全面可视化管理手册(上)
可视化标准管理手册
可视化标准管理手册1. 背景介绍可视化标准管理是一种通过可视化工具和技术来监控和管理组织标准的方法。
随着信息技术的快速发展,可视化标准管理在各行各业得到广泛应用。
本手册旨在提供一套可视化标准管理的指导原则,帮助组织建立高效的标准管理流程。
2. 标准制定2.1 标准编制流程标准制定是可视化标准管理的基础工作,其流程应包括标准规划、标准制定、标准审查和标准发布等环节。
在每个环节中,应使用相关的可视化工具,如流程图、甘特图等,以便更好地管理和监控整个标准制定过程。
2.2 标准版本控制标准的版本控制是确保标准及时更新和有效实施的关键。
通过可视化的方式,组织可以清晰地了解各个标准版本的发布时间、内容变更等信息,从而减少版本混淆和误用的风险。
3. 标准实施3.1 标准培训标准的实施需要组织成员具备相应的知识和技能。
可视化标准管理手册应包括标准培训的内容和培训计划,以便组织成员能够全面了解和掌握标准的要求。
3.2 标准执行监控通过可视化工具,组织可以实时监控标准的执行情况。
例如,使用仪表盘展示标准的合规率和执行进度,以便及时发现和解决问题,确保标准得到有效执行。
4. 标准评估与改进4.1 标准评估定期对标准进行评估是确保标准持续有效的关键。
通过可视化的方式,可以直观地展示标准的实施效果和改进空间,提供决策依据,推动标准的不断优化。
4.2 标准改进可视化标准管理手册应提供标准改进的方法和流程,以便组织成员能够参与到标准的改进过程中。
通过可视化的方式,可以清晰地展示标准改进的目标、计划和进展情况,促进改进的透明度和效率。
5. 标准管理工具5.1 可视化软件工具在可视化标准管理中,可视化软件工具起到了重要的作用。
本手册应提供各种可视化软件工具的介绍和使用指导,以便组织选择和应用适合自身需求的工具。
5.2 数据可视化技术数据可视化技术是可视化标准管理的核心。
本手册应提供数据可视化技术的原理和应用案例,帮助组织理解和应用数据可视化的方法,提升标准管理的效果。
可视化标准管理手册
可视化标准管理手册第一章:引言本管理手册旨在为企业提供可视化标准管理的参考指南,并帮助企业建立和维护高效的可视化标准管理系统。
通过合理的可视化标准管理,企业可以提高工作效率、降低错误率,并为各个部门提供一个统一的标准操作框架。
第二章:可视化标准的概念和原则2.1 可视化标准的定义可视化标准是指将工作过程中的重要信息以图形、图表等形式呈现,以提高信息的可理解程度和决策效果的一种管理方法。
2.2 可视化标准管理的原则- 准确性:可视化标准应准确反映实际工作情况,信息内容应真实可靠。
- 简洁性:可视化标准应以简洁的形式呈现,避免信息过于繁杂,使人无法理解。
- 一致性:可视化标准应统一于企业的整体形象和风格,以便于员工的识别和理解。
- 及时性:可视化标准应根据实际情况进行及时更新,保持与工作流程的同步。
- 易于操作:可视化标准应易于制作、传播和使用,避免过于复杂的技术要求。
第三章:可视化标准管理的实施步骤3.1 确定关键指标首先,企业需确定关键的业务指标,如生产效率、质量指标、销售额等。
这些指标应与企业的战略目标相一致,为整个管理系统提供支持。
3.2 设计可视化标准基于确定的关键指标,企业需设计出适合自身的可视化标准,可以采用图表、仪表盘等形式进行呈现。
在设计过程中,需考虑到员工的理解能力和信息获取的便利性。
3.3 制作和发布可视化标准根据设计好的可视化标准,企业可以通过各种工具和软件进行制作,确保制作出的标准能够清晰明了地展示关键指标。
完成制作后,需要将标准发布给相关部门和员工,以便大家能够及时了解和使用。
3.4 标准执行和监控一旦可视化标准发布,相关部门和员工需按照标准进行工作。
管理层需要对标准的执行情况进行监控,并及时反馈和改进。
在监控过程中,可以采用可视化的方式展示标准的执行情况,以便于对比和分析。
3.5 持续改进可视化标准管理是一个持续改进的过程。
企业应根据实际情况,随时对可视化标准进行调整和优化,以适应和促进企业的发展。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理(8大板块) (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本,按交期,按订单数生产出必需的良品。
Q:提高品质,持续改善。
D:遵守交期,确保数。
C:降低库存,改善物流。
S:确保安全。
5S:提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1)以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;2)以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理和自主控制;3)现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1)安全管理目视化。
