作业危害辨识与风险评估方法

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中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法

中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法近年来，随着中国南方电网公司在电力行业的发展和扩大，在作业安全和员工健康方面的重要性日益凸显。

作为一家负责供电服务的机构，南方电网公司必须采取有效的方法来识别和评估作业中的危害和风险，以确保安全生产和员工的福祉。

本文将介绍南方电网公司采用的作业危害辨识与风险评估方法。

一、作业危害辨识方法1. 事前审查事前审查是一种常用的作业危害辨识方法，它通过审查作业过程中的各个环节，识别潜在的危害因素。

南方电网公司在进行事前审查时，会组织专业团队对作业计划进行全面评估，包括现场环境、设备设施和人员组织等方面。

通过这种方式，可以发现作业中存在的潜在危害，并采取相应的措施予以防范。

2. 作业安全分析作业安全分析是另一种常用的作业危害辨识方法。

它通过对作业过程的分析，确定可能产生危害的环节和步骤，并采取相应预防措施。

南方电网公司在进行作业安全分析时，会邀请相关专家和员工共同参与，通过头脑风暴和案例分析等方式，全面识别和评估作业中的潜在风险，确保作业的安全性。

二、风险评估方法1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的风险评估方法，它通过将风险的可能性和严重性量化，确定风险等级，并制定相应的应对策略。

在南方电网公司的风险评估中，会制定一套标准的风险矩阵表，结合作业的具体情况进行评估。

通过这种方式，可以对各项作业风险进行综合评估，及时采取措施降低风险等级。

2. 事件树分析法事件树分析法是一种逻辑分析方法，用于分析和评估事故发生的概率和严重程度。

在南方电网公司的风险评估中，会利用事件树分析法对不同作业环节中可能发生的事故进行判断和评估，并绘制事件树图，以便更好地理解、评估和应对不同的风险情境。

三、风险控制和管理1. 风险控制措施根据风险评估结果，南方电网公司会采取相应的风险控制措施，以降低作业风险。

这些措施可能包括改变作业方式、引入新的技术装备、加强员工培训和提供个人防护装备等。

通过有效的风险控制措施，可以最大程度地保护员工的安全和健康。

企业作业危害辨识与风险评估方法

企业作业危害辨识与风险评估方法一、作业危害辨识方法1.问卷调查：通过发放问卷给相关人员，了解他们对作业过程中可能存在的危险和风险的看法和意见，包括员工、监督人员、管理人员等。

问卷可以包括作业流程、设备设施、作业环境、人的因素等方面。

2.观察法：通过现场观察，对作业环境、作业流程、设备设施等进行详细了解，寻找可能存在的危险因素。

观察的重点可以包括噪声、振动、有害物质的释放、高温、高压、高空作业、机械设备的运行等。

3.经验法：借鉴过去的类似作业经验，根据类似的作业活动和过程，分析可能的危险和风险。

可以参考以往的事故和事故案例，总结事故发生的原因和经验教训，从而识别危害因素。

1.风险矩阵法：将作业中识别出的危害因素进行量化评价，构建一个风险评估矩阵。

将危害的可能性和严重程度两个因素作为评估指标，分为不同的等级，根据危害发生的可能性和严重程度交叉对比，确定风险等级和优先级。

2.事件树分析法：以特定事件为起点，通过逐步分析事件发生的各个因素和步骤，形成一个事件树，用来评估危害发生的概率和严重程度。

根据事件树的分析结果，可以确定风险等级，以及是否需要采取控制措施。

3.故障模式与影响分析法（FMEA）：对作业过程中的每个环节进行细致的分析，确定可能存在的故障模式和其引起的影响，包括对人员、设备、环境等的影响。

通过对各个环节的分析，得出风险指数，用来评估不同环节的风险等级和优先级。

4.事件树和剖面法（ETA）：事件树和剖面法将关联的故障模式和其引起的结果系统化地进行分析，以评估可能发生的失效和事故的概率。

通过对作业过程中各个环节和事件的分析，确定发生事故的可能性，从而评估风险的等级。

总结起来，企业作业危害辨识与风险评估是一个系统性的过程，可以采用问卷调查、观察法、经验法等方法来识别作业中的危害因素；可以采用风险矩阵法、事件树分析法、FMEA、ETA等方法进行风险评估。

