排水采气工艺技术
排水采气常见的工艺有哪些
排水采气常见的工艺有哪些
排水采气是一种将废水中的可燃气体回收利用的工艺，常见的排水采气工艺有：
1. VSEP技术（薄膜分离技术）：通过超滤膜对废水进行处理，分离出可燃气体并将其回收利用。
2. ADSorption技术（吸附技术）：通过吸附剂吸附排水中的可燃气体，再通过脱附获得纯净的可燃气体。
3. MVR技术（机械蒸发再生技术）：通过蒸发装置蒸发废水中的水分，生成水蒸气，并将其中的可燃气体回收利用。
4. CWS技术（压缩水气提取技术）：通过压力吸附剂和温度降低，使废水中的可燃气体溶于水中，再通过压力释放将其分离出来。
5. 生物处理技术：利用微生物菌群降解废水中的有机物，产生可燃气体。
6. 催化燃烧技术：将废水中的可燃气体与氧气在催化剂的作用下进行燃烧，产生热能和二氧化碳。
以上是常见的排水采气工艺，每种工艺都有其优点和适用范围，具体选择哪种工艺应根据废水特点和处理要求来决定。
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术嘿，咱今儿来聊聊排水采气工艺技术这档子事儿啊！你说这气啊，就跟那调皮的小孩子似的，有时候就藏在那些角落里不出来，这可咋办呢？这就得靠排水采气工艺技术啦！你想想看，气藏在地下，就像宝贝藏在一个大箱子里，而水呢，就像是挡在宝贝前面的障碍物。
排水采气不就像是把这些障碍物挪开，好让我们拿到宝贝嘛！这排水采气啊，方法可多了去了。
比如说有气举排水采气，就好像给气加了一股劲儿，“嘿”地一下就把气给举上来了。
还有电动潜油泵排水采气，那家伙，就跟个大力士似的，“嗡嗡”地把水给抽走，让气能顺顺利利地出来。
咱再说说泡排法，这就像是给气弄了个泡泡浴，让气在泡泡的带动下欢快地往上跑。
你说有意思不？这每种方法都有它的特点和适用情况，就跟咱人一样，各有各的本事。
你可别小瞧了这排水采气工艺技术，它可是关系到咱们能不能顺利用上气呢！要是没有它，那气不就被水困住出不来啦？那咱们做饭洗澡取暖可咋办呀？那不成，咱得把这技术好好研究研究，让气乖乖地为我们服务。
你说这气藏在地下那么深的地方，还得靠这些巧妙的技术才能弄出来，是不是很神奇？就好像变魔术一样，把看不见摸不着的气给变出来了。
而且啊，这技术还在不断发展进步呢，以后肯定会有更厉害的方法出现。
那我们平时生活中可得多关注关注这些技术，多了解了解，说不定哪天咱自己也能想出个好点子来改进一下呢！这排水采气工艺技术啊，真的是一门大学问，值得我们好好去琢磨琢磨。
反正我是觉得挺有意思的，你呢？难道不觉得这是个很神奇很有趣的事儿吗？总之啊，排水采气工艺技术可太重要啦！它就像一把钥匙，能打开气的宝库，让我们的生活变得更加便利和美好。
我们可不能小瞧了它，要好好研究它，让它为我们发挥更大的作用！。
排水采气工艺技术及其发展趋势
国内外排水采气工艺技术及其发展趋势一、国内排水采气技术1、泡沫排水采气工艺泡沫排水采气工艺是将表面活性剂注入井内，与气水混合产生泡沫，减少气水两相垂直管流动的滑脱损失，增加带水量，起到助排的作用。
由于没有人工给垂直管举升补充能量，该工艺用于尚有一定自喷能力的井。
泡沫排水采气机理a.泡沫效应在气层水中添加一定量的起泡剂，就能使油管中气水两相管流流动状态发生显著变化。
气水两相介质在流动过程中高度泡沫化，密度显著降低，从而减少了管流的压力损失和携带积液所需要的气流速度。
b.分散效应气水同产井中，存在液滴分散在气流中的现象，这种分散能力取决于气流对液相的搅动、冲击程度。
搅动愈激烈，分散程度愈高，液滴愈小，就愈易被气流带至地面。
气流对液相的分散作用是一个克服表面张力作功的过程，分散得越小，作的功就越多。
起泡剂的分散效应：起泡剂是一种表面活性剂，可以使液相表面张力大幅度下降，达到同一分散程度所作的功将大大减小。
c.减阻效应减阻的概念起源于“在流体中加少量添加剂，流体可输性增加”。
减阻剂是一些不溶的固体纤维、可溶的长链高分子聚合物及缔合胶体。
减阻剂能不同程度地降低气水混合物管流流动阻力，提高液相的可输性。
d.洗涤效应起泡剂通常也是洗涤剂，它对井筒附近地层孔隙和井壁的清洗，包含着酸化、吸附、润湿、乳化、渗透等作用，特别是大量泡沫的生成，有利于不溶性污垢包裹在泡沫中被带出井口，这将解除堵塞，疏通孔道，改善气井的生产能力。
1.1）起泡剂的组成及消泡原理起泡剂由表面活性剂、稳定剂、防腐剂、缓蚀剂等复配而成。
其主要成分是表面活性剂，一般含量为30%～40%。
表面活性剂是一种线性分子，由两种不同基团组成，一种是亲水基团，与水分子的作用力强，另一种是亲油基团，与水分子不易接近。
当表面活性剂溶于水中后，根据相似相溶原理，亲水基团倾向于留在水中，而亲油基团倾向于分子在液体表面上整齐地取向排列形成吸附层，此时溶液表面张力大幅降低，当有气体进入表面活性剂溶液时，亲水基团定向排列在液膜内，亲油基团则定向排列在液膜内外两面，靠分子作用力形成稳定的泡沫。
其他排水采气工艺技术简介
保护器：
