钢大门结构
钢结构机库大门拼装技术
某 国 际 机 场 飞 机 库 ，机 库 大 厅 建 筑 面 积 为
１０ ０ ， ２ ０ ｍ 机库 大厅跨 度 为 １ ０ 进深 ｌＯ 网架 下 ２ ｍ， Ｏ ｍ，
弦标 高 ２ｍ， 门高度 ２ ｍ。 １ 大 ０ 机库 同时可供 两架波 音
７ ７飞机 进行 大修 ，机 库大 门 为 电动钢结 构 机库 大 ８ 门。机库 大 门宽 ９ ｍ， ２ ｍ。 樘机库 大 门系 由八 ６ 高 ０ 整 扇 高 ２ ｍ， １ ｍ， ０５ 的钢 结构 大 门构成 ， 门 ０ 宽 ２ 厚 ． ｍ 单 重 量约 １ｔ ５。每扇单 门顶部装 有 三个上 导滚 ， 下部 装
１ 引 言
２ 钢 结构 机库大 门拼 装工 艺
钢结构 飞机库 大 门作 为在 航 天 、 空 、 船 、 航 造 大 型工 业 厂房 和车 间领 域 等建 筑物 的重要 组 成部 分 ， 其地位 和作用 十分 重要 。钢 结构 飞机 库大 门是集 大
钢 结构 机库 大 门 的现场 拼 装 方法 ， 根 据 钢结 应 构 机库 大 门 的受力 和 构造 特点 ， 满 足质 量 、 在 安全 、 进度 和 经济 效 果 的要求 下 ， 合机 库 大 门安装 现 场 结 的施 工 技术 条 件和 设备 资 源配 备 等 因素 ， 因地制 宜
图 １ 某 国 际 机场 机 库 大 门
有人 力驱 动系 统和 电力驱 动 系统 。整樘 机库 大 门在
２ ０Ｏ ０１ 。２
Hale Waihona Puke ５ １电气 系统控 制下 ， 扇 机库 大 门可分 别 在 四条 平行 八 轨 道 上 独 立 行 走 。 机 库 大 门 设 计 基 本 风 载 荷 ０ ５ Ｐ ， 震设 防烈度 ８度 ， ． ｋ ａ抗 ４ 使用 寿命 ５ ０年 。 ４ 机库大 门拼 装方 法的确 定
30m大跨度钢结构桁架大门全套施工图及计算书
1 设计依据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）2 计算简图计算简图(圆表示支座，数字为节点号)3 荷载与组合结构重要性系数： 1.003.1 节点荷载1) 工况号: 0*输入荷载库中的荷载:序号Px(kN) Py(kN) Pz(kN) Mx(kN.m) My(kN.m) Mz(kN.m)1 0.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.0节点荷载分布图:节点荷载序号1分布图3.2 单元荷载1) 工况号: 2*输入的面荷载:序号荷载类型导荷方式体形系数面荷载值(基本风压)kN/m21 风载双向杆件0.80 0.402 风载双向杆件0.70 0.40面荷载序号 1 分布图（实线表示荷载分配到的单元）面荷载序号 2 分布图（实线表示荷载分配到的单元） 2) 工况号: 3*输入的面荷载:序号荷载类型导荷方式体形系数面荷载值(基本风压)kN/m2序号荷载类型导荷方式体形系数面荷载值(基本风压)kN/m21 风载双向杆件-0.50 0.40面荷载分布图:面荷载序号 1 分布图（实线表示荷载分配到的单元）3.3 其它荷载(1). 地震作用规范：《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）地震烈度： 7度(0.10g)水平地震影响系数最大值： 0.08计算振型数： 9建筑结构阻尼比： 0.020特征周期值： 0.35地震影响：多遇地震场地类别：Ⅱ类地震分组：第一组周期折减系数： 1.00地震力计算方法：振型分解法振型号周期（秒）各振型质量参与系数1 0.4934 0.00% 87.05% 0.02%2 0.2449 0.00% 0.01% 72.81%3 0.2161 2.16% 0.86% 0.05%4 0.1987 96.00% 0.02% 0.01%5 0.1689 1.17% 0.10% 0.00%6 0.1067 0.00% 10.69% 0.00%7 0.0800 0.00% 0.77% 0.00%8 0.0720 0.62% 0.00% 0.00%9 0.0683 0.01% 0.01% 0.00% (2). 温度作用无温度作用。
钢结构工业厂房大门及天窗的设计
