火花机保养表
火花机保养记划表
保养内容项目
清洁电源供应箱及机身
月项 目 1月
○
检查螺丝及线路接口有无松动
○
检查防水侦测器，液面开关是否正常 机台的主轴、滑轨等加注润滑油 检查极导线是否有异常
○
月保 养
○
○
检查加工液的状态及数量,及时补充加工液
○
检查灭火装置的状况
○
检查过滤器及油路是否通畅
清洗油箱、滤油器、油标更换加工油
检查主轴夹头，调整间隙
检修、清洗导轨及各传动机构 检查各液压阀件、压力表
年保 养
检查各接触器、开关等
检查数控系统功能是否正常
奕 东 电 子（常 熟）有 限 公 司
YIDONG ELECTRONICS(CHANGSHU) CO.,LTD
设备定期保养计划
保养时间
2月
3月
4月
5月
6月
7月
○
○
○
○
○
○
○
○
○
受控编号：YD(CS)SB-QR-09-01 核准：
审核：
保存期限：3年
保存部门：设备部 制表：
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
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○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○Hale Waihona Puke ○○○○
○
年度：
8月
9月 10月 11月 12月
○
○
○
○
△
○
○
○
○
△
○
火花机例行保养巡回检查卡
火花机例行保养巡回检查卡
编码：/ZCJ/QHSE/A6.3-04-14
：你喜欢“走自己的路，让他们说去吧”！但你在班里似乎从不张扬，总是默默无闻的，用自己优秀的学习成绩证明着你的实力。你思维灵活，接受能力较强，勤于思考，作业本上那工整的字迹，是你文静开出的花朵。你文静有余而活动不足，希望你能再接再厉，百尺竿头更进一步单位：机床编号：型号：年月操作者：
25
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1
2
3
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5
6
7
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19
20
21
22灵敏可靠
仪表指示正常
机体
内部清洁无杂物
电机链清洁干燥
绝缘保护装置
接地良好
地垫齐全无损
联接部位
各连接部位无松动
记录符号：完好“√”异常“△”待修“×”修好“○”停机“/”
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性
检查
部位
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。检查内容
电火花机维护保养细则
(2)检修、清洗导轨
清洁无污，无毛刺，导向正常
(3)检查、调整定位精度、反向传动误差
符合规定要求
3
气压或液压系统
(1)检查各液压阀件
动作灵活可靠
(2)校验压力表
合格（由品质部门进行）
(3)清洗、检修液压缸
清洁、无泄漏
(4)检修油路、密封件
畅通、无泄漏，必要时更换
(5)检查油质
符合要求，必要时更换
(6)清洗油箱、滤油器、油标
清洁无污，标识清晰
5
润滑系统
(1)检修主轴、导轨润滑系统
工作可靠
(2)检修各阀件
动作灵活、工作可靠
(3)检修油路各器件
清洁、完整、畅通
(4)检查油质、油量
不变质，符合要求
6
冷却液系统
(1)检修、清洗过滤器、油箱及各管路
清洁、畅通、无泄漏
(2)检查冷却液的质、量，必要时更换冷却液
清洁无污，配合传动良好，功能可靠
(6)检查电机绕组和接线端子的绝缘状况
清洁无污，引出线无老化，绝缘符合要求
(7)检查机床接地状况
牢固，符合要求
(8)检查动力电源
符合规定
2
数控系统
(1)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理数控箱内各部电气器件，更换性能不可靠器件
清洁无污，功能可靠
(2)清理风冷、过滤装置的积灰，修复或更换损坏件
清洁、畅通、可靠
严格遵守
2.机械部分
2.1一级保养
序号
部件
内 容
要 求
1
主轴
清理主轴夹头
清洁、无毛刺
2
工作台
检查工作台及其T形槽
移动平稳，清洁、无毛刺
线切割设备维护保养点检表
2 新编程序必须在加工前进行模拟，确保加工时不超程 超限。
3 清洁机床各表面，清扫铁屑、料头。各金属加工 面不 得有锈蚀现象。
4 检查线轮、线筒，行程开关、限位装置使其有效动作
5 检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。