• 用来补偿电机内润滑油的损失、平衡电机 内外压力、防止井液进入电机，并承受泵的 轴向载荷。
变压器：
• 与普通电力变压器原理相同，将电网电 压（6kv）转变为潜油（水）电机所需电压 及照明和控制等系统电压。
变频控制器： • 用于自动控制电潜泵的启动、停机及 电动机和电缆系统的自动保护。
深井泵： • 由缸套、柱塞、进油阀和出油阀等部件组成； • 柱塞在缸套中作上、下往复运动； • 通过进油阀和出油阀的开启或关闭，把水抽入 泵内并排出到地面。
泵下附件: • 包括筛管、井下气水分离器; • 起除砂和分离水中气体的作用，使泵正常工作。
井口装置: 包括密封盒、出油闸门、出水闸门和出气 闸门等控制设备
送三部分组成。
多级离心泵：
• 由多级叶轮和导轮组成，分数节串联， 相邻两节泵的泵壳用法兰连接，轴用花键 套连接。
气液分离器： • 主要有沉降式和旋转式两种。接在泵的入 口下面，作用是使气体和液体分离。
潜油（水）电动机：
• 细长形悬挂式，定子和转子亦分数节，每节定 子都固定在电动机壳上，转子靠定位卡簧固定在轴 上。电动机内充满专用润滑油。
二、电潜泵排水采气 1.电潜泵的机组组成
电缆有圆形和扁形两种。作用是将地面电能输 送给井下电动机，要求它具有抗腐蚀性能和耐温耐 压性能好，并有较高的机械强度。
二、电潜泵排水采气 2.电潜泵工作原理
二、电潜泵排水采气 2. 电潜泵工作原理 电潜泵供电流程：地面电网→变压器→控制器→接线盒→电缆→电动机。 电潜泵工作流程：气液分离器→多级离心泵→单流阀→泄流阀→油管→井 口→排水管线。
气井开采工艺技术 其他排水采气工艺技术简介
抽油机排水采气简称机抽，就是将游梁式抽油机和有杆 深井泵装置用于油管抽水，套管间的环形空间采气。
七.排水采气工艺
典 型 的 柱 塞 气 举 装 置
一、柱塞气举装置
•柱塞
•井下管柱（卡定器和油管）
•地面设备（防喷管总成、三通总成、计量仪表和 控制器）
二、柱塞气举过程
关井恢复压力阶段
开井生产阶段
柱塞气举一个循环的压力变化
三、柱塞气举工艺参数设计方法
柱塞气举工艺参数
柱塞运行周期 开井时间和对应开井套压 关井时间和对应关井套压 所需的气液比和日产量 对于需要补充注气的情况，还要包括注气量
时，泡沫高度为泡沫始高的２／３为好。
三、泡沫排水采气工艺设计
选井 1.气井的产量
产量不高的中小型气水井,产水量一般在100m3/d 以下,气水比在160--1500m3/m3
2.油管下入的深度
3.油套管的连通情况 气流速度的控制
当气流速度小于1m/s或大于3m/s时,有利于带水.
气井投药时间 起泡剂最佳注入浓度和注入量 １．最佳注入浓度
d Cd
2
2
g
G
6
d L g g
3
•则
u cr
4 gd L g 3C d g
：
0 .5
式中：Cd----曳力系数＝0.44 d----液滴直径 • d＝dmax最安全。表示最大液滴不下落时可连
续排液。
(2) 确定d----韦伯数
（6）界面张力
（7）临界胶束浓度（C.M.C） –胶束是指两亲性分子在水或非水溶液中 趋向于聚集（缔合或相变）。所有性质 在临界胶束浓度以上都存在转折。
（8）稳定性
–稳定性长的比短的起泡剂更易将地层水从
井பைடு நூலகம்带至地面，但稳定时间过长又会给地面
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术排水采气工艺技术排水采气工艺技术是挖掘有水气藏气井生产潜力，提高气藏采收率的重要措施之一。
自五十年代美国首次将抽油机用于中小水量气井排水以来，到目前国外已开展了优选管柱、机抽、泡排、气举、柱塞举升、电潜泵、射流泵、气体射流泵和螺杆泵等多套成熟的单井排水采气工艺技术。
近年来，在这些应用已较为成熟的工艺技术方面的开展主要是新装备的配套研制。
国外还研究应用一些新的排水采气技术，如同心毛细管技术、天然气连续循环技术、井下气液别离同井回注技术、井下排水采气工艺、带压缩机的排水采气技术。
我国排水采气工艺以四川、西南油气田分公司为代表完善配套了泡排、气举、机抽、优选管柱、电潜泵、射流泵等六套排水采气工艺技术，并在此根底上研究应用了气举/泡排、机抽/喷射复合排水采气工艺。
1.泡沫排水采气工艺技术药剂由单一品种的起泡剂开展到了适合一般气井的8001—8003、含硫气井的84—S，凝析气井800〔b〕发泡剂，以及泡棒、酸棒和滑棒等固体发泡剂。
该工艺排液能力达100m3/d，井深可达3500m左右。
在泡沫排水采气工艺中国外还应用了同心毛细管加药工艺，它是针对低压气井积液、油气井防蜡等实际生产问题而研制出的一种新型工具，通常用316型不锈钢不锈钢制成，盘绕在一个同心毛细管滚筒上。
整套装置包括一个同心毛细管滚筒、一台吊车和一套不压井装置。
在同心毛细管底部装一套井下注入/单向阀组件。
化学发泡剂通过同心毛细管注入后经过单向阀被注入到井底。
这种同心毛细管柱可以在同一口井中重复屡次使用，也可以起出用于别的气井，具有经济、平安和高效的特点，其最大下入深度可达7315m。
