品质工程师(QE)晋级版核心技能提升
QE技能培训与提升
数据可视化
通过图表、图像等形式直 观展示数据分析结果，帮 助团队更好地理解数据和 问题。
数据解读能力
能够正确解读数据，识别 数据中的异常和趋势，为 团队提供有价值的见解。
问题解决能力
问题识别
能够快速准确地识别问题，分析 问题的根本原因，为解决提供方
向。
方案制定
根据问题分析结果，制定有效的解 决方案，并评估方案的可行性和效 果。
提高问题解决速度
02
通过培训，QE能够更快地定位、分析和解决问题，减少故障处
理时间和成本。
提升个人技能和能力
03
培训有助于QE提升个人技能和能力，更好地应对复杂和多变的
工作任务。
02
QE必备技能
数据分析能力
01
02
03
数据分析能力
QE需要掌握数据分析工具 和方法，能够从大量数据 中提取有用信息，为解决 问题提供数据支持。
分享与交流
1 2
参加行业会议
参加质量保证领域的行业会议和研讨会，与同行 交流和分享经验。
加入专业社群
加入质量保证相关的专业社群，与其他专业人士 互动和交流。
3
分享个人经验
将自己的经验和心得分享给其他人，通过交流和 学习共同提高。
04
QE技能在实践中的应用
质量策划与监控
质量策划
根据项目需求和目标， 制定质量计划和标准， 明确质量目标和要求。
谢谢观看
总结
通过合理规划，工作与学习是可以平衡的。
知识更新的挑战
挑战
随着科技的发展，QE领 域的知识和技能需要不 断更新。
对策
定期参加专业培训和研 讨会，关注行业动态， 阅读相关学术论文和资 料。
技能系统与提高
? 制作 楊飄 ? 2016.08.17
品质工程（QE）技能系统与提升
目录
一、QE与品质管理发展的关联简介
二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响
三、QE人选的素质要求与职能界定
四、QE的有效功能与作用
五、QE应具备的技能
4.1 质量体系中 QE的监督功能
5.1 掌握改进的基本技巧
突出提高品质教育和提高品质意识
出于对生产成本和品质要求的考虑， 材料要进行精确的控制
提高设备的利用率与有效产出率
数据处理方法能提供有用、准确、及 时的预测信息
生产中的废品和返修品对品质成本影响 程度的监控与分析 当出现偏离品质标准时，如何要求各相 关部门负责采取措施？ 如何设计、建立和运转各种各样的体系， 保证达到预期的目标； 强化员工工作的成就感，承认他们对实 现公司品质目标所作的贡献； 对高质量要求的物料，进行快速的精确 的化学和物理测试 设备生产一次性合格率的统计与分析
运用多种管理方法
系统的运用多 种管理方法
7
管理标准 化
标准化程度差
由技术标准发展到 品质控制标准
严格标准化，技术、 管理标准化
标准化，量化
8
管理经济 性
忽视经济性
注重经济性
讲究经济性
讲究经济性和 社会性
9
参与管理 依靠检验部门和品质
人员
检验人员
依靠技术部门、品 质检验部门、品质
检验人员
依靠全体员工
全员参与和系 统实施
品质控制 活动的标 准，而当 产品品质
? 工序能力研究； ? 工序抽样检验 ? 非破坏性试验
全部必要的设备以及正确的管理
控制程序 ?控制图
QE技能提升培训计划(2篇)
第1篇一、背景随着我国经济的快速发展，质量管理（Quality Engineering，QE）在企业和组织中扮演着越来越重要的角色。
QE技能的提升不仅能帮助企业提高产品质量，降低成本，还能增强企业的市场竞争力。
为了满足企业对QE技能提升的需求，本培训计划旨在通过系统化的培训，帮助学员掌握QE的核心技能，提升质量管理水平。
二、培训目标1. 使学员了解QE的基本概念、发展历程和应用领域；2. 使学员掌握QE的核心技能，包括质量策划、质量保证、质量控制、质量改进等；3. 培养学员具备良好的质量意识，提高对质量问题的敏感度和解决能力；4. 帮助学员建立全面的质量管理体系，提升企业的质量管理水平。
三、培训对象1. 企业质量管理相关人员；2. 质量工程师、质量检验员、质量管理人员等；3. 对QE技能提升有需求的其他人员。
四、培训内容1. QE基础知识（1）QE的基本概念、发展历程和应用领域；（2）质量管理体系（ISO9001、ISO/TS16949等）；（3）质量管理七项原则。
