润滑油使用常识及机泵润滑维护 共46页
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润滑是把一种具有润滑性能的物质， 加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降 低摩擦和减少磨损的手段。
常用的润滑介质有润滑油和润滑脂。
润滑方 式的分 类
润滑原理
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
一、油润滑装置
1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部 位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于 低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型 电动机和缝纫机等。
的最低使用温度应高于油品倾点30℃。倾点可按GB／
T3535-83规定的方法进行测定。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
( 5)闪点 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品 蒸发性越大，其闪点越低。同时，闪点又是表示石油 产品着火危险性的指标。在选用润滑油时，应根据使 用温度和润滑油的工作条件进行确定。一般认为，闪 点比使用温度高20～30℃即可安全使用。闪点可按GB ／T267-88或GB／T261-83规定的方法测定。
(6)酸值 酸值指中和1克油样中和全部酸性物质所需 的氢氧化钾的毫克数，单位是mgKOH／g。对于新油， 酸值表示油品精制的深度或添加剂的加入量(当加有酸 性添加剂时)；对于旧油，酸值表示氧化变质的程度。 一般润滑油在贮存和使用过程中，由于在一定的温度 下与空气中的氧发生反应，生成一定的有机酸，或由 于碱性添加剂的消耗．油品的酸值会发生变化。因此， 酸值过大说明氧化变质严重，应考虑换油。酸值可按 GB／T264-83规定的方法进行测定。
氧气压缩机应选用特殊的润滑剂，如蒸馏水 和甘油的混合物。
润滑脂的理化性能指标
润滑脂的 理化性能 指标
润滑脂主要是由矿物油与稠化剂混合 而成的。润滑脂的摩擦系数较小，其工作 情况与普通的润滑油基本上是一样的。而 且在运转或停车时都不会泄漏。
润滑脂的主要功能是减磨、防腐和密封。
润滑脂的主要物理化学性质包括针人度、 滴点和皂分含量、游离有机酸、游离碱、 机械安定性和胶体安定性等。
滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位。润滑效果、 冷却效果好，易控制供油量大小，可靠。广泛使用于大型、 重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。
（1）、不循环润滑 经过摩擦表面的油不再循环使用，用于 需油量较少的各种设备的润滑点。
（2）、循环给油润滑 油泵从油池把油压送到各运动副进行 润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。
(2)滴点：表示润滑脂的抗热特性，也是其 重要的质量指标之一。测定时，将润滑脂试 样装入滴定器内加热，以润滑脂熔化后的第 一滴油滴落下来时的温度作为该润滑脂的滴 点。普通润滑脂的滴点大约在75~150℃之间。 选择润滑脂时，应选择滴点比摩擦零件的工 作温度高20~30℃的润滑脂。
润滑油的选用
在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件 下，为了减少能量消耗，应优先选用粘度最 小的润滑油。
在冬季工作的摩擦零件，应选用粘度小和 凝固点低的润滑油；而在夏季工作的应选用 粘度大的润滑油。
受冲击负荷(或交变负荷)和往复运动的摩擦零 件，应选用粘度较大的润滑油。在高温下工 作的蒸汽机和汽缸应选用特殊压缩机油。
2、滴油润滑装置
如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构 造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制。机械的 振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
3、油池润滑装置 油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体
中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。 采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式 止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的 优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦 损失较大，且引起发热。油池中可能积聚冷凝水。
(4)凝点和倾点 凝点是指在规定的冷却条件下油品停 止流动的最高温度，一般润滑油的使用温度应比凝点 高5-7℃。凝点可按GB／T510-83规定的方法进行测定。
倾点是油品在规定的条件下冷却到能继续流动的
最低温度，也是油品流动的极限温度，故能更好地反
映油品的低温流动性，实际使用性比凝点好。润滑油
润滑原理
润滑装 置-气体 润滑装 置
气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。 例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由 空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道 等组成。
润滑原理
润滑装 置-气体 润滑装 置
气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。 例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由 空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道 等组成。
5、减振作用 摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样， 对设备的振动起一定的缓冲作用。