通过这些方法的应用，可以有效地识别和评估作业中的危害和风险，及时采取相应的措施来降低风险，保障员工的安全和健康。

电网企业作业危害辨识与风险评估方法

电网企业作业危害辨识与风险评估方法首先，电网企业需要进行作业危害辨识，即识别和分析可能对作业过程产生不利影响的危险源。

常用的方法包括：现场观察法，通过实地走访、观察生产现场和作业过程，辨识潜在的危险源；文献查阅法，通过查阅相关资料和文献，分析过去发生的事故案例和经验教训，辨识可能的危害因素；专家评审法，邀请相关专家参与，通过专家的经验和知识，评估作业过程中可能存在的危害因素。

其次，电网企业需要进行风险评估，即对已辨识出的危害因素进行风险分析和评估。

常用的方法包括：风险矩阵法，将危害的可能性和严重程度分为多个等级，并根据矩阵表格，确定风险的等级；风险熵法，根据信息熵理论，通过量化的方式计算不确定性和风险的程度；风险指数法，综合考虑危害的可能性和影响程度，给出一个综合评价指数。

最后，根据风险评估的结果，电网企业需要采取相应的风险控制措施。

一般来说，可以采取技术措施、管理措施和人员防护措施等方式进行控制。

技术措施包括设计和改进设备、引入自动化系统等；管理措施包括制定安全操作规程、培训员工的安全意识等；人员防护措施包括配备个人防护设备、设立安全警示标识等。

总之，通过电网企业作业危害辨识与风险评估方法，电网企业可以全面了解作业过程中的潜在危害因素，评估风险程度，并采取相应的控制措施，从而保障作业过程的安全和稳定进行。

这对于电网企业的可持续发展和经济效益的提升具有重要意义。

电网企业作业危害辨识与风险评估方法的实施是电网企业管理的重要环节，对于保障员工的安全和健康，降低生产经营风险以及提高企业的经济效益具有重要的意义。

下面将详细介绍电网企业作业危害辨识与风险评估的具体方法和步骤。

首先，电网企业需要对作业过程中的危害源进行辨识。

危害源可以包括物理性、化学性、生物性、人为因素等。

这些危害源可能来自于工作环境、工作设备、工作方式、人员组织等方面。

辨识时，可以采用现场观察法、文献查阅法和专家评审法等方法。

现场观察法是通过实地走访、观察生产现场和作业过程，辨识潜在的危险源。

OHS要素危害辨识、风险评价和风险控制的策划

01
评估方法
可采用定性评估（如安全检查表法、预先危险性分析法等）或定量评估
（如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等）对危害程度进行评估。
02
评估内容
包括危害发生的可能性、后果严重性以及风险等级等。
03
评估结果应用
根据评估结果，制定相应的风险控制措施和管理方案，以降低或消除危
害对人员和环境的影响。
03
宣传活动
定期开展安全月、安全周等宣传活动，通过知识竞赛、应急演练等形式，增强员工的安全意识和应急能力。
监督检查及考核机制
1 2 3
监督检查
定期对危害辨识、风险评价和风险控制措施的执行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
考核评估
建立考核评估机制，对各部门在危害辨识、风险评价和风险控制方面的工作绩效进行定期考核评估。
完善法规标准体系
建立健全OHS管理的法规标准体系，为企业提供明确的指导和规范，推动行业健康发展。
加强宣传教育
加大对OHS管理的宣传教育力度，提高全社会的安全意识和风险防范能力。
感谢观看
THANKS
策划的实施与监督
阐述如何实施上述策划，并建立监督机制以确保其初步分析
通过收集相关资料、现场调查等方式，对可能存在的危害进行初步识别和分析。
危险源辨识
对生产过程中涉及的物料、设备、工艺等进行分析，找出可能产生危害的危险源。
风险评估
对识别出的危害进行定量或定性评估，确定其危害程度和可能造成的后果。
常见危害类型及来源
物理性危害
如噪声、振动、高温、低温等，来源于设备运转、作业环境
等。
化学性危害
如有毒物质、腐蚀性物质等，来源于生产原料、辅助材料、废弃物等。