2. QE核心技能（1）质量策划：明确项目质量目标，制定质量计划；（2）质量保证：通过内部审核、过程控制等手段，确保项目质量；（3）质量控制：对项目过程和结果进行监控，及时发现问题并采取措施；（4）质量改进：运用PDCA循环、六西格玛等工具，持续改进质量；（5）供应商质量管理：建立供应商评价体系，提升供应链质量。
3. 质量管理工具与方法（1）统计过程控制（SPC）：通过数据分析，实现对生产过程的实时监控；（2）因果图、鱼骨图等质量管理工具的应用；（3）六西格玛、精益生产等先进质量管理方法。
4. 质量管理体系建立与实施（1）质量管理体系策划与建立；（2）质量管理体系文件的编制与审核；（3）质量管理体系内部审核与外部审核。
五、培训方式1. 理论讲解：邀请具有丰富经验的QE专家进行授课，系统讲解QE相关理论知识；2. 案例分析：结合实际案例，分析QE在企业管理中的应用，提高学员的实战能力；3. 互动交流：组织学员进行小组讨论、角色扮演等互动环节，提升学员的团队协作能力；4. 实践操作：安排学员参与实际项目，进行现场指导和辅导，提高学员的实操能力。
QE品质工程师全面技能提升--培训教材幻灯片PPT
产品和 反响、评定 过程确认 和纠正措施
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一. QE的角色认知和职责、功能剖析
例2.过程控制方案设计中QE职责
APQP输出结果的控制方案〔CP〕输出—过程控制的源头：
控制计划
第---页；共---页
□样件
□试生产
控制计划号
□生产
主要联系人/电话
什么叫控制方案？ ---控制零件和过程的系统的书面描述。
每个控制方案包括三个阶段：
样 件---
对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述；
试生产---
对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料 和性能试验的描述；
生 产---
对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程方法的描述
日期（编制）
日期（修订）
零件号/最新更改水平
核心小组
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 供方/工厂
供方代号
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期（如需要）
其他批准/日期（如需要） 其他批准/日期（如需要）
过程
特性
特殊
方法
零件/ 名称/操
特性 产品/过程 评价/测 样 本 控制
过程号 作描述 生产设备 编号 产品 过程 分类 规范/公差 量技术 容量 频率 方法 反应计划
重大突破，开创了质量控制的全新局面。 5>.全面质量管理〔TQC〕：全过程的质量控制。 6>.全员质量管理〔CWQC〕:全员品管，全员参与。
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一. QE的角色认知和职责、功能剖析
干货QE品质工程师你需要掌握的核心技能
评估报告编制及改进建议提
01
能够根据检验结果和缺陷分析 ，编制全面、准确的评估报告 ，包括产品合格率、缺陷分布 、缺陷原因等。
02
具备改进建议提出的能力，能 够针对检验结果和缺陷分析， 提出针对性的改进建议，推动 产品质量提升。
03
熟悉质量改进的方法和工具， 如PDCA循环、六西格玛管理 等，能够运用这些方法推动持 续改进。
理和改进。
QE在企业中重要性
QE是企业质量管理体系的重要组成部分，对于提高产品质量、降低成本、增强市场 竞争力具有重要作用。
QE通过参与产品研发、生产等环节，确保产品质量在设计阶段就得到有效控制，减 少后期质量问题和成本损失。
QE通过对供应商和生产过程的质量监控，确保产品质量稳定性和一致性，提高客户 满意度和忠诚度。
行业标准与法规
了解行业标准和法规
熟悉所在行业的质量标准和法规要求，如医 疗器械行业的ISO 13485标准、汽车行业的 IATF 16949标准等。
掌握产品认证流程
了解产品认证流程和要求，如CE认证、UL认证等， 以确保产品符合相关标准和法规。
关注行业动态和政策变化
关注行业发展趋势和政策变化，及时调整质 量策略和管理方法，以适应市场需求和法规 要求。