6、卸荷作用 由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷 就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作 用。
7、保护作用 可以防腐和防尘，起保护作用。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(1)颜色 润滑油的颜色与基础油的精制深度及 所加的添加剂有关。在使用或贮存过程则与 油品的氧化、变质程度有关。如呈乳白色， 则有水或气泡存在；颜色变深，则氧化变质 或污染。润滑油颜色的测定可按GB／T654086进行。
(2)粘度 粘度是润滑油最重要和最基本的性 能指标。大多数润滑油都按运动粘度来划分 牌号。润滑油的粘度越大，所形成的油膜越 厚，有利于承受高负荷，但其流动性差，这 也增加了机械运动的阻力，或者不能及时流 到需要润滑的部位，以致失去润滑作用。
油润滑方式的优点是：油的流动性较好，冷却 效果佳，易于过滤除去杂质，可用于所有速度 范围的润滑，使用寿命较长，容易更换，油可 以循环使用，但其缺点是密封比较困难。
润滑原理
润滑装 置-润滑 脂润滑 装置
二、润滑脂润滑装置
1、手工润滑装置 利用脂枪把脂从注油 孔注入或者直接用手工填人润滑部位，属 于压力润滑方法，用于高速运转而又不需 要经常补充润滑脂的部位。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(3)粘温特性 温度变化时，润滑油的粘度也随之变化。 温度升高则粘度降低，反之亦然。润滑油粘度随温度 变化的特性称为润滑油的粘温特性，它是润滑油的重 要指标之一。表示润滑油粘温特性的方法有两种：一 种是粘度比，另一种是粘度指数VI。粘度指数是由两 种标准油的假定粘度指数演算而得的。一种油的VI值 越大，表示它的粘度随温度的变化越小，通常认为该 油品的粘温特性越好。
润滑油的性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(9)水分 水分指润滑油中含水量的重量百分数。润滑油中
的水分，一般以三种状态存在：①游离水；②乳化水；③溶
解水。润滑油中水分的存在会破坏润滑油膜，使润滑效果变
差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，还会使添加剂(尤其是金
属盐类)发生水解反应而失效，从而产生沉淀，堵塞油路，妨
润滑脂的理化性能指标
润滑脂的 理化性能 指标
(1)针入度：针入度表示润滑脂软硬的程度，
是ห้องสมุดไป่ตู้要的质量指标之一。测定时，将质量为
150g的标准圆锥体穿人温度为25℃的润滑脂
试样中，以5s内穿入的深度作为该润滑脂的针
入度。以1／1Omm为单位。针入度愈大润滑
脂愈软；针入度愈小则润滑脂愈硬。针入度
随着温度的升高而增大，即润滑脂变软。
润滑原理
总之，在润滑工作中，对润滑方法及其
装置的选择，必须从机械设备的实际情况出
发，即设备的结构、摩擦副的运动形式、速
度、载荷、精密程度和工作环境等条件来综
合考虑。
润滑剂的主要作用
润滑剂主要 分：润滑油、 润滑脂、固 体润滑剂、 气体润滑剂
1、润滑作用 是改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损，同时还能 减少动力消耗。
4、飞溅润滑装置
利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中 的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简 单可靠。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
5、油绳、油垫润滑
用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管 的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的 作用，能使油保持清洁而且是连续均匀的，缺点是油 量不易调节，还要注意油绳不能与运动表面接触。以 免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。
碍润滑油的循环和供应。此外，在使用温度接近凝点时，会
使润滑油流动性变差，粘温性能变坏。当使用温度高时，水
汽化，这不但破坏油膜而且产生气阻，影响润滑油的循环。
水分测定可按GB／T260-88的规定进行。
(10)灰分 灰分是指在规定的条件下，灼烧后剩下的不燃烧 物质，以重量百分数表示，测定可按GB／T508-85规定的方 法进行。灰分一般是一些金属元素及其盐类。对基础油或不 加添加剂的油品来说，灰分可用来判断油品的精制深度。对 于加有金属盐类添加剂的油品(新油)，灰分就成为定量控制 添加剂加人量的参照。此时的灰分不是越少越好，而是不得 低于某个指标，如内燃机油的产品标准中，既规定了基础油 的最高灰分，又规定了最低灰分。
润滑油使用常识及润滑维护
润滑油使用常识及机泵润 滑维护保养
润滑原理 润滑油、润滑脂的基础知识 润滑装置简介 转动设备润滑维护注意要点
润滑的 基本概 念
润滑原理
摩擦磨损是机械零部件的三种主要破 坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一；是降 低机器和工具效率、准确度甚至使其报废 的一个主要原因。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(7)水溶性酸碱(又称反应) 这主要用于鉴别油号在精制过 程中是否将无机酸碱水洗干净；在贮存、使用过程中， 有无受无机酸碱的污染或因包装、保管不当而使油品氧 化分解，产生有机酸类，致使油品产生水溶性酸碱。一 般地讲，油品中不允许有水溶性酸碱，否则，与水、汽 接触的油品容易腐蚀机械设备。这是一项定性试验，可 按GB／T259-88规定的方法进行。
（3）、集中润滑 由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部 位供油，用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。 可手工操作，也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
8、喷雾润滑装置
