七大工具
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具工作管理是每个人都需要掌握的技能，因为有效的工作管理可以提高工作效率和生产力。
在现代社会中，有许多工具可以帮助我们更好地管理工作，提高工作效率。
下面将介绍七大工作管理工具及其功能。
1. 项目管理工具项目管理工具是帮助团队和个人规划、组织、分配和跟踪任务的重要工具。
这些工具可以帮助你建立项目计划、设置任务优先级、分配资源、跟踪进度和监控项目风险。
知名的项目管理工具包括Trello、Asana、Microsoft Project等。
2. 时间管理工具时间管理工具是帮助人们更好地分配和利用时间的工具，以提高工作效率。
这些工具包括日程安排、提醒、倒计时等功能，可以帮助你合理安排工作时间、提醒你重要的事项，并监控你的时间使用情况。
知名的时间管理工具包括Todoist、Google日历、番茄工作法等。
3. 任务管理工具任务管理工具是用来帮助人们对任务进行规划、分配和跟踪的工具。
这些工具可以将任务列表化、设定提醒、设定优先级等，以确保任务按时完成。
知名的任务管理工具包括Wunderlist、Microsoft To-Do、TickTick等。
4. 文档管理工具文档管理工具是用来帮助人们管理和组织文档的工具。
这些工具通常包括文档分类、版本控制、文档共享等功能，可以帮助你更好地管理和利用你的文档资源。
知名的文档管理工具包括Google文档、Dropbox Paper、Microsoft OneDrive等。
5. 团队协作工具团队协作工具是用来帮助团队成员进行沟通、协作和共享信息的工具。
这些工具通常包括聊天、文件共享、远程会议等功能，可以帮助团队成员更好地协作完成工作。
知名的团队协作工具包括Slack、Microsoft Teams、Zoom等。
6. 数据分析工具数据分析工具是用来帮助人们对工作数据进行分析和可视化的工具。
这些工具通常包括数据报表、图表分析、数据可视化等功能，可以帮助你更好地理解和利用工作数据。
质量管理中常见的七大工具及应用技巧
质量管理中常见的七大工具及应用技巧质量管理是企业经营管理中非常重要的一环，质量管理的好坏直接决定了产品的质量和企业的竞争力。
在质量管理中，常见的七大工具是质量管理中的基础技术，能够帮助企业进行质量分析和问题解决，提高产品质量和生产效率。
接下来我将逐一介绍这七大工具及其应用技巧。
一、列举法列举法是一种通过收集数据、分类和分析的方法，找出问题的根源和解决方案。
在质量管理中，通过列举法可以明确问题的性质和影响因素，从而有针对性地制定改进措施。
二、流程图流程图是一种将生产流程或业务流程用图形表示出来的方法，有助于直观地了解整个流程，找出流程中的瓶颈和问题点。
在质量管理中，通过绘制流程图可以帮助企业优化流程，提高生产效率和产品质量。
三、帕累托图帕累托图是一种通过对问题进行分类和排序，找出最主要问题，从而优先解决的方法。
在质量管理中，通过绘制帕累托图可以帮助企业识别关键问题和改进方向，提高解决问题的效率。
四、散点图散点图是一种用散点表示变量之间关系的方法，有助于找出变量之间的相关性和规律性。
在质量管理中，通过绘制散点图可以帮助企业了解产品质量和生产过程中的关联性，及时发现问题并解决。
五、直方图直方图是一种将数据按照不同的区间分组，并用矩形表示每个区间的数量或频率的方法，有助于直观地显示数据的分布情况。
在质量管理中，通过绘制直方图可以帮助企业了解数据的分布规律，发现异常情况并进行调整。
六、控制图控制图是通过对生产过程中的数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并进行调整的方法。
在质量管理中，通过绘制控制图可以帮助企业监控生产过程，提高产品质量和生产效率。
七、因果分析图因果分析图是通过将问题进行逻辑分解，找出问题的根本原因并制定解决方案的方法。
在质量管理中，通过绘制因果分析图可以帮助企业深入分析问题，找出根本原因，从而有针对性地解决问题。
在质量管理中，以上七大工具都是非常实用的，可以帮助企业从不同角度分析和解决问题，提高生产效率和产品质量。
质量常用的七大工具
质量常用的七大工具
质量常用的七大工具包括：
1. 流程图：通过绘制流程图，可以清楚地描述一个过程中的各个环节及其关系，有助于找出流程中的问题，进行改进。
2. 直方图：将数据按照一定的间隔划分为多个区间，统计每个区间内数据的个数或占比，并以矩形条形图的形式展现出来，有助于对数据进行分析和比较。
3. 散点图：用于观察两个变量之间的关系，可以发现两个变量之间的相关性，有助于找出问题的原因。
