提升机单机试车方案

安徽庐江大包庄硫铁矿

副井主提升机机电设备单机

试

车

方

案

项目负责人

安全负责人

技术负责人

措施编写人

中煤三十工程处大包庄硫铁矿项目部

2010年12月30日

一、概述

安徽庐江大包庄硫铁矿副井主提升机安装工程由中蓝连海设计研究院设计，中煤三建负责施工。该提升机为JKMD-3.25×4多绳摩擦式提升机采用的是挠性体摩擦传动原理，4根钢丝绳搭在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下放重物或人员，采用直流拖动。经过前期安装、调试为检验各部件和整机的性能，确保提升机试车能够安全稳妥的进行特编制此方案。

二、编写依据

《多绳摩擦式提升机产品使用说明书》（中信重工机械股份有限公司）

《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

三、主要技术参数

四、人员组织

管理人员：2人安监人员：2人技术人员：2人电安装工：3人后勤保障人员：4人机安装工：3人

五：试车前的准备工作

1．检验核实电源、水源、通讯等。

2．检验主轴装置高强度螺栓联接处的全部高强度螺栓, M 2 4扭紧力矩750N·m，M 3 0扭紧力矩14 4 0 N·m力矩(主轴与摩擦轮结合部，制动盘与摩擦轮结合部)。

3．检验备转动部分的全部螺栓均应把紧，无松动现象。

4．检验液压制动系统和减速器润滑系统工作介质满足运行条件。

5．检验各转动件中不得有其它杂物(如摩擦轮内、电动机内等)。

6．在做单机试车时高压控制室要进行隔离禁止非工作人员进入。

六、主要设备试车步骤及方法

（一）、主要设备试车步骤

高压控制柜→低压控制柜→电动机→液压制动系统→润滑站→减速器→主轴装置

（二）、主要设备试车方法

1．高压柜

试车前检查高压开关柜控制回路各连接线正确后控制回路方能送电送电3分钟后观察各指示灯及仪表指示正常后,进行试送电接着进行送电持续2分钟观看电压变化反复进行三次，电压读数均在规定范围内对整流变压器试送电后，检查整流变压器二次侧电压在允许范围内后对低压开关柜试送电。2．低压柜

2.1、合高压电源。

2.2、操作台上各开关位置正常。

2.3、速度给定手把和可调闸给定手把均在最小位置。

2.4、合低压电源

（1）合低压电源柜内电源：励磁电源、传动系统电源、主电机风机电源、快开、液压站电源、操作电源、PLC电源,110变压器电源、DC24V DI电源、DC24VDO 电源。

注意：停电时要停UPS电源，以免电池过放电对UPS电源造成损害。

（2）合主计算机柜内PLC电源。

（3）合传动柜内电源。

2. 5、在操作台上启动变流装置，启动快开、安全回路接通。若安全回路记忆上次发生故障种类，用故障解除按钮解除。

注意：快开启动后尽量不要再停。

2.6、启动主电机风机，启动液压站，等待信号系统的开车信号。

3．电动机

3.1试运转前的检查工作

3.1.1需对进风和排风管道进行清刷，以排除灰尘和污物，对于不密封的缝孔和旁通支路应加以堵绝，防止油、水、水蒸气和其他异物渗入。

3.1.2用1000伏兆欧表分别测量励磁和电枢回路的绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于下式的数值，但最小不低于0 5MΩ：

3.1.3检查轴承室中润滑油油而高度是否在标高线上，复合润滑的轴承，应开动油泵，检查油路是否畅通。进出油是否正常和有否漏油等情况。

3.1.4电刷的位置在制造厂已经调准，并涂有定位标记，检查时发现偏移应予复位。一旦发现电刷破损和断裂，除应调换外，并需仔细寻找，务将碎块清除，新电刷应进行研磨，以与换向器表面吻合。

3.1. 5检查电机的连接线是否牢靠，。

3.1.6如电机绕组的绝缘电阻低于标准值则应进行干燥处理，通常新安装的电机或长期来运转的电机，在启动之前都宜先进行干燥处理，其方法如下：（1）外部热空气干燥法一电机除留有进出风口外，把其余部分封起来，用外部热空气鼓入电机内部进行干燥。用此法加热较为均匀，允许热空气温度不得超过100℃。

（2）短路电流干燥法一将电枢回路直接短路．以发电机方式运行把电刷位

置按旋转方向略向前移，然后启动原动机带动电机旋转并给以励磁(注意励磁电流必须自零开始，逐步增加，且不可过大)，调节励磁电流的大小，使电枢电流约为额定值的60％。

（3）利用置于电机下部的热源(例如电阻加热器、红外线加热灯等)将空气加热，依靠自然对流使电机干燥，加热速度宜缓慢，以免绕组内温差过大损坏绝缘。

（4）先将励磁绕组通电进行干燥(电流应自零逐步增加)，当励磁绕组的绝缘电阻达到或接近标准值时，可通以额定励磁电流，同时施加低电压于电枢回路。使电机处于徐徐转动之中，逐步加热干燥(注意电枢回路的电流以额定值的60％为宜)。

（5）干燥过程中，开始时绝缘电阻会继续降低，这是因为潮气从绕组内蒸发外逸的缘故，干燥工作应继续进行不可停止，用任何加热方法时，注意机内温度不超过100℃。

3.2电动机启动

3.2.1试运转外通风的电机应先启动风机(或接通电源)，以检查通风系统的工作是否正常。

3.2.2启动后应仔细检查电机的运行情况，如发现振动或不正常的噪音应找出原因，采取措施排除之或确认无害后方可继续升速带负荷。

3.2.3初次投入运行的电机，启动后应空转1--2小时．一切都正常后再带轻载(半载)运行3—4小时，然后停机检查。

4．液压制动系统

应将液压制动系统按各自的使用说明书完成部件调试，并且按要求调

试好液压站与操纵台制动手柄的联动．及操作台上与液压制动系统有关的仪