吉利汽车的供应商质量管理

合集下载

吉利供应商质量手册(第1版)

吉利供应商质量手册(第1版)

ID 号:33526871 受控文件 编制: 汪斌,叶雁飞;文控审核: 赵建岭;会签: 何伟,丁云长,崔载福,陈卫德,胡雄旺,徐华2,徐海波;意见汇总: 汪斌,赵建岭;审核: 徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭 归档日期:2012-04-20 17:16:38 编码:GL 质量管理体系文件文件名称 吉利供应商质量手册版 本 1 页码 /文件编号GLW000864生效日期 2012年4月23日供应商质量手册(第一版)浙江吉利控股集团有限公司前 言《供应商质量手册》是参考吉利公司的质量管理手册、程序文件,并结合当前吉利供应商管理的现状而编制的,以指导供应商在准入、零部件开发、量产初期及批量生产管理等过程中的需要开展哪些工作及提交哪些文件。

当前,吉利在不断提升自身竞争能力的同时,努力打造具有“三高一低”(高质量、高技术、高忠诚度和低成本)的、一流竞争力的供应商体系。

相信通过相互合作、沟通理解和及时采取措施将有利于吉利和供应商双方事业的发展,最终实现“让世界充满吉利”的美好愿景!本手册版权属于浙江吉利控股集团有限公司及其各子公司。

未经吉利的书面许可,本手册的任何内容都不能以任何形式和手段进行复制、储存和传送。

供应商不得以任何方式将本手册中提到的吉利品质体系内容提供给第三者。

本手册将在运用过程中不断更新完善,各供应商朋友如在应用过程中发现不足,请及时反馈指正。

如有任何问题,请与相关SQE联系。

吉利集团质量管理部供应商管理室2012年4月目录第一章 供应商选点 (4)第二章 先期产品质量策划 (6)第一节 第一阶段供应商品熟评价 (6)第二节 第二阶段供应商品熟评价 (25)第三节 第三阶段供应商品熟评价 (34)第四节 第四阶段供应商品熟评价 (53)第五节 第五阶段供应商品熟评价 (59)第六节 生产件批准程序(PPAP) (61)第三章 量产管理 (66)第一节 驻厂检验 (66)第二节 受控发运 (69)第三节 统计技术 (71)第四节 质量改进 (73)第五节 供应商审核管理 (80)第六节 免检管理 (81)第七节 供应商优化管理 (82)第八节 供应商违约管理 (83)第四章 供应商品质五星级评价 (84)第一章供应商选点1. 供方选点时机1.1研究院、品牌公司、制造公司提出新车型零部件或现车型新增零部件的供应商开发任务。

吉利汽车企业供应链管理存在问题的原因分析

吉利汽车企业供应链管理存在问题的原因分析

吉利汽车企业供应链管理存在问题的原因分析
吉利汽车企业供应链管理存在问题的原因可以从以下几个方面
进行分析:
1.供应商选择不当:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在供应商选择不当的问题,选择的供应商可能存在质量、交货准时等方面的问题,导致供应链管理出现故障。

2.供应商管理不善:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在对供应商的管理不善的问题,没有建立有效的合作关系,缺乏有效的沟通和协调,导致供应链管理出现问题。

3.订单管理不规范:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在订单管理不规范的问题,订单信息不准确、不及时,导致供应商无法及时准确地生产和交付产品,影响供应链的正常运转。

4.库存管理不当:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在库存管理不当的问题,库存过多或过少都会对供应链造成影响,过多的库存会增加企业的资金压力,过少的库存会导致供应链中断。

5.物流管理不完善:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在物流管理不完善的问题,物流环节中可能存在运输延误、货物损坏等问题,导致供应链管理出现故障。

6.信息系统不完善:吉利汽车企业在供应链管理中可能存在信息系统不完善的问题,信息系统的不稳定或不兼容会导致信息传递不畅,影响供应链管理的效率和准确性。

综上所述,吉利汽车企业供应链管理存在问题的原因可能是供应
商选择不当、供应商管理不善、订单管理不规范、库存管理不当、物流管理不完善以及信息系统不完善等多个方面的原因。