4. 帕累托图：将问题按照重要性进行排序，以直观的方式展示出问题的产生原因和数量，有助于选择优先解决的问题。
5. 控制图：用于监控某个过程的稳定性，通过绘制上下限控制线，可以判断过程是否处于稳定状态，及时发现过程中的问题。
6. 因果图：通过分析产生问题的根本原因，并将原因按照类别归纳，绘制出因果图，有助于深入分析问题的根本原因。
7. 交互图：用于描述不同因素之间的相互作用，通过绘制不同因素之间的关系，可以更加清晰地了解复杂系统的工作原理。
QC质量管理新旧七大工具介绍
旧七大工具简介-散布图
强负相关
弱负相关
负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减小，如油的粘度与温度的关系
旧七大工具简介-散布图
曲线相关：变量X增大时，Y也随之增大，但达到某一值后，当X增大时，Y反 而减小，如记忆和年龄的关系
旧七大工具简介-散布图
不相关：当变量X增大时，另一个变量Y不改变，如气压和温度的关系
（2）作用： ➢ 归纳整理所收集到的数据，以便在不同层面、不同角度问题问题和规律。 ➢ 因为在实际工作中产品质量会因人、机、料、法、环、检测等不同而存在
（2） 作用： ➢ 找出主要问题，优先解决
➢ 充分反映出“少数关键、多数次要”的规律 ➢ 是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法
旧七大工具简介-柏因 死亡人数 累计人数 影响比率%累计比率%
1 酒后驾车 5000 5000 41.67 41.67
2 超速行驶 3000 8000 25 66.67
L xy ——表示x的离差与y的离差的乘积之平方之和，即 (xx)(yy)2
旧七大工具简介-散布图
相关系数r与相关性判断：
r值 r=1 1＞r＞0 r=0 0＞r＞-1 r= -1
两变量间的关系 完全正相关 正相关(越接近于1,越强; 越接近于0,越弱) 不相关 负相关(越接近于-1,越强; 越接近于0,越弱) 完全负相关
旧七大工具简介-因果图
① 整理问题型：各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系
培训计划实施
培训计划制定
结果跟踪
师资 教材
培训项目 员
课时计划
工
培
实际应用
学生反馈
课时跟踪 训
晋升比例
成绩评比
成绩考核
课题方法论七大工具
课题方法论七大工具
1.观察法
研究人员根据研究目的和计划，对研究问题进行有规律的观察，进而做出相应准确、具体的记录信息，利于快速掌握相关资料，高效分析研究对象。
2.文献法
通过搜集阅读与课题相关的资料，详细掌握已有的资料(阅读资
料最好为一手资料)。
3.调查法
通过多种方法去搜集与研究有关的资料。
4.统计法
通过有效方法，将搜集的大量数据进行分析，得出具体分析结果，用于课题研究。
5.历史研究法
通过之前发生过的与研究问题相关的现象，进行详细分析，提取精华部分，用于个人研究中。
6.比较法
对某类研究现象在不同时期、地点、背景情况下的表现，进行比较研究，发现其发展所具有的特殊性。
7.实验性
在人员能够控制的情况下，有计划和目的观察研究的变化和结果，
将其详细的有归纳的记录下来，确实研究工作的准确性。
质量管理工具-七大工具
质量管理工具-七大工具质量管理工具-七大工具一、统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过收集和分析数据来监控和改进制造过程的质量管理工具。
SPC使用统计技术来识别和预测制造过程中可能出现的异常，并采取措施加以纠正，以防止不良品产生，提高产品质量。
二、失效模式与影响分析（FMEA）失效模式与影响分析是一种识别、评估和优先处理潜在失效模式及其相关风险的方法。
FMEA通过分析产品或过程的潜在失效模式，确定这些失效可能对产品或过程的影响，并为预防和减轻这些失效提供建议。
三、过程失效模式与影响分析（PFMEA）过程失效模式与影响分析是FMEA的扩展，它专门针对制造或装配过程中的潜在失效模式进行分析。
PFMEA更注重于分析制造过程中的失效模式，以及它们对产品质量和制造过程的影响。
四、风险优先度矩阵（RPN）风险优先度矩阵是一种评估产品或过程中潜在风险的方法。
RPN根据每个风险的严重性、发生率和可检测性来确定风险的优先级，以便将资源集中在最重要的风险上，采取优先行动。
五、测量系统分析（MSA）测量系统分析是一种评估测量系统准确性和可靠性的方法。
MSA通过分析测量系统的误差、偏移和重复性，确保测量结果的准确性和一致性，以便为产品质量提供可靠的依据。
