发电机反事故技术措施(2021版)
发电机反事故技术措施
发电机反事故措施一、编制目的为确保风力发电机组保发电机安全、可靠、经济的试运行，预防设备在启动调试过程中发生恶性事故，防止误操作而造成不应有的损失，特编写本措施。
二、编制依据1．《电业建设安全工作规程》（热力和机械部分）2 . 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》三、防止恶性事故发生的措施1. 严格的运行管理。
2. 建立完善的运行、试运指挥系统，提高运行、维护人员的责任感和操作的正确性、分工明确，指挥统一。
3. 调试、运行和维护设备人员熟悉设备的位置、结构、原理、性能、操作方法和在紧急状态下处理事故的方法。
四、防止发电机定子绝缘击穿1. 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。
2. 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以将引出线端与中性点倒换，以延长定子绝缘寿命。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
3. 运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。
二、防止定子铁芯烧损1. 检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁。
特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2. 发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部，应立即停机，将其消除。
对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。
3. 运行中的发电机，如转子温度显著升高、应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。
四、防止发电机转子套箍及零部件断裂飞逸1. 因套箍、心环设计结构不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该有计划地进行改进处理。
发电机反事故技术措施
发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。
加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。
在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。
应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。
2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
定期对发电机油水继电器进行检查和放水。
发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。
2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。
利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。
25项反措之11防止发电机损坏事故
25项反措之11 防止发电机损坏事故11 防止发电机损坏事故为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部电发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(国电发[1999]519号)等各项规定，并重点要求如下:11.1 防止定子绕组端部松动引起相间短路。
11.1.1 检修时检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。
当发现端部有环氧泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。
11.1.2 200MW及以上容量的发电机，在新机安装或每次大修时以及发生定子相间短路故障和定子改造后，均应做定子绕组端部振型模态试验，并对每次试验数据归档保存，以掌握发电机的状态变化。
发现问题应按DL/T 735《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》的要求采取针对性改进措施。
11.1.3 对新机应要求制造厂能提供较高质量的模态试验合格产品，并提供定子绕组端部模态出厂试验原始数据。
11.1.4 对模态试验判为不合格的发电机(振型为椭圆、固有频率在94Hz~115Hz 之间)，经局部调整不能解决问题的，应考虑进行端部结构改造，但改造的具体实施应当由科研、管理以及包括制造部门在内的有关专家先期进行可行性论证。
