煤炭气化技术的进展(论文)
煤气化技术的研究与进展
《东北电力技术》1996年第12期煤气化技术的研究与进展东北电力学院(132012) 张化巧 姜秀民 张靖波 孙键摘 要 文中回顾了煤气化技术的产生及发展过程,阐述了它的应用前景,详细介绍了煤气化技术的发展现状及存在的问题,同时也包括我国学者在这方面的贡献,指出了目前尚待解决的问题和发展方向,最后说明了我国开发这方面研究工作的重要意议。
关键词 煤气化 煤气化技术 流化床1 煤气化技术的产生及应用1.1 煤气化技术的产生煤气化是用气化剂将煤及其干馏产物中的有机物最大限度地转变为煤气的过程。
早在18世纪末期,人们就由煤中获得了煤气,19世纪初形成煤气生产的产业部门。
煤的制气技术从19世纪中叶得到发展,20世纪20年代,出现了煤的多种气化工艺。
1922年,常压流化床粉煤气化的温克勒炉获德国专利,1926年投产。
后来德国又作了增加二次风等方面的改进,提高反应温度和反应空间,并称之为高温温克勒炉。
1955年,第一台加压固定床鲁奇气化炉在德国投产。
1940年,奥地利建成了第一台焦化与气化相结合的两段炉。
1939～1944年期间,第一台常压气化气流床研制成功。
40年代后期,美国开发出气流床气化的德士古气化炉。
20世纪中期,由于丰富的天然气资源通过公用的管线输送广泛地分配到各处,这样由煤所生产的煤气量逐渐减少,一些已建成的煤气化炉也纷纷停产,煤气化技术的发展受到抑制。
20世纪70年代中期,由于注意到石油和天然气储量的日益减少,人们又对煤的气化产生了强烈的兴趣。
70年代初,美国又开发出U-G AS气化炉。
此外,比较成功的煤气化方法还有西屋法、D ow法,Shell法等。
我国自80年代起开始这一领域的研究工作,发表了许多文献。
中科院煤化所于80年代初开始的灰熔聚法流化床气化的研究,目前已进入半工业化试验阶段。
1.2 气化产物的用途煤气化是将煤中可燃物完全转化为气体产物,这些气体产物的潜在用途是:a. 生产天然气的代用品;b. 用作以后生产乙醇、汽油、塑料等的合成气;c. 用作发电的气体燃料;d. 用作生产工业蒸汽和工业用热的气体燃料。
煤炭气化技术的发展与应用潜力
煤炭气化技术的发展与应用潜力煤炭是我国主要的能源资源之一，然而，传统的燃煤方式不仅对环境造成了严重的污染，还浪费了煤炭资源。
为了解决这一问题，煤炭气化技术应运而生。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的一种技术，它具有广泛的应用潜力和巨大的经济效益。
首先，煤炭气化技术可以有效减少煤炭资源的浪费。
煤炭气化技术可以将煤炭中的有机物质转化为合成气，而合成气可以用于发电、炼油和化工等领域。
通过煤炭气化技术，我们可以更加充分地利用煤炭资源，减少煤炭的浪费，提高能源利用效率。
其次，煤炭气化技术可以减少环境污染。
相比于传统的燃煤方式，煤炭气化技术可以将煤炭中的硫、氮等有害物质转化为气体，减少了大气污染的产生。
同时，煤炭气化技术还可以通过合成气中的一系列净化工艺，将合成气中的颗粒物、重金属等有害物质去除，达到净化环境的目的。
因此，煤炭气化技术在改善空气质量、保护环境方面具有重要作用。
此外，煤炭气化技术还可以推动能源结构的转型。
目前，我国能源结构仍然以煤炭为主，而煤炭气化技术可以将煤炭转化为合成气，进而用于发电、炼油和化工等领域，实现能源的多元化利用。
通过推广煤炭气化技术，我们可以减少对传统燃煤发电的依赖，提高能源的清洁利用水平，推动能源结构的转型。
此外，煤炭气化技术还可以促进经济发展。
煤炭气化技术的应用可以带动相关产业的发展，创造就业机会，促进经济增长。
同时，煤炭气化技术还可以提高能源利用效率，降低能源成本，提高企业竞争力。
因此，煤炭气化技术的发展与应用潜力巨大。
然而，煤炭气化技术也面临一些挑战。
首先，煤炭气化技术的投资成本较高，需要大量的资金支持。
其次，煤炭气化技术的运行过程中会产生大量的二氧化碳，对气候变化产生负面影响。
因此，如何降低煤炭气化技术的投资成本，同时减少二氧化碳排放，是当前亟待解决的问题。
总之，煤炭气化技术的发展与应用潜力巨大。
通过煤炭气化技术，我们可以更加充分地利用煤炭资源，减少煤炭的浪费，提高能源利用效率。
煤的催化气化技术研究进展
气化反应有较高的催化活性。
朱廷钰用氧化铁作催化剂，也取得了很好的实验效果。
Ｙｅｂｏａｈ等对熔融盐催化剂进行了大量研究。
研究结果显示，熔融盐催化剂的催化活性明显高于单组分催化剂，具体为：三元熔融盐催化剂的催化活性高于二元催化剂的催化活性，二元的催化活性高于单组分的催化活性。
笔者认为其原因是三元熔融盐催化剂熔点低，在汽化温度下为液状，而二元混合物催化剂为固态，三元催化剂更容易扩散于反应体系，且活性点更多，因此，其催化活性更好。
上述催化剂虽然表现出很好的催化活性，但都比较昂贵，且其回收和再利用比较麻烦。
近来不少学者积极进行更廉价，甚至可弃催化剂的研究。
福州大学的洪诗捷等用工业废液碱进行福建无烟煤水蒸气催化气化，研究结果显示，废液碱具有很强的催化活性。
谢克昌和Ｏｈｔｓｕｋａ等均报道了用石灰石进行煤水蒸气气化的研究结果。
此外，Ｂｒｏｗｎ等尝试使用快速裂解柳枝稷所得的生物灰（主要含钾盐）作催化剂，也取得了很好的效果。
Ｚｈｕ等将煤和麦秆通过高温热解制的煤焦进行研究，发现在７５０℃时制的煤焦有更好的反应活性。
生物质作为未来廉价煤气化催化剂的来源，具有良好的应用前景。
凌开成等研究了高灰煤在ＣＯ２中的催化气化，认为高灰煤中所含的灰分对煤的气化反应具有一定的自催化作用，故高灰煤适合于用作气化用煤，而且高灰煤中添加适当的催化剂后，其气化活性可以得到进一步的提高。
他们将化肥厂炉渣用于平朔气煤，发现其具有与Ｎａ２ＣＯ３相似的催化活性，还将硫铁矿用于西曲焦煤中，发现其具有比Ｋ２ＣＯ３还要显著的催化活性，因此，凌开成等人认为它们在一定范围内是一种比较好的可弃型高灰煤气化催化剂。
２ 催化机理的研究作为一种降低汽化温度，提高气化速率，控制煤气成分的有效气化方式——煤炭催化气化，从１８６７年英国专利首次提出至今，国内曾就不同优质煤种的催化气化进行了广泛的研究，其中对催化气化机理的研究取得了许多重要结果和进展。
赵新煤的催化气化技术研究进展马涛 吕彦力 周丹 郑州轻工业学院机电工程学院 ４５０００２１ 催化剂的研究煤气化反应的基本原理表明，煤催化气化的目的在于提高Ｃ－Ｈ２Ｏ、Ｃ－ＣＯ２、Ｃ－Ｏ２和Ｃ－Ｈ２等体系的反应速率。
煤炭气化技术的发展与应用前景分析
煤炭气化技术的发展与应用前景分析近年来，随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，煤炭气化技术作为一种清洁高效的能源转化方式备受关注。
本文将从煤炭气化技术的发展历程、应用领域和前景展望三个方面进行分析。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可作为化工原料、燃料和电力等多种用途。
煤炭气化技术的发展可以追溯到19世纪末，但直到20世纪上半叶才开始得到广泛应用。
随着石油资源的逐渐枯竭和能源结构的转型，煤炭气化技术受到越来越多的关注和重视。
目前，煤炭气化技术的应用领域主要包括化工、燃料和电力。
在化工领域，合成气可用于生产氨、甲醇、合成油和合成烃等化工产品，为化工工业提供了新的原料来源。
在燃料领域，合成气可用于制备液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）和合成燃料等，满足不同能源需求。