六、统计过程控制（SPC）统计过程控制再次被强调，因为它是质量管理中非常重要的工具之一。
SPC用于监控和改进制造过程中的关键过程参数，确保产品质量的稳定性和一致性。
通过实施SPC，企业可以及时发现异常，采取措施防止不良品的产生，并持续改进制造过程。
七、产品质量先期策划（APQP）产品质量先期策划是一种在产品开发初期就进行质量策划的方法。
APQP 的目标是在产品设计阶段就识别和解决潜在的质量问题，确保产品从设计到制造的整个过程中的质量可靠性。
通过APQP，企业可以在产品开发初期就确定并解决潜在的质量问题，避免在制造过程中出现质量问题，提高产品质量和客户满意度。
总结：以上是七种常用的质量管理工具，它们在质量管理中发挥着重要的作用。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具，也被称为“七大浪费减少工具”，是精益生产中的七种工具，用于识别和消除生产过程中的浪费：
1. 5W1H：这是问问题的六个方式，即什么是（What）、何地（Where）、何时（When）、谁（Who）、为什么（Why）、如何（How），用于识别过程中的问题和改进的机会。
2. 5S：这是整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤，用于改善工作环境，提高工作效率。
3. PDCA：这是计划-执行-检查-行动四个步骤，用于持续改进，确保问题得到解决。
4. SMED：这是单件生产和即时换模两个步骤，用于减少换模时间，提高生产效率。
5. 六个标准差：这是用于识别和消除过程中问题的工具，通过寻找六个标准差之外的问题，找到改进的机会。
6. 价值流分析：这是用于识别和改进从原材料到最终产品的整个过程中的浪费和改进的机会。
7. 总装示意图：这是用于可视化生产过程的工具，帮助识别过程中的问题和改进的机会。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具【最新版】目录1.工作管理概述2.七大工具简介3.工具一：任务清单4.工具二：日程表5.工具三：项目管理软件6.工具四：待办事项列表7.工具五：时间追踪器8.工具六：优先级矩阵9.工具七：工作流程图10.总结正文工作管理是提高工作效率的关键，合理的工作管理能帮助我们更好地平衡工作与生活。
本文将为您介绍七大工作管理工具，帮助您更高效地完成任务。
首先，我们来了解一下这七大工具的简介：1.任务清单：列出需要完成的任务，有助于集中注意力。
2.日程表：将任务分配到具体的时间段，便于合理安排时间。
3.项目管理软件：用于跟踪和管理项目进度，确保项目按时完成。
4.待办事项列表：将任务按照优先级进行排序，便于有条不紊地完成。
5.时间追踪器：记录工作时间，帮助我们更好地了解自己的时间花费情况。
6.优先级矩阵：根据任务的紧急程度和重要性进行分类，便于合理分配精力。
7.工作流程图：梳理工作流程，发现潜在问题，提高工作效率。
接下来，我们逐一介绍这七大工具的使用方法：1.任务清单：将需要完成的任务列在一张清单上，每完成一项任务就在清单上划掉。
这样可以帮助我们集中注意力，确保任务得到及时完成。
2.日程表：将任务分配到具体的时间段，便于我们合理安排时间。
同时，日程表可以帮助我们避免拖延，提高工作效率。
3.项目管理软件：项目管理软件可以跟踪和管理项目进度，确保项目按时完成。
通过项目管理软件，我们可以轻松了解项目的整体情况，及时调整资源分配。
4.待办事项列表：将任务按照优先级进行排序，有助于我们更好地分配精力。
在待办事项列表中，我们可以为每个任务设定优先级，从而确保重要任务得到优先处理。
5.时间追踪器：通过记录工作时间，我们可以更好地了解自己的时间花费情况。
时间追踪器可以帮助我们找出时间浪费的地方，从而提高工作效率。
6.优先级矩阵：根据任务的紧急程度和重要性进行分类，有助于我们合理分配精力。
在优先级矩阵中，我们可以将任务分为四个象限，从而明确哪些任务需要优先处理。
PDCA的八个步骤七大工具
PDCA的八个步骤七大工具PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种持续改进的管理循环方法，通过不断地策划、执行、检查和调整，实现组织的持续改善和优化。
在PDCA的循环中，使用七大工具帮助收集和分析数据，以便做出准确的决策和改进措施。
本文将介绍PDCA的八个步骤以及其对应的七大工具。
一、计划（Plan）在PDCA循环的第一个阶段，需要进行充分的计划和准备工作。