利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润 滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部 位，因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空 气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污 染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污 染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、 链条等。
2、滴下润滑装置 将脂装在脂杯里向润 滑部位滴下润滑脂进行润滑。脂杯分为受 热式和压力式。
润滑原理
润滑装 置-润滑 脂润滑 装置
3、集中润滑装置 由脂泵将脂罐里的脂 输送到各管道，再经分配阀将脂定时定量 地分送到各润滑点去。用于润滑点很多的 车间或工厂。
与润滑油相比，润滑脂的流动性、冷却 效果都较差，杂质也不易除去，因此润滑 脂多用于低、中速机械。
润滑原理
润滑装 置-固体 润滑装 置
固体润滑剂通常有四种类型，即整体润滑 剂、覆盖膜润滑剂，组合／复合材料润滑 剂和粉末润滑剂。如果固体润滑剂以粉末 形式混在油或脂中，则润滑装置可采用相 应的油、脂润滑装置；如果采用覆盖膜、 组合／复合材料或整体零部件润滑剂，则 不需要借助任何润滑装置来实现润滑作用。
6、油环、油链润滑装置
只用于水平轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑， 方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到 轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为 50~3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械， 不适于高速机械。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
7、强制送油润滑装置 强制送油润滑装置分为：不循环润滑、循环润滑、集中润
2、冷却作用 在摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走，少部 分热量经过传导辐射直接散发出去。
3、冲洗作用 磨损下来的碎屑可被润滑油带走，称为冲洗作用。 冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油很薄， 金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。
4、密封作用 压缩机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑 油的密封作用。
(8)机械杂质 机械杂质是润滑油中不溶于溶剂的沉淀物 或胶状悬浮物的含量。它们大部分是砂石和铁屑之类， 或由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。机械 杂质将加速机械设备的正常磨损，严重时将堵塞油路、 油嘴和过滤器，破坏正常润滑。此外金属碎屑在一定的 温度下对油起催化作用，会加速油品氧化变质。机械杂 质可按GB／T511-88规定的方法进行测定。
常用的润滑介质有润滑油和润滑脂。
润滑方 式的分 类
润滑原理
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
一、油润滑装置
1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部 位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于 低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型 电动机和缝纫机等。
的最低使用温度应高于油品倾点30℃。倾点可按GB／
T3535-83规定的方法进行测定。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
( 5)闪点 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品 蒸发性越大，其闪点越低。同时，闪点又是表示石油 产品着火危险性的指标。在选用润滑油时，应根据使 用温度和润滑油的工作条件进行确定。一般认为，闪 点比使用温度高20～30℃即可安全使用。闪点可按GB ／T267-88或GB／T261-83规定的方法测定。
(6)酸值 酸值指中和1克油样中和全部酸性物质所需 的氢氧化钾的毫克数，单位是mgKOH／g。对于新油， 酸值表示油品精制的深度或添加剂的加入量(当加有酸 性添加剂时)；对于旧油，酸值表示氧化变质的程度。 一般润滑油在贮存和使用过程中，由于在一定的温度 下与空气中的氧发生反应，生成一定的有机酸，或由 于碱性添加剂的消耗．油品的酸值会发生变化。因此， 酸值过大说明氧化变质严重，应考虑换油。酸值可按 GB／T264-83规定的方法进行测定。
氧气压缩机应选用特殊的润滑剂，如蒸馏水 和甘油的混合物。
润滑脂的理化性能指标
润滑脂的 理化性能 指标
润滑脂主要是由矿物油与稠化剂混合 而成的。润滑脂的摩擦系数较小，其工作 情况与普通的润滑油基本上是一样的。而 且在运转或停车时都不会泄漏。
润滑脂的主要功能是减磨、防腐和密封。
润滑脂的主要物理化学性质包括针人度、 滴点和皂分含量、游离有机酸、游离碱、 机械安定性和胶体安定性等。
滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位。润滑效果、 冷却效果好，易控制供油量大小，可靠。广泛使用于大型、 重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。
（1）、不循环润滑 经过摩擦表面的油不再循环使用，用于 需油量较少的各种设备的润滑点。
（2）、循环给油润滑 油泵从油池把油压送到各运动副进行 润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。
