NCS-TT106现场总线温度变送器
西门子温度变送器
SITRANS T温度测量仪表温度变送器模块SITRANS TH100 无电气隔离和通用的传感器连接,它是 Pt100测量的一种低成本方式。
对于参数调整, SITRANS TH100/TH200 与 SIPROM T软件和调制解调器结合使用。
非常紧凑的结构设计使 SITRANS TH100变送器易于测量点改造或模拟变送器使用。
该变送器有非 EX版,也可用于爆炸环境。
二线制变送器安装在 B型(DIN 43729 )或更大的连接头上,也可安装在标准 DIN 导轨上可编程,即传感器连接、测量范围等也可编程“本安”型可用在爆炸区与 Pt100热电阻结合使用, SITRANS TH100变送器是各工业行业中理想的温度测量仪表。
由于设计紧凑,它可以安装在 B型 (DIN43729) 或更大的接线盒中。
输出信号是与温度成正比的 4~20 mA 的直流电流。
通过一台 PC,使用 SIPROM T软件和 SITRANS TH100/TH200 调制解调器,可以进行参数调整。
如果您已经拥有“ SITRANS TK调制解调器” (订货号 7NG3190-6KB),您可以继续使用它对 SITRANSTH100进行参数调整。
“本安”防爆型变送器可安装在潜在爆炸区。
该设备符合 94/9/EC欧洲标准 (ATEX),或美国( FM)及 CSA规范。
SITRANS TH100 工作原理图工作原理由 Pt100 热电阻 (二、三或四线制系统) 提供的测量信号在输入级被放大。
再将与输入变量成正比的电压经多路转换器在模/数转换器中转换为数字信号。
这些信号在微处理器中根据传感器的特性及其它参量(测量范围、阻尼、环境温度等)加以转换。
这样得到的信号又在数/模转换器中转换为与负载无关的 4~20mA的直流电流。
EMC滤波器保护输入和输出电路不受电磁干扰。
2SITRANS T 温度测量仪表3温度变送器模块 现货供应C) 以出口规定为准AL:N, ECCN:EAR99.G) 以出口规定为准AL:N, ECCN:5D992B1.供电单元Siemens 参见“SITRANS I 供电单元和输入隔离器”。
NCS-TT108温度变送器原理与结构
NCS-TT108温度变送器原理与结构
NCS-TT108采集热电阻/热电偶信号,经运算处理后转换为现场总线信号,实现测温功能。
NCS-TT108主要由两部分构成,硬件结构如图3.1所示。
1.通信卡:智能变送器的核心部件,提供现场总线的通信、控制、诊断及维护功能。
2.仪表卡:连接八通道温度传感器,将温度传感器的信号转换成数字信号并完成温度的
运算,由隔离的通信接口提供给通信卡;连接总线并转接给通信卡。
图3.1智能温度变送器硬件结构图
智能温度变送器原理简介
仪表卡总线端口接现场总线,经过压、过流保护送通信卡,通信卡并联稳压电路产生3.3V直流电源,经四组隔离DC/DC模块隔离后再次稳压,并提供给四组温度采集模块;每组温度采集模块包括两通道温度转换单元,每通道可单独设定传感器类型及热电阻的线制;通信卡主控制电路通过四个磁隔离器件与四组采集模块串行通信,可对其分别进行设置与温度读取;四组温度采集模块之间隔离,采集模块内两温度输入通道不隔离。
通信卡用十个指示灯指示变送器工作状态,两拔码开关设置变送器组态;主控制电路通过媒介访问电路与现场总线实现通信。
智能温度变送器外型尺寸
智能温度变送器外型尺寸如下图所示:
图3.2温度变送器外型尺寸智能温度变送器结构。
NCS-TT105 系列智能温度变送器使用手册说明书
NCS-TT105 系列型智能温度变送器使用手册警告1.变送器应安装在干燥的环境下,切忌雨水冲刷。
在恶劣环境下,应使用变送器保护箱。
2.禁止用户自行拆装变送器。
3.通电时,不得在爆炸性/易燃性环境下拆卸变送器表盖。
4.请用户自行检查变送器供电电压是否符合使用手册中的供电电压要求。
5.变送器外接地螺钉应可靠与大地连接。
版本:V2.0免责声明已经检查过此手册的内容,确认所描述的硬件和软件的一致性。
由于无法完全排除误差,不能保证绝对一致。
然而我们将定期检查此手册中的数据,并在后续版本中予以必要的修正。
欢迎任何关于改进的建议。
Microcyber Corporation2016技术数据随时有变。
公司简介沈阳中科博微科技股份有限公司是由中国科学院沈阳自动化研究所发起创建的一家高新技术企业,主要从事网络化控制系统、工业通信及仪表、开发、生产和应用。
中科博微承担了多个国家科技重大专项、国家高技术研究发展计划(863计划)、智能制造装备发展专项等国家科技计划项目,是国家网络化控制系统工程研究中心建设依托单位。
中科博微成功地开发了国内第一个通过国际认证的现场总线协议主栈、第一个通过国家认证的现场总线仪表、国内第一个通过德国TüV认证的安全仪表,与其它单位共同主持了制定国内第一个工业以太网协议标准EPA、第一个工业无线通信协议标准WIA-PA,并成为IEC国际标准。
中科博微的产品和技术曾荣获国家科技进步二等奖两项、国家科技发明奖一项、中国科学院科技进步一等奖一项、辽宁省科技进步一等奖一项,产品出口欧美等发达国家,美国Emerson、英国Rotork、英国Bifold 等业内顶尖企业都在其产品中采用了博微的关键技术或关键部件,成功完成了200多项大型自动化工程项目。
中科博微是FCG组织成员;是Profibus用户组织(PNO)成员。