在这个阶段，组织需要确立目标，并制定详细的计划来实现这些目标。
在计划阶段，以下工具被广泛应用：1. SWOT分析（SWOT Analysis）SWOT分析通过对组织的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）和威胁（Threats）进行评估，帮助组织确定发展战略。
2. SMART目标（SMART Goals）SMART目标是指具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可实现（Attainable）、相关（Relevant）和具有时限（Time-Bound）的目标。
制定SMART目标帮助组织更加明确地确定行动计划。
二、执行（Do）在PDCA循环的第二个阶段，组织开始根据制定的计划执行相应的工作。
在实施阶段，以下工具常被用到：3. 流程图（Flowchart）流程图是通过图形化的方式描述工作流程，清晰地展示每个步骤的先后关系和工作流程。
流程图有助于组织成员理解整个工作流程，并发现潜在的问题和改进的空间。
4. PDPC图（Process Decision Program Chart）PDPC图是在流程图基础上进一步完善和细化的工具，用于预测和管理潜在的风险。
通过PDPC图，组织可以预先制定应对措施，降低不确定性和风险。
三、检查（Check）在PDCA循环的第三个阶段，组织需要对执行过程进行检查和评估，以确保过程的有效性和效果。
以下工具可帮助组织进行检查：5. 控制图（Control Chart）控制图是一种统计工具，用于监控和分析过程的稳定性和可控性。
质量管理7大工具
质量管理7大工具质量管理7大工具全称为七大质量管理工具，是一类从历史上积累起来的质量管理工具，它们被广泛用于质量改善，是指当质量问题出现时通过优化流程，改进质量而改善绩效的工具。
它们包括图表、技术流程分析、检查表、矩阵图、层次分析法、可行性分析和社会流程技术。
1.图表:统计图表是用来可视化和汇总数据的有效工具，可快速提取出有用的信息。
它们可以将复杂的信息和数据可视化，并且还有助于发现系统中的异常和问题，从而提供质量管理的方向。
通常，该图表既可以用于定量数据，也可以用于定性数据。
2.技术流程分析:技术流程分析是一种有效的质量管理工具，是一种用来优化过程的应用工具。
这种方法允许从过程中发现有效分解系统的技术组件，提供质量改善指导和发现性能瓶颈的水平。
3.检查表:检查表是结构性的表格，用于收集、存储和处理信息，以便将其用于质量管理。
使用检查表可以快速建立系统，从而可以确保产品或服务满足相关规范要求。
4.矩阵图:矩阵图是一种可以用来比较分类之间的表格，可以帮助质量管理人员分析和识别差距，以独特的数据可视化方式显示必要的信息。
5.层次分析法:层次分析法是一种有助于质量管理解决问题和实施改进的重要工具。
它允许以尽可能高效的方式改善质量问题，确定问题影响最大的控制点，然后对其采取行动。
6.可行性分析:可行性分析是一种有助于识别适用于改善质量的可行解决方案的有力工具。
它可以估计建议改进的实施后的影响，为决策者提供可靠的基础。
7.社会流程技术:社会流程技术类似于可行性分析，也用于确定可行的改进方案。
但它的特殊用途在于，它可以更快速地对涉及很多人或多方的质量问题进行分析，减少改进实施后的社会影响，以实现质量改善。
这7种质量管理工具都是用于改进质量，可以分析、确认、优化流程，实施有效改进，长期有效改进质量的有效工具。
它们也是完成质量管理的重要一部分，是实现系统优化的利器，也是提高服务质量的支持工具。
七大基本质量工具
七大基本质量工具在质量管理中，七大基本质量工具是帮助组织理解和改进流程的关键工具，它们提供了对于产品质量和过程质量的深入洞察。
这些工具在质量管理领域被广泛接受，并且被证明对于提高产品质量，减少缺陷和错误，提升客户满意度具有显著效果。
以下是每个工具的简要概述：1.流程图：流程图是一个用于描述流程的图表，它显示了工作的流动，以及工作如何被分配、执行和监控的。
流程图有助于识别流程中的瓶颈、不必要的步骤，以及可以改进的地方。
2.因果图：因果图是一个用于分析问题原因的有效工具。
它通过图解方式展示结果和可能导致结果的各种可能原因之间的关系。
这种图可以帮助团队聚焦于问题的根本原因，并制定相应的解决方案。
3.直方图：直方图是一种用于表示数据分布的图表，它可以展示数据的频率分布和范围。
直方图可以帮助我们了解数据的中心趋势、分散程度和异常值。
4.控制图：控制图是一个用于监控和识别过程是否处于控制状态的图表。
