电焊工作业安全操作管理规程
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊工作业安全操作规程（三篇）
电焊工作业安全操作规程电焊工作是一项高风险的工作，进行电焊操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全，预防意外事故的发生。
下面是电焊工作业安全操作规程，总长度超过____字：第一章总则第一条为了保障电焊工作人员的生命安全和身体健康，规范电焊工作环境，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于进行电焊作业的所有人员。
第三条电焊作业必须在合格的场所和设备中进行，操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
第四条电焊作业必须遵守国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程进行作业。
第五条电焊作业期间，应建立专门的安全管理机构，负责组织和协调各项安全工作。
第二章安全准备第六条电焊区域必须按规定进行标识，设立明显的安全警示标志。
第七条电焊作业前，应检查设备和工具是否正常，防止发生故障。
第八条电焊工作场所应保持清洁整洁，防止杂物和易燃物进入焊接区域。
第九条电焊作业前，必须对焊接面进行表面清洁和处理。
第十条电焊作业人员必须佩戴合格的防护用品，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十一条电焊作业前，应对操作人员进行安全培训，了解焊接作业的相关安全知识和操作规程。
第三章安全操作第十二条电焊作业时必须使用合格的电焊设备和焊条，严禁使用损坏的设备和焊材。
第十三条电焊作业时必须戴上防护面具，保护眼睛和面部免受辐射和飞溅物的伤害。
第十四条电焊作业时必须戴上防护手套，保护手部免受电流和热量的伤害。
第十五条电焊作业时必须佩戴防护鞋，防止脚部受伤。
第十六条电焊作业时必须确保焊接面周围没有易燃物和可燃气体，以防止起火和爆炸。
第十七条焊接材料必须固定牢固，以保证焊接质量。
第十八条电焊作业时必须保持焊接区域通风良好，防止集聚的有害气体对操作人员的伤害。
第十九条电焊作业时必须保持焊接区域干燥，防止发生电弧爆炸和电击事故。
第四章应急措施第二十条电焊作业期间，应设立应急预案，确保能够及时有效地处理突发情况。
第二十一条一旦发生火灾，应立即报警并采取相应的灭火措施，保护人员的生命安全。
电焊工作业安全操作规程
电焊工作业安全操作规程电焊工作是一项危险性较高的工作，因此电焊工作需要遵守一定的安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将介绍电焊工作业的安全操作规程，希望能够做到安全操作，确保工作质量与效率。
一、工作前准备1. 了解工作内容与要求。
确认能够满足对该项工作的技术要求，并能够安全、高效地完成该项工作。
2.检查设备的完好性。
检查所使用的焊接设备、辅助工具和防护设备是否正常运转、完好无损。
3.选择良好的工作环境。
确保工作场所空气流通良好，焊接场所地面平整、干燥、无垃圾等杂物，以确保工作条件和安全。
二、安全防护1. 穿着安全防护服、帽。
为确保自身安全，人员必须穿戴钢靴、安全防护服、防护帽，避免发生烫伤、触电等意外。
2.戴上防护眼镜、面罩。
工作时必须戴上防护眼镜或面罩，防止废气、火花或金属粉等伤害眼睛。
3.使用防护手套。
操作过程中需要使用焊接手套或专用手套，保护手部不受热、电流等损伤。
4.焊接区域应设立安全区域。
周围需要有安全围栏或警告带，确保他人不进入焊接区域，尤其是儿童要远离。
5.使用防护屏障。
如有需要，应设立防护屏障以减少火花以及飞溅物的飞散。
三、操作注意事项1. 检查电焊机工作状态。
工作前要检查焊机的输出功率、接地线和输入电压，并确保所有组件已正确接通。
2. 使用正确选择的电极。
操作过程中必须使用符合操作要求的电极，不得将其它未被认可的电极用于焊接。
3.掌握合适的工作方式。
使用适当的焊接技术,保持稳定的手臂运动,将电极垂直移动，确保焊丝形状良好，应拔高电极防止焊渣跟着电极出池口。
4.防范出现裂口。
电焊后要检查焊缝,避免产生脆性裂纹，零件在焊接过程中受到的变形也需要进行检查。
5. 及时清理工作场所。
工作完成后要及时清理工作现场及设备。
切断电源、关闭主机、放气以及储存有害物质的容器。
以上就是电焊工作业安全操作规程，相信大家看过后都会对电焊工作有一个更明确的认识，以便更好的确保工作的安全、稳定与高效率。
电焊工作业安全操作管理规程完整
电焊工作业安全操作管理规程1、一般规定1.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10米围不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
1.8在密封容器施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.11焊接时临时接地线头严禁浮塔，必须固定、压紧，用胶布包严。
1.12操作时遇下列情况必须切断电源：1.12.1改变电焊机接头时。
1.12.2更换焊件需要改变二次回路时。
1.12.3转移工作地点搬动焊机时。
1.12.4焊机发生故障需要进行检修时。
1.12.5更换保险装置时。
1.12.6工作完毕或临时离开操作现场时。
1.13高处作业必须遵守下列规定：1.13.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
1.13.2必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程一、前言电焊是一项常见的工艺，广泛应用于建筑、制造、汽车修理等领域。
然而，由于电焊操作涉及高温、高电流和有害物质的释放，安全问题越来越受到关注。
电焊工必须遵守一系列安全操作规程，以保护自己的安全和健康。
本文将详细介绍电焊工的安全操作规程。
二、工作场所安全1.工作区域应清洁、整洁。
避免杂物堆积，确保工作区域的通畅和安全。
2.工作面前应安装防护屏，以防止火花溅落造成火灾和意外事故。
3.工作场所应远离易燃、易爆物品。
工作时应避免火花接触到可燃物。
4.电焊操作在室内进行时，应确保室内通风良好，以减少有害气体的积聚。
三、安全设备使用1.佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞和安全鞋等。
在进行高强度焊接工作时，应佩戴防护面罩或防护头盔。
2.使用合适的焊接电流和电压，以确保焊接操作安全可靠。
3.使用合适的焊接电极和焊丝，以确保质量和安全。
4.定期检查和维护电焊设备，确保其工作正常和安全。
四、焊接作业规范1.缩短焊接时间，避免长时间接触高温物体。
2.避免使用湿润的焊丝和焊条，以免发生电架积和电击等危险。
3.操作焊接材料前，确保其干燥，以防止发生气泡和裂纹。
4.焊接过程中应保持良好的焊接姿势，避免姿势不稳引起的意外伤害。
五、火灾与紧急处理1.切勿将电焊设备临时存放在可燃易爆物附近。
2.熄灭焊接工作后，应确认没有可燃物周围存在火源。
3.定期检查灭火器，并确保其完好可用。
4.火灾发生时，应立即停止焊接工作，通过灭火器或呼叫专业人员进行灭火。
六、自我保护与培训1.定期接受安全培训，了解最新的工作安全知识和操作技巧。
2.在使用新设备或新材料前，进行充分的培训和练习。
3.定期进行身体健康检查，以确保自身的健康和安全。
4.遵守焊接操作规程和相关安全标准，确保操作规范。
总结电焊工的安全操作规程涵盖了工作场所安全、安全设备使用、焊接作业规范、火灾与紧急处理以及自我保护与培训等方面。
掌握和遵守这些规程，能够有效预防和减少电焊操作中的安全事故和意外伤害。
电焊作业岗位安全操作规程
电焊作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽，穿工作服、工作鞋，正确使用焊接手套、面罩，领口、袖口、下摆收紧。
二、现场确认
焊机机体无破损，焊钳、电源线、焊线无裸露，接线紧固牢靠，接地、接零电阻值应小于4欧姆设专用断路开关，并配备电流（漏电）保护装置，作业前清理周边及动火物件的易燃、易爆、有毒物物品，作业现场或附近应至少配备一具灭火器。
三、作业标准
1、电焊机的一次、二次接线端须有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应用线卡子压接牢固。
2、作业时注意通风换气，焊接作业过程中电焊线规范放置，严禁占用安全通道。
3、焊接操作地点与易燃、易爆物品的距离须大于10米；若焊接操作地点与易燃、易爆物品距离小于10米时必须采取隔离措施或搬开易燃易爆物品，并按要求开具动火作业许可票。
四、令行禁止
严禁焊接中调节电流，严禁湿鞋、湿手套进行焊接，严禁未带护目镜清理焊渣，严禁身体部位触碰焊接部位，严禁
未断电移动焊机，严禁未清理易燃易爆物品进行焊接作业。
五、应急处置
1、有人触电时，应立即切断电源，进行急救。
2、如果发生烫伤时，使用烫伤膏敷灼伤部位，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医。
