《压力控制阀》PPT课件 (2)
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第八课《压力控制阀》
![第八课《压力控制阀》](https://img.taocdn.com/s3/m/3824c1debb4cf7ec4afed037.png)
工作原理: ⑴当作用在锥阀芯上的油液压力小于左腔的弹簧弹力时,先导阀口关闭,
19 19
金蓝领
减压阀
特点:与先导型溢流阀比较: 减压阀是出口压力控制,保证出口压力为定值;溢流阀是进口压力控制, 保证进口压力为定值。 减压阀阀口常开;溢流阀阀口常闭。 减压阀有单独的泄油口;溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体內流道內泄至出口。
6
金蓝领
直动式溢流阀
特点:
溢流流量增加时,弹簧附加压 缩量Δ X增加, 由 P= K(X0+ Δ X )/A可知, 阀前压力增加。流量到达额定 压力时,阀前压力最大,此压 力称调定压力。调定压力与开 启压力之间的差值称为调压偏 差。直动式溢流阀调压偏差较 大,压力稳定性和灵敏性差, 只适合低压小流量场合。
金蓝领
先导式溢流阀
应用:先导式溢流阀能实现直动式溢流阀所有的功能,除此之外还具有:
1、使泵卸荷:
金蓝领
先导式溢流阀
2、远程调压:只有溢流阀1调整压力高于远程调压阀2的调整压力时,远
程调压阀2才起作用。
金蓝领
减压阀
减压阀是利用液体流过缝隙产生压力降的原理,使出口压力低于进口压力的 压力控制阀。减压阀可分为定值减压阀、定比减压阀和定差减压阀三种。应 用最广的是定值减压阀,简称减压阀。按结构不同分为先导式和直动式两种。 下图为先导式减压阀工作原理图。它分为两部分,由先导阀调压,主阀减压。 压力油从进油口流入,从出油口流出,出油口的压力低于进油口。
7
金蓝领
直动式溢流阀
结构:
原始状态,阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置,进出油口隔断。进口 油液经阀芯径向孔、轴向孔作用在阀芯底端面,当液压力等于或大于弹簧 力时,阀芯上移,阀口开启,进口压力油经阀口溢回油箱。
第五章 液压控制阀
![第五章 液压控制阀](https://img.taocdn.com/s3/m/b409f5940c22590102029d65.png)
第五章 液压控制阀
(3)启闭特性:
开闭启合比比pp--KB
:开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 :停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用,开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大,则两者越接近,溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%,闭合比大于85%。
Δp越小,刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
(2)温度对流量稳定性的影响
T变,μ变,q变。 薄壁孔(紊流状态)不受温度变化影响。
(3) 节流口的阻塞
阻塞现象: 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施:加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ,Δp=c,A ↑ ,q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化,即使阀 的开口面积A 不变,也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义:阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途:压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式:手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式:管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀
控制阀基础知识培训(PPT39张)
![控制阀基础知识培训(PPT39张)](https://img.taocdn.com/s3/m/04b24895b307e87100f69661.png)
(PPT39页)
先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力 迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关 闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流 体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器(或调节阀)的正反作用: 正作用:当输入信号增大时,执行器的开度增大,即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用:当输入信号增大时,执行器的开度减小,即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用: 正作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向下动作。 反作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向上动作。 控制机构的正反作用(正装或反装):