6 检查急停开关能可靠动作。 7 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
电火花线切割机床（带电子尺）
机床编号： 使用部门： 生产部
机器保养表(每天）
月 年
批准人:
、丝杆等部位进行 润滑。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作者：
我
移交给：
(电火花机)设备维护和保养记录
各限位开准
6
吊出履带，清洁排屑机槽内积屑见机体本色
7
清工作液箱(池)是否清洁无污，无泄漏
8
清洗滤油器、分油器及加油点是否清洁无污，油路畅通、无泄漏
9
润滑是否保持良好
10
紧固电气箱内接线端子线路及地线是否完好无破损
11
洁驱动器及其附件去除积垢灰尘
设备维护和保养记录
设备名称：电火花机设备编号：**-**-0404-年月
序号
保养项目
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
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19
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29
30
31
1
检查调整导轨镶条定位精度是否符合要求
2
床身水平度：全长误差小于0.04mm
3
Z轴丝杆轴承及联轴器联结有无松动，位置是否准确
12
清洁I/O板，除灰尘和表面静电
13
清除导轨毛刺
14
清理机床周围，擦洗机床表面及死角
15
检查关键备件和工具清单
异常情况记录
保养人签字
备注
1.每天生产前后都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏记录，并联系相关人员处理。
2.保养人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。
电火花小孔加工床三级保养记录表
编号:
设备名称：设备编号：使用部门：保养日期：保 养 人：审 核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目
例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□
电火花小孔加工机1、清洁整理机床及夾
具,涂抹适当的防锈
油；2、紧急停止开关
检查正常；3、指令输
入面板,按钮操作正
常；4、沖水裝置,水
压正常(水压表低于
50kg/cm*cm添加纯水
补充)；5、三軸轨道
移动正常,数显显示正
常；6、潤滑轨道一次
(手拉潤滑给油机
构)；7、检查空压油
(若在下限刻痕添加
RS32空压油)；8、夾
持电极旋转,同心度及
垂直度正常(目视比
对)。
1、机床罩壳外部保持清洁，无
锈蚀油污；
2、清扫机床内部遗留的铁屑毛
刺； 3、检查紧固按钮开关、
螺丝螺母是够完整正常；
4、擦拭工作液系统中的阀件和
电机；5、各工作部位加注润滑
油。
1、执行一级保养内
容；
2、检查、调整机床
安装精度，使其符合
规定要求
1、检查操纵系统中的操纵
开关、指示灯工作是否正
常；2、检查紧固配件是够
完整无松动；3、检查液压
管道有无渗漏；4、检查工
作液是否充分；5、检查电
极是否被阻塞；6、检查各
类阀件工作是否正常；7、
检查电机工作有无发热、
噪声；8、检查配电箱线路
有无烧焦松脱；9、检查电
气操纵按钮有无损坏；10
、检查接地装置是否正
常；11、执行一级保养内
容。
设备保养记录表
编制：生产部
设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。
火花机设备日常保养记录表样板
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查火花机运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 导轨润滑
设备日常保养记录表Leabharlann 机器设备型号：火花机年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查火花机运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 导轨润滑
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报
备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-4630-2B
