ZXJ型滚筒式清洗机1
滚筒式洗药机工作原理
滚筒式洗药机工作原理一、简介滚筒式洗药机是一种用于制药行业的设备，主要用于清洗和干燥药物原料、中间体和成品。
它采用了滚筒旋转的方式，将药物放入滚筒内部，通过水流和高速气流的作用将其清洗干净，并通过烘干系统将其干燥。
二、结构滚筒式洗药机主要由以下部分组成：1. 滚筒：滚筒是整个设备的核心部分，它由不锈钢制成，并在内部安装有喷水头和喷气口。
当药物放入滚筒内时，喷水头会向其喷出高压水流，将其中的杂质冲刷掉；而喷气口则会向其中吹出高速气流，将其中残留的水分吹干。
2. 水箱：水箱是存放清洗用水的地方。
在使用时，将清洗用水加入到水箱中，并通过管道连接到滚筒内部的喷水头。
3. 烘干系统：烘干系统包括加热器、风扇和排风管道。
当药物被清洗干净后，会被送入烘干系统中进行烘干。
加热器会将空气加热到一定温度，然后通过风扇将其吹入滚筒内部，将其中的水分吹干。
排风管道则用于排出烘干后的湿气。
4. 控制面板：控制面板用于设置设备的工作参数，比如清洗时间、温度和风速等。
三、工作原理1. 药物放入：首先将需要清洗的药物放入滚筒内部，并关闭设备门。
2. 加水清洗：启动设备后，清洗用水会被喷到滚筒内部，并通过喷水头向药物喷出高压水流。
这些水流会将药物表面的杂质冲刷掉，并带走其中的污垢和细菌等有害物质。
3. 高速气流吹干：当药物被清洗干净后，喷气口会向其中吹出高速气流，将其中残留的水分吹干。
这些气流会在滚筒内部形成一个旋转气流区域，使得药物能够被均匀地吹干。
4. 烘干处理：当药物被清洗和吹干后，会被送入烘干系统中进行烘干。
加热器会将空气加热到一定温度，然后通过风扇将其吹入滚筒内部，将其中的水分吹干。
排风管道则用于排出烘干后的湿气。
5. 完成工作：当药物被清洗、吹干和烘干后，设备会发出提示音并停止工作。
此时可以打开设备门，将已经处理好的药物取出。
四、总结滚筒式洗药机是一种高效、可靠的制药设备。
它采用了滚筒旋转、喷水和高速气流等多种技术手段，能够快速地将药物清洗干净，并通过烘干系统将其快速地干燥。
清理滚筒操作规程
清理滚筒操作规程清理滚筒操作规程一、操作目的滚筒是工业生产中常用的设备，用于输送物料和清洁工作区域。
为了确保滚筒的正常运行和工作环境的清洁卫生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于滚筒的清理工作。
三、操作要求1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并经过相关培训。
2. 操作人员必须具备相关的安全防护知识，包括佩戴必要的安全防护用品。
3. 在进行清理滚筒之前，必须确保滚筒已经停止运行并断开电源。
4. 在操作过程中要注意个人安全，避免触及滚筒传动部分，以免发生危险。
四、操作步骤1. 将滚筒周围的工作区域清理干净，确保没有杂物堆积和障碍物。
2. 戴上必要的安全防护用品，包括手套、护目镜等。
3. 使用扫帚、吸尘器等工具，清理滚筒上的灰尘和杂物。
4. 检查滚筒表面是否有损坏或破损，如有需要及时修理或更换。
5. 清理滚筒内部的杂物和残留物。
6. 使用适当的清洁剂和清洁工具，擦洗滚筒表面。
注意在清洗过程中，不要将清洁剂直接喷洒到滚筒的传动部分。
7. 检查槽辊和滚筒的连接部分是否牢固，需要及时进行固定。
8. 清洁完毕后，将滚筒周围的清理工具和杂物放置到指定的位置，并将工作区域整理干净。
五、安全注意事项1. 在清理滚筒时，切勿随意触摸运转中的滚筒，以免造成伤害。
2. 在清理滚筒时，不得使用带有易燃、易爆等危险性质的清洁剂，以免引发火灾。
3. 操作人员必须时刻注意自己的安全，避免滚筒突然启动造成伤害。
4. 在清理滚筒时，应遵守相关操作规程，并随时关注滚筒的运行状况，及时发现问题并报告相关负责人。
六、操作常见问题及解决方法1. 滚筒运行不正常：检查滚筒是否有卡住或故障，及时修理。
2. 清洗效果不佳：检查清洁剂是否正确使用，可以尝试更换清洁剂或调整清洗方法。
3. 滚筒表面损坏：及时修理或更换滚筒表面。
七、操作后的维护与管理1. 每次清理滚筒后，必须对清洗工具进行清理和消毒。
2. 定期检查滚筒的运行状况，及时发现并处理问题。
清理滚筒操作规程
清理滚筒操作规程清理滚筒是生产过程中非常重要的环节，它能够保证机器的正常运行以及产品的质量。
下面是清理滚筒的操作规程：一、安全注意事项1.在清洗保养滚筒前必须停机，并断开电源。
2.在工作中，手不可插入滚筒。
如需取出物品等，需先停机。
3.严禁用水带或高压水枪直接冲洗滚筒，以免滚筒受损或引起触电危险。