钢结构工业厂房大门及天窗的设计钢结构工业厂房大门及天窗的设计一、大门单层工业厂房的大门主要用于生产运输和人流通行。
因此，大门的尺寸应根据运输工具的类型、运输货物的外形尺寸及通行高度等因素确定，一般大门的尺寸比装满货物时车辆宽出600～1000mm，高出400～600mm。
单层工业厂房的大门类型及其构造方式与民用建筑基本相同。
厂房大门的门框有钢筋混凝土和砖砌两种。
二、天窗1 矩形天窗矩形天窗沿厂房纵向布置，为简化构造并留出屋面检修和消防通道，在厂房两端和横向变形缝的第一柱间通常不设天窗。
在每段天窗的端壁应设置天窗屋面的消防检修梯。
矩形天窗主要由天窗架、天窗屋顶、天窗端壁、天窗侧板及天窗扇等组成，如图所示：工业厂房矩形天窗构造组成（1）天窗架天窗架直接承受天窗屋面上的全部荷载。
天窗架有钢筋混凝土天窗架和钢天窗架两种。
天窗架的跨度为厂房跨度的1/2～1/3，高度为天窗架跨度的0.3～0.5倍。
常用天窗架的形式如图所示：工业厂房天窗架形式(a)钢筋混凝土组合式天窗架；(b) 钢天窗架（2）天窗扇钢天窗扇在厂房天窗中应用最广，也有用木材、塑料等材料。
天窗的开启方式有上悬式和中悬式两种。
为便于开启，宜使用上悬窗。
上悬钢天窗扇由开启扇和固定扇等若干单元组成。
可以布置成通长窗扇和分段窗扇。
工业厂房上悬式钢天窗扇构造（3）天窗侧板为防止雨水溅入车间和防止积雪遮挡天窗扇，在天窗扇下部设置天窗侧板。
天窗侧板多采用钢筋混凝土槽形板或石棉水泥波瓦等轻质小板，其构造如图所示：天窗檐口及侧板(a)对拼天窗架（屋面保温）；(b)双V形天窗架（不保温）（4）天窗屋顶及檐口天窗屋顶的构造与厂房屋顶构造相同。
由于天窗宽度及高度较小，天窗檐口多采用带挑檐的屋面板，挑出长度为300～500mm。
（5）天窗端壁天窗两端的山墙称为天窗端壁。
天窗端壁常用预制钢筋混凝土端壁和石棉瓦端壁。
预制钢筋混凝土端壁可根据其跨度用2～3块板拼接而成，其构造如图所示：工业厂房钢筋混凝土端壁板。
钢结构大门施工方案
钢结构大门施工方案一、工程概述本工程为钢结构大门施工项目，旨在为建筑物提供安全、美观、耐用的入口大门。
工程位于某工业园区内，规模较大，且对施工质量和外观要求较高。
我们将采用高强度钢材，配合先进的焊接技术，打造结实耐用的大门。
二、施工流程1、施工准备：包括材料采购、现场勘查、设计图纸交底等。
2、基础工程：包括门柱的安装、调整和固定，以及门梁的拼装和焊接。
3、钢构组装：将基础工程完成的部件进行组装，形成完整的钢结构大门框架。
4、面板安装：将门面板进行加工、组装，并安装在钢结构框架上。
5、焊接与检验：对焊接部位进行高质量的焊接，并进行严格的质量检验。
6、涂装与装饰：对大门进行防腐处理，并根据设计要求进行外观装饰。
7、验收与交付：完成质量验收后，将大门交付给客户。
三、施工方法1、基础工程：根据设计要求，安装门柱和门梁，调整其位置和高度，确保垂直度和水平度符合要求，然后进行固定。
2、钢构组装：将基础工程完成的部件进行组装，使用专用夹具和支撑结构，确保钢结构框架的稳定性和精度。
3、面板安装：根据设计图纸，将门面板进行加工和组装，确保尺寸和角度的准确性，然后将其安装在钢结构框架上。
4、焊接与检验：使用先进的焊接设备和技术，对焊接部位进行高质量的焊接，确保结构的稳定性和承重能力。
焊接完成后，进行严格的质量检验，确保焊接质量和安全性。
5、涂装与装饰：对大门进行防腐处理，采用耐候性强的涂料进行涂装，以增加大门的耐久性和美观度。
根据设计要求，进行外观装饰，如雕刻、贴膜等。
6、验收与交付：完成质量验收后，将大门交付给客户，并为客户提供相关的使用和维护说明。
四、施工注意事项1、施工过程中应注意安全，特别是在进行高空作业和焊接作业时，应采取相应的安全措施。
2、对钢材和焊接材料应进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
3、在进行焊接作业时，应采用先进的焊接设备和技术，确保焊接质量和安全性。
4、在涂装和装饰过程中，应选择耐候性强、质量稳定的涂料和装饰材料，以增加大门的耐久性和美观度。
某钢结构大门结构cad施工设计图
钢结构大门施工方案
