《压力控制阀》PPT课件 (2)
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第八课《压力控制阀》
工作原理： ⑴当作用在锥阀芯上的油液压力小于左腔的弹簧弹力时，先导阀口关闭，
19 19
金蓝领
减压阀
特点：与先导型溢流阀比较： 减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值；溢流阀是进口压力控制， 保证进口压力为定值。 减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭。 减压阀有单独的泄油口；溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体內流道內泄至出口。
6
金蓝领
直动式溢流阀
特点：
溢流流量增加时，弹簧附加压 缩量Δ X增加， 由 P= K（X0+ Δ X ）/A可知， 阀前压力增加。流量到达额定 压力时，阀前压力最大，此压 力称调定压力。调定压力与开 启压力之间的差值称为调压偏 差。直动式溢流阀调压偏差较 大，压力稳定性和灵敏性差， 只适合低压小流量场合。
金蓝领
先导式溢流阀
应用：先导式溢流阀能实现直动式溢流阀所有的功能，除此之外还具有：
1、使泵卸荷：
金蓝领
先导式溢流阀
2、远程调压：只有溢流阀1调整压力高于远程调压阀2的调整压力时，远
程调压阀2才起作用。
金蓝领
减压阀
减压阀是利用液体流过缝隙产生压力降的原理，使出口压力低于进口压力的 压力控制阀。减压阀可分为定值减压阀、定比减压阀和定差减压阀三种。应 用最广的是定值减压阀，简称减压阀。按结构不同分为先导式和直动式两种。 下图为先导式减压阀工作原理图。它分为两部分，由先导阀调压，主阀减压。 压力油从进油口流入，从出油口流出，出油口的压力低于进油口。
7
金蓝领
直动式溢流阀
结构：
原始状态，阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，进出油口隔断。进口 油液经阀芯径向孔、轴向孔作用在阀芯底端面，当液压力等于或大于弹簧 力时，阀芯上移，阀口开启，进口压力油经阀口溢回油箱。
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
(３)启闭特性：
开闭启合比比pp--KB
：开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 ：停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用，开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大，则两者越接近，溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%，闭合比大于85%。
Δp越小，刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
（2）温度对流量稳定性的影响
T变，μ变，q变。 薄壁孔(紊流状态）不受温度变化影响。
（3） 节流口的阻塞
阻塞现象： 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施：加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ，Δp=c，A ↑ ，q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化，即使阀 的开口面积A 不变，也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义：阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途：压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式：手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式：管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀
控制阀基础知识培训(PPT39张)
（PPT39页)
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力 迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关 闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流 体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器（或调节阀）的正反作用： 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用： 正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。 反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。 控制机构的正反作用（正装或反装）：
区别 2.电动 投资安装成本也不高，与气动相比，驱动能源获取更方便 缺点：结构复杂，易发生故障，维修难度较大 优势：输出扭矩大，控制更精确，运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小（需要配备驱动的液压系统） 投资成本高 优势明显：输出扭矩最大，控制最精确
1：按执行机构工作方式分为：直行程和角行程。 2：按执行机构作用形式分为：单作用和双作用。 3：按执行机构调节形式分为：调节型和开关型
活塞式（气关型或常开型）