它通常用于在生产过程中监控关键过程参数，以便能够及时发现异常并采取相应措施。
5.散点图：散点图是一种展示两个变量之间关系的图表。
通过散点图，我们可以直观地看到两个变量之间的关系强度和方向，有助于我们理解数据之间的关系。
6.排列图：排列图是一个用于识别“关键的少数”和“次要的多数”的图表。
它通过展示项目或缺陷的优先级来帮助组织集中精力解决主要问题。
7.树状图：树状图是一个展示层次结构或分类结构的图表。
它可以用来显示父子关系、层级关系或分类关系，对于理解和改进组织结构非常有帮助。
使用这些基本质量工具，组织可以更好地理解其过程和质量状况，识别问题并找到解决方案。
它们是质量管理的重要武器，帮助组织实现质量改进，提升客户满意度，最终提高组织的竞争力。
这些工具的应用并不局限于制造业，它们同样适用于服务业、医疗保健、政府和其他领域。
通过使用这些工具，组织可以更好地满足客户需求，提升运营效率，减少错误和缺陷，从而获得更大的成功。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具工作管理是为了合理地分配和利用资源，实现高效的工作流程和达成目标而进行的一系列活动。
七大工具是指在工作管理过程中常用的七种方法或工具，这些工具可以帮助我们更好地管理和组织工作。
以下是关于七大工具的相关参考内容。
1. Gantt图：Gantt图是一种流程图，用于显示项目中各个任务的执行情况、时间安排和依赖关系。
通过使用甘特图，可以清晰地展示项目的进度和时间安排，方便团队成员进行任务分配和协作。
2. 优先级排序法：优先级排序法是指根据任务的重要程度和紧急程度来确定工作的优先顺序。
通过使用优先级排序法，可以帮助我们更好地分配时间和资源，合理安排工作的顺序，从而提高工作的效率和质量。
3. 时间管理矩阵：时间管理矩阵是一种时间管理工具，通过将任务分成四个象限来帮助我们合理安排时间和优化工作流程。
根据任务的重要程度和紧急程度，可以将任务分为紧急重要、紧急不重要、不紧急重要和不紧急不重要四个象限，从而更好地分配和管理时间。
4. PDCA循环：PDCA循环是一种持续改进的管理方法，由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个步骤组成。
通过不断地进行PDCA循环，可以帮助我们识别问题、采取措施、评估效果和调整计划，从而不断提高工作效率和质量。
5. SWOT分析：SWOT分析是一种评估组织、项目或个人的优势、劣势、机会和威胁的方法。
通过使用SWOT分析，可以帮助我们了解自身的优势和劣势，抓住机会和应对威胁，从而制定更好的工作计划和管理策略。
6. 决策矩阵：决策矩阵是一种用于帮助我们做出决策的工具，通过对各个选项进行评估和比较，从而选择最优方案。
决策矩阵可以帮助我们客观地评估各个选项的优劣，并综合考虑各种因素进行决策，提高决策的准确性和效果。
7. 僻辨法：僻辨法是一种思维工具，通过从不同的角度和视角来思考和解决问题。
通过使用僻辨法，可以避免陷入固有的思维模式和观念，从而开拓思维，挖掘问题的本质，寻找新的解决方案。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具（最新版）目录1.工作管理工具概述2.七大工具简介2.1 待办事项列表2.2 任务分配表2.3 项目时间表2.4 工作流程图2.5 优先级矩阵2.6 资源分配图2.7 成果跟踪表3.七大工具的优势与应用场景4.结语正文【工作管理工具概述】在当今高度竞争的职场环境中，有效的工作管理对于提高工作效率和实现个人职业发展至关重要。
为了帮助大家更好地管理工作任务和项目，下面将为大家介绍七大实用的工作管理工具。
【七大工具简介】2.1 待办事项列表：待办事项列表是一种简单的工作管理工具，用于记录和跟踪需要完成的任务。
通过将任务列成清单，可以帮助我们更好地了解目前的工作状况，确保任务不会遗漏。
2.2 任务分配表：任务分配表用于将任务分配给团队成员，明确每个人的职责。
通过任务分配表，团队成员可以清楚地知道自己需要完成的任务，有利于提高团队协作效率。
2.3 项目时间表：项目时间表是一种以时间为基准的工作管理工具，用于规划和跟踪项目的进度。
通过制定项目时间表，可以确保项目按时完成，同时便于调整项目计划。
2.4 工作流程图：工作流程图是一种通过图形化表示工作流程的工作管理工具。
通过绘制工作流程图，可以清晰地了解工作流程，发现潜在的问题和改进空间。
2.5 优先级矩阵：优先级矩阵是一种用于评估任务优先级的工作管理工具。