电焊工作业安全操作规程4篇
电焊工作业安全操作规程4篇1【第1篇】电焊工作业安全技术操作规程(1)电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种工操作证。
(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并戴电焊手套。
(3)不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接。
(4)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。
(5)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
(6)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的电焊机和工具。
(9)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
(10)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线,接头应包有可靠的绝缘。
(11)电焊机应带有保险的电源刀闸,并装在密封的箱内。
(12)电焊钳应能夹牢焊条,并与焊条接触良好,握柄用绝缘耐热材料制成并且无缺陷。
(13)电焊机的裸露、导线和转动部分应装有防护罩。
(14)在合上和拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不准按在电焊机上,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分,更换焊条时必须戴电焊手套,焊工离开工作场所时必须把电源断开。
(15)在潮湿地方进行焊接时,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
(16)电焊工所坐的椅子必须用木材或其他绝缘材料制成。
(17)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下,防止重物、车辆砸、压,以防漏电。
(18)接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源。
【第2篇】电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。
电焊工作业安全操作规程
电焊工作业安全操作规程一、前言电焊工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定一套完善的电焊工作业安全操作规程至关重要。
本规程旨在明确电焊工作中的安全操作要求，确保工作人员能够遵循正确的操作流程，有效地预防和控制事故的发生。
二、安全操作要求1. 在进行电焊工作前，必须穿戴工作服和防护用具，包括耐火背心、防尘口罩、防护手套和防护眼镜等。
并确保身体干燥，不穿带有易燃易爆物品的衣物。
2. 电焊操作区域必须保持整洁，并设立明显的警示标志，禁止无关人员进入操作区域。
3. 在进行电焊前，必须对电焊设备进行检查，确保其正常运行。
检查包括检查电焊电源连接是否牢固，电焊机是否有漏电现象等。
4. 在进行电焊操作时，必须确保有良好的通风条件。
如操作于密闭空间，必须采取相应的安全措施，如加装排风管道等。
5. 在进行高位或狭窄位置的电焊作业时，必须使用安全保护工具，如安全绳、安全带等，以防止人员坠落。
6. 在进行电焊时，必须确保焊接区域周围没有易燃、易爆物品。
如需进行电焊作业时无法避免与易燃、易爆物品接触时，必须采取相应的安全措施，如围护焊接区域、用防火布覆盖等。
7. 在进行电焊操作时，必须确保操作人员身体的稳定性，如站稳、腿部分开等。
8. 在进行电焊操作时，必须正确使用电焊设备。
禁止擅自改变设备参数，如电流大小等。
9. 在电焊过程中，必须严格遵循焊接顺序，先焊短缝，再焊长缝，焊接完毕后再进行热处理。
10. 在进行电焊过程中，必须定期检查焊缝质量，并对焊接质量进行评估。
若发现焊缝存在质量问题，必须立即停止焊接，并及时处理。
11. 在进行电焊过程中，禁止使用有缺陷的电焊材料。
如发现焊条表面有裂纹、变形等情况，必须立即报废，并更换焊条。
12. 在进行电焊过程中，必须采取适当的防护措施，避免电焊飞溅物对眼部、皮肤等造成伤害。
如操作过程中出现飞溅物，必须立即采取措施清理。
13. 在进行电焊过程中，禁止擅自中断电焊工作。
电焊工作业安全操作要点规程有哪些(5篇)
电焊工作业安全操作要点规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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一般电焊工安全技术操作规程(3篇)
一般电焊工安全技术操作规程为确保电焊工在工作过程中的安全，保护电焊工个人的身体健康，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
一、安全准备1.操作前需佩戴工作服、工作鞋和防护眼镜，确保个人防护措施到位。
2.检查焊接设备和电源线路是否正常，确保设备安全可靠，无漏电现象，无损坏或老化情况。
3.工作场所应保持整洁，无杂物摆放在工作区域，防止绊倒和碰撞。
4.确保工作区域通风良好，避免因焊接时产生的有害气体积聚引发中毒事故。
5.熟悉焊接设备的操作方法和紧急停机装置的使用。
二、焊接操作1.焊接前检查焊接电源是否已关闭，焊接电缆是否已接头良好，避免开启电源存在触电风险。
2.选择合适的焊接电流和电压，根据焊接材料的种类和厚度进行合理调整。
3.焊接面在工作前应进行打磨和清洗，无油污和氧化物，以保证焊接质量。
4.焊接过程中需保持平稳的手持焊枪动作，避免焊缝不均匀和过烧现象的发生。
5.焊接时应保持焊枪与焊件表面的接触良好，避免出现间断焊接和起弧困难的情况。
6.焊接结束后，关闭焊接电源，将焊枪放置在安全位置，并等待其冷却后再进行清洗和维护。
三、防火安全1.操作前清理工作区域内的可燃物及易燃物，确保操作区域整洁无障碍。
2.焊接过程中，焊接火花可能引发火灾，应做好防火措施，如采用防火帷幕等防护措施。
3.焊接设备周围应设置灭火器，以备不时之需。
4.禁止在焊接作业区域内存放易燃、易爆等危险品。
5.在工作结束后，焊接设备和周围区域要彻底清理，并检查是否存在火源隐患。
四、个人防护1.焊接工必须佩戴防护面具和手套，以保护眼睛和手部免受强光的刺激和高温的烫伤。
2.禁止穿戴宽松的衣物和长发等可能导致事故的因素。
3.不得戴手表、项链、戒指等饰品，避免因此被卷入焊接设备导致伤害。
4.长时间进行焊接作业时，需采取适当的休息措施，避免疲劳累坏引发安全事故。
五、电气安全1.操作前应检查焊接设备的接地情况，确保设备与电源线路之间的接地正常。
2.禁止将焊接电源线路与其他电器设备的电源线路连接在一起。
电焊工作业安全操作规程范文（二篇）
电焊工作业安全操作规程范文一、工作前准备：1. 确保工作区域周围没有可燃易爆物品，并对工作区域进行划定，防止他人靠近。
2. 检查电焊设备和工具是否正常工作，如有故障应及时维修或更换。
3. 佩戴个人防护装备，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
4. 检查焊接材料是否符合要求，确保焊工操作的材料质量。
二、操作规范：1. 使用正确的焊接动作和技术，喷灭焊接后的火花。
2. 确保焊接区域干燥和清洁，避免水分、油污和杂质对焊接质量的影响。
3. 在焊接过程中保持正确的姿势和动作，避免疲劳和不稳定造成的意外伤害。
4. 在工作过程中，严禁携带易燃、易爆物品，禁止吸烟等火源接近焊接现场。
5. 确保焊工独自操作，周围没有其他工人在进行与该焊接作业无关的工作。
6. 严禁在燃气管道、容器等场所进行焊接，避免产生可燃性气体引起火灾或爆炸。
7. 焊工操作过程中如出现异常情况，应立即停止焊接作业，并及时向负责人或相关人员报告。
三、维护保养：1. 每次使用后，及时清理焊接设备，确保设备的正常运行。
2. 定期检查电焊机的接地是否良好，电源线是否磨损，如有问题应及时修理或更换。
3. 对焊接设备进行定期保养，检查焊接电缆是否完好，电极是否磨损，如有问题及时更换。
四、个人防护：1. 在焊接作业过程中，一定要佩戴焊接面罩和手套，以保护面部和手部不被火花、射线等伤害。
2. 焊接工作时，应穿戴适合的焊接服，尽量避免皮肤暴露在紫外线和高温下，防止皮肤灼伤。
3. 使用防火靴、防火围裙等个人防护装备，严防火花与衣物接触，避免燃烧事故的发生。
4. 焊接场所应保持良好的通风环境，避免焊接烟尘、废气在室内滞留，保证操作人员的健康。
五、应急措施：1. 在焊接作业前，将灭火器、灭火器放置在易燃易爆物品附近的地方，以备突发火灾的情况。
2. 严禁在附近堆放易燃物品，如发现火势较小可用灭火器进行扑灭，如火势较大应立即报警并撤离现场。
3. 定期进行消防知识培训和演练，提高员工的火灾防范意识和处理能力。
电焊工安全操作规程及安全注意事项
电焊工安全操作规程及安全注意事项一、引言电焊是一种常见的金属加工方法，但由于其涉及高温、强光和有害气体等因素，存在一定的安全风险。