2.优选管柱排水采气工艺技术开发了多相垂直管流动的数学模型、求解软件和诺模图，建立了气井井眼连续排液合理管柱，从而优化了设计和生产方式。
适用于井深小于3000m，产水量小于100m3/d，有一定自喷能力的气井。
3.气举排水采气工艺技术在气举排水采气工艺技术方面,主要是在气举优化设计软件和气举井下工具等方面开展最快。
凝析气藏排水采气工艺技术
凝析气藏排水采气工艺技术摘要：凝析气藏是油藏与天然气藏之间重要的油气藏类型，具有压力高、温度低、含气量大等特点。
在选择凝析气藏排水采气技术时时，必须要有一套成熟可靠的工艺技术才能确保其开采效率与效益。
本文针对当前常见天然气藏排水采气技术展开研究。
关键词：凝析气藏；开排水采气；技术措施气田开发的同时，由于储气层平面非均质性和气藏平面产气井产气量非均分布等原因，可能会导致气井过早受到边水的影响、被底水或者外来水淹没。
为了保持天然气储量和采收率的长期稳定发展，必须采取一定的措施来减少水对储层的损害。
气井产出水使流入井渗流阻力及气液相管流总能量损耗明显增加。
因此，当进入井筒的天然气压力低于地层压力时，会发生气体携液流动导致气液两相界面下降，伴随着水侵的影响越来越大，气藏能量衰减，甚至由于井底积液严重，导致停产。
此外，在高含水阶段，由于储层流体性质变化及地层压力下降导致气体吸附能力降低，最终使天然气无法通过井筒产出。
1.凝析气藏的开发技术难点1.1凝析气藏资源储层的构造影响因素凝析气藏资源是低渗透的油气资源之一，从结构上看，以断层和裂缝为主、透镜体和其他因素的作用。
由于其储集层物性差、非均质性强、渗流阻力大，常规试井方法不能准确反映气藏内复杂的流动状态。
地质断裂活动可使地层发生变化，继而引起地层流体性质的变化、压力系统等产生改变，改变气藏储层埋藏条件。
不同类型油气藏由于其成因机理及藏储环境不同，对藏储层改造方式也各不相同。
一些致密砂岩储层，具有某种透镜体，对于气藏资源的分布有一定的影响，由于透镜体造型、分布及规模等方面均有不同，导致气藏开发难度大。
因此对不同类型的低渗透油气藏进行分析评价时，要结合其实际情况选择合理有效的开发方式及参数。
1.2凝析气藏资源的开发难点气井在天然情况下，产能偏低，非均质程度相对较高的储集层由于物性差异导致其产液能力不同，在开采过程中容易出现水窜现象。
由于其非均质性很强，投产以后，气井的主力储层得到很好的动用，采气速度加快，层间矛盾愈加尖锐，不能有效地调动各个储层之间产能；地层水矿化度较低，气层伤害严重。
石油工程技术 井下作业 排水采气工艺--主要技术类型
排水采气工艺--主要技术类型泡沫排水采气（简称泡排）的基本原理，是从井口向井底注入某种能够遇水起泡的表面活性剂(起泡剂)。
井底积水与起泡剂接触以后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度含水泡沫，随气流从井底携带到地面，从而达到排出井筒积液的目的。
排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是水驱气田生产中常见的釆气工艺。
目前现场应用的常规排水采气工艺可分为：机械法和物理化学法。
机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺等，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方法。
1排水采气·优选管柱小油管排水采气工艺技术适用于有水气藏的中、后期。
此时井已不能建立“三稳定”的排水采气制度，转入间歇生产，有的气井已濒临水淹停产的危险。
对这样的气井及时调整管柱，改换成较小管径的油管生产，任可以恢复稳定的连续自喷。
1.1优点：1.1.1属自力式气举，能充分利用其藏自身能量，不需人为施加外部能源助喷。
1.1.2变工艺井由间歇生产为较长时期的连续生产，经济效益显著。
1.1.3设计成熟、工艺可靠，成功率高。
1.1.4设备配套简单，施工管理方便，易于推广。
1.2缺点：1.2.1工艺井必须有一定的生产能力，无自喷能力的井必须辅以其他诱喷措施复产或采用不压井修井工艺作业。
1.2.2工艺的排液能力较小，一般在120m3/d左右。
1.2.3对11/2in小油管常受井深影响。
一般在2600m左右。
优选管柱排水采气工艺是在有水气井开采的中后期，重新调整自喷管柱的大小，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式气举排水采气方法。
对排液能力比较好、流速比较高，产水量比较大的天然气井，可适当的放大管径生产，达到提高井口压力，减少阻力损失，增加产气量的目的。
该工艺理论成熟，施工容易，管理方便，工作制度可调，免修期长，投资少，其存在的工艺局限性是：气井排液量不宜过大，下入油管深度受油管强度的限制，因压井后复产启动困难，起下管柱时要求能实现不压井起下作业。
低压低产气井排水采气工艺技术
