车间主管绩效考核表

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某生产企业车间主管绩效考核表

内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工

生产车间绩效考核汇总表

生产车间绩效考核评分标准表
考核项目
权重
适用岗位
考核标准/
评分标准
单位效率/ຫໍສະໝຸດ 量分(100分)30%
任意岗位
日生产完成生产计划的70%及以下
-30加警告一次
分/日
日生产完成生产计划的71%---80%
-20
日生产完成生产计划的81%---90%
-10
日生产完成生产计划的91%---95%
-5
日生产完成生产计划的96%---100%
-10
积极自动配合上司完成临时交待任务
+30
遇到突发事件，表现突出
+30
及时发现重大质量隐患并告知上级
+50
有关生产、质量等合理化建议被公司采纳
+50
0
日生产超过生产计划的1%---10%
+5
日生产超过生产计划的11%---20%
+10
日生产超过生产计划的21%---30%
+15
质量分
(100分)
30%
任意岗位
生产作业不良，产品不符合公司要求
-2分
分/个
7S
(100分)
20%
任意岗位
根据各班7S稽查月平均分数
月平均分数
分/月
配合度
（100分）
15%
任意岗位
不按上司指令操作
-10
分/次
未经许可私自更改操作方法
-10
不能按时按量完成任务
-10
不按要求配戴防护用品(手套、手指套等)
-10
上班聊天,听音乐
-10
着装怪异,不听劝告者
-10
在车间接听、打电话超过2分钟

车间管理人员绩效考核表

工作任务完成情况（40分）二、工作质量情况（30分）三、职业道德（10分）四、团队精神（5分）五、专业知识与技能（5分）六、出勤及劳动纪律（5分）七、创新能力（5分）考核得分合计仓库内的物料摆放整齐对仓内的物料按类摆放使物料名称与实物一目了然。对职工耐心，不烦躁遇见问题共同解决，团结是企业生产动力。与职工紧密合作学习专业知识，对各种领料配件做到无错误按时上下班，不迟到不早退熟练电脑操作，对各工序使用的物料作到耳熟能详。按时出勤，有事请假，随叫随到。遵章守纪，竟业爱岗。所在单位：铸铁二车间个人自我评价每月输入仓库帐和各种报表，及时完成工作任务工作质量情况未出现错误 ML/JL-M1.29 考核得分
单位负责人考核结果根据产间生产需求，所有生产领料及时领料到位。认真工作及时领料没有担务生产。

食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板

车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大固肠体菌饮群料限生值产：车霉间菌各限区值域：（小菌于落等总于数）、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等于得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分

车间主任绩效考核表

人事部
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工分/次
扣2分/次
35分
内销部外销部生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需求的货不能按时交，而非订单产品在仓库又积压严重达到上月发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任年月份综合考核表
考核日期：
年月日
序考核号项目
考核要求
考核分值
一
人员管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交管理扣1分/天
职务: 主任扣分考核考核栏得分部门
四
艺装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产次管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，

车间主任绩效考核表

二、第3、7项指标，当实际值≤目标值时，评分为比重分满分；当实际值＞目标值时，评分=目标值÷实际值×比重分。
三、第4、5、6、8、9项指标，当实际值≤目标值时，不扣分；当实际值＞目标值时，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
四、外部投诉，是指事业部以外的部门或客户投诉责任次数；内部投诉，是指事业部内部门投诉责任次数。
0次
-10
普通绩效指标（CPI）
7.人员流失率
≤5%
5
8.6S执行缺失点数
0个
-3
9.内部投诉次数
0次
5
直接主管
上级主管
考评总得分：
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≥目标值时，评分为比重分满分；当实际值＜目标值时，评分=实际值÷目标值×比重分。
五、不予配合及推单，是指无合理原因拒绝接受生产任务单。
被考评员工签名：
审批：制表：
东莞市xx五金制品有限公司事业部
车间主任月度绩效考评表
部门：姓名：年月
工作业绩考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.产品按期完成率
≥95%
45
2.在制过程合格率
≥98%
40
3.不合格品报废率
≤0.3%
10
4.每月安全事故次数
0次
-10
5.外部投诉次数
0次
-10
6.不予配合及推单次数