2)区域目视化。
3)定位目视化。
4)音频、视频目视化。
5)标签、标牌目视化。
6)目视板目视化管理。
7)现场定位目视化管理。
8)着色目视化管理。
9)规章制度与工作标准公开化。
10)生产任务和完成情况图表化。
11)与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化。
12)生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13)物品码放与运送数量标准化。
14)现场人员着装统一化与实行看板制度。
15)色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一:统一即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一制作,统一管理。
公司目视化管理手册
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料:黄色不干胶带 定制规格:2.5CM宽的胶带 通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅,明确门开 关的范围。 *绘制方法: 1、以门口的门轴为中心画半圆,
半径为一扇门的宽度; 2、半圆的边为虚线 3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
② 饮水机、过滤桶
定置材料:黄色不干胶 定制线规格:1CM宽 可固定成一个正方形或圆形
③ 饮用水 定置材料:黄色不干胶 定置线规格:1CM宽的黄色不干胶 用黄色的不干胶在地板上拉成一条直线,然后在中间分开, 分为空瓶放置区和桶装水放置区。
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应考虑用 不同的颜色进行区分
3、文件整理
(3)文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。 张贴在文件柜的左上角处。 抽拉柜可张贴在外侧门右上角位置。
文件柜内部物品超过5件时必须打 印明细表张贴在柜门内左侧。
3、文件整理
做法都很简单, 但……需要我们去行动!
2017
感谢您的聆听
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑧办公室门推、拉标识
办公室门把处应粘贴“推”、“拉” 标识,以便快速获取使用方法,一目了然。 标识可自行使用不干胶制作或直接 购买。 *张贴位置标准: 对开门上只张贴在先开门上 张贴于门把手正上方1CM处 “推、拉”标识张贴时容易贴歪,可以标贴 下方横线为基准线。
定置材料:黄色不干胶 定置位置:底座前面直角处 定置线规格:4cm*1cm不干胶(定置4角)
④ 花盆
定置材料:黄色不干胶 定置位置:显示器两侧 定置线规格:3cm*1cm宽,不干胶(定置6条)
物品工具及安全标示类1
固定设备
F 全面可视化管理手册 物品、材料类
6.2固定物品原位置标示 目地: 方法
对基本固定的物品、材料原位置进行 标识,确定物品的摆放的位置,便利 人们的查找。
对象:
对所有基本固定的物品、材料。
标准:
1.标示方法:线宽50mm. 2.线形:全封闭 3.颜色:黄色。 4.标识线应与物品的外沿保持10mm左 右的空隙。 5.可以采用刷漆或贴胶带
对象:
各种工具、器材类。
标准:
1.制作工具陈列柜,并在存放工具 位置上画上它的形状(形迹管理)。 2.在工具箱的右侧贴附工具清单, 并标明使用者(即管理责任人)。 3.在每个工具箱的位置上贴标签, 规格:长70mmx宽20mm,标签样 式如下。
80
20mm
品名 规格
20mm
40mm
G 全面可视化管理手册 工具、器具类
商用车制造公司
重卡厂焊装车间
铰链存储区
商用车制造公司
F 全面可视化管理手册 物品、材料类
6.12物品区命名标示方法 目地: (3)
明确物品、材料的名称,确保物品定 点放置,缩短查找时间,提高物流效 率。
对象:
对所有可以放置和悬挂标识牌的物品 和材料。(如:仓库、当日库等)
标准:
1.标示方法:现场悬挂 2.标识牌规格:长350mm宽:225mm 3.表头为白色,宽度55mm、字体黑体、 60PT 4.标识区域为蓝色,宽度170mm。 5.标识区域字体为黑体加粗,字号 150PT 6.可根据实际情况按等比例放大或缩 小。
目地:
70 mm
明确物品的三定:“定品、定位、定 量”,来缩短查找时间和削减库存,
谋求有计划的采购物资。
对象:
全面可视化管理手册
用户体验考量 关注用户交互体验
数据可视化实践 案例分享
实践案例是理论知识的有效应用,电商行业数 据可视化案例可以帮助分析用户消费行为,金 融行业案例则展示股市走势和财务数据,制造 业案例则关注生产效率和质量数据,这些案例 将帮助你更好了解数据可视化的应用场景。
●06
第6章 总结与展望
数据可视化管理手册的价值
适配手机和平板设备 的可视化方案
大数据与可视化的结合
处理海量数据并以图表 形式展现
可视化设计技巧
颜色搭配原则 色彩搭配要符合用户心理 避免色彩过于花哨
图表选择与优化 选择合适的图表类型 优化图表展示效果
布局与排版设计 合理安排数据呈现方式 注意信息层次
用户体验考量 关注用户交互体验 提升数据呈现效果
数据可视化实践案例分享
电商行业数据可视化案例
01 分析用户消费行为及产品销售情况
金融行业数据可视化案例
02 展示股市走势和财务数据分析
制造业数据可视化案例
03 监控生产效率和质量数据
数据可视化工具介绍
数据可视化工具是帮助用户更好地理解和分析 数据的利器。Tableau是一款强大的商业智能工 具,Power BI是微软推出的数据可视化工具, Google Data Studio提供免费的数据报告和可 视化功能,Excel是广泛应用的表格处理软件, Python可视化库则能够让用户利用Python语言 进行数据可视化。
注意数据隐私和安全问 题 保护数据隐私是设计中不可忽视的 问题
考虑响应式设计
不同设备和分辨率下的数据呈现应 该保持一致
设计注意事项续
在设计数据可视化时,还要注意避免过度修饰 图表,保持简洁性。另外,确保数据的真实性 和准确性是至关重要的。同时,要关注数据的 隐私和安全问题,避免泄露用户敏感信息。最 后,考虑响应式设计可以让用户在不同设备上 都能方便地查看数据。
可视化管理手册
可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言,都有管理的重点,必须经常监视才行。
物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。
这些管理重点并非任何人都能简单的知道,以数值为中心的潜在管理,很容易流于专业性的管理,而不能普遍性的为大家所接受。
因此,在日本的工厂中,充分利用了可视化管理,显现出工厂的潜在问题,区分正常或异常的情形,找出需要改善的地方,让任何人一看就知道异常所在,顺利地使效率、品质达到了要求。
所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。
如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条,直通率推移图等,可视化管理有三个水准,初级水准:有表示,能明白现在的状态;中级水准:谁都能判断正常与否;高级水准:管理方法(异常处置)都列明。
可视化管理是5S活动中重要的管理技巧,可以说,可视化管理实施的如何,很大程度上反映一个企业的现场管理水平。
《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中,将部分成果形成标准化后而编成,希望本手册能成为您的好帮手。
经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………规格:×材料:即时贴字体:黑体颜色:深蓝色使用范围:50mm使用规范:90mm 5mm50mm规格:×100mm材料:即时贴字体:黑体颜色:深蓝色使用说明:使用范围:使用规范:5mm三、球阀状态规格:(B)材料:(B)字体:颜色。
目视化管理设计标准手册
参观通道 指此标识
主要通道 主通道 参观通道
涂刷颜色
一般为绿色 一般为绿色
宽度 自定义
100
参观通道
100
安全通道
一般为绿色
50
100
第三章通道地面的标准
3.2室内通行线标示方法
目的 为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯。 对象 现场通道中央、设备边缘,走廊、仓库通道边缘。 标准
目的
1、明确工厂的地址番号,便于全员查找指定地点。 2、作业或施工时,准确区分施工区域,提高施工业务效率。 3、区分责任更加容易。
对象
工厂主建筑、主要墙体支柱。 标准 1、不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号,相同建筑区域在字母后赋予数字,如A1、A2。 2、悬挂或粘贴于建筑上端中间位置。 3、规格:长300MM*宽250MM,字体为黑体、加粗、底色为蓝色,字高200MM。 图解
1、线宽:50MM。
2、材料为油漆。
3、颜色为桔黄色。
4、距离设备50MM的位置按直线划线。
5、距离墙面120MM的位置按直线划线,墙面若有凸出的墙柱,线也相应的地离墙线宽50MM。