在电力领域，煤炭气化技术可以与燃气轮机或燃气锅炉相结合，提供高效清洁的发电方式，减少对煤炭的直接燃烧，降低二氧化碳等排放物的产生。
然而，煤炭气化技术的应用仍面临一些挑战和难题。
首先，煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳，如何有效地捕获和储存二氧化碳成为一个亟待解决的问题。
其次，煤炭气化技术需要大量的能源投入，如何提高能源利用效率和降低成本是一个重要的研究方向。
此外，煤炭气化技术的应用还面临一些技术难题，如气化剂的选择、气化反应的控制和废气处理等。
尽管面临一些挑战，但煤炭气化技术仍具有广阔的发展前景。
首先，煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，提高能源利用效率，减少对石油和天然气等化石能源的依赖。
其次，煤炭气化技术可以降低燃烧过程中产生的污染物排放，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
此外，煤炭气化技术还可以为煤炭行业提供新的发展机遇，推动煤炭产业的转型升级。
未来，随着科技的不断进步和创新，煤炭气化技术有望实现更大的突破和应用。
一方面，煤炭气化技术可以与其他新能源技术相结合，如太阳能、风能和生物能等，实现能源的多元化和综合利用。
煤炭气化技术研究与应用
煤炭气化技术研究与应用煤炭作为世界上最主要的化石能源之一，在人类经济发展中起到至关重要的作用。
然而，煤炭的传统燃烧方式不仅对环境造成极大的污染，还有限的化石燃料资源也使人们转向寻找更加清洁、高效利用煤炭资源的方法。
煤炭气化技术应运而生，为煤炭的可持续利用提供了新的机会。
本文将通过对煤炭气化技术的研究与应用进行探讨，以展示其在能源转型和环境保护方面的重要性。
煤炭气化是一种将煤炭转化为燃气或化学品的过程。
它通过高温下将煤炭与一定量的氧气或蒸汽反应，生成合成气（合成气主要由一氧化碳和氢气组成）。
合成气可以用作化学原料，用于生产合成油、合成天然气和合成燃料等。
与传统煤炭燃烧方式相比，煤炭气化具有以下几个重要的优点：首先，煤炭气化可以高效利用煤炭资源。
传统的煤炭燃烧方式在燃烧过程中会产生大量废气和固体废弃物，导致煤炭资源的浪费。
通过气化技术，可以将煤炭的能量有效转化为合成气，实现了能源的高效利用。
其次，煤炭气化可以减少环境污染。
煤炭燃烧产生的废气中含有大量的二氧化碳、硫化物和氮氧化物等有害物质，对大气环境和人体健康造成严重影响。
而煤炭气化过程中，废气会经过处理，二氧化碳可以被捕获和储存，减少二氧化碳排放。
此外，气化产生的合成气可以进一步用于替代高碳热能，减少传统燃煤电厂的污染排放。
再次，煤炭气化可以实现能源转型和经济转型。
随着全球对可再生能源的需求增加，煤炭气化技术可以为能源行业提供一种过渡解决方案，使煤炭得到清洁利用。
合成气可以用于生产更清洁的燃料，如合成天然气和合成柴油，以替代传统的石油燃料。
此外，合成气还可以用于化工行业，生产各种化学品，如合成甲醇、合成氨等。
与此同时，煤炭气化技术也存在一些挑战和限制。
首先，煤炭气化过程需要高温、高压和复杂的设备，需要大量的投资。
这对于一些发展中国家来说可能是一个限制因素，阻碍其推广和应用。
其次，气化过程中会产生大量的废弃物，如气化渣、焦炭等，对环境造成二次污染。
为了解决这个问题，研究者需要在气化技术中加入废弃物处理和利用的方法，实现资源的最大化利用。
【技术】煤炭气化论文
【关键字】技术浅析煤炭气化技术发展及应用马江（中国矿业大学化工学院江苏徐州221008）摘要：由于煤气化在高效、清洁利用煤炭能源方面有重要作用，国外近20年来煤气化能力得到了强劲的发展，我国煤气化在化工原料气、工业以至民用燃料气等方面也一直占有重要地位。
但我国的洁净煤技术总体上还处于起步阶段，煤炭气化工艺的发展还要经历长期的发展过程。
关键词：煤炭、能源、气化技术、气化、应用、发展引言煤炭气化是指在特定的设备内，在一定温度与压力下，煤中的有机质与气化剂发生化学反应将与有机质转化为含CO、H2、CH4等可燃气体和N2、C02等非可燃气体的过程。
气化炉、气化剂与供给热量是煤炭气化的必备条件。
煤气化的产品可作为工业煤气、民用煤气、化工合成和燃料油合成原料气，也可应用于联合循环发电燃气、冶金还原气、煤炭液化气源、燃料电池气源和煤炭气化制氢等。
煤炭气化主要有地面煤气化技术和地下煤气化技术。
2l世纪是能源结构多元化时代，煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变。
专家估计未来二三十年煤炭需求量将会增加。
煤是我国最丰富、最便宜的能源，长期以来保证了我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高。
但是，煤是植物残体经上亿年的地球化学作用生成的有机矿物，除含碳、氢、氧、氮、硫等母体元素外，还含有硅、铝、铁、钙镁、砷、汞、氯等外部浸染、混杂的矿物质，直接燃烧不仅效率低下而且污染严重，尤其是硫的污染危害非常大。
因此，通过煤气化和液化技术进行洁净化处理非常重要。
1 地面煤气化技术地面煤气化技术有固定床、流化床与气流床三种主要形式。
气化工艺开发集中于提高气化压力、提高气化炉容量、扩大煤种适应性、环境友好、提高碳转化率和提高气化效率和液态排渣等。
主要应用于化工合成、城市煤气生产及联合循环发电。
从当前国外煤气化技术发展趋势看，大型化、加压、适应多种粉煤、低污染、易净化是煤气化的发展方向。
国外新开发的气化炉都采用加压气化工艺，这可提高气化强度，增加单炉的产量，节约压缩能耗，减少带出物损失。
煤气化工艺技术论文
煤气化工艺技术论文煤气化是一种将固体煤转化为可燃性气体燃料的化学过程。
煤气化技术被广泛应用于能源开发和化工领域，可以用于替代传统的燃煤发电和炼油工艺，实现清洁能源的生产和利用。
煤气化工艺技术主要有两种：一种是直接煤气化技术，另一种是间接煤气化技术。
直接煤气化技术是指将煤直接暴露于高温和高压的气氛中，通过化学反应生成煤气。
直接煤气化技术具有高效、节能的特点，但是由于操作条件相对较苛刻，工艺较为复杂，设备投资费用高，因此应用相对较少。
间接煤气化技术是指先将煤通过焦化、气化等预处理工艺转化为焦炭，再将焦炭气化生成煤气。
间接煤气化技术相对直接煤气化技术来说，设备投资较少，操作简单，但是能源利用率较低。
根据实际需求和经济效益，选择合适的煤气化技术是非常重要的。
随着社会对能源和环境问题的日益关注，煤气化技术得到了广泛的应用和发展。
煤气化技术可以有效地降低环境污染物排放，提高能源利用率，实现清洁能源的生产和利用。
在煤气化过程中，煤中的有机物质被分解为低分子量气体，其中含有大量的一氧化碳和氢气。
这些气体可以被用作炼焦、合成油、合成天然气和发电等方面。
同时，煤气化技术还可以生产工业原料，如甲醇、氯化氢等。
这些产品不仅可以替代传统能源，还可以降低对化石燃料的依赖，实现能源结构的多样化。
然而，煤气化过程中还存在一些问题和挑战需要解决。
首先，煤气化过程需要高温和高压的条件，这对设备和设施的稳定性和安全性要求较高。
其次，煤气化过程中会产生大量的副产品和废弃物，对环境造成潜在的污染。
此外，煤气化过程中的化学反应速度较慢，对反应速度的控制和优化是一个复杂的问题。
为了解决这些问题，需要不断进行科学研究和技术创新。
