溴化锂制冷机的工作原理

合集下载

溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。

吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。

浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。

另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。

该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。

它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。

溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。

溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。

工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。

如果蒸气压力为0。

85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0。

溴化锂制冷机组原理

溴化锂制冷机组原理

溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备,通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。

溴化锂制冷机组的工作原理如下:
1. 吸附过程:溴化锂吸收水分,形成溴化锂水合物。

空气中的湿度高时,溴化锂水合物会吸附更多水分。

这个过程是在吸湿器中进行的。

2. 解吸过程:当空气中湿度降低时,溴化锂水合物会释放吸收的水分。

这个过程是在脱湿器中进行的。

溴化锂会通过加热或减压的方式,将吸附的水分释放出来。

3. 冷凝过程:脱湿后的空气会进入冷凝器,通过冷却的方式使空气温度下降,将热量释放到外界。

4. 蒸发过程:经过冷凝的空气进入蒸发器,通过吹风机吹送到室内,使室内空气温度降低。

5. 再生过程:在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器,回收部分吸附剂,再次进行吸湿循环。

通过不断循环上述步骤,溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿,使空气温度降低,从而达到制冷的效果。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常见的吸收式制冷机组,其工作原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气来实现制冷的过程。

下面将从溴化锂机组的原理、工作流程、优点、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。

一、溴化锂机组的原理1.1 溴化锂机组利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷。

1.2 在吸收过程中,水蒸气被溴化锂溶液吸收,形成溴化锂溶液和水的混合物。

1.3 在释放过程中,通过加热溴化锂溶液,使其释放水蒸气,从而实现制冷效果。

二、溴化锂机组的工作流程2.1 蒸发器中的水蒸气被溴化锂溶液吸收,形成溴化锂溶液和水的混合物。

2.2 混合物经过泵送至冷凝器,加热溴化锂溶液,释放水蒸气。

2.3 释放的水蒸气通过冷凝器冷却凝结成液态水,然后返回蒸发器循环。

三、溴化锂机组的优点3.1 高效节能:溴化锂机组具有高效节能的特点,能够有效降低能耗。

3.2 稳定性好:溴化锂机组运行稳定,制冷效果较为可靠。

3.3 适用范围广:溴化锂机组适用于各种规模的制冷系统,应用领域广泛。

四、溴化锂机组的应用领域4.1 工业制冷:溴化锂机组广泛应用于工业制冷领域,如化工、制药等行业。

4.2 商业建筑:溴化锂机组也常用于商业建筑的空调系统中,为建筑提供舒适的环境。

4.3 医疗设备:溴化锂机组在医疗设备的制冷系统中也有一定的应用,确保设备的正常运行。

五、溴化锂机组的发展趋势5.1 环保节能:未来溴化锂机组将更加注重环保节能,采用更加环保的制冷剂和技术。

5.2 智能化:溴化锂机组将向智能化方向发展,提高运行效率和控制精度。

5.3 多功能化:未来的溴化锂机组可能会具备更多的功能,如热回收、热泵等,实现能源的综合利用。

总之,溴化锂机组作为一种高效节能的制冷设备,具有广泛的应用前景和发展空间。

随着技术的不断进步和创新,溴化锂机组将在未来的制冷领域发挥更加重要的作用。

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。

它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。

下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。

首先,溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。

在蒸发器中,水蒸气通过与溴化锂溶液接触,被吸收到溶液中,从而使蒸发器中的温度降低,实现制冷效果。

而在冷凝器中,通过对溴化锂溶液加热,使其释放吸收的水蒸气,从而恢复溶液的吸收能力,为下一轮制冷循环做准备。

其次,溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。

循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器,然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器,完成一个完整的制冷循环。

此外,蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。

蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收,从而实现制冷效果;而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气,为下一轮制冷循环做准备。

最后,膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。

通过膨胀阀的调节,可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动,从而确保制冷循环的正常运行。

总的来说,溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷,通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作,完成制冷循环。