吉利汽车质量培训资料_改进中的供应商审核技巧

吉利汽车质量培训资料_改进中的供应商审核技巧

吉利汽车质量培训资料_改进中的供应商审核技巧供应商审核是汽车制造公司质量管理体系中非常重要的环节,它有助于确保供应商能够提供符合公司要求的产品和服务。

然而,由于市场和技术的快速发展,供应商审核也需要不断改进和更新。

本文将针对改进中的供应商审核技巧进行探讨,以帮助吉利汽车提高供应商质量管理水平。

一、制定适合的审核计划制定适合的审核计划对于确保供应商审核的顺利进行至关重要。

审核计划应综合考虑公司的需求、审核目标、项目复杂度和资源限制等因素。

具体来说,需要确定审核的时间、地点、参与人员以及审核范围和内容等。

此外,还需要对供应商审核进行与公司其他部门和流程的协调,以确保审核的结果能够得到有效的利用和反馈。

二、加强供应商审核团队的培训和能力提升供应商审核团队是供应商审核的核心力量,他们的素质和能力直接影响到审核的结果和效果。

因此,吉利汽车应该加强对供应商审核团队的培训和能力提升。

培训的内容包括但不限于审核方法与技巧、新产品技术知识以及法律法规等方面的知识。

同时,还要通过考试、案例分析和实地考察等方式对供应商审核团队的能力进行评估和衡量,以促使他们在实践中不断提高。

三、建立有效的审核评价体系建立有效的审核评价体系对于提高供应商审核的质量和效果至关重要。

审核评价体系包括审核报告、审核纪要和审核结果评估等内容。

其中,审核报告要准确、全面地记录和反映供应商审核的全部过程和情况。

审核纪要要针对审核的重点和关键问题进行详细的描述和总结。

审核结果评估要依据公司的要求和评价标准,对供应商的审核结果进行科学、客观、公正的评价。

只有建立了切实可行的审核评价体系,才能够及时发现和解决审核中存在的问题,推动供应商质量管理的持续改进。

四、加强与供应商的沟通和合作与供应商的沟通和合作是改进中的供应商审核技巧的重要方面。

供应商审核不仅是为了发现问题和提出改进意见,更重要的是通过沟通和合作与供应商共同解决问题,提高产品和服务的质量。

因此,吉利汽车应该建立定期的沟通机制,与供应商共同探讨解决问题的方案,提供技术支持和培训,推动供应商质量管理的改进和提升。

吉利采购与供应链管理创新

吉利采购与供应链管理创新

吉利采购与供应链管理创新(正文)一、引言吉利公司一直以来注重采购与供应链管理的创新,为了提高效率,降低成本,增加利润,公司不断探索新的方法和策略。

本文将详细介绍吉利公司在采购与供应链管理方面的创新举措。

二、采购创新1、采购目标与策略1.1 降低采购成本:通过与供应商谈判、合理的定价策略等手段,降低采购成本。

1.2 提高采购效率:优化采购流程,简化审批程序,加快采购周期,提高采购效率。

2、供应商管理与评估2.1 供应商筛选:建立供应商评价标准,综合考虑供应商的价格、质量、交货期等因素,精选合格供应商。

2.2 供应商绩效评估:定期对供应商进行评估,根据评估结果与供应商进行沟通,及时调整合作策略。

3、电子采购系统3.1 系统建设:引入先进的电子采购系统,实现采购流程的电子化管理。

3.2 数据统计与分析:通过系统的数据统计与分析功能,帮助公司实现对采购情况、供应商情况等的全面分析与管理。

三、供应链管理创新1、供应链协同1.1 内部协同:各部门间加强沟通与合作,实现供应链内部的协同运作。

1.2 外部协同:与供应商、分销商等外部合作伙伴加强协同,共同提高供应链的效率和效益。

2、供应链可视化2.1 信息共享:通过信息系统实现供应链信息的共享与透明化,提高企业与合作伙伴的协作效率。

2.2 供应链协同规划:通过共同规划与决策,确保供应链的协同运作,提高响应速度和灵活性。

3、风险管理与应对3.1 需求预测:通过数据分析和市场调研,准确预测市场需求,降低库存风险。

3.2 库存管理:优化库存管理策略,减少库存积压与滞销产品,降低资金占用成本。

3.3 应急响应机制:建立灵活的供应链应急响应机制,应对突发情况,保障供应链稳定运作。

四、附件本文档涉及附件详见附件部分。

五、法律名词及注释1、合同:指供应商与吉利公司之间签订的合作协议。

2、谈判:指双方在采购过程中就价格、质量、交货期等条款进行协商的行为。

3、采购流程:指从需求提出到最终采购完成的全过程。

吉利汽车--供应链管理分析

吉利汽车--供应链管理分析

选择吉利公司的原因
吉利的企业管理是目前中国自主企业里是 超一流的,不管是在战略规划还是在战术 决策上。做到了将外力以我为主,为我所 用的地步,现在的吉利在技术、专利方面 的优势已经在中国车市上无人能及了,假 以时日必将成为中国车企的世界名片。
目录
1 吉利公司简介 2 吉利的供应链结构 3 吉利供应链的物流管理 4 吉利的顾客服务
吉利的顾客服务
吉利的供应链模式
吉利英伦:四川、重庆 为中心的西部地区
吉利全球鹰:上海等 沿海经济发达省份
吉利沃尔沃:上海等 沿海经济发达省份
吉利帝豪:以湖北为中心, 中部二、三级市场
吉利的供应链模式
优化建议
01
账目的准确性需要提高;
02
零部件供给的及时性需要提高;
03
信息化程度、信息传递的及时性和信息传递准确性需要提高;
5 吉利的供应链模式 5 优化建议
公司名称:浙江吉利控股集团有限公司
总部地点:浙江杭州
吉利公司简介 成立时间:1997年
董事长:李书福
员工数:80000余人 市值:1700亿以上 核心业务:汽车
定位: 一级目标市场:上海等沿海经济发达省份; 二级目标市场:以湖北为中心,中部二、三级市场; 三级目标市场:四川、重庆为中心的西部地区
04
供应链成本需要降低,浪费现象需要改善,库存需要减少。
经营范围:汽车制造 旗下品牌:吉利 沃尔沃 领克 企业愿景:让世界充满吉利
吉利供应链结构
原材料商
零件商
部件商
网络选购
一级分销 商
零售商
部件商
总装
二级分销 商
零售商
顾客
原材料商
零件商
3PL