实践创新能力
将创新方法应用于实际工作 中，提出创新性解决方案， 推动品质提升。
优秀案例分享
行业内优秀案例
关注行业内品质管理的优秀实践，了解并学习其 他企业的成功经验。
跨行业创新案例
拓宽视野，关注其他行业的创新实践，借鉴其成 功之处，为自身工作提供灵感。
自身实践案例
总结和分享自身在品质管理工作中的实践经验， 促进团队之间的交流和学习。
THANKS
品质工程师(QE)专业技能提升培训课程
品质工程师(QE)专业技能提升培训课程一、教学内容本节课的教学内容来自小学数学教材第六册第五章《分数的加减法》。
本章主要学习了同分母分数加减法、异分母分数加减法的运算方法，以及分数加减混合运算的计算法则。
本节课将详细讲解同分母分数加减法的运算步骤，并通过例题解析让学生掌握运算技巧。
二、教学目标1. 学生能够理解同分母分数加减法的运算原理，掌握运算步骤。
2. 学生能够运用同分母分数加减法解决实际问题，提高解决问题的能力。
3. 培养学生的逻辑思维能力，提高学生的数学素养。
三、教学难点与重点重点：同分母分数加减法的运算步骤及运用。
难点：解决实际问题时，如何正确运用同分母分数加减法。
四、教具与学具准备教具：黑板、粉笔、多媒体教学设备。
学具：练习本、铅笔、橡皮、尺子。
五、教学过程1. 实践情景引入：教师展示一个实际问题：“妈妈买了2个苹果，小明吃了1/2，小红吃了1/3，请问还剩多少苹果？”让学生思考并解答。
2. 例题讲解：教师讲解同分母分数加减法的运算步骤，并以例题“计算1/2+1/2”为例，讲解运算过程。
3. 随堂练习：教师布置随堂练习题，让学生独立完成，并及时批改、讲解。
练习题1：计算1/2+1/3练习题2：计算1/4+1/4练习题3：计算1/5+1/54. 课堂互动：教师邀请学生上黑板演示同分母分数加减法的运算过程，并让学生互相讨论、交流，分享解题心得。
5. 巩固提高：教师给出一个实际问题，让学生运用同分母分数加减法解决。
问题：“一个班级有20名学生，其中1/4的学生参加了篮球比赛，1/5的学生参加了足球比赛，请问参加了篮球比赛和足球比赛的学生各有多少人？”6. 课堂小结：七、作业设计（1）1/2+1/2（2）1/3+1/3（3）1/4+1/42. 解决问题：小明有15颗糖，他先给了小红1/5，然后又给了小红1/6，请问小明还剩下多少颗糖？八、课后反思及拓展延伸教师在课后反思本节课的教学效果，针对学生的掌握情况，调整教学策略，为下一节课做好铺垫。
QE核心技能提升
资源协调
有效协调内外部资源， 确保解决方案的实施顺
利进行。
风险评估与应对
预测潜在风险并制定相 应的应对措施，降低解 决方案实施过程中的风
险。
效果评估与反馈
01
02
03
04
效果跟踪
对解决方案的实施效果进行持 续跟踪，收集相关数据和信息
。
效果评估
根据收集的数据和信息，对解 决方案的实施效果进行客观评
QE核心技能提升
目录
• QE基础知识 • 实验设计与数据分析 • 问题解决与决策能力 • 沟通协作与团队管理 • 个人发展与职业规划
01
QE基础知识
QE的定义与职责
总结词
了解QE的核心定义和职责是提升核 心技能的基础。
详细描述
QE，即质量工程师，是负责质量管理工 作的专业人员。其主要职责包括制定质 量标准、监控产品质量、分析质量问题、 优化质量管理体系等。
描述性实验、相关性实验、因果关系 实验等。
实验设计方法
包括独立样本实验、配对样本实验、 群组实验等。
数据分析基础
01
02
03
数据收集
确定研究问题，选择合适 的数据收集方法。
数据清洗
处理缺失值、异常值和重 复数据。
数据整理
对数据进行分类、编码和 转换。
统计分析方法
描述性统计
计算均值、中位数、众数、 方差等统计量。
估。
反馈改进
根据效果评估结果，及时调整 解决方案或采取改进措施。
经验总结
总结解决问题的经验和教训， 不断提升个人和团队的问题解
决与决策能力。
04
沟通协作与团队管理
有效沟通技巧
倾听技巧
品质工程师(QE)专业技能提升
熟悉常用的统计分析 方法，如假设检验、 方差分析、回归分析 等。
质量管理理论体系
深入理解质量管理的核心理念和 原则，如以顾客为中心、持续改
进等。
熟悉质量管理的基本方法和工具， 如PDCA循环、5W2H分析法、
因果图等。