低压低产气井排水采气工艺技术摘要：伴随人们物质生活质量的提高，天然气的使用量也在逐渐增多，由于天然气的开采范围比较大，且其具备光扩大的应用前景，所以需要采取一定措施，提高天然气的开采量。
关键词：低压低产；排水采气；施工技术引言国内的天然气资源分布范围较广，同时具有很高的储存梁，针对气压弱、产量低的气田，需要采取多样化的施工策略，继而提高天然气的采集量，排水采气作为提高天然气产量的重要方式。
1、低压低产气井应用排水采气工艺的重要意义在采集天然气能源的过程中，保证气井进行科学开采，可以提升天然气的采集量同时利用集气系统对其进行统一处理，确保能源运输至用户的终端，从而实现对天然气的完整利用过程。
但由于过去对天然气的过量利用，导致了部分气井具有高低气压、低产量的产品特性。
但是天然气的开发工作中必须通过大气层本身的特性才可以进行自喷生产，而部分气井的自喷生产能力相对较少，会使天然气的开采数量不断地减少。
所以通过在低压低产气井中科学运用排水购气的工艺技术，对井下积液的问题加以合理处理，也才能提高气井的能源产量。
2、排水采气工艺技术的发展前景国内各地区的地理状况和生态资源方面存在较大的差异。
需要根据地域环境和采集环境的不同应用相关的采气技术，为了降低天然气采集工作造成的经济损失，提高采集效率，需要对低压低产气井进行有效改造。
同时对排水采气工艺进行应用创新，对国内的天然气采集问题进行有效解决。
此外，多元化的采集方式为国内的能源建设、绿色采集等具有推动作用。
3、排水采气工艺技术应用于低压低产气井的特点由于技术人员在低压低产气井中无法对气井下积液的情况做出有效处理，无法实现理想的生产效果。
因此人员在施工过程中，必须贯彻落实有关排水采气工作的所有内容，尽管部分低压低产企业能够实现连续施工，但由于气体开采量比较小，对于间歇施工的气井来说，其生产率也比较低下，所以人员还必须熟练掌握在低压低产气井中采用排水采气方法的操作要领，进一步提升排水采气的效果，达成提升气体产量的根本目标。
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术排水采气工艺技术由于在气井中常有烃类凝析液或地层水流入井底。
当气井产量高、井底气液速度大而井中流体的数量相对较少时，水将完全被气流携带至地面，否则，井筒中将出现积液。
积液的存在将增大对气层的回压，并限制其生产能力，有时甚至会将气层完全压死以致关井。
排除气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，称为排水采气。
排水采气工艺可分为:机械法和物理化学法。
机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方法。
这些工艺的选择取决于气藏的地质特征、产水气井的生产状态和经济投入的考虑。
1 优选管柱排水采气技术在气水井生产中后期，随着气井产气量和排水量的显著下降，气液两相间的滑脱损失就取代摩阻损失，上升为影响提高气井最终采收率的主要矛盾。
这时气井往往因举液速度太低，不能将地层水即使排出地面而水淹。
优选管柱排水采气工艺就是在有水气井开采到中后期，重新调整自喷管柱，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式排水采气方法。
优选管柱排水采气工艺，其理论成熟，施工容易，管理方便，工作制度可调，免修期长，投资少，除优选与地层流动条件相匹配的油管柱外，无须另外特殊设备和动力装置，是充分利用气井自身能量实现连续排水生产，以延长气井带水自喷期的一项开采工艺技术。
该技术适用于开采中后期具有一定能量的间喷井、弱喷井，能延长气水井的自喷期，适用于井深＜3000m，产水量＜100 m3/d。
对采用油管公称直径≤60mm 进行小油管排水采气的工艺井，最大排水量50m3/d，油管强度制约油管下深。
工艺实施后需要配合诱喷工艺使施工井恢复生产。
2 泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术是通过地面设备向井内注入泡沫助采剂，降低井内积液的表、界面张力，使其呈低表面张力和高表面粘度的状态，利用井内自生气体或注入外部气源（天然气或液氮）产生泡沫。
气举阀连续气举排水采气工艺技术
气举排水采气：利用高压天然气（高压气井或压缩天然气）的能量，向 产水气井的井筒注入高压天然气，借助井下气举阀的作用，来排除井内积 液，恢复水淹气井的生产能力的一种采气工艺方法。
按其排水装置原理的不同分类： • 气举阀排水采气 （常用方法） • 柱塞间隙排水采气（试验阶段）
(二)半闭式气举装置 • 使用： 1. 单封隔器完井结构中； 2. 既适用于连续气举也适用于间歇气举。
(二)半闭式气举装置 • 优点： 1. 能阻止气从油管底部进入油管； 2. 气井一旦卸载，气体就无法回到油、套管环形空间； 3. 封隔器能防止油管下部封隔器及固定球阀完井结构。
连续气举装置主要有： • 开式气举装置 • 半闭式气举装置 • 闭式气举装置
开式气举装置
(一)开式气举装置 • 缺点： 1. 需要很高的启动压力； 2. 注气点以下的气举阀经受流体的严重冲 蚀，
