软化水装置操作规程
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
软化水处理技术操作规程
软化水处理技术操作规程1 主题内容与适用范围1.1 循环水系统软化水处理设备，是供本车间中频炉和车间进口设备，液压系统冷却用。
设备的单机生产能力为5---10t/h。
1.2 本标准适用于阳极组装车间的软化水处理。
2 启动前的准备与检查2.1 新投产或长期停用的软化器。
在投入运行前应按规程进行全面的检查并将软化器处理合格后处于待运行状态。
2.2 新投产或长期停用的软化器，所有阀门都应进行全面严格地检查，确认灵活、严密、开关指示正确。
2.3 设定盐阀高度2.3.1 不通电时用手动完成反洗、吸盐、加压、正洗补水，吸盐时看盐箱液面是否下降。
2.3.2 盐箱内加入200公斤工业用盐，保证盐液浓度20%（饱和状态）。
2.3.3 进水压力在0.2MPa左右。
2.3.4 检查480E2是否正常。
3 480E2微电脑控制器的操作3.1 将锁定开关置与清除位置，按设定、清除键，显示屏显示6个8。
3.2 将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示2-1松手，此时显示屏显示0.0。
3.3 按动设定、清除键输出入产水量，按动设定、清除键一次，显示屏0向前跳动一位，当显示屏显示00.0时松手，按住设定、清除键，直至显示屏示X0.0松手，再按设定、清除键，显示屏0向前跳动一位，直至显示屏显示XXXX0.0松手（X为0-9）。
3.4 按住模式键，显示屏显示2-1，确认输入数据。
3.5 按住模式键，显示屏显示2-2，显示屏显示同1号罐相同产水量，按住模式键，显示屏显示2-2，确认输入数据。
3.6 将锁定开关置于锁定位置，输入完毕。
3.7 强制再生键使用方法：将锁定揭开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示模式4，按设定、清除键显示需再生罐号，在按强制再生键，启动再生。
4 180阀体的操作4.1 当产水量达到设定水量后，480控制器将向180阀体发出再生信号，180阀体接到指令后，自动启动再生，完成反洗、吸盐、快冲洗及重注、工作过程。
软化水站操作规程
软化水站操作规程1开工方案1.1启动前的检查1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。
1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。
1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。
1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。
1.2除盐设备的启动1.2.1阳床的启动a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。
1.2.2除碳器及中间水箱的启动a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。
b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。
c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。
1.2.3阴床的启动a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。
1.2.4除盐水箱的启动a开除盐水箱入口阀。
b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。
1.2.5除盐设备供水a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。
b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。
２停工方案２.1除盐水箱满水时，在保证送水的情况下可停止制水。
停中间水泵停除碳风机，关各阳床入口阀、关各阴床入口阀。
2.2除盐设备全停。
2.2.1停除盐水泵，关除盐水管总阀。
2.2.2停中间水泵，停除碳风机，关生水总阀，关阴、阳床出入口阀。
软化水处理系统操作规程
软化水处理系统操作规程1目的：规范软化水处理系统设备的操作2适用范围：适用处理40T/h软化水处理系统3工艺流程图：原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱水处理系统锅炉系统前处理混料4操作步骤：开机前检查：检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。
检查软化水泵进出口阀门是否打开。
检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。
检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。
检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。
开机：打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。
运行巡视：每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。
当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。
清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。
每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。
巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。
认真做好运行、巡视记录。
停机：锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。
5周期维护：每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。
6常见故障及解决措施：吸盐时不工作：检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解1.开机准备：首先，用户需要确保软化水设备安装正确，并且软化水设备自动控制器已经连接到电源和软化水设备。
然后，用户需要按照软化水设备自动控制器的说明书，对控制器进行正确设置，包括时间、日期、水质参数等。