作业任务危害辨识与风险评估方法

作业任务危害辨识与风险评估方法作业任务危害辨识与风险评估是指在进行各种工作任务时，对潜在的危害进行辨识，并对可能产生的风险进行评估。

通过这一过程，可以及时发现并识别存在的风险，从而采取预防措施，确保工作过程中的安全和卫生。

本文将介绍作业任务危害辨识与风险评估的方法。

第一步：确定作业任务首先，需要明确需要进行危害辨识与风险评估的作业任务。

这可以包括各个行业的生产过程、工作场所、设备操作等等。

确定作业任务的范围，是进行危害辨识与风险评估的基础。

第二步：收集信息收集与作业任务相关的信息，包括工作环境、作业流程、使用设备、所需材料等。

通过与现场工作人员的讨论和观察，了解作业任务的具体细节，以确保信息的完整和准确性。

第三步：辨识潜在危害第四步：评估风险在辨识出潜在危害后，需要对风险进行评估。

风险评估是通过对风险的概率和影响进行评估，确定风险的等级。

可以使用一些风险评估工具和方法，如风险矩阵、层次分析法等。

评估风险的等级可以帮助确定风险优先级和采取相应的预防措施。

第五步：制定控制措施根据风险评估结果，制定相应的控制措施。

这可以包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

技术措施可以通过修改设备、进行工艺改进等来减少危害源的产生。

管理措施可以包括改变作业流程、提供培训和教育等。

个人防护措施可以包括佩戴防护装备、使用个人防护设备等。

制定控制措施时，需要确保其实施的可行性和有效性。

第六步：监控与改进在控制措施实施后，需要进行监控和改进。

通过定期检查和评估，确定已实施的措施的有效性和存在的问题。

同时，对控制措施进行不断改进和调整，以确保其持续的有效性。

作业任务危害辨识与风险评估方法的选择取决于具体的作业任务和条件。

在具体实施时，可以结合实际情况选择适合的方法。

例如，可以使用故障树分析、事件树分析等方法对潜在的危害进行定量分析；也可以使用头脑风暴、因果图等方法对危害进行定性分析。

对于复杂和高风险的作业任务，可以考虑引入专业的风险评估工具和软件。

作业场所或岗位危险源辨识与风险评价方法

作业场所或岗位危险源辨识与风险评价根据安全标准化有关要求，决定采用条件危险性评价法对危险源点进行风险评价。

D=LEC每个危险源点都要用数值来表示危险等到级。

作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表中风险评价为D=L乘E乘C的具体计算过程。

D值大于160分为A级，70-160为B级，20—70为C 级，20以下为D级。

条件危险性评价法（LEC法）（1）、作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C （一旦发生事故可能造成的后果）。

(2)、将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源计算公式为D=LEC；其赋分标准见下表：事故发生的可能性（L）人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）发生事故可能造成的后果（C）危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。

根据风险值D进行风险等级划分山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危害因素分析表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司危险源辨识与风险评价统计表危险源闭环管理流程：（通过采取纠正预防措施能够消除的危险源）符合标准发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人验收持续改进不符合标准安全检查表、隐患通知书、隐患整改“三定”表整改方案危险源动态管理流程：（通过采取纠正预防措施能暂时消除，但在一定时间内又重复出现的危险源）发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人消除风险产生危险源作业过程开始作业符合标准安全员班检表、有毒有害气体检测表、岗位或作业面班中检查记录本设备运行记录，设备维修、保养记录等。