4.清理过程中不得随意更改设备结构，以免影响设备性能。
5.工作完毕后，一定要重新封闭设备，以免影响正常使用。
二、清理滚筒步骤1.准备工具和清洁剂。
工具包括镊子、刷子、吸尘器、手套等，清洁剂包括稀释酸、碱等。
2.将被清洁的部位与滚筒的距离调至最近。
3.用镊子清理滚筒表面的杂质及灰尘。
4.使用刷子清洁滚筒表面，刷子从上往下刷。
5.使用吸尘器清理滚筒表面上的皮屑、毛发等细小杂质。
6.使用清洁剂清洁滚筒，先将清洁剂稀释，然后用刷子或布擦拭滚筒表面。
7.清洁完毕后，用水清洗干净。
8.将滚筒表面擦干。
9.检查滚筒表面是否完全干燥，如有湿痕立即清除。
10.操作完毕后，关闭滚筒的保护罩。
三、清理滚筒注意事项1.清理时，需注意滚筒的表面不得有损伤或氧化等现象。
2.在操作过程中，切勿使清洁剂溅入轴承内部，以免损坏轴承。
3.清洁剂用完后必须切断电源，并及时将工具和清洁剂清洗干净。
4.定期检查和更换机器内部过滤器，以避免过滤器阻塞影响生产。
总结：清理滚筒是保证机器工作正常的重要环节，必须经常进行，以保证产品质量，延长机器寿命。
在操作前应提前准备好所需工具和清洁剂，操作中要注意安全、细心。
清理后应检查滚筒有无损伤、氧化等问题，如有问题要及时处理。
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机是一种用于清洗物体表面的设备。
它由一个螺旋滚筒构成，物体可以放入滚筒内，随着滚筒的转动，清洗液会将物体表面的污垢清除。
螺旋滚筒式清洗机具有以下特点：
1. 高效清洗：滚筒的螺旋设计可以将物体充分暴露在清洗液中，确保物体表面得到全面清洗，提高清洗效率。
2. 多功能清洗：螺旋滚筒式清洗机可用于清洗各种不同类型的物体，如金属零件、塑料产品、玻璃器皿等。
3. 自动化操作：清洗过程可以通过控制系统自动完成，可以设置清洗时间、清洗液温度、清洗液浓度等参数，使清洗过程更加准确和稳定。
4. 节能环保：螺旋滚筒式清洗机采用封闭式设计，可以有
效减少清洗液的溢出和挥发，节约能源和保护环境。
5. 长寿命：螺旋滚筒和其他关键部件采用耐酸碱材料制造，具有较长的使用寿命。
螺旋滚筒式清洗机广泛应用于制造业、汽车行业、电子行
业等领域的清洗工艺中，可以提高生产效率和产品质量。
介绍几种农产品清洗加工机械
时。 红 枣 烘 干 机 ：对 清洗 后 的 红 枣进 行 烘干 。输送网 为往 返式结 构 ，分高 、 中 、低三 个档 次 。 相关 参数 ：尺寸 （ 毫 米） １０ ，２ ０ ０×３ ０ ０ ０×３ ０ 。额 定 电压 ， ００ ３０ 。生产能力 ，８ 天 。 ８伏 吨／ 红 枣 杀 菌 机 ： 将 烘 十 后 的 大 枣 杀菌 。 采用 先进 的紫 外线 杀菌 源 ， 安 全 可靠 。 相 关 参数 ：尺寸 （ 米 ） 毫 ， ７０ ０ ０×９ ０ ２ ０ ０ ×１ ０ 。额 定 电压 ，３ ０ 。 ８伏 生产能力，２ 吨／ Ｊ － ～３ ／ ｍ 。 ，ｔ
千 克／ 时 ，功率 ０ ８ 千 瓦 ／ 时 ，耗 水 小 ．６ 小
０ ３ ． 吨／ 时 ，外形尺 寸：３ ０ 毫 ． ～０ ５ 小 ００
米 ×８０ 米 ０毫 ２果蔬 清 洗 机 ．
螺 旋 清洗 机 引进 美 国 先进 技 术 生 产 ，精巧 实用 ，国内领先 ，具 有清洗柔 和、不损伤 蔬菜 的显 著特点 ，以清洗切 割 后的 叶类 蔬菜 、茶 叶等为主 ，主要适 用于茶 叶生产企业 、高档餐饮企 业 、中 小 型食堂等 。 螺旋 清洗 机产 品为全不锈 钢制作 ， 具有净水 循环 装置 ，清洗时 ，仅需将物 栽培技 术要点 同鲁蜡 １ 号绒 毛 白
争 ；
雾
●囊 ｇ 警 蔼
Ｌ 型螺旋榨 汁机适用于压 榨番 茄 、 Ｚ 菠萝 、苹 果与橘子等果蔬 汁液 。螺 旋推
Ｊ Ｙ—Ｘ ０ 型 多 功 能斜 切 机 ５０
进挤 压 ，全 自动完成浆果 、仁果及 蔬菜
类果蔬榨 汁、排渣工序 ，与物料接触 部
滚筒式清洗机
1. 课题相关调查
2.方案思路设计 3.最终方案确定 4.相关参数确定 5. 致谢词
1.课题相关调查
随着食品工业的发展，食品机械在食 品工业中的地位越来越重要。现代化的食品 机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且 可以提高资源的利用率。 由于食品工业原料和产品的品种繁多， 加工工艺各异，因此食品机械也相应是门类 各异，品种多样。随着人们对食品健康的高 要求，也使得人们开始看重食品的初加工阶 段----清洗阶段，因此对清洗机的性能提出 了更高的要求，而滚筒式清洗机在同类清洗 产品中效率还是比较高的。