xxx大门钢结构制作安装施工方案1、编制目的与依据1.1、编制目的为xxx大门主体钢结构施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务.1.2、编制依据施工图纸及国家现行规范等资料。
2、工程概况及特点2.1工程概况工程名称：XXX工程地点: 重庆XXX设计单位: XXX2.2工程特点2.2.1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计40日历天,此时正逢年底,工人流动性大，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2.2.2、施工工艺高：本工程为1—2层重型工艺钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
3、施工部署3.1、实施目标3。
1。
1质量等级：优良.3.1.2工期目标：钢结构安装工期40日历天。
3.1.3安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
3。
1。
4科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
3.2施工准备工作3。
2。
1设计阶级（1）、根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据重庆市惠庭都市建筑设计事务所的施工图进行施工。
（2)、积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
（3）、设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货.3。
2。
2原材料供应阶段（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合iso9001质量标准要求。
（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
(3）所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。
浅谈大型机库钢结构推拉大门施工
浅谈大型机库钢结构推拉大门施工摘要：本文介绍了日照山太飞机库大门为电动/手动钢结构推拉大门的现场安装工艺流程。
关键词：钢结构；推拉大门；施工1 工程概况1.1 工程概况日照山太飞机库大门为电动/手动钢结构推拉大门。
喷漆机库大门总体尺寸为宽90米，高14米，整樘大门由8扇高14米，宽11.21米，厚0.45米的电动/手动门扇构成；2号维修机库大门总体尺寸为宽84米，高14米，整樘大门由8扇高14米，宽10.398米，厚0.45米的电动/手动门扇构成。
大门具备采光、保温、密封、隔音、安全防护、缓起缓停等功能。
大门本体为钢结构件，是大门的主体，采用H450 Q235型钢，确保坚固耐用、美观、运行安全。
为便于现场拼装，钢结构采用螺栓连接方式可以快速将大门组装成型。
设计基本风载荷0.4KNm2，抗地震设防等级7度。
钢结构使用寿命50年。
1.2 重难点分析（1）现场拼装、工艺复杂由于机库大门尺寸大、重量高，往往采用现场拼装的方式。
为确保今后高效、安全、便捷的使用，机库大门的拼装对大门质量起到了至关重要的作用，在施工过程中对精度量化控制。
（2）大门吊装、直立就位该大门为钢结构大门，单扇大门高14米，宽11.21米尺寸大、重量高，不便于吊装存在一定的危险性。
同时吊装时大门上的导辊需插入导向器的导向槽内，对精度要求较高。
2 施工工艺2.1 施工工艺流程2.1.1 整体施工顺序及流程装调地轨定位、测量施工→装调导向器、测量施工→机库大门框架拼装→大门吊装直立→综合安装→运行调试2.2 工艺要点2.2.1 装调地轨定位、测量施工（1）安装基础的测量与检验：沿门洞宽度方向，测量门洞宽度，确定轨道垫板高度，误差小于1毫米。
沿大门高度方向，确定门洞两侧的门柱安装中心线，误差小于2毫米。
（2）沿门洞宽度方向测量，以门洞两侧门柱轴线为基准确定第一轨道生根线，预埋件的轴线和大门上钢架即与网架连接的钢梁轴线应保持在同一垂直面内，误差不大于5毫米。
厂库房大门、特种门推拉式钢大门施工技术