定期或及时对危险源辨识与风险评价进行回顾：1、分公司要定期对危险源辨识与风险评价进行回顾。

2、当危险源发生变化时要及时对危险源辨识与风险评价进行回顾。

施工现场危险源辨识与风险评估

施工现场危险源辨识与风险评估在任何施工工地上，都存在着各种潜在的安全风险。

为了保障工人们的生命安全和身体健康，以及维护施工工程的正常进行，必须对施工现场的危险源进行准确辨识，并对其进行风险评估。

本文将从不同角度探讨施工现场危险源的辨识和风险评估。

一、危险源辨识危险源是指那些可能引发事故或者损害人身、财产及环境的物质、条件或行为。

通过对施工现场进行全面而系统的观察和分析，可以有效地辨识出潜在的危险源。

1. 人员相关危险源施工现场上，人员是最活跃、最主要的因素之一。

其中包括但不限于：高处作业、电气作业、机械作业等。

例如，在高处作业时可能存在坠落风险；电气作业中可能会发生触电事故；机械作业中可能会被机械碾压等。

2. 环境相关危险源环境因素也是施工现场危险的来源之一。

例如，天气恶劣时可能导致滑倒或受伤；狭小的施工空间可能使得人员活动困难，易造成事故。

3. 设备及物料相关危险源施工现场上使用的各种设备和材料都可能存在安全隐患。

例如，机械设备未经维护或使用不当可能会发生故障；施工材料中的有害物质可能对人体健康造成损害等。

二、风险评估方法风险评估是根据辨识出来的危险源对其进行量化分析、评价其可造成损失大小及发生概率，并确定相应的预防控制措施等流程。

下面将介绍几种常用的风险评估方法。

1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种简单但有效的风险评估方法。

通过将危害程度和概率两个指标进行量化，将其以矩阵形式呈现出来，可以直观地判断风险等级。

同时，该方法也便于对不同危险源进行优先级排序。

2. 事件树分析法事件树分析法是一种按照事故发生的逻辑顺序进行推演和评估的方法。

通过将事故事件以树状结构展示出来，可以清晰地揭示事件之间的因果关系，分析事故链、事故因素及其相互关系。

3. 逆向应急计划法逆向应急计划法是一种从事前预防角度考虑风险评估的方法。

通过设想各种可能发生的灾害或事故情景，制定出相应的应急措施，并从中找到潜在的风险源，然后再进行评估。

作业危害辨识与风险评估方法

作业危害辨识与风险评估方法
1.推演法：通过推理、逻辑分析和过程模拟，预测可能导致危害的因素和结果。

例如，通过分析电气设备的工作过程和可能存在的故障情况，推演出可能引发火灾或触电风险的环节，并采取相应的控制措施。

2.经验法：通过历史数据和实际经验，辨识和评估可能产生的危害和风险。

例如，分析其中一工作岗位过去发生的事故和伤害，可以识别出可能导致事故的原因，并采取相应的预防措施。

3.问卷调查法：通过发放问卷或进行面谈，收集员工和相关人员对工作环境和工作过程中可能存在的危险因素和风险的认识和意见。

例如，可以向员工了解他们对项工作任务可能存在的危险行为的看法，然后评估风险，并采取相应的管理措施。

4.直接观察法：通过直接观察工作现场和操作流程，辨识和评估可能存在的危害和风险。

例如，对其中一工厂的机械设备进行巡检，观察是否存在设备老化、磨损或安装不当等问题，并根据观察结果评估风险。

5.定量分析法：运用数学和统计方法，对危害的概率和严重程度进行定量分析和评估。

例如，通过统计其中一工作流程中不同情况下发生事故的频率和严重程度，计算出风险的定量指标，如风险值、风险等级等。

以上方法都可以作为作业危害辨识和风险评估的手段，但需要根据不同的工作环境和任务特点选择适合的方法。

在进行作业危害辨识和风险评估时，还应考虑相关法律法规的要求和专业知识的指导，确保评估结果准确、全面，并及时采取相应的控制措施，保护员工的安全和健康。

危害识别及风险评估准则

危害识别及风险评价准则
1、目的
切实有效的进行岗位及环境的风险评价，为风险控制提供可靠的科学依据。

2、适用范围
公司生产、服务、作业等各项活动及岗位、场所的风险评价。

3、评价方法
工作危害分析（JHA）是一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。

安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。

安全检查表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。

4、评价范围
5 评价范围
5.1确定范围的基本原则：本着实用性、可操作性的基本思路，不扩大，不遗漏，轻重有别，清晰准确，以达到评价的最佳效果。

5.2 基本范围
5.2.1行为评价：违规、习惯、忽视、意识和能力
5.2.2 设备设施评价：状态、系统、可靠性
5.2.3 物料评价：状态、理化性质
5.2.4 作业活动评价：规范性、专业性、工艺等综合评价
5.2.5 场所评价：重点选择
5.2.6 管理评价：法律法规、标准的辨识和执行、制度的健全、完善程度
注：行为评价可体现在作业活动评价之中
5、评价准则
R=S×L
事件发生的可能性（L）
风险评估表。

危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法

行业资料：________ 危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法危害辩识、风险评价与控制是职业安全卫生管理体系的精髓所在，它充分体现了“预防为主”的方针。

实施有效的风险辩识评价与控制，可实现对事故的预防和生产作业的全过程控制。

公司正是对各种作业和生产过程进行初始评价后，在此基础上进行职业安全卫生管理体系策划，形成了职业安全卫生管理体系作业文件，对各种预知的风险因素做到事前控制，以实现预防为主的目的，并对各种潜在的事故制定应急程序，力图使损失最小化。

职业安全卫生管理体系标准要求实施全过程控制，即把职业安全卫生管理作为一项系统工程，以系统分析的理论和方法来解决职业安全卫生问题。

从分析可能造成事故的危险因素入手，根据不同情况采取相应的解决办法。

在研究公司的活动、产品和服务对职业安全卫生的影响时，通常把可能造成事故的危险因素分为两大类，一类危险因素是和组织的管理有关，这可通过建立管理体系，加强内部审核、管理评审和人的行为评价来解决；另一类就是针对原材料、工艺过程、设备、设施、产品，研究整个生产过程的危险因素，从管理上和工程技术上采取措施，消除或减少危险因素。