甚至损坏； 3. 每次关井时，都必须卸载，并等待稳定。
(一)开式气举装置 • 使用：除采用套管生产的裸眼井、严重砂堵 的井及井身质量有缺陷的井外一般不采用。
（二）ＱＪＦ－１气举阀工作原理
一、气举阀排水采气原理
气举阀排水采气的原理是利用从套管注入的高压气，逐级启动安装在油管柱上的 若干个气举阀，逐段降低油管柱的液面，从而使水淹气井恢复生产。
气举阀主要用途： 1. 卸去井筒液体载荷，让气体从油管柱的最
佳部位注入； 2. 控制卸载和正常举升的注气量。
二、连续气举装置
我国四川、辽河、中原等油气田都普遍 采用连续气举的方式来排除井底积液。
三、ＱＪＦ－１型气举阀
• 气举阀有套管压力操作阀和油管压力操作阀等，国内气田气举排水普遍使用的是 非平衡式波纹管套管压力操作阀，现场叫套压阀。 • 这里介绍的ＱＪＦ－１型气举阀就属于这一类，凡有高压气源的地方都可以使用。
浅析排水采气工艺技术
浅析排水采气工艺技术摘要：我国气田所处的地质条件比较复杂，再加上长期开采后气井内部出现积水积液现象，影响了气井开采的产量和寿命，同时，长期存在的积液等可能会对开采处的天然气产生污染和损害。
排水采气工艺技术作为克服这些问题的技术手段，是气田开发面临的一项重大研究课题，本文首先分析我国气藏的基本地质特点，随后重点对各种排水采气工艺技术进行探究。
关键词：地质特征排水采气井间互联连环循环在气田开采的过程中，由于井壁、井底积水积液的推进和各种开采措施对气井产生的危害，以及随着内部含气量的降低造成气井内部压力的降低，使得气井内的水或液滴不能随气体排出井外，造成井内积液，影响气井的产量，甚至造成气井提前停产。
排水采气技术可以有效的解决气井的内部积液问题，进而提高气田产量，延长气井的开采寿命。
本文将对井间互联、连环循环等排水采气新工艺技术进行探究。
一、多种排水采气技术应用的必要性在我国气田开发的过程中使用排水采气技术非常有必要，是提高气井产量、延长气井寿命的最佳选择。
同时，我国气田的地质条件在不同区域间差别很大，比较复杂，排水采气技术也是应对我国气田复杂的地质特征的必然选择。
气田地质特征存在差别的原因，主要是气井内部的储层空间连通性和均质程度不同。
一般而言，气田的地质特征包括气田形态、边界性质、井内气水关系及压力特征等，还与气田储渗类型存在关系，因为它会在一定程度上影响着气田的开采。
气田内部储层的储渗关系一般有孔隙性和裂缝性，孔隙型的气田储层连通性都比较好，不同区间和储层之间联系广泛，在采气过程中可以实现高程度的气水分离，有利于天然气的开采，孔隙型储层的气田主要是以河流、湖泊沉积为主，气田内多以层状砂体分布，不仅能够较容易地确定气田范围、位置和储量等气田参数，而且还有利于气田的开采。
而裂缝型的气田储层裂缝程度存在差别，受到气田内部地应力的大小和储层间岩石的抗压强度的影响，因为裂缝程度不一，部分气田是有限的封闭体，气田内部的气水分布、含气范围不容易被确定，在勘探过程中受到气田内部裂缝网络的形态、大小影响。
常规排水采气工艺技术
常规排水采气工艺技术常规排水采气工艺技术是一种通过注水来提高油田产能的常规采油方法，也是目前应用最广泛的采油工艺之一。
它利用地下水层中的注水压力，将地下石油储层中残留的石油压出，提高油井的采油效率。
常规排水采气工艺技术的主要步骤包括井下注水、水油分线系统和油井采油。
首先是井下注水。
在油井周围挖掘一定数量和一定间距的水井，并将水从这些水井中注入到油井中。
注水的目的是通过增加地下水层的压力，压缩石油储层内部的气体，从而压力差驱动石油流出。
其次是水油分线系统。
经过一段时间的注水，注入的水会与油井中的原油混合在一起。
为了将水和油分离开来，需要设置水油分线系统。
分线系统通过重力和不同物理性质的油水分离设备，将混合的水和油分离开来，再将油输送到储油罐等容器中，供后续的处理和加工。
而水则经过一系列的处理后，再通过管道回收到水井中重新注入。
最后就是油井的采油。
它是通过注水后，油井中压力的增加，使得原油能够被压出来。
一般来说，常规排水采气技术适用于已经开采了相当一段时间的油田，或者石油界面已经降低，地层压力不足以将石油驱出的情况。
此时，注水可以增加地层压力，使得油田中残留的石油能够被排出。
常规排水采气工艺技术有许多优点。
首先，它能够有效地增加油井的产量，提高采油效率。
其次，由于是利用地下水来驱油，不会引起石油资源的浪费。
同时，常规排水采气工艺技术对环境的影响较小，具有较高的环保性。
此外，在采油过程中产生的大量地下水也可以通过回收再利用，降低了用水成本。
然而，常规排水采气工艺技术也存在一些问题。
比如，水井的开挖和注水过程需要耗费大量的人力、物力和财力，给油田的开发带来了一定的困难。
同时，地下水资源也面临枯竭和污染等问题，因此需要进行合理的管理和保护。
总的来说，常规排水采气工艺技术在提高油田产能、提高采油效率等方面具有重要的作用。
随着技术的不断进步和完善，相信常规排水采气工艺技术将会在石油开采领域发挥更大的作用。