掌握质量管理体系的建立和实施 过程，如ISO9001等国际标准的
要求。
测量系统分析与改进
针对问题原因，能够制定出具体、可操作的纠正措施，确保问题 得到及时解决。
预防措施的规划与实施
在问题解决后，能够预见潜在风险，并提前规划预防措施，避免类 似问题再次发生。
跟踪验证措施效果
对实施的纠正和预防措施进行跟踪验证，确保其有效性和可持续性， 同时及时调整优化措施方案。
05
团队合作与沟通能力提升
产品检验流程与方法
检验流程
明确产品检验的先后顺序，包括 进货检验、过程检验和最终检验
等环节。
检验方法
掌握各种检验方法，如抽样检验、 全数检验、感官检验、仪器检验等， 并能够根据产品特性和检验要求选 择合适的检验方法。
检验标准
熟悉产品相关的国家、行业和企业 标准，能够准确理解和应用标准中 的检验项目和指标。
品质工程师(QE)专业 技能提升
目录
• 品质工程师角色与职责 • 专业技能基础知识 • 产品检验与过程控制技能 • 问题解决与持续改进能力 • 团队合作与沟通能力提升 • 法规标准意识培养及实践应用Leabharlann 01品质工程师角色与职责
品质工程师定义及作用
品质工程师是指在产品生产过程中， 负责质量控制和质量保证的专业人员。
04
问题解决与持续改进能力
问题识别与定义技巧
熟练掌握问题识别方法
QE技能提升培训计划(2篇)
第1篇一、培训背景随着我国经济的高速发展，质量管理（Quality Engineering，QE）在企业中的重要性日益凸显。
QE作为质量管理的高级阶段，旨在通过系统化的方法，提高产品和服务的质量，降低成本，提升企业竞争力。
为满足企业对QE人才的需求，提升现有QE人员的专业技能，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高参训人员对QE理念、方法、工具的掌握程度；2. 培养参训人员运用QE方法解决实际问题的能力；3. 提升参训人员团队协作和沟通能力；4. 增强参训人员对企业质量管理体系的理解和应用能力。
三、培训对象1. 企业QE人员；2. 质量管理相关岗位人员；3. 对QE感兴趣的其他人员。
四、培训内容1. QE基础知识（1）质量管理的发展历程；（2）QE的定义、作用和特点；（3）QE的基本原则和流程；（4）QE的常用方法和工具。
2.QE应用技巧（1）数据收集与分析；（2）过程能力分析；（3）问题解决技巧；（4）风险评估与管理；（5）持续改进。
3.QE工具应用（1）质量管理体系（如ISO 9001、ISO/TS 16949等）；（2）过程控制图（如SPC、Pareto图等）；（3）风险管理工具（如FMEA、风险矩阵等）；（4）持续改进工具（如六西格玛、精益生产等）。
4.团队协作与沟通（1）团队建设与领导力；（2）沟通技巧；（3）跨部门协作；（4）项目管理。
5.案例分析通过实际案例分析，使参训人员深入了解QE在解决实际问题中的应用。
五、培训方式1. 理论讲解：邀请具有丰富经验的QE专家进行授课，结合实际案例，深入浅出地讲解QE相关知识。
2. 案例研讨：组织参训人员进行分组讨论，针对实际问题提出解决方案，培养参训人员的分析能力和团队协作精神。
3. 实践操作：设置模拟场景，让参训人员运用所学知识解决实际问题，提高参训人员的实际操作能力。
4. 考核评估：对参训人员的学习成果进行考核，确保培训效果。
六、培训时间与地点1. 时间：根据企业需求，可灵活安排培训时间，如周末、节假日等。
QE品质工程师全面技能提升培训教材(最终版)
2、质量控制 点的位置
产品质量取决于每道工序的质量，其中某些工序对产品质量的影 响尤为突出。因此，对于一些关键、复杂、难加工的工序，可将其设 置为工序质量控制点，重点加以控制，工序质量控制点设置的原则是：
·对产品性能、精度、寿命、可靠性、安全性影响极大的关键工序； ·工艺上有特殊要求，对下面的工序影响极大者； ·生产不良品较多的工序。
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
--新品管时代质量部经理与QE的知识结构 1.管理系统-2.过程方法-3.工具掌握-4.知识管理--
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
2.从质量发展史展示QE未来