l 在地面或专用平台上组装门扇 ，包 Nhomakorabea安装滑轮、锁具、把手等五金配件。 l 使用起重机将门扇提升至导轨上 ，并调整至正确位置。 l 确保门扇能够沿导轨平稳滑动 ，无卡滞现象。
4.4 调试与检查
l 对大门进行多次推拉调试 ，检查门扇的运行是否顺畅、密封是否良好。 l 调整锁具和把手的位置和紧固度 ，确保使用舒适且安全可靠。 l 检查所有五金配件的紧固程度和功能性 ，确保无松动或损坏现象。
和安全。
七、后期维护
l 定期对大门进行清洁保养 ，保持表面清洁无污垢。 l 检查导轨、滑轮及五金配件的磨损情况 ，及时更换损坏部件。 l 检查大门的密封性和开启顺畅性 ，如有异常及时处理。
八、 总结与展望
推拉式钢大门施工技术是一项综合性的工程 ，涉及材料选用、设计、施 工、质量控制等多个环节。通过科学合理的施工流程和严格的质量控制措施 ， 可以确保大门的性能和使用寿命。随着建筑技术的不断进步和需求的日益多样 化 ，推拉式钢大门的技术也将不断创新和完善。未来 ，我们将继续关注这一领 域的技术发展动态 ，为相关行业提供更加优质的技术支持和服务。
l 安全性能 ：考虑大门的防盗 、 防火等安全性能需求 ，设置相应的安全措 施 ，如加装防撬锁、防火材料等。
四、 施工流程 4.1 框架安装
l 按照设计图纸在门洞两侧安装门框及支撑结构 ，确保框架稳固且与地面垂 直。
l 调整框架位置 ，使其与门洞边缘保持适当的间隙。
4.2 导轨安装
l 在门框上方安装导轨 ，确保导轨平直且与门框垂直。 l 使用水平尺和垂直尺检查导轨的安装精度 ，必要时进行调整。
轨等。
三、 设计要点
l 开启方式与尺寸： 明确大门的推拉方向（单向或双向） ，确定门扇的宽 度、高度及开启距离。
钢结构门楼式大门施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区大门，采用钢结构门楼式设计，主要材料为Q235B钢材，表面采用热镀锌防腐处理。
大门整体尺寸为：宽8米，高5米，采用对称式结构，两侧设有观察窗。
大门功能包括通行、展示小区形象，具有一定的安全性和实用性。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责全面施工管理，协调各部门工作。
（2）技术负责人负责技术指导、施工方案编制及现场技术交底。
（3）质量负责人负责质量监督、检验及验收。
（4）安全负责人负责现场安全监督、防护措施及安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：Q235B钢材，厚度根据设计要求确定。
（2）焊接材料：电焊条、焊丝等。
（3）防腐材料：热镀锌涂料。
（4）其他材料：螺丝、螺栓、密封胶等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电焊机、切割机、打磨机等。
（2）吊装设备：汽车吊、手动葫芦等。
（3）检测设备：测厚仪、水平仪、垂直仪等。
4. 施工场地（1）施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
（2）设置材料堆场，方便材料运输和存放。
（3）设置临时用电设施，满足施工用电需求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：确定大门位置、尺寸及安装标高。
（2）材料准备：准备所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
（3）钢结构制作：根据设计图纸，制作钢梁、钢柱、钢梁节点等。
（4）焊接：按照焊接工艺要求，进行焊接作业。
（5）防腐处理：对焊接后的钢结构进行热镀锌防腐处理。
（6）安装：将制作好的钢结构运输到现场，按照设计要求进行安装。
（7）检测：对安装好的钢结构进行检测，确保符合设计要求。
（8）验收：完成施工后，进行验收。
2. 施工要点（1）钢结构制作1）根据设计图纸，制作钢梁、钢柱、钢梁节点等。
2）确保钢材质量符合设计要求，表面无锈蚀、油污等。
3）制作过程中，注意尺寸精度和焊接质量。
（2）焊接1）按照焊接工艺要求，进行焊接作业。
2）焊接过程中，注意控制焊接电流、电压等参数。
3）焊接完成后，进行打磨、清理，确保焊缝平整、美观。