为了保障电焊工的人身安全和工作环境的安全，制定并严格执行电焊工安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍电焊工安全操作规程及相关注意事项，以帮助电焊工正确、安全地进行电焊作业。
二、电焊工安全操作规程1. 工作前准备•确保所使用的设备完好无损，并经过合格机构检验。
•检查工作区域是否有易燃物品或其他危险物品，并进行清理。
•确保使用的材料符合要求，并妥善存放。
2. 动火前准备•在动火前，应检查周围环境是否有可燃气体或可燃物质，必要时进行通风处理。
•使用适当的防护设备，如面罩、手套等。
3. 动火操作•在动火前应确保所有可燃物品已被移除或有效遮挡。
•使用合适的焊接工艺和电流，避免过高或过低的电流引发安全事故。
•确保焊接区域周围没有易燃物品，并通过防护措施保护周围设备和人员。
4. 电焊设备使用•操作前应检查电焊设备是否正常工作，如有异常应及时维修或更换。
•使用绝缘手套、鞋、面罩等个人防护装备。
•确保焊接区域周围的设备和材料不受损坏或火花飞溅。
5. 安全用火•严禁在易燃环境中进行电焊作业。
•动火时，应使用专用的安全灯具照明，并确保灭火器材齐全。
6. 废弃物处理•废弃的电焊材料和废渣应妥善清理，并按规定进行分类处理。
三、安全注意事项1.注意个人防护：佩戴适当的防护装备，如绝缘手套、面罩、耳塞等，以防止受到高温、强光和有害气体的伤害。
2.防止火花飞溅：焊接时应确保周围没有易燃物品，并通过防护措施（如防火毯、隔离板等）保护周围设备和人员。
3.注意通风：电焊作业产生的有害气体应及时排出，确保工作环境的通风良好。
必要时可使用通风设备辅助排除有害气体。
4.防止触电：在操作电焊设备前，务必切断电源并确认设备处于安全状态。
避免触摸裸露的导线和电极，以免发生触电事故。
5.预防眼部伤害：使用合适的面罩或护目镜来保护眼睛免受强光和火花的伤害。
电焊作业安全生产操作规程（三篇）
电焊作业安全生产操作规程电焊作业是一种常见的高温作业，涉及到火焰、射线、烟尘等多种安全风险。
为了保障电焊作业的安全生产，减少事故的发生，提高工作效率，制定一套科学合理的电焊作业安全生产操作规程至关重要。
下文将从电焊作业前的准备、电焊作业中的安全操作、作业后的处理等方面，详细介绍电焊作业安全生产操作规程。
一、电焊作业前的准备1.确定作业环境电焊作业必须在通风良好的场所进行，确保作业环境没有易燃、易爆物体。
禁止在密闭、封闭的空间进行电焊作业。
2.确保器材的完好检查焊接设备、焊接电源、电焊机、焊钳等器材的电线、插头等是否完好，如果发现损坏或老化，应及时更换。
3.佩戴个人防护装备进行电焊作业时必须佩戴防护面罩、耳塞、工作手套、防护服等个人防护装备，确保工作人员的安全。
4.清理现场杂物电焊作业前要清理现场的杂物和可燃物，以防止引发火灾。
5.设置明确警示标志在电焊作业现场设置明确的警示标志，提醒他人注意，确保作业安全。
二、电焊作业中的安全操作1.核实电焊设备在进行电焊作业前，必须核实电焊设备的接地是否良好，电源开关是否处于关闭状态，电焊机是否处于合适的电压、电流和焊接极性。
2.调整合适的焊接参数根据具体的焊接材料和焊接厚度，调整合适的焊接电流和电压，保证焊接质量的同时，降低电焊机的过热风险。
3.正确连接电源线正确连接电焊机的电源线，确保线路没有短路、漏电等问题，以免引发电击、触电等事故。
4.正确选择电极和焊丝根据焊接材料的类型和需求，正确选择合适的电极和焊丝，并在使用前进行检查，以确保质量合格。
5.注意焊接操作姿势进行电焊作业时，必须保持正确的焊接操作姿势，避免焊接位置不当、姿势不稳造成的事故。
6.防止火焰与可燃物接触在进行气焊作业时，要特别注意火焰与可燃物的距离，避免引发火灾。
7.保证作业人员的个人安全在电焊作业现场，要保持良好的工作秩序，禁止穿拖鞋、长发散发等不安全的行为，确保作业人员的个人安全。
三、作业后的处理1.关闭电焊设备在电焊作业完成后，要立即关闭电焊设备的电源开关，断开电源连接，防止意外触电。
电气焊接作业安全技术规程（5篇）
电气焊接作业安全技术规程1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。
2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。
3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。
4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
6、一般情况下不得在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：(1)将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。
容器进行自然强制通风。
(2)经化验分析合格(可燃气体总量小于____%氨容器含氨量小于____%)。
(3)与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。
9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。
禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。
10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。
11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。
13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。
14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。
电气焊接作业安全技术规程（2）是为了保障电气焊接作业的安全，并预防事故的发生而制定的一系列规定和措施。
以下是一些常见的电气焊接作业安全技术规程：1. 作业人员必须经过专门的培训和合格认证，熟悉电气焊接的操作流程和安全要求。
2. 焊接设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
电焊岗位安全操作规程(三篇)
电焊岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊岗位工作人员的生命安全和身体健康，规范电焊作业行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的岗位工作人员。
第三条电焊作业必须遵守国家有关法律法规，坚决防止事故发生。
第四条电焊作业应以人的安全和质量为首要，注重预防为主，综合施策，防止事故的发生和防止二次事故的发生。
第二章职责和权限第五条电焊操作人员的主要职责：必须具备《电焊操作证》，严格按工艺要求进行焊接，并且必须对焊接区域进行清理、整理。
第六条电焊人员在进行焊接作业前，必须对设备进行仔细检查，如发现故障或异常情况，应及时停工，并上报主管领导。
第七条电焊人员必须熟练掌握电焊设备的操作和维护知识，保证设备的正常运行。
第八条电焊人员必须遵循焊接工艺标准和操作规程进行作业，严禁擅自更改焊接工艺。
第九条电焊人员必须穿戴劳动防护用品，如焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条各级主管领导应切实履行安全生产管理职责，确保电焊作业的安全顺利进行。
第三章安全防护第十一条电焊作业电源应经过专门的接地处理，与水源、气源保持一定的距离。
第十二条电焊作业场所应保持干燥，不得存在易燃易爆物品。
第十三条电焊作业场所应进行分类、分区管理，严禁与其他作业交叉进行。
第十四条电焊操作人员必须戴好防护面罩，在焊接区域内戴好防护手套和防护鞋。
第十五条电焊作业场所必须配备足够明亮的照明设备，确保焊接操作的准确性和安全性。
第十六条电焊作业期间严禁接打电话、吸烟、喝酒等行为，确保焊接工作的安全性。
第十七条电焊作业期间严禁乱扔焊渣，必须将焊渣放入指定容器内。
第四章应急措施第十八条发生火灾时，电焊人员应立即切断电源并报警，争取将火势扑灭。
第十九条发生破坏性事故时，电焊人员应立即停工，并保护好现场，上报主管领导。
第二十条发生伤害事故时，电焊人员应立即停工，并及时就医治疗，保留现场证据，上报主管领导。
第二十一条发现安全隐患时，电焊人员应及时报告主管领导，并和相关部门一起制定整改方案。
电焊工作业安全操作规程
电焊工作业安全操作规程电焊是一种常见且重要的金属加工方法，但也存在一定的安全隐患。
为了确保电焊工作的安全进行，需遵循以下操作规程：一、操作前的安全准备1. 确保工作场所的安全：清除工作区域内的杂物，保持地面干燥，防止滑倒事故发生。
安装良好的照明设备，确保工人有足够的光线进行操作。
工作区域内不得存放易燃、易爆物品。
2. 确保设备的正常运行：检查电焊设备的电源线、接地线、电缆及电焊枪等部分是否损坏，如发现问题应及时修复或更换。
3. 佩戴个人防护装备：电焊时应佩戴防护面具、手套、耳塞、防护服和防护鞋等个人防护装备，以预防眼睛、面部、耳朵、手部和身体其他部位的受伤。
4. 检查焊接材料：确保焊接材料的质量合格，避免因材料缺陷导致的焊接质量问题和事故发生。