浅谈品质吉利的质量管理

浅谈品质吉利的质量管理

课程序号:《浅谈吉利的质量管理》班级: 国际经济与贸易112班任课教师: 祝亚雄姓名:张达手机短号: 681662学号: 11836238成绩:浅谈吉利的质量管理质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因素, 我们的企业面临激烈的全球化市场竞争,要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升科技创新与质量水平,创造“一流的质量”就是要把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入国际化经营战略中,在全球化竞争与市场创新中,确立并不断实现质量领先的战略目标。

提高产品质量是现代企业生产的内在要求。

企业生产的目的是为了满足人们日益增长的物质和文化生活需要,这种需要有数量上的,也包括质量上的。

随着科学技术的进步,产品的技术和文化含量将越来越高,这些主要体现在产品的质量上,高质量的社会物质和文化生活是现代企业生产的内在要求之所在。

提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证。

产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素,企业通过高的产品质量这个通行证就可以开发新的市场,寻求新的机会,为企业的进一步发展提供广阔的前景。

提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。

产品质量是企业生产经营活动的综合性成果,是企业业务方面工作质量的综合反映。

质量管理,不仅要管产品质量,而且要管工作质量,从一定意义上说:就是要通过改进企业各个部门和每个人的工作质量来保证提高企业的产品质量。

由此,促进企业各方面专项管理工作的改进,这样,就能从根本上提高企业管理水平。

一、以顾客为中心“时刻对品牌负责,永远让顾客满意”的质量标语,时刻提醒着每一位吉利人。

企业依存于顾客,只有了解顾客当前和未来的需要,满足顾客要求并争取超越顾客期望。

传统的质量管理理论认为,企业质量管理就是要对生产全过程进行控制,强调检测把关。

以为对质量的追求达标化、零缺陷等等。

这些质量管理思想无疑是非常重要的。

但是随着质量管理环境和内容的变化,企业的核心与决定因素已是顾客,因此,刻意追求顾客满意和忠诚,是现代企业创造一流的质量和创新市场的永恒力量,是质量管理新的重大课题。

吉利汽车质量改善方案

吉利汽车质量改善方案

吉利汽车质量改善方案近年来,中国汽车市场越来越火爆,而在各个品牌中,吉利汽车一直以来是备受市场关注的品牌之一。

从成立至今近三十年时间里,吉利汽车自主研发生产了大量款式各异的汽车,并且不断创新以适应市场需求。

然而,在为消费者提供高性价比、符合其期望的汽车的同时,产品质量也一直是他们关注的焦点。

分析问题原因吉利汽车在过去曾多次因产品质量问题而被曝光,导致了大量消费者对于吉利汽车品牌的信任度下降。

因此,吉利汽车需要采取一定的措施来提高其产品质量水平,重拾消费者的信心。

问题的根源,主要包括以下三个方面:1.缺乏质量意识吉利汽车在发展过程中,长期处于建设的初期阶段,缺乏对于质量的重视。

同时,长时间以来,中国的市场主要以低价促销为主,品质较高且价格合理的汽车品牌较为稀缺,这也导致了总体上中国汽车市场消费者对于汽车品质的要求并不高,这也是吉利汽车长期没有得到重视的原因之一。

2.生产技术落后吉利汽车自主研发的能力在很长时间内没有实质性的提升,产品设计思路、生产工艺以及材料的选择等方面与国际先进水平存在着差距,这也是吉利汽车产品质量问题的重要原因之一。

3.供应链问题吉利汽车在供应链管理方面出现了问题,有些供货商的产品质量难以保证,导致吉利汽车生产的汽车产品质量不稳定,获得不一致的用户反馈。

改善方案为了提高产品质量水平,吉利汽车可以采取以下一系列措施:1.加强内部培训吉利汽车可以通过加强对于内部员工的培训来提高他们的质量意识。

只有让每个员工都明白,质量问题对于企业和产品的重要性,才能在生产和服务的过程中反映出来。

2.引进先进生产工艺和技术吉利汽车需要引进先进的生产工艺和技术,提升内部的技术实力。

通过引进全球先进的汽车生产线,国际一流的汽车零部件和材料,以及程序控制和生产管理技术,可以有效地提高生产效率和质量水平。

3.加强供应链管理吉利汽车需要实现对于供应链的全面管理。

可以通过与有信誉的汽车部件供应商合作,采用先进的品质管理技术和监管体系来确保每一个部件的质量,从而通过对核心部件的控制,提高汽车产品的整体质量。

吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?

吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?