钢结构大门的具体安装施工流程
钢结构大门的具体安装施工流程1. 前期准备- 现场勘查: 在安装前，必须对大门安装现场进行勘查，包括地面情况、门洞尺寸、电源和水源的接入情况等。
现场勘查: 在安装前，必须对大门安装现场进行勘查，包括地面情况、门洞尺寸、电源和水源的接入情况等。
- 设计确认: 确认大门的设计图纸，包括尺寸、型号、连接方式、配件选型等。
设计确认: 确认大门的设计图纸，包括尺寸、型号、连接方式、配件选型等。
- 材料准备: 确保所有材料已按设计要求准备完毕，包括钢结构、连接件、地脚螺栓、电焊机、氧气乙炔瓶等。
材料准备: 确保所有材料已按设计要求准备完毕，包括钢结构、连接件、地脚螺栓、电焊机、氧气乙炔瓶等。
- 人员培训: 确保所有参与施工的人员已经过专业培训，并了解施工过程中的安全注意事项。
人员培训: 确保所有参与施工的人员已经过专业培训，并了解施工过程中的安全注意事项。
2. 基础施工- 地基处理: 根据地质情况对地基进行处理，确保地基坚实平整。
地基处理: 根据地质情况对地基进行处理，确保地基坚实平整。
- 预埋件安装: 在地基上预埋地脚螺栓，并使用水平尺和垂直尺确保预埋件位置准确。
预埋件安装: 在地基上预埋地脚螺栓，并使用水平尺和垂直尺确保预埋件位置准确。
- 基础浇筑: 在预埋件位置浇筑混凝土基础，确保混凝土达到设计强度。
基础浇筑: 在预埋件位置浇筑混凝土基础，确保混凝土达到设计强度。
3. 钢结构安装- 门体拆分: 将大门的钢结构部分在工厂内进行拆分，以便于运输和安装。
门体拆分: 将大门的钢结构部分在工厂内进行拆分，以便于运输和安装。
- 现场组对: 在现场将拆分的门体钢结构进行组装，使用高强度螺栓或焊接方式连接。
现场组对: 在现场将拆分的门体钢结构进行组装，使用高强度螺栓或焊接方式连接。
- 垂直度调整: 使用起重设备将门体吊装至预埋件上，使用水平尺和垂直尺调整门体的垂直度。
垂直度调整: 使用起重设备将门体吊装至预埋件上，使用水平尺和垂直尺调整门体的垂直度。
钢大门施工组织设计
踊跃组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的豫备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料打算和劳动力需求打算和工机具的需要情形。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工打算和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清晰，落实施工打算，制定技术责任制的必要方法。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。
5.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以避免过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或者裂纹等缺点。
5.1.9.4组装时应避免焊接变形。为了保证焊接结构的质量，避免焊接产生应力、变形和裂纹等缺点，因此本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽可能减少焊缝和不等规格或者异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕有的刚度；采取反变形的方法，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。
在钢结构工程施工前，对付各工序的施工人员进行必要的职位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
为了加速施工豫备工作的进度，必需增强建设单位、设计单位和监理单位之间的和谐工作，密切配合，成立健全施工豫备工作的责任制度和检查制度，使施工预备工作由领导、有组织、有打算和分期分批地进行。
柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。(拼装就位暂时固定)
安装前的准备