区别 2.电动 投资安装成本也不高,与气动相比,驱动能源获取更方便 缺点:结构复杂,易发生故障,维修难度较大 优势:输出扭矩大,控制更精确,运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小(需要配备驱动的液压系统) 投资成本高 优势明显:输出扭矩最大,控制最精确
1:按执行机构工作方式分为:直行程和角行程。 2:按执行机构作用形式分为:单作用和双作用。 3:按执行机构调节形式分为:调节型和开关型
活塞式(气关型或常开型)
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个 方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧,在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时,输出信号也增加,因此,增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。
先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力 迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关 闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流 体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器(或调节阀)的正反作用: 正作用:当输入信号增大时,执行器的开度增大,即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用:当输入信号增大时,执行器的开度减小,即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用: 正作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向下动作。 反作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向上动作。 控制机构的正反作用(正装或反装):
区别 2.电动 投资安装成本也不高,与气动相比,驱动能源获取更方便 缺点:结构复杂,易发生故障,维修难度较大 优势:输出扭矩大,控制更精确,运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小(需要配备驱动的液压系统) 投资成本高 优势明显:输出扭矩最大,控制最精确
1:按执行机构工作方式分为:直行程和角行程。 2:按执行机构作用形式分为:单作用和双作用。 3:按执行机构调节形式分为:调节型和开关型
活塞式(气关型或常开型)
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个 方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧,在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时,输出信号也增加,因此,增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。
第三节 压力控制阀
![第三节 压力控制阀](https://img.taocdn.com/s3/m/8e0a1c611eb91a37f1115c50.png)
2、先导型溢流阀
调压手柄
调压弹簧
先导阀芯
(1)结构组成 由先导阀和主阀组 成。先导阀调压,主阀 溢流。 先导阀实际上是一 个小流量直动型溢流阀, 其阀芯为锥阀。 主阀可分为一节同 心结构、二节同心结构 和三节同心结构。
(2)图形符号
主阀 弹簧 主阀芯
阻 尼 孔
主阀口 出油口P2 黑三角代表先 导型液压控制
定值减压阀 定差减压阀 定比减压阀 应用最广, 简称减压 阀。
(一) 结构及工作原理
1、结构与图形符号
(1)结构 由压力先导阀和 主阀组成。先导阀 调压,主阀减压。 (2)图形符号
泄油口L
2、工作原理 当出口压力低于调定压力时,先导阀口关闭, 减压口全开,不起减压作用, P1 ≈P2 。
出口压 力油
压力峰值 压力超调量
压力超调 量应小于额 定量的30%。
额定压力
课堂测试题:
不计管路和换向阀压力损失,负载达最大值,已 知各阀调定压力,试确定:DT+,P0最大 = ;DT-, P0最大= , PA= 。
二、减压阀 减压阀的特征是:阀与负载相串联,调压弹簧 腔有外接泄油口,采用出口压力负反馈,不工作时 阀口常开。 减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失, 使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 按调节要求不同,有:
①对应调压弹簧一定的预压缩量xo,阀的进口压力p 基本为一定值。 ②由于阀开口大小x和稳态液动力Fs的影响,阀的进 口压力随流经阀口流量的增大而增大。 溢流阀流过额定流量时所对应的进口压力值。 称调定压力。 ③弹簧腔的泄漏油经阀内泄油通道至阀的出口引回 油箱——内泄。 若阀的出口压力不为零,则背压将作用在阀芯 上端,使阀的进口压力增大。 ④液压力直接与调压弹簧力平衡,不适于在高压、 大流量下工作。
5-2-2压力控制阀-减压阀
![5-2-2压力控制阀-减压阀](https://img.taocdn.com/s3/m/27d845f3f705cc1755270910.png)