因为在线监测振动装置可以提前发现振动方面的故障，有效防止突然事故的发生，保障发电机的安全运行，而所需费用相对端部改造节省得多，因此对于虽然试验结果不合格但运行中尚未发现异常的发电机，建议优先考虑在线圈端部加装在线监测振动装置。
振动传感器应首选光纤原理的探头，测振系统应选用性能可靠、业绩好的产品。
防止发电机绝缘损坏事故1
电气一次设备反事故技术措施中国大唐集团安全生产讲座目录一、防止发电机事故1、防止发电机定子绕组端部松动和磨损故障2、防止定、转子水路堵塞过热、漏水3、加强对定子线棒各层间及引水管出水间的温差监视二、防止变压器事故1、防止变压器分接开关事故2、防止变压器出口短路造成的变压器损坏3、防止变压器套管损坏事故三、防止GIS故障、断路器事故1、防止断路器操作机构故障造成的事故2、SF6开关（包括GIS）设备内部缺陷造成的故障四、防止全站停电事故1、防止交流窜入直流引发的事故2、防止电缆着火引发的事故五、防止接地装臵事故六、防止避雷器事故七、防止电容式电压互感器故障1、介损增大、内部元件损坏；2、电容式电压互感器精度超差问题八、防止外绝缘污闪事故1、防止空冷岛下设备的污闪事故和快速积污所造成的升压站污闪事故2、防止机组并网断路器端口闪络事故九、防止发电机出口PT故障及谐振过电压事故1、发电机出口PT故障2、母线PT谐振过电压事故一、防止发电机事故1、防止发电机定子绕组端部松动和磨损故障反措：200MW及以上发电机安装或大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率在95Hz-112Hz之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。
多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。
发电机在运行时，绕组上要承受100Hz（两倍工频）的交变电磁力，由此产生100Hz的绕组振动。
该振动力与电流的平方成正比，故容量越大的发电机中交变电磁力越大。
由于定子绕组端部类似悬臂梁结构，难于像槽中线棒那样牢固固定，因此，较易于受到电磁力的破坏。
通常，设计合理、工艺可靠的端部紧固结构可以保证发电机在正常振动范围内长期安全运行，但是，设计和制造质量不良的发电机，有可能在运行一段时间后发生端部紧固结构的松动，进而使线棒绝缘磨损，若不及时处理，最终将发展成灾难性的相间短路事故。
定子绕组端部松动引起的线棒绝缘磨损造成的相间短路事故，具有突发性和难于简单修复的特点，损失往往极为严重，所以应引起有关方面的特别重视。
发电机反事故技术措施大全
发电机反事故技术措施一、防止发电机定子绕组短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz)，根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管、水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位，事故统计表明，其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此，应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。
因此，防止转子匝间短路故障主要措施：首先，应改善转子匝间绝缘的制造工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。
其次，应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理，防止异物进人发电机。
因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。
2021新版电力系统反事故措施
2021新版电力系统反事故措施Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021新版电力系统反事故措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、通用部分（6条）1、防止火灾事故2、防止人员伤亡事故3、防止交通事故4、防止重大环境污染事故5、防止压力容器爆破事故6、防止垮坝、水淹厂房和厂房坍塌事故二、电气部分（11条）7、防止电气误操作事故8、防止发电机损坏事故9、防止继电保护事故10、防止系统稳定破坏事故11、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故12、防止开关设备事故13、防止接地网事故14、防止污闪事故15、防止倒杆塔和断线事故16、防止全厂停电事故17、防止枢纽变电所全停事故三、汽机部分（2条）18、防止汽轮机超速和轴承系统断裂事故19、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故四、锅炉部分（5条）20、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故21、防止锅炉尾部再次燃烧事故22、防止锅炉炉堂爆炸事故23、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故24、防止锅炉汽包满水和缺水事故五、热工部分（1条）25、防止分散控制系统失灵热工保护拒动事故XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。