中科博微成功通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和汽车行业的ISO/TS16949质量体系认证。
导轨式温度变送器
温度变送器功能与特征用途:温度变送器是利用铂电阻/铜电阻/热电偶的阻值/电压值随温度改变的特性将温度变化转变为电压变化,再经直流隔离变换,得到输入温度传感器完全隔离的对应于被测点温度的直流电压或直流电流输出。
广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟I/O插件功能,增加系统适用性和现场环境的可靠度。
测量:热电阻PT100,PT1000,CU50,CU100,NI1000,热电偶K,E,S,B等精度:≤±0.2%RO输出:0~20mAdc,4~20mAdc,0~10Vdc,0~5Vdc等模拟量信号工作电源:AC/DC24~265V外型尺寸:100(L)×22(W)×112(H)mm安装方式:35mm标准导轨常用规格实例Model:HSB-TP-B--A420N-A2Class:±0.2%Input:Pt100(0~200℃)Output:4~20mAdcAux.power:AC/DC24~265V描述:此产品为一进一出隔离温度变送器,PT100热电阻(0~200℃)温度信号输入,隔离变送输出4~20mAdc直流电流信号;辅助电源为交直流24~265V.隔离器功能与特征用途:信号隔离器/分配器是在自动化控制系统中对各种工业信号进行变送、转换、隔离、传输、运算的仪表,可与各种工业传感器配合,取回参数信号,隔离变送传输,满足用户本地监视远程数据采集的需求。
广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟I/O插件功能,增加系统适用性和现场环境的可靠度测量:4~20mAdc,0~20mAdc等直流电流信号,0~10Vdc,0~5Vdc,0~600Vdc等直流电压信号精度:≤±0.2%RO输出:0~20mAdc,4~20mAdc,0~10Vdc,0~5Vdc等模拟量信号工作电源:AC/DC24~265V外型尺寸:100(L)×22(W)×112(H)mm安装方式:35mm标准导轨常用规格实例Model:HSB-A-A420-A420A420-A2Class:±0.2%Input:4~20mAdc;Output1:4~20mAdc,Output2:4~20mAdcAux.power:AC/DC24~265V描述:此产品为一进二出隔离信号分配器,一路4~20mA直流信号输入,隔离变送输出两路信号,输出1为4~20mAdc直流电流信号;输出2也为4~20mA直流电流信号;辅助电源为交直流24~265V.配电器功能与特征HSB-PA型一进一出/二进二出/一进二出/一进三出/一进四出配电器是在自动化控制系统中对各种温度变送器、流量变送器、压力变送器、液位变送器等24VDC供电的二线制变送器配套,完成向变送器馈电、取回参数信号、隔离转换输出的工作。
温度现场总线仪表848T在化工领域中的实际应用
2 性 能特点
2 1 兼容多传感器输入类型 。 . 使用范围广泛 88 4 T和 D S间 的通 讯是 由 H 卡 ( C 1 现场 总显
88 4 T的 I D号一定要与施工图和组态地址分配表中 的一致 。为 总线 提 供 的电源 为 M L 95 外 供 电 T 59 ,
2V C 现场总线 的屏蔽层到中控室接入 D lV系 4D , ea t 统, 现场温度信号的屏蔽层要与仪表地连接 , 不能与 总线地连接。 现场总线采用 的屏蔽电缆的外层必须在一点 良
[ ] 王常力, I 罗安. 分布式控制系统( c ) D s 设计与应用实例
[ . M]北京: 电子工业出版社 , 0. 2 4 0
[ ] 左鸿 飞 , 志春 . 于 FG 2 王 基 P A实 现 M du 通 讯 协议 ohs []化工 自动化与仪表 , 0 , ( )4 . J. 2 73 4 : 0 4 2 [ ] 彭湃 . 3 计算机 网络 [ ]北京 : M. 电子工业出版社 , 0 . 2 2 0
簟抖麓糟蠢黼 韵 鲁电搿
图 1 88 4 T的 接 线 图
现场温度在 D S上实行集 中监 视。D S C C 操作 系统
为 E ro 程控 制 有 限 公 司 的 D l V系 统 , 场 mesn过 ea t 现 使 用仪 表为 R smon 88 。 oe u t 4 T
2 2 本 质安 全 、 功 耗 , . 低 具有 诊 断和 自校验功 能
5 调校 与投 用
图 2 88 4 T基 于 F F总 线 硬 件 连 接 图
88 4 T在开车投用前 , 要进行系统整体联校 , 用 电阻箱或 信号发生器 , 现场 88 在 4 T端进行。分度 号、 量程要与现场温度检测仪表对应。在联校过程 中, 在改变校验通道后 , 该通道的校验值应随信号发 生器的值改变 , 但如果 D S 的指示值不变或报警 C上 或报错 , 这可能是 D S C 软件组态 时造成 的, 或者现
温度变送器说明书
供应导轨式温度变送器SBWZ-2460概述:一、SBWR热电偶温度变送器、SBWZ热电阻温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。
它采用二线传送方式(两根导线作为电源输入,信号输出的公用传输线)。
将热电偶、热电阻信号变换成输入电信号或被测温度或成线性的4~20mA的输出信号,变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。