【质量管控】吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?关键词:质量管控导语:质量管控与提升是一项持续不断工作。

吉利汽车通过产品从设计、采购、生产到售后维修的全生命周期质量管控、反馈与改进,实现了汽车质量的持续提升。

图示:吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?汽车质量是汽车制造企业的生命线,尤其是对较为弱势的国内自主品牌而言,就更是重中之重。

作为国内自主品牌,吉利汽车在这方面投入了大量的精力,通过全生命周期质量管控体系,保证产品质量的稳定可靠。

那么,吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?在吉利汽车内部,质量管控工作包括三个环节,既前期的质量策划、生产过程中的质量控制、销售及售后环节后的质量信息统计分析与持续改进。

质量策划环节,第一步是质量计划,比如APQP、FEMA、PPAP等,这些数据会录入吉利QNS 当中。

QNS是吉利集团层面统一的质量管控网系统,基于自动统计、自动跳闸、自我追究、自我完善的“四自智能化质量保证”理念开发建设的。

第二步是“质量职能”分解(QFD),分解为研发环节、采购环节、制造环节、服务环节,并将质量功能、质量管控点分解下去。

吉利汽车内部将其称为质量阀,如果质量故障率超过了阈值,就会停止流程,并通过报警、邮件等方式通知相关责任人,只有问题得到解决,“闸”才会关闭,流程才能够继续运行。

研发质量阀在QNS中进行设计,在PLM中实现。

采购质量管控阀控制在SRM中实现,如果供应商供货质量在某段时间内一致性超过要求,就会被冻结,不能交货。

制造质量管控阀是过程控制,如发动机、变速箱,其一次下线合格率、SPC质量波动等超过一定数值就会被锁死、生产线停线、产品无法入库等,以保证生产过程中良品率。

制造质量管控阀控制在MES中实现。

服务环节的质量阀,比如服务请求的三天闭环率、七天闭环率等在DMS中实现。

超过质量管控阀的会在生产过程中检测出来并行进行实时控制,而没有超过阈值,正常运行的流程不意味着就没有质量瑕疵和改进的空间,因此,吉利汽车会将包括研发、采购、制造、服务各环节的数据通过PLM、MES、DMS、SRM等系统收集、整理、汇总,在QNS中分析其质量管控状况。

浅谈品质吉利的质量管理

浅谈品质吉利的质量管理

浅谈品质吉利的质量管理质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因素, 我们的企业面临激烈的全球化市场竞争,要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升科技创新与质量水平,创造“一流的质量”就是要把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入国际化经营战略中,在全球化竞争与市场创新中,确立并不断实现质量领先的战略目标。

提高产品质量是现代企业生产的内在要求。

企业生产的目的是为了满足人们日益增长的物质和文化生活需要,这种需要有数量上的,也包括质量上的。

随着科学技术的进步,产品的技术和文化含量将越来越高,这些主要体现在产品的质量上,高质量的社会物质和文化生活是现代企业生产的内在要求之所在。

提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证。

产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素,企业通过高的产品质量这个通行证就可以开发新的市场,寻求新的机会,为企业的进一步发展提供广阔的前景。

提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。

产品质量是企业生产经营活动的综合性成果,是企业业务方面工作质量的综合反映。

质量管理,不仅要管产品质量,而且要管工作质量,从一定意义上说:就是要通过改进企业各个部门和每个人的工作质量来保证提高企业的产品质量。

由此,促进企业各方面专项管理工作的改进,这样,就能从根本上提高企业管理水平。

一、以顾客为中心“时刻对品牌负责,永远让顾客满意”的质量标语,时刻提醒着每一位吉利人。

企业依存于顾客,只有了解顾客当前和未来的需要,满足顾客要求并争取超越顾客期望。

传统的质量管理理论认为,企业质量管理就是要对生产全过程进行控制,强调检测把关。

以为对质量的追求达标化、零缺陷等等。

这些质量管理思想无疑是非常重要的。

但是随着质量管理环境和内容的变化,企业的核心与决定因素已是顾客,因此,刻意追求顾客满意和忠诚,是现代企业创造一流的质量和创新市场的永恒力量,是质量管理新的重大课题。