煤气化技术的研究重点包括改进煤的气化性能、设计和开发高效的催化剂、提高反应速率和产气效率等方面。
同时，需要加强环境保护和废弃物处理技术的研究，减少煤气化过程对环境的影响。
此外，还需要加强煤气化工艺的自动化和智能化水平，提高运行效率和安全性。
煤炭气化技术的发展与应用前景展望
煤炭气化技术的发展与应用前景展望随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，寻找替代传统能源的技术和资源已成为当务之急。
在这一背景下，煤炭气化技术作为一种高效、清洁的能源转化方式，引起了广泛关注。
本文将探讨煤炭气化技术的发展历程、应用领域以及未来的前景展望。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气（一种由一氧化碳和氢气组成的气体）的过程。
这种技术最早在19世纪末开始发展，并在20世纪初实现了工业化应用。
然而，由于当时的技术限制和能源市场的变化，煤炭气化技术并没有得到广泛应用。
随着科技的进步和环境问题的日益突出，煤炭气化技术再次受到重视。
与传统的煤炭燃烧相比，煤炭气化技术具有诸多优势。
首先，煤炭气化可以将煤炭中的有害物质如硫、氮等进行有效去除，减少了大气污染物的排放。
其次，煤炭气化产生的合成气可用作燃料，取代传统的煤炭燃烧，减少了温室气体的排放，对缓解气候变化具有积极意义。
此外，煤炭气化还可以生产化学品和液体燃料，提高能源利用效率。
煤炭气化技术的应用领域广泛，涵盖了能源、化工、冶金等多个领域。
在能源领域，煤炭气化可以用于发电、供热和城市燃气等方面。
煤炭气化发电可以提高煤炭利用效率，减少能源消耗和环境污染。
在化工领域，煤炭气化可以生产合成氨、甲醇、乙二醇等化学品，满足工业生产的需求。
此外，煤炭气化还可以用于冶金行业，生产高纯度的一氧化碳和氢气，用于金属冶炼和合金制备。
然而，煤炭气化技术在实际应用中仍面临一些挑战。
首先，煤炭气化过程需要大量的能源投入，导致能源消耗增加。
其次，煤炭气化废水和废气的处理成本较高，需要进一步研究和改进。
此外，煤炭气化技术的推广和应用还面临技术标准和政策法规等方面的制约。
未来，煤炭气化技术的发展前景仍然广阔。
随着科技的不断进步，煤炭气化技术将更加高效、环保和经济。
煤炭气化技术与可再生能源如风能、太阳能等的结合，可以实现能源的互补和平衡，提供可持续的能源供应。
此外，煤炭气化技术的应用还可以促进区域经济发展和能源结构优化，提高能源安全和国家竞争力。
煤炭气化技术论文
煤炭气化技术论文推荐文章纺织技术论文范文热度：信息技术下国税税务系统内控机制分析导论热度：克隆生物技术论文热度：肉制品的加工技术论文热度：光纤传感技术论文热度：煤炭气化指在一定温度、压力下，用气化剂对煤进行热化学加工，将煤中有机质转变为煤气的过程。
下面是店铺整理了煤炭气化技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!煤炭气化技术论文篇一煤炭地下气化的探讨摘要：煤炭地下气化是受到诸多客观条件影响的，因此，为了确保煤炭地下气化的安全性，就必须做好相关的条件控制工作。
笔者作为一名煤炭相关工作者，深知煤炭地下气化控制的重要性，在对煤炭地下气化进行系统研究的基础上，联系自身工作经验，对煤炭地下气化进行全面论述。
关键词：煤炭地下气化控制方法我国于20世纪50年代曾在大同胡家湾矿、蛟河煤矿、鹤岗兴山矿等10余处开展过煤层地下气化技术的试验。
1958～1962年，我国先后在大同、皖南、沈北等许多矿区进行过自然条件下有井式煤炭地下气化的试验，取得了一定的成就。
1984年，中国矿业大学(北京)煤炭工业地下气化工程研究中心开始进行了煤炭地下气化技术的研究，在国家“863”计划课题的支持下，建成了具有世界先进水平的煤炭地下气化综合模型试验台和测控系统，并开展了相关的理论研究、模型试验研究，得到了褐煤、烟煤及无烟煤地下气化工艺参数。
先后在江苏徐州新河二号井、河北唐山刘庄煤矿、山东新汶孙村煤矿、鄂庄煤矿、山西昔阳杏丹峪煤矿等，针对不同的煤层赋存条件进行了有井式地下气化现场试验和生产。
形成了具有我国自主知识产权的“长通道、大断面、两阶段”煤炭地下气化新工艺，经科研成果查新表明，该工艺构思新颖，属国内外首创。
一、气化炉的结构研究现场试验的基础就是要根据煤层赋存条件，建立一个结构合理的地下气化炉。
地下气化炉料层不能移动，必须采取措施，控制气化工作面的移动，才能保持气化过程的连续。
因此气化炉结构必须适应气化工艺的要求，调节供风点和排气点的水平位置和高度，即实现供风点和排气点的二维控制。
大型煤气化技术的研究与发展
大型煤气化技术的研究与发展一、本文概述随着全球能源需求的不断增长和环境保护压力的日益加大，煤气化技术作为一种高效、清洁的能源转换方式，正逐渐受到广泛关注。
大型煤气化技术作为煤气化领域的重要分支，其在提高能源利用效率、降低污染物排放以及推动煤炭行业可持续发展等方面具有显著优势。
本文旨在对大型煤气化技术的研究与发展进行全面综述，探讨其技术原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势。
文章将简要介绍煤气化技术的基本原理及其发展历程，阐述大型煤气化技术相较于传统煤气化技术的优势。
文章将重点分析大型煤气化技术的关键技术，包括气化炉设计、气化剂选择、气化过程优化等方面，以及这些技术在提高煤气化效率和降低污染物排放方面的作用。
接着，文章将探讨大型煤气化技术在不同领域的应用情况，如化工、电力、城市燃气等，并分析其在实际应用中的优缺点。
文章将展望大型煤气化技术的未来发展趋势，包括技术创新、产业升级以及环境友好型煤气化技术的研发等方面，以期为推动大型煤气化技术的进一步发展和应用提供参考。
二、大型煤气化技术的分类和原理大型煤气化技术是一种重要的能源转换技术，能够将煤炭、生物质等固体燃料转化为气体燃料，如合成气、煤气等。
这种技术广泛应用于化工、电力、钢铁等领域，是实现煤炭清洁高效利用的关键手段。
大型煤气化技术主要可以分为固定床气化、流化床气化、气流床气化以及熔融床气化等几类。
固定床气化是最早开发的气化技术，其主要原理是将煤块或焦炭置于气化炉内，由上至下逐步气化。
此过程中，煤块与气化剂（如氧气、水蒸气、二氧化碳等）发生反应，生成煤气。
固定床气化技术的主要优点是设备简单、操作稳定，但气化效率相对较低，且对于煤质要求较高。
流化床气化技术则通过引入气化剂使床层中的固体燃料呈流态化，从而增加气化反应的接触面积，提高气化效率。
流化床气化炉内温度分布均匀，对煤质要求较低，且能适应较大的煤粒度范围。
然而，流化床气化技术存在设备磨损严重、灰渣含碳量高等问题。
煤气化技术论文
煤气化技术论文煤气化是洁净、高效利用煤炭的主要方法之一，是许多能源高新技术的关键环节。
下面是店铺整理了煤气化技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!煤气化技术论文篇一煤气化技术摘要介绍了常见的煤气化技术，比较了各项技术的气化煤种、操作条件及产品煤气等性能，认为以加压水煤浆气化、Shell气化为代表的气流床技术及地下煤气化技术具有良好的应用前景。