传动部分设计：
由俯视图所示： 动力传动过程：由电动机通过联轴器带动 小链轮转动，然后通过链条带动大链轮转 动，而大链轮与小摩擦轮在同一根轴上面， 大链轮的转动通过键连接带动轴上面的小 摩擦轮转动，然后小摩擦轮带动大摩擦轮 转动，大摩擦轮与滚筒焊接在一起，因此 最终实现滚筒的转动
滚筒部分设计： 本机采用的圆筒形铸 铁件
清洗部分设计：
清洗部分是：螺旋导板 通过螺栓连接在滚筒内 部，当滚筒转动后，螺 旋导板会随着滚筒一起 转动，里面的螺旋齿在 转动的过程中，会慢慢 地把洗净的食品排出
3.最终方案确定
1
2 3
动力部分
Y132M-Байду номын сангаас型三相异步电动机
动力传动部分
由电动机经小链轮带动主轴 上的大链轮低速旋转。
滚筒传动
由链轮传动带动小摩擦轮带 动大摩擦轮传动滚筒。
滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原 料在其中不断地翻转，同时翻滚的原料与 滚筒内壁相互摩擦及其原料之间的相互摩 擦，以达到清洗目的。用水管把泥沙由滚 筒的网孔经底部排出。该机适合清洗柑橘， 橙，马铃薯等质地较硬的物料。
清理滚筒操作规程
清理滚筒操作规程清理滚筒操作规程滚筒是一种在工业领域广泛应用的设备，其作用是将物料从进料口输送到出料口。
由于滚筒在使用过程中会受到物料的磨损和附着，因此需要定期进行清理和维护。
以下是关于清理滚筒的操作规程，希望对大家工作中的安全和效率有所帮忙。
一、保证人员安全1. 操作前需要穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
2. 清理滚筒之前，需要对设备进行断电或锁电，以避开错误的操作造成设备损害。
3. 在清理过程中，禁止将手或其他物体靠近滚筒，以免发生意外。
有必要时，可以使用特别的工具来清洁滚筒。
4. 操作过程中如发觉设备显现了异常情况，应立刻停止操作，并通知相关人员进行检修。
二、清理滚筒1. 首先，必需确定滚筒的类型。
不同类型的滚筒需要选择不同的清洗方式。
常见的滚筒类型有：刮板式滚筒、气浮式滚筒、辊底式滚筒等。
2. 在清理滚筒之前，需要先将物料清除干净。
然后可以使用专门的刮刀或刷子清洁滚筒表面，并将附着在滚筒上的杂物清除干净，这样可以削减对滚筒的磨损，并提高其使用寿命。
3. 清洗过程中应尽量削减水的使用，以免滚筒内部积水，造成设备短路等损害。
在清洗的过程中，可以用干净的软布或硬毛刷清洁滚筒表面。
对于扁平且宽的滚筒，可以使用压缩空气清除杂物，然后再用湿布清洁。
4. 对于有机械结构的滚筒，操作人员需要对其进行拆卸，然后清洗各个部件，再进行装配。
5. 清洗后，需要对滚筒进行干燥处理，以防止表面积水，对设备造成损害。
干燥可采纳通风或自然本领，或使用专门的干燥器设备。
三、清理次序1. 先清理滚筒表面沾附的杂物，可以使用刮刀或刷子。
2. 然后清洗滚筒内部，可以采纳干布或湿布。
3. 对于夹层式滚筒等有机械结构的滚筒，需要对其进行拆解，清洗各个部件。
4. 进行防备性维护和保养，覆盖润滑油以保持设备的正常运行状态。
4. 最后进行干燥处理，使表面和内部都处于干燥状态。
清理滚筒是一项耗费时间和精力的工程，对于设备管理者来说，需要做好缜密的预案，计划好清理时间，保证设备的正常运行。
《机械原理课程设计》滚筒式蔬菜清洗机
滚筒式蔬菜清洗机摘要：滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水下载高满管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。
污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。
该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。
本滚简式清洗机，是一种比较实用的食品初加工机械，它是由机架、电机、皮带传动系统、减速器、联轴器、链轮传动系统、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、挡料板、出料机构组成。
电机、减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚简上的摩擦轮而使得滚简转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有结构简单、能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
