钢筋间隔、限位和保温保湿等细节，应予以严格控制；6.施工现场要注意防盗和人员进出控制。
钢筋工安全技术交底内容
钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。
2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。
3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
一、钢筋绑扎：1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。
二、钢筋机械：1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。
5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
钢筋工作业安全技术交底
4、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。
5、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。
3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
钢筋工安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋施工的班组和个人。
三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 正确使用个人劳动防护用品，如手套、眼镜等。
- 操作人员必须身体健康，具备相应操作技能。
2. 现场作业规范：- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守施工现场安全管理制度，服从管理。
- 对违章指挥有权拒绝，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1. 材料堆放：- 钢材、半成品等按规格、品种分别码放整齐，并设置标识牌。
- 制作场地平整，工作台稳固，照明灯具加网罩。
2. 机械操作：- 拉直钢筋时，卡头要牢，地锚要坚实，2米内禁止行人。
- 多人合运钢筋时，动作一致，上下传递不得在一条垂直线上，防止散落伤人。
三、钢筋绑扎1. 高空作业：- 高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品时，必须搭设工作平台，上人走坡道。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得在绑好的钢筋骨架上攀登，4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑。
2. 基础钢筋绑扎：- 按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
- 施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位，注意脚下安全。
3. 外墙边柱绑扎：- 加强外墙边柱的绑扎，确保稳固。
四、其他安全注意事项1. 雷雨天气：- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行。
2. 起重作业：- 起重臂和吊起的重物下面禁止有人停留或行走。
- 超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3. 钢筋搬运：- 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底班组或员工签名（此处填写接受交底班组或员工签名）八、备注1. 施工人员应认真阅读并遵守本安全技术交底内容。
钢筋工安全技术交底完整版
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一，其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量，本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求（1）钢筋工必须经过专业培训，掌握一定的安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任制度，确保安全生产的顺利进行。
（3）施工人员应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术（1）操作机械时，禁止戴手套，女工应戴工作帽，长发要卷入帽内。
（2）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止发生碰撞事故。
（3）弯曲机弯曲钢筋时，要将钢筋放置在弯曲机的转盘内，并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术（1）绑扎钢筋前，应检查支撑是否牢固，脚手架是否符合安全要求。
（2）绑扎钢筋时，要站在脚手板上，不准站在模板或支撑上操作。
（3）绑扎垂直构件时，要注意站立姿势，防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
（2）夜间施工应设置足够的照明，不得在疲劳状态下操作。
（3）遵守施工现场各项规定，不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工（1）根据设计要求，准确计算钢筋长度和数量。
（2）使用切割机切割钢筋时，要注意安全，防止发生意外。
（3）弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度，确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎（1）根据设计要求，准确布置钢筋位置和数量。
（2）绑扎钢筋时，要注意绑扎顺序和绑扎方法，确保绑扎质量。
（3）绑扎完成后，要认真检查，确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施（1）定期检查机械和电气设备，确保其正常运行。
（2）绑扎垂直构件时，要确保支撑牢固，防止倾倒或碰撞。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一：某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时，因未按规定使用防护眼镜，导致钢丝弹出击中眼睛，造成重伤。
钢筋工场安全技术交底模板
一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备（1）作业人员必须持证上岗，了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。
（2）进入施工现场前，必须进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）作业前应检查机械设备、工具、防护用品等，确保其完好。
（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场安全管理（1）钢筋加工场地应平整、干燥，地面不得有积水、油污等。
（2）钢筋加工场地应设有安全通道，通道宽度不得小于1.2米。
（3）钢筋加工场地应配备消防器材，并定期检查其有效性。
（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒。
3. 机械设备及工具使用（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，确保操作安全。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）操作机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。