为了有效地控制整个生产活动过程的危险因素，必须对生产的全过程进行控制，采用先进的技术、先进的工艺、先进的设备及全员参与，才能确保组织的职业安全卫生水平得到改善。

由此可见，危害辨识、风险评价及控制是企业职业安全卫生管理体系有效运行的主线条，只有正确的辨识危害和进行评价，有效的控制各类风险，体系的建立才有意义。

1.危害辨识、危险评价基本概念第 2 页共 13 页1.1危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。

危害分为两类。

作业任务危害辨识与风险评估方法

作业任务危害辨识与风险评估方法一、作业任务危害辨识方法：1.检查观察法：通过对工作现场的巡视和实地观察，查找可能存在的危险源和潜在风险。

2.面谈法：与从业人员进行面对面的交流和访谈，了解工作过程中存在的潜在危害和风险。

3.查阅文献法：通过研究相关的法规、技术标准和行业规范等文献资料，识别可能存在的危害和风险。

4.经验法：结合从业人员的经验和知识，对工作现场进行分析和研判，确定存在的危害和风险。

二、风险评估方法：1.可能性评估法：根据危害事件发生的可能性，将风险分为高、中、低三个等级，并进行相应的控制措施安排。

2.后果评估法：根据危害事件发生后的可能后果，将风险分为严重、一般、轻微三个等级，并采取相应的风险控制措施。

3.风险值评估法：综合考虑危害事件发生可能性和后果的评估结果，将风险分为高、中、低三个等级，并确定相应的风险管理方案。

4.多指标评估法：根据多个评估指标，对风险进行多方面的分析和评价，以确定风险的综合等级和控制措施。

三、常见的控制和管理措施：1.优化工作过程：通过改进工艺流程、更新设备和改进操作方法等措施，减少危害发生的可能性。

2.个体防护措施：要求从业人员佩戴安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，减少人员受伤的风险。

3.工程控制措施：采取一系列的工程措施，如安装警示标志、设置防护栏等，减少工作现场的危险情况。

4.培训和教育措施：加强从业人员的安全培训和教育，提高从业人员对危害和风险的认识和应对能力。

总之，作业任务危害辨识与风险评估是一个综合性的过程，需要结合多种方法和指标进行分析和评估。

通过科学合理的危害辨识和风险评估，可以有效地预防和控制工作现场的危害和风险，保障从业人员的安全和健康。

作业危害辨识与风险评估方法

作业危害辨识与风险评估方法Ting Bao was revised on January 6, 20021作业危害辨识与风险评估方法1.目的为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考，系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。

规定了作业活动过程的危害识别及其危害导致的风险评估方法，适用于作业过程风险及其控制措施的评估工作。

2.引用文件《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十五条3.定义危害：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。

风险：某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会，通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

风险评估：辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度，并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较，确定风险是否可以容忍的全过程。

4.要求与方法区域内部风险评估区域内部风险评估是对作业的危害辨识与风险评估，主要针对作业任务执行过程进行，目的是掌握危害因素在各工种的分布以及各工种面临风险的大小。

评估结果应填写《区域内部风险评估填报表》，该报表有关项目填写要求如下：工种：是生产活动中专业作业活动的分类。

作业任务：指各专业涉及的工作任务类别。

作业步骤：即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个功能阶段。

在分解作业步骤时避免划分过细，以免增加分析的工作量，一般按照完成一个功能单元进行划分。

危害名称：执行每一步骤中存在的可能危及人员、设备和企业形象的危害的具体称谓。

危害一般填写格式为“副词+名词或动名词”，如：“压力不足的车胎”、“有尖角的设备”等。

危害类别：分为9大类，包括：物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-心理危害、行为危害、环境危害、能源危害。

危害及有关信息描述：对辨识出的危害，在本单位范围内进行普查，确定其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性，即说明在执行同类作业任务时，该危害存在于哪些地方有多少什么时间会涉及到该危害的可能重量、强度、长度等如何风险描述：现存危害可能引起风险的具体信息，即危害转化为风险导致后果的过程/描述清楚事故发展的一个序列。

理化作业危险源辨识与风险评估清单(理化实验安全注意事项)