它作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。
二、温度变送器特点1、采用环氧树脂密封结构,因此抗震、耐温,适合在恶劣现场环境中安装使用。
2、现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内,直接输出4~20mA,这样既省去较贵的补偿导线费用,又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。
3、精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定可靠。
4、量程可调,并具有线性化较正功能,热电偶温度变送器具有冷端自动补偿功能。
应用面广,既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可作为功能模块安装入检测设备中。
三、主要技术指标:1、输入:热电阻Pt100、Cu50、Cu100热电偶K、E、S、B、T、J、N2、输出:在量程范围内输出4~20mA直流信号可与热电阻温度计的输出电阻信号成线性,可与热电阻温度计的输入温度信号成线性;可与热电偶输入的毫伏信号成线性,也可与热电偶温度计的输入温度信号成线性。
3、基本误差:±0.2%、±0.5%4、传送方式:二线制5、变送器工作电源电压最低12V,最高35V,额定工作电压24V。
6、负载:极限负二载电阻按下式计算RL(max)=50×(Vmm-12)即24V时负载电阻可在0~600Ω范围内选用)额定负载250Ω。
注:量程可调式变送器,改变量程时零点与满度需反复调试;电偶型变送器在调试前须预热30分钟。
7、环境温度影响≤0.05%1℃8、正常工作环境:a、环境温度-25℃~+80℃b、相对湿度5%~95%c、机械振动f≤55Hz振幅<0.15mm四、型号、类别:、热电偶温度变送器校验步骤1、校验时,在输入端接入电位差计,输出信号为电动势,在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
NCS-TT106智能温度变送器手册
7
RJ_TEMP
参考点温度。 单 位 由 PRIMARY_VALUE_UNIT 指 定 。 如 果 PRIMARY_VALUE_UNIT 的单位不是温度单位 (例如:mV),单位设置为℃。 设置参考点类型。编码如下:
0: 无参考,不使用补偿;
RJ_TYPE
1: 内部,设备自测的参考点温度; 2: 外部,来自外部的参考点温度;
功能描述
输入故障:SV_1 相关的错误诊断对象。
0:
输入正常
位 0:
高于上限范围
位 1:
低于下限范围
位 2:
断路
位 3:
短路
位 4 - 7: 保留
通道 1 过程变量偏差值。 单位由 PRIMARY_VALUE_UNIT 指定。
0: mV 范围 1 => mV 100 128: Ω 范围 1 => Ohm 500 129: Ω 范围 2 => Ohm 4000
通道提供给AI功能块使用
Analog Input Block
模拟量输入功能块(AI)。通过内部通道从变换 块获得模拟过程值,对其进行处理,并将适当 的测量值通过总线通信提供给主站设备使用
3.3 功能配置
PA 型智能温度模块的参数组态配置遵循 PROFIUBS PA 行规 3.01 版本。可以使用西门子的设备管理软件 Simatic PDM 对温度 模块的功能块参数进行读写,也可以使用西门子的 Step7 组态软 件对温度模块进行组态。 配置环境
R0 ADJUST
用于校准连接到温度模块上的传感器。
PROFIBUS 循环数据通信配置
PROFIBUS DP 的循环数据通信是指 1 类主站和从站以主从轮
图2.3 温度模块接线示意图
NCS4000控制系统及仪表
沈阳中科博微自动化技术有限公司
MicroCyber Inc.
NCS4000控制站- I/O模块冗余
输入冗余
任意两个相同类型的输入模块可配置为冗余 通过硬件接线和软件配置实现输入冗余 输入数据的选择可以配置
输出冗余
采用单独设计的冗余模块 相邻两个模块可配置为冗余 冗余模块同时并行工作 输出模块自动判断状态调整输出
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使用控制器实现高级算法
AUTO 控制器算法功能块
Write by Index
AUTO
FI-106
ROUT_IN BKCAL_OUT
ROUT
CAS
CV-104
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NCS4000控制站-控制器
电源背板
控制器背板 控制器 冗余控制器
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电源
沈阳中科博微自动化技术有限公司
冗余电源
博大精深、细致入微
NCS4000控制站-控制器
控制器冗余
网络冗余
博大精深、细致入微
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现场总线模块- HART模块
HART主设备模式 支持8个通道 点对点连接方式 支持0~20mA ,4~20mA量程的电流输入信号 支持2、4线制变送器,可直接对HART变送器供电 2线制接线方式具有输入开路、短路检测功能 支持仪表的多变量读取 支持HART仪表的组态、校准及诊断等功能 符合HART物理层规范