排水采气工艺方法优选
排水采气工艺方法优选排水采气工艺方法是天然气生产过程中的一项重要技术，其目的是通过排水降低气井的压力，提高天然气的产出量。
在本文中，我们将围绕排水采气工艺方法展开情节，探讨各种方法的优缺点，并提出优化建议。
首先，常见的排水采气工艺方法包括有水套炉加热法、多级节流法、化学药剂法等。
其中，水套炉加热法是通过燃烧天然气产生热量来降低井口压力，提高天然气产量的方法。
多级节流法则是通过多级节流装置将气体进行压缩，以排出积液，提高气流速度。
化学药剂法则是在气井中注入化学药剂，改变气体的性质，提高其溶解度和扩散速度。
在上述方法中，水套炉加热法具有投资成本低、操作简便等优点，但同时也存在燃料消耗量大、对环境影响较大等缺点。
多级节流法则具有节能、高效、安全等优点，但设备成本较高，且对于低渗透气藏效果不佳。
化学药剂法则具有提高采收率、降低积液等优点，但药剂成本较高，且可能会对气藏产生负面影响。
针对不同的情况，可以选用不同的排水采气工艺方法。
对于采收率高、积液较严重的气藏，建议采用化学药剂法或多级节流法。
对于采收率低、积液较轻的气藏，可采用水套炉加热法。
此外，还可以将不同的方法进行组合使用，以提高排水采气的效果。
总之，在选择排水采气工艺方法时，需要综合考虑气藏的实际情况和各种方法的优缺点。
在未来的发展中，随着技术的不断进步，相信会有更多更优秀的排水采气工艺方法面世，为天然气的生产带来更多的便利和效益。
本文将探讨天然气井排水采气工艺方法的优选，首先确定文章类型为议论文，然后对各种排水采气工艺方法进行分析，以期为相关领域提供有益的参考。
在天然气井开发过程中，排水采气是不可或缺的重要环节。
目前，排水采气的方法主要包括有杆泵排水采气、无杆泵排水采气以及喷射器排水采气等。
针对不同方法的优缺点及适用范围进行深入了解，有助于为天然气井选择适宜的排水采气工艺方法。
本文的主题句为：各种排水采气工艺方法均有其优缺点，应根据具体气井的实际情况选择最合适的排水采气方法。
排水采气技术----工艺
排水采气工艺应用
排水采气工艺技术
研究院
SPA
人工助排
超水侵强度排水
助排效果
威远气田排水采出气量 占总产量的95%
川西南气矿排水采出气量 占总产量的59%
排水采气工艺应用
排水采气工艺应用
研究院
SPA
川渝气田每年消耗泡沫排水剂300至500吨，消泡剂 400吨。每年增产天然气3亿立方米，综合投入产出比 1:20左右,具有很好的经济效益。
MPa
<10
低压、大水、小气井 1、电动潜油泵 2、气举－泡排 3、射流泵
中压、大水、大气井 1、气举－泡排 2、开式气举 3、射流泵
日产水量<100m3/d
日产水量> 100m3/d
排水采气的基本思路 排水采气工艺优缺点对比表
研究院
SPA
排水采气的基本思路
主要排水采气工艺的适应性分析
研究院
SPA
最大产水量 m3/d
>100
10100
50100
<10 <50
产气量递减
中后期出水递减快
>100 轴部， 近断层 有
排水量变化 水气比变化
递增或不变 上升 差 低
构造部位 有无恢复自喷 阶段和排积液 阶段
近轴部， 翼、端部 小断层 有 无
一般不变或 下降
好 较高
人工排水采气 效果 采收率
排水采气的基本思路
排 水 采 气 的 地 质 基 础
储层为多重介质，非均质性很强的有水气藏
水体具封闭性，没有区域供水的有水气藏 “大排出大气，小排出小气，不排不出气”
剩余储量较大的有水气藏
有一定数量高产气、 水井的有水气藏
排水采气工艺ppt
感谢各位专家学者和听众的聆听，希望本次讲座对大家有所启发和帮助。让我们共同期待排水采气工艺在未来能够为天然气工业的发展和环境保护做出更大的贡献。
结束语
THANKS
感谢观看
技术创新与发展
01
未来排水采气工艺将继续朝着技术创新和发展的方向迈进，研究开发更加高效、环保、智能的排水采气技术。
展望未来发展趋势
智能化与自动化
02
随着科技的不断进步，智能化和自动化将成为未来排水采气工艺的重要发展方向，提高生产效率、降低人工成本、实现安全生产。
绿色环保
03
环境保护日益受到重视，未来排水采气工艺将更加注重绿色环保，减少对环境的污染和破坏，实现可持续发展。
02
每个特定的排水采气工艺技术都有其特定的流程图，需要根据具体应用场景进行绘制。
排水采气工艺应用与案例
03
排水采气工艺在油田采气过程中被广泛应用，通过排除井筒中的水，提高产气量。
油田采气
在气田采气过程中，排水采气工艺同样具有重要应用，有助于维持气井的生产能力。
气田采气
煤层气开发过程中，排水采气工艺能够帮助排除煤层中的水分，提高煤层气的产出量。
排水吸气工艺主要针对油井，通过将油井周围的水排出，降低油井周围的压力，增加油井的产能。
排水采气工艺主要分为两类：排水采气和排水吸气。
排水采气工艺技术
压缩机法：通过压缩机将气体压缩，增加压力，使气体更容易从地层中进入井筒。
射流泵法：通过高速流动的液体将气体从井筒中抽出。
抽油杆泵法：通过抽油杆将液体从井筒中抽出，使气体更容易从地层中进入井筒。