二、操作中的安全注意事项1. 确保操作区域通风良好：在进行电焊操作时，应确保操作区域通风良好，排除有毒有害气体的积聚，防止中毒事故发生。
2. 保持焊接设备的稳定：电焊设备应稳固地安放在水平台面上，防止设备倾斜或滑动造成事故。
焊接过程中，焊工应时刻关注焊接设备的状态，避免设备故障引发安全事故。
3. 避免触电事故：电焊设备在工作时要明确电源是否已经关闭，并进行良好的接地，避免电流通过人体，造成触电事故。
4. 控制火焰：电焊过程中产生的火焰和飞溅物容易引发火灾事故，应在焊接区域周围设置防火垫板，并配备灭火器材。
5. 使用正确的焊接技术：焊工应熟悉电焊操作技术，并根据所需焊接材料的厚度和性质选择合适的焊接方法和电流强度，避免焊接过程中发生融穿、裂纹和杂质等焊接缺陷。
6. 防护措施：焊接过程中应注意保护周围人员的安全，设置警示标志，并进行有效的安全防护措施，避免他人因电焊产生的火花、光线和烟雾等危害。
三、操作后的安全整理1. 关闭电源及设备：焊接结束后，应及时关闭电源，并将电焊设备和相关器材整理妥善，防止设备误伤他人或引发事故。
2. 清理工作区域：将焊接过程中产生的焊渣、飞溅物和废料等清理干净，并将其安全处理或集中储存，防止火灾、滑倒或其他事故的发生。
电焊工安全技术规程(三篇)
电焊工安全技术规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，制定本安全技术规程，以保障电焊工作场所的安全和电焊工作人员的安全。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的工人，并且适用于电焊作业场所的管理人员。
第三条电焊作业场所应符合相关安全生产管理规定，如照明设备、通风设备、消防设施、防护设施等。
第四条电焊工作人员应经过专门的培训，并获得相应的合格证书方可从事电焊作业。
第二章电焊工的个人安全第五条电焊工在进入作业场所之前，应检查个人防护装备是否完好，并正确佩戴。
第六条电焊工作人员在作业过程中，应保持集中注意力，不得携带手机等分散注意力的物品。
第七条电焊工作人员应熟悉电焊设备的操作方法和安全规程，并遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作状态。
第八条电焊工作人员应经常检查电焊设备的电源线、焊接爪、电焊钳等，确保其完好并按规定使用。
第九条电焊工作人员在作业结束后，应及时切断电源并清理现场，保持作业场所整洁。
第十条电焊工作人员在作业过程中，应注意周围环境，如有疑似安全隐患应及时上报。
第三章电焊作业场所的安全管理第十一条电焊作业场所应制定相应的安全管理制度，并定期组织安全培训。
第十二条电焊作业场所应设立警示标志和安全警示标识，并保持明显的可见度。
第十三条电焊作业场所应配备相应的消防设施，并定期进行维护和检修。
第十四条电焊作业场所应保持通风良好，确保有足够的新鲜空气进入。
第十五条电焊作业场所应配备相应的个人防护装备，并定期检查和更换损坏或过期的装备。
第十六条电焊作业场所应设置防护设施，如隔离栏、防护板等，以确保周边人员的安全。
第四章电焊作业的安全措施第十七条电焊作业前应检查电焊设备的工作状态和连接线路是否正常。
第十八条电焊作业应保持作业场所干燥，防止水分进入焊接区域。
第十九条电焊作业前应进行焊缝的准备工作，如清除焊接区域的油污、锈蚀等。
第二十条电焊作业前应检查焊条的型号、质量是否符合要求，并正确插入焊条夹。
电气焊工-安全操作规程(15篇范文)
电气焊工:安全操作规程（15篇范文）第1篇电气焊工:安全操作规程1.一般安全规定1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程2.1电焊工安全操作规程:2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用管理规定:2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
电焊工作业安全操作管理规程
电焊工作业安全操作管理规程1、一般规定金属焊接作业人员,必须经过专业安全技术培训,考试合格持特种作业操作证方准上岗独立操作;非电焊工严禁进行电焊作业;操作时应穿焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带;电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品;雨、雪、风力六级以上含六级天气不得露天作业;雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业;操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业;严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割;焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊;在密封容器内施焊时,应采取通风措施;间歇作业时焊工应到外面休息;容器内照明电压不得超过12V;焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离;焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法;焊接钢、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业;在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风;施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上;焊接时临时接地线头严禁浮塔,必须固定、压紧,用胶布包严;操作时遇下列情况必须切断电源：1.12.1改变电焊机接头时;1.12.2更换焊件需要改变二次回路时;1.12.3转移工作地点搬动焊机时;1.12.4焊机发生故障需要进行检修时;1.12.5更换保险装置时;1.12.6工作完毕或临时离开操作现场时;高处作业必须遵守下列规定：1.13.1必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;1.13.2必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人监护;必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;1.13.3必须戴盔式面罩;焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;1.13.4焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置;操作时严禁将焊钳夹在腋下去搬被焊工件可将焊接电缆挂在脖颈上;焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器;焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施;焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线,应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施;清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;焊条头应集中堆放;下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开;并确认火已熄灭方可离开现场;2、电焊设备电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方;露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20MM,按规定配备消防器材;电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动;电焊机的外壳必须设单独的电源开关、自动断电装置;一次侧电源线长度应不大于5米,二次侧焊把线长度应不大于30米;两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩;电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护;电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用;电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ;电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土;清扫时必须切断电源的;电焊机启动后,必须空载运行一段时间;调节焊接电流及极性开关应在空载下进行;直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V;使用交流电焊机作业应遵守下列规定：2.8.1多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器;2.8.2 