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个 方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力 迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关 闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流 体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器（或调节阀）的正反作用： 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用： 正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。 反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。 控制机构的正反作用（正装或反装）：
区别 2.电动 投资安装成本也不高，与气动相比，驱动能源获取更方便 缺点：结构复杂，易发生故障，维修难度较大 优势：输出扭矩大，控制更精确，运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小（需要配备驱动的液压系统） 投资成本高 优势明显：输出扭矩最大，控制最精确
1：按执行机构工作方式分为：直行程和角行程。 2：按执行机构作用形式分为：单作用和双作用。 3：按执行机构调节形式分为：调节型和开关型
活塞式（气关型或常开型）
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个 方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
第三节 压力控制阀
2、先导型溢流阀
调压手柄
调压弹簧
先导阀芯
（1）结构组成 由先导阀和主阀组 成。先导阀调压，主阀 溢流。 先导阀实际上是一 个小流量直动型溢流阀， 其阀芯为锥阀。 主阀可分为一节同 心结构、二节同心结构 和三节同心结构。
（2）图形符号
主阀 弹簧 主阀芯
阻 尼 孔
主阀口 出油口P2 黑三角代表先 导型液压控制
定值减压阀 定差减压阀 定比减压阀 应用最广， 简称减压 阀。
（一） 结构及工作原理
1、结构与图形符号
（1）结构 由压力先导阀和 主阀组成。先导阀 调压，主阀减压。 （2）图形符号
泄油口L
2、工作原理 当出口压力低于调定压力时，先导阀口关闭， 减压口全开，不起减压作用， P1 ≈P2 。
出口压 力油
压力峰值 压力超调量
压力超调 量应小于额 定量的30%。
额定压力
课堂测试题：
不计管路和换向阀压力损失，负载达最大值，已 知各阀调定压力，试确定：DT+，P0最大 = ；DT-， P0最大= ， PA= 。
二、减压阀 减压阀的特征是：阀与负载相串联，调压弹簧 腔有外接泄油口，采用出口压力负反馈，不工作时 阀口常开。 减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失， 使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 按调节要求不同，有：
①对应调压弹簧一定的预压缩量xo，阀的进口压力p 基本为一定值。 ②由于阀开口大小x和稳态液动力Fs的影响，阀的进 口压力随流经阀口流量的增大而增大。 溢流阀流过额定流量时所对应的进口压力值。 称调定压力。 ③弹簧腔的泄漏油经阀内泄油通道至阀的出口引回 油箱——内泄。 若阀的出口压力不为零，则背压将作用在阀芯 上端，使阀的进口压力增大。 ④液压力直接与调压弹簧力平衡，不适于在高压、 大流量下工作。
5-2-2压力控制阀-减压阀
k ( x0 xmax x) Ak
由于 xmax x x0，所以 先导阀阀芯受力平衡方程 ： 由于 y y0，所以
p3 k 先导阀 y 0 A先导阀
（1）
p3 A先导阀 k先导阀 ( y0 y) p3 k先导阀 ( y0 y) / A先导阀
（2）
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
先导式减压阀力平衡方程式
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主阀阀芯受力平衡方程：
kx0 p 2 p3 Ak
p 2 Ak p3 Ak k ( x0 x) p 2 p3
直动式减压阀工作原理 进口油液压力p1小于减压阀调定值（由弹 簧2调定）时，阀芯1处于最下端，减压口 或节流口最大，此时p1＝p2。 进口油液压力p1大于减压阀调定值（由弹 簧2调定）时，阀芯1向上移动，弹簧被压 缩，达到新的平衡，减压口或节流口变小， 产生压降，导致p1>p2，从而实现出口压 力下降，即减压。
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
压力控制阀最新课件
p进=p调定值+p出油口
压力控制阀最新课件
2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制，是指控
制系统中有大、小两个阀芯，小
阀芯为先导阀芯，大阀芯为主阀
芯，并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路，如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图，假设
进油口的压力为p1，出油口的压 力为pT，油腔b内的压力为p2， 油腔c内的压力为pT，液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR， c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2，压k力腔控制内阀最液新课件
1：工作原理：
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