k ( x0 xmax x) Ak
由于 xmax x x0,所以 先导阀阀芯受力平衡方程 : 由于 y y0,所以
p3 k 先导阀 y 0 A先导阀
(1)
p3 A先导阀 k先导阀 ( y0 y) p3 k先导阀 ( y0 y) / A先导阀
(2)
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀-减压阀( Reducing valve )
先导式减压阀力平衡方程式
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主阀阀芯受力平衡方程:
kx0 p 2 p3 Ak
p 2 Ak p3 Ak k ( x0 x) p 2 p3
直动式减压阀工作原理 进口油液压力p1小于减压阀调定值(由弹 簧2调定)时,阀芯1处于最下端,减压口 或节流口最大,此时p1=p2。 进口油液压力p1大于减压阀调定值(由弹 簧2调定)时,阀芯1向上移动,弹簧被压 缩,达到新的平衡,减压口或节流口变小, 产生压降,导致p1>p2,从而实现出口压 力下降,即减压。
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀-减压阀( Reducing valve )
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
压力控制阀最新课件
![压力控制阀最新课件](https://img.taocdn.com/s3/m/d6a1681e2a160b4e767f5acfa1c7aa00b42a9d03.png)
p进=p调定值+p出油口
压力控制阀最新课件
2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制,是指控
制系统中有大、小两个阀芯,小
阀芯为先导阀芯,大阀芯为主阀
芯,并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路,如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图,假设
进油口的压力为p1,出油口的压 力为pT,油腔b内的压力为p2, 油腔c内的压力为pT,液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR, c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2,压k力腔控制内阀最液新课件
1:工作原理:
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
压力控制阀最新课件
(1)当进油口无压力油进入时 如图所示,先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端, 先导阀阀口关闭,主阀芯在复 位弹作用下处于最下端,减压 阀主阀口开度最大,由此我们 可以得出: 减压阀不工作时,阀口常开, 进出油口相互连通。
压力控制阀最新课件
特点:系统正常工作时,溢流阀阀口打开,有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2:防止系统过载的安全作用:
特点:系统正常工作时,溢流阀阀口常闭,进出油口 断开,无液体通过。 3:利用溢流阀远程控制口的卸荷作用:
特点:溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通,溢流阀进油口的压力近似等于零。 4:溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用:
2:外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号,当控制 油口K无压力油进入时,顺序阀的阀口关闭,即:顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时,如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭, 进出油口不通,如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通,这时,出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
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2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制,是指控
制系统中有大、小两个阀芯,小
阀芯为先导阀芯,大阀芯为主阀
芯,并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路,如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图,假设
进油口的压力为p1,出油口的压 力为pT,油腔b内的压力为p2, 油腔c内的压力为pT,液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR, c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2,压k力腔控制内阀最液新课件
1:工作原理:
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