图解
150
150
室
室
内
内
通
通
道
道
边
边
缘
缘
第三章通道地面的标准
3.3步行方向标示方法
目的
使右侧通行习惯化,维持秩序,预防冲撞等安全事故。
对象
楼梯、走廊、仓库、生产现场通道。
标准
1、走廊的宽度超过1800MM时或者楼梯的宽度超过1500MM时标法中央线。
2、中央线规格:宽50MM橙色油漆。
3、交叉路用虚线标示,交叉路上附着方向引导标示版。
可视化品类管理系统操作手册-全时
上海与智信息科技有限公司VCM系统操作手册VCM操作手册 (5)安装和使用 (5)后台 (5)前台 (5)登录 (6)主界面 (6)系统基本功能和用户 (8)用户分类 (8)用户组基本功能和权限 (8)门店组 (8)陈列业务组(简称陈列组) (8)监管组 (9)系统组 (9)VCM的两种登录模式 (9)用户管理 (9)陈列资料管理 (11)商品资料 (11)商品资料内容 (11)商品资料批量导入 (12)单个输入 (12)商品图像 (13)图像文件批量上传 (14)单个上传 (15)货架 (16)货架资料内容 (16)货架设置 (18)货架查询和删除 (19)可视化货架设置 (19)新品和促销商品 (24)新品和促销商品导入 (24)显示新品和促销品 (27)新品和促销品删除 (28)陈列图制作 (28)陈列规划 (29)陈列图类型 (29)标准陈列 (30)陈列数据 (30)新建陈列图套(空间) (31)陈列图更名 (32)陈列数据导入和导出 (33)陈列图调整 (34)保存陈列图 (40)打印陈列图 (40)比较不同版本的陈列图 (41)陈列图美化 (42)陈列图层 (42)非标准陈列图 (44)陈列数据 (44)新建非标陈列 (45)陈列数据导入导出 (46)商品调整 (46)保存 (46)导出全部陈列数据 (46)陈列图发布 (46)陈列图发布配置 (47)创建陈列图发布组 (47)配图 (48)选图 (49)门店陈列图配置调整查询 (50)门店平面管理 (50)陈列图发布 (52)查看陈列图使用用户 (52)陈列图发布单 (53)发布单审批 (54)陈列图查看和移交 (54)查看 (55)配置被查看用户 (55)如何查看 (55)移交 (56)移交单 (56)审核移交单 (57)门店 (57)门店平面图 (58)门店陈列图 (58)附件 (59)商品照片拍摄 (59)商品几何尺寸测量 (65)VCM操作手册VCM是上海与智信息科技有限公司所有的可视化陈列管理系统。
可视化管理手册的范本
可视化管理手册目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。
公司目视化管理手册
推荐宽度 1500 1500 500 自定义
37
3 1 通道地面标示方法
实际案例
38
3 2 室内通行线标示方法
标准
1. 线宽:50mm 2. 材料:油漆或地胶带 3. 颜色:黄色 4. 距离设备50mm的位置按直线划线 5. 距离墙面120mm的位置按直线划线;墙面若有凸出的墙柱;线也相应
地离墙柱120mm处划线 6. 若通道宽度大于1 5m;可在通道中间划中心线;线宽50mm
10
第七章 安全警示的标准
7 11 反射镜的设置方法 7 12 通道上方障碍物高度标示 7 13 保护性指令标示方法 7 14 警示性标示方法 7 15 消防提示性标示方法 7 16 禁令性标示方法 7 17 电力安全标示方法 7 18 消防紧急疏散图的标示方法 7 19 危险物品保管标示方法
11
图解
39
3 2 室内通行线标示方法
实际案例
40
3 3 步行方向标示方法
标准
1. 走廊的宽度超过1800mm时或者楼梯的宽度超过1500mm时标示中央线 2. 中央线规格:宽50mm黄色胶带或油漆 3. 交叉路用虚线标示 4. 交叉路上附着方向引导标示板 5. 步行箭头规格:长200mm×宽100mm;颜色:蓝色胶带或油漆 如图所示 6. 行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m
项目 锅炉本体 冷冻机本休 真空罐 干燥机 配电柜 风机 变压器 消防设备 消防器材 发电机 水泵及电机 暖器 空压机;压力容器 散热器
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
20
标准色样
1 1 工厂基本颜色标准
1 1 5 其他
项目 隔栏 安全网 罩 货架 液压手推车 安全通道 扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
全面可视化管理手册(全)(PPT111页)
标准:
任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止?