吉利公司供应商管理研究

吉利公司供应商管理研究

吉利公司供应商管理研究吉利公司供应商管理研究一、引言供应商管理在企业的供应链管理中起着至关重要的作用。

有效的供应商管理能够确保企业获得稳定的供应,并提供高品质的产品或服务。

吉利公司作为一家具有全球影响力的汽车制造商,其供应商管理对于保持竞争优势至关重要。

本文将对吉利公司供应商管理的实践进行探讨和研究。

二、吉利公司供应商管理的背景吉利公司成立于1986年,是中国汽车行业的领军企业之一。

通过不断的发展和扩张,吉利公司已经成为全球最大的乘用车公司之一。

在面临竞争激烈的汽车市场时,吉利公司需要建立和维护一个高效的供应商网络,以确保能够及时获得优质的零部件和原材料。

三、吉利公司供应商管理的实践1. 供应商选择与评估吉利公司通过严格的供应商选择与评估程序,确保供应商具备高质量、可靠性和合规性。

该程序包括对供应商的财务稳定性、生产能力、质量管理体系和社会责任等方面进行专业评估。

通过这一程序,吉利公司可以为自身选择到最适合的供应商合作伙伴。

2. 供应商合作与沟通吉利公司与供应商建立长期合作关系,并通过定期的沟通与交流,保持供应链的稳定性和灵活性。

吉利公司与供应商共同制定目标和计划,分享信息和资源,提升供应链的效率和速度。

同时,吉利公司建立开放的沟通渠道,供应商可以随时向公司提出问题和建议,以便及时进行改进和升级。

3. 供应商培训与发展吉利公司重视供应商的技能和能力培养。

公司定期开展供应商培训,以提升供应商团队的专业知识和技能。

此外,吉利公司还通过技术合作、共同创新等方式,与供应商共同发展和成长。

通过这种方式,吉利公司促进了供应商的能力提升和创新能力的培养。

四、吉利公司供应商管理的成果与挑战1. 成果吉利公司通过有效的供应商管理,实现了供应链的高效运作和成本的降低。

供应商的及时交付和高质量产品能够支持吉利公司保持竞争优势,满足客户需求。

此外,供应商管理还推动了吉利公司与供应商的合作与共赢,搭建了一个稳定的供应商网络。

吉利 管理制度

吉利 管理制度

吉利管理制度概述吉利是一家中国的汽车制造公司,成立于1986年。

作为国内知名的汽车品牌之一,吉利一直致力于提供优质的车辆产品和服务。

为了确保公司的各项业务正常运行,吉利制定了一系列的管理制度,以规范和规范公司内部的运作。

内部控制制度吉利公司严格遵守内部控制制度,以确保公司的经营活动与法律法规的要求相符,并有效地管理公司风险。

内部控制制度主要包括以下几个方面:1. 财务管理制度吉利制定了一套完善的财务管理制度,以确保公司的财务数据的准确性和可靠性。

该制度包括财务报告、会计准则和会计政策的规定,以及财务审计和内部审计等内容。

吉利强调财务数据的透明度和真实性,以确保公司的财务健康状况能够得到客观准确的反映。

2. 人力资源管理制度吉利注重人力资源的合理配置和管理,制定了一系列的人力资源管理制度。

这些制度包括招聘、培训、绩效考核、员工福利等方面的规定,以确保公司拥有高素质的人才队伍,并使员工能够在一个良好的工作环境中充分发挥自己的能力。

3. 供应链管理制度吉利注重供应链管理的高效运作,制定了供应链管理制度。

该制度主要包括供应商管理、物流管理、库存管理等方面的规定,以确保公司能够及时、准确地获取原材料和零部件,并及时交付产品给客户。

4. 安全管理制度吉利重视安全管理,制定了一系列的安全管理制度。

这些制度主要包括生产安全、劳动保护、环境保护等方面的规定,以确保公司的生产和员工的工作环境安全,同时也保护了自然环境的可持续发展。

决策管理制度为了保证吉利公司的决策科学、合理,吉利制定了一套完善的决策管理制度。

1. 决策流程与权限吉利明确了决策流程与权限的分配,并制定了一套科学的决策流程。

这些决策流程和权限分配不仅保证了决策的透明度和公正性,还可以提高决策的效率和质量。

2. 决策信息和分析吉利制定了决策信息和分析的标准和要求,以确保决策的科学性和客观性。

在决策过程中,吉利充分考虑相关的数据和信息,并进行系统的分析和评估,以便作出准确、可行的决策。

吉利 用户手册-供应商版 V2.0

吉利 用户手册-供应商版 V2.0

9.1 创建 CAR 申请.........................................................................................................34
9.2
交付件上传 ............................................................................................................. 36
2 运行环境
推荐操作系统:Windows 7、8、10;MAC OS 10; 推荐浏览器:IE9 及以上,Chrome 版本 56 及以上
3 用户登录
打开浏览器,在浏览器的地址栏中,输入网址: ,按一下键盘 上的 Enter 键后,浏览器会转向“供应商质量管理系统”页面,如下图所示。
7
4.6 供应商配套资质
在配套资质页面,供应商可以维护配套资质信息: SITE-SQE 选择零部件分类后,供应商来维护配套资质。供应商会收到维护配套资质的提醒 邮件。 注:主机厂、配额、PPM、车型需要对应。
5 APQP
点击左上角开始菜单,再点击 APQP 管理菜单,进入 APQP 页面:
可以看到自己需要处理的 APQP 任务的基本信息,点击一条 APQP 号,进入详细页面:
4
输入正确的用户名、密码后,单击“登录”按钮,就会进入“供应商质量管理系统”的 系统首页,如下图所示。点击左上角的“开始”按钮,就会展开系统的各个功能菜单,用户 可以单击这些功能菜单,处理与之对应的工作。
系统首页分为 4 个区域: 1. 工作提醒: 包含待处理任务、待处理问题。 2. 预警提示: 预警需提交的事物,点击立即处理即可进入相应模块。 3. 常用功能: 该区域展示常用的功能链接。 4.公告信息: 该区域展示公告信息。 查询条件:目前系统所有查询条件默认为收起,可点击查询上的“+”展开查询条件, 见下图