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(1)当进油口无压力油进入时 如图所示,先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端, 先导阀阀口关闭,主阀芯在复 位弹作用下处于最下端,减压 阀主阀口开度最大,由此我们 可以得出: 减压阀不工作时,阀口常开, 进出油口相互连通。
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特点:系统正常工作时,溢流阀阀口打开,有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2:防止系统过载的安全作用:
特点:系统正常工作时,溢流阀阀口常闭,进出油口 断开,无液体通过。 3:利用溢流阀远程控制口的卸荷作用:
特点:溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通,溢流阀进油口的压力近似等于零。 4:溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用:
2:外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号,当控制 油口K无压力油进入时,顺序阀的阀口关闭,即:顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时,如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭, 进出油口不通,如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通,这时,出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
第六章 压力控制阀
![第六章 压力控制阀](https://img.taocdn.com/s3/m/e2991049cf84b9d528ea7a86.png)
结构:出油口接二次油路,有单独泄油口。 工作原理:p < ps ,进出口不通; p > ps ,接通。 特点:内部控制, 外部泄油。 职能符号:
注意:当进口压力超过调定压力时,阀口的开启状 态分两种情况:
1) 当负载压力大于调定压力时,阀口全开;此时
p1 p2 pL
2) 当负载压力小于调定压力时,阀口小开口,此时
图中pc为开启压 力, pn为调定压 力(全流压力)
由溢流阀的启闭特性可以看出:
1)对同一个溢流阀,其开启特性总是优于闭合特性。 2)先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差:调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn - pc 开启比:开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大,静态调压偏差就越小, 它所控制的系统压力就越稳定。
ห้องสมุดไป่ตู้
二、先导型顺序阀
先导级设计为: 1)导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通,由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较; 2)导阀阀口回油接出口二 次压力,这样可不致产生大 量外泄油量; 3)导阀弹簧腔接外泄口, 使导阀芯弹簧侧不形成背压; 4)先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路,固 定节流口的进油压力为p1,先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口,但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 (xs≈0) As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
注意:当进口压力超过调定压力时,阀口的开启状 态分两种情况:
1) 当负载压力大于调定压力时,阀口全开;此时
p1 p2 pL
2) 当负载压力小于调定压力时,阀口小开口,此时
图中pc为开启压 力, pn为调定压 力(全流压力)
由溢流阀的启闭特性可以看出:
1)对同一个溢流阀,其开启特性总是优于闭合特性。 2)先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差:调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn - pc 开启比:开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大,静态调压偏差就越小, 它所控制的系统压力就越稳定。
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二、先导型顺序阀
先导级设计为: 1)导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通,由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较; 2)导阀阀口回油接出口二 次压力,这样可不致产生大 量外泄油量; 3)导阀弹簧腔接外泄口, 使导阀芯弹簧侧不形成背压; 4)先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路,固 定节流口的进油压力为p1,先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口,但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 (xs≈0) As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