通过优先级矩阵，可以确保优先完成重要且紧急的任务，提高工作效率。
2.6 资源分配图：资源分配图是一种用于显示资源分配和工作进度的工作管理工具。
通过资源分配图，可以确保资源得到合理利用，避免资源浪费。
2.7 成果跟踪表：成果跟踪表是一种用于记录和跟踪项目成果的工作管理工具。
通过成果跟踪表，可以实时了解项目成果，确保项目目标的实现。
【七大工具的优势与应用场景】这七大工作管理工具具有以下优势：1.简单易用：这些工具都非常容易上手，只需花费一点时间就能掌握。
2.提高效率：通过使用这些工具，可以帮助我们更好地管理工作任务和项目，提高工作效率。
品质七大工具
七大工具：SWOT、PDCA、6W2H、SMART、WBS、SWOT分析法一•Strengths：优势•Weaknesses：劣势•Opportunities：机会•Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。
PDCA循环规则二•Plan：制定目标与计划；•Do：任务展开，组织实施；•Check：对过程中的关键点和最终结果进行检查；•Action：纠正偏差，对成果进行标准化，并确定新的目标，制定下一轮计划。
意义：每一项工作，都是一个pdca循环，都需要计划、实施、检查结果，并进一步进行改进，同时进入下一个循环，只有在日积月累的渐进改善中，才可能会有质的飞跃，才可能取得完善每一项工作，完善自己的人生。
6W2H法三•What：工作的内容和达成的目标；•Why：做这项工作的原因；•Who：参加这项工作的具体人员，以及负责人；•When：在什么时间、什么时间段进行工作；•Where：工作发生的地点；•Which：哪一种方法或途径；•How：用什么方法进行；•How much：需要多少成本•意义：做任何工作都应该从6W2H来思考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。
我们的汇报也应该用6W2H，能节约写报告及看报告的时间。
SMART原则四•Specific 具体的；•Measurable 可测量的；•Attainable 可达到的；•Relevant 相关的；•Time based 时间的；意义：人们在制定工作目标或者任务目标时，考虑一下目标与计划是不是SMART 化的。
只有具备SMART化的计划才是具有良好可实施性的，也才能指导保证计划得以实现。
特别注明：有的又如此解释此原则：——S代表具体(Specific)，指绩效考核要切中特定的工作指标，不能笼统；——M代表可度量(Measurable)，指绩效指标是数量化或者行为化的，验证这些绩效指标的数据或者信息是可以获得的；——A代表可实现(Attainable)，指绩效指标在付出努力的情况下可以实现，避免设立过高或过低的目标；——R代表现实性(realistic)，指绩效指标是实实在在的，可以证明和观察；——T代表有时限(time bound)，注重完成绩效指标的特定期限。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具摘要：一、工作管理的重要性二、工作管理的七大工具概述1.目标管理2.时间管理3.项目管理4.团队管理5.知识管理6.沟通管理7.绩效管理三、详细介绍七大工具1.目标管理1.设定目标2.目标分解3.目标追踪与调整2.时间管理1.认识时间2.时间规划与分配3.时间效率提升3.项目管理1.项目启动2.项目计划与执行3.项目监控与收尾4.团队管理1.团队组建与建设2.团队协作与沟通3.团队激励与调整5.知识管理1.知识积累与共享2.知识创新与应用3.知识保护与传承6.沟通管理1.沟通需求分析2.沟通策略制定3.沟通效果评估7.绩效管理1.绩效目标设定2.绩效评估与反馈3.绩效改进与激励四、总结正文：工作管理是现代企业中至关重要的一环，它直接关系到企业的运营效率和发展。
本文将详细介绍工作管理的七大工具，帮助企业更好地进行工作管理。
首先，目标管理是工作管理的基础。
企业需要明确目标，并将目标分解为具体的任务，以便于追踪和调整。
目标管理包括目标设定、目标分解和目标追踪与调整三个环节。
其次，时间管理对于提高工作效率具有重要意义。
企业应该帮助员工认识时间，合理规划时间，并提高时间利用效率。
时间管理包括认识时间、时间规划和时间效率提升三个环节。
项目管理是确保企业各项任务有序进行的有效方法。
企业应重视项目启动、项目计划与执行以及项目监控与收尾等环节，确保项目顺利进行。
团队管理对于提高团队协作效率至关重要。
企业需要关注团队组建与建设、团队协作与沟通以及团队激励与调整等方面，打造高效团队。