关键词煤气化技术优点应用Technology of Coal GasificationShi Xiao-bing(Shanxi jinfeng coal chemical company limited 048000)Abstract The traditional technologys of coal gasifying are introduced in this article，and the advantages of every method are analysed.A conclusion is obtained that Underground Coal Gasification and flow bed technic including texaco coal gasification process and Shell coal gasification process will be widely used in the future.Keywords methods of coal gasification advantage application前言煤气化是洁净、高效利用煤炭的主要方法之一，是许多能源高新技术的关键环节。
煤气化有完全气化和部分气化(煤的干馏技术)两种途径。
由于受到煤种和产品综合发展的制约，部分气化只能满足局部的需要;而我国煤炭资源中有一半以上煤种适合完全气化，因此煤制气技术的立足点应放在完全气化方面。
煤气化分类无统一规定，最常见的是按原料在气化炉内的移动方式分成固定床、流化床和气流床三种。
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的一种重要工艺，它具有高效能、低排放、多产物利用等优势。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，煤炭气化技术在能源转型和环保领域的应用前景备受关注。
本文将从技术发展趋势和应用前景两个方面进行分析。
一、技术发展趋势1. 高效能化：随着科技的不断进步，煤炭气化技术在高效能方面取得了显著进展。
传统的煤炭气化技术存在能源浪费和低效率的问题，而现代化的气化技术可以实现煤炭的高效转化，提高能源利用率。
例如，采用先进的气化反应器和催化剂，可以提高气化效率，减少能源损耗。
2. 清洁化：环境保护意识的提高促使煤炭气化技术向清洁化方向发展。
传统的煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳、一氧化碳和硫化物等有害气体，对环境造成严重污染。
而现代化的气化技术可以通过气体净化、尾气处理等手段，有效减少有害气体的排放，实现清洁能源的生产。
3. 多产物利用：煤炭气化技术不仅可以生产合成气，还可以获得一系列有价值的副产品。
例如，合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，副产品包括煤焦油、煤炭灰等可以用于生产沥青、水泥等。
多产物利用不仅可以提高资源利用效率，还可以降低煤炭气化过程的成本。
二、应用前景分析1. 能源转型：煤炭气化技术在能源转型中具有重要作用。
传统的煤炭燃烧方式会产生大量的二氧化碳和污染物，对空气质量和环境造成严重影响。
而煤炭气化技术可以将煤炭转化为合成气，通过合成气发电、合成气制热等方式替代传统的煤炭燃烧，实现清洁能源的利用，减少对化石燃料的依赖。
2. 化学工业：煤炭气化技术在化学工业中有广阔的应用前景。
合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，这些产品在能源、化工、交通等领域的需求量巨大。
同时，副产品的多产物利用也为化学工业提供了更多的原料来源，降低了生产成本，促进了化学工业的可持续发展。
3. 煤炭资源利用：煤炭气化技术可以充分利用煤炭资源。
目前，全球煤炭资源储量丰富，但传统的煤炭开采和利用方式存在浪费和环境污染问题。
煤炭气化技术的进展(论文)
煤炭气化技术的进展《摘要》：煤炭气化技术是我国煤炭高效洁净利用的关键技术，本文主要阐述了煤炭气化技术的基本原理、过程和发展概况，以及在总结我国多年来研究开发煤气化工艺技术的基础上，对该技术的发展趋势以及发展煤炭气化的必要性进行了相关介绍。
《关键词》：煤炭气化；工业应用；发展现状；发展趋势；Abstract： Coal gasification technology is the key technology of efficient and clean use of coal in our country, this paper describes the basic principle, process and development of coal gasification technology, and based on the summary of our country for many years research and development of coal gasification technology, the necessity of the development trend of the technology and development of coal gasification was introduced.Key words ： Coal gasification; Industrial application; Development Status; development trend;引言煤炭气化是指以煤或以煤焦为原料，以氧气(空气，富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在一定温度和压力下通过化学反应将固体煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的热化学过程。
本文就煤炭气化技术及发展趋势作简要介绍。
煤炭在我国能源生产与消费结构中一直占主导地位。
煤炭的开发和加工利用已经成为我国环境污染物排放的主要来源。
煤炭气化技术的进展
煤炭气化技术的进展综述摘要：煤炭气化技术是新型洁净煤化工最重要的技术之一。
文章就固定床、流化床、气流床气化技术做了简要介绍，并对3种气化技术在国内应用的现状和发展前景做了简要的评价。
关键词：煤炭气化固定床流化床气化床The Advances of Coal Gasification Technology ResearchAbstract: Coal gasification technology is one of the most important technology of the new-type clean technical of chemical of coal. This paper going to do a briefly introduction about the fixed-bed、fluidized-bed and flow-bed gasification technology ，then evaluate in the present situation and development prospect of domestic application。
Key words：Coal Gasification Technology、fixed-bed、fluidized-bed 、flow-bed0引言与其他国家相比，我国是一个典型的“富煤、贫油、少气”国家。
以煤炭为主的能源消费结构主要存在两大问题：一是能源效率低，二是给环境带来巨大负担【1】。