理化作业危险源辨识与风险评估清单（理化实验安全注意事项）理化作业危险源的辩识和风险评估清单在理化作业过程中，存在多种潜在的危险源。

正确地辨识这些危险源并评估其风险，对于保障实验人员安全和实验顺利进行具有重要意义。

以下是对常见理化作业危险源的分类和评估方法：1.化学物品操作化学物品具有多种特性和用途，例如腐蚀性、毒性、易燃性等。

在操作过程中，若不正确使用或处理化学物品，可能引发严重的事故。

风险评估：●了解化学物品的物理和化学特性，如腐蚀性、毒性、易燃性等。

●遵循化学物品操作规程，佩戴适当的个人防护装备。

●确保实验室内通风良好，防止气体或粉尘浓度过高。

●对化学物品进行分类存放，避免不同性质的化学物品混放。

1.高温高压实验高温高压实验涉及高温、高压条件，具有较高的危险性。

实验过程中，若操作不当或设备故障，可能导致严重伤害。

风险评估：●确保实验设备及附件完好，防止设备泄漏或压力过高。

●在实验进行前，对设备进行充分的检查和验证，确保其安全可靠。

●实验过程中，严格遵守操作规程，密切关注温度和压力变化。

●实验结束后，及时关闭设备并对其进行检查，防止事故发生。

1.低温低压实验低温低压实验是在低温、低压条件下进行的实验。

虽然这类实验不常发生事故，但仍需对其危险源进行辨识和评估。

风险评估：●确保实验设备的密封性和完好性，防止气体泄漏或压力过低。

●在实验进行前，对设备进行充分的检查和验证，确保其安全可靠。

●实验过程中，密切关注温度和压力变化，防止设备故障或操作不当。

●实验结束后，及时关闭设备并对其进行检查，防止低温低压条件引发的其他危险。

1.有害辐射源辐射具有穿透力强、难以察觉等特点，长期接触有害辐射源可能导致健康问题。

在理化实验中，接触放射性物质或X射线等辐射源可能带来危害。

风险评估：●对有害辐射源进行标识和分类存放。

●使用辐射防护设备和用品，如防护服、护目镜等。

●对放射性物质和辐射设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。

作业安全危害辨识与风险评估工具：识别、评估、控制风险

作业安全危害辨识与风险评估工具：识别、评估、控制风险作业安全危害辨识与风险评估工具本文旨在介绍作业安全危害辨识与风险评估工具的关键方面，以便为相关人员提供有用的参考和指导。

该工具在多个行业的广泛应用，包括石油、化工、电力、建筑等，对于保障作业安全具有重要意义。

1.危害识别危害识别是作业安全危害辨识与风险评估的首要环节，旨在发现和确定可能对作业过程产生不利影响的危险因素。

这些危险因素可能包括机械、电气、化学、噪声、高温、辐射等方面。

通过全面的危害识别，有助于后续风险评估的准确性。

2.风险评估风险评估是在危害识别的基础上，对每种危险因素可能带来的损失和影响进行量化和定性分析。

这一过程需要综合考虑多种因素，如作业环境、人员素质、设备状况、管理制度等。

通过风险评估，可以确定各种危险因素的风险等级，为后续安全措施制定提供依据。

3.危险度计算危险度计算是根据风险评估结果，对每种危险因素可能造成的损失程度进行量化计算。

常用的危险度计算方法包括概率-后果法、矩阵法、指数法等。

通过危险度计算，可以更加直观地了解各种危险因素的风险程度。

4.安全措施制定根据风险评估和危险度计算结果，制定相应的安全措施。

这些措施可能包括改善作业环境、提高人员素质、更换设备、完善管理制度等。

安全措施的制定应综合考虑成本效益原则，确保措施的有效性和可行性。

5.监督与检查监督与检查是确保安全措施有效实施的重要手段。

通过对现场作业过程进行监督和定期检查，可以及时发现和纠正不安全行为和状态，提高安全管理水平。

6.事故调查与处理对于发生的事故，应进行详细的调查和分析，了解事故原因、影响和后果。

根据调查结果，采取相应的处理措施，如改进管理、加强培训、更换人员等，以避免类似事故再次发生。

7.信息反馈与完善通过对现场作业过程中的危险因素、风险评估和安全措施进行持续监测和记录，及时收集相关信息并反馈给有关部门。

这些信息可用于对现有评估工具和方法进行完善和优化，提高其准确性和适用性。

作业危害辨识与风险评价方法

作业危害辨识与风险评估方法1.目的1.1为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考，系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。

1.2规定了作业活动过程的危害识别及其危害导致的风险评估方法，适用于作业过程风险及其控制措施的评估工作。

2.引用文件《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十五条3.定义3.1危害：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。

3.2风险：某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会，通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

3.3风险评估：辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度，并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较，确定风险是否可以容忍的全过程。

4.要求与方法4.1区域内部风险评估区域内部风险评估是对作业的危害辨识与风险评估，主要针对作业任务执行过程进行，目的是掌握危害因素在各工种的分布以及各工种面临风险的大小。