火花机维护保养记录表
4
5
6
7
8
9
12
备注
1.记录符号： √良好 X异常 R维修中；
2 校验压力表；清洗检修液压缸；检修油路、密封件，必要时更换，保持畅通无泄漏；检查油质，清洗油箱、滤油器油标，清洁无污，标识明晰
3
检修主轴、导轨润滑系统；检修各阀件、油路各器件、油质、油量，保证工作可靠，动作灵活、清洁、畅通；检修、清洗过滤器、油箱及各管路；检查冷却油液 是否变质
序 号
日常点检项目
1 各按键及开关、旋钮等是否灵活可靠
2 各安全装置、紧固装置、各类仪表，准确灵敏
3 检查油位及润滑脂，保证畅通，油量符合要求
4 随时听、看、摸、闻，观察设备运转情况
5 移动或活动部件、按键开关是否置于合理位置
6 停机切断电源，整理机床周围环境，整洁
火花机维护保养记录表
设 备
2020年 月
6 检查泵浦外表、散热风扇；保险器件、接地状况、动力电源等的牢固、清洁、安全、可靠
7
清理数控箱内各元器件、擦拭显示器、操作面 板；清理，过滤、安全、检测等装置上的灰尘
保养人
组长确认
序 号
年度保养项目
1 检修主轴夹头，调整间隙；清洗各坐标方向传动机构，检修清洁导轨；检查、调整定位精度、反向传动误差；检查各液压阀件，动作灵活可靠
4 检修各安全、紧固、联结装置是否牢靠可靠；检查基础和地脚螺丝，校正水平。清理机床周边环境，附件、零件摆放整齐；精度检查
2.每日AM08:30完成点检； 4.每月最后一个工作日进行月保养；
5 检修接触器、继电器、电子尺、限位开关；检修电机，必要时分解、检查机床接地状况（其他项目按照火花机保养规程进行保养）
2 检查各坐标方向传感器、限位开关灵活、可靠；检查管路无泄漏畅通；清洗过滤器，压力表指示正确
火花机保养计划书
一、Ⅰ级(日常)保养标准 1、班前
1)检查各按键及开关、旋钮是否准确、灵活、可靠、无松动 2）检查各类仪表是否正确显示，灵敏 3）检查润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下 2、班中 1）严格遵守操作规程. 2）操作中要通过听、看、摸等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理,不带故障运行 3、班后 1）切断电源，各移动部件、按键及开关置于合理位置 2）清理碎屑。 3）擦拭机床. 4）清洁夹具，量具及各部归位. 4、周末 1）全面擦拭机床各部（含操作面板及按钮） 2）检查紧固件无松动. 3）检查清洗毛线及毛毡. 4）润滑各部件. 5）添加冷却液
批准
审核
制定第1页,共2页源自设备保养计划书设备名称 火花机 设备编号 保养责任部门 工模部
实施周期
I级保养为每日一次,II级保养为每季一次,III级保养为每年一次
责任作业
I和II级保养以操作者为主,III级保养以设备技术员为主,操作员配合
保养停歇 作业时间
I级保养停歇时间为0.5小时左右,II级保养时间为2~3小时,III级保养时间视具体情况而 定
火化设备日常维修保养记录表模板
火化设备日常维修保养记录表模板
火化设备是一种特殊的设备，对于它的日常维护和保养非常重要。
以下是一个简单的火化设备日常维护保养记录表模板，供参考：
1. 设备信息。
设备名称：
设备型号：
设备编号：
使用地点：
2. 维护保养记录。
日期。
维护项目。
维护内容。
维护人员。
备注。
3. 维护项目包括但不限于：
清洁设备表面。
检查设备电源线和插头。
检查设备的运行状态。
检查设备的温度和湿度。
检查设备的安全保护装置。
其他特殊维护项目（如更换零部件等）。
4. 维护内容可以具体描述每个维护项目的具体操作和结果。
5. 维护人员需要记录进行维护保养的具体责任人。
6. 备注栏可以用于记录设备在维护过程中发现的问题、需要注意的事项等。
这个记录表的目的是帮助记录每次维护保养的具体情况，以便及时发现设备的问题并进行处理，确保设备的正常运行和安全性。
当然，实际的维护保养记录表还需要根据具体的设备情况和管理需求进行调整和完善。
希望这个模板能对你有所帮助。
电火花机保养记录表
XXX汽车配件有限公司
关键设备年保养项目及保养记录表
编号
保养项目
标准状态
维护前状态
机身，工作台，工作 液箱，座标控制器
床身完好，工作台精度保 证在：0.015/300mm以 内.工作液箱畅通.
维护后状态
电火花
电柜完好,电器原件能正
电柜.配电箱线路.马达
常动作线路畅通,马达无 异常声音,动转平稳,各开
D-1
关完好.
文件编号： 处理意见
密封条应能封住工作液,
ห้องสมุดไป่ตู้
工作液槽密封条及过 滤芯浮子,风扇
泵出口压力小于 0.16mpa,浮子能自动显 晃夜面值,电柜下方百叶
窗有风扇的风.