(2)滴点：表示润滑脂的抗热特性，也是其 重要的质量指标之一。测定时，将润滑脂试 样装入滴定器内加热，以润滑脂熔化后的第 一滴油滴落下来时的温度作为该润滑脂的滴 点。普通润滑脂的滴点大约在75~150℃之间。 选择润滑脂时，应选择滴点比摩擦零件的工 作温度高20~30℃的润滑脂。
润滑油的选用
在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件 下，为了减少能量消耗，应优先选用粘度最 小的润滑油。
在冬季工作的摩擦零件，应选用粘度小和 凝固点低的润滑油；而在夏季工作的应选用 粘度大的润滑油。
受冲击负荷(或交变负荷)和往复运动的摩擦零 件，应选用粘度较大的润滑油。在高温下工 作的蒸汽机和汽缸应选用特殊压缩机油。
2、滴油润滑装置
如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构 造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制。机械的 振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
3、油池润滑装置 油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体
中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。 采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式 止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的 优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦 损失较大，且引起发热。油池中可能积聚冷凝水。
(4)凝点和倾点 凝点是指在规定的冷却条件下油品停 止流动的最高温度，一般润滑油的使用温度应比凝点 高5-7℃。凝点可按GB／T510-83规定的方法进行测定。
倾点是油品在规定的条件下冷却到能继续流动的
最低温度，也是油品流动的极限温度，故能更好地反
映油品的低温流动性，实际使用性比凝点好。润滑油
润滑原理
润滑装 置-气体 润滑装 置
气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。 例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由 空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道 等组成。
润滑原理
润滑装 置-气体 润滑装 置
气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。 例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由 空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道 等组成。
5、减振作用 摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样， 对设备的振动起一定的缓冲作用。
6、卸荷作用 由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷 就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作 用。
7、保护作用 可以防腐和防尘，起保护作用。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(1)颜色 润滑油的颜色与基础油的精制深度及 所加的添加剂有关。在使用或贮存过程则与 油品的氧化、变质程度有关。如呈乳白色， 则有水或气泡存在；颜色变深，则氧化变质 或污染。润滑油颜色的测定可按GB／T654086进行。
(2)粘度 粘度是润滑油最重要和最基本的性 能指标。大多数润滑油都按运动粘度来划分 牌号。润滑油的粘度越大，所形成的油膜越 厚，有利于承受高负荷，但其流动性差，这 也增加了机械运动的阻力，或者不能及时流 到需要润滑的部位，以致失去润滑作用。
油润滑方式的优点是：油的流动性较好，冷却 效果佳，易于过滤除去杂质，可用于所有速度 范围的润滑，使用寿命较长，容易更换，油可 以循环使用，但其缺点是密封比较困难。
润滑原理
润滑装 置-润滑 脂润滑 装置
二、润滑脂润滑装置
1、手工润滑装置 利用脂枪把脂从注油 孔注入或者直接用手工填人润滑部位，属 于压力润滑方法，用于高速运转而又不需 要经常补充润滑脂的部位。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(3)粘温特性 温度变化时，润滑油的粘度也随之变化。 温度升高则粘度降低，反之亦然。润滑油粘度随温度 变化的特性称为润滑油的粘温特性，它是润滑油的重 要指标之一。表示润滑油粘温特性的方法有两种：一 种是粘度比，另一种是粘度指数VI。粘度指数是由两 种标准油的假定粘度指数演算而得的。一种油的VI值 越大，表示它的粘度随温度的变化越小，通常认为该 油品的粘温特性越好。
润滑油的性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(9)水分 水分指润滑油中含水量的重量百分数。润滑油中
的水分，一般以三种状态存在：①游离水；②乳化水；③溶
解水。润滑油中水分的存在会破坏润滑油膜，使润滑效果变
差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，还会使添加剂(尤其是金
属盐类)发生水解反应而失效，从而产生沉淀，堵塞油路，妨
润滑脂的理化性能指标
润滑脂的 理化性能 指标
(1)针入度：针入度表示润滑脂软硬的程度，
是ห้องสมุดไป่ตู้要的质量指标之一。测定时，将质量为
150g的标准圆锥体穿人温度为25℃的润滑脂
试样中，以5s内穿入的深度作为该润滑脂的针
入度。以1／1Omm为单位。针入度愈大润滑
脂愈软；针入度愈小则润滑脂愈硬。针入度
随着温度的升高而增大，即润滑脂变软。
润滑原理
总之，在润滑工作中，对润滑方法及其
装置的选择，必须从机械设备的实际情况出
发，即设备的结构、摩擦副的运动形式、速
度、载荷、精密程度和工作环境等条件来综
合考虑。
润滑剂的主要作用
润滑剂主要 分：润滑油、 润滑脂、固 体润滑剂、 气体润滑剂
1、润滑作用 是改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损，同时还能 减少动力消耗。