评估结果应填写《区域内部风险评估填报表》，该报表有关项目填写要求如下：文档4.1.1工种：是生产活动中专业作业活动的分类。

4.1.2作业任务：指各专业涉及的工作任务类别。

4.1.3作业步骤：即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个功能阶段。

在分解作业步骤时避免划分过细，以免增加分析的工作量，一般按照完成一个功能单元进行划分。

4.1.4危害名称：执行每一步骤中存在的可能危及人员、设备和企业形象的危害的具体称谓。

危害一般填写格式为〃副词+名词或动名词〃，如：〃压力不足的车胎”、“有尖角的设备〃等。

4.1.5危害类别：分为9大类，包括：物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-心理危害、行为危害、环境危害、能源危害。

4.1.6危害及有关信描述：对辨识出的危害，在本单位范围内进行普查，确定其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性，即说明在执行同类作业任务时，该危害存在于哪些地方？有多少？什么时间会涉及到？该危害的可能重量、强度、长度等如何？4.1.7风险描述：现存危害可能引起风险的具体信息，即危害转化为风险导致后果的过程;描述清楚事故发展的一个序列。

EHS危害辨识及风险评估

❖ 研究对象为设备和材料的故障 ❖ 把系统分割成子系统或进一步分割
成元件 ❖ 分析各部分可能发生的所有故障类
型及其对子系统和系统产生的影响
1定义
故障：元件、子系统或系统在运行时达不到规定的要求因而完不成规定的任务或任务完成不好称为故障
故障类型：指元件、子系统或系统故障的表现形式一般指能被观察到的故障现象
部分
只完成规定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无
（局部）某些组分
相反
出现与设计或操作要求相反的事和物；如流体反向流动，
（反向）加热而不是冷却，反应向相反方向进行
其他
出现与设计或操作要求不相同的事或物；如发生异常事
（异常）件或状态、开停车、维修、改变操作模式
4.1.4.4故障类型和影响分析FMEA
动作
爆炸
损失
Ⅲ
装爆破板，检查安全阀
同上
水过热烫伤 Ⅱ 同上
火花
人在室内同上
火嘴引燃
爆炸火灾煤气中毒同上
火灾
伤亡
火源和煤气阀
损失
Ⅲ
装联锁，定期检查，通风，
气体检测器
伤亡 Ⅱ 同上
同上
Ⅱ
CO 检查器，警报器，通风
伤亡损失
Ⅲ
火嘴附近应有耐火构造，定期检查
火嘴连续燃烧
同上
—事故发生事时应急处理故和防止事态
次之
1件
死亡/重伤害
——事故发生下
后再行责罚教
策
育称为惩戒
扩大为补救
29件
轻伤害
——事故
事件
300件未伤害
发生前未
前未雨稠上

危害辨识与风险评价

危害辨识与风险评价危害辨识与风险评价是指对其中一种特定活动、工程、产品或系统可能产生的危险因素进行辨识，并对其风险进行评价的过程。

通过对可能的危险因素进行辨识和评价，可以帮助我们更好地认识危险源，并采取相应的措施进行管理和控制，以防止事故和损害的发生。

在进行危害辨识与风险评价的过程中，常采取如下步骤：1.确定范围：首先明确活动、工程、产品或系统的范围和目标，明确需要进行风险评价的具体对象。

2.辨识危害源：通过对活动、工程、产品或系统进行全面的分析和了解，识别可能存在的危险源。

危险源包括但不限于机械设备、化学品、热源、高处等可能造成人身伤害、健康危害或财产损失的因素。

3.分析危害源的特性：对每一个辨识出的危险源进行详细分析，了解其具体特性、潜在危害和可能导致的损害程度。

例如，对于机械设备来说，需要了解其运行原理、可能发生的故障模式以及可能导致的人身伤害程度。

4.评估风险：在了解危险源的基础上，进行风险评估，确定各个危险源的风险等级。

风险等级通常通过估算风险的频率和严重程度来确定，以便对风险进行分类和优先处理。

5.控制风险：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，降低或消除危险源的风险。

控制措施可以包括工程控制、行政控制和个体防护等。

例如，对于存在高处作业的风险，可以采取安全护栏、安全带等措施进行控制。

6.监控和复查：实施控制措施后，需要定期监控实际风险的变化和措施的有效性，以便及时调整措施并进行复查。

通过危害辨识与风险评价，可以有效地预防和避免潜在的事故和损害。

同时，它也是法律法规和行业标准的要求，对于一些特定的活动和工程，必须进行风险评价并采取相应的防控措施。

总而言之，危害辨识与风险评价是一个重要的工作，对于保障人身安全、健康和防止财产损失具有重要意义。

通过科学的方法和理论，可以识别和评估各种可能存在的危险源，帮助我们制定合理的控制措施，确保活动、工程、产品或系统的安全性和可靠性。

危害辨识与风险评价管理制度(3篇)