设置完成后，用户可以按下开机按钮，软化水设备自动控制器开始工作。
2.检测水质：软化水设备自动控制器会根据预设的时间间隔，自动进行水质检测。
它会通过传感器监测水中的硬度、溶解氧、PH值等参数。
这些参数的监测可以通过自动控制器的显示屏上显示出来，也可以通过连接到计算机的软件进行实时监测。
3.数据分析与处理：软化水设备自动控制器会将检测到的水质数据与预设的参数进行比对和分析。
根据预设的参数，控制器会判断水质是否符合要求。
如果水质符合要求，则软化水设备自动控制器不做任何调整，并等待下一次水质检测。
如果水质不符合要求，则自动控制器会触发调节程序。
4.调节程序：软化水设备自动控制器会根据水质的不同问题，选择相应的调节程序。
例如，如果发现水中的硬度超过了预设的范围，软化水设备自动控制器会启动软化程序，通过控制软化设备的工作，降低水中的硬度。
在软化水设备运行的过程中，自动控制器会不断监测水质数据，直到水质达到预设的范围。
5.报警与维护：软化水设备自动控制器会监测软化水设备的运行状态，并在发生故障或异常情况时，及时报警。
例如，当软化水设备的盐浓度不足时，控制器会发出警报，并提示用户添加盐。
此外，在软化水设备需要维护或保养时，自动控制器也会提醒用户进行相应的操作。
6.远程监控与控制：除了本地操作，软化水设备自动控制器还可以通过连接到网络的方式，进行远程监控和控制。
用户可以通过手机、电脑等设备，实时查看水质数据和设备状态，进行远程调节和控制。
这样，用户可以随时随地对软化水设备进行管理和维护。
以上就是软化水设备自动控制器的操作流程说明。
通过自动控制器的智能化操作，软化水设备可以更加准确和高效地实现软化水处理，提供良好的软化水质量。
树脂软化水设备操作规程7.16
树脂交换软水系统设备操作流程设备动力部一、软化水系统主要结构及工作原理软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。
两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。
当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。
全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。
2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。
3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。
4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。
其流速比慢速清洗稍快，6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
二、软化水系统操作流程流程图1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；2、待空气排净后，全部开启进水阀；3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生；5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；设定时间或流量的再生周期。
三、设备操作控制要点：流量的设定：按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。
软化水系统操作步骤
软化水系统操作步骤软化水系统是一种用于处理硬水的设备，旨在去除水中的钙和镁等矿物质。
软化水系统的操作步骤如下：1. 检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。
如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。
检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。
如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。
2. 检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。
确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。
如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。
检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。
确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。
如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。
3. 打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。
软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。
打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。
软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。
4. 设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。
操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。
设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。
操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。
5. 定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。
定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。
6. 监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。
如有异常情况出现，应及时采取措施处理。
监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。
如有异常情况出现，应及时采取措施处理。