这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点,在工业和商业领域有着广泛的应用前景。

溴化锂直燃机制冷原理

溴化锂直燃机制冷原理

溴化锂直燃机制冷原理
第一阶段:溴化锂与水反应
在溴化锂直燃机制冷系统中,溴化锂固体与水蒸气进行反应,生成氢
溴酸和水热蒸汽。

反应式如下:
LiBr+H2O→LiOH+HBr↑
反应过程中,溴化锂吸热,将环境的热量吸收并转化为化学能,导致
周围温度下降。

第二阶段:再生
在第一阶段反应结束后,继续加热产生的氢溴酸,使其分解成溴化锂
固体和水蒸气。

反应式如下:
LiOH+HBr→LiBr+H2O↑
通过再生,实现了溴化锂的再生利用,将溴化锂固体从酸中分离出来,以备下一次冷凝反应使用。

第三阶段:制冷
制冷阶段是通过利用制冷机制实现的。

在制冷机制的工作过程中,蒸
发冷却过的空气通过冷凝器冷却,产生冷风,从而达到降低室内温度的效果。

以上便是溴化锂直燃机制冷的基本原理。

由于溴化锂在与水反应时吸
热的特性,使得溴化锂直燃机制冷具有高效、低成本、环保等优点,被广
泛应用于空调、制冷设备等领域。

值得注意的是,溴化锂直燃机制冷过程中,对水的纯度要求较高,需要保证水质的纯净度,以免杂质对溴化锂反应产生干扰。

此外,在溴化锂直燃机制冷过程中,为保证效果,需控制好反应温度、水蒸气和溴化锂的配比等因素。

同时,高温下的溴化锂易分解,需注意温度的控制,以确保系统的稳定性和安全性。

总之,溴化锂直燃机制冷通过溴化锂与水的反应来实现制冷效果,具有高效、低成本等优点,被广泛应用于制冷设备中。

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种热泵系统,利用溴化锂吸附和脱附的物理过程,实现制冷效果。