没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗?
可视化与公司标准一致吗?
目录
全面可视化管理手册
第一章 颜色线条标准
是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管
理。
目的
原则
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示ຫໍສະໝຸດ 常与异常的定量界限,使之一目了然。
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
第二章 基础建设类
对象:
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8
企业安全管理目视化手册
一。
对 象
厂房、管道、设备等公司内所有设施。
1、对所有工厂中会出现的各种设施
统计列表;
2、针对所有设施表面颜色制定,可
标 准
参照右图所示;
3、油漆或者涂料涂布;
4、具有不同请参照贵公司特色,但
一种设施只有一个标准。
4
设计图说明
现场画线颜色管理
目 的
对现场进行颜色管理,使现场规范化。
对 象
生产车间所有工作场所。
1、黄黑斑马线宽200mm,从门外沿向外 延伸;
标 2、黄黑线倾角为45°; 准 3、黄黑条纹宽度为50mm;
4、斑马线画法为:先刷黄漆,贴付透明 胶带后涂黑漆。
11
设计图说明
实物效果图
管道流向标识方法
目 使排管的流体、方向、压力等可视化,提 的 高管道维护的效率。
对 象
公司所有的管道,包括气体和液体管道。
消防疏散图
目 在发生意外的时候,为确保人员安全迅速 的 的撤离。
对 象
车间、办公楼、厂区公共区域等。
1、每栋消防疏散平面指示图包括:楼层、所
在位置、消防通道、安全出口标识用绿色
指示,消防设施、器材用红色指示。
15
设计图说明
实物效果图
载货电梯目视化标准
放使用红色区域线,线宽50mm;
3、卫生用品存放区域线使用白色线,线
标 准
宽50mm; 4、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘
制,线宽100mm;
5、区域内的物品定位采用四角定位,具
体规格如右图所示;
6、各区域线的大小以摆放物品大小而定,
物品摆放与区域线距离为:30mm≤距离
≤50mm。
6
设计图说明
企业可视化管理手册
企业可视化管理手册企业可视化管理手册一、什么是企业可视化管理?企业可视化管理是指将重要的企业数据、过程、指标、结果等信息通过视觉化的手段表现出来,从而帮助企业管理者更快速、更准确地了解企业运营状况并做出相应的决策。
二、企业可视化管理的意义1.提高管理效率:通过可视化管理,可以快速准确地掌握企业运营状况,及时发现问题并进行解决,从而提高管理效率。
2.增强管理决策的科学性:可视化管理以数据为基础,通过图表、报表等方式呈现数据,使管理决策更具科学性和有效性。
3.促进团队协作:可视化管理可以将企业各个部门的信息整合在一起,促进团队协作和信息共享,提高协作效率和效果。
三、如何实现企业可视化管理?1.确定数据指标:企业应该根据自身业务特点和管理需求,确定需要管理的关键数据指标。
2.选择合适的可视化工具:可以选择Excel、Tableau、PowerBI等数据分析和可视化工具,也可以选择专业的数据可视化软件进行可视化处理。
3.设计报表和图表:根据数据指标的不同,设计对应的报表和图表,呈现数据信息。
4.定期监控和更新:定期对报表和图表进行监控和更新,及时反映企业运营情况并做出调整。
四、企业可视化管理的实施步骤1.明确目标:企业应该明确可视化管理的目的和目标,并确定需要管理的关键数据指标。
2.确定技术工具:根据企业自身情况和管理需求,选择合适的可视化工具和软件。
3.收集数据:收集关键数据和信息,并将其整理归纳,以备可视化处理。
4.设计报表和图表:根据数据指标的不同,设计相应的报表和图表,并确定其呈现方式和内容。
5.实施可视化管理:按照管理目标和计划,进行可视化管理的实施和监控。
6.持续优化改进:根据实施情况和实际效果,进行持续的优化改进,并及时更新报表和图表。
五、注意事项1.关注数据的准确性和完整性:在进行可视化管理之前,应确保数据的准确性和完整性,避免数据偏差对决策产生影响。
2.选择合适的可视化工具和方法:根据企业的实际情况和数据特点,选择合适的可视化工具和方法进行可视化处理。
公司目视化管理手册
⑥照明开关
办公室内各种电器开关控制,应在该处制作 开关示意图。并以不同颜色区分标识,以帮 助我们快速找到开关位置。
操作及运行状 态一目了然
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑦空调设备
办公室内各空调设备,应在空调风口处粘贴 长150mm*宽30mm的红色飘带,一眼看 出空调等是否正常运转。 开关控制处应贴上温馨提示。
4.
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料:黄色不干胶带 定制规格:2.5CM宽的胶带 通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅, 明确门开关的范围。
*绘制方法:
1、以门口的门轴为中心画半圆, 半径为一扇门的宽度; 2、半圆的边为虚线
3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应 考虑用不同的颜色进行区分
3、文件整理
(3)文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。 张贴在文件柜的左上角处。 抽拉柜可张贴在外侧门右上角 位置。 文件柜内部物品超过5件时 必须打印明细表张贴在柜门内 左侧。
做法都很简单, 但……需要我们去行动!
感谢您的聆听
2017
规范、整洁、细致、 高效
3、文件整理
(2)桌面文件篮整理要求
原则上要求文件夹都应放到文 件柜集中放置管理,但如某些资 料为一个人使用且频率很高,可 以在桌面设置文件篮,文件篮正 面同样需要进行标识对不同间隔 的文件进行区分。
3、文件整理
(3)文件夹标识要求
尺寸根据文件夹侧面厚度 或插入标签套尺寸决定 区域内尽可能使用同一种文件 夹和统一标识。 *为更加容易拿取和放回文件, 可在文件背脊标识增加划线作形 迹管理。
全面可视化管理手册(精装完整版)
项目 内墙 踢脚线 过道 地面 门 楼梯扶手 楼梯踢脚线 楼梯地面
颜色名称 白色 黑色 乳白色 乳白色 自定义 自定义 浅蓝色
不锈钢色
颜色名称 白色
不锈钢色 自定义 自定义 自定义 不锈钢色 不锈钢色 自定义
5
标准样色 标准样色
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
概要
全面可视化管理手册
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范