压力控制阀最新课件
（1）当进油口无压力油进入时 如图所示，先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端， 先导阀阀口关闭，主阀芯在复 位弹作用下处于最下端，减压 阀主阀口开度最大，由此我们 可以得出： 减压阀不工作时，阀口常开， 进出油口相互连通。
压力控制阀最新课件
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口打开，有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2：防止系统过载的安全作用：
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口常闭，进出油口 断开，无液体通过。 3：利用溢流阀远程控制口的卸荷作用：
特点：溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通，溢流阀进油口的压力近似等于零。 4：溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用：
2：外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号，当控制 油口K无压力油进入时，顺序阀的阀口关闭，即：顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时，如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭， 进出油口不通，如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通，这时，出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
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2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制，是指控
制系统中有大、小两个阀芯，小
阀芯为先导阀芯，大阀芯为主阀
芯，并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路，如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图，假设
进油口的压力为p1，出油口的压 力为pT，油腔b内的压力为p2， 油腔c内的压力为pT，液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR， c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2，压k力腔控制内阀最液新课件
1：工作原理：
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
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（1）当进油口无压力油进入时 如图所示，先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端， 先导阀阀口关闭，主阀芯在复 位弹作用下处于最下端，减压 阀主阀口开度最大，由此我们 可以得出： 减压阀不工作时，阀口常开， 进出油口相互连通。
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特点：系统正常工作时，溢流阀阀口打开，有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2：防止系统过载的安全作用：
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口常闭，进出油口 断开，无液体通过。 3：利用溢流阀远程控制口的卸荷作用：
特点：溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通，溢流阀进油口的压力近似等于零。 4：溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用：
2：外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号，当控制 油口K无压力油进入时，顺序阀的阀口关闭，即：顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时，如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭， 进出油口不通，如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通，这时，出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
第六章 压力控制阀
结构：出油口接二次油路，有单独泄油口。 工作原理：p < ps ,进出口不通； p > ps ,接通。 特点：内部控制， 外部泄油。 职能符号：
注意：当进口压力超过调定压力时，阀口的开启状 态分两种情况：
1） 当负载压力大于调定压力时，阀口全开；此时
p1 p2 pL
2） 当负载压力小于调定压力时，阀口小开口，此时
图中pc为开启压 力， pn为调定压 力（全流压力）
由溢流阀的启闭特性可以看出：
1）对同一个溢流阀，其开启特性总是优于闭合特性。 2）先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差：调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn － pc 开启比：开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大，静态调压偏差就越小， 它所控制的系统压力就越稳定。