生产车间主任绩效考核表

位损坏修理一次扣1分/次
1、经现场检查，下达《现场整改通知单》整改的扣1分/次
现场 6 5S管
理
10 分
2、经现场检查，整改不符合要求，并连续累计三次通知未达标的扣2分/次
3、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
考核日期：年
得分
考核部门
考核人
行政部
财务部
开发部财务部
质检部
装备部安保部
月日备注
3、本考核办法适用于门体部钳工、数控车工、电焊工等技术工种，在没有缺勤的情况下，技工考核得分情况相同； 4、本考核方案于2015年6月1日起正式执行；
审核：
批准：
1、完成一樘新品种悬臂门样板试制加2分 2、完成一樘新结构悬臂门样板试制加3分
3、完成一樘新结构悬臂门样板试制，包括广告栅栏杆等铝制品型钢结构特种门体加5分
1、对加工的配件产生装配投诉的质量事故负责扣2分/次
4
质量管理
2、对产品未按图纸或下单要求制作，导致产品
不能满足装配要求负责扣3分/次
20 分
以此叠加，扣完为止
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
1、由于自身原因发生事故伤害，而产生治疗费
用在200元以内的扣5分/次
7
安全生产
5分 2、由于自身操作不当，导致设备严重损坏；
（必要时按损坏程度及修理成本高低进100
考核奖金：
元
注：1、综合考核总分值为100分；当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合考核奖金800元；
生产车间主任绩效考核表
姓名：
序考核权号项目重
职务：组长
考核内容
扣分
1
考勤管理

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表管理指标：35分1、工作计划性：10分1工作计划的制定: 5分①及时性：2分每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日,6月10日,9月10日,12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；②完整性：3分制定计划项目符合公司规定；分,缺一项扣分扣完为止制定的每项计划符合公司规定,内容详实无缺项；分2 工作计划完成情况：5分①超额完成工作计划；5分②按时完成工作计划；4分③工作计划的完成率在80％－99％；3分④工作计划的完成率在60％－79％；2分⑤工作计划的完成率在60％以下；0分2、人力资源管理：10分1对下属的考核：5分①在公司规定时间内完成考核；1分②制定绩效计划有下级参与； 1分③考核数据真实； 2分④及时就考核结果与被考核人进行沟通；1分2下属的培养：5分①能根据工作需要进行授权；2分②能对下级工作进行指导； 1分③当其不在时下级能替代其工作； 2分3、消耗分析：5分按时提交消耗分析报告,未按时扣2分;4、领导能力：5分①能确保部门目标任务完成； 2分②能及时排解工作中出现的纠纷；1分③正确传达公司有关信息,未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误； 1分④能迅速、正确做出决策；1分5、控制能力：5分①有监督的措施和办法如：现场监督,要求口头、书面汇报等；1分②能确定工作中的重要环节；1分③能对工作出现偏差提出纠正措施；1分④纠偏具有效益；2分业绩指标：50分6、生产消耗的控制：10分①严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以上；10分②严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以内；8分③严格控制生产消耗,生产消耗指标达标；5分④生产消耗超标在5％以内；2分⑤生产消耗超标在5％以上；0分7、产品质量控制：10分①废品率低于指标的10％以上,或1批次产品出现100个以内的不合格品；10分②废品率低于指标的10％以内,或1批次产品出现100-200个的不合格品；8分③废品率达标,或1批次产品出现200-300个的不合格品；5分④废品率超过指标的10％以内,或1批次产品出现300-500个的不合格品；2分⑤废品率超过指标的10％以上,或1批次产品出现500个以上的不合格品；0分8、发出产品降价控制：5分①发出产品因质量问题降价在2000元以下；5分②发出产品因质量问题降价在2000-3000元；4分③发出产品因质量问题降价在3000元；3分④发出产品因质量问题降价在3000-4000元；2分⑤发出产品因质量问题降价在4000元以上；0分9、生产进度目标控制：10分①按时完成生产计划,保证生产期；10分②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；8分③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；5分④延误生产期2次；2分⑤延误生产期3次以上含3次或影响一批次产品的生产期3天以上含3天；0分10、安全生产：10分①定期对生产员工进行安全生产教育；2分②定期进行安全检查；3分③及时处理安全隐患；5分,未及时扣2分,未采取处理措施扣5分④直接经济损失500元以内的安全事故,出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故,此项得分为0分;11、环境卫生管理：5分①按公司规定进行检查；1分②及时督促相关人员进行整改；1分③所负责区域整洁；3分工作规范指标：15分12、执行工作流程：5分①能按照公司相关规定高效地处理日常事务；5分②能按照公司相关规定处理日常事务,有失误1次；4分③能按照公司相关规定处理日常事务,有失误2次；3分④能按照公司相关规定处理日常事务,有失误3次；2分⑤能按照公司相关规定处理日常事务,有失误4次以上含4次或一次工作失误造成的影响较大；0分13、遵守公司制度：5分①能很好地遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定；5分②能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度1次；4分③能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度2次；3分④能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度3次；2分⑤能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度4次以上含4次以上或一次违反制度情节较严重；0分14、部门支持：5分①能及时与公司相关部门协调配合；2分,出现一次未及时的情况扣1分②配合的形式符合公司有关规定；1分,出现1次不符合规定的情况扣分③配合的内容符合公司规定；2分,出现1次不符合规定的情况扣1分15、额外加分：①经常提出技改和合理化建议,被公司采纳,在实际工作重取得了较好效果；5分②经常提出技改和合理化建议,被公司采纳；4分③经常提出技改和合理化建议；3分④偶尔提出技改和合理化建议；2分车间主任绩效考核表月度考核□季度考核□年度考核□。