气井生产过程中可能会出现腐蚀和结垢现象，导致设备损坏和生产能力下降。
腐蚀和结垢问题
优化排水采气工艺设计
煤层气井排水采气技术
第一章：煤层气井生产特征
1.5 影响煤层气井排采效果的主要因素
非连续性排采的影响:煤层气井的排采生产应连续进行, 使液面与地层压 力持续平稳的下降。如果因关井、卡泵、修井等造成排采终止, 给排采效 果带来的影响表现在:(1) 地层压力回升, 使甲烷在煤层中被重新吸附； (2) 裂隙容易被水再次充填，阻碍气流；(3) 回压造成压力波及的距离受 限,降压漏斗难以有效扩展，恢复排采后需要很长时间排水, 气产量才能 上升到停排前的状态。（4）贾敏效应和速敏效应
第一章：煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
中期稳定生产阶段：随着排 水的继续，产气量逐渐上升并趋 于稳定，出现高峰产气，产水量 则逐渐下降。该阶段持续时间的 长短取决于煤层气资源丰度（主 要由煤层厚度和含气量控制）， 以及储层的渗透性。
第一章：煤层气井生产特征
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低，解吸停止,煤层气井采气也就终止。
随着排采的进行，围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 度，压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中，压力将仅在围岩中 传递，开始排采围岩中的水，此时，煤层中压力几乎不再发 生变化。
第二章：国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
1986年，美国又开始使用螺杆泵排水采气实验，不断地改进螺杆泵 系统，使其发展到适合煤层气井排水所需的排量和扬程，同时可以 很好地适应井液中细煤粉及气液混合体，加上投资成本和运行成本 低等特点，使该设备在特殊开采要求的煤层气井中得到推广。
第5章排水采气工艺
裂 — 洞 型 欠 清 晰 边 底 水
欠 整 齐
常 压 、 高 压 动 态 法 为 主
孔 — 裂 型 不 清 晰 边 底 水
不 整 齐
高 压 较 多
动 态 法
裂 缝 型 不 清 晰 多 为 边 水 不 整 齐 、 多 介 面 高 压 、 超 高 压 动 态 法
精选版课件ppt 采气工程－排水采气工艺
精选版课件ppt 采气工程－排水采气工艺
7
第二节 优选管柱排水采气
自喷排水采气
我国已开发的气田，大多数属于低孔低渗的弱弹性 水驱气田。
实践证明：气井的积液对气井特别是中后期低压气 井的生产和寿命影响极大。只有气井产层的流入和油 管产出的工作相互协调，才能把地层的产出液完全连 续排出井口，获得较高的采气速度和采收率。
26
第三节 泡沫排水采气
一、泡沫排水采气机理
⒉分散效应
气水同产井中，存在液滴分散在气流中的现象，这种分散能力 取决于气流对液相的搅动、冲击程度。搅动愈激烈，分散程度愈 高，液滴愈小，就愈易被气流带至地面。
气流对液相的分散作用是一个克服表面张力作功的过程，分 散得越小，作的功就越多。
起泡剂的分散效应：起泡剂是一种表面活性剂，可以使液相表 面张力大幅度下降，达到同一分散程度所作的功将大大减小。
Q k p0 .6(4 G8 ) Z 1 2 (1T 0 3 54 5 G Z 1 3 w) T 5 p f1 4 p p w 1 2 8 d fi2 p
精选版课件ppt 采气工程－排水采气工艺
17
第二节 优选管柱排水采气
四、影响气井自喷排水采气能力的因素
3.井底压力 提高井底压力会对气井的举液能力起反作用，在气体质量
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排水采气工艺技术
故在液体中的气泡总是很快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。
该工艺适用于弱喷、间喷的产水气井，井底温度≤120℃，抗凝析油的泡排剂要求凝析油量在总液量中的比例不超过30%，其最大排水能力＜100 m3/d，最大井深＜3500m。
泡排的投入采出比在1：30以上，经济效益十分显著。
3 柱塞气举排水采气技术
柱塞气举是一种用于气井见水初期的排水采气工艺。
它是将柱塞作为气、液之间的机械截面，依靠气井原有的气体压力，以一种循环的方式使柱塞在油管内上、下移动，从而减少液体的回落，消除了气体穿透液体段塞的可能，提高了间歇气举举升效率。
柱塞的具体工作过程是：关井后柱塞在自身重力的作用下沉没到安装在生产管柱内的弹簧承接器顶部，关井期间柱塞下方的能量得以恢复，即油气聚集；开井后，在柱塞上下两段压差作用下，柱塞和其上方的液体被一同向上举升，液体举出井口后，柱塞下方的天然气得以释放，完成一个举升过程；柱塞到达井口或延时结束后，井口自动关闭，柱塞重新回落到弹簧承接器顶部，再重复上述步骤。