电焊机应绝缘良好;焊接变压器的一次线圈绕组与二次统一计划圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ;2.8.3电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行;作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级600C、B级800C时必须停止运转;使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：2.9.1使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常;2.9.2应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行;使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：2.10.1工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄露;2.10.2氩气减压阀、管接头不得沾有油脂;安装后应试验,管路应无障碍、不漏气;2.10.3水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊;2.10.4高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路;2.10.5更换钨极时,必须切断电源;磨削钨极必须戴手套和口罩;磨削下来的粉尘应及时清除;钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带;2.10.6氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226KP;氩气瓶应起立、固定放置,不得倒放;a2.10.7作业后切断电源,关闭水源和气源;焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤;使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：2.11.1作业前预热15分钟,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面;2.11.2二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V;2.11.3二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源;最高温度不得超过300C,并应放置牢靠;2.11.4作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求;使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：2.12.1作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴块必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格;2.12.2软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗;焊钳和焊接电缆应符合下列规定：2.13.1焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条;2.13.2焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力;手柄绝热性能应良好;2.13.3焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露;2.13.4焊钳弹簧失效,应立即更换;钳口处应经常保持清洁;2.13.5焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层;2.13.6焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积;2.13.7焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠;3、不锈钢焊接不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能;使用直流焊机应遵守以下规定：3.2.1操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作;3.2.2焊机应垫平、放稳;多台焊机在一起应留有间距500MM以上,必须一机一闸,一次电源线不得长于5米;3.2.3旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记;合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上;启动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄板到“运转”位置;焊接时突然停电,必须立即将手柄板到“停止”位置;3.2.4不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极;如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作;3.2.5不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放;一般不锈钢焊条设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢或管道上施焊;不得借设备管道做焊接导线;焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施;置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接;严禁盲目动火;不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨;在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩;氩弧焊应遵守以下规定：3.7.1手工钨极氩弧焊机焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负;3.7.2用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激;3.7.3手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套;在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品;3.7.4氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场流通;操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法;3.7.5凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢3.7.6打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜;接触钍钨极棒的手应及时清洗;钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管;不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：3.8.1不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷;从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套;3.8.2凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作;3.8.3化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续;3.8.4酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒;不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定;焊接时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊缝;气焊工作业安全操作规程1．