关键词：蔬菜，清洗机械；节水，耗水量；低成本0 引言蔬菜是我们日常生活所必需的主要食品之一，也是人们必需的维生素、矿物质、有机酸、蛋白质、食用纤维等的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它对人们的日常生活起着重要的作用。
蔬菜清洗是蔬菜加工过程中的重要环节，蔬菜清洗除了要清除蔬菜表面的杂质、泥沙、寄生虫卵以外，还为后续的加工提供干净的菜源。
净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选、清洗、整理、沥干、包装等工序处理后，以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜，净菜具有干净、卫生、方便、安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。
当前，我国的蔬菜清洗还以手工为主的方式，手工清洗具有劳动强度大、效率低、耗水量大、清洗分散等缺点，而蔬菜加工将朝着保鲜、营养、方便的方向发展，手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。
因此，对蔬菜清洗技术的研究与应用，研制出高效、节能、节水的蔬菜清洗机，对活跃蔬菜加工市场、降低劳动强度、提高清洗效率、节约利用水资源，保持蔬菜营养价值与卫生指标，以满足人们对新鲜、高营养蔬菜的需要将具有重要的现实意义。
本新型滚筒式清洗机具有能耗低、工作可靠、制造成本低和节约用水的优点。
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机是一种常用于清洗、除油、除铁及除砂的机
器设备。
它采用螺旋滚筒的旋转来进行清洗，其主要组成部分有进
料口、螺旋驱动装置、清洗筛网、出料口等。
清洗机的工作原理是：将待清洗的物料通过进料口加入到清洗
机中，螺旋滚筒带动物料一起旋转，使内部的刷子对物料进行清洗。
在清洗过程中，清洗液会通过喷淋管喷向物料，并不断循环往复，
以加强清洗效果。
清洗完毕后，物料将自动流出设备的出料口。
螺旋滚筒式清洗机适用于对颗粒状物料进行清洗，如锅炉灰、
煤粉、砂石等。
其主要优点是：清洗效率高、清洗过程自动化、节
省人力成本、减少劳动强度等。
新华长龙清洗机的使用流程
新华长龙清洗机的使用流程简介新华长龙清洗机是一款前沿的清洗设备，主要用于清洗各种物体或表面。
本文档将介绍新华长龙清洗机的使用流程，以帮助用户正确、高效地操作该设备。
步骤1：准备工作在使用新华长龙清洗机之前，用户需要进行以下准备工作： - 检查清洗机的电源和水源是否正常连接。
- 确保清洗机的底部排水管道畅通。
步骤2：开机1.将清洗机的开关调至“ON”（开启）状态。
2.检查清洗机的显示屏是否有正常的显示。
3.如果清洗机配备有密码锁，则输入相应的密码以解锁。
步骤3：设置清洗模式新华长龙清洗机提供多种清洗模式，用户可以根据需要选择适合的模式。
以下是常见的清洗模式： - 快速清洗模式：适用于表面不太脏的物体。
- 强力清洗模式：适用于顽固污渍或较脏的物体。
- 温水清洗模式：适用于需要加热水的物体。
- 消毒清洗模式：适用于需要杀菌的物体。
用户可以根据清洗需求在清洗机的操作面板上选择相应的清洗模式。
步骤4：放置物体1.打开清洗机的门并放置需要清洗的物体。
2.注意避免超过清洗机的负荷限制。
步骤5：添加清洗剂1.查找清洗机上的清洗剂容器。
2.打开清洗剂容器并倒入适量的清洗剂。
步骤6：启动清洗1.关上清洗机的门。
2.在清洗机的操作面板上找到“开始”按钮，点击它启动清洗过程。
步骤7：观察清洗过程1.清洗机将开始注入水和清洗剂。
2.用户可以通过显示屏观察清洗过程的进展。
3.如果需要，用户可以根据实际情况调整清洗时间或其他参数。
步骤8：完成清洗1.清洗机完成清洗后，会发出嘟嘟声来提醒用户。
2.断开清洗机的电源，确保安全关闭清洗机。
步骤9：保养与维护1.每次使用清洗机后，及时清理清洗机内外的杂物和残液。
2.定期检查清洗机的水管和排水管道是否畅通。
3.如果清洗机有过滤器，定期清洗或更换过滤器。
结论以上就是新华长龙清洗机的使用流程。
希望本文档能帮助用户更好地操作该设备，实现高效、便捷的清洗过程。
请在使用清洗机时严格按照说明进行操作，确保安全和有效性。
滚筒式等离子清洗机安全操作及保养规程
滚筒式等离子清洗机安全操作及保养规程滚筒式等离子清洗机是目前清洗电子元器件、印刷电路板、光学玻璃等行业中广泛采用的设备，在使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备安全，延长设备寿命，保证清洗效果。