4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全（1）钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
（2）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应保持作业现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（4）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）高空作业过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。
（4）高空作业过程中，应确保作业人员之间沟通顺畅，避免发生意外。
6. 火灾预防及应急处理（1）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁使用明火。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
（3）发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
钢筋工安全技术交底百度模板
一、交底标题钢筋工安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象钢筋工全体人员四、交底内容1. 安全生产纪律（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，认真执行施工现场的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工前，应检查加工设备是否完好，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
（2）钢筋运输过程中，应确保运输车辆安全，货物堆放整齐，防止货物掉落伤人。
（3）在运输钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3. 钢筋绑扎与安装（1）绑扎钢筋前，应检查模板是否牢固，绑扎位置是否符合设计要求。
（2）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网防护。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（4）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
4. 钢筋切割与加工（1）使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（2）切割钢筋时，操作人员应站在安全位置，确保自身安全。
（3）切割短钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
5. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，并报告现场负责人。
（2）采取必要措施，确保事故现场人员安全，并保护现场。
（3）按照事故调查程序，配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 全体钢筋工应认真听取安全技术交底，掌握各项安全操作规程。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底一、施工前准备钢筋工施工前，应认真检查场地环境和工具设备。
首先，必须对施工现场进行全面细致的勘测，了解现场地形、地质情况等，确定施工方案，并制定相应的施工计划和安全预案。
其次，应检查施工使用的机械设备是否稳定可靠，对各种设备和工具消防器材等进行检查，并定期保养和维修。
此外，施工现场应根据作业情况设置警戒线、标识牌和警示板，保障工人的安全。
二、施工中的钢筋工作1.钢筋切割：在进行钢筋切割时要保护好工人的手和眼，防止钢筋碎片直接伤害到工人。
同时，施工过程中还要注意通风，避免产生有毒气体。
2.钢筋加工：在进行钢筋加工时，要使用专业的钢筋工具和设备，在进行加工过程中也要遵循安全操作规范，避免钢筋加工不当造成伤害。
3.钢筋连接：在进行钢筋连接工作时，要使用专业的焊接设备，并根据钢筋直径和数量合理配置设备。
同时，做好防火措施，避免产生火灾事故。
4.钢筋装配：在进行钢筋装配工作时，应使用安全带和安全绳进行安全保护。
同时，在进行高空装配时，还需要设置足够的安全防护措施，确保工人的安全。
三、施工结束后的收尾工作施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，处理好施工过程中产生的垃圾和废弃物。
同时，对危险物资和设备进行妥善保管，杜绝擅自拆卸和乱扔现象的发生。
四、施工安全注意事项1.在施工过程中，必须严格遵守施工方案，按照规定工序进行操作。
2.进入施工现场时，必须穿着安全帽和鞋子，并佩戴防护手套等个人防护装备。
3.在进行高空作业时，必须设置足够的安全防护措施，并配备安全带和安全绳等防护工具。
4.进行焊接作业时，应采用电焊或气焊等安全的焊接方式，并配备消防器材和防毒面具等安全装备。
5.施工现场必须保持干燥、通风和清洁，避免发生火灾和意外事故。
6.切勿盲目追求效率，对施工安全问题必须掌握和处理得当。
五、总结以上就是钢筋工施工安全技术交底的内容。
在日常工作中，各位钢筋工必须时刻注意施工安全和操作规程，做好安全防护工作，确保工人的生命安全。
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2.钢筋直径、根数、尺寸参见土图纸及样单。垫块每隔1米垫一块。
3.钢筋交叉点应采用扎丝绑扎牢固，基础钢筋网片必须满扎，柱梁环箍应与受力钢筋垂直设置。
4.质量要求： 网长、宽：±10mm网眼尺寸： ±20mm
骨架宽、高： ±5mm箍筋间距： ±20mm
骨架长度：±10mm受力钢筋间距： ±20mm
三．做好场清和安全文明工作
1．做好场清工作，钢筋扎丝、埋件不得散落在施工现场，当天未用完扎丝必须入库，钢筋放置在指定地点。
2．பைடு நூலகம்好自检及工序交接，安排专人看钢筋。
3．操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
6.箍筋的开口处应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
7.板的钢筋网绑扎与基础相同，但应特别注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬挑板要严格控制负筋位置。
8.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当局部板面低于梁面时，板筋在梁筋下；悬挑板式雨蓬在梁部位设架立水平筋。
二．施工要求与质量要求
1．钢筋表面应保持清洁，有污染情况要在砼浇筑前清理干净。
2．基础保护层为35毫米，柱梁保护层为25毫米，垫块每隔1米垫一块。
3．钢筋直径、根数、尺寸参见土图纸及样单。
4．钢筋交叉点应采用扎丝绑扎牢固，基础钢筋网片必须满扎，柱梁环箍应与受力钢筋垂直设置，埋件定位后绑扎牢固，用短钢筋焊接，防止便移。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
地基与基础
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底提要：
1.做好施工前准备工作
2.施工技术要求和质量要求
3.做好场清和安全文明工作
4.交底时间年 月 日