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二、先导型顺序阀
先导级设计为： 1）导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通，由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较； 2）导阀阀口回油接出口二 次压力，这样可不致产生大 量外泄油量； 3）导阀弹簧腔接外泄口， 使导阀芯弹簧侧不形成背压； 4）先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路，固 定节流口的进油压力为p1，先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口，但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 （xs≈0） As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
注意：当进口压力超过调定压力时，阀口的开启状 态分两种情况：
1） 当负载压力大于调定压力时，阀口全开；此时
p1 p2 pL
2） 当负载压力小于调定压力时，阀口小开口，此时
图中pc为开启压 力， pn为调定压 力（全流压力）
由溢流阀的启闭特性可以看出：
1）对同一个溢流阀，其开启特性总是优于闭合特性。 2）先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差：调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn － pc 开启比：开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大，静态调压偏差就越小， 它所控制的系统压力就越稳定。
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二、先导型顺序阀
先导级设计为： 1）导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通，由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较； 2）导阀阀口回油接出口二 次压力，这样可不致产生大 量外泄油量； 3）导阀弹簧腔接外泄口， 使导阀芯弹簧侧不形成背压； 4）先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路，固 定节流口的进油压力为p1，先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口，但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 （xs≈0） As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
压力控制阀1培训课件
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
直动型溢流阀
符号
T P P
T
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2） 先导型溢流阀（Pilot
operated
relief
valve）：结构如图所示，
由主阀和先导阀两部分组
成，主要特点是利用主阀
平衡活塞上下两腔油液压
力差和弹簧力相平衡。
先导型溢流阀工作原理
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2、溢流阀的应用：
除了作溢流阀用在回路中起调压、安全阀用外， 还有下列用途：
1）远程压力控制回路：从较远距离的地方来控制 泵工作压力的回路，图示回路压力调定是由遥 控溢流阀（remote control relief valves） 所控制，回路压力维持在3MPa。遥控溢流阀的 调定压力一定要低于主溢流阀调定压力，否则 等于将主溢流阀引压口堵塞。
5.3 压力控制阀及其应用
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
2、顺序阀的应用
1）用于顺序动作回路： 2）起平衡阀的作用：在大形压床上由于压柱及上模很
重，为防止因自重而产生的自走现象，必须加装平 衡阀（顺序阀）。
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
5.3 压力控制阀及其应用
比例式压力阀（Proportional Pressure Valve ）基本上是以电磁 线圈所产生的电磁力，来取代传统压力阀上的弹簧设定压力，由于电磁 线圈产生的电磁力是和电流的大小成正比，所以控制线圈电流就能得到 所要的压力；可以无级调压，而一般的压力阀仅能调出特定的压力。
直动型溢流阀
符号
T P P
T
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5.3 压力控制阀及其应用
2） 先导型溢流阀（Pilot
operated
relief
valve）：结构如图所示，
由主阀和先导阀两部分组
成，主要特点是利用主阀
平衡活塞上下两腔油液压
力差和弹簧力相平衡。
先导型溢流阀工作原理
成都理工大学工程技术学院——液压传动与控制
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5.3 压力控制阀及其应用
2、溢流阀的应用：
除了作溢流阀用在回路中起调压、安全阀用外， 还有下列用途：