1>.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。 2>.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3>.检验员控制阶段：设置专职质量检验员，专门负责产品质量控制。 4>.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是质量控制技术的
自动化检验
自动化检测设置具有检测快速、准确等优点，适宜于高速、大量生产的工序，如滚珠、 硬币的检测 ；
பைடு நூலகம்
工序巡回检验
工序检验员要按规定重点监督、检验关[键工序的质量外，其他工序采取巡回监督和检 验，实时发现质量问题、处理问题或向上级反馈(重大质量问题非工序检验员处理范围)，
产品和 反馈、评定 过程确认 和纠正措施
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
例2.过程控制计划设计中QE职责
APQP输出结果的控制计划（CP）输出—过程控制的源头：
控制计划
第---页；共---页
□样件
□试生产
□生产
主要联系人/电话
日期（编制）
日期（修订）
控制计划号
QE工程师所必备的技能-详细版
由技术标准发展到品 严格标准化，技术、
质控制标准
管理标准化
标准化，量化
8
管理经济 性
忽视经济性
注重经济性
讲究经济性
讲究经济性和社 会性
9
参与管理 人员
依靠检验部门和品质检 验人员
依靠技术部门、品质 检验部门、品质检验
人员
依靠全体员工
全员参与和系统 实施
2
第二页，共67页。
二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响
提高设备的利用率与有效产出率
数据处理方法能提供有用、准确、及时的 预测信息
产品安全性和可靠性
QE的工作事项举例
新产品和产品改进中所用的材料和工艺方法 的试验、验证和可行性分析报告
生产中的废品和返修品对品质成本影响程度 的监控与分析
当出现偏离品质标准时，如何要求各相关部 门负责采取措施？
如何设计、建立和运பைடு நூலகம்各种各样的体系，保 证达到预期的目标；
二、品 质控制 点的设
置
三、实 施统计 过程控
制
产品品质取决于每道工序的品质，其中某些工序对产品品质的影响尤为突出。 因此，对于一些关键、复杂、难加工的工序，可将其设置为工序品质控制点， 重点加以控制，工序品质控制点设置的原则是： 对产品性能、精度、寿命、可靠性、安全性影响较大的关键工序； 工艺上有特殊要求，对下面的工序影响较大者； 生产不良品较多的工序。
对关键工序品质控制点实施统计过程控制是特性值的波动情况进持监控，找出 影响工序品质的普通原因和特殊原因，用CPK或PPK来测量工序满足客户要求的 能力。为进行工序设计、编制工艺规程、制定作业指导书、设立管理点、决定 产品检验方式等提供资料和依据。
8
品质工程(QE)技能与系统提升培训.pptx
事后把關為主 產品品質符合品質規格
把關与部分預用戶為主，重在產品 适用性
6 管理方法 7 管理標准化
主要用技術檢驗方法 標准化程度差
應用數理統計方法
運用多种管理方法
由技術標准發展到品質 嚴格標准化，技術、管
控制標准
理標准化
8 管理經濟性 忽視經濟性
注重經濟性
QE与設計者建立良好的溝通渠道，使設計者在 在潛意識中回避影響產品質量的細節----界定品 质要求 QE將類似產品的相關數据提供設計者，有利于 避免“過剩功能”的產生
•不适當地加大安全的系數
•一般用途的產品采用承受高負荷 的元件
•采用的公差、粗糙度超過了產品 适用性要求
•在用戶看不見的表面上，不惜工 本地來提高表面裝飾品質
4-1
四。QE的有效功能与作用
4.2 品質設計中QE的參与程度----新产品开发跟进 品質設計可以被看成由三個不同步驟构成的基本活動過程和四個階段組成
明白构成客戶“适應 性”的是什么
選擇品的概念以反映 市場所識別的客戶需 求
設計品質
市場研究品質
概念品質
把選擇的產品概念轉 化詳細說明的產品規 格
規格品質
深圳市睿弼成企業管理有限公司
REPUTE MANAGEMENT PLANNING CO.,LTD
品質工程（QE）技能与系統提升培訓
撰稿/主講：宋志軍
目錄
一.QE与品質管理發展的關聯簡介