使用者/日期:
保养/日期:
日期：2022/4/5
电火花机床日常维护保养点检记录表
重大问题 处理意见
7 8 9
审核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 符号
正常 年
异常 月
处 处
已修好
油泵运转是否正常，油路是否畅通。油质是否合乎加工
2 工艺要求。
3 主轴进给运动是否灵活、可控。
4 电流、电压是否在设定值范围，放电是否正常。
5 电流、电压、脉宽、间隔可调可控否。
6 电器元件无过热现象。
7 无缺损零件。
其他
8
9
1交01 班 问 1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天 填表人：
设备名称：电火花机床
点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者A
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 开关Hale Waihona Puke 否灵活可靠、进线电压是否合乎要求。
火花机日常保养记录表
2、一级保养者为机器操作员，保养确认者为当线班长；二级保养者为部门班（组）长；监督者为机电人员。
3、若机器设备动作异常或故障时应立即反应机修或单位主管处理。
4、操作员保养分班进行，在上班工作交接时进行点检并记录。
审核：制表：
设备日常保养点检表
年月
設備名稱
火花机
财产編號
设备编号
保養項目
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
一
级
保
养
机器内外有无灰尘
开关、旋钮灵活
地线有无松落
电铃声音是否宏亮
串珠是否完整
功能点检
保养者
确认者
二
级
保
养
接地测试是否正常报警
仪表指示是否天正常灵敏
火花机保养表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除火花机保养表格篇一：电火花机操作保养指导书模具厂电火花机操作保养指导书操作规程1、操作者应熟悉设备的各有关工作原理、结构性能、注意事项、操作规程及停开关位置。
2、检查各部位润滑是否正常，手拉油泵用于工作台，床身，鞍座导轨的润滑，每班应注油两次，每次最少摇注五下。
3、安装工件时，应防止撞击，以免影响其精度。
4、当输送工作液油槽的流量少按新更换纸芯时为准，应更换过滤器的纸芯。
5、油箱每年清理一次，清理时严禁用棉丝或含脱落毛屑的丝织物擦拭。
6、每班开机时应试验短路回升情况，深度开关上是否起到作用。
7、对刀时距离工件小于5mm时，必须慢速进行。
8、在使用加工液沉浸工件时，应使液面高于工件100mm，开启自动灭火装置。
9、严禁用任何物体碰撞电子尺及改变数显表的系统参数。
10、设备在运行中发现有异常响声、冒烟、异常气味等应立即停机，并通知班长到场处理，经检查修复方可工作。
11、安装电极时，电极与固定螺丝必须安全牢固，固定螺丝与主轴也必须安全牢固。
12、拆卸大电极时，须在工件与电极之间垫上木块或纸皮，然后将主轴降低，使电极与工件接触后，才能松开主轴螺丝。
13、保养规范：一级保养1、各润滑导轨面是否正常；（每日操作者）2、润滑油箱是否有油；(每日操作者)3、润滑面注油每班两次，每次最少拉5下（手动加油泵）；（每日操作者）4、机合外观、电柜外观保持清洁；（每日操作者）4.1、机床上面部分：无灰尘、无蜘蛛网、无油渍。
4.2、机床中间部分：保持清洁，无油污渍。
4.3、机床下面部分：特别注意洗地后的污水渍，保持清洁，无油渍。
4.4、机床后面：清除垃圾（特别每次洗地面后），保持清洁。
5、电柜的防尘网，每天用气枪吹一次，去掉灰尘；风扇要保证正常运转。
（每日操作者）二级保养（定期检查）1、更换过滤器芯；（3至6个月电工）2、清洗油箱；(1年操作者电工)3、检查电气系统的排风系统；（每月电工）4、检查清洁整理电气柜。
火花保养表 (2)
123456789######################1.检查各按键及开关、旋钮等
灵活可靠，位置正确2.检查各安全装置、紧固装置准确、灵活、可靠、无松动
3.检查各类仪表指示正确、灵敏
4.检查油位，按润滑图表加油或润滑脂油路畅通，油量符合要求
5.执行热机操作各部件充分运动、润滑
1.执行操作规程严格遵守
2.随时听、看、摸、闻，观察设备运转情况及时处理，不带故障运行
1.清扫切屑，擦拭外表、主轴锥孔及各滑动面，超过三天不用者要涂油防锈
2.各部移动部件、按键及开关置于合理位置严格遵守
3.切断电源、气源严格遵守
4.整理机床周围环境
整洁，无障碍全面擦拭各部位(含操作面板、按钮等),检查
清洗过滤装置，按润滑表加油，同时添加冷却液，检查紧固件有无松动。
清理主轴锥孔
备注
编制：复核人
审核：时间班前班中班后周末内容
要求严格遵守
GJ-HHBY-001
火花机日常保养
日期 年 月保养人
严格遵守。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NO
1
1.中央给油 润滑、每次 按三下
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上 班 前 检 查
2.开机检查 、灭火系统 是否正常
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福清大松模具有限公司
火花机的每日保养（1月）
设备编号：
五 六 2 七 3 一 4 二 5 三 6 四 7 五 8 六 9 七 10 一 11 二 12 三 13 四 14 五 15 六 16 七 17
监督人：
一 18 二 19 三 20 四 21 五 22 六 23 七 24 一 25 二 26 三 27 四 28 五 29 六 30
1.油槽、铁 屑清理
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2.检查油管 是否正常
下 班 后 检 查
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3.空气过滤 网、清洗
3.放油检查 、油位感应 是否正常
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4.开机检查 机器运作是 否正常
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4.油箱铁屑 、清理
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说明：关于半年保养要做的事情：1.过滤网更换。2.耐油管更换。3.油槽门防漏胶条更换。4.机器内部清理。5.油位开关清洗。（以上内容 检查OK后，请在其上打“√”）