钢结构安装前应按构件明细表查对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件(合格证、实验、测试报告和设计文件、设计要求、结构实验结果的文件)。所有构件,必需通过质量和数量检查,全数符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。关于制作中遗留的缺点和运输中产生的变形,均应矫正后才干安装。
钢结构门框施工方案1
镇巴县民生小区基础配套设施建设项目小区大门钢结构施工方案陕西楼宇建设有限公司镇巴分公司二〇一四年九月十七日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 ................................................... 错误！未定义书签。
2.1 工程简介 (1)2.2 施工图纸 ...................................................... 错误！未定义书签。
第三章施工部署及准备 . (2)3.1 工程质量目标 (2)3.2 现场文明安全管理目标 (2)3.3 施工组织管理机构 (2)3.4 劳动力配备计划 (3)3.5 机械设备配备 (3)3.6 技术准备 (4)3.7 生产准备 (4)第四章主要施工方案及技术措施 (4)4.1 工程特点 (4)4.2 设计有关技术要求 (4)4.3 钢结构门框的安装 (5)第五章质量保证措施 (6)第六章安全生产文明施工保证措施 (8)第一章编制依据1.1镇巴县民生小区大门钢结构设计图1.2相关施工规范、图集及技术标准如表11所示；表11相关规范、图集及技术标准一览表序号采用的规范、技术标准1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012 《建筑钢结构焊接按规程》JGJ181-913 《建筑安装工程质量评定统一标准》GB50300-2001第二章工程概况2.1 工程简介小区大门采用第三章施工部署及准备3.1 工程质量目标：一次验收合格。
3.2 现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内的安全保证工作。
3.3 施工组织管理机构：项目部以项目经理为总负责人，项目总工全面负责进、出口两区施工技术管理工作，两位生产经理分别为进出口工区负责人，带领工程技术部、质安部和全体工程技术人员及施工队施工人员通力合作，上下步调一致保质保量全面完成此计划。
中隔墙钢结构门框施工组织机构图如下：安装班 施工员：赵峰焊工班 技术负责人：彭科堂 生产经理：李涛项目经理：周凯质检工程师：江章宝 钢结构门框施工队长杂工班中隔墙钢结构门框施工组织机构图3.4 劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分。
钢构大门,钢结构大门简介
钢构大门/钢结构大门简介
SAYOK钢构大门/钢结构大门一律采用Q235钢材，根据单门扇的面积及长宽比例，选择合适材料制作门扇大框，并布置受力筋肋，以保证门扇承受基本风压0.4KN/时门扇变形不超过2/1000。
面板和背板：保温型门扇面板采用双层彩钢板内充聚胺酯发泡料保温板，彩钢板厚度=0.4，保温板厚度40 mm，非保温型门扇面板可采用=0.6 mm 彩色压型钢板，背板均采用彩色压型钢板。
面板和背板的颜色、花纹按市场供货，由用户选定。
动力：动力采用减速电机，安装于门体上，随门运动。
功率一般选择0.55千瓦1.1千瓦，视门体重量而定，特大门可采用双组动力。
控制：控制采用变频控制，使门体运动时能缓起动，缓停止。
中间段运动速度可调，一般控制在10cm/s30cm/s左右，视门体质量及运行距离而定。
控制盒上设开、停、关操作按钮，可方便门体运动操作，门体开、关到位自动停止，在运动过程中按动停止按钮，门体可在任一位置停住。
钢大门施工组织设计方案
富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计一、编制依据ﻫ1、本工程施工组织设计编制依据如下：ﻫ富贵花园贵华苑小区大门钢结构工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
