综采采煤工艺课件

综采采煤工艺
3
2．割煤过程注意事项 （1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通
知其他人员撤离到安全地点，确认在采煤机滚筒转 动范围10m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机： （2）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮 板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高 度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求， 遇到特殊情况及时停机处理。
综采采煤工艺
8
工作面端部斜切进刀
15m 15m
a
b
c
d
e
f
综采采煤工艺
9
6、工作面中部斜切进刀方法的适用条件和优缺点 适用条件： （1）、工作面较短； （2）、为避开工作面端头作业时各工种互相影响。 优点：简化了工作面端部的工序。 缺点：（1）、采煤机沿全工作面每往返一次只割一
刀煤，增加了空跑时间；
9、采煤机过断层时，要采用前滚筒在下割底煤，后 滚筒在上过断层，因为断层带顶板破碎，前滚筒在下 割底煤，上面留有顶煤，顶板不易冒落，后滚筒割顶 煤后支架立即前移，可防止顶板冒落。
综采采煤工艺
12
10、综采工作面通常说的“三直”的内涵是什么？
工作面煤壁直：采煤机割煤时，要将工作面煤壁采 直，采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。
综采采煤工艺
5
4、单向割煤中上行割煤和下行割煤的优缺点和适应条件？ 上行割煤优点： （1）、采煤机司机吸尘量少； （2）、有利于防止液压支架及刮板运输机下滑。 缺点： （1）、采煤机利用率低，装煤率低； （2）、割煤后顶板悬露面积大、时间长，空顶范围内的
顶板较难维护。 适应条件：为减少采煤机司机吸尘量时采用。
（1）、顶板较为稳定。 （2）、回风及运输顺槽有足够宽度，工作面刮板运输机的
机头与机尾伸向顺槽内，能保证采煤机往返斜切时，其前 滚筒能割透顺槽内侧煤壁。
优点：（1）、采煤机切入煤壁的阻力小。 （2）、操作简单，易实现。
缺点：（1）、工作面两端空顶距离长，空顶面积大，不利 于顶板管理。
（2）、采煤机往返斜切距离长，故辅助时间较长。
综采采煤工艺
6
下行割煤优点： （1）采煤机装煤率高； （2）、有利于减少采煤机牵引部事故； （3）、工作面各工种和各工序之间干扰少。 缺点： （1）、采煤机利用率低； （2）、采煤机司机吸尘量大； （3）、割煤后顶板悬露面积大、时间长，空顶范围
内的顶板较难维护。
综采采煤工艺
7
5、工作面端部斜切进刀适用条件和优缺点。 适用条件：
双向割煤：采煤机往返一次割两刀，一般采用端部斜 切进刀方式，多用于煤层赋存稳定、倾角较小的综采 工作面。
单向割煤：采煤机往返一次割一刀，一般采用中间或 端部斜切进刀方式，该方式适应于顶板稳定性差，或 煤层倾角大，不能自上而下移架，运输机容易下滑的 综采工作面。
单向割煤又可分为上行割煤和下行割煤。
综采采煤工艺
13
综采工作面支护包括：工作面支护，工作面端头支护 和巷道（包括超前）加强支护。
30m 20m
30m
工作面、两巷及端头支护示意图
2103巷
5103巷
8103工作面
A
B
DW-X40 单体柱
A
B
综采采煤工艺
14
（一）、综采工作面支护
输送机直：推移输送机时应顺序推移，只允许有一 个弯曲段，而且弯曲度不得过大过急；输送机的机 头机尾不应超期或落后；当工作面割完一刀后，输 送机移成一条直线。
液压支架直：液压支架的顶梁、底座与工作面顶、 底板平整接触。接顶要严密，架间距离要一致，推 移进度要一致。当工作面割完一刀后，支架要呈一 条直线。
预防措施：(1)、保持输送机平稳。
(2)、随时注意采煤机的工作状况，发现有飘刀或啃 底趋势，应及时调整摇臂高度或底托架调斜油缸。
(3)、经常检查截齿状况，及时更换磨损的截齿，丢
失的截齿要补齐。
综采采煤工艺
11
8、顶板条件较差时，必须适当控制牵引速度，要与 移架工密切配合，使新暴露的顶板能得到及时支护。
1．割煤标准 （1）煤壁要割直、顶底板要割平，既不要留顶底煤， 也不能割顶底板，如个别地段出现煤层厚度大于采 高时应留底煤开采，不准留顶煤开采。 （2）截深：按作业规程规定操作，一般为0.6或 0.8m。 （3）在割煤过程中，采煤机滚筒将机道浮煤尽量 清扫干净。 （4）工作面头尾斜切进刀长度、推移刮板输送机 距采煤机的距离按作业规程中规定执行。
综采采煤工艺
综采采煤工艺
1
采煤工艺:在采煤工作面内按一定顺序完成各项工序 （落煤、装煤、运煤、工作面支护、采空区处理） 所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合 称为采煤工艺。
采煤系统:回采巷道布置及其在时间上、空间上的相 互位置关系。
采煤方法:采煤工艺与采煤系统的综合。 单一综采工艺流程为： 采煤机割煤、装煤→移刮板输送机、转载机、缩胶
带输送机运煤→推移移刮板输送机→移架升架，包 括端头支架和端头、超前支柱→回柱放顶。 辅助工序有： 乳化液泵运行、清理浮煤搞文明生产、看管采煤机 电缆、移动串车和电缆
综采采煤工艺
2
一、采煤机割煤和装煤
采煤机完成割煤和装煤，一般采煤机右滚筒顺时针 旋转，左滚筒逆时针旋转，工作面前滚筒割顶煤， 后滚筒割底煤，这种方式采煤机司机操作安全，煤 尘少，装煤效果好。
（2）不利于工作面工程质量管理。
综采采煤工艺
10
7、采煤机飘刀啃底的原因和预防措施
原因：(1)、底板起伏不平，使输送机铺设不平；
(2)、煤壁前的浮煤清理不干净，推移输送机时， 浮煤挤到溜槽下面，使输送机歪斜；
(3)、底板为煤层或松软底板时，采煤机容易啃底； 底板硬时则容易飘刀；
(4)、当工作面有仰角时，采煤机容易飘刀；有俯 角时容易啃底。
（3）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转 载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺 序开机、停机。
（4）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底 刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、 冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时, 采煤机必须逐渐往起爬坡。
综采采煤工艺
4
3、采煤机割煤方式：采煤机割煤方式要综合考虑顶 板管理、移架方式、进刀、端头支护等因素。采煤机 割煤方式一般有2种，即单向和双向割煤。