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11
B 全面可视化管理手册 基础建设类
2.3厂房门标示方法
目地:
明确各建筑的入口,便于规范人员 通行线路,物流流向,提高通行效 率,减少安全事故的发生。
对象:
锐奇各厂房、仓库等。
标准:
1.厂房门允许张贴物:厂房门编号, 各种通用标识,厂房门副门牌,门 开关标识,厂房门责任人,所获各 种奖牌。 2.厂房门标号:如为单扇张贴在由 侧门的左上角;单扇张贴与门上方 中间。 3.通用标识、厂房副门牌、所获奖 牌张贴在房门整体高度的2/3处。 如双扇门,左侧为通用标识,右侧 为副门牌和所获奖牌。 4.标识与房门的边界距离见图。 5.房门开关标识张贴在门把手的左 右两侧。
回风口 警告警示、配电柜 突出物、坑道周围
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第四章
地面通道类
目地:
4.1通道地面标示方法------------------------------------------------------------------------------33 4.2人行道斑马线标示方法------------------------------------------------------------------------34 4.3地面导向标示方法------------------------------------------------------------------------------35 对象: 4.4步行方向标示方法------------------------------------------------------------------------------36 4.5室内通行线标示方法---------------------------------------------------------------------------37 4.6来宾通道标示方法------------------------------------------------------------------------------38
第三章
生产线布局类
全面可视化管理手册 3.1生产线标示方法---------------------------------------------------------------------------------26 3.2工位标示方法------------------------------------------------------------------------------------27 3.3班组标示方法------------------------------------------------------------------------------------28 3.4关键工序标示方法------------------------------------------------------------------------------29 3.5生产数据标示方法------------------------------------------------------------------------------30 3.6参观提示牌标示方法---------------------------------------------------------------------------31
第二章
基础建设类
对象:
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8 2.4橱窗标示方法-------------------------------------------------------------------------------------9 标准: 2.5厂房正门牌标示方法---------------------------------------------------------------------------10 2.6厂房门标示方法---------------------------------------------------------------------------------11 2.7建筑入口标示方法------------------------------------------------------------------------------12 2.8厂房门开关标示方法---------------------------------------------------------------------------13 2.9厂房门责任人标示方法------------------------------------------------------------------------14 2.10厂房门副门牌标示方法----------------------------------------------------------------------15 2.11厂房门线标示方法----------------------------------------------------------------------------16 2.12安全桩标示方法-------------------------------------------------------------------------------17 2.13安全护栏标示方法----------------------------------------------------------------------------18 2.14厂房内立柱标示方法-------------------------------------------------------------------------19 2.15厕所标示方法----------------------------------------------------------------------------------20 2.16休息室标示方法-------------------------------------------------------------------------------21 2.17吸烟处标示方法-------------------------------------------------------------------------------22 2.18复用水标示方法-------------------------------------------------------------------------------23 2.19洗手池标示方法-------------------------------------------------------------------------------24