防止发电机损坏的反事故技术措施
防止发电机损坏的反事故技术措施一、目的为认真贯彻执行国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,确保电力安全生产,避免发生发电机损坏恶性事故的发生,特制定以下安全、检查措施:（一）防止发电机定子绕组端部松动引起相间短路。
主要检查定子绕组端部线圈的磨损、坚固情况，检查周期如下：1.第一次启机前进行检查，机电安装单位及电厂相关人员做好记录。
2.第一次启机后、过速试验后、保护动作后匀应做详细检查，并做好记录。
3.正常发电后按定期巡回检查制度实行。
（二）防止发电机定子绕组相间短路。
2.1 详细对发电站过渡引线、鼻部手包绝缘，冷却水管路接头等处绝缘检查，按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996），对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
2.2严密监视发机电机组定、转子绕圈温度，使其在运行规程要求的范围内运行。
（三）防止转子匝间短路严密监视转子、轴瓦的磁化情况，发现问题及时通知厂家处理。
（四）防止发电机非全相运行。
发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，零序保护应及时起动断路器动作。
（五）防止发电机局部过热5．1、发现发电机过热时，可进行取样分析，必要时停机消缺。
5．2、详细检查发电机内部，防止发电机内遗留金属异物。
5．2．1、建立严格的现场管理制度，防止锯条。
螺钉、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别是对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。
5．2．2、新建、大修机组应对端部紧固件紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂进行检查。
（六）发电机发生定子单相接地故障时按运行规程实行。
（七）发电机发生转子一点接地时，应立即查明故障点与性质，如系稳定性金属性接地，应立即停机处理。
(八) 防止励磁系统故障引起发电机损坏。
8．1、定期校验低励限制的定值在厂家给定的容许值内。
8．2、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值在规定范围内，并定期校验。
8．3、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时个复并投放运行。
2021年新25项反措之防止机网协调及风电大面积脱网事故
防止电力生产事故二十五项重点规定防止机网协调及风电大面积脱网事故5.1 防止机网协调事故5.1.1 各发电公司（厂）应注重和完善与电网运营关系密切保护装置选型、配备，在保证主设备安全状况下，还必要满足电网安全运营规定。
5.1.2 发电机励磁调节器（涉及电力系统稳定器）须经认证检测中心入网检测合格，挂网试运营半年以上，形成入网励磁调节器软件版本，才干进入电网运营。
5.1.3 依照电网安全稳定运营需要，200MW及以上容量火力发电机组和50MW及以上容量水轮发电机组，或接入220kV电压级别及以上同步发电机组应配备电力系统稳定器。
5.1.4 发电机应具备进相运营能力。
100MW及以上火电机组在额定出力时，功率因数应能达到-0.95～-0.97。
励磁系统应采用可以在线调节低励限制微机励磁装置。
5.1.5 新投产大型汽轮发电机应具备一定耐受带励磁失步振荡能力。
发电机失步保护应考虑既要防止发电机损坏又要减小失步对系统和顾客导致危害。
为防止失步故障扩大为电网事故，应当为发电机解列设立一定期间延迟，使电网和发电机具备重新恢复同步也许性。
5.1.6 为防止频率异常时发生电网崩溃事故，发电机组应具备必要频率异常运营能力。
正常运营状况下，汽轮发电机组频率异常容许运营时间应满足表5-1规定。
表5-1 汽轮发电机组频率异常容许运营时间5.1.7 发电机励磁系统应具备一定过负荷能力。
5.1.7.1 励磁系统应保证发电机励磁电流不超过其额定值1.1倍时可以持续运营。
5.1.7.2 励磁系统强励电压倍数普通为2倍，强励电流倍数等于2，容许持续强励时间不低于10s。
5.1.8 发电厂应精确掌握有串联补偿电容器送出线路以及送出线路与直流换流站相连汽轮发电机组轴系扭转振动频率，并做好抑制和防止机组次同步谐振或振荡办法，同步应装设机组轴系扭振保护装置，协助电力调度部门共同防止次同步谐振或振荡。