1. 设备前的准备工作1.1 确认设备是否接通电源及正常开机使用清洗机前，要先确认设备的电源是否连接正常并开启。
若设备之前被检修或维修过，应检查电源线路是否接通，插头是否接缝紧密。
1.2 置入清洗物料前需进行检查在将物料置入清洗机中之前，操作人员需要仔细检查其中是否存在杂质或易燃易爆物品。
若存在，应先将其清除或移开。
1.3 保持操作区域整洁清洗机操作区清洁整洁是安全操作的前提。
请确保除机器以外的场地至少保持了足够的净空，不会妨碍任何操作。
2. 设备操作方法2.1 装载物料a.从机器中卸下轧爪装置。
b.在加工完的物品上缠绕绳子来使其下降到机器下方。
c.逐一添加物品并调整距轴的位置和角度。
d.转动轴以使物品均匀地涂上清洗剂。
2.2 清洗a.涂上清洗剂并用轴在上面摆动，使其均匀地涂上清洗剂。
b.加入清洗剂并旋转轴，设备便可启动，此时设备可以对物料进行清洗。
清洗时间一般为10~15分钟。
c.在清洗过程中，设备可能会产生噪音，应在人员穿戴耳塞等防护设备后进行操作。
d.清洗完成后，打开设备排水口，将清洗液排出。
2.3 设备关闭a.关闭机器前，请先将所有开关，按钮、旋钮归位。
b.创造清洁警告标志，并贴在设备上。
c.在使用前，请务必了解所有故障排除和保养方法，以便在需要时更好地维修和保养机器。
d.完全关闭机器电源，将其插头拔出或关闭要注意避免机器受到任何残余电源干扰。
3. 设备保养3.1 定期清洗为保持设备的整洁和良好状态，需定期对设备进行清洗和消毒。
具体时间可以根据设备使用频率、清洗剂种类和环境条件等因素来确定。
3.2 规则维护a.每次使用完毕，应检查设备的每个零件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
清理滚筒操作规程
清理滚筒操作规程
背景
随着社会的不断进步和科技的不断发展，洗涤机已经成为了现代家庭中不可或缺的家电之一。
然而，在长期的使用过程中，洗涤机内部的滚筒容易积累污垢，对使用效果造成影响。
因此，清理滚筒变得至关重要。
本文将介绍清理滚筒的操作规程和注意事项，以确保使用效果和安全性。
措施
1.准备工具：温水、清洁剂、纸巾、抹布。
2.关闭电源和水源：在进行清理前，应先关闭电源和水源，以确保安全。
3.清理滚筒内部：打开洗涤机入口，并仔细清理滚筒内部的积垢和髒污，可用温水和清洁剂，使用湿抹布擦拭干净，然后用干抹布进行擦拭。
4.清理洗涤机外部：清理滚筒完成后，清洁洗涤机的外部表面。
通常，使用抹布和清洁剂可快速有效地清洁出洗涤机外部表面和门槛。
5.排水：在清理完成后，用干净的纸巾或抹布将滚筒内的水擦拭干净，并排除杂物。
6.开启后离开：完成清理后，请务必开启洗涤机，并等待滚筒彻底清醒后再离开。
注意事项
1.使用清洁剂时，应遵循使用说明，并注意不要过度使用清洁剂。
2.清洁滚筒时，必须仔细操作，不要伤及洗涤机的其他零部件。
3.在进行滚筒清洁时，一定要先关闭电源和水源，以确保自己的安全。
4.清洁滚筒时，不要使用钻具或暴力打击方式进行清洁。
5.所有的工具应保持干净卫生，并妥善保管。
结论
清理滚筒是一项必要的操作，有助于保持洗涤机的正常工作和使用寿命。
希望本文提供的清理滚筒操作规程和注意事项能帮助用户更好地维护洗涤机，同时确保安全使用。
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机
螺旋滚筒式清洗机是一种高效率的清洗设备，它使用螺旋滚筒和水流来清洗各种物品，如蔬菜、水果、肉类和鱼类等。
这种清洗机的工作原理类似于洗衣机，但它对物品的清洗效果更为彻底，而且具有更高的生产效率。
螺旋滚筒式清洗机的滚筒通常由一组圆柱体组成，这些圆柱体通过螺旋形的线路连接在一起。
当物品从滚筒的一端进入时，它们会被螺旋滚筒带动，并通过不同的水流冲刷，从而实现物品的清洗。
清洗结束后，物品从滚筒的另一端出来。
螺旋滚筒式清洗机的优点在于其高效率和多功能性。
由于其设计特点，它可以清洗各种形状和大小的物品，而且可以根据需要进行调整。
此外，该设备还可以加入不同的清洗剂，以实现更彻底的清洗效果。
螺旋滚筒式清洗机已经广泛应用于食品加工和农业生产领域。
在食品加工行业，它可用于清洗肉类、蔬菜和水果等食品，以保证食品的卫生和安全。
在农业生产领域，它可用于清洗种子和农作物，以提高农作物的生产效率和质量。
总之，螺旋滚筒式清洗机是一种非常实用的清洗设备，可以提高生产
效率和质量，并保证食品卫生和安全。
滚筒式清洗机 优质课件
滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原 料在其中不断地翻转，同时翻滚的原料与 滚筒内壁相互摩擦及其原料之间的相互摩 擦，以达到清洗目的。用水管把泥沙由滚 筒的网孔经底部排出。该机适合清洗柑橘， 橙，马铃薯等质地较硬的物料。
2.方案思路设计
动力部分设计
设计的初始数据为：滚筒转 速大约8r/min,滚筒直径 1000mm，滚筒长度约为 1700mm。滚筒的速度还是很 慢的，因此对电机没有什么 特殊要求，一般的三相异步 电机就可以满足要求根据初 始数据计算，可以选用： Y132M-8型电动机
传动部分设计：
由俯视图所示：
动力传动过程：由电动机通过联轴器带动 小链轮转动，然后通过链条带动大链轮转 动，而大链轮与小摩擦轮在同一根轴上面， 大链轮的转动通过键连接带动轴上面的小 摩擦轮转动，然后小摩擦轮带动大摩擦轮 转动，大摩擦轮与滚筒焊接在一起，因此 最终实现滚筒的转动
滚筒部分设计： 本机采用的圆筒形铸 铁件
名称：滚筒式清洗机
1. 课题相关调查 2.方案思路设计 3.最终方案确定 4.相关参数确定 5. 致谢词
1.课题相关调查
随着食品工业的发展，食品机械在食
品工业中的地位越来越重要。现代化的食品
机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且
可以提高资源的利用率。
由于食品工业原料和产品的品种繁多， 加工工艺各异，因此食品机械也相应是门类 各异，品种多样。随着人们对食品健康的高 要求，也使得人们开始看重食品的初加工阶 段----清洗阶段，因此对清洗机的性能提出 了更高的要求，而滚筒式清洗机在同类清洗 产品中效率还是比较高的。
由于自己能力所限，时间仓促,设计中还存 在许多不足之处，恳请各位老师同学给予批评指 正。
浇冒口清理滚筒操作规程
浇冒口清理滚筒操作规程1. 浇冒口清理前的准备工作1.1 确认机器电源关闭，切断进料管道。
1.2 将需要清理的滚筒随同外部管路断开。
1.3 将需要清除的杂物、污物等准备好，准备清除滚筒。
1.4 确认清理人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、口罩、眼镜、耳塞等。
2. 浇冒口清理的操作流程2.1 张开浇口（1）将清理人员按要求安排好位置，同时进行必要的宣传和安全技能培训。
（2）确认并切断外部管路，将内部滚筒随机关掉。
（3）将需要清理的滚筒随同外部管路断开，扶梯放平，保证滚筒平稳。
（4）将浇口支架旋松，将浇口支架移动到两侧，根据不同需求张开浇口。
2.2 清理滚筒（1）将清理人员安排好位置，并将需要清除的杂物、污物等准备好。
（2）充分利用蓄水池水压力，直接将污物、杂物冲入下面的处理系统中。
（3）确认滚筒完全清理，将浇口缩回，关闭管道，重新连接管路，移动浇口支架，将滚筒完全复原。
3. 浇冒口清理后的处理3.1 将清理人员洁净并消毒，检查个人防护用品，避免传染疾病。
3.2 检查滚筒及其附件的完好情况，配置、组装管路。
3.3 将机器电源打开，并根据需要调整压力、温度等参数，重新启动滚筒运行。
对需要更换损坏部件的滚筒提出相关的维修计划。
3.4 对于清理完毕的杂物、污物等进行分类处理，尽可能的达到资源化利用。
4. 浇冒口清理的注意事项4.1 在进行清理操作前，必须先了解滚筒的原理和相关操作流程，掌握清理所需的技能和方法。
4.2 进行清理操作时，必须严格遵守操作程序，按规定佩戴防护用品，确保人身安全。
4.3 在使用水冲洗滚筒时，必须特别注意水压的大小和方向，切勿猛冲，以免损坏设备。
4.4 在清理过程中，要严格按照相关法规的规定分类处置污染物和废弃物，避免对环境的污染。
清洗机结构组成说明
清洗机结构组成说明清洗机，又称洗涤机、洗衣机，是现代家庭和工业领域常用的清洗设备。
它通过电力或机械能驱动，利用水、洗涤剂和机械运动，将脏污物质从待清洗物体表面去除，提供干净、卫生的洗涤效果。
清洗机通常由以下几个部分组成：1.机身：机身是整个清洗机的框架，并且承载着各部分的组件。
通常由金属或塑料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2.滚筒或传动系统：滚筒是清洗机的核心部件，用于容纳待清洗的物体。
滚筒通常由不锈钢或塑料制成，具有耐腐蚀、耐磨损的特性。
传动系统通过电机或发动机驱动滚筒旋转，以实现物体的清洗。
3.滤网和排水系统：清洗过程中产生大量的污水和杂质，滤网用于过滤出污水中的固体颗粒物，防止其再次进入清洗过程。
