25米箱梁张拉计算书

25米小箱梁预应力张拉计算书

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2012年2月20日

一、张拉施工方案

我合同段施工的主线桥、A匝道桥、B匝道桥25米箱梁预应力钢绞线采用高强度低松弛钢铰线，f pk=1860Mpa，公称直径d=15.24mm，公称面积Ay=140mm2，弹性模量Ey=1.95×105Mpa。25米箱梁正弯矩钢束采用8股、9股，钢束控制张拉力σcon=0.75 f pk=1395Mpa。锚具采用15-8型、15-9型系列整套锚具，管道成孔采用钢波纹管。所有锚具及钢绞线按材料检验批量抽检，严禁使用无部级以上级别技术鉴定和产品鉴定的材料。材料要有厂方提供的质量说明书和出厂时间。钢铰线要防止生锈和影响水泥粘结的油污。

钢铰线下料采用砂轮切割机按加工长度下料。钢筋绑扎结束，装模前由专人对波纹管进行检查，若有孔眼须用胶布缠好，严禁进浆。

预应力张拉前先试压同条件养护砼试件，主梁达到设计强度85%以上且养护龄期不小于7天方可张拉，钢束张拉时应两端对称、均匀张拉，不得集中张拉，并观察主梁的侧弯情况，张拉前先对张拉千斤顶进行校核。张拉顺序为：50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4，张拉程序：0-初始应力（10％σk）-σk（持荷2分钟锚固）。张拉时实行双控，理论伸长量与实际伸长量相差应控制在-6%～+6%之间，否则应分析原因或重新张拉。张拉严格控制滑丝和断丝，每束不超过1根，累计全片梁小于1%。张拉完割除钢铰线头，及

时压浆。张拉时做好施工记录。

二、理论伸长值计算

1、理论伸长量计算

钢铰线采用15.24mm 单根截面面积140mm2

标准强度f pk =1860MPa 弹性模量Ey=1.95×105MPa 管道摩擦系数μ=0.25 管道偏差系数K=0.0015

锚下控制应力σcon=0.75×f pk=1860×0.75=1395MPa

每股控制张拉力1395×140=195300N

4股钢绞线控制张拉力N=193905×4=775620N=775.62KN

8股钢绞线控制张拉力N=193905×8=1551240N=1551.24KN

9股钢绞线控制张拉力N=193905×9=1745145N=1745.15KN

计算公式：

P P=P（1-e-（kx+μθ））/（kx+μθ）

△L=P P×L/AP×EP

式中：P P--预应力筋平均张拉力（N）

P--预应力筋张拉端的张拉力（N）

e—常数（e =2.7183）

k—孔道摩擦系数（取0.0015）

x—从张拉端至计算截面积的孔道长度（米）

μ—孔道偏差系数（取0.2）

θ—从张拉端至计算截面积曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）

L--预应力筋的长度（mm）

A P --预应力筋的截面面积（mm2）（取139mm2）

E P --预应力筋的弹性模量（取1.95*105N/mm2）

中跨(25米梁)钢绞线引伸量计算表（N1

中跨(25米梁)钢绞线引伸量计算表（N2

中跨(25米梁)钢绞线引伸量计算表（N3

中跨(25米梁)钢绞线引伸量计算表（N4

实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，张

拉伸长值见下表。

张拉油表读数表

注：各油表读数回归方程

11292420表：P=0.0265265X-0.216683；11292409表：P=0.0275926X-0.247128。

三、孔道压浆

预应力钢铰线张拉后，应尽快组织压浆。压浆所用的水、水泥、外加剂等均由试验室确定并符合设计和规范要求。压浆前对孔道进行清洁处理，并用压缩空气清理。水泥浆在使用前和压入过程中要连续搅拌，不得通过加水来提高水泥浆因延迟所降低的流动度。压浆采用活塞式压浆泵，直至另一端饱满出浆并与规定稠度相同为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期，时间不小于2分钟。每片梁均要制取3组压浆试件，标准养护28天，来测定水泥浆质量。压浆完成后，对需封锚边梁应立即将锚具周围冲洗干净，并对梁端砼凿毛，然后按设计浇筑封端砼。当水泥浆强度达到设计要求后，方可进行移梁和架梁。

四、安全措施

施工前对所有施工工人员进行安全操作规程培训和安全技术交底，使之掌握安全操作所需的知识和技能。

量测预应力筋的伸长值，应停止开动千斤顶。

在高压油管的接头应加强防护套，以防喷油伤人。张拉时安排人专门统一指挥。

张拉两端严禁站人，张拉由专人负责。