7. 定期维护：软化水系统需要定期进行维护，包括清洗软化剂床、更换盐等。
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
大厦全自动软水器操作规程(三篇)
大厦全自动软水器操作规程1.引言大厦全自动软水器是为了提供高质量的软化水供应而设计的设备。
为了保证正常运行和延长使用寿命，必须正确操作和维护该设备。
本操作规程旨在为使用人员提供操作指导。
2.设备概述大厦全自动软水器由软水器本体、计量控制器、水泵、过滤器和其他相关附件组成。
其主要功能是将水中的钙、镁等金属离子进行交换，以软化水质。
3.操作步骤3.1 开启软水器(1) 打开软水器总电源开关，确保软水器正常供电。
(2) 打开集水器进水阀门，检查水位高度是否满足要求。
(3) 按下软水器启动按钮，启动软水器。
3.2 校准计量控制器(1) 按下计量控制器设置按钮，进入校准模式。
(2) 使用校准仪器校准计量控制器的参数，包括进水流量、水位探测器等。
(3) 校准完成后，退出校准模式。
3.3 设置软水器参数(1) 按下计量控制器设置按钮，进入参数设置模式。
(2) 根据实际需求调整软水器参数，如水流速度、交换周期、反冲洗周期等。
(3) 设置完成后，退出设置模式。
3.4 监测软水器运行状态(1) 定期检查软水器进水和排水管道是否畅通，如有异常及时处理。
(2) 观察软水器计量控制器显示的数据，确保水流速度、交换周期等参数正常。
(3) 注意水泵和过滤器的工作状态，如发现异常及时检修或更换。
3.5 维护软水器设备(1) 定期清洁软水器本体和过滤器，避免杂质堆积影响软化效果。
(2) 定期更换软水器中的树脂，具体周期根据实际使用情况和软水器规格而定。
(3) 定期清洗水泵和过滤器，保持其正常运行。
3.6 关闭软水器(1) 关闭软水器总电源开关，断开软水器供电。
(2) 关闭软水器进水阀门，停止水流。
(3) 关闭软水器排水阀门，排出余水。
4.安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉本操作规程，并经过相关培训后方可操作软水器。
4.2 操作软水器时，应穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
4.3 禁止将非软化水接入软水器，以免损坏设备。
4.4 禁止私自拆卸或更换软水器设备，如需维修或更换，请联系专业人员。
软化水操作规程
钠离子交换器操作规程
1、开机准备：先检查总电源是否打开，检查进出水管路有无渗漏，检查设备出水阀门是否处在打开的位置，再检查盐罐有无盐，将总电源打开，并将设备出水阀门逐一打开，加好盐准备开机。
2、开机产水：首先打开微电脑电源开关，再打开进水阀门，观察设备进水管上压力表数值，将进水压力调整到0.18~0.20mpa位置，观察微电脑显示的工位是否与设备实际工位一致，相符进行下一步工作（不一致对微电脑工位进行调整）；
3、取水样化验：在取样口取水样进行化验，水样颜色呈蓝色即符合要求，水样颜色呈红色即不符合要求，需对设备进行调整；
4、产水生产期管理：当班工人在设备运行过程中，一般要求2-4小时对设备水质进行化验监测；每小时对设备进水压力进行观察；每小时对盐罐的盐液进行观察；没有达到设备要求的参数要进行必要的调整，以保证设备的正常运行；
5、关机操作：设备长期不使用要将设备总电源关闭（包括水泵电源），关闭进出水阀门。
软化水操作服务流程与规范
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
软化水操作服务流程与规范
流程
名称
软化水操作服务流程与规范
文件受控状态
文件管理部门
服务程序
服务规范
1．准备工作
（1）锅炉工准备好软化水所需的盐
（2）检查所需设备是否完好
2．软化水
（1）锅炉工将盐放入盐罐内
（2）放水使盐充分溶解，至水清为止
（3）按照反洗的操作程序对软化罐进行5分钟的反洗
（4）将盐水打入软化罐，等待45～50分钟
（5）按照正洗的操作程序对软化罐进行15分钟的正洗
（6）按照操作规范对软化罐进行正常供水
3．检查
（1）锅炉工每天检查仪表指示，看看是否一个罐供水，另一个罐处于等待或再生状态。检查盐水储存罐是否在正常的水位并按时填写软化器记录表
（2）每半年检查一次所有仪表的准确可靠性，手动进行各项பைடு நூலகம்作程序；检查各路阀门在各阶段的正确位置，有偏程的重新调整
软化水装置250型操作手册
3-2-5软化水装置（4台）5.1.技术参数：5.1.1.设备型号：ZGR-V；5.1.2.控制器型号：ZGR-10-20；5.1.3.设备出力：10-20t/h；5.1.4.进水压力：0.3-0.5MPa；5.1.5.罐体直径：φ750mm；5.1.6.运行方式：双罐系统，一用一备；5.1.7.控制方式：流量控制、全自动运行；5.1.8.树脂装填量：420kg/罐；5.1.9.再生方式：顺流再生；5.1.10.再生盐耗：35kg/次；5.1.11.再生盐液浓度：5%；5.1.12.自耗水率：≤5%；5.1.13.树脂损耗：≤2%；5.1.14.电源、电耗：220V 50Hz、200w/h；5.1.15.进水温度：4-50度；5.2.技术说明：根据进出水水质，用水水量以及出水水质等条件，本系统采用ZGR-10-20型全自动软水器进行软化处理。
ZGR-10-20型全自动软化水设备为我公司定型设备，他是由二个φ750的离子交换罐并联而成，二个软水罐、一用一备，以流量控制终点。
整个系统采用最新开发的JMC 型微电脑实现全自动控制。
通过对微电脑的设置确保系统不出现两台以上设备同时再生的现象。
单台设备出力10吨/小时，完全确保系统的需水量。
当其中运行的一罐达到设定产水量时，该罐自动退出运行进行再生（单罐再生时间不超过2小时）同时备用罐投入运行。
软化系统全自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。
其控制采用最新开发的JMC型微电脑控制器控制，配以信号分配器、隔膜阀、等执行机构以及各种控制仪表。
软化系统再生操作是通过流量计给出信号再生，微电脑控制器再根据该信号控制相应设备的分配器，再由分配器控制各个隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工5.3.结构形式及特点5.3.1出水稳定：引进美国全自动软化水装置，流量控制再生，双罐系统，流量控制，一用一备，保证连续出水。
其控制核心为一个微电脑，通过对产水量精确计算，准确控制再生时间和程度，即使在出水量变化较大也不影响出水质量，确保用水设备安全运行。
软化水设备操作规程
软化水设备操作规程一、开机前准备检查时间继电器是否调到10分钟以上（10分钟为标准时间）；盐箱是否有盐，盐溶液是否饱和；盐溶液的水位是否超过盐泵的进口；水、电是否准备好。