压力控制阀1培训课件
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成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
直动型溢流阀
符号
T P P
T
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2) 先导型溢流阀(Pilot
operated
relief
valve):结构如图所示,
由主阀和先导阀两部分组
成,主要特点是利用主阀
平衡活塞上下两腔油液压
力差和弹簧力相平衡。
先导型溢流阀工作原理
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2、溢流阀的应用:
除了作溢流阀用在回路中起调压、安全阀用外, 还有下列用途:
1)远程压力控制回路:从较远距离的地方来控制 泵工作压力的回路,图示回路压力调定是由遥 控溢流阀(remote control relief valves) 所控制,回路压力维持在3MPa。遥控溢流阀的 调定压力一定要低于主溢流阀调定压力,否则 等于将主溢流阀引压口堵塞。
5.3 压力控制阀及其应用
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2、顺序阀的应用
1)用于顺序动作回路: 2)起平衡阀的作用:在大形压床上由于压柱及上模很
重,为防止因自重而产生的自走现象,必须加装平 衡阀(顺序阀)。
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5.3 压力控制阀及其应用
比例式压力阀(Proportional Pressure Valve )基本上是以电磁 线圈所产生的电磁力,来取代传统压力阀上的弹簧设定压力,由于电磁 线圈产生的电磁力是和电流的大小成正比,所以控制线圈电流就能得到 所要的压力;可以无级调压,而一般的压力阀仅能调出特定的压力。
直动型溢流阀
符号
T P P
T
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5.3 压力控制阀及其应用
2) 先导型溢流阀(Pilot
operated
relief
valve):结构如图所示,
由主阀和先导阀两部分组
成,主要特点是利用主阀
平衡活塞上下两腔油液压
力差和弹簧力相平衡。
先导型溢流阀工作原理
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5.3 压力控制阀及其应用
2、溢流阀的应用:
除了作溢流阀用在回路中起调压、安全阀用外, 还有下列用途:
1)远程压力控制回路:从较远距离的地方来控制 泵工作压力的回路,图示回路压力调定是由遥 控溢流阀(remote control relief valves) 所控制,回路压力维持在3MPa。遥控溢流阀的 调定压力一定要低于主溢流阀调定压力,否则 等于将主溢流阀引压口堵塞。
5.3 压力控制阀及其应用
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5.3 压力控制阀及其应用
2、顺序阀的应用
1)用于顺序动作回路: 2)起平衡阀的作用:在大形压床上由于压柱及上模很
重,为防止因自重而产生的自走现象,必须加装平 衡阀(顺序阀)。
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5.3 压力控制阀及其应用
比例式压力阀(Proportional Pressure Valve )基本上是以电磁 线圈所产生的电磁力,来取代传统压力阀上的弹簧设定压力,由于电磁 线圈产生的电磁力是和电流的大小成正比,所以控制线圈电流就能得到 所要的压力;可以无级调压,而一般的压力阀仅能调出特定的压力。
7-液压控制阀ppt课件(全)
![7-液压控制阀ppt课件(全)](https://img.taocdn.com/s3/m/6136a705b6360b4c2e3f5727a5e9856a5612268c.png)
7.2.2 滑阀式换向阀
(4)常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
表7-2 常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
7.2.2 滑阀式换向阀
续上表
7.2.2 滑阀式换向阀
(5)几种常用换向阀 ①机动换向阀。
图7-5 机动换向阀 1—滚轮;2—顶杆;3—阀芯;4—阀体
7.2.2 滑阀式换向阀
②手动换向阀。
3.修研滑阀,使其灵活; 4.检查滑阀与壳体是否同心; 5.更换锥阀; 6.放出空气; 7.调换流量大的阀;
8.和其他阀产生共振 8.略改变阀的额定压力值(如额定压力
值的差在O.5MPa以内,容易发生共振)
7.3.2 减压阀
根据出口压力的性质不同,减压阀分为: ①定差减压阀。 ②定比减压阀。 ③定值输出减压阀。
松动;
换;
嗡声噪声、4.安装螺钉松动,电磁铁安装4.检查螺钉,拧紧;
振动噪声 螺钉松动;
5.拆开检查,洗涤;
5.铁心与可动铁心的接触不良6.拆开检查,电磁铁整体调
变形、松动和脏物卡住; 换;
6.剩磁材质动铁心龟裂使用次数频繁;换;
8.制造不良绝缘清漆、线圈、8.测定电压、绝缘程度,改
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