DTS系列现场总线数据采集系统
DTS系列现场总线数据采集系统系统简介随着油田工艺技术的不断发展和完善,传统的人工抄表和人传车送的工作方式,已远远满足不了现场资料录取的需要。
为了准确地录取现场资料,实现自动化地面计量;为了及时快速地传递资料,提高现场资料传递的实时性和连续性,采用了现场数据采集系统。
现场数据采集系统,采用现场总线技术,利用总线智能数字压力变送器、总线智能数字温度变送器、总线智能数字差压变送器以及智能流量仪表、视频摄像机等电子仪器仪表,结合先进的数据采集软件,实现现场各类资料数据的自动采集和录入。
系统特点◆ 现场总线技术。
现场数据采集系统采用先进的现场总线技术,通过一条现场总线全部实现对安装在现场流程上的总线智能变送器的供电和数据通讯。
现场总线技术省去了像4~20mA模拟变送器每一支都必须单独连线和配接转换模块的众多麻烦,既节约了成本,又减少了现场施工人员的劳动强度。
这一工艺技术是其他厂家无法比拟的。
◆ 总线智能数字变送器。
安装在流程上的压力变送器、温度变送器、差压变送器全部采用带有微处理器的全数字化、智能化、网络化、总线制的数字测量仪表。
总线数字变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及压力温度计量单位等出厂参数的存储功能;具有变送器参数设置更改和故障自诊断功能;可以在采集机柜上对安装在流程上的变送器进行远程操作。
这一工艺技术是其他厂家无法比拟的。
◆ 总线智能数字变送器无温漂现象。
在油田现场试油试气过程中,由于地面流程节流以及天然气膨胀吸热,往往造成流程管路的温度急剧下降,有时可达到零下40~50℃,温差变化很大;4~20mA模拟变送器无论是进口的还是国产的,都适应不了大温差的变化,现场测量的数据不准,误差很大。
为了解决这些问题,我们专门研制、开发、生产了无温漂的总线智能变送器。
变送器出厂前对其施加标准温度来准确标定,形成温度修正系数并存储在变送器的存储器内,现场测量时根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的温漂补偿算法,输出正确的测量数据,从原理和设计上消除了温度漂移现象,保证了变送器的测量精度。
一体化温度变送器,法兰或焊接 (2)
TI260T/28/zh/07.09技术资料Omnigrad M TR15RTD 热电阻一体化温度变送器,带延长颈和棒材热保护套管法兰连接或焊接应用•应用范围广泛•特别适用于高过程压力和高过程温度的蒸汽和气体测量•测量范围:-200...600 °C (-328...1112 °F)•带焊接热电阻压力等级可达400 bar (5800 psi) •防护等级可达IP 68模块化温度变送器相比于不经过温度变送器而直接接线的测量方法,Endress+Hauser 能为用户提供高测量精度、高测量可靠性的温度变送器。
根据实际工况条件,可以选择下列信号输出和通信方式:•4...20 mA 模拟量输出•HART ®•PROFIBUS ® PA•基金会现场总线(FF™)优势•高灵活性:一体式结构设计、标准接线盒和用户自定义插入深度•高兼容性:设计符合DIN 43772标准•模块化温度变送器自带热保护套管•缩径型或锥管型的热保护套管响应时间短•防爆认证,可在危险区域中使用:- 本安型(Ex ia)- 防火花型(Ex nA)4 0Omnigrad M TR152Endress+Hauser功能与系统设计测量原理热电阻采用符合IEC 60751标准的Pt100温度传感器。
温度传感器为温度敏感性铂热电阻。
0 °C (32 °F) 时,阻抗为100 Ω,温度系数为α = 0.003851 °C -1。
通常,有两种不同类型的铂热电阻:•绕线式(WW):由两根极细的高纯度铂丝在陶瓷载体内绕制而成,并通过陶瓷保护层在载体顶部和底部对铂丝进行密封处理。
此类热电阻具有高可重现性,过程温度高达600 °C (1112 °F)仍能保证良好的阻抗-温度关系的长期稳定性。
相比于薄膜式(TF)热电阻,绕线式(WW)热电阻的体积较大,抗振性较差。
•薄膜式铂电阻温度计(TF):在真空状态下,将厚度约为1 μm 的超高纯度铂层汽化固定到陶瓷基板上光刻制作而成。
FF总线多路温度变送器
回路为本质安全防爆,传感器(热电偶、热电阻、mV、电阻信号)可安装在危险区 Zone 0。
3) FF 现场总线的 H1 组干线和分支电缆可选用符合 FF 现场总线技术要求的屏蔽双绞线电缆,电缆外 径 7-12mm。
FF 现场总线 多路温度変送器 TM-I
F2D0-TI-***型标准铝质机 壳的多路温度変送器 TMI。IP67 防护。直接现场 安装。
RD0-TI-***型 DIN 轨道 安装的多路温度変送器 TM-I。安装在按用户要 求特制的现场机箱内。
PEPPERL + FUCHS
为了您的工厂更安全
FF 现场总线多路温度変送器 TM-I 简介
DI/DO 信号
危险区 Zone 0
应用说明: 1) TM-I 可以和其他 FF 现场仪表挂接在同一个 H1 段落中。 2) TM-I 内任意独立的检测通道可以和其他 FF 现场仪表直接通讯,比如和某个调节阀组成一个 PID 控制回路。
TM-I 在非本质安全的 FF 现场总线上的应用 DCS 系统 FF 现场总线 H1 卡
当选用带机壳的 TM-I 时,用户可选择塑料、铜包镍、不锈钢三种电缆格栏。