其工作原理如下:
1. 吸附过程:
溴化锂制冷机中的溴化锂溶液被注入到吸附器中,通过加热器加热,使其达到吸附温度。

此时,溴化锂分子中的吸附剂将吸附式冷媒(如水蒸气)从蒸发器中吸附到自身表面。

2. 压缩过程:
吸附剂与冷媒的混合物被泵入压缩器中,压缩器对混合物进行压缩,使其气体质量增加,同时温度也随之升高。

3. 冷凝过程:
压缩后的混合物进入冷凝器中,通过冷却水循环系统的冷凝水对其进行冷却,使其温度下降。

4. 脱附过程:
冷却后的混合物进入脱附器中,通过降温器使其达到脱附温度。

这时,吸附剂会释放出吸附的冷媒,即从溴化锂溶液中脱附出来。

5. 膨胀过程:
脱附的冷媒进入膨胀阀,由于阀门的限制,其流速和压力都会降低。

这样,冷媒的温度也会随之降低。

6. 蒸发过程:
降温后的冷媒经过蒸发器,与需要制冷的物体进行热交换,吸收物体的热量,使其温度下降。

通过循环执行上述吸附、压缩、冷凝、脱附、膨胀和蒸发的过程,溴化锂制冷机实现了制冷效果。

整个过程中,吸附和脱附过程是关键步骤,通过吸附和脱附过程中气体的物理吸附和脱附,实现了制冷效果。

溴化锂制冷机的组成及原理

溴化锂制冷机的组成及原理

溴化锂制冷机的组成及原理
溴化锂制冷机是一种通过溴化锂和水的吸附/脱附过程实现制冷的设备。

其主要组成包括蒸发器、吸附器、冷凝器和脱附器。

1. 蒸发器:位于制冷系统的低温一侧,通过蒸发器内的加热元件(通常是电加热器)提供热量,使溴化锂脱附释放出吸附的水蒸汽,从而吸收空气中的热量。

2. 吸附器:位于制冷系统的高温一侧,含有溴化锂固体吸附剂。

吸附器与蒸发器相连,通过加热蒸发器中的蒸汽,使蒸汽被吸附剂吸附。

3. 冷凝器:位于制冷系统的高温一侧,主要用于冷凝吸附过程中产生的水蒸汽。

冷凝器通过冷却水或其他冷却介质,使吸附剂中的水蒸汽冷凝成液体。

4. 脱附器:位于制冷系统的高温一侧,用于脱附吸附剂中的水分。

在脱附器中,加热吸附剂,使其释放吸附的水分,然后将水蒸汽排出系统。

溴化锂制冷机的工作原理是利用溴化锂和水之间的吸附/脱附反应。

当蒸发器内的吸附剂加热时,它会释放吸附的水蒸汽,从而吸收空气中的热量,从而实现制冷效果。

然后,吸附剂和水蒸汽混合物被输送到吸附器,在吸附剂中发生吸附反应,将水蒸汽吸附于吸附剂表面。

接下来,吸附剂和水蒸汽混合物流向冷凝器,通过冷却使水蒸汽冷凝成液体。

最后,吸附剂进入脱附器,经加热脱附,释放出
吸附的水分,完成整个循环。

溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作条件: 1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
基本知识
溴化锂溶液具备强烈的吸湿性 溴化锂溶液的吸湿性很强,具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。
溴化锂是由碱金属元素锂(Li)和卤族元素(Br)两种元素组成,其一般性质和食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水,20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。
吸收式制冷机工作原理
吸收式制冷机工作原理
冷水出水
用冷需求
冷水回水
燃料
冷却水
荏原吸收式制冷机原理图
冷凝器 冷却水
冷水
双效用吸收式冷冻机 (2个发生器组成,效率大幅提高)
谢谢大家
吸收式制冷机结构组成
基本知识
3.低温发生器 G2 低温发生器也是管壳式换热器,低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面,由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动,加热稀溶液,同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 4.冷凝器 C 冷凝器也是管壳式换热器,由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水,释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。 5.高温发生器 G1 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分,通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。
为何热量可生成冷水
水在7mmHg状态下,3-4度蒸发,单效机组主要是由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成
关闭
水&水蒸气

溴化锂制冷机的工作原理

溴化锂制冷机的工作原理

溴化锂制冷机的工作原理
首先,当外界热源通过蒸发器的翅片管传递热量,蒸发器中的溴化锂-水溶液开始吸热并蒸发,使得蒸发器内的温度明显下降。

在蒸发过程中,吸附剂对来自蒸发器的水蒸气有很高的吸附选择性,将水分分离并吸附在吸附剂表面,使得剩余的溴化锂与水的比例偏向溴化锂。

吸附过程中,温度上升,吸热。

接下来,吸附剂带着吸附的水分流入冷凝器,经过水冷循环或风冷方式,使其在冷凝器内冷却并凝结成液体。

冷凝器内排放的能量主要通过冷却介质(如冷却水或风)带走。

随后,加热解吸器的作用是使吸附剂中的吸附介质水分再次释放。

通过加热,吸附剂上的水分会脱附,并转移到解吸器中。

解吸器中的蒸汽压力相对较高,使吸附剂中脱附的水分形成蒸气状态。

这种蒸气经过冷凝装置和膨胀阀,使压力下降,形成低温的低压蒸发器进一步蒸发。

最后,经过蒸发器蒸发的低温低压蒸汽会重新进入吸附器,与吸附剂进行吸附过程。

该过程会排出吸附剂中的其他气体成分。

整个循环过程中,吸附剂在吸附器中与溴化锂发生吸附反应,从而促使溴化锂分离出水分。

在冷凝过程中,水蒸气在冷凝器中转变成液体。

通过解吸和蒸发的过程,低温的低压蒸汽再次发生蒸发反应。

总的来说,溴化锂制冷机利用吸附-脱附这一特性实现制冷效果。

通过循环流动的溴化锂-水溶液和吸附剂之间的热传递和物质传递,实现制冷效果。

由于溴化锂的特殊性质和热力学循环原理的优势,溴化锂制冷机在制冷效果、节能性能、可靠性等方面具有很大的优势,成为一种受到广泛使用的制冷设备。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理
溴化锂机组是一种常见的空调系统,它采用了吸收式制冷技术,通过溴化锂溶
液和水的吸收与释放来实现制冷和加热的功能。