二.QE工作質量對公司品質控制水平的影響
三.QE人選的素質要求与職能界定
四.QE的有效功能与作用
4.1 質量体系中QE的監督功能 4.2 品質設計中QE的參与程度 4.3 品質保證中QE的策划活動 4.4 品程控制中QE的執行方法 4.5 品質成本中QE的數据統計 4.6 客訴處理中QE的對策分析 4.7 持續改善中QE的主導跟進 4.8 品管手法中QE的宣傳推廣 4.9 供方管理中QE的審核輔導 4.10作業管理中QE的IE手法
品质工程师(QE)技能系统与提高培训班
岗位职责
明确品质工程师的岗位职责，了解其所需具备的 专业技能和知识。
人员素质
评估现有品质工程师的素质和能力，找出短板和 不足之处。
品质工程培训内容与方法
培训内容
根据需求分析结果，制定针对性的培训课程和内容，包括理论知识 和实践技能。
培训方法
采用多种培训方法，如讲座、案例分析、角色扮演、小组讨论等， 以提高培训效果。
团队合作能力
品质工程师需要与其他团队成员 密切合作，共同完成质量目标。 他们需要具备良好的团队合作意 识，能够积极参与到团队工作中 。
品质工程师(QE)的职业发展路径
初级品质工程师
初级品质工程师通常从基层工作开始， 负责执行质量检验和测试工作，积累 实践经验。
中级品质工程师
高级品质工程师
高级品质工程师需要在质量管理领域 具备深厚的理论和实践经验，能够为 企业提供全面的质量管理战略和解决 方案。
培训资料
准备相应的培训教材、课件、视频等资料，以辅助培训的进行。
品质工程培训效果评估与改进
评估方式
采用多种方式对培训效 果进行评估，如考试、 问卷调查、实际操作等。
评估结果
根据评估结果，分析培 训的优点和不足，找出 改进的方向和措施。
持续改进
根据评估结果和改进措 施，持续优化培训内容 和方式，以提高培训效 果和质量。
服务流程优化
品质工程师需对服务流程进行分析和优化，提高服务质量和效率。
服务质量监控与改进
品质工程师需对服务质量进行监控，发现并解决服务中的问题，持 续改进服务质量。
客户满意度提升
品质工程师需关注客户反馈，及时响应并处理客户投诉，提升客户 满意度。
品质工程师自我提升方案
品质工程师自我提升方案引言作为一名品质工程师，提升自己的品质工程技能是非常重要的。
品质工程师在工作中承担着保证产品品质的责任，需要具备深厚的专业知识和技能，同时也需要不断地学习和提升自己，以应对日益复杂的市场环境和技术挑战。
本文将介绍品质工程师自我提升的方案，包括学习新技能、参与项目实践和扩展人际关系等方面。
一、学习新技能1. 不断更新品质管理知识品质管理是品质工程师最基本的工作内容。
随着市场需求和技术的不断变化，品质管理知识也在不断更新。
品质工程师应该定期学习最新的品质管理知识，了解最新的品质管理标准和方法，以提高自己的工作水平。
可以通过读书、参加培训班、参加行业会议等方式获取最新的品质管理知识。
2. 学习相关技术知识品质工程师通常需要了解产品的制造工艺和生产流程，以便在产品设计、生产过程中发挥自己的作用。
因此，学习相关技术知识是非常重要的。
品质工程师可以学习相关的工程知识、材料科学知识、生产管理知识等，提高自己的专业技能。
3. 学习数据分析和统计知识数据分析和统计知识是品质工程师必备的技能。
品质工程师需要通过收集和分析数据，找出产品质量问题的原因，并提出改进措施。
因此，学习数据分析和统计知识是非常重要的。
品质工程师可以学习数据分析软件的使用、统计学知识等，提高自己的数据分析能力。
二、参与项目实践1. 参与项目管理品质工程师通常需要参与产品设计、生产、测试等各个环节的管理工作。
通过参与项目管理，品质工程师可以了解产品的整个生产过程，找出潜在的品质问题，并提出改进措施。
参与项目管理还可以让品质工程师了解整个项目的运作机制，提高自己的管理能力。
2. 参与问题解决在工作中，品质工程师经常需要解决产品质量问题。
通过参与问题解决，品质工程师可以了解产品质量问题的真实情况，找出问题的根源，并提出解决方案。
参与问题解决还可以提高品质工程师的协调能力和解决问题的能力。
3. 参与新产品开发品质工程师需要在产品设计和开发的早期阶段就介入，提出产品质量标准和要求。
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学，通过角色扮演、激发学员使热情和参与、学员在轻松气氛中掌握抽象的管理技术。