如果井筒内结蜡、结晶盐或垢物，则在柱塞上下往复运行过程中将会得到及时清除。
该工艺设备简单，全套设备中只有一个运动件——柱塞，柱塞作为设备中唯一的易损件，可在井口自动捕捉或极易手工捕捉，容易从一口井起出转向另一口井，不需立井架，检查、维修或更换都很方便。
另外，井下所有设备可用钢丝绳起出，不需起油管，作业比较简单，运行费用低。
该工艺适用于弱喷或间喷的小产水量气井，最大排水能力＜50m3/d，气液比＞700～1000m3/ m3，柱塞可下入深度（卡定器位置）＜3000m，一般应用于深度2500m左右，对斜井或弯曲井受限。
柱塞在运行的同时还可消除蜡、水化物及砂等的沉积堵塞问题，而且柱塞每循环举升液量可在很大的范围内进行调整，从而达到了稳定产量和提高举升效率的目的。
4 气举排水采气技术
气举排水采气技术是通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，利用气体的能量举升井筒中的液体，使井恢复生产能力。
气举可分为连续气举和
间歇气举两种方式。
影响气举方式选择的因素有：井的产量、井底压力、产液指数、举升高度及注气压力等。
对井底压力和产能高的井，通常采用连续气举生产；对井底压力及产能较低的井，则采用间歇气举或活塞气举。
目前现场普遍采用连续气举的方式。
所谓连续气举，是将产层高压气或地面增压气连续地注入气举管内，给来自产层的井液充气，使气、液混相，以降低管柱内液柱的密度，提高举升能力。
当井底压力降至足以形成生产压差时，就造成类似于自喷排水的势头，在井内液柱被卸载后，井可望达到所需的产量指标。
连续气举方式主要有三种：开式气举、半闭式气举和闭式气举。
该工艺适用于水淹井的复产和大产水量井的助喷及气藏连续强排，工艺井不受井斜、井深和硫化氢限制及气液比影响，排水量大，最大排水能力可达到
600m3/d，单井增产效果显著。
可多次重复启动。
设备配套简单，管理方便，投资少，经济效益高。
目前现场最大举升高度可达到4000m。
其缺点是工艺井受注气压力对井底造成的回压影响，不能把气藏采至枯竭；需要高压气井或压缩机作高压气源；套管必须能承受注气高压；高压施工，对装置的安全可靠兴要求高。
5 机抽排水采气技术
机抽排水采气工艺是针对有一定产能，动液面较高，邻近无高压气源或采取气举法已不经济的水淹井，采用井下分离器、深井泵、抽油杆、脱节器、抽油机等配套机械设备，进行排水采气的生产工艺。
目前，井口密封和大气液比井的机抽排水还需进一步深入研究。
该工艺设计、安装和管理较方便，经济成本较低，不受气井采出程度影响，并能把气井采至枯竭。
该工艺适用于水淹井复产、间喷井和开发后期低压气水井的开采，由于受井斜、井深、硫化氢和气液比（泵易造成气锁）影响较大，目前最大泵挂深度3000m，最大排水能力＜100 m3/d，最大允许气液比为800 m3/ m3。
由于气水井与油井性质差异较大，尚未完全解决配套问题。
以上各种工艺适合于不同的气藏开发阶段，其中适合于气藏自喷末期，气井具有自喷或间喷能力产水气井的工艺有优选管柱、泡排、柱塞气举排水采气工艺，适合于气井强排水或水淹气井复产的工艺有气举、机抽排水采气工艺。
在选择排水采气工艺时，要遵循以下原则：所选气井必须具有一定的产能，具有一定的可采储量；在工艺类型的选择上，优先选择不用动管柱的排水采气工艺，
然后再选择动管柱的排水采气工艺；优选出的排水采气工艺要能尽快排出气井井底积液，恢复气井产能；所选的排水采气工艺要从长远考虑，工艺的应用期要相对较长，尽量避免气井在短期内再次水淹；排水采气工艺的选择要从经济投入出发，尽量选用投资较低，作业较简单，易于管理的排水采气工艺。
排水采气工艺选择流程：
给定的一口产水气井，究竟选择何种排水采气方法，需要进行不同排水采气方式的比较。
排水采气方法对井的开采条件有一定的要求，如果不注意地质、开采和环境因素的敏感性，就会降低排水采气装置的效率和寿命。
因此，除了井的动态参数外，其他开采条件如产出流体性质、出砂、结垢等也是考虑的重要因素。
此外，设计排水采气装置时，还需要考虑电力供给、高压气源、井场环境等。
而最终考虑因素是经济投入。
排水采气的方法很多，各自存在其自身的优点与局限性。
在生产中要利用其优点，避免其缺点，针对不同的气井条件采用合适的排水采气方法。
组合排水采气工艺可以优势互补，扩大应用范围，是今后排水采气发展的一个方向。
目前的排水采气技术具有广阔的使用空间，潜力巨大，将在含水气田排水采气生产中大有作为。
但是这些工艺还远远不够，不能满足实际工作的需要，随着工艺及技术水平的提高，不断发展新的人工举升采气设备与技术，使得人工举升好、技术逐步向自动化、智能化发展。
气井生
产能力
自喷弱喷
水淹井深气液比连续
气举产液量机抽凝析油含量≥30%连续气举气举＋泡排井深新井温度＜120℃凝析油含量＜30%柱塞气举凝析油
含量≥30%
优选
管柱泡沫排水井口增压泡沫排水＞3000m
≤3000m 是否
是否
是否
＞3000m ≤3000m ≤30m 3＞30m 3是否≥800
＜800。