排水系统用于将清洗过程中的污水排出，确保清洗效果的质量。
4.进水系统：进水系统用于将清洗机中的水箱补充水源。
通常包括一个进水阀门和水管连接，以确保稳定的供水。
5.电子控制系统：电子控制系统通过感应器、计算器和控制器等组件，对清洗机的运行状态进行监测和控制。
这使得用户可以根据需要选择洗涤的程度、时间、温度等参数。
6.加热系统：加热系统用于提供热水或蒸汽，以提高清洗效果。
通常包括一个加热元件（如电加热管或热交换器）、温度传感器和控制设备。
除了以上主要组成部分，还有一些辅助装置和附件，如洗涤剂盒、旋转喷嘴、气动装置等，用于提高清洗效果和操作便利性。
清洗机的工作原理通常是：首先将待清洗物体放入滚筒中，然后设置清洗参数（如时间、温度、转速等），将进水系统连接到水源，开始洗涤过程。
在洗涤过程中，滚筒通过传动系统旋转，使得待清洗物体受到机械撞击和水流冲击，去除表面的污垢。
同时，洗涤剂通过洗涤剂盒注入滚筒中，加热系统提供热水或蒸汽，增加清洗效果。
待清洗物体清洗完成后，排水系统排出污水，然后滚筒停止旋转，完成整个清洗过程。
清洗机的结构和工作原理多样化，根据不同的应用环境和需求，可以有不同的设计和配置。
总体而言，清洗机以其高效、省力、方便的特点，成为现代生活和工业生产中重要的清洗设备。
全自动轴承清洗机操作规程
全自动轴承清洗机操作规程
《全自动轴承清洗机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保清洗机已经连接好电源并且电源开关处于关闭状态
2. 检查清洗机的油箱中是否有足够的清洗液，如有不足应及时添加
3. 对清洗机进行检查，确保所有的阀门和管路都处于正常状态
4. 确保清洗件已经安装在清洗机内，并且清洗件的数量符合清洗机的使用要求
二、操作步骤
1. 按照清洗机的操作面板上的指示打开电源开关
2. 选择清洗机上对应的程序，根据清洗件的尺寸和形状选择合适的清洗程序
3. 使用操作面板上的按钮设置清洗机的参数，包括清洗时间、清洗液温度等
4. 确认所有的参数设置正确后，按下启动按钮，清洗机开始工作
5. 在清洗过程中需要及时观察清洗机的运行状态，并且注意清洗件是否清洗得干净
6. 清洗结束后，按下停止按钮，关闭电源开关
7. 将清洗件取出，进行必要的检查和包装工作
三、操作注意事项
1. 操作人员必须在熟悉清洗机的工作原理和操作规程后才能进行操作
2. 在清洗机工作时，不得随意触摸机器的运转部件
3. 定期清洁和维护清洗机，确保其正常运行
4. 遵守清洗液的使用和处理规定，避免造成污染
5. 在清洗机工作过程中，如出现异常情况应及时停止操作并进行检查处理
以上便是关于全自动轴承清洗机操作规程的详细内容，希望能对使用人员有所帮助。
第二章--清洗清理与分级机械
因 | cost |max 1
n
30
（n为曲柄每分种转速），则物料沿筛 面下滑的曲柄临界转速为：
n1 30
gtg
2r
（r/min）
当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时，物料有 上滑的可能。其临界条件是：
Qcosα + Gsinα ≤ F
同理可以求得此时的临界转速：
n2 30
gtg
2r
物料跳离筛面的条件是：
②用整套的标准 检验圆孔筛对试样 进行筛选分析，以 标准筛的各层筛孔 直径为横坐标，以 各层筛上物占物料 总重量的百分比为 纵坐标绘出曲线图。
<4>.筛面的运动形式
①静止倾斜筛面 靠重力下滑，效率
低。
②往复振动筛面 物料往复滑动，去
除细小杂物，效率 较高。
③.高速振动筛 筛面垂直振动，
物料在筛面上作 小的跳动、平动 或直线运动，不 易堵塞。
卸载
装载
应用场合：饭店 工序：
喷洗去残物 清洗液清洗 两面刷洗干燥 清洗过程： 装载器皿—喷 洗（水温50~60 度）—清洗（洗 涤剂）—刷洗 （水温85~90 度）—去水冷却
§2-2 谷物清理与分级机械
❖ 清理机械主要用于谷物和坚果。 ❖ 清理：指清除物料中的异物或杂质。
清理方法：手拣、洗涤、风选、筛选、 磁选、光选。 ❖ 分级：对清理过的物料按质量不同分 成等级。其质量指标可以是尺寸、形 状、密度、颜色和品质等。
波纹形冲孔筛面（沉孔筛面），有圆 形和长方形筛孔两种。波纹形冲孔筛多用 于高速振动筛和圆筒回转筛上。
② 编织筛面 一般用镀锌钢丝或其他金属丝编织
而成，筛孔有长方形、方形和菱形三种。
筛孔规格按照两钢丝之间的最小距 离用mm表示，或者用网目的方法表示 （每平方英寸上筛孔的数目）。
311清理滚筒操作规程