TM-I 的型谱说明:
机壳
F2D0 铝质机壳,ALSI12(Cu) DIN1725(Si1.2%),经防腐处理。IP67。
F6D0 不锈钢机壳,S316L。IP66。
RD0
不带机壳,DIN 轨道安装。
I
电缆格栏
I
不带机壳,无电缆格栏。
4) TM-I。图中所示一个 H1 段落挂接 8 台 TM-I,F2D0-TI-EX8.FF.CGB.ST,组成可检测 64 点热电 偶、热电阻、mV、电阻信号的系统。由于挂在本安的 H1 总线中,TM-I 可安装在危险区 Zone 1。
防爆温度变送器的工作原理
防爆温度变送器的工作原理
防爆温度变送器是一种应用在危险环境中的安全装置,用于测量和传
输温度信号。
它的工作原理如下:
1. 传感器:防爆温度变送器内部集成了一个高精度的温度传感器,通
常是电阻温度计或热电偶。
传感器通过与被测物体接触,能够感知被
测物体的温度变化。
2. 信号转换:传感器获取到的温度信号是模拟信号,而工业控制系统
通常采用数字信号进行处理和传输。
因此,防爆温度变送器内部会将
模拟信号转换成数字信号,这一过程称为信号转换。
转换过程通常采
用先进的微处理器技术,确保精度和稳定性。
3. 隔离与放大:在信号转换过程中,防爆温度变送器会对传感器信号
进行隔离与放大。
隔离作用能够将被测物体与控制系统之间的电气隔离,从而避免因测量环境的电气干扰而影响测量结果。
同时,放大作
用可以将传感器信号放大到合适的范围,以适应工业控制系统的要求。
4. 输出信号:经过转换、隔离与放大处理后,防爆温度变送器会将信
号输出给控制系统。
输出信号通常是标准的工业信号接口,如4-20mA 或0-10V 等。
这些信号可以直接与 PLC、DCS 或其他控制设备连接,
实现温度测量和控制。
总结,防爆温度变送器通过传感器获取温度信号,经过信号转换、隔
离与放大处理后,将信号输出给控制系统。
它在危险环境中工作,确
保温度测量的准确性和安全性。
温度变送器电原理图
引 言
二线制热电阻温度变送器是将温度信号线性地 变换成 4~20mA 直流标准输出信号。由于模拟二线 制 温 度 变 送 器 大 都 由 分 立 元 件 组 成 ,温 漂 较 大;同 时热电阻本身存在非线性, 所以要进行非线性处 理 。模 拟 元 件 在 处 理 上 存 在 较 大 的 问 题 ,因 此 精 度 大都不高,一般在 0.5~1.0级。随着微处理器功耗的 极大降低和新器件的不断出现, 以 “A/D+ 微处理 器 +D/A”[1]为模式的智能变送器,在信号的处理、测 量精度、仪表维修和维护等方面与老式变送器相 比 ,具 有 无 可 比 拟 的 优 势 ,是 今 后 变 送 器 的 主 要 发 展方向。
APPLICATIONNOTES 应用天地
用 PIC16F877 构成的二线制温度变送器
■ 哈尔滨理工大学 李欣 徐军
摘 要 关键词
介绍一种基于 Microchip 低功耗单片机 PIC16F877的新型智能二线制热电阻(Pt1000)温度 变 送 器 的 电 路 设 计 。分 析 系 统 设 计 的 理 论 依 据 和 软 硬 件 实 现 方 案 ,采 用 温 度 补 偿 算 法 使 补 偿 后的精度等级达到 0.1%FS。 该智能式变送器具有精度高、可靠性好、现场显示、生产调试 方便等特点, 是老式二线制温度变送器的理想替代产品, 具有很好的应用前景。
6.8µF 图2 电源管理模块电路图
放大倍数由 R15和 X9C504构成,通过 微控制器对 X9C504 的控制来获取可
1.2 信号处理模块
变 的 放 大 倍 数 ,满 足 不 同 测 量 范 围 的 要 求 。这 里 没 有 考 虑 热 电 阻 的 非 线 性 补 偿 。对 于 热 电 阻 的 非 线 性
SF-106温控器
F8
化霜后风机延时启动时间
0~10分钟
2
F9
化霜后风扇延时启动温度
-30~30℃/-22~86℉
5℃/41℉
技术数据
感温探头:NTC,二条
温度显示范围:—45~100℃
控制温度范围:—45~45℃
精度:±1℃
外观尺寸:77mm(长)×35mm(宽)×60mm(深)
开孔尺寸:71mm(长)×29mm(宽)
压缩机:常开20A/250VAC
化霜发热丝:常开10A/250VAC
风扇:常开5A/250VAC
参数说明
0=摄氏1=华氏
0
F1
化霜时间
1~60分钟
20分钟
F2
化霜间隔
0~24小时
6小时
F3
化霜终止温度
0~30℃/32~86℉
8℃/46℉
F4
化霜时温度显示
0=库温正常显示
1=化霜开始时的温度
0
F5
风扇控制
0=和压缩机同步
1=一直运行(化霜时除外)
0
F6
滴水时间
0~10分钟
2
F7
化霜后风扇延时启动方式
0=温度1=时间
参数
功能
设定范围
出厂值
E1
最低控制温度
-45℃/-45℉~控制温度
-35℃/-31℉
E2
最高控制温度
控制温度~45℃/120℉
45℃/120℉
E3
温度回差
1~20℃/1~36℉
4℃/7℉
E4
延时启动时间
0~10分钟
2分钟
E5
库温探头校正
-20~20℃/℉
总线式温度变送器使用说明书
总线式温度变送器使用说明书一、概述总线式温度变送器是一种用于测量和传输温度信号的设备,采用先进的总线通信技术。
本说明书旨在为用户提供有关总线式温度变送器的详细信息,包括使用方法、特点、技术参数等。
请在使用前仔细阅读本手册,并按照说明进行操作。