1）远程压力控制回路：从较远距离的地方来控制 泵工作压力的回路，图示回路压力调定是由遥 控溢流阀（remote control relief valves） 所控制，回路压力维持在3MPa。遥控溢流阀的 调定压力一定要低于主溢流阀调定压力，否则 等于将主溢流阀引压口堵塞。
5.3 压力控制阀及其应用
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5.3 压力控制阀及其应用
2、顺序阀的应用
1）用于顺序动作回路： 2）起平衡阀的作用：在大形压床上由于压柱及上模很
重，为防止因自重而产生的自走现象，必须加装平 衡阀（顺序阀）。
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5.3 压力控制阀及其应用
比例式压力阀（Proportional Pressure Valve ）基本上是以电磁 线圈所产生的电磁力，来取代传统压力阀上的弹簧设定压力，由于电磁 线圈产生的电磁力是和电流的大小成正比，所以控制线圈电流就能得到 所要的压力；可以无级调压，而一般的压力阀仅能调出特定的压力。
7-液压控制阀ppt课件(全)
7.2.2 滑阀式换向阀
(4)常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
表7-2 常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
7.2.2 滑阀式换向阀
续上表
7.2.2 滑阀式换向阀
(5)几种常用换向阀 ①机动换向阀。
图7-5 机动换向阀 1—滚轮；2—顶杆；3—阀芯；4—阀体
7.2.2 滑阀式换向阀
②手动换向阀。
3．修研滑阀，使其灵活； 4．检查滑阀与壳体是否同心； 5．更换锥阀； 6．放出空气； 7．调换流量大的阀；
8．和其他阀产生共振 8．略改变阀的额定压力值(如额定压力
值的差在O.5MPa以内，容易发生共振)
7.3.2 减压阀
根据出口压力的性质不同，减压阀分为： ①定差减压阀。 ②定比减压阀。 ③定值输出减压阀。
松动；
换；
嗡声噪声、4．安装螺钉松动，电磁铁安装4.检查螺钉，拧紧；
振动噪声 螺钉松动；
5.拆开检查，洗涤；
5．铁心与可动铁心的接触不良6.拆开检查，电磁铁整体调
变形、松动和脏物卡住； 换；
6．剩磁材质动铁心龟裂使用次数频繁；换；
8．制造不良绝缘清漆、线圈、8.测定电压、绝缘程度，改
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
阀的规格用阀进、出油口的名义通径Dg表示，单位为mm。 Dg相同的阀，其阀口的实际尺寸不一定完全相同。性能 参数主要有额定压力、额定流量、额定压力损失、最小 稳定流量等数值参数。近期生产的产品除对不同的阀规 定一些不同的性能参数，如最大工作压力、开启压力、 压力调整范围、允许背压、最大流量外，同时给出若干 条特性曲线。
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
液压传动系统对液压阀的基本要求为以下几点。 ①结构简单、紧凑、动作灵敏，使用可靠，调整方便。 ②密封性能好，通油时压力损失小。 ③通用性好，便于安装与维护。
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• 减压阀的特征是：阀与负载相串联，调压 弹簧腔有外接泄油口，采用出口压力负反 馈。
• 减压阀也有直动型和先导型之分，但直动 型减压阀较少单独使用。
a
14
6.3.1.直动式减压阀
• 其结构如图所示。它主
要由阀芯、阀壳、弹簧、
x
调压手轮组成。进口压
力 称 为 一 次 压 力 p1 ， 出 口 压 力 称 为 二 次 压 力 p2 。
a
2
6.2 溢 流 阀
•溢流阀的主要用途有以下 两点： •①调压和稳压。 •多级调压；与节流阀并联 稳压；
•②限压。用作安全阀，对 系统起过载保护作用。
•溢流阀的特征是：阀与负 载相并联，溢流口接回油箱， 采用进口压力负反馈。 分为直动型和先导型两类。
•6.2.1 直动型溢流阀
•结构特点：作用在阀芯上
•当电磁铁通电
换向时，通过
电磁阀将主阀
上腔与主阀回
油口相连通，
溢流阀溢流口
全开，导致溢
流阀进口卸压
(压力为零)，
这种状态称之
为卸荷。
返回
a
12
• 先导型溢流阀与常闭型二位二通 电磁阀组合时称为O型机能电磁 溢流阀，见图(b)；
• 与常开型二位二通电磁阀组合时 称为H型机能电磁溢流阀，见图 (c)。
• 当液压作用力超过弹簧力
时，阀芯开启，流体从溢
流口T流回油箱，弹簧力随
着开口量的增大而增大，
直至与液压作用力相平衡。
调节弹簧的预压力，便可 调整阀开启压力。
•图6.8 锥阀式直动型溢流阀
a • (a)结构图； (b)职能符号 5
• 直动型溢流阀的特点 是：结构简单，灵敏 度高，但因压力直接 与调压弹簧力平衡， 不适于在高压、大流 量下工作。
的主油路液压力与调压弹簧
力直接相平衡。
a
节流调速
图6.26 多级调压回路3
•直动型溢流阀三种基本结构： •图6.7(a)阀采用滑阀式溢流口，端面测压方式； •图6.7(b)阀采用锥阀式溢流口，也采用端面测压方式； •图6.7(c)所示阀采用锥阀式溢流口，锥面测压方式。 •但无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压 手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。
• 电磁溢流阀除应具有溢流阀的基 本性能外，还要满足以下要求：
• (1)建压时间短； • (2)具有通电卸荷或断电卸荷功
能；
• (3)卸荷时间短且无液压冲击。
a
13
6.3 减压阀
• 根据“串联减压式压力负反馈”原理设计 而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用 于降低并稳定系统中某一支路的油液压力， 常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