吉利品控措施

吉利品控措施

吉利品控措施概述吉利汽车作为中国最大的汽车制造商之一,一直致力于提供高质量和可靠的汽车产品。

为了确保产品质量,吉利汽车采取了一系列严格的品控措施。

本文将介绍吉利汽车的品控措施,包括质量管理体系和质量控制流程。

质量管理体系吉利汽车采用的质量管理体系是基于国际质量管理标准ISO 9001的,以确保各个环节的质量控制。

该质量管理体系覆盖了从产品设计到生产制造和维修服务的全过程。

下面将介绍吉利汽车的质量管理体系的几个关键方面。

品质方针吉利汽车制定了明确的品质方针,以确保达到高质量的产品和满足客户的需求。

该品质方针包括以下几个方面:1.严格遵守法律法规和相关标准要求。

2.不断提升产品设计和生产制造技术水平。

3.全员参与品质管理,不断提高员工素质和技能。

4.建立持续改进的机制,提高质量管理水平。

吉利汽车将品质方针贯穿于整个公司运营过程中,确保每一个环节都符合品质方针的要求。

质量目标和指标吉利汽车设定了明确的质量目标和指标,用于评估和监控产品质量的表现。

这些目标和指标包括以下几个方面:1.零缺陷目标:吉利汽车致力于达到零缺陷的产品质量水平,并通过严格的质量监测和反馈机制来持续改进产品质量。

2.客户满意度指标:吉利汽车通过客户满意度调查等方式,定期评估客户对产品质量的满意度,并根据结果改进产品设计和服务质量。

3.生产效率指标:吉利汽车通过设定生产效率指标,监控生产过程中的效率和质量水平,以确保产品能按时交付且质量可靠。

通过设定明确的目标和指标,吉利汽车能够及时发现并解决潜在的质量问题,提高产品的质量水平。

内部审核和认证吉利汽车定期进行内部审核和认证,以确保质量管理体系的有效运行。

内部审核包括对各个环节的质量管理措施的评估和检查,以发现和纠正存在的问题。

认证是由独立的认证机构进行的,以确认吉利汽车的质量管理体系符合ISO 9001标准的要求。

内部审核和认证过程严格,包括文件审核、实地查看和采访相关人员等环节,确保质量管理体系能够持续有效地运行。

吉利汽车供应商质量确认路线图QCM培训教材

吉利汽车供应商质量确认路线图QCM培训教材

QCM周例会评审:关 闭或移至常规检查项
质量部QCM专 员发放编号
区域QCM工程 师培训操作者
操作者按标准 不符合 执行检查
工程师跟踪执行 情况及效果 符合
继续分析根本原因 、执行永久措施
是 将永久措施更 新到控制表中
结束
关闭控制点,更 新QCM总表
连续30个工作日无问 题发生,申请关闭
19
阶段
控制点记录表
14
开始
内外部质量问 题初步确认
QCM流程
蓝Q部分
厂内是否可以 围堵或控制
可以

继续分析根本原因、 执行永久措施
结束
1.上工序流下 来的问题? 2.操作类问题?
操作类问题
问题责任人制定 操作标准,并发
放至相应区域
区域QCM工程 师评估、审核
通过
质量部QCM专 员发放编号
流出问题
区域QCM工程师培 训操作者/班长
三车间
常规检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
四车间
常规检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
XX公司QCM总表
五车间
常规检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
八车间
常规检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
九车间
常规检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
新增检查项 编号 车型 工位 日期 检查标准 来源
编号: 5、质量部下发的编号
问题描述
原因、措施
工程师按照正确格式填写蓝Q 的单一问题教程并提供完整记 录。
1、提出蓝Q的原因及由于 未执行本操作产生的故障或 缺陷或潜在风险描述
2、产生此类问题的主要原 因,本蓝Q操作的具体方式 描述

吉利供应商质量手册(第1版)

吉利供应商质量手册(第1版)

ID 号:33526871 受控文件 编制: 汪斌,叶雁飞;文控审核: 赵建岭;会签: 何伟,丁云长,崔载福,陈卫德,胡雄旺,徐华2,徐海波;意见汇总: 汪斌,赵建岭;审核: 徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭 归档日期:2012-04-20 17:16:38 编码:GL 质量管理体系文件文件名称 吉利供应商质量手册版 本 1 页码 /文件编号GLW000864生效日期 2012年4月23日供应商质量手册(第一版)浙江吉利控股集团有限公司前 言《供应商质量手册》是参考吉利公司的质量管理手册、程序文件,并结合当前吉利供应商管理的现状而编制的,以指导供应商在准入、零部件开发、量产初期及批量生产管理等过程中的需要开展哪些工作及提交哪些文件。

当前,吉利在不断提升自身竞争能力的同时,努力打造具有“三高一低”(高质量、高技术、高忠诚度和低成本)的、一流竞争力的供应商体系。

相信通过相互合作、沟通理解和及时采取措施将有利于吉利和供应商双方事业的发展,最终实现“让世界充满吉利”的美好愿景!本手册版权属于浙江吉利控股集团有限公司及其各子公司。