5.1.9 机组并网调试前3个月，发电厂应向相应调度部门提供电网计算分析所需主设备（发电机、变压器等）参数、二次设备（电流互感器、电压互感器）参数及保护装置技术资料，以及励磁系统（涉及电力系统稳定器）、调速系统技术资料（涉及原理及传递函数框图）等。
2021年防止电力生产重大事故的二十五项反措
防止电力生产重大事故的二十五项反措欧阳光明（2021.03.07）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。
在电网容量增加、系统不断扩大的条件下，各项事故普遍呈下降趋势，其中锅炉灭火放炮、汽轮机超速、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏等事故有了较大幅度的下降。
但是，随着我国电力工业快速发展和电力工业合体制改革的不断深化，高参数、大容量机组不断运和高电压、跨区电网逐步形成，尤其是现代计算机技术不断应用于电力生产，在安全生产方面出现了一些新的情况，对安全生产管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少，但有些频发性事故至今仍有时发生，并且有的变得越来越突出，新的事故类型也不断出现。
近来，发生了多年来未曾发生过的重大事故，如轴系断裂事故、锅炉缺水事故、电缆着火事故以及全厂停电事故。
为了进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，更好地推动安全生产工作有目标、有重点地防止重大恶性事故，国家电力公司在原能源部《防止电力生产重大事故的二项重点要求》的基础上，增加了防止枢纽变电所全停重大环境污染、分散控制系统失灵、热工保护拒动、锅炉尾部再次燃烧、锅炉满水和缺水等事故的重点要求，制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
各单位应密切联系本单位本部门的实际情况，把各项重点要求落到实处，防止特大、重大和频发性事故的发生。
1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL 5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
国家电网公司发电厂重大反事故措施
防止火灾事故加强防火组织与消防设施管理各单位应建立防止火灾事故组织机构，健全各项消防工作制度，落实各级防火责任制。
配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络和群众性消防队伍。
距离当地公安消防队较远的大、中型发电企业可根据实际情况建立专职消防队。
配备完善的消防设施，组织开展相关培训。
定期对消防设施进行检查与保养，禁止使用过期消防器材。
消防水系统应与生活水、工业水系统分离，禁止使用铸铁阀门和有缝钢管。
消防泵应采用双电源或双回路供电，有条件的应由保安段电源供电。
生产场所防火防爆各类生产场所应符合《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-2006）和《水利水电工程设计防火规范》（SDJ278－1990）的有关防火规定要求。
临时建筑的耐火等级、防火间距和安全出口等应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定要求。
发电厂各类控制室、继电保护室、计算机房、通讯室、高低压配电室等重点防火部位应设置火灾检测和灭火装置，相应安全出口应不少于两个。
变压器室、电容器室、蓄电池室、油处理室、配电室等应采用向外开启的钢质门或丙级防火门。
油罐区四周应设置 1.8 米高的围栅。
利用厂区围墙作为油罐区的围墙时，该段厂区围墙应为 2.5 米高的实体围墙。
制氢站、蓄电池室、燃油站、加油站、油处理室、柴油机房等防火防爆重点场所必须采用防爆型照明、通风设备。
生产场所严禁长期存放易燃易爆物品。
临时存放易燃易爆物品，必须做好相关防火措施，并落实安全责任人。
发电机组、变压器等设备检修工作期间，工作现场应设专人值班，检修工作间断或结束时应及时清理和检查现场。
各类废油应倒入指定容器，严禁随意倾倒。
在禁火区动火应严格执行动火作业管理制度和动火票工作制度，严禁无票作业。
电缆防火新、扩建工程的电缆选择与敷设必须符合相关设计要求，易燃易爆场所须选用阻燃电缆。
各项电缆防火工程应与主体工程同时投产。
主厂房内的热力管道与架空电缆应保持足够的间距，其中与控制电缆的距离不小于 0.5 米，与动力电缆的距离不小于 1 米。
汽轮发电机机组反事故措施
汽轮发电机机组反事故措施10.1汽轮机油系统防火10.1.1油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油及时联系检修消除，严禁漏油渗漏至下部蒸汽管、阀保温层。