• 在高压、大流量条件 下，直动型溢流阀的 阀芯摩擦力和液动力 很大，不能忽略，故 调压精度低，恒压特 性不好。
• 工程机械上多作缓冲 阀用。
a
6
6.2.2 先导型溢流阀
• 先导型溢流阀有多种结构。图6.9是一种典型的三节同 心结构先导型溢流阀，它由先导阀和主阀两部分组成。
关闭状态
溢流开 启状态
组 装
6 压力控制阀
• 6.2 溢 流 阀
• 6.3 减压阀
• 6.4 顺序阀
• 6.5 压力继电器
• 6.6 压力阀在调压与 减压回路中的应用
a
1
• 压力控制阀是用于控制液压系统中油液 的压力,或利用压力变化作为信号来控 制其它元件动作的阀类。
• 主要包括溢流阀、减压阀、顺序阀和压 力继电器，以及由顺序阀派生出来的平 衡阀、卸荷阀等。
• 一次油路p1进入阀体， 流经节流口X节流降压
后，从二次油路p2输出，
这是主油路。输出的油，
从出油口分支进入阀芯
底部，流经阀芯中心的
阻尼孔进入弹簧腔溢流
回油箱。
a
15
• 阀芯上作用力的平衡方程式：
p2F =R =R0+K（Xmax－X）
实现溢流，并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧9，
便可调整溢流压力。
a
8
• 只要在设计时保证主阀弹簧很软，
且摩主 擦阀力芯和的液测动压力面相积对A于1、液A压2较驱大动，
力可以忽略不计，即可使系统压
力p1=常数。
• 先导型溢流阀的特点是：在溢流 量发生大幅度变化时，被控压力 p簧1只刚有度很小小）的，变即化定（压因精主度阀高芯。弹
a
返回
10
6.2.3 电磁溢流阀
•电磁溢流阀是电磁 换向阀与先导式溢 流阀的组合，用于 系统的多级压力控 制或卸荷。
•右图为电磁溢流阀 的结构图，它是先 导型溢流阀与常闭 型二位二通电磁阀 的组合。a Nhomakorabea11
电磁阀的两个油口分别与主阀上腔(导阀前腔)及主阀溢
流口相连。当电磁铁断电时，电磁阀两油口断开，对溢 流阀没有影响。
• 由于先导阀的溢流量仅为主阀额 定流量的1％左右，因此先导阀 阀座孔的面积和开口量、调压弹 簧刚度都不必很大。
• 所以，先导型溢流阀广泛用于高 压、大流量场合。
a
9
•注意：导阀体上有一个 远程控制口K： •（1）当K口通过二位二 通阀接油箱时，先导级 的 芯控在制很压小力 的液p2=压0；力主(基阀本 为零)作用下便可向上移 动，打开阀口，实现溢 流，这时系统称为卸荷。 •（2）若K口与另一个远 离主阀的溢流阀的入口 连接，可实现远程调压。 (此阀的调节压力应小于 主阀中先导阀的调节压 力)
•图6．7 直动型溢流阀结构原理图
(a)滑阀节流口，端面测压;(b)锥阀节流口，端面测压; (c)锥阀节流口，锥面测压
a
4
• 锥阀式直动型溢流阀的结 构如图所示。阀芯在弹簧 的作用下压在阀座上，阀 体上开有进油口P、出油 口T，油液压力从进油口P 作用在阀芯上。
(b)职能 符号
• 当液压作用力低于调压弹 簧的预压力时，阀口关闭， 溢流口无液体溢出；
不流动，作用在主阀芯6上下两
个方向的压力相等，但因上端面
的有效受压面积A2大于下端面的 有效受压面积A1，主阀芯在合力 的作用下处于最下端位置，阀口
关闭。当进油压力增大到使先导
阀打开时，液流通过主阀芯上的
阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
•由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯6所受到的上下两个方向 的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，
•图6．9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) •1-锥阀(先导阀);2-锥阀座;3-阀盖;4-阀体;5-阻尼孔;6-主阀芯;
7-主阀座;8-主阀弹簧;9-调压a (先导阀)弹簧;10-调节手柄7
• 先导式溢流阀工作原理
• 工作时，液压力同时作用于主 阀芯及先导阀芯的测压面上。当
先导阀1未打开时，阀腔中油液
• 减压阀也有直动型和先导型之分，但直动 型减压阀较少单独使用。
a
14
6.3.1.直动式减压阀
• 其结构如图所示。它主
要由阀芯、阀壳、弹簧、
x
调压手轮组成。进口压
力 称 为 一 次 压 力 p1 ， 出 口 压 力 称 为 二 次 压 力 p2 。
a
2
6.2 溢 流 阀
•溢流阀的主要用途有以下 两点： •①调压和稳压。 •多级调压；与节流阀并联 稳压；
•②限压。用作安全阀，对 系统起过载保护作用。
•溢流阀的特征是：阀与负 载相并联，溢流口接回油箱， 采用进口压力负反馈。 分为直动型和先导型两类。
•6.2.1 直动型溢流阀
•结构特点：作用在阀芯上
•当电磁铁通电
换向时，通过
电磁阀将主阀
上腔与主阀回
油口相连通，
溢流阀溢流口
全开，导致溢
流阀进口卸压
(压力为零)，
这种状态称之
为卸荷。
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a
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• 先导型溢流阀与常闭型二位二通 电磁阀组合时称为O型机能电磁 溢流阀，见图(b)；
• 与常开型二位二通电磁阀组合时 称为H型机能电磁溢流阀，见图 (c)。
• 当液压作用力超过弹簧力
时，阀芯开启，流体从溢
流口T流回油箱，弹簧力随
着开口量的增大而增大，
直至与液压作用力相平衡。
调节弹簧的预压力，便可 调整阀开启压力。
•图6.8 锥阀式直动型溢流阀
a • (a)结构图； (b)职能符号 5
• 直动型溢流阀的特点 是：结构简单，灵敏 度高，但因压力直接 与调压弹簧力平衡， 不适于在高压、大流 量下工作。
的主油路液压力与调压弹簧
力直接相平衡。
a
节流调速
图6.26 多级调压回路3