（1)贵华苑小区大门工程施工图纸；(2) 施工现场实地踏勘;(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件;（4) 建筑施工安全检查标准JＧJ5９—99;(5) 本公司IＳO９０0２国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;ﻫ２、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：ﻫ(１）《工程测量规范》ＧＢ50026—2０01；ﻫ（2)《钢结构设计规范》ＧＢＪ50０１7—2002;ﻫ(３)《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；ﻫ(4)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（５）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB１1545—89; (6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》ＧB8923—8８；ﻫ（7）《低合金钢焊条》GB5１18—８5;ﻫ(８)《碳钢焊条》GB5117—85；10）《建筑施工高处作（9)《建筑施工安全检查评分标准》JＧJ５９—99；ﻫ(业安全技术规范》JGJ80—91；（11)《建筑机械使用安全技术规程》JＧＪ33—8６；(12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGＪ46—88；(1３）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CＥCS102：2002。
ﻫ二、工程概况本工程为正大实业有限公司贵华苑小区大门工程，为全钢结构框架。
基础：本工程为钢筋混凝土独立基础;结构:本工程为轻钢结构,采用刚架柱H4０0×2５0×8×10和刚架梁H350×200×8×10，H3０0×2０0×6×８建筑物所用的钢材为Q235Ｂ。
钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接Ｈ型钢梁,屋面为压型彩钢板，外墙面为复合板及铝塑板装饰。
用途广泛的钢结构大门施工大样图纸
钢结构大门焊接要求
钢结构大门焊接要求在进行钢结构大门的焊接前，必须对焊接材料进行检查。
焊接材料应符合相关标准，材质应为优质钢材，无明显缺陷和损伤。
并且，在进行焊接之前，需要对焊接材料进行预处理，如除锈、清洁等，以确保焊接接头的质量。
在进行钢结构大门的焊接时，需要合理选择焊接方法和焊接工艺。
一般情况下，常用的焊接方法有电弧焊、气体保护焊等。
选择合适的焊接方法需要考虑到焊接材料的性质、焊接接头的形状和大小等因素。
同时，在进行焊接工艺设计时，需要根据焊接接头的设计要求，确定焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接接头的质量。
第三，钢结构大门的焊接接头应符合相关标准和规范。
焊接接头的形式可以为对接接头、角接接头、搭接接头等。
在进行焊接时，应采用适当的焊缝形式，如直角焊缝、V型焊缝等。
焊接接头的尺寸应符合设计要求，焊缝的深度和宽度应满足标准规定。
钢结构大门的焊接过程中需要注意保护焊接区域的安全。
在焊接过程中，应采取措施保护焊接区域，防止火花飞溅和烟尘产生。
同时，焊接操作人员应佩戴防护用品，如焊接面罩、防火服等，确保人身安全。
在完成焊接后，还需要对焊接接头进行检验和评定。
焊接接头的质量应符合相关标准和规范的要求。
常用的焊接检验方法包括可视检验、射线检验、超声波检验等。
通过对焊接接头的检验，可以判断焊接质量是否合格，从而保证钢结构大门的安全性和稳定性。
钢结构大门焊接要求包括对焊接材料的检查和预处理、选择合适的焊接方法和焊接工艺、符合标准的焊接接头设计、焊接区域的安全保护以及焊后的检验和评定。
只有严格按照这些要求进行焊接，才能确保钢结构大门的质量和安全性。
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