7#、8#楼无机纤维施工方案

7#、8#楼无机纤维施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工安排 (3)

四、施工要点 (4)

五、纤维喷涂施工注意事项 (6)

六、技术质量保证措施 (6)

七、安全生产措施 (7)

八、环境保护措施 (7)

一、工程概况

中海曲江花园B地块二期二区工程是由中海鼎业（西安）房地产有限公司投资兴建，本工程建于西安市南部曲江新区，基地西临芙蓉东路，南临曲江池北路，东侧为黑河管道绿化带，西北角与唐城墙遗址公园相接，.该工程由7#、8#楼,剪力墙结构，地下两层，地上34层，总建筑面积 68898.68 平方米，建筑总高度98.60m。施工图中国中元国际工程公司设计。本工程地下夹层采暖房间顶板图纸设计为超细无机纤维喷涂棉，故本工程地下夹层顶板采暖房间顶板采用50厚超细无机纤维喷涂棉温温。

二、编制依据

2.1根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。

2.2 本工程采用超细无机纤维喷涂棉，超细无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容，主要指标应达到下表中指标要求

SPR无机纤维喷涂层性能与指标

2.3无机纤维棉

喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。

2.4喷涂专用粘结剂

喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用乳液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。

2.5基层材料要求

基层必须是干净的混凝土或砌块表面，不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。在保温施工前必须做好石材干挂龙骨锚栓及焊接固定工序，室内顶棚管道固定挂件应先固定焊接，施工后不得打孔和破坏。

2.6 施工条件要求

必须具备可以进行保温施工的基面，干挂石材的必须将龙骨焊接固定完毕后才能进行保温施工。

三、施工安排

施工人员：电工: 1名施工现场用电管理、维修。

喷涂工: 5名材料配制、喷涂、表面整形。

普工: 4名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。

主要材料设备投放计划表

材料供应计划

工程主要消耗如下材料（喷涂面积暂以1516平方米为例、实际以实际施工面积为准）：超细无机纤维棉约500包；喷涂配套专用粘接剂约 20桶。

进度计划：每三人为一组，每组每天施工约90—120平米，需工

期约16天。（可根据现场实际的工作面灵活调配）

样板的确认：进场后首先做好样板间，由甲方、监理、总包方验收确认后，方可进行大面积施工。

四、施工要点

4.1 工艺流程

施工前准备→喷涂基面处理（干挂龙骨必须固定完毕）→保温喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层保护

4.2 施工工艺

4.2.1如有障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷涂基面处理：清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

4.2.2 清理工作面的障喷射距离。

4.3. 材料配制和设备调试

4.3.1 将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。

4.3.2由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10:1，不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于5分钟，逐批调配，随用随配，避免粘接乳液冻结失效。

4.3.3 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，粘接剂量适当和均匀，不流淌。

4.4 无机纤维喷涂

4.4.1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维

棉输出量和速度均匀稳定。

4.4.2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。

4.4.3为保证工程质量，须一次喷涂完成 30mm

4.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围，以便获得较大的压实力和最小的回弹。

4.4.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

4.4.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，增强表面强度。

4.4.8喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清理。

4.5 喷涂专用机的调配：

4.5.1 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。

4.5.2 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。

4.5.3 掌握喷涂顺序，防止角隅处出现空洞或疏松。

4.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；

4.5.5 调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。

4.5.6 保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。

4.5.7 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化24小时后可进行装饰等其他工序。

4.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。

4.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到设计要求。

4.5.10 施工结束后,进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象，如出现脱落现象，请及时与厂家联系进行修补。

五、纤维喷涂施工注意事项

1 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。基层不能刮腻子，要清理干净残留的模板及钢筋残留物，保证基层楼板清洁无油渍。

2 应做好干燥固化期间的成品维护，确保成品不受污染，确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。

3在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。

六、技术质量保障措施

1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。

2认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业技术人员组织交底，并填好交底记录。

3加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。

4加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联