知识管理是企业持续发展的关键。
企业应重视知识的积累与共享，推动知识的创新与应用，并保护企业的知识资产。
沟通管理能够确保企业内部信息的有效传递。
企业需要分析沟通需求，制定沟通策略，并评估沟通效果，确保信息畅通无阻。
最后，绩效管理能够激励员工提高工作绩效。
企业应设定明确的绩效目标，进行有效的绩效评估和反馈，并采取措施改进和激励员工。
工作管理的七大工具
工作管理的七大工具摘要：一、工作管理的重要性二、工作管理的七大工具概述三、工具一：任务管理四、工具二：时间管理五、工具三：团队协作六、工具四：项目规划七、工具五：风险管理八、工具六：决策与问题解决九、工具七：绩效评估十、总结正文：工作管理是提高工作效率和质量的关键，它涉及到任务分配、时间规划、团队协作、项目推进、风险控制等多个方面。
本文将详细介绍工作管理的七大工具，帮助大家更好地进行工作管理。
一、工作管理的重要性工作管理对于个人和企业的重要性不言而喻，它可以帮助我们更高效地完成任务，提高工作质量，避免资源的浪费，提升团队协作能力，从而实现企业的长远发展。
二、工作管理的七大工具概述本文将详细介绍七大工具：任务管理、时间管理、团队协作、项目规划、风险管理、决策与问题解决、绩效评估。
这七大工具涵盖了工作管理的主要方面，是提高工作管理能力的关键。
三、工具一：任务管理任务管理是工作管理的基础，它涉及任务分配、执行、跟踪和完成。
有效的任务管理可以帮助我们明确目标，合理分配资源，确保任务按时完成。
四、工具二：时间管理时间管理是提高工作效率的关键，它涉及时间规划、时间跟踪和时间分析。
通过有效的时间管理，我们可以合理安排工作，确保工作按时完成，同时也有足够的时间进行休息和娱乐。
五、工具三：团队协作团队协作是实现工作目标的重要手段，它涉及团队沟通、协作和共同进步。
通过有效的团队协作，我们可以更好地完成任务，提高工作质量。
六、工具四：项目规划项目规划是确保项目成功的重要环节，它涉及项目目标、进度、资源、风险等方面的规划。
通过有效的项目规划，我们可以确保项目按时、按质完成。
七、工具五：风险管理风险管理是预防工作过程中出现问题的有效手段，它涉及风险识别、风险评估、风险应对等环节。
通过有效的风险管理，我们可以预防问题，及时应对风险，确保工作的顺利进行。
八、工具六：决策与问题解决决策与问题解决是应对工作过程中各种问题的有效手段，它涉及问题识别、问题分析、决策制定、问题解决等环节。
质量管理工具-七大工具
轴与Y轴。
变量。
3、将相对应的两个变量，以点的形式标上坐标系。
4、散布图绘制后，分析散布图应谨慎，因为散布图是用来理
4、记入图名、制作者、制作时间等项目。 5、判读散布图的相关性与相关程度。
解一个变量与另一个变量之间可能存在的关系，这种关系需 要进一步的分析，最好作进一步的调查。
七大工具之直方图
直方图
chart ）、 单位缺点数管制图（U chart )等
七大工具之管制图
平均值与全距管制图的绘制（ X -R）
1、针对某产品质量特性规格:50±5,搜集100个以上数据，把 2—6个(一般是4—5个)数据分为一组，依测定时间顺序或群 体顺序排列。 2、把数据记入数据表。 3、 计算各组平均值。 4、计算各组的全距Ｒ。 5、计算平均值的平均值 。 6、计算全距R平均值 。 7、计算管制界限。 8、绘管制界限，并将点点入图中。 9、记入数据履历及特殊原因，以备查考、分析、判断。
将得到的数据资料按 需要而分成数个类别，
用于后期分析
层化的原则
1.人员：可按年龄、教育程度和性别等层化 2.机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等层 化 3.材料：可按产地、批号、制造厂、规格成分等层化 4.方法：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法等分层化 5.测量：可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境 条件等层化； 6.时间：可按不同的班次、日期等层化； 7.环境：可按照明度、温度、湿度等层化； 8.其它：可按地区、使用条件、缺陷内容等层化。
将一个变量的不同等级的相对频 数用矩形块标绘的图表。它通过对 收集到的貌似无序的数据进行处理， 来反映产品质量的分布情况，判断 和预测产品质量及不合格率。
直方图通过图表化的处理，使问 题变得一目了然。
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上海良信电器股份有限公司
直方图(直方看分布）