4、飞溅润滑装置
利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中 的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简 单可靠。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
5、油绳、油垫润滑
用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管 的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的 作用，能使油保持清洁而且是连续均匀的，缺点是油 量不易调节，还要注意油绳不能与运动表面接触。以 免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。
碍润滑油的循环和供应。此外，在使用温度接近凝点时，会
使润滑油流动性变差，粘温性能变坏。当使用温度高时，水
汽化，这不但破坏油膜而且产生气阻，影响润滑油的循环。
水分测定可按GB／T260-88的规定进行。
(10)灰分 灰分是指在规定的条件下，灼烧后剩下的不燃烧 物质，以重量百分数表示，测定可按GB／T508-85规定的方 法进行。灰分一般是一些金属元素及其盐类。对基础油或不 加添加剂的油品来说，灰分可用来判断油品的精制深度。对 于加有金属盐类添加剂的油品(新油)，灰分就成为定量控制 添加剂加人量的参照。此时的灰分不是越少越好，而是不得 低于某个指标，如内燃机油的产品标准中，既规定了基础油 的最高灰分，又规定了最低灰分。
润滑油使用常识及润滑维护
润滑油使用常识及机泵润 滑维护保养
润滑原理 润滑油、润滑脂的基础知识 润滑装置简介 转动设备润滑维护注意要点
润滑的 基本概 念
润滑原理
摩擦磨损是机械零部件的三种主要破 坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一；是降 低机器和工具效率、准确度甚至使其报废 的一个主要原因。
润滑油的理化性能指标
润滑油的 理化性能 指标
(7)水溶性酸碱(又称反应) 这主要用于鉴别油号在精制过 程中是否将无机酸碱水洗干净；在贮存、使用过程中， 有无受无机酸碱的污染或因包装、保管不当而使油品氧 化分解，产生有机酸类，致使油品产生水溶性酸碱。一 般地讲，油品中不允许有水溶性酸碱，否则，与水、汽 接触的油品容易腐蚀机械设备。这是一项定性试验，可 按GB／T259-88规定的方法进行。
（3）、集中润滑 由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部 位供油，用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。 可手工操作，也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
8、喷雾润滑装置
利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润 滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部 位，因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空 气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污 染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污 染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、 链条等。
2、滴下润滑装置 将脂装在脂杯里向润 滑部位滴下润滑脂进行润滑。脂杯分为受 热式和压力式。
润滑原理
润滑装 置-润滑 脂润滑 装置
3、集中润滑装置 由脂泵将脂罐里的脂 输送到各管道，再经分配阀将脂定时定量 地分送到各润滑点去。用于润滑点很多的 车间或工厂。
与润滑油相比，润滑脂的流动性、冷却 效果都较差，杂质也不易除去，因此润滑 脂多用于低、中速机械。
润滑原理
润滑装 置-固体 润滑装 置
固体润滑剂通常有四种类型，即整体润滑 剂、覆盖膜润滑剂，组合／复合材料润滑 剂和粉末润滑剂。如果固体润滑剂以粉末 形式混在油或脂中，则润滑装置可采用相 应的油、脂润滑装置；如果采用覆盖膜、 组合／复合材料或整体零部件润滑剂，则 不需要借助任何润滑装置来实现润滑作用。
6、油环、油链润滑装置
只用于水平轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑， 方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到 轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为 50~3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械， 不适于高速机械。
润滑原理
润滑装 置-油润 滑装置
7、强制送油润滑装置 强制送油润滑装置分为：不循环润滑、循环润滑、集中润
2、冷却作用 在摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走，少部 分热量经过传导辐射直接散发出去。
3、冲洗作用 磨损下来的碎屑可被润滑油带走，称为冲洗作用。 冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油很薄， 金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。
4、密封作用 压缩机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑 油的密封作用。
(8)机械杂质 机械杂质是润滑油中不溶于溶剂的沉淀物 或胶状悬浮物的含量。它们大部分是砂石和铁屑之类， 或由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。机械 杂质将加速机械设备的正常磨损，严重时将堵塞油路、 油嘴和过滤器，破坏正常润滑。此外金属碎屑在一定的 温度下对油起催化作用，会加速油品氧化变质。机械杂 质可按GB／T511-88规定的方法进行测定。