未经吉利的书面许可,本手册的任何内容都不能以任何形式和手段进行复制、储存和传送。

供应商不得以任何方式将本手册中提到的吉利品质体系内容提供给第三者。

本手册将在运用过程中不断更新完善,各供应商朋友如在应用过程中发现不足,请及时反馈指正。

如有任何问题,请与相关SQE联系。

吉利集团质量管理部供应商管理室2012年4月目录第一章 供应商选点 (4)第二章 先期产品质量策划 (6)第一节 第一阶段供应商品熟评价 (6)第二节 第二阶段供应商品熟评价 (25)第三节 第三阶段供应商品熟评价 (34)第四节 第四阶段供应商品熟评价 (53)第五节 第五阶段供应商品熟评价 (59)第六节 生产件批准程序(PPAP) (61)第三章 量产管理 (66)第一节 驻厂检验 (66)第二节 受控发运 (69)第三节 统计技术 (71)第四节 质量改进 (73)第五节 供应商审核管理 (80)第六节 免检管理 (81)第七节 供应商优化管理 (82)第八节 供应商违约管理 (83)第四章 供应商品质五星级评价 (84)第一章供应商选点1. 供方选点时机1.1研究院、品牌公司、制造公司提出新车型零部件或现车型新增零部件的供应商开发任务。

吉利供应商质量管理工程师双选

吉利供应商质量管理工程师双选

吉利供应商质量管理工程师双选
吉利公司正在寻求一位能够很好地管理质量的工程师。

为此,他们发起了一次
双选活动,以找到最合适的人选。

为了确保吉利公司选择出优秀的高素质工程师,特进行如下的双重筛选:
首先,双选团队会全面检查和评估每位应聘人的能力,他们会从应聘者的专业
能力、经验、个人能力和沟通技巧等方面进行全面考察。

其次,双选团队根据安排安排各种形式的考试以及实际操作,以确定应聘者的
能力实力。

确保选出最优秀的应聘者。

最后,双选团队还会采取专业及技术面试、团队评估等多种考核形式,从应聘
者的人格特质、专业素养、综合素质等多方面了解他们,最终确定最适合的应聘者。

所以,双选活动是吉利保证能够夺得最优秀的质量管理工程师的最佳途径。


选团队将利用所有流程,深入挖掘和提炼最优秀的人才,建立一支坚实而高效的质量团队,为吉利的发展助力。

吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?

吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?

【质量管控】吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?关键词:质量管控导语:质量管控与提升是一项持续不断工作。

吉利汽车通过产品从设计、采购、生产到售后维修的全生命周期质量管控、反馈与改进,实现了汽车质量的持续提升。

图示:吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?汽车质量是汽车制造企业的生命线,尤其是对较为弱势的国内自主品牌而言,就更是重中之重。

作为国内自主品牌,吉利汽车在这方面投入了大量的精力,通过全生命周期质量管控体系,保证产品质量的稳定可靠。

那么,吉利汽车如何实现全生命周期的质量管控?在吉利汽车内部,质量管控工作包括三个环节,既前期的质量策划、生产过程中的质量控制、销售及售后环节后的质量信息统计分析与持续改进。

质量策划环节,第一步是质量计划,比如APQP、FEMA、PPAP等,这些数据会录入吉利QNS 当中。

QNS是吉利集团层面统一的质量管控网系统,基于自动统计、自动跳闸、自我追究、自我完善的“四自智能化质量保证”理念开发建设的。

第二步是“质量职能”分解(QFD),分解为研发环节、采购环节、制造环节、服务环节,并将质量功能、质量管控点分解下去。

吉利汽车内部将其称为质量阀,如果质量故障率超过了阈值,就会停止流程,并通过报警、邮件等方式通知相关责任人,只有问题得到解决,“闸”才会关闭,流程才能够继续运行。

研发质量阀在QNS中进行设计,在PLM中实现。

采购质量管控阀控制在SRM中实现,如果供应商供货质量在某段时间内一致性超过要求,就会被冻结,不能交货。

制造质量管控阀是过程控制,如发动机、变速箱,其一次下线合格率、SPC质量波动等超过一定数值就会被锁死、生产线停线、产品无法入库等,以保证生产过程中良品率。

制造质量管控阀控制在MES中实现。

服务环节的质量阀,比如服务请求的三天闭环率、七天闭环率等在DMS中实现。

超过质量管控阀的会在生产过程中检测出来并行进行实时控制,而没有超过阈值,正常运行的流程不意味着就没有质量瑕疵和改进的空间,因此,吉利汽车会将包括研发、采购、制造、服务各环节的数据通过PLM、MES、DMS、SRM等系统收集、整理、汇总,在QNS中分析其质量管控状况。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应商质量管理:提升整车质量的重要一环
文/正略钧策管理咨询公司合伙人乔胜普
自2013年1月1日起,中国《缺陷汽车产品召回管理条例》将正式颁布实施,汽车质量问题成为各方关注的焦点,自主品牌又成为了各方议论的焦点,比亚迪和奇瑞都不同程度的遭遇了质量门事件。