因此，应用高新技术进行煤炭的加工转化，提高煤炭的利用效率，减少煤炭燃烧的环境污染，是解决能源缺乏、加速国民经济发展的重要途径之一。
本文就煤炭气化技术的进展做简要介绍。
1 煤炭气化原理煤的气化总的讲是指煤与气化剂反应得到煤气的过程，所得煤气可用做燃料或者化学合成气、合成液体燃料及其他气体的原料。
煤由芳香和氢化芳香结构单元构成，气化时外围官能团以挥发物形式脱除，氢化芳香物形成新的芳香结构进而叠层聚集形成焦炭。
现代煤气化技术发展趋势及应用综述
现代煤气化技术发展趋势及应用综述现代煤气化技术发展趋势及应用综述随着能源需求的不断增长和对可再生能源的追求，现代煤气化技术在能源行业中扮演着重要角色。
煤气化技术是将煤作为原料，在高温、高压和有限氧气条件下进行化学反应，产生合成气的过程。
合成气是由一氧化碳和氢气组成的混合气体，可以用于发电、制造合成化学品和液体燃料。
本文将综述现代煤气化技术的发展趋势及应用。
首先，现代煤气化技术的发展呈现出以下几个趋势。
第一，提高煤气化效率。
传统煤气化技术的煤转化率相对较低，存在能源浪费的问题。
现代煤气化技术通过优化反应条件、改进催化剂和提高反应器设计，能有效提高煤气化效率。
第二，减少环境污染。
煤气化过程会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和硫化物等有害气体。
现代煤气化技术致力于减少这些有害气体的排放，通过煤气洁净化技术和二氧化碳捕获与储存技术，实现煤气化过程的清洁和环保。
第三，提高产品多样性。
传统煤气化技术主要生产一氧化碳和氢气，而现代煤气化技术能够生产更多种类的化学品和液体燃料，如甲醇、乙醇和丙烷等。
这种多样性使煤气化在化工、化纤、石化等行业中具有更广泛的应用前景。
其次，现代煤气化技术在能源行业中有着广泛的应用。
首先是电力行业。
煤气化技术可以将煤直接转化为合成气，再通过燃烧发电，可以实现高效能量转换，减少传统燃煤电厂的污染物排放。
其次是化工行业。
合成气是化工原料的重要来源之一，可以用于生产化学原料、合成润滑油和塑料等。
此外，煤气化技术还可以用于制造合成液体燃料，如甲醇和丙烷，以替代石油燃料，减少对化石燃料的依赖。
同时，煤气化技术也可以用于煤炭资源的综合利用，提高煤炭资源的利用效率和降低对进口能源的依赖。
然而，现代煤气化技术仍面临一定的挑战。
首先是技术成本。
煤气化技术的投资和运营成本相对较高，这是由于高温、高压和特殊反应条件的要求以及后处理设备的需求。
其次是对水资源的需求。
煤气化过程需要大量的水来作为催化剂和冷却剂，但水资源的有限性使得煤气化技术的可持续性受到一定限制。
煤气化技术进展
煤气化技术进展1 煤炭气化是煤炭清洁利用的重要途径中国煤炭的特点是高硫、高灰煤比重大。
全国原煤平均灰分含量17.6%左右，平均硫分含量1.10%，其中13%的原煤含硫量高于2%。
西南地区煤炭中含硫量大于2%的占60%。
中国煤入洗率低，约80%原煤用于直接燃烧，燃煤排放出大量有害气体和烟灰，使生态环境遭到严重破坏。
统计表明，中国每年排入大气的污染物中有80%的烟尘，87%的SO2，67%的NOx。
来源于煤的燃烧。
同时，中国煤炭利用效率低。
除在大型和负荷稳定的燃烧工况下，其燃烧效率与石油和天然气相近外，其它非稳定负荷的燃烧过程热效率均低于石油和天然气，其平均利用效率仅 29%。
提高中国煤炭利用效率、减少煤炭燃烧带来的环境污染的根本途径是研制和推广应用煤炭优比利用技术。
发展煤炭气化技术是减少环境污染、节能、发展工业的重要措施。
中国适于气化的煤炭资源十分丰富，可适用于发生炉气化的褐煤、不粘煤、长焰煤和弱粘煤的储量占全国煤炭总储量的40%之多。
此外，还有适用于水煤气发生炉的无烟煤，以及流化床气化炉所用的细、粉煤和煤泥浆等。
煤炭气化是中国煤炭清洁利用的重要途径之一。
煤气化技术，尤其是高压、大容量气流床气化技术在国际上已经进入商业化阶段，显示了良好的经济与社会效益，代表着发展趋势。
中国"以煤代油"的能源政策促进了以煤制取城市、工业燃气技术的发展和其他相关技术的开发。
近20年来，中国煤气化科研和先进技术开发方面已取得了引人注目的成效。
2 煤气化技术以煤炭为原料，采用空气、氧气、CO2。
和水蒸气为气化剂，在气化炉内进行煤的气化反应，可以生产出不同组分不同热值的煤气。
为了提高煤气化的气化率和气化炉气化强度，改善环境，70年代以来发达国家加快了新一代煤气化技术的开发和工业化进程。
总的方向，气化压力由常压向中高压（8.5 MPa）发展；气化温度向高温（1500～1600℃）发展；气化原料向多样化发展；固态排渣向液态排渣发展。
煤气化技术论文
煤气化技术应用分析Coal gasification technology application is analyzed[摘要]煤气化技术作为煤炭深度加工、转化的先导技术，是洁净煤技术的优先发展技术之一．本文主要对代表性的煤气化技术(固定床(移动床)气化；流化床气化；气流床气化)进行了分析，并得出煤气化技术更适应现代煤化工的发展．[关键词]煤气化；洁净煤技术；固定床(移动床)气化；流化床气化；气流床气化[abstract] coal gasification technology as the premise of coal deep processing and conversion technology, is one of the priority to the development of technology of clean coal technology. This article mainly to the representative of the coal gasification technology (fixed bed, moving bed gasification, fluidized bed gasification; air flow bed gasification) are analyzed, and concluded that coal gasification technology is more adapt to the development of modern coal chemical industry.[key words] coal gasification; Clean coal technology; Fixed bed, moving bed gasification; Fluidized bed gasification; Air flow bed gasification【中图分类号]TQ53 【文献标识码]A 【文章编号]1004-7077【2012)05—0105一O5我国以煤炭为主要能源，以前从煤炭中获取能量的方式主要是燃烧，造成了资源大量浪费、环境污染严重．因此大力发展洁净煤技术，高效清洁地利用我国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展的需要，具有极其重要的战略意义．煤气化是洁净煤技术的龙头．它是发展煤基化学品、煤基液体燃料、煤气化联合循环发电、多联产等过程工业的基础⋯，是洁净煤技术领域的关键性技术，也被认为是最清吉的煤转化利用方式．1 煤气化的发展从煤气化技术的发展进程来看，早期的煤气化大都使用块煤和小粒煤为原料制合成气如各种常压移动床气化炉、鲁奇加压气化炉及流化床中的恩德炉气化、U —gas气化和灰熔聚煤气化等气化方法，通称为第一代煤气化工艺．