车间主任绩效考核表

行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次。无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳动纪律规定参考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考

生产车间员工绩效考核评分量表KPI

2、考核分为：生产绩效/5S考核/生产纪律三大块，辅助考核未：工作态度/加分项目
3、绩效工资=绩效得分/100×加权工资
4、基本工资+绩效工资=应得工资
5、试用期考核分数组成：由师傅50%+车间主任50%
考核内容
评分标准
优
良
中
差
生产计划完成率（A）
A=100%
95%≤A<99%
90%≤A<95%
A<90%
工作态度
工作主动性、协作性
4
3
2
1
配合加班
4
3
2
1
其他
加分项目
节能降耗（节约资金额度——E）
5
4
3
2
提高效率（工作效率提高率——F）
5
4
3
2
合理化建议所带来的收益（G）
3
2
1
0
带徒弟
6
3
2
1
综合得分
生产车间主任：
日期：
行政主管：
日期：
考评师傅：日期：来自总经理：日期：1、基本工资按原来的标准不变不作考核；
94%≤C<95%
生产报废率（D）
D≤1%
D≤3%
D≤5%
其他
出勤
全勤
无迟到、早退，事假≤1天，病假≤2天
一次以上迟到、早退，事假≤2天，病假≤3天，未刷卡一次
超过以上区间
反馈产品质量问题（原材料/半成品/成品）
积极反馈
基本反馈
部分反馈
不反馈
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
两次不正确摆放

车间主管绩效考核表打分模板

车间主管绩效考核表打分模板
一、工作目标完成情况
目标名称完成情况得分生产任务完成情况（可填写待完成、进行中、已完成）
质量控制情况（可填写待完成、进行中、已完成）
生产效率提升情况（可填写待完成、进行中、已完成）
工作安全及环境保护情况（可填写待完成、进行中、已完成）
二、团队管理与协作能力
能力评估项自我评分上级评分得分激励团队成员积极性（评分范围1-10）（评分范围1-10）
团队沟通和协作能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
解决团队冲突能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
激励员工学习和成长（评分范围1-10）（评分范围1-10）
三、领导能力和执行力
能力评估项自我评分上级评分得分目标设定与规划能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
任务分配和执行能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
问题解决能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
创新和变革能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
四、个人素质和职业道德
能力评估项自我评分上级评分得分诚实守信（评分范围1-10）（评分范围1-10）
责任心和敬业精神（评分范围1-10）（评分范围1-10）
综合素质和能力提升（评分范围1-10）（评分范围1-10）
对团队和企业的忠诚度（评分范围1-10）（评分范围1-10）
五、总体评价
评价项评价内容
工作总结（填写工作总结内容）
改进计划（填写改进计划内容）
得分总结（填写总得分和评价）
以上是《车间主管绩效考核表打分模板》，请根据实际情况进行填写与评分。

车间主管绩效考核表

质管部
每1%为
1分
3％
15
用户投诉率
（生产原因造成）(逆指标)
产品投诉数*100%
产品销售数
售后服务部
每1%为
1分
3％
15
生产成本
原材料消耗率
(逆指标)
原材料实际消耗额*100%
原材料消耗定额
材料会计
每1%为
1分
20
辅助用品消耗率
(逆指标)
辅助用品实际消耗额*100%
辅助用品消耗定额
材料会计
每1%为
车间主管绩效考核表
生产部门定量指标
岗位名称
考核方向
主要指标
指标计算公式
数据提供
计算标准
目标值
实际值
达标率
得分
权重
加权分
最终考核分
生产厂长
生产效率
生产计划完成情况（台/件）
实际完成产量*100%
计划完成产量
月报表
每1%为
1分
90％
30
生产质量
产品返工返修率
(逆指标)
返工返修产品数量*100%
实际生产量
生产成本
原材消耗率
(逆指标)
原材料实际消耗额*100%
原材料消耗定额
材料会计
每1%为
1分
20
辅助用品消耗率
(逆指标)
辅助用品实际消耗额*100%
辅助用品消耗定额
材料会计
每1%为
1分
10
生产安全
事故损失额（万元）
(逆指标)
生产过程中造成的
人身、财产损失额
财务部
每200元扣1分
10
加权分
最终考核分

车间主任绩效考核总表

注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。

使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。

车间绩效考核表(1)