交底内容：
钢筋安装
1.准备工作：
1)核对成型钢筋的规格，形状，尺寸，数量等是否与样单、图纸相符。
注：本记录一式两份，一份接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底提要：
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间年 月 日
交底内容：
一、施工前的准备工作
1.首先熟悉图纸，对照翻样单现场制作半成品后，分类堆放在钢筋架上。
2．做好自检及工序交接，安排专人看钢筋。
3．操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底提要：
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
二、施工要求与质量要求
1.钢筋表面应保持清洁，有污染情况要在砼浇筑前清理干净。
2.制作钢筋必须有翻样员作好钢筋翻样。翻样员注意以下问题：
1)钢筋的连接方式是机械连接还是搭接及搭接长度按照设计交底或验收规范。
2)钢筋镦粗根据制作单位提供的书面材料加长钢筋。
3)需机械连接的钢筋采用镦粗直螺纹连接。
受力主筋保护层厚度按下表
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
地基与基础
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底提要：
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间年月日
交底内容：
一、施工前的准备工作
1.首先熟悉图纸，对照翻样单现场制作半成品后，分类堆放在钢筋架上。
2.备好各种所需的工具切割机、成型机、闪光对焊机、卷扬机、搓丝机（滚扎直螺纹）。钢筋剪刀。
9.框架节点处钢筋参插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30㎝，以利砼浇筑。10、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合：梁的高度≤1m时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎然后落位，因此梁侧模可以先立。梁的高度＞1m时，梁筋宜在梁底模上绑扎，梁两侧模或一侧模后装。
11.水电线管应分散布置，非双层筋板应在水电线管上下加设φ6@150防裂钢筋网，宽度不小+200㎜。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
地基与基础
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底提要：
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间年 月 日
交底内容：
一．施工前的准备工作
1．首先熟悉图纸，对照翻样单现场制作半成品后，分类堆放在钢筋架上。
2．备好各种所需的工具。
3．用1:2水泥砂浆制作好保护层垫块。厚度见质量要求第2条。
12.质量要求：网长、宽：±10mm、网眼尺寸：±20mm、骨架宽、高：±5mm、箍筋间距：±20mm、骨架长度：±10mm、受力钢筋间距：±20mm
三、做好场清和安全文明工作
1.随做随清，钢筋扎丝不得随地散落，当天未用完扎丝必须入库，钢筋放在指定地点。
2.做好自检及工序交接，安排专人看钢筋。
3.操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
2)准备绑扎用的铁丝（断料长度参考下表）、绑扎工具、绑扎架等。
钢筋绑扎丝长度参考表
钢筋直径（㎜）
3~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
3~5
120
130
150
170
190
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12
190
220
250
270
290
310
340
14~16
4.钢筋直径、根数、尺寸参见图纸及样单。垫块每隔1米垫一块。
5.箍筋开口处应交错布置、在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直段与柱纵筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。
6.下层柱的钢筋露出楼面部分应在结平向上50㎝处绑扎一道封头箍筋，以保证主筋间距正确，当柱截面有变化时，其下层柱筋露出部分必须在绑扎梁钢筋前先行收缩准确。
翻样员注意以下问题：
1）筋的连接方式采用机械连接，验收按照设计交底或验收规范。
2）钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位。
受力主筋保护层厚度按下表
部位
构件类型
保护层厚度（㎜）
主体
结平板
10
梁、柱
箍筋15
墙板
10
钢筋加工制作
1）钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制作。
2）钢筋制作应严格按GB50204-2002中5.3节和操作规程。
250
270
290
310
330
360
18~20
290
310
330
350
380
>20
330
350
370
400
3)准备控制砼保护层的垫块或塑料卡，参照保护层厚度表制作垫块。墙板、梁侧、柱垫块用1：3水泥砂浆制作并带有扎丝、板筋、梁底垫块可采用碎花岗岩或水泥砂浆制作。
4)划出钢筋位置线：楼板或墙板的钢筋在模板上划线，柱箍筋在柱角上划线；梁箍筋在架立筋上划点；基础在垫层上划点。
5．质量要求： 网长、宽：±10mm网眼尺寸： ±20mm
骨架宽、高： ±5mm箍筋间距： ±20mm
骨架长度：±10mm受力钢筋间距： ±20mm
6．做好场清工作，钢筋扎丝、埋件不得散落在施工现场，当天未用完扎丝、埋件必须入库，钢筋放置在指定地点。
7．做好自检及工序交接，安排专人看钢筋。
8．操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
3)钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位
3.钢筋加工制作
1）钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制作。
2)钢筋制作应严格按GB50204-2002中5.3节和操作规程。
钢筋安装：
1.核对成型钢筋的规格，形状，尺寸，数量等是否与样单、图纸相符。
2.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
3.准备控制砼保护层的1.5㎝厚塑料卡；划出钢筋位置线：柱箍筋在柱角上划线。
7.框架梁、牛腿及柱帽等钢筋原则上应放在柱纵向钢筋内侧。梁柱节点部位应按设计文件绑扎柱箍筋。
8.柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行。
9.质量要求:骨架宽、高：±5mm箍筋间距：±20mm
骨架长度：±10mm受力钢筋间距：±20mm
四．做好场清和安全文明工作
1．随做随清，钢筋扎丝不得随地散落，当天未用完扎丝必须入库，钢筋放在指定地点。
部位
构件类型
保护层厚度（㎜）
基础
承台
50
地梁
底50 其余20
底板
下部和四周50 上部10
梁、柱
箍筋15
墙板
内侧：10 外侧20
4)钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位
3.钢筋加工制作
1)钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制作。
2)钢筋制作应严格按GB50204-2002中5.3节和操作规程。