点燃焊割炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰;关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀;2．点火时,焊炬口不得对着人,不得将正燃烧的焊炬放在工件或地面上;焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内;3．作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业;4．作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气；若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火;5．高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离;必须清除作业区域下方的易燃物;6．不得将橡胶软管背在背上操作;7．作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处；检查操作场地,确认无着火危险后方可离开;8．冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水热水袋、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤;9．使用氧气瓶应遵守下列规定：1氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放;2存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定;3气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离;4氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮;5严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶;6氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击;7氧气瓶间不得沾有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀;8氧气瓶不得在强烈日光下暴晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚;9氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10米,与乙炔瓶的距离不得小于5米;（10）启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具;开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常;氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kPa 的压强;（11）禁使用无减压器的氧气瓶作业;（12）安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口;关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝;（13）作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理;（14）检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤;10．使用乙炔瓶应遵守下列规定：1现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间;储存间与明火的距离不得小于15米,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射;（2）存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施;严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他（3）易燃、易爆物同间储存;（4）存间必须设块人管理,应在醒目的地方设安全标志;（5）使用专用小车运送乙炔瓶;装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰;严禁剧烈震动和撞击;（6）车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定;气瓶宜横向放置,头向一方;直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3;（7）炔瓶在使用时必须直立放置;（8）炔瓶与热源的距离不得小于10米;乙炔瓶表面温度不得超过40℃;（9）炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气;（10）炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kPa的压强;（11）禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;11．使用液化石油气瓶应遵守下列规定：1液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材; 2气瓶冬季加温时,可使用40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加温;3气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞;4气瓶不得倒置,严禁倒出残液;5瓶阀管子不得漏气、丝堵、角阀丝扣不得锈蚀;6气瓶不得充满液体,应留出10%~15%的气化空间;7胶管和衬垫材料应采用耐油性材料;8使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门;12．使用减压器应遵守下列规定：（1）不同气体的减压器严禁混用;（2）减压器出口接头与胶管应扎紧;（3）减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤;（4）安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物;（5）安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂;（6）打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛;（7）减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理; 13．使用焊矩和割炬应遵守下列规定：使用焊矩和割炬前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用;（1）焊矩和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞;使用过程中,如发生焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用;（2）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴;（3）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂;14．使用橡胶管应遵守下列规定：（1）橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用;（2）胶管的长度不得小于5米,以10~15米为宜,氧气软管接头必须扎紧;（3）使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖利物体;钳工作业安全操作规程1.使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用;2.凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人;使用手锤时禁止戴手套;不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手;刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺;3.用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大不准超过最大行程的2/3;夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件;4.钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作;使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行;5.