10.1.2检修时如发现保温材料内有渗油时，应及时联系检修消除漏油点10.1.3事故排油阀操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌10.1.4机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
10.1.5机组运行中油系统着火的应急措施10.1.5.1机组运行中油系统失火应使用干式灭火器，1211灭火器，当火势不能很快扑灭，威胁设备安全时，应破坏真空紧急停机。
10.1.5.2火势威胁主油箱或油系统时，破坏真空紧急停机，保证机组机组静止前润滑油不中断，之后迅速开启油箱事故放油门。
10.1.5.3油系统着火威胁到发电机氢气系统时，在破坏真空紧急停机的同时，发电机进行事故排氢。
10.1.5.4油区的各项设施应符合防火、防爆的要求，防火制度要健全，严禁吸烟，严禁火种带进油区，严格执行动火制度10.2防止氢气系统爆炸着火10.2.1对氢气系统的操作应连续进行，且控制一定的速度。
严禁用铁器敲打来开启氢气系统的管道和阀门。
操作现场不准离人10.2.2运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线10.2.3发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并且定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值（2%），如超过时应查明原因，并消除10.2.4不允许穿容易产生静电火花的衣服及带铁钉的鞋对氢气系统操作和巡视检查10.2.5气体置换、补氢及正常运行时，必须进行死角的排放10.2.6在氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。
明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业10.2.7现场应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和实验10.2.8密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活、可靠10.2.9空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动实验10.2.10每月至少校验一次便携式和固定式氢气检测仪10.3防止汽轮机超速和轴系断裂事故10.3.1防止超速10.3.1.1在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
发电三部电气专业反事故技术措施
发电三部电气专业反事故技术措施1．防人身事故安全措施：1.1 防止人身触电伤亡事故的安全措施：1.1.1 严格执行两票三制，把好工作票的签发、审核、许可关，对违反两票三制者进行严格的考核。
情节严重者，给予下岗处理。
1.1.2 对安全工器具、电动工具按试验规定，定期检验及时改换不合格的安全工器具，严禁将不合格与合格的安全工器具混放。
并做好试验台帐。
1.1.3 严格执行停送电联系制度，严禁约时停送电，杜绝取送人情关系电。
1.2 防止装置违章的人身伤害事故安全措施：1.2.1 在巡回检查或操作时发现生产现场的井、坑、孔洞、沟道盖板及栏杆等安全设施不完善或损坏不牢固，应及时联系处理好。
1.2.2 因工作需要掀开管沟盖板时,应设置临时安全遮栏,工作结束后应马上恢复原状。
1.2.3 生产现场的照明设施应齐全，走廊、过道、楼梯、电缆沟、配电室内、变电站的照明光线应充足。
1.3 防止物体打伤事故的安全措施：1.3.1 严禁从高处抛扔任何物体，如：扳手、零件、安全帽、手电筒等物体。
1.3.2 进入生产现场时应注意观察四周环境状况，是否有落物的可能。
1.3.3 在高处工作时，凡高度超过1.5米，危协人身安全的工作场所，必须使用安全带，且安全带应挂在结实牢固的物件上，禁止安全带低挂高用，工作使用的工具应放好，以防掉落地面砸伤他人。
1.3.4 在进行高处操作时，除有关人员外，任何人不得在工作地点的下面进行或逗留，工作地点的下面应有围栏或醒目的警告标志，防止落物伤人。
1.3.5 严禁在行车起吊重物时从下部通行或逗留。
1.4防止高空坠落事故安全措施：1.4.1 高空作业必须系好安全带。
1.4.2 严禁在高空管道上行走或站立，工作需要应做好防坠落。
1.4.3 安全带要定期按规定进行试验，并有记录、合格标签，不合格的要马上报废并及时更新。
2．防止污闪事故技术措施：2.1 配合检修公司搞好春、秋季防污闪清扫预试工作。
2.2 雷雨后，检查110kV母线瓷瓶及支持瓷瓶有无放电现象。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机反事故技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机反事故技术措施(2021版)一、发电机部分1.国产200MW发电机，定子端部采用18块压板固定的机组，结合大修要进行补强加固工作。