危害辨识与风险评价管理制度危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危害因素，是说明事故发生的原因，即人、物、环境、管理几方面的缺陷，危害是造成事故的“根源或状态”。

危险源指可能造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的根源或状态。

危害辨识指识别危害在什么情况下发生，为什么能发生，怎样发生的过程。

危害辨识的两个关键任务是辨识可能发生的特定的不期望的后果；辨识导致这些后果的材料、系统、过程和设备的特性。

风险评价利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能发生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险的大小，提出相应的风险控制措施，以达到工程、系统安全的过程。

指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。

负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划的组织领导工作，并提供重大危险控制所需的资源。

安全环保部负责危害辨识、风险评价及重大风险因素控制计划的制定。

对不可承受风险控制计划的落实情况进行监督管理。

负责环境污染危害辨识与风险评价。

负责环境污染不可承受风险的治理和控制计划。

生产技术部负责组织生产工艺、工程项目的危害辨识与风险评价。

负责生产工艺、工程项目方面的不可承受风险治理项目的立项管理。

按照“三同时”的要求，保证防止工伤事故和职业病的职业安全健康设施与主体工程同时设计﹑同时施工﹑同时投入生产和使用。

负责组织电气、机械设备设施的危害辨识与风险评价。

负责电气、机械设备设施不可承受风险治理项目的立项管理。

负责本单位作业范围内的危险辨识与风险评价。

负责作业范围内的不可承受风险治理项目的立项管理。

实施本单位评价出的风险因素的控制计划。

安全专业危害辨识与风险评价小组组长由安全环保部部长兼任，副组长由安全环保部主管人员兼任；生产工艺、工程项目专业危害辨识与风险评价小组组长由生产技术部部长兼任，副组长由生产技术部副部长兼任；电气、机械设备设施专业危害辨识与风险评价小组组长由生产技术部部长兼任，副组长由生产技术部主管电气、机械设备人员兼任；专业小组成员：安全技术管理人员、生产技术管理人员、电气、机械设备技术管理人员、环境保护技术管理人员。

作业过程危险和危害因素辨识

作业过程危险和危害因素辨识在各种生产和工作过程中，往往存在着各种潜在的危险和危害因素，必须采取有效的措施，确保工作环境的安全和工作人员的健康。

因此，在进行相关作业之前，需要对作业过程进行危险和危害因素的辨识，以确保作业的安全完成。

作业过程危险和危害因素的定义作业过程危险和危害因素是指在某一具体的作业过程中，可能会引发某种意外事件或伤害的各种因素。

这些风险和危害因素往往是来自于作业环境、作业机器设备和作业操作人员等多方面的因素。

作业过程危险和危害因素的种类十分繁多，例如：高处坠落、机器设备故障、电击、灼伤、烫伤、中毒、光化学损伤、接触感电、吸入危险气体等等。

作业过程危险和危害因素的辨识方法为了对作业过程中可能存在的危险和危害因素进行科学的辨识，有以下几个步骤：1. 作业过程分析方法作业过程分析是指对作业过程及其相关的各种因素进行详细的分析。

通过这种方法，可以对作业环境、作业机器设备以及作业人员等各方面的要素进行综合分析，找出可能存在的风险和危害因素。

2. 事件链法事件链法是通过分析某一事件的发展过程，逐步推断出事件的根本原因。

通过这种方法，可以全面分析与作业有关的各种情况，找出其中存在的危险和隐患源，进而推断出最终的事件结果。

3. 特识法特识法是针对某一类型作业中所特有的风险和危害因素进行详细分析的方法。

通过这种方法，可以有效地辨识出此类作业中存在的风险和危害因素，以及相应的预防措施。

4. 风险评估法风险评估法是一种科学的方法，用于评估作业过程中可能出现的风险和危害因素。

通过向有关方面收集各种信息，分析作业过程中可能出现的各种风险因素，进而对风险进行评估和分类，制定合适的预防措施。

作业过程危险和危害因素的控制措施在对作业过程的危险和危害因素进行了充分的辨识后，需要采取相应的控制措施以确保作业的安全完成。

控制措施包括以下几个方面：1. 取消或简化作业当作业过程中存在严重的危险和危害因素时，应考虑取消或简化此次作业，避免出现危险事件，尽可能降低危险和危害因素的程度。