二、开机打开水阀门，启动原水泵，此时观察设备进口的压力表的压力是否稳定（标准压力在0.15-0.2之间），扳起电控箱内的电源开关，按下开关按钮。
进盐时调好进盐量（参考说明书）。
三、检查设备是否正常运行开机时，要求设备操作人员坚守岗位1小时，设备正常运行，方可离开，隔一小时检查一次设备是否正常（水压、盐水饱和度等）。
检查的项目：1、运行时间到后，搬扛是否能搬过每个齿轮，2、到进盐位置时，进盐是否正常，3、排污管是否正常排污。
（根据设备的运转周期（见说明书），排污分为进盐再生、小清洗、大清洗、松床；进盐再生时，排污量一般；两个小清洗时排污量稍大；大清洗时，排污量最大；松床时不排污）4、因停机时间不正确，再次开机设备出水水质可能不稳定，但硬度不会太大，故每次开机时间过1小时化验硬度值为正常值。
四、停机关闭电源，包括电控箱的按钮及电源开关。
关闭水源，包括原水泵及进水阀门。
特别说明：设备的标准停车时间，应在松床位置（即排污管不排污时）停机，这样能保证每次开机时都是合格的水，如在其他位置（进盐、小清洗、大清洗）停机不能保证每次开机都合格，必须等一小时后（虽不合格，但也不会出水硬度太高），方合格，因为在其他位置停机，排污口一直流水，知道其中有一交换柱的水放空为止，故会影响刚开机的水质。
五、保养检查是否需加黄油、机油、设备表面除锈。
六、常见故障及维修1、出水水质不合格检查设备是否运转正常；检查每次进盐位置是否进盐，及盐溶液是否饱和；流量计进盐是否正常；排污量是否能达到；（把时间继电器调到0，开机，搬扛就会不停的来回走，此时最容易找出以上所说的问题。
）特别说明：钠离子交换器有一特点，只要时间继电器正常、进盐值正常的情况下，盐溶液进入应该再生的交换柱里再生，且清洗彻底，设备出水水质才会稳定（原水硬度太高除外）。
全自动软化水设备操作说明书
全自动软化水设备操作说明书目录一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除一、产品概述进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ控制程序：全自动控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂二、工作流程图1、工作状态硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。
2、反洗状态硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。
3、再生状态硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。
4、慢速清洗状态硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。
5、快速清洗状态硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。
其流速比慢速清洗稍快，6、盐罐注水状态硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明系统4单流量计程序控制，即时或延时再生系统；延时再生；单罐，单流量计系统。
当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。
即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。
系统5两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。
两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。
另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。
当用水需求量大时可多个系统并联工作。
系统6单流量计先后再生控制系统；两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回零时，主关开始再生。
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ZF-JK型水软化器安装与维护
一、设备构成
ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体（双罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。
软化器的运行不用电，只靠原水压力即可自动运行。
水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。
二、系统的安装
1、中心管安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。
检查管的长度是否刚好与罐口齐平。
2、装入树脂：
将树脂沿中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住。
3、阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上布水孔内，将阀座旋紧在罐口上，并注意罐口套上的O型密封圈。
4、盐阀的安装：
通过调整浮子的高度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
三、调试运行
1、关闭出水阀，缓慢打开进水阀门；
2、清洗树脂：用十字改锥压住强制再生孔，沿顺时针波动黑点至
反洗位置进行反洗，直至排污清澈为止；
3、调节出水口水压：将进水阀门完全打开，调节出水阀门至出水压力在0.15～0.5Mpa之间；
4、调节进口手动阀阿门，使水量达到本设备设计产水量；
5、测试出水水质；
6、强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下，需要进行强制再生。
四、日常维护
日常维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行。
盐箱可存储数十次再生用盐量。
根据用水情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到固体盐露出液面，就提示应该加盐了。
对配用管道过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质积累过多堵塞进水。
设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。