其他结构类型的2OOMW机组，大修中也要仔绷检查端部有无松动部件，必要时也需采取可靠措施加固，通过加固工作，必须增强端部各部件整体性，提高抗振能力和抵御短路冲击的能力。
加固后应测量引线接头处的固有频率，所测值尽可能远离100Hz。
2.哈尔滨电机厂1987年以前出厂的200MW发电机中，有一批产品在定子端部接头附近，存在着绝缘弱点。
制造厂已通知有关电厂处理。
对这些机组应结合大修，对端部绝缘弱点彻底消除。
线棒主绝缘末端加包绝缘后伸入绝缘盒内的长度不得少于3Omm，新装绝缘盒必3须填满环氧泥。
3.对新安装的发电机要重视投产后的第一次大修。
通过第一次大修，要尽可能把投运以来暴露的和同型号机组发生过的所有缺陷全部消除。
转子氢内冷的发电机，第一次大修后必须进行温升试验，摸清转子温升裕度。
以后每隔数年，还需进行温升试验一次，核查设备状况有无变化。
4.为解决氢内冷侧面铣槽转子温升偏高的间题，应有计划地通过大修，在定子上加装风区气隙隔环，两端气隙隔板也从边段铁芯内侧移到铁芯外侧。
加装前后应进行温升试验，比较核查。
此外，对这种类型转子，运行中要注意监视，检修时要仔细检查，发现通风量降低，匝间短路或其他异状时应及时采取有效对策。
5.1OOMW及以上容量的氢冷发电机应建立制度，每月定期实测漏氢量一次，作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表，温度计需校核。
漏氢量的计算，统一使用(88)电生火字第17号文附件2所列公式。
6.为降低氢气湿度，各厂应改进氢管路，控制氢温和内冷水温，严格限制补氢管路内氢气湿度，努力把机内氢气湿度降到15g/m'以下。
这一标准，换算成常压下数值时，需将上述标准值除以用0·lMPa 表示的运行氢压的绝对压力值(例如，200MW机组为15/(3十1)二3，75·g/m3)。
7.发电机的补氢管路必须直接从储氢罐引出。
从电解槽引至储氢罐管路不得与补氢管路联结，在储氢罐内，二者也不得相连。
8.为防止机内结露，200MW机组运行中需要提高内冷水温到40士2℃，氢气进风温度到35-40℃。
9.为监视2OOMW机组绝缘状况，每昼夜从发电机排污门排放液体一次;每昼夜从内水箱顶部测试水中含氢量一次(今后，可用漏氢监测装置连续检测代替);每昼夜从四角氢冷器下部排放积水一次(需加装排水管及双重阀门)。
不论排放、测试结果如何，都应作好记录。
同时，还应逐步开展绝缘连续监测。
根据这些情况，对运行中机组绝缘状况进行综合判断。
10.为正确显示定子内冷水的通水状况和保证断水保护动作的正确性，定子进水流量表孔板应装在直接进入发电机的进水管路上。
从孔板起至发电机之间的进水管路上不得接其他管路。
11.为防止发电机定子内冷水断水，内冷水及其冷却水的滤网应及时清洗，冷却器定期清除杂物水垢应彻底，冷却泵电机过热元件应注意调试，联动回路应经常检查试验。
12.在300MW双水内冷发电机转子上使用的T62型复合绝缘引水管，每次大修时必须进行更换，结合小修，每年还应对该型引水管，用内窥镜检查一次。
内壁应光洁、无鼓泡、无裂纹。
如发现缺陷应及时安排更换。
13.运行中对水内冷转子进行绝缘电阻测量时，应将转子一点接地保护装置退出运行。
必要时，可将转子一点接地保护装置的退出/投入回路接到转子绝缘检测装置的切换开关上，以确保测量完毕后转子一点接地保护装置投入运行。
14.100MW及以上的发电机，每次大修都必须对护环进行装配状态下的探伤检查。
如有必要，还需拔下护环进行检查，发现有2mm 以下的裂纹时，应打磨处理。
发现2mm长度以上的裂纹时，应报主管局，由主管局主持研究确定处理措施。
15.发电机在安装或大修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间遗留异物。
穿入转子和扣端盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。
16.发电机大修时，特别是事故后，应检查大抽有无磁化情况，发现严重磁化时必须立即进行退磁，使铀端磁密降到lOGS以下。
17.东方电机厂1986-1989年出厂的200MW机组，凡是滑环上有轴向通风孔的，机组有检修机会时都要注意检查滑环内圆部位有无裂纹。
18.氢冷发电机应从改善密封系统、提高检修质量、加强运行调整几方面着手，严防密封油带水进入机内。
一旦发生机内大量进油事件，应立即查明原因，采取有效对策予以防止。
19.各电厂在日常油务管理工作中，应将对密封油的油质监督列入工作日程。
油中含水量应定期取样分析;油中杂质应及时净化清除。
20.对密封油系统中压差阀、平衡阀跟踪不良、灵敏度差的问题，各厂要积极采取措施，设法使其投入使用。
同时要加强运行监视和维护，防止两阀失灵时，手动又调整不及时的情况出现。
为监视氢侧一空侧的油压差，目前不少厂使用的大量程压力表应及早更换为小量程压力表(例如，量程为-20～+2O0mmH2O)。
21.采用抽真空方法进行氢气置换的电厂，应尽快创造条件改为中间介质置换。