•直动型溢流阀三种基本结构： •图6.7(a)阀采用滑阀式溢流口，端面测压方式； •图6.7(b)阀采用锥阀式溢流口，也采用端面测压方式； •图6.7(c)所示阀采用锥阀式溢流口，锥面测压方式。 •但无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压 手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。
• 电磁溢流阀除应具有溢流阀的基 本性能外，还要满足以下要求：
• (1)建压时间短； • (2)具有通电卸荷或断电卸荷功
能；
• (3)卸荷时间短且无液压冲击。
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6.3 减压阀
• 根据“串联减压式压力负反馈”原理设计 而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用 于降低并稳定系统中某一支路的油液压力， 常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
• 在高压、大流量条件 下，直动型溢流阀的 阀芯摩擦力和液动力 很大，不能忽略，故 调压精度低，恒压特 性不好。
• 工程机械上多作缓冲 阀用。
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6.2.2 先导型溢流阀
• 先导型溢流阀有多种结构。图6.9是一种典型的三节同 心结构先导型溢流阀，它由先导阀和主阀两部分组成。
关闭状态
溢流开 启状态
组 装
6 压力控制阀
• 6.2 溢 流 阀
• 6.3 减压阀
• 6.4 顺序阀
• 6.5 压力继电器
• 6.6 压力阀在调压与 减压回路中的应用
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• 压力控制阀是用于控制液压系统中油液 的压力,或利用压力变化作为信号来控 制其它元件动作的阀类。
• 主要包括溢流阀、减压阀、顺序阀和压 力继电器，以及由顺序阀派生出来的平 衡阀、卸荷阀等。
• 一次油路p1进入阀体， 流经节流口X节流降压
后，从二次油路p2输出，
这是主油路。输出的油，
从出油口分支进入阀芯
底部，流经阀芯中心的
阻尼孔进入弹簧腔溢流
回油箱。
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• 阀芯上作用力的平衡方程式：
p2F =R =R0+K（Xmax－X）
实现溢流，并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧9，
便可调整溢流压力。
a
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• 只要在设计时保证主阀弹簧很软，
且摩主 擦阀力芯和的液测动压力面相积对A于1、液A压2较驱大动，
力可以忽略不计，即可使系统压
力p1=常数。
• 先导型溢流阀的特点是：在溢流 量发生大幅度变化时，被控压力 p簧1只刚有度很小小）的，变即化定（压因精主度阀高芯。弹
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6.2.3 电磁溢流阀
•电磁溢流阀是电磁 换向阀与先导式溢 流阀的组合，用于 系统的多级压力控 制或卸荷。
•右图为电磁溢流阀 的结构图，它是先 导型溢流阀与常闭 型二位二通电磁阀 的组合。a Nhomakorabea11
电磁阀的两个油口分别与主阀上腔(导阀前腔)及主阀溢
流口相连。当电磁铁断电时，电磁阀两油口断开，对溢 流阀没有影响。
• 由于先导阀的溢流量仅为主阀额 定流量的1％左右，因此先导阀 阀座孔的面积和开口量、调压弹 簧刚度都不必很大。
• 所以，先导型溢流阀广泛用于高 压、大流量场合。
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•注意：导阀体上有一个 远程控制口K： •（1）当K口通过二位二 通阀接油箱时，先导级 的 芯控在制很压小力 的液p2=压0；力主(基阀本 为零)作用下便可向上移 动，打开阀口，实现溢 流，这时系统称为卸荷。 •（2）若K口与另一个远 离主阀的溢流阀的入口 连接，可实现远程调压。 (此阀的调节压力应小于 主阀中先导阀的调节压 力)
•图6．7 直动型溢流阀结构原理图
(a)滑阀节流口，端面测压;(b)锥阀节流口，端面测压; (c)锥阀节流口，锥面测压
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• 锥阀式直动型溢流阀的结 构如图所示。阀芯在弹簧 的作用下压在阀座上，阀 体上开有进油口P、出油 口T，油液压力从进油口P 作用在阀芯上。
(b)职能 符号
• 当液压作用力低于调压弹 簧的预压力时，阀口关闭， 溢流口无液体溢出；
不流动，作用在主阀芯6上下两
个方向的压力相等，但因上端面
的有效受压面积A2大于下端面的 有效受压面积A1，主阀芯在合力 的作用下处于最下端位置，阀口
关闭。当进油压力增大到使先导
阀打开时，液流通过主阀芯上的
阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
•由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯6所受到的上下两个方向 的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，
•图6．9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) •1-锥阀(先导阀);2-锥阀座;3-阀盖;4-阀体;5-阻尼孔;6-主阀芯;
7-主阀座;8-主阀弹簧;9-调压a (先导阀)弹簧;10-调节手柄7
• 先导式溢流阀工作原理
• 工作时，液压力同时作用于主 阀芯及先导阀芯的测压面上。当
先导阀1未打开时，阀腔中油液