化管理,如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理,方便 员工正确、迅速掌握正常与异常情况及执行情况,进行事先预防且及时迅速采取相应 措施。全面可视化管理正在成为企业的重要管理模式。
对象:
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触 标准: 觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理 是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管 理。
全面可视化管理手册
目地:
对象:
标准:
2008版
全面可视化管理手册
安徽江淮汽车商用车制造公司
全面可视化管理手册
前言
目地:
对象:
标准:
全面可视化管理手册
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范 化、标准化。通过对工具和物品等,运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可 目地: 视化,使员工能及时发现现场发生的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视
全面可视化管理手册
目录
第一章 颜色线条标准
1.1厂房颜色-------------------------------------------------------------------------------------------2 目地: 1.2办公室颜色----------------------------------------------------------------------------------------2 1.3工业管道颜色-------------------------------------------------------------------------------------3 1.4其他颜色-------------------------------------------------------------------------------------------3 1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
目的
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
检查要点
对象:
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 标准: 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
第五章
设备、电器类
5.1设备管理卡示方法------------------------------------------------------------------------------40 5.2设备备用标示方法------------------------------------------------------------------------------41 5.3封存设备标示方法------------------------------------------------------------------------------42 5.4设备维修中标示方法---------------------------------------------------------------------------43 5.5检查部位标示方法------------------------------------------------------------------------------44 5.6注油点标示方法---------------------------------------------------------------------------------45 5.7电器控制箱标示方法---------------------------------------------------------------------------46 5.8开关控制范围标示方法------------------------------------------------------------------------47 5.9额定电压标示方法------------------------------------------------------------------------------48 5.10空调风口标示方法----------------------------------------------------------------------------49 5.11螺栓、螺母状态标示方法-------------------------------------------------------------------50 5.12旋转体旋转方向标示方法-------------------------------------------------------------------51 5.13电机旋转方向标示方法----------------------------------------------------------------------52 5.14计量器界限范围标示方法-------------------------------------------------------------------53 5.15流量表界限标示方法-------------------------------------------------------------------------54 5.16空压油壶界限标示方法----------------------------------------------------------------------55 5.17扳手型阀门标示方法-------------------------------------------------------------------------56 5.18轮式阀门标示方法----------------------------------------------------------------------------57