下面我们将详细介绍溴化锂机组的工作原理。

首先,溴化锂机组由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部件组成。


个工作过程是一个闭合循环,通过这四个部件的协同作用,完成了制冷和加热的过程。

在工作时,溴化锂机组首先通过发生器将溴化锂溶液加热至高温,使其分解成
溴化锂和水。

溴化锂会被吸收器中的水吸收,释放出大量的热量。

接着,溴化锂溶液被泵送至冷凝器,通过冷却水的作用,使其冷却成溴化锂溶液和水蒸气的混合物。

这时,溴化锂溶液中的溴化锂开始重新溶解,释放出吸收时所吸收的热量,同时水蒸气被冷凝成液体。

然后,冷凝器中的液体溴化锂溶液被送往蒸发器,通过蒸发器的蒸发作用,将
其吸收的热量释放到周围环境中,从而实现制冷效果。

同时,蒸发器中的水蒸气被吸收器吸收,形成新的溴化锂溶液,重新进入循环。

通过这样的循环过程,溴化锂机组可以实现对空调系统的制冷和加热功能。


需要制冷时,机组通过控制发生器和冷凝器的工作状态,使溴化锂溶液在吸收器和蒸发器之间完成循环,从而达到制冷效果;而当需要加热时,通过改变发生器和冷凝器的工作状态,使溴化锂溶液在吸收器和发生器之间完成循环,实现加热效果。

总的来说,溴化锂机组利用溴化锂溶液和水的吸收与释放过程,通过发生器、
吸收器、冷凝器和蒸发器四个主要部件的协同作用,实现了空调系统的制冷和加热功能。

这种制冷方式具有节能、环保的特点,因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理1/3
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。

吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。

浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。

另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。

该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃。

以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。

它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。

溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。

溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统,其工作原理大致如下:
1. 蒸发器:在蒸发器中,液态溴化锂吸收氨气,使其蒸发,并吸收周围环境中的热量。

这个过程导致蒸发器中的温度下降,冷却被制冷介质(如空气或水)通过的管道。

2. 吸收器:蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中,在吸收器中,这个混合物与脱气的溴化锂反应,生成氨溴化锂溶液。

该过程伴随着放热,将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。

3. 脱气器:氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器,在脱气器中,通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来,由于氨的沸点较低,因此在此过程中液相可以被分离出来,氨气被释放到外部环境中。

4. 冷凝器:氨气进入冷凝器后,通过冷却装置(如冷却水或大气)的作用,迅速被冷却,并凝结成液态,释放出大量的热量。

该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。

5. 膨胀阀:冷凝过程结束后,液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中,进一步继续循环运行。

通过上述过程,溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复,达到制冷的目的。

整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应,通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理
溴化锂机组是一种利用溴化锂吸收式制冷技术的制冷设备,其
工作原理主要包括溴化锂溶液的循环流动、吸收和释放热量等过程。