进入20世纪80 年代后，煤气化技术取得了重大成果并进行了商业化运行，其采用先进的气流床反应器，以干粉煤或水煤浆为原料，加压气化，如Texaco法、Shell法、GSP 粉煤气化技术和四喷嘴对置式水煤浆气化等，通称为第二代煤气化工艺．2 煤气化技术分析煤气化技术按气化炉内固体和气化剂的接触方式不同分为固定(移动)床气化、流化床气化、气流床气化、熔融床气化，目前已经工业化运行的只有前三种．2．1 固定(移动)床气化工艺在气化过程中，块煤或碎煤由气化炉顶部加人，气化剂由底部入，煤料与气化剂逆流接触，逐渐完成煤炭由固态向气态的转化，煤料的下降速度相对于气体的上升速度而言很慢，未达到流化速度，故称为固定床(移动床)气化 J．固定床气化的代表工艺有常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术、常压固定层无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术、鲁奇加压气化技术等．2．1．1 常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术以无烟煤或焦炭为原料，水蒸气为气化剂进行常压移动床气化．该技术气化效率低，操作繁杂，单炉生产能力较差，环境污染严重，属于将逐步淘汰的工艺．[收稿日期]2012—06—19[作者简介】李风刚(1973一)，男，山东成武人，枣庄学院化工与材料科学学院硕士，实验师，主要从事煤炭深加工及其设备开发方面的研究__2．1．2 鲁奇加压气化技术鲁奇加压气化技术与常压气化技术类似，只是在高于常压条件下气4t=，采用固态排渣，煤种适用性较广，其主要优点包括：加压气化可以使用劣质煤气化；生产能力高；低氧耗，低温操作、碳效率高、气化效率高．但其只能以块煤为原料，不仅原料昂贵，气化强度低，而且气一固逆流换热，合成气复杂，并且甲烷体积含量大．鲁奇加压气化技术在合成氨、甲醇、城市煤气和合成油中都有应用，山西天脊集团采用该气化技术生产合成氨，运行状况较好．通过表2—1对以上气化炉进行比较．表2一l 几种固定床(移动床)工艺比较2．2 流化床气化212艺流化床技术是以粒度为0～10mm 的小颗粒煤为气化原料，以空气、氧气或富氧和蒸汽为气化剂，气体从炉内气化板自上而下经过床层，通过控制气化剂的流速，使碎煤处于流化状态，在充分搅拌和返混的条件下，煤粉与气化剂充分接触，发生氧化和热传递过程，故被称为流化床造气(又称沸腾床)．流化床气化炉的代表有德国的恩德炉，美国的U — Gas气化炉，国内主要有中科院山西煤炭化学研究所开发的灰熔聚流化床粉煤气化炉．2．2．1 恩德炉气化恩德炉属于改进后的温克勒气化炉，气化技术的核心由三部分组成：一是沸腾床粉煤气化发生炉(以下称恩德炉)；二是沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法；三是废热锅炉系统．该气化炉适用褐煤及长焰煤等，主要用于生产燃料气和合成氨原料气等．操作可靠，运转率可达92％．主要缺点是气化压力为常压，单炉气化能力相对比较低，有效气体含量较低且含氮高，产品气中CH 体积分数高达1．5％～2．O％，环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决．2．2．2 U —gas气1七U —gas气化工艺由美国煤气工艺研究所(GTI)于20 世纪70年代开发，属于单段流化床粉煤气化工艺，采用灰团聚方式操作．其特点是灰渣的形成和排渣方式是团聚排渣，与固态排渣相比，降低了灰渣中的碳损失；与液态排渣相比，减少了灰渣带走的热损失，从而提高r气化过程的碳利用率．煤种适用性极广，主要定位于气化劣质煤，对高灰、高硫和高水分煤的气化有较大优势．但依然存有不足排出的灰渣经灰冷器，然后经输灰系统送至灰仓，灰冷器的密封较难解决，运行中经常发生灰冷器堵塞等情况，影响气化炉的正常生产．2．2．3 灰熔聚煤气化灰熔聚煤气化技术由中科院山西煤化所开发成功，属于流化床气化炉．气化炉是一个单段流化床，可在流化床内一次实现煤的破碎、脱挥发分、气化、灰团聚及分离、焦油及酚类的裂解．该技术具有投资少，生产成本低，碳的利用率高等优点．其缺点是有效气体成分较低、产品气中CH 体积分数较高；其次是气化压力低、单炉产气量小．通过表2—2 对以上流化床气化炉进行了相应比较__2．3 气流床气化技术气流床气化是将气化剂(氧气和水蒸气)夹带着煤粉或煤浆．，通过特殊喷嘴送人气化炉内．在高温辐射下，煤氧混合物瞬间着火、迅速燃烧，产生大量热量．在炉内高温条件下，所有干馏产物均迅速分解，煤焦同时进行气化，生产以CO 和H：为主要成分的煤气和液态熔渣．典型的气流床煤气化技术，国外有美国德士古(Texaco)公司(现属于GE 公司)水煤浆气化技术、荷兰壳牌(Shel1)粉煤气化技术和德国未来能源公司的GSP粉煤气化技术，国内有四喷嘴对置~-t：zk煤浆气化炉、四喷嘴干煤粉加压气化炉、二段干煤粉加压气化炉和HT —L航天炉等．2．3．1 德士古水煤浆气化技术德士古水煤浆气化技术由美国德土古公司在重油气化的基础上开发成功的煤气化技术，属于气流床湿法加料、液态排渣的加压气化技术．德士古水煤浆气化技术是目前商业运行较好的煤气化技术．该气化技术对煤种适应性广、合成气质量较好，产品气中(CO +H：)可达80％左右，甲烷含量低．但其也包含一些不足之处，仅适宜于气化低灰分、低灰熔融性温度的煤；比氧耗和比煤耗较高；气化炉耐火砖使用寿命较短；气化炉烧嘴使用寿命较短，需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部 J．对管道及设备的材料选择要求严格，一次性投资比较高．2．3．2 壳牌(Shel1)粉煤气化技术Shell煤气化技术简称SCGP，是由荷兰Shell国际石油公司开发的一种加压气流床粉煤气化技术．Shell煤气化技术的优点较为突出：可气化烟煤、褐煤、石油焦等IN．料，使煤炭得以充分利用．其中的硫化物被还原成硫磺，可作为化工行业的rN．料；灰分则被回收用来制造建筑材料；气化过程无废气排放，对环境几乎没有影响．但其依然存在不足，如Shell煤气化的指标数据是在发电上得到的，并不完全适合于氢、氨、醇的生产；水冷壁管对水质及相关设备有较高要求；高压氮气结合超高压氮气的用量过大，部分抵消了其节能的优势．在国内市场上，壳牌煤气化技术主要用于生产合成氨、尿素、甲醇以及合成氢燃料等的IN．料气．在未来的发展道路上，随着化工企业多联产道路的发展，实现煤一化一电一热的联合，就要将壳牌等煤气化技术与分布式能源系统相结合．2．3．3 GSP粉煤气化技术为了进一步开发褐煤及其它煤种的气化，原民主德国的黑水泵公司于1976年开发了GSP粉煤气化技术 J．GSP气化技术气化原料来源广泛，气化效率和碳转化率高，产物完全无焦油，烧嘴使用寿命长，投资及运行成本较低，兼备Texaco和Shell气化炉的优点，自上而下的喷射和内水冷壁结构，六通道的烧嘴也比较合理，是一种有广阔发展前景的气化技术．神华宁夏煤业集团在建的五座2000 mg／：~ 气化能力的气化炉和山西兰花煤化·】07 ·枣庄学院学报 2012年第5期T 有限责任公司两座同样的气化炉，都采用了西门子GSP气化技术，这是该技术在国内煤化工项目中首次应用．2．3．4 四喷嘴对置式水煤浆气化华东理工pk：~-、水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心与充矿集团有限公司合作开发的四喷嘴对置式水煤浆气化技术打破了国外对我国大型煤气化技术的垄断．