阀的规格用阀进、出油口的名义通径Dg表示,单位为mm。 Dg相同的阀,其阀口的实际尺寸不一定完全相同。性能 参数主要有额定压力、额定流量、额定压力损失、最小 稳定流量等数值参数。近期生产的产品除对不同的阀规 定一些不同的性能参数,如最大工作压力、开启压力、 压力调整范围、允许背压、最大流量外,同时给出若干 条特性曲线。
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
液压传动系统对液压阀的基本要求为以下几点。 ①结构简单、紧凑、动作灵敏,使用可靠,调整方便。 ②密封性能好,通油时压力损失小。 ③通用性好,便于安装与维护。
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• 减压阀的特征是:阀与负载相串联,调压 弹簧腔有外接泄油口,采用出口压力负反 馈。
• 减压阀也有直动型和先导型之分,但直动 型减压阀较少单独使用。
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6.3.1.直动式减压阀
• 其结构如图所示。它主
要由阀芯、阀壳、弹簧、
x
调压手轮组成。进口压
力 称 为 一 次 压 力 p1 , 出 口 压 力 称 为 二 次 压 力 p2 。
a
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6.2 溢 流 阀
•溢流阀的主要用途有以下 两点: •①调压和稳压。 •多级调压;与节流阀并联 稳压;
•②限压。用作安全阀,对 系统起过载保护作用。
•溢流阀的特征是:阀与负 载相并联,溢流口接回油箱, 采用进口压力负反馈。 分为直动型和先导型两类。
•6.2.1 直动型溢流阀
•结构特点:作用在阀芯上
•当电磁铁通电
换向时,通过
电磁阀将主阀
上腔与主阀回
油口相连通,
溢流阀溢流口
全开,导致溢
流阀进口卸压
(压力为零),
这种状态称之
为卸荷。
返回
a
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• 先导型溢流阀与常闭型二位二通 电磁阀组合时称为O型机能电磁 溢流阀,见图(b);
• 与常开型二位二通电磁阀组合时 称为H型机能电磁溢流阀,见图 (c)。
• 当液压作用力超过弹簧力
时,阀芯开启,流体从溢
流口T流回油箱,弹簧力随
着开口量的增大而增大,
直至与液压作用力相平衡。
调节弹簧的预压力,便可 调整阀开启压力。
•图6.8 锥阀式直动型溢流阀
a • (a)结构图; (b)职能符号 5
• 直动型溢流阀的特点 是:结构简单,灵敏 度高,但因压力直接 与调压弹簧力平衡, 不适于在高压、大流 量下工作。
的主油路液压力与调压弹簧
力直接相平衡。
a
节流调速
图6.26 多级调压回路3
•直动型溢流阀三种基本结构: •图6.7(a)阀采用滑阀式溢流口,端面测压方式; •图6.7(b)阀采用锥阀式溢流口,也采用端面测压方式; •图6.7(c)所示阀采用锥阀式溢流口,锥面测压方式。 •但无论何种结构,直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压 手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。
• 电磁溢流阀除应具有溢流阀的基 本性能外,还要满足以下要求:
• (1)建压时间短; • (2)具有通电卸荷或断电卸荷功
能;
• (3)卸荷时间短且无液压冲击。
a
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6.3 减压阀
• 根据“串联减压式压力负反馈”原理设计 而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用 于降低并稳定系统中某一支路的油液压力, 常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
• 在高压、大流量条件 下,直动型溢流阀的 阀芯摩擦力和液动力 很大,不能忽略,故 调压精度低,恒压特 性不好。
• 工程机械上多作缓冲 阀用。
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6.2.2 先导型溢流阀
• 先导型溢流阀有多种结构。图6.9是一种典型的三节同 心结构先导型溢流阀,它由先导阀和主阀两部分组成。
关闭状态
溢流开 启状态
组 装
6 压力控制阀
• 6.2 溢 流 阀
• 6.3 减压阀
• 6.4 顺序阀
• 6.5 压力继电器
• 6.6 压力阀在调压与 减压回路中的应用
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• 压力控制阀是用于控制液压系统中油液 的压力,或利用压力变化作为信号来控 制其它元件动作的阀类。
• 主要包括溢流阀、减压阀、顺序阀和压 力继电器,以及由顺序阀派生出来的平 衡阀、卸荷阀等。
• 一次油路p1进入阀体, 流经节流口X节流降压
后,从二次油路p2输出,
这是主油路。输出的油,
从出油口分支进入阀芯
底部,流经阀芯中心的
阻尼孔进入弹簧腔溢流
回油箱。
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• 阀芯上作用力的平衡方程式:
p2F =R =R0+K(Xmax-X)
实现溢流,并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧9,
便可调整溢流压力。
a
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• 只要在设计时保证主阀弹簧很软,