下面将详细介绍溴化锂机组的工作原理。

首先,溴化锂机组由蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器四个主
要部件组成。

在工作时,溴化锂溶液首先从吸收器中流入蒸发器,
此时蒸发器中的制冷剂蒸发吸收空气中的热量,使空气温度下降,
从而起到制冷作用。

而溴化锂溶液则在蒸发器中被加热并蒸发,形
成蒸气。

接着,蒸气进入发生器,在发生器中与热源接触,从而释放出
吸收的热量,使溴化锂溶液再次变为液态。

这时,发生器中的溴化
锂溶液浓度增加,同时释放的热量可用于加热其他设备或提供热水等。

随后,液态的溴化锂溶液从发生器中流入吸收器,与蒸发器中
的蒸发出的溴化锂蒸气进行吸收反应,使得蒸发器中的溴化锂浓度
降低,重新形成溴化锂溶液。

这样一来,吸收器中的溴化锂溶液浓
度增加,同时释放的热量也可用于其他用途。

最后,溴化锂溶液再次从吸收器中流入蒸发器,循环往复,实
现了制冷剂的循环流动和吸收、释放热量的过程。

通过这样的循环
流动,溴化锂机组可以持续地进行制冷作用,从而实现了制冷设备
的工作。

总的来说,溴化锂机组的工作原理是通过溴化锂溶液的循环流
动和吸收、释放热量的过程来实现制冷作用。

这种制冷技术具有高效、节能的特点,因此在空调、冷冻设备等领域得到了广泛的应用。

希望通过本文的介绍,读者对溴化锂机组的工作原理有了更深入的
了解。

溴化锂制冷工作原理

溴化锂制冷工作原理

溴化锂制冷工作原理
溴化锂制冷是一种基于热泵原理的制冷技术。

它利用溴化锂溶液的吸附和脱附作用来实现制冷。

制冷循环中,首先将蒸发器与蒸发器内的溴化锂溶液加热至其沸点,使得溶液中的溴化锂蒸发成气体,并吸收空气中的热量。

蒸发器中的气体被压缩机抽入,经过压缩机的压缩作用,气体温度和压力升高。

压缩后的气体通过冷凝器,与冷凝器中的冷却介质(通常是水)交换热量。

热量传递过程中,气体冷却并凝结成液体。

冷凝器中被冷却的液体通过膨胀阀进入蒸发器,液体在低压状态下迅速蒸发,并吸收周围环境的热量,从而使周围环境降温。

蒸发后的气体再次被压缩机吸入,循环往复。

溴化锂制冷的工作原理可归纳为以下四个步骤:吸附、脱附、冷凝和蒸发。

首先,在吸附器中,溴化锂溶液吸附了水分子,释放出热量。

这一步骤多用于干燥空气。

然后,脱附器中的溴化锂溶液被加热并降低压力,水分子从溶液中脱附出来,形成气态。

这一步骤使得制冷器的温度降低。

接下来,脱附出的水分子通过冷凝器与冷却介质(如水)接触,冷却并凝结成液态。

这一步骤使得冷凝器的温度升高。

最后,低压状态下的液体通过膨胀阀进入蒸发器,在蒸发器内迅速蒸发。

在蒸发的过程中,液体从周围环境吸收热量并蒸发
成气态。

这一步骤使得蒸发器内的温度降低。

通过以上四个步骤的循环,溴化锂制冷系统可以实现空气、水等介质的制冷。

制冷循环中,关键的是利用溴化锂溶液的吸附和脱附作用来进行热量转移和温度调节。

溴化锂制冷机的原理

溴化锂制冷机的原理

溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机是一种常用的制冷装置,其原理是利用锂溴化物和水的吸湿性质,通过吸湿脱湿的循环过程来实现制冷效果。