该技术与德上古气化技术最大的不同是，它将德qz古单喷嘴改为对置式四喷嘴，从而强化了传质传热过程，气化效果较好 J．采用直接换热式含渣水处理工艺；采用蒸汽进入热水室与循环灰水直接接触换热，蒸发热水塔实现热量的回收．该气化炉最大优势之一是整个炉膛温度分布均匀，最高与最低温度差一般为50～150oC，最高温度也不超过1300~(2．不足之处是出现气化炉拱顶砖冲刷严重和拱顶超温问题，气化炉内向下的撞击流有可能直接冲向气化炉出口，形成“短路”现象，从而影响装置的运行稳定性和气化效率．该技术到目前为止在国内已推广了30余家，共20多台气化炉．如兖矿集团有限公司、山东华鲁恒升44：工股份有限公司均采用该技术．通过表2—3对以上气流床技术技术进行了比较3 结论三种气化技术有各自的优缺点，要从煤种的适用性、技术的成熟性、工艺的先进性、投资大小以及环境负荷等方面综合考虑采用哪种气化技术合适．Lurgi固定床气化技术，由于粗煤气中甲烷含量较高，适合,ql作城市煤气联产化工产品，以温克勒和灰熔聚技术为代表的流化床技术则被广泛应用于中小型化512企业．而Shell、GSP 等气流床气化技术作为现代煤气化的发展方向之一，可用于大规模生产装置中．煤气化是煤化工的核心技术，未来时期要加强我国自主创新的气化技术的开发、产业化推广和应用，鼓励和支持企业使用我国具有自主知识产权的煤气化技术．参考文献[1]钱伯章．煤炭气化的国内外技术进展述评[J]．西部煤化工，2007，(2)：5—17．[2]曹征彦．中国洁净煤技术[M]．北京：中国物质出版社，1998．[3]冯振堂，徐丽萍，王国祥．固定床煤气发生炉制气技术进展[J]．小氮肥设计技术，2006，27(2)：17—19．[4]J．C．van Dyk，M．J．Keyser，M．Coertzen．Syngas pro—duction from South African coal sources using Sasol—Lur—gi gasifi—ers[J]．International Journal of Coal 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论文 煤气化发展现状
毕业论文论文题目：煤化工气化工艺的发展状况学生姓名：屈家儒专业班级：煤化工103007班学生学号：10253088指导老师：霍林桃2012年4月10日目录封面 (Ⅰ)摘要 (Ⅲ)Abstract (Ⅳ)绪论 (1)一、我国煤气化工艺技术的发展景 (2)1. 煤气化工技术的发展历史 (2)1.1第一代炉型 (2)1.2第二代炉型 (2)2. 我国煤气化工艺技术的发展 (2)3. 我国煤气化工艺技术的现状 (2)二、我国煤气化工艺技术的流程 (3)2.1水煤浆气化的工艺流程 (3)2.2粉煤制气工作原理及工艺流程 (4)三、我国煤气化发展工艺的前景 (5)结束语 (8)参考文献 (9)插图索引图1 激冷式Texaco（德士古）气化工艺流程 (4)图2 Shell（壳牌）煤气化工艺流程 (5)煤化工气化工艺发展状况摘要在阐述了我国煤气化工艺技术的发展背景和现状后，本文提出了我国煤化工的发展前景，这无异于为我国学缺油少气的国家资源的现状解决了一个瓶颈问题。
煤气化工艺是以煤液化，IGCC加氢工艺以及液化工艺等技术为基础的。
煤气化工艺技术对于我国如何解决合理利用煤炭资源，优化发展煤化工、煤制油和煤炭综合利用等问题上也做出了贡献关键词：煤气化工艺技术煤气化现状发展前景Coal gasification technologydevelopmentAbstractIn this paper the development of the coal gasification technology in China and the status of the background, this paper puts forward the development prospect of the coal chemical industry in our country, it is short of oil for our country to learn less of the present situation of gas state resources to solve a bottleneck problems. Coal gasification technology is coal liquefaction, IGCC hydrogenation process and liquefaction process technology as the foundation. Coal gasification technology for our country how to solve the reasonable utilization of coal resources to optimize the coal chemical industry development, coal oil and coal comprehensive utilization and so on also made contributions.Key words: Coal gasification technology; Coal gasification status; Development prospects绪论全国有近万台各种类型的气化炉在运行，其中以移动床气化炉为最多，占80%～90%，虽然，国外已开发成功多种煤气化技术，但目前在国内较为成熟的仍然只是常压固定床气化技术。
煤气化技术的发展现状和趋势
煤的气化技术发展现状和趋势摘要:本文介绍了煤气化的主要方式，并对每种不同的气化方式所代表的气化技术做了比较。
目前国内比较成熟的是德士古气化技术。
Abstract: This paper describes the main ways of coal gasification, and gasification of each different ways represented doing a comparison. Currently, the Texaco gasification technology is more popular in China煤炭气化是指在特定的设备内于一定温度及压力下使煤中的有机质与气化剂发生一系列化学反应，将固体煤转化为灰渣和可燃性气体的过程。
根据所采用气化剂的不同(空气、纯氧、富氧空气、水蒸气、二氧化碳等) 和气化工艺的不同，能够制得各种不同成分的煤气，经进一步的净化与变换反应，可用于生产工业燃料气、民用煤气和化工原料气(合成气)。
煤炭气化能够达到充分利用煤炭资源的目的，是洁净、高效利用煤炭的最主要途径，在电力生产、城市供暖、燃料电池、液体燃料和化工原料合成等方面有着广泛的应用。
如煤气化后经过脱硫净化形成不同热值的煤气，是我国民用及工业燃料气的主要来源，与煤直接燃烧相比，煤气的能量转化效率要高很多，同时灰渣及大气污染也得到了有效控制。
煤气化还是目前先进高效发电技术如煤气化联合循环发电(IGCC)及燃料电池发电技术的前驱工艺。
由煤合成替代石油液体燃料最成熟的工艺和途径就是合成气经过F-T合成间接液化，而煤直接液化所需的大量氢源也均由煤气化提供。
同时，煤气化后得到的合成气可按不同需要经过变换与精制生产化肥、甲醇、烃类等一系列下游化工产品。