且摩主 擦阀力芯和的液测动压力面相积对A于1、液A压2较驱大动,
力可以忽略不计,即可使系统压
力p1=常数。
• 先导型溢流阀的特点是:在溢流 量发生大幅度变化时,被控压力 p簧1只刚有度很小小)的,变即化定(压因精主度阀高芯。弹
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返回
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6.2.3 电磁溢流阀
•电磁溢流阀是电磁 换向阀与先导式溢 流阀的组合,用于 系统的多级压力控 制或卸荷。
•右图为电磁溢流阀 的结构图,它是先 导型溢流阀与常闭 型二位二通电磁阀 的组合。a Nhomakorabea11
电磁阀的两个油口分别与主阀上腔(导阀前腔)及主阀溢
流口相连。当电磁铁断电时,电磁阀两油口断开,对溢 流阀没有影响。
• 由于先导阀的溢流量仅为主阀额 定流量的1%左右,因此先导阀 阀座孔的面积和开口量、调压弹 簧刚度都不必很大。
• 所以,先导型溢流阀广泛用于高 压、大流量场合。
a
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•注意:导阀体上有一个 远程控制口K: •(1)当K口通过二位二 通阀接油箱时,先导级 的 芯控在制很压小力 的液p2=压0;力主(基阀本 为零)作用下便可向上移 动,打开阀口,实现溢 流,这时系统称为卸荷。 •(2)若K口与另一个远 离主阀的溢流阀的入口 连接,可实现远程调压。 (此阀的调节压力应小于 主阀中先导阀的调节压 力)
•图6.7 直动型溢流阀结构原理图
(a)滑阀节流口,端面测压;(b)锥阀节流口,端面测压; (c)锥阀节流口,锥面测压
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• 锥阀式直动型溢流阀的结 构如图所示。阀芯在弹簧 的作用下压在阀座上,阀 体上开有进油口P、出油 口T,油液压力从进油口P 作用在阀芯上。
(b)职能 符号
• 当液压作用力低于调压弹 簧的预压力时,阀口关闭, 溢流口无液体溢出;
不流动,作用在主阀芯6上下两
个方向的压力相等,但因上端面
的有效受压面积A2大于下端面的 有效受压面积A1,主阀芯在合力 的作用下处于最下端位置,阀口
关闭。当进油压力增大到使先导
阀打开时,液流通过主阀芯上的
阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
•由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯6所受到的上下两个方向 的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,
•图6.9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) •1-锥阀(先导阀);2-锥阀座;3-阀盖;4-阀体;5-阻尼孔;6-主阀芯;
7-主阀座;8-主阀弹簧;9-调压a (先导阀)弹簧;10-调节手柄7
• 先导式溢流阀工作原理
• 工作时,液压力同时作用于主 阀芯及先导阀芯的测压面上。当
先导阀1未打开时,阀腔中油液
• 减压阀也有直动型和先导型之分,但直动 型减压阀较少单独使用。
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6.3.1.直动式减压阀
• 其结构如图所示。它主
要由阀芯、阀壳、弹簧、
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调压手轮组成。进口压
力 称 为 一 次 压 力 p1 , 出 口 压 力 称 为 二 次 压 力 p2 。
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6.2 溢 流 阀
•溢流阀的主要用途有以下 两点: •①调压和稳压。 •多级调压;与节流阀并联 稳压;
•②限压。用作安全阀,对 系统起过载保护作用。
•溢流阀的特征是:阀与负 载相并联,溢流口接回油箱, 采用进口压力负反馈。 分为直动型和先导型两类。
•6.2.1 直动型溢流阀
•结构特点:作用在阀芯上
•当电磁铁通电
换向时,通过
电磁阀将主阀
上腔与主阀回
油口相连通,
溢流阀溢流口
全开,导致溢
流阀进口卸压
(压力为零),
这种状态称之
为卸荷。
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• 先导型溢流阀与常闭型二位二通 电磁阀组合时称为O型机能电磁 溢流阀,见图(b);
• 与常开型二位二通电磁阀组合时 称为H型机能电磁溢流阀,见图 (c)。
• 当液压作用力超过弹簧力
时,阀芯开启,流体从溢
流口T流回油箱,弹簧力随
着开口量的增大而增大,
直至与液压作用力相平衡。
调节弹簧的预压力,便可 调整阀开启压力。
•图6.8 锥阀式直动型溢流阀
a • (a)结构图; (b)职能符号 5
• 直动型溢流阀的特点 是:结构简单,灵敏 度高,但因压力直接 与调压弹簧力平衡, 不适于在高压、大流 量下工作。
的主油路液压力与调压弹簧
力直接相平衡。
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节流调速
图6.26 多级调压回路3
•直动型溢流阀三种基本结构: •图6.7(a)阀采用滑阀式溢流口,端面测压方式; •图6.7(b)阀采用锥阀式溢流口,也采用端面测压方式; •图6.7(c)所示阀采用锥阀式溢流口,锥面测压方式。 •但无论何种结构,直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压 手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。