二、产品特点1. 高精度测量:总线式温度变送器采用先进的温度传感器,具备高精度的温度测量能力,确保测量结果的准确性。
2. 性能稳定:采用优质元器件和可靠的电路设计,总线式温度变送器具有稳定的性能和较长的使用寿命。
3. 电气隔离:总线式温度变送器具备电气隔离功能,能够有效地隔离电气噪声和干扰,提高测量稳定性。
4. 灵活可扩展:支持总线通信协议,可与其他设备进行连接,实现远程监控和数据传输,提高整体系统的智能化水平。
三、技术参数1. 输入信号:4-20mA、0-5V、0-10V等2. 测量范围:-50℃~+150℃3. 精度:±0.1%FS4. 输出信号:RS485总线信号5. 工作电源:DC 24V6. 通信协议:Modbus RTU四、使用方法1. 安装步骤:a) 将总线式温度变送器连接至待测温度点,并确保连接牢固可靠。
b) 连接总线通信线缆,将温度变送器与监控系统或其他设备进行连接。
c) 供电:将DC 24V电源线连接至总线式温度变送器的供电端口,并确保电源稳定。
2. 参数设置:a) 使用相关工具软件,通过总线与温度变送器进行通信。
b) 进入参数设置界面,根据实际需求,设置输入信号类型、测量范围、输出信号等参数。
c) 确认参数设置后,保存并退出设置界面。
3. 数据读取与传输:a) 监控系统或上位机通过总线与温度变送器进行通信,获取温度数据。
b) 根据通信协议,进行数据解析和处理,实时监测温度变化。
c) 可根据需求,通过总线传输数据至其他设备,实现数据共享与远程监控。
五、注意事项1. 请勿将本产品暴露在高温、高湿等恶劣环境中,以免影响使用寿命。
2. 在使用过程中,避免与其他电源线或干扰源接触,以确保测量和传输的准确性和稳定性。
profibus-pa总线压力(差压)温度变送器技术文本
防护等级:IP67 7. 电 磁 兼 容 性 ( EMC ) 符合中国电磁兼容标准 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-1998 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4-1998 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群 抗扰度试验 8. 材 料 测量膜盒:316L 不锈钢 隔离膜片:316L O 型圈:丁腈橡胶 接头、过程法兰:316L 不锈钢 螺母及螺栓:碳钢 45 灌充液:硅油 变送器外壳/表盖:具有环氧树脂涂层的铝合金. 9. 操作 自带的就地按钮单元用于外部调节零、满,可设置写保护。就地按扭没有经壳体的物理连 接。带液晶表头后,变送器可用就地按扭组态如下内容:加压/不加压时的零满、阻尼、 零点调整、固定电流(仿真)、故障时输出电流、写保护、线性或平方根、平方根切除点、 显示变量(mA、%或压力)、压力单位等。 远距离通讯的操作支持。 通讯协议: HART 和 PROFIBUS-PA。 二、温度变送器技术参数 1. 输入信号 支持多类型传感器热电阻、热电偶、电阻式传感器和毫伏传感器。 2. HART 变送器(通讯代码:H) 输出信号 4-20mA 叠加 HART 信号 输出信号极限:Imin=3.6mA,Imax=22.8mA 可组态 负载 R<=(Us-10.5V)/Imax 千欧 Imax=20-22.8mA 可组态 Us=电源电压 最大电源电压:45VDC 最小电源电压:10.5VDC 数字通讯最小负载> 250 欧 3. PROFIBUS-PA 现场总线变送器(通讯代码:P) 传输技术:IEC 61158-2 电源:9VDC-32VDC 基本电流:10mA 传输速率:31.25kbit/s 组态: 支持 FDT/DTM 文件 4. 特性:
认识现场总线温度变送器从SMAR公司TT302开始
认识现场总线温度变送器从SMAR 公司TT302开始目前国内现场总线温度变送器比较知名的是SMAR公司TT302,云南制造有限公司在本文通过TT302温度传感器配置、电路硬件构成、组态和接线的全面介绍,让仪表工真正认识FF现场总线温度变送器。
TT302现场总线温度变送器是一种符合FF通信协议的,它可以与各种热电阻(Cu10、Nil20、Pt50、Pt100、Pt500) 或热电偶(B、E、J、K、N、R、S、T、L、U) 配合使用测量温度,也可以使用其他具有电阻或毫伏(mV)输出的传感器,如高温计、负荷(称重)传感器、电阻位置指示器、氧化锆氧量传感器等。
TT302现场总线温度变送器量程范围,对于毫伏,为-50~500mV;对于电阻,为0-2000Ω。
TT302现场总线温度变送器内装入的功能模块主要有RES(资源块)、TRD(转换块)、DSP(显示转换块)、DIAG(组态转换)、AI(模拟输入块)、PID(PID控制块)、EPID(增强PID)、ISEL(输入选择块)、ARTH(计算块)、CHAR(折线块)、SPLT(分程块)、AALM(模拟报警块)、SPG(设定值程序发生块)、TIME(定时与逻辑块)、LLAG(超前/滞后块)、CT(常数块)、OSDL(输出选择/动态限幅块)。
TT302现场总线温度变送器可以与各种类型的传感器配合使用,并为使用热电偶(TC)或热电阻(RTD)测量温度进行了特殊的设计。
①热电偶的英文缩写为TC,热电偶工作原理是塞贝克效应。
TT302温度变送器与热电偶连接时,可以自动地进行温度补偿。
但是如果热电偶与变送器端子之间的导线没有采用补偿导线(例如,由热电偶传感器或接线盒到变送器端子之间采用铜线),那么,热电偶的冷端就不在变送器的输入端子处,而是在接线盒处。