用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理;6.使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全;7.使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好;用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品;8.使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头;9.使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动;10.使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人；带电工件需焊补时,应切断电源施工;11.维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压36V以下照明灯;12.不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打;13.高空行业2米以上时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施;14.使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻;操作时要小心谨慎,防止外溅;15.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机器试车;拉丝机安全操作规程1. 机床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,扎紧袖口,长发挽在工作帽内;认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,按破碎辊的长度调整好拉丝机的行程,检查机床运转是否正常;2. 装卸卡盘和工件时,要检查周围有无障碍物,工件及刀具的装夹要牢固,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下;3. 机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在机床运转中装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手掏;4. 加工工件切削深度和走刀速度不宜超大,以免机床过载或损坏刀具;5. 拉丝时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀停在退刀的行程位置中;6. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理;当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位;7. 工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床;8. 机床上应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压36V以下.砂轮机安全操作规程1.砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转;2.使用前应检查砂轮是否完好不应有裂痕、裂纹或伤残,砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机;3.操作者必须戴上防护眼镜;4.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属;5.砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用;6.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向;7.磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮;8.托刀架与砂轮的间隙不能大于5毫米,砂轮磨损后,应及时调整;9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故;10.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;11.砂轮磨薄磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保障安全;台式钻床安全操作规程1、使用前要检查钻床各部件是否正常;2、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故;3、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头;4、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故;5、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑.工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作;。
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电焊工作业安全操作管理规程1、一般规定1.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
1.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.11焊接时临时接地线头严禁浮塔，必须固定、压紧，用胶布包严。
1.12操作时遇下列情况必须切断电源：1.12.1改变电焊机接头时。
1.12.2更换焊件需要改变二次回路时。
1.12.3转移工作地点搬动焊机时。
1.12.4焊机发生故障需要进行检修时。
1.12.5更换保险装置时。
1.12.6工作完毕或临时离开操作现场时。
1.13高处作业必须遵守下列规定：1.13.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
1.13.2必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
1.13.3必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
1.13.4焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
1.14操作时严禁将焊钳夹在腋下去搬被焊工件可将焊接电缆挂在脖颈上。
1.15焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
1.16焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
1.17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
1.19下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
并确认火已熄灭方可离开现场。
2、电焊设备2.1电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20MM，按规定配备消防器材。
2.2电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
2.3电焊机的外壳必须设单独的电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧焊把线长度应不大于30米。
两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
2.6电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源的。
2.7电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
2.8使用交流电焊机作业应遵守下列规定：2.8.1多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
2.8.2 电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次统一计划圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
2.8.3电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级600C、B级800C时必须停止运转。