在中国,由于汽车市场的高速发展,汽车质量问题实际上是普遍存在于合资品牌和自主品牌中,不管是质量的数量和危害程度,其实从统计上看自主品牌也没有合资品牌严重。

汽车质量的问题的来源主要分为三个阶段:1)设计阶段带来的问题;2)零部件质量缺陷带来的问题;3)装配过程中带来的问题。

汽车是一个上万级零部件构成的机构,不同车型涉及到的零部件也不相同,一个整车厂涉及到的零部件可能有几万甚至近十万种,而且零部件种类繁多,涉及到机械加工、电子、化工等行业,每个行业都有其相应的质量标准。

当前,整车厂除了掌握核心部件的生产外,多数零部件还是依靠外部供应商提供,这么多的零部件,其中一个零部件出现问题都可能是致命的,所以,加强供应商质量管理其实就是加强整车质量管理,双方是息息相关的。

随着各个车厂新车型的研发速度加快,零部件的更新换代对加工工艺的要求也越来越高,特别是汽车电子的广泛应用,使得零部件质量检验和控制的难度也越来越高,加强对零部件供应商质量管理就显得越来越重要,需要整车厂加强同零部件供应商合作:1)帮助经销商提升装配加工技术,从工艺方面提升,加强整车厂和供应商的适配合作;2)加强供应商供货质量的管理,包括向二级供应商延伸,从源头上增强零部件的质量,从而降低整车的质量问题。

当前,自主品牌的零部件供应有两种模式:1)整车厂独资或控股零部件供应商,比如比亚迪模式;2)整车厂同外部零部件供应商合作的方式,比如合资品牌和多数自主品牌。

第一种模式零部件质量控制的难度相对较小,但是对整车厂来说质量管理的成本很高;第二种,质量过程控制的难度较大,但是整车厂投入的质量管理成本较小。

总的来看,自主品牌更多的还是使用本土零部件,本土零部件供应商的同外资零部件厂商比较,整体情况是:规模小、管理相对落后、生产加工设备工艺落后、产品层次低等。

也就造成了自主品牌在对其供应商质量管理方面难度比较大,再加上管理理念的差异,整车厂对供应商技术创新支持力度不足,也造成了自主品牌对供应商质量的管理更多的是局限于零部件的验收检验。

在汽车供应链体系中,各个整车厂商基本上都建立了全球化采购体系,但是在整个供应体系中,供应商也是分等级的,从整车厂角度来分,分为一级供应商、二级供应商,甚至还有三级供应商,整车厂直接同一级供应商进行业务往来,一级供应商部分零部件是向二级供应商要货,在这种体系架构下,供应商质量管理的难度是非常大的,需要更
多的依靠一级经销商来加强零部件质量的管理。

加强供应商质量管理是一个系统工程,不只是简单的提升某个零部件的质量就行了,需要从供应商体系的选择、供应商体系的监控、供应商体系的合作等方面入手,建立起具有竞争力的自主品牌供应链体系:
首先,需要加强供应商选择体系的管理,增强供应商的进入机制的完善,要保证供应商首先内部的质量管理体系完善,从整车制造阶段到汽车后市场阶段,杜绝假冒伪劣供应商的进入。

其实在中国汽车后市场,10个供应商中大概有5~8个假冒伪劣供应商,上海通用的配件管理机制是值得借鉴的;
其次,整合供应商体系,加强整车厂内部采购的集中管控,减少供应商数量,减少整车厂内部接触供应商的部门,吉利汽车的集中采购就是这样的举措,可以极大提升供应商的质量,降低零部件的缺陷,从而降低整车的缺陷;
然后,自主品牌需要加强与供应商的合作,培育自己稳固的供应链体系,在技术创新和工艺改造方面帮助零部件供应商,提升零部件供应商的技术能力,加强产品的适配性,从而减少装配适配性带来的产品质量问题;
最后,自主品牌自身也需要加强内部的质量管理,建立以客户为中心的质量管理体系,快速应对客户提出的问题,改善设计或加强零部件质量的管理。

改变心态,发现同合资品牌的差距,将市场的压力变为自身质量提升的动力。

自主品牌发展的时间比较短,也造成了国内零部件供应市场的发展时间也比较短,在对质量问题的应对方面较合资品牌弱,同时,由于品牌的形象还比较脆弱,造成自主品牌在遇到质量问题时较合资品牌更加突出,遭受的诟病也更多,其实,据汽车中国统计,位居品牌投诉排行榜的更多的是合资品牌。

在国内,造成汽车质量问题较高,还有另外是有两个方面的原因:
第一,国家相关法律法规缺失,监管力度不足;需要从国家相关部门完善法律法规,加强法律法规的实施力度,营造公平的市场竞争环境。

第二,汽车整个供应链体系在成本不断提升的压力下,供应商质量管理的力度在降低、选择标准再降低。

这就需要整车厂建立质量意识,加强同供应商的合作,
降低整个供应链的成本,避免为了降低成本而牺牲产品的质量。

自主品牌整车质量的提升是一个系统工程,供应商质量管理成为了提升整车质量提升的重要一环。

随着市场竞争的加剧,国内零部件供应商发展的趋势可能会不断的整合。

通过整合,需要形成具有一定规模的自主品牌的零部件供应商,这样才能促进零部件生产环节的技术升级、质量控制加强,这样才能逐渐形成具有竞争力的自主品牌供应链体系,才能不断提升整车质量。

相关文档
最新文档