与《品质工程师（QE）晋级版核心技能提升》相关的更多开课计划
课程名称
讲师
地点
价格
 连续生产型抽样计划制定及随堂练习
 计量值抽样检验的设计与学员练习
 如何制定企业适宜的抽样计划
第三讲、QE如何控制过程预防问题发生
 FMEA在品质工程技术应用场合分析
 过程、过程改变、质量功能展开QFD
 FMEA的工作流程图解析与排列图性能
第二讲、QE的抽样技术与品质保证技能
 统计方法：概率、随机、样本与母体
 计数值的分配VS计量值的分配
 数据的收集样本的选择是一切的关键
 检验流程图与检验站的设置
 抽样计划的优劣与检验计划的制定
 案例练习：制定五金厂的AQL
2、凡参加认证的学员须提交本人身份证复印件及大一寸数码照片；
3、课程结束后10天内将职业资格证书快递给学员。
【培训对象】：
【培训目标】：
 协助QE工程师提升品质技术分析能力，最大程度提高客户满意度、增强市场竞争力；
 掌握用抽样技术去完善品质监控管理体系，培训大纲】：
第一讲、品质工程师(QE)角色再认知
 新品管时代QE面临的挑战
 品质管制的演进与PDCA循环图
 品质工程师(QE)在品质体系中的功能
 品质工程师(QE)在品质控制中的功能
 品质工程师(QE)对品质改善的贡献
 QE在组织中的职业发展与定位
 考试（需要证书学员考试，约1个小时）
资格证书费：￥500元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备注事项：1、凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同之：“香港培训认证中心ＨＫＴＣＣ国际职业资格认证中心《国际注册产品管理师（产品质量管理）职业资格证书》”。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）
 如何确认管控要点，建立管制计划
第五讲、QE专业化技能提升技术
 MSA测量系统分析建立分析系统
 运用DOE实验设计优化工艺流程
 6σ的推行与零缺陷理念
第六讲、QE在组织中的职业通道规划
 QE的职业最新特点
 过程潜在失效模式的分析与案例
 实战运用：排列故障---品管案例
 过程FMEA制作中常见问题分析与对策
第四讲、QE利用团队导向解决问题
 8D的实质与如何寻找根本原因
 D1成立团队：团队成员的能力需求有哪些
 D2现状描述：确定是管理还是技术问题？
 改进传统的品质工作方式，引入品质工程师提升核心技能，建立一个系统完善的知识结构；
 掌握团队导向问题解决方法，识别问题，挖掘真因并提出解决方案，提升团队管理水平；
【培训费用】：880(单位：元)(注：价格以及开课时间地点以培训频道课程显示页为准。)（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
 D3抑制措施（ICA）实施与确认：案例研究
 D4原因分析与证实：探究真因的统计工具
 D5永久改善对策拟定及确认：对策发掘法
 D6永久改善对策（PCA）实施及确认
 改善前后数据差是否可做为改善有效性
 D7防止再发措施/系统措施
辅导企业：格力空调、光宝集团、建滔集团、伟易达集团、汇和集团、永大集团、天津三星电子有限公司、莲塘房地产、蓝星艺术印刷有限公司、友帮五金实业有限公司、连丰吸塑制品厂、展鸿兴包装材料厂、瑞高塑胶电子有限公司、皓成饮食服务有限公司、森林吸塑制品厂、龙德电子厂、景泰织造厂等数百家企业进行项目辅导及教育训练。
时间
SQE供应商质量管理研修班
丁远
深圳
2800
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【讲师信息】：
杨老师 华中农业大学经济管理专业毕业，质量与环境管理体系国家注册评审员，美国管理协会PTT职业培训讲师，高级管理咨询顾问。十五年的制造业管理实际操盘经验,练就了幽默风趣的授课风格，后南下曾在电子、印刷、制鞋、机械、五金、塑胶行业的大型企业，任生产组长、生产主管、生产经理、品质经理、生产厂长、副总经理等，擅长生产管理、现场管理、品质管理ISO9001/ISO14001认证咨询服务等培训和辅导；主导培训二百多场，学员一万余名，辅导培训企业数百家，取得客户的一致认可。