• 电磁溢流阀除应具有溢流阀的基 本性能外,还要满足以下要求:
• (1)建压时间短; • (2)具有通电卸荷或断电卸荷功
能;
• (3)卸荷时间短且无液压冲击。
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6.3 减压阀
• 根据“串联减压式压力负反馈”原理设计 而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用 于降低并稳定系统中某一支路的油液压力, 常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
• 在高压、大流量条件 下,直动型溢流阀的 阀芯摩擦力和液动力 很大,不能忽略,故 调压精度低,恒压特 性不好。
• 工程机械上多作缓冲 阀用。
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6.2.2 先导型溢流阀
• 先导型溢流阀有多种结构。图6.9是一种典型的三节同 心结构先导型溢流阀,它由先导阀和主阀两部分组成。
关闭状态
溢流开 启状态
组 装
6 压力控制阀
• 6.2 溢 流 阀
• 6.3 减压阀
• 6.4 顺序阀
• 6.5 压力继电器
• 6.6 压力阀在调压与 减压回路中的应用
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• 压力控制阀是用于控制液压系统中油液 的压力,或利用压力变化作为信号来控 制其它元件动作的阀类。
• 主要包括溢流阀、减压阀、顺序阀和压 力继电器,以及由顺序阀派生出来的平 衡阀、卸荷阀等。
• 一次油路p1进入阀体, 流经节流口X节流降压
后,从二次油路p2输出,
这是主油路。输出的油,
从出油口分支进入阀芯
底部,流经阀芯中心的
阻尼孔进入弹簧腔溢流
回油箱。
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• 阀芯上作用力的平衡方程式:
p2F =R =R0+K(Xmax-X)
实现溢流,并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧9,
便可调整溢流压力。
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• 只要在设计时保证主阀弹簧很软,
且摩主 擦阀力芯和的液测动压力面相积对A于1、液A压2较驱大动,
力可以忽略不计,即可使系统压
力p1=常数。
• 先导型溢流阀的特点是:在溢流 量发生大幅度变化时,被控压力 p簧1只刚有度很小小)的,变即化定(压因精主度阀高芯。弹
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6.2.3 电磁溢流阀
•电磁溢流阀是电磁 换向阀与先导式溢 流阀的组合,用于 系统的多级压力控 制或卸荷。
•右图为电磁溢流阀 的结构图,它是先 导型溢流阀与常闭 型二位二通电磁阀 的组合。a Nhomakorabea11
电磁阀的两个油口分别与主阀上腔(导阀前腔)及主阀溢
流口相连。当电磁铁断电时,电磁阀两油口断开,对溢 流阀没有影响。
• 由于先导阀的溢流量仅为主阀额 定流量的1%左右,因此先导阀 阀座孔的面积和开口量、调压弹 簧刚度都不必很大。
• 所以,先导型溢流阀广泛用于高 压、大流量场合。
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•注意:导阀体上有一个 远程控制口K: •(1)当K口通过二位二 通阀接油箱时,先导级 的 芯控在制很压小力 的液p2=压0;力主(基阀本 为零)作用下便可向上移 动,打开阀口,实现溢 流,这时系统称为卸荷。 •(2)若K口与另一个远 离主阀的溢流阀的入口 连接,可实现远程调压。 (此阀的调节压力应小于 主阀中先导阀的调节压 力)
•图6.7 直动型溢流阀结构原理图
(a)滑阀节流口,端面测压;(b)锥阀节流口,端面测压; (c)锥阀节流口,锥面测压
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• 锥阀式直动型溢流阀的结 构如图所示。阀芯在弹簧 的作用下压在阀座上,阀 体上开有进油口P、出油 口T,油液压力从进油口P 作用在阀芯上。
(b)职能 符号
• 当液压作用力低于调压弹 簧的预压力时,阀口关闭, 溢流口无液体溢出;
不流动,作用在主阀芯6上下两
个方向的压力相等,但因上端面
的有效受压面积A2大于下端面的 有效受压面积A1,主阀芯在合力 的作用下处于最下端位置,阀口
关闭。当进油压力增大到使先导
阀打开时,液流通过主阀芯上的
阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
•由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯6所受到的上下两个方向 的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,
•图6.9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) •1-锥阀(先导阀);2-锥阀座;3-阀盖;4-阀体;5-阻尼孔;6-主阀芯;
7-主阀座;8-主阀弹簧;9-调压a (先导阀)弹簧;10-调节手柄7
• 先导式溢流阀工作原理
• 工作时,液压力同时作用于主 阀芯及先导阀芯的测压面上。当
先导阀1未打开时,阀腔中油液