溴化锂制冷机的工作过程分为两个主要循环:吸湿循环和脱湿循环。

吸湿循环中,溴化锂溶液被喷洒在脱湿器表面,通过吸湿作用使空气中的水分子被锂溴化物吸附。

吸附过程中,锂溴化物会释放出热量,提高脱湿器的温度。

脱湿循环中,含有水分子的溶液进入蒸发器,通过降低压力使溶液沸腾,蒸发产生水蒸气。

蒸汽会带走大量的热量,从而使蒸发器温度降低。

溴化锂溶液中的溴化锂会与水蒸气反应生成氢氧化锂和溴气,溴气会进一步进入吸湿器。

通过吸湿循环和脱湿循环的交替进行,溴化锂制冷机可以实现持续的制冷效果。

溴化锂溶液在吸湿器和脱湿器之间循环流动,实现了水分的吸湿和解湿循环。

溴化锂制冷机具有制冷效果好、制冷速度快、噪音低、可靠性高等优点,广泛应用于空调、冷库等场所。

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理

溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种常用的空调和制冷设备。

它主要利用锂溴化物的吸湿性能来实现制冷效果。

制冷机的原理如下:
1. 吸湿脱水:溴化锂制冷机中有两个主要循环系统,一个是吸湿循环系统,一个是制冷循环系统。

首先,在吸湿循环系统中,锂溴化物溶液通过蒸发器中的吸湿凝结器吸取周围空气中的湿气。

通过这个过程,锂溴化物溶液会从过饱和状态转变为饱和状态。

这就意味着溴化锂溶液会大量吸收水分。

2. 冷却:当锂溴化物溶液吸取足够的水分后,它会通过泵送至冷却器,与冷却的冷却介质(通常是水)进行热交换。

在这个过程中,水会吸收热量,而溴化锂溶液则会冷却下来。

3. 除湿:此时溴化锂溶液已经变得高度浓缩。

浓缩的溴化锂溶液会进入再生器中,与再生器中的低温供热介质接触。

热交换使溴化锂溶液中的水分分离出来,溴化锂溶液变得更加浓缩。

4. 再生:再生后的浓缩溴化锂溶液会重新循环回吸湿循环系统,继续吸取湿气。

这个循环过程一直重复,以达到持续的制冷效果。

整个溴化锂制冷机的原理就是通过溴化锂溶液的吸湿性和分离性,利用吸湿、冷却、除湿和再生的过程来实现制冷。

这种制冷机具有高效、低能耗的特点,广泛应用于商业和家用空调中。

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理

溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常用于空调系统中的吸收式制冷机组,其工作原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。

下面将详细介绍溴化锂机组的工作原理。

1. 溴化锂溶液的制备溴化锂机组中的溴化锂溶液是制冷过程中的关键物质。

溴化锂溶液通常由溴化锂和水按一定比例混合而成。

在机组中,溴化锂溶液分为两个部分:吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液。

2. 吸收过程吸收过程是溴化锂机组制冷过程的核心。

在吸收器中,稀溶液与蒸发器中的制冷剂(一般为水蒸气)接触,发生吸收反应。

在这个过程中,溴化锂溶液中的溴化锂与水反应生成溴化锂水合物,并释放出大量的热量。

这个过程是一个放热反应,使得蒸发器中的制冷剂蒸发并带走热量,从而实现制冷效果。

3. 泵送过程泵送过程是将稀溶液从吸收器泵送到发生器的过程。

泵送过程需要消耗一定的能量,通常使用电动泵来完成。

4. 发生过程发生过程是溴化锂机组制冷过程中的另一个重要步骤。

在发生器中,浓溶液与热源(一般为蒸汽或燃气)接触,发生发生反应。

在这个过程中,溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气,并吸收大量的热量。

这个过程是一个吸热反应,使得发生器中的溴化锂溶液升温并释放出水蒸气。

5. 冷凝过程冷凝过程是将发生器中的水蒸气冷凝成液体的过程。

冷凝过程需要通过冷却水或冷却剂来完成,将水蒸气冷却成液体。

6. 膨胀过程膨胀过程是将液体制冷剂通过膨胀阀或节流阀放松成低压、低温的过程。

在这个过程中,制冷剂的压力和温度均下降,从而实现制冷效果。

7. 循环过程溴化锂机组的工作是一个循环过程,通过不断重复上述步骤,实现持续的制冷效果。

稀溶液从吸收器中泵送到发生器,发生器中的溴化锂水合物分解成溴化锂溶液和水蒸气,水蒸气经过冷凝过程变成液体,然后通过膨胀过程放松成低压、低温的制冷剂,最后再回到吸收器中与蒸发器中的制冷剂接触,从而实现制冷循环。