由于冷端温度如果不与变送器端子处温度相同,就会对温度测量产生影响,因此,由热电偶传感器的冷端到变送器的输入端子之间的接线,要采用补偿导线。
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NCS-TT106现场总线温度变送器使用手册警告1.禁止用户自行拆装温度模块。
2.请用户自行检查温度模块供电电压是否符合使用手册中的供电电压要求。
公司简介沈阳中科博微自动化技术有限公司是由中国科学院沈阳自动化研究所发起创建的一家高新技术企业,主要从事网络化控制系统、仪表、芯片及软件方面的研究、开发、生产和应用。
公司同时承担着多个国家科技攻关和“863”项目,是辽宁省网络化控制系统工程研究中心。
公司成功地开发出国内第一个通过国际认证的FF H1现场总线协议主栈,国内第一套工业以太网协议(HSE),国内第一个经过国家级本安防爆认证的现场总线仪表及安全栅,参与制定了国内第一个基于以太网的工厂自动化协议标准(EPA),形成了从组态、监控软件、嵌入式软件、控制系统、仪表芯片到OEM板卡的系列化产品。
博微公司是FF基金会成员;是HART基金会成员;是Profibus 用户组织(PNO)成员。
博微公司通过了ISO 9001国际质量体系认证,拥有优秀的研发团队、丰富的自动化工程设计与实施经验、业界领先的产品系列、庞大的市场网络、优秀的企业文化,这些都为公司的创业和持续发展奠定了坚实基础。
承载员工理想,创造客户价值,促进企业发展。
博微公司正与前进的中国共同进步。
目录一、概述 (1)二、温度模块安装 (2)2.1尺寸 (2)2.2安装 (2)2.3接线 (3)三、FF智能温度变送器配置 (4)3.1拓扑连接 (4)3.2功能块 (5)3.3功能配置 (5)四、PA现场总线温度模块配置 (9)4.1拓扑连接 (9)4.2功能块 (10)4.3功能配置 (10)五、HART智能温度变送器配置 (21)5.1拓扑连接 (21)5.2功能配置 (22)六、维护 (30)七、技术规格 (32)7.1基本参数 (32)7.2热电阻技术指标 (33)7.3热电偶技术指标 (33)7.4物理特性 (34)一、概述NCS-TT106现场总线温度模块采用现场总线技术,是新一代智能温度模块,是过程控制中不可缺少的现场设备。
该设备集成了丰富的功能模块,既可以实现一般的检测功能,也可以实现复杂的控制策略。
NCS-TT106采用数字化技术,可适用于多种热电阻及热电偶传感器,量程范围宽,现场与控制室之间接口简单,并可大大减少安装、运行及维护的费用。
NCS-TT106现场总线温度模块支持HART、FF、PA协议,可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
2.1 尺寸图2.1 温度模块尺寸(单位:mm )2.2 安装将两个螺丝通过定位孔把温度模块固定到温度壳体或导轨中即可。
图2.2 温度模块安装示意图二、温度模块安装2.3 接线2线制3线制4线制图2.3 温度模块接线示意图现场总线温度模块的电源与总线信号共用一对电缆,称为总线电缆。
建议使用IEC61158-2推荐的现场总线专用电缆。
信号电缆和总线电缆不要与其它设备的电源线共用线管或明线槽,且要远离大功率设备。
总线两端屏蔽线要接地。
3.1 拓扑连接FF 变送器支持多种网络拓扑接线方式,如图3.1所示。
图3.2给出了FF 变送器的总线连接,总线两端需接入终端匹配电阻保证信号质量。
总线的长度最大为1900米,使用中继器可以延长到10公里。
图3.1 FF 网络拓扑图3.2 FF 总线连接三、FF 智能温度变送器配置控制主站3.2功能块FF型智能温度变送器实现了FF标准的功能块,见下表。
功3.3功能配置智能温度变送器支持沈阳中科博微自动化技术有限公司的FF组态软件、NCS4000组态软件,NI公司的NI-FBUS Configurator,Rosemont公司的DeltaV等通用FF组态软件进行组态调试。
下面主要以NI公司的NI-FBUS Configurator组态软件为例,介绍智能温度变送器的配置方法。
●配置环境1)PC机,操作系统为Windows 2000或Windows XP;2)NI USB-8486,H1总线电源,H1终端匹配器;3)NI-FBUS Configurator;●传感器类型配置通过修改变换块的SENSOR_TYPE参数可以设置传感器的类型,如PT100、CU50等。
图3.3传感器类型的配置●两线制零点校准配置在两线制测量中,可以通过变换块的TWO_WIRES_COMPENSATION参数进行两线制零点校准。
首先给通道零点值,即将通道短接。
然后将参数TWO_WIRES_COMPENSATION 设置成Start写入,写入成功后,读取该参数直到该参数的值为Finished时两线制零点校准成功。
●使能冷端温度补偿在使用热电偶作为传感器时,用户可以通过参数RJ_TYPE设置冷端补偿,设置为Internal则使能内部冷端补偿,这时RJ_TEMP 的值为内部测得的温度值,即参数SENCONDARY_VALUE的值;设置为External则可以通过设置EXTERNAL_RJ_VALUE的值来配置固定的冷端补偿值,这时RJ_TEMP的值为EXTERNAL_RJ_VALUE的值;设置为No reference则可以禁止冷端补偿,如图3.4所示。