10
乐意与人沟通协调，顺利达成任务
8-9
沟通协调尚能与人合作，达成工作要求
7
10%
协调不善，致使工作较难开展
5-6
无法与人协调，致使工作无法开展
5以下
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
15
具备成本意识，并能节约
13-14
成本意识尚有成本意识，尚能节约
11-12
15%
缺乏成本意识，稍有浪费
7-10
无成本意识，经常浪费
7以下
特殊贡献合理建议、技改、工艺改进等有产生明显经济效益的行为 1-5
合计:
备注：关于“工作任务”这个项目，必要时另附上工作计划及工作总结供参考和审核。
自评
考核人签名:
部门负责人审核:
考核日期：
上级评定
车间职工考核表（考核对象：生产管理岗位）
姓名：
岗位名称：
考核时间： 2011-09
项目及考核内容
配分
善于领导部署，提高工作效率，积极达成工作计划和目标 10
灵活运用部署，顺利达成工作计划和目标
8-9
组织能力尚能领导部属，勉强意愿低沉
5-6
领导方式不佳，常使部属不服或反抗
10-12
现场管理及环境卫生恶劣或有重大产品质量问题
10以下
有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作
15
具有责任心，能达成任务，可交付工作。
13-14
责任感
尚有责任心，能如期完成任务
11-12
15%
责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务
7-10
无责任心，时时需督导，也不能完成任务
7以下
善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作

车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)

厂长
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）

钣喷车间主管绩效考核表

钣喷车间主管绩效考核表钣喷车间主管绩效考核表绩效考核表主要从以下几个方面对钣喷车间主管的绩效进行评估。

一、工作目标完成情况：1. 生产任务完成情况：主管应根据车间生产情况合理安排生产任务，并确保按时完成生产计划。

评估指标包括任务与实际完成情况对比，以及是否按时投入生产。

2. 质量控制：主管应对产品质量负责，确保生产过程中的严格质量控制。

评估指标包括质量检验报告的合格率、客户投诉的处理及处理效果等。

3. 生产效率提升：主管应通过优化流程、改进设备、提高员工技能等方式提高生产效率。

评估指标包括生产效率提升程度、生产成本降低等。

二、团队管理能力：1. 组织协调能力：主管应能有效组织和协调车间各岗位人员，确保生产流程的顺畅进行。

评估指标包括人员配备合理性、员工的工作积极性、团队协作效果等。

2. 员工培训和发展：主管应关注员工的培训和发展需求，提供必要的培训机会和发展空间。

评估指标包括员工培训计划的制定与执行、员工技能提升情况等。

3. 人员绩效管理：主管应根据员工的绩效情况进行合理的激励和奖惩措施，提高员工的工作积极性和绩效水平。

评估指标包括员工绩效评估结果、员工满意度调查结果等。

三、安全和环境管理：1. 安全管理：主管应加强车间的安全管理工作，确保员工的生命财产安全。

评估指标包括安全事故率、安全培训情况、安全隐患整改情况等。

2. 环境保护：主管应加强环境保护工作，确保车间生产过程符合环境保护要求。

评估指标包括环境保护方案的制定和实施、环境污染情况等。

四、业务能力：1. 前瞻性和创新性：主管应具备前瞻性思维，能够对行业发展趋势和技术创新进行研究和借鉴，提出相应的业务发展策略和措施。

2. 综合素质：主管应具备良好的沟通能力、决策能力和执行能力，能够有效应对各种突发事件和问题。

3. 客户满意度：主管应加强与客户的沟通和协作，及时解决客户问题，提高客户满意度。

评估指标包括客户投诉处理情况、客户满意度调查结果等。

车间主管绩效考核表表格

7
车间水、电、辅料等耗材的控制，每发现浪费1次，扣1分
5
因失职导致客户、员工或部门合理投诉1次，扣1分
5
任务执行的准确，错、漏、迟1次，扣1分
5
员工团队建设，工作协调、无不团结现象
5
对所属员工进行有效培训或工作指导
5
车间其他员工行为规范扣分的1/10
5
设备完好率为98%，低1%，扣1分
5
对工作充满激情、锲而不舍
3
遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。
3
小计得分
20
工作质量
80分
派工及时、合理、均衡，保证各工种作业的合理衔接，因车间原因不能按时交车，1次扣2分
10
进行安全管理和教育，发生安全事故，每次扣10分
10
车间干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品，否则每项扣1分
特别业绩、表现
非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分
小计得分
总计得分
评分人
沟通确认
部门经理：人事行政经理：总经理：
2
对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第2次发生
2
能够并可以回收的物品没有回收
2
月度工作计划和总结符合要求
2
学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际
2
上级交办的量（总经理评）
5
总经理评
小计得分
80
关键事件
±20分
积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分
车间主管绩效考核表表格
车间主管绩效考核表
考核月份
姓名