总结:溴化锂机组通过溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。

在吸收过程中,溴化锂溶液与蒸发器中的制冷剂接触,发生吸收反应,释放出大量的热量,从而实现制冷效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
热交换器 热源输入
发生器
热源出口
溴化锂浓溶液
溶液泵
发生器当中产生的冷剂蒸汽达到饱和后,将使溴化锂稀溶液不能再蒸发,如何处理发生 器内产生的冷剂蒸汽?
冷凝器铜管
冷凝器的作用是:
冷,使来 自发生器内的冷剂蒸汽冷凝为液态水。
来自发生器的冷 剂蒸汽被冷却水 冷凝为液体状态
溴化锂制冷机的工作原理
制冷原理
冷水发生原理
吸收式冷冻机是把水(H2O)作为制冷剂,[溴化锂](LiBr)溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。 对物体进行大量冷却一般利用蒸发 潜热。注射的时候如果涂上[酒精],其部 位感觉凉爽是因为酒精蒸发时吸收了蒸发 潜热,夏季在院子里泼水感觉凉爽也是因 为水蒸发时从周围吸收了蒸发潜热。
但是在4℃蒸发了的冷剂被吸收液吸收的时候,吸收液将放出吸收热,吸收液的温度将上升, 吸收力将降低。
因此用冷却水进行冷却防止吸收力降低。此吸收热与制冷剂的蒸发潜热相当,既冷水的热量通过制冷剂的 蒸发传到冷剂蒸汽中,冷剂蒸汽被吸收到吸收器中,其放出的热量又被冷却后传到冷却水中。
溴化锂浓溶液 冷却水出口,约 37 ℃,冷 却水由此进入冷凝器
空调用冷水出口 7 ℃
把上述状态的水做为制冷剂可以制造出7℃的冷水。 在内部压力达到为6mmHg的封闭容器内,制冷剂水 在4℃蒸发,吸收容器铜管内通入冷媒水的热量,使冷媒 体温度降低至7℃ ,达到空调用冷水的目的。 把这个容器叫做蒸发器
蒸发器铜管
空调用冷水入口 12 ℃
冷剂水
图4-2:蒸发器功能示意图
被冷凝成液态 的冷剂水流回 到蒸发器
液体状态的水流回到蒸发器继续蒸发吸 热。使蒸发器内的冷剂水不断得到补充
至此,一个完整的制冷循环得以完成。
冷却水入口
溶液泵
冷却水从出口处进入冷却塔,在冷却塔风扇的作用下,将其中的热量散发到大气中,温度降 为32℃,再从冷却水入口处进入制冷机。如此循环往复。 冷媒水从制冷机出来后,进入空调器(或风机盘管),将冷量送到所需制冷的位置。
真空泵
但因蒸发了的冷剂蒸气使容器内的压力逐渐升高,使得制冷剂在4℃蒸发不了, 蒸发器的铜管中通过的水的出口温度也将逐渐上升。 为了制造出7℃的冷水应该始终保证制冷剂在4℃蒸发,因此容器内的压力应该
维持在6 mmHg。
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面,以保证制冷过程继续进行。因此必须连接装有强吸收力物质的 容器,来吸收蒸发了的冷剂蒸汽,保证容器内的压力为6 mmHg。 LiBr溶液吸收性很强,溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。我们把溴化锂(LiBr)水溶液作为吸 收剂来使用。在容器内吸收冷剂蒸汽 此容器称为吸收器
吸收器铜管
冷却水入口 32 ℃
溴化锂稀溶液
吸收器
蒸发器
溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶液,从而失去吸收能力,如何
使溴化锂稀溶液变回到浓溶液?
溴化锂稀溶液被溶液泵输送到发生器内, 在外界热源的加热下,溴化锂稀溶液变为浓 溶液。同时生成冷剂蒸汽。 因加热而生成的溴化锂浓溶液恢复了吸 收能力,流回到吸收器继续吸收来自蒸发器 的冷剂蒸汽。 溴化锂浓溶液温度较高,而溴化锂稀溶 液又需要加热,为了充分利用能源,我们在 溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂 稀溶液从吸收器输送到发生器的过程中设置 了热交换器,使二者进行热交换。
把1kg(1L)的水从0℃加热到100℃需要100Kcal的热量称为显热。 如果把1kg(1L)100℃的水全部蒸发需要540 Kcal的热量称为蒸发潜热。 如此能看出即使使用1kg的水,利用其潜热比利用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg时蒸发温度为100℃;但气压 变低时,就能在更低的温度下蒸发。 在白头山山顶上水约在89℃蒸发,做饭时夹生就是这个原因。 如果绝对压力为6mmHg-大气压相当于绝对压力760mmHg时 水约在4℃蒸发。这时的蒸发潜热为每1kg约599kcal。
相关文档
最新文档