图3.4RJ_TYPE的配置两点线性化校准温度变送器在出厂之前都进行过严格的校正工作,一般情况下不需要用户再进行校正。
用户使用参数CAL_POINT_HI、CAL_POINT_LO以及CAL_UNIT可以实现两点线性化校准。
操作步骤如下:1)确定传感器类型,设置好SENSOR_TYPE参数。
根据传感器类型设置校准单位参数CAL_UNIT,目前仅支持摄氏度,欧姆和毫伏三个单位。
2)将变换块MODE参数设置成OOS,将参数SENSOR_CAL_METHOD设置为“User Trim Standard Calibration”。
3)通过标准源给需要校准的通道标准数据,待输入稳定后,根据操作的是上限或者是下限校准,将校准数据写入CAL_POINT_LO或者CAL_POINT_HI,没有提示写入错误就表示校准成功。
注意,写入的校准数据和实际输入的通道数据不能有很大的偏差,否则会校准失败。
4.1 拓扑连接一个PROFIBUS PA 网络拓扑可以有各种不同的结构,如图4.1所示。
图4.2给出了PA 仪表的总线连接,总线两端需要接入终端电阻保证总线信号的质量。
总线最大长度为1900米,使用中继器可以延长到10公里。
图4.1 PROFIBUS PA 网络拓扑图4.2 PROFIBUS PA 总线连接四、PA 现场总线温度模块配置PLC 主站 参数化组态工具4.2功能块PA型智能温度模块实现了PA标准的功能块,见下表。
功能4.3功能配置PA型智能温度模块的参数组态配置遵循PROFIUBS PA 行规3.01版本。
可以使用西门子的设备管理软件Simatic PDM对温度模块的功能块参数进行读写,也可以使用西门子的Step7组态软件对温度模块进行组态。
配置环境1)PC机,操作系统为Windows 2000或Windows XP;2)西门子Step7组态软件,西门子PDM设备管理软件;3)DP/PA耦合器或者链接器;4)1类主站如PLC,2类主站如CP5611卡;5)PA终端匹配器;6)标准温度源。
温度变换块参数配置变换块将功能块和传感器、执行器等物理专有的I/O设备相分离,它依赖于设备厂商的实现来访问或者控制I/O设备。
通过对I/O设备的访问,变换块可以获取输入数据或者设定输出数据。
通常,变换块具有线性化、特征化、温度补偿、控制和交换数据等功能。
变换块的结构如图4.3所示。
图4.3变换块结构PROFIBUS 循环数据通信配置PROFIBUS DP的循环数据通信是指1类主站和从站以主从轮询的方式交换输入输出数据,通信方式是属于无连接的。
在每一个循环周期内,1类主站主动发送数据交换请求,而从站被动响应主站的请求。
循环数据通信主要应用于从站和PLC主站设备的组态,通过循环数据通信,主站PLC实时地获得从站的输入数据或者将输出数据输出给从站。
PA型智能温度模块的循环数据通信配置和PROFIBUS DP从站基本相同,只是需要在PA总线和DP总线之间使用耦合器或者链接器。
PA型智能温度模块循环数据来自于设备中AI功能块的输出参数,共5个字节,包括4个字节的温度值浮点数据和1个字节的状态数据。
对于循环通信,温度模块支持两种标识符,即短标识符0x94和长标识符0x42,0x84,0x08,0x05。
可以使用西门子的Step7对PROFIBUS PA进行循环数据通信组态。
下面给出使用西门子Step7对PA温度模块进行组态的例子。
打开SIMATIC Manager,按照提示选择PLC主站并创建新工程,见图4.4。
双击进行硬件组态配置图4.4选择PLC主站,新建工程双击Hardware打卡HW Config软件硬件组态。
在Option菜单中选择Install GSD安装PA温度模块的GSD文件,见图4.5。
图4.5 安装GSD 文件GSD 文件安装成功后,在HW Config 软件右侧设备列表中的PROFIBUS-PA 类别中MicrocyberInc.公司里的Temperature 系列中会列出刚才安装的PA 设备。
用鼠标选择它并将其拖放到PROFIBS DP 总线上,见图4.6。
图4.6 将PA 设备拖拽到PROFIBUS DP 总线上GSD 文件安装后,PA 仪表显示在PROFIBS-PA 目录下在PLC菜单中选择Download下载组态信息到PLC主站。
这样就完成了PA仪表和主站的循环数据通信组态,见图4.7。
图4.7下载组态信息到PLCPROFIBUS 非循环数据通信组态PROFIBUS DP的非循环数据通信是指2类主站和从站之间进行的面向连接的数据通信。
该数据通信是在不影响循环数据通信的情况下,在总线的非循环周期进行的。
非循环数据主要是PA 功能块的参数以及设备的识别和诊断信息等。
非循环数据通信主要应用于对PA设备的管理、诊断、识别、调校和维护等方面。
可以通过西门子的设备管理软件SIMATIC PDM对PA仪表进行非循环数据通信组态。
下面给出使用SIMATIC PDM对PA型智能温度模块进行非循环通信组态的例子。
打开SIMATIC PDM附带的LifeList软件,在Scan菜单下选择Start扫描DP总线,见图4.8。
图4.8启动LifeList扫描总线后,DP总线上的从站设备会被列举出来,同时显示该设备的厂商ID号和一些诊断信息,见图4.9。
图4.9扫描DP总线列出PA设备双击该PA设备,会启动SIMATIC PDM软件。
通过该软件可以对PA设备进行参数读写和诊断。
在弹出的对话框中选择PA仪表的类型时,选择Manage Device catalog...,导入DD文件。