22.为防止漏氢漏油，1988年2月22日水电部生产司以(88)电生火字第17号文转发了《国产QFQS(QFSN)-200-2型发电机防止漏氢漏油技术措施细则》。
该措施细则中总结的不少具体措施，特别是涉及汽机、热工、化学等专业范围内的工作，在很多厂还未落实。
各厂要继续按上述通知的要求，结合本单位具体情况，认真执行。
二、励磁系统部分1.自动励磁调节器应有备用，单一元件故障应不影响发电机运行。
主调节器故障时使能自动转换到备用调节器，双回路并列运行的调节器，一回故障时，应有监测电路。
没有自动切换到备用调节器电路的励磁装置应增设自动切换电路。
备用调节器一般应有跟踪电路，如无跟踪电路，可根据运行情况固定在某一值，AVR事故切换时产生一些波动是允许的。
2.AVR应有转子过电流限制电路，并应与发电机转子过流掉闸保护配合。
当AVR故障误强励时，首先过流限制动作，将发电机励磁电流限制到不超过发电机额定转子电流的1.05～1.1倍。
3.AVR应有最低励磁电流限制功能，以适应发电机进相运行的要求，同时可防止误操作失磁。
最低励磁限制应与发电机失磁保护配合。
低励限制动作时，应将发电机励磁电流限制在发电机P-Q曲线允许范围内，并能稳定运行，不发生无功摆动。
4.为了提高AVR元部件的可靠性，要求制造厂对AVR元部件进行严格的老化筛选，并要求制造厂对AVR进行整组出厂试验(交流励磁机励磁系统包括SCR)，在厂内进行120小时整机通电老化(带等负荷)。
对于调压用旋转电位器、电介质电容器等易损部件应定期(6年左右，两个发电机大修周期)更换。
5.个别调节器因缺陷经常手动运行的机组，应及时查明原因，进行处理，使能投入自动运行，如缺陷严重可进行改造和更换。
6.网总调及省中调要加强对励磁调节器性能的管理，要检查励磁调节器是否在自动运行，备用调节器能否有效地自动切换、过励磁、低砺磁限制及切换单元是否良好，调差系数、励磁系统增益等是否合适。
7.25MW及以上调相机励磁如无自动调节器的应配置自动励磁调节器，已有自动励调节器但未投入运行的应及时投入运行。
8.对哈尔滨电机厂生产的交流励磁机齿型套筒联轴器端盖螺栓，如尚未加强的应按制造厂建议加强，并应增加限制轴向窜动的止挡环并在检修时检查有无磨损、裂纹。
要设法减少副励磁机振动，防止扫膛。
副励磁机的可控硅自励恒压电路应尽量改为简单相复励，以提高可靠性。
9.发电机转子滑环用的电刷牌号、电刷质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力等应有严格要求。
各厂应有专人负责监督订购的电刷质量，进行刷、滑环系统的维护。
对主副砺磁机电刷滑环的维护也不应忽视。
为增加运行可靠性，励磁机滑环每极电刷数可由4块增加到6块。
10.改善励磁调节器及整流装置安装地点的环境条件(降低环境温度，提高清洁度等)必要时可增设防尘通风等措施，200MW及以上机组装设AVR小间的，有条件时应增设空调装置。
11.对功率柜应保证良好的绝缘水平及均流、均压等要求。
冷却风机故障被迫自然冷却时，允许限制发电机励磁电流，但不应断开发电机。
12.励磁系统可靠性及各项性能应满足国际要求，不符合要求的应向制造厂提出并报部电力司，运行中机组不符部标的应予提高或改造。
13.发电机小修时应对励磁系统各部件进行清扫，并检查其元部件有无过热、接触不良等。
发电机大修时应核对励磁调节器部件及功率元件的特性，如有明显变化应找出原因及时消除或更换。
励磁柜内的继电器按继电保护规程进行检查。
三、发电厂厂用高压电动机部分近年来，厂用高压电动机事故频繁，损坏严重，不仅影响各主要辅机的运行可靠性而且也威胁主机的安全满发。
根据调查，使用在300MW和200MW机组上约900台高压配套电动机中，约有296台发生故障，故障率高达32.9%。
其中尤以转子笼条断裂事故最为严重，发生此类事故的约有177台，占总量的19.7%；其次是定子线圈烧损事故，此类事故占的比例也较大。
此外，发生较多的事故还有：轴承松动串出；磁性槽楔脱落；风扇叶片断裂；双速电机低速接线不能起动；轴瓦漏油等。
针对厂电机存在的主要问题，各厂都采取了一些措施，本次会议在总结近年来的运行经验和教训的基础上对1986年制定的《发电厂厂用电动机反事故技术措施》进行了补充。
补充的内容如下：1.鉴于鼠笼型转子电动机的笼条断裂和开焊的频发性与启动次数直接相关，要求各厂严格执行《发电厂厂用电动机运行规程》中有关笼式电动机冷、热态起动次数的规定，尽量减少电动机的起动次数。
2.在检修鼠笼转子时，要认真检查笼条在槽内的紧固情况，发现松动时应采取措施加以紧固。
3.检修鼠笼型转子时，若发现笼条断裂和端环开焊，应及时进行补焊处理。
为了保证焊接质量，应讲究焊接工艺，防止端环发生热变形。
4.对已发生断条的鼠笼型转子电动机，在修复时，应采取适当措施，对鼠笼转子结构进行改进。
根据已有经验，推荐采用如下几项措施：1)采用冲击变形法、浸渍法或更换笼条时采用正公差配合的方法提高笼条在槽内的夹紧度；2)适当加大端尺寸，降低其电密和起动温升；3)焊接时最好采用中频焊，如无此条件，在气焊中应注意鼠笼加热的均匀性；4)对端伸笼条进行绑扎紧固。