看数据分配
•调查是否混入两种不同原材料；
•看分布，显示产品的过程能力；
显示和判断过程能力的高低
•求产品数据分布的平均值和标准查；
•计算过程能力
•计算产品不良率；
•与规格与标准查比较；
•借以定订或调整规格界限；
•用以设定过程控制线，并确认过程控制
测算过程能力
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直方图(直方看分布）
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(因果)鱼骨图追原因
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•可用于追查原因和追求对策
•与其它QC工具例如层别法、查检表、柏拉图等配合使用可以得到双重效果
•可应用5W1H的方法以及脑力激荡法
根据5W1H追踪对策表
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柏拉抓重点
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（分层）层别法做解析
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层别法是所有说法中最基本的概念，亦既将多种多样的资料，因应目的的需要分类成不同的“类别”，使之方便以后的分析。
一般的工厂所做的层别通常为“空间别”，如：
作业员： 不同班组别 机器： 不同机器别 原料、零件： 不同供给厂家 作业条件： 不同的温度、压力、
湿度、作业场所等
产品： 不同产品别 不同批别: 不同时间生产的产品
散布看相关
散布图是用来表示一组成对的资料之间是否有相关性。
这种成对的数据或
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• 供應商
• 缺陷數
• 缺陷率
100 PCS 供應商 A 6 6% 100 PCS 供應商 B 2 2% 100 PCS 供應商 C 12 12% 100 PCS 供應商 D
9
9%
许是“特性—要因”、“特性—特性”、“要因—要因”的关系。
“特性—要因”如品管圈开会时间与效果金额；“特性—特性”如品管圈开会之发言率与出席率；“特性—要因”如灾害防止之安全动作与安全服装。
在我们的生活及工作中，许多现象和原因，有些呈规则形的关连，有些呈不规则的关连。
主要分为：正相关、非显着性正相关、副相关、非显着性负相关、无相关、曲线相关。
正相关：X增大时，Y也随之增大，称为正相关
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查检集数据
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简单的查检表，就是备忘录，将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，然后定期或定时检查。
1、点检用查检表，此类表在记录时只做“有、没有”“好、不好”的记号。
制作程序如下：
A、制作表格，决定记录形式；
B、将点检项目列出；
C、查核；
D、异常事故处理；
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（控制）管制图找异常
1、管制图的实施循环
A、在制程中，定时定量随即抽取样本；
B、抽取样本做管制特性的测量；
C、将结果绘制于管制图上；
D、判断有无工程异常或偶发性事故；
E、对偶发性事故或工程异常采取措施；
•找寻原因
•改善对策，应急对策
•抽取样本·防止再发生根本对策
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上海良信电器股份有限公司
P D C A
•七工具在PDCA循环圈中
的应用:
I.排列图,直方图,控制图
II.因果图
III.排列图,散布图
VI.排列图,直方图,控制图
①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；
③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；
④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA 循环中去解决。
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