2.9使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：2.9.1使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
2.9.2应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
2.10使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：2.10.1工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄露。
2.10.2氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
2.10.3水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
2.10.4高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
2.10.5更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时清除。
钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
2.10.6氩气瓶内氩气不得用完，应保留98-226KP a。
氩气瓶应起立、固定放置，不得倒放。
2.10.7作业后切断电源，关闭水源和气源。
焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
2.11使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：2.11.1作业前预热15分钟，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.11.2二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
2.11.3二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不得超过300C，并应放置牢靠。
2.11.4作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
2.12使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：2.12.1作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
2.12.2软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
2.13焊钳和焊接电缆应符合下列规定：2.13.1焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
2.13.2焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好。
2.13.3焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
2.13.4焊钳弹簧失效，应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
2.13.5焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
2.13.6焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
2.13.7焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
3、不锈钢焊接3.1不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
3.2使用直流焊机应遵守以下规定：3.2.1操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
3.2.2焊机应垫平、放稳。
多台焊机在一起应留有间距500MM以上，必须一机一闸，一次电源线不得长于5米。
3.2.3旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。
合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。
启动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄板到“运转”位置。
焊接时突然停电，必须立即将手柄板到“停止”位置。
3.2.4不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。
如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。
3.2.5不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。
3.3一般不锈钢焊条设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢或管道上施焊。
不得借设备管道做焊接导线。
3.4焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。
置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。
严禁盲目动火。
3.5不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
3.6在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
3.7氩弧焊应遵守以下规定：3.7.1手工钨极氩弧焊机焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。
3.7.2用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
3.7.3手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。
在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
3.7.4氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场流通。
操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。
3.7.5凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢3.7.6打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。
接触钍钨极棒的手应及时清洗。
钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。
3.8不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：3.8.1不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。
从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。
3.8.2凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。
3.8.3化学物品，特别是氢氟必须妥善保管，必须有严格领用手续。
3.8.4酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。
3.9不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。
焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊缝。
气焊工作业安全操作规程1．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2．点火时，焊炬口不得对着人，不得将正燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3．作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4．作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5．高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离。
必须清除作业区域下方的易燃物。
6．不得将橡胶软管背在背上操作。
7．作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。