311清理滚筒操作规程一、概述1．为保证生产设备的正常运转，确保产品质量，维护设备的正常使用，规范生产操作规程，并加强对生产设备的维护管理，针对滚筒等设备的日常清理和维护工作，制定了本操作规程。
2．本规程适用于滚筒等设备的清理和维护工作，执行本规程前，应检查清理所需工具和设备是否齐全，并统一调配，保证操作安全。
3．本规程中所提到的操作人员，应经过岗位培训，经考核合格后，方可独立进行操作。
二、作业内容1. 滚筒的清理和维护，包括以下几点：（1）定期拆卸滚筒，清理滚筒内杂物。
（2）检查各部位螺丝、联轴器等是否松动，若发现松动，应及时紧固。
（3）检查滚筒各磨损部位，如磨损较大，应及时更换。
（4）定期对滚筒表面进行打磨和涂油，保证滚筒表面光滑。
2. 操作流程：（1）确认设备停止运转并断电。
（2）检查所需工具和设备是否齐全，包括扳手、擦布、润滑油、刷子等。
（3）按照设备说明书的要求，拆开滚筒，清理内部杂物，并检查滚筒各部位的螺丝等是否松动，如松动应及时紧固。
（4）检查滚筒各磨损部位，如磨损较大，应及时更换。
（5）对滚筒表面进行打磨处理，并涂上润滑油，保证滚筒表面光滑。
（6）确认作业完成后，组装滚筒，并进行试运转，确认设备运转正常。
三、安全注意事项1. 操作人员应全程着工作服，穿戴防护装备，注意个人安全。
2. 在清理、维护滚筒时，应将设备断电，并进行警示标识。
3. 操作过程中应注意设备各个部位的动态情况，切忌在运转中进行维护工作。
4. 操作过程中应按要求使用工具和设备，严禁对设备进行私设改动或使用过期或不合格的材料。
5. 操作完成后，应认真检查各项工作，确认设备运转正常后，方可投入生产使用。
四、责任分工1. 维护人员：负责设备清理、检查、维护等工作。
2. 班组长：负责对操作人员进行安全教育和技术指导，对操作过程进行监督和检查，确保操作安全和质量。
3. 生产管理人员：对维护人员的工作进行考核，对不合格的维护人员进行处罚，并对其相关责任人给予追责。
加工厂齿条滚筒式棉短绒清理机操作规程
加工厂齿条滚筒式棉短绒清理机操作规程
1、操作人员必须对齿条滚筒清绒机的性能、构造原理有充分了解。
2、开车前，检查喂绒箱内是否有异物。
3、检查齿轮箱内润滑油面高度，起初使用30天后换油清洗，以后每季换油一次，用齿轮油或20号机械油。
4、有轴承的部位加注润滑脂，以保证良好的润滑。
5、开车过程中，严禁喂绒中加入铁丝、螺钉、螺母、木质、石块等硬性杂质，以防损坏齿滚和其他零件，防止火警的发生。
6、发现喂绒箱内有明显不均匀或硬块压实纤维，使安全离合器发出“咔嗒”的响声，应停车后处理，清理堵塞纤维。
7、发现排杂刀上有缠绕现象，严禁用手扒除，可用扫帚轻轻扫除，或用软木条拨掉。
8、发现喂绒辊有一根或两根不转时，应停机检查，做相应处理。
9、齿滚未停之前，严禁将齿滚上盖板掀开检查，以免发生事故。
10、观察下排杂情况，把排杂板调至合适位置。
11、严禁各道、各级绒混合打包。
12、齿滚上齿条部分有局部损坏，不影响清理质量，可不换，如损坏（倒齿、歪齿）过多，影响清绒质量，应重新更换，换齿工作在嵌齿机上进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、概述
滚筒式清洗机为我公司引进美国设计的具有二十一年代国际先进水平的果蔬清洗设备。
具有结构新颖紧奏、节能高效、生产效率高、清洗彻底、对果蔬损伤小、使用范围广等特点。
该机广泛用于胡萝卜、苹果、桔子、橙子、番茄、红枣、马铃薯、红薯等果蔬的清洗，特别适用生长在泥土中果蔬的清洗。
二、型号的组成及代表意义
Z XJ —10 滚筒清洗机
每小时处理量10吨原料
清洗机
滚筒式
三、结构特征及工作原理
1、机架
2、滚筒
3、空心螺旋
4、水箱
5、水过滤
6、水泵
7、传动减速机
8、集水斗
9、喷嘴10、传动链轮11、托轮12、过滤网
该机由机架、滚筒、空心螺旋、水箱、水过滤、水泵、传动减速机、集水斗、喷嘴、传动链轮、托轮、过滤网等部件组成。
工作时由减速机通过链条转动主动轴，然后再通过主动轴上的链轮驱动滚筒表面的链条，从而转动滚筒。
果蔬原料进入滚筒后，在滚筒和高压喷淋水的作用下翻滚清洗，而又由于滚筒内壁设有空心螺旋，从而方便将物料均匀向前输出翻滚清洗。
而污水则通过滚筒表面的网孔，进入集水斗，流进水过滤，当污水经过水过滤的弧面过滤网时，污物则滚出机外，水通过过滤进入水箱，然后又在水泵的作用下将水输向喷淋管，让水进行循环使用！
四、主要技术参数
以上技术参数根据不同的原料特征和工艺要求而定。
五、安装、调整、使用、操作
1、紧定好整机上各部螺栓。
2、整机调整水平，清洗整机内外，保持洁净。
3、各轴承、减速机部分要求润滑良好，定期加进规定标号的润滑油。