煤炭气化是煤炭转化技术研究一个重要部分。
煤炭气化不仅是中国未来能源产业的重要出路，更是当前减少大气污染的重要途径。
煤气化技术对中国的意义：（1）煤气化技术对中国环境安全的重要意义：清洁能源；（2）煤气化技术对提高中国煤炭资源的转化效率的意义:高效转化；（3）煤气化技术对中国石油战略的重要意义：替代石油；（4）下游产品灵活多样，延伸了煤化工产业链，提高了煤炭转化利用的经济效益。
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煤炭气化技术的进展《摘要》：煤炭气化技术是我国煤炭高效洁净利用的关键技术，本文主要阐述了煤炭气化技术的基本原理、过程和发展概况，以及在总结我国多年来研究开发煤气化工艺技术的基础上，对该技术的发展趋势以及发展煤炭气化的必要性进行了相关介绍。
《关键词》：煤炭气化；工业应用；发展现状；发展趋势；Abstract： Coal gasification technology is the key technology of efficient and clean use of coal in our country, this paper describes the basic principle, process and development of coal gasification technology, and based on the summary of our country for many years research and development of coal gasification technology, the necessity of the development trend of the technology and development of coal gasification was introduced.Key words ： Coal gasification; Industrial application; Development Status; development trend;引言煤炭气化是指以煤或以煤焦为原料，以氧气(空气，富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在一定温度和压力下通过化学反应将固体煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的热化学过程。
本文就煤炭气化技术及发展趋势作简要介绍。
煤炭在我国能源生产与消费结构中一直占主导地位。
煤炭的开发和加工利用已经成为我国环境污染物排放的主要来源。
因此，发展洁净煤技术、提高煤炭利用率是我国能源发展战略的必然选择。
作为洁净、高效利用煤炭的先进技术之一的煤炭气化技术是我国能源领域重点发展对象，是煤炭化工合成、煤炭直接／间接液化、IGCC技术、燃料电池等高新洁净煤利用技术的先导性技术和核心技术。
煤炭气化技术分为地面气化和地下气化2种。
笔者根据自己掌握的煤化工基础理论，结合多年积累的煤气化工作实践经验，着重从工程应用角度对煤气化的发展道路作初步探讨，并提出参考性意见。
1 煤的气化原理及气化工艺1．1 煤炭气化的基本原理及过程在气化炉内，煤炭经历了干燥、干馏、气化和燃烧等几个过程。
干燥：原料煤进人气化炉后受热，大约在200~C煤孔中吸附态或吸藏的气体及水分首先被脱除。
干馏：干馏是脱除挥发分过程，当干燥煤的温度进一步提高，煤中的挥发物从煤中逸出。
气化过程的基本反应：经干馏后得到的半焦与气流中的H2O，CO：，H2：等反应，生成可燃性气体等产物，其主要反应有碳与水蒸气的反应，碳与二氧化碳的反应，甲烷生成反应，变换反应。
燃烧：经气化后残留的半焦与气化剂中的氧进行燃烧。
由于碳与水蒸气、二氧化碳之间的反应都是强烈的吸热反应，因此气化炉内要保持高温才能维持吸热反应的进行。
煤中硫、氮的反应：除了以上反应外，气化过程同时还有s、N等杂原子发生的反应，其反应会引起腐蚀和环境污染，因此须经净化工艺将其脱除。
1．2 煤炭气化工艺煤炭气化工艺按照不同的分类标准有多种分类方法，本文只介绍其中两类。
按煤炭是否需要开采分类：按该标准分为地面气化和地下气化，①地面气化。
煤的地面气化是指原料煤炭预先开采出来，在地面气化炉内进行气化反应生成煤气的过程，目前开发应用的绝大多数属于地面气化；②地下气化。
煤炭地下气化是通过在地下煤层中直接构筑“气化炉”，通入气化剂，有控制地使煤炭在地下进行气化反应，使煤炭在原地自然状态下转化为可燃气体并输送到地面的过程。
地下气化的基本特征：①煤层不发生移动，但气化过程中各气化反应区的位置和燃空区状态时刻都在变化；②地下气化进行到一定程度后，对于较薄煤层，气化剂只能在与煤壁接触的单一表面上反应，另外三个表面为顶板，底板及反应完的灰渣和顶板塌陷物，因此没有地面气化炉金属外壳似的密闭层，气体会在空间中扩散；③由于气化反应过程和加热过程的不均匀性及加热过程范围扩大，反应过程产生的热量不仅随气流带向出口方向，同时也通过热辐射、对流、传导等过程将热量传至煤层纵向的深部，并沿煤层深度形成温度梯度，煤层温度不同，其所发生的反应也不同。
因此在煤层纵深方向上可分为：燃控带，焦化带，干流带，干燥带，煤层自燃带。
与地面气化相比，地下气化最大的技术瓶颈是不可视和不可控，因受煤层赋存条件复杂、测温技术难以实现、气化过程稳定性较差、气化强度低等多种因素的影响，目前地下气化还处于示范开发阶段。
按煤和气化剂在气化炉中的流体力学状态分类：气化方法可分为三大类，①固定床气化法。
固体气化原料在高温下与气化剂发生氧化还原反应，产生以H 、CO和CH 为有效气体的煤气，气化炉内原料床层相对稳定或随着原料的消耗缓慢向下移动。
固体原料由气化炉顶加入，灰渣从气化炉底排除，气化剂由炉底通过炉栅送人炉内，生成的煤气由炉顶导出；②流化床气化法。
采用0～10 mm的小颗粒煤作为气化原料，气化剂为蒸气／空气或蒸气／氧气，气化剂自下而上经过床层。
依据原料的力度分布和湿度，控制气化剂的流速，使床内原料煤全部处于流化状态，在剧烈搅动和回混中，煤粒和气化剂充分接触，进行化学反应和热量传递。
利用碳燃烧放出的热量，使煤粒干燥干馏和气化。
流化床气化炉内，主要进行的是碳的燃烧反应，二氧化碳的还原反应，水蒸气分解反应，水煤气变换反应。
通过上述化学反应生成的煤气夹带大量细小微粒(其中70％为灰渣和部分未反应完全的碳粒)由炉顶离开气化炉，部分密度较重的渣粒由炉底排出；③气流床气化法。
气化剂(氧气和水蒸气)夹带着煤粉或煤浆，通过特殊喷嘴送人炉膛内，在高温辐射作用下，氧煤混合物瞬间被点燃，并迅速燃烧，燃烧使煤粒干馏并且使干馏产物分解，同时煤焦被气化，生成CO和H 等组成的煤气和熔渣的气化过程。
气流床气化的显著优点是煤种适应性强，原料煤的粘结性，机械强度，热稳定性等对气流床气化过程几乎没有影响。
它还具有气化温度高，强度大，煤气不含焦油等优点。
但由于气流床气化要求使用尽可能细的煤粉(70％到80％煤粒<200网目)，故需要庞大的制粉设备，同时为回收煤气中的余热及灰尘也需要复杂的余热回收及除尘设备，因此设备投资较高 J。
2．煤炭气化技术主要应用于下列领域2.1 化工合成原料气。
随着原料气合成化工和碳一化学技术的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学产品的路线已经成为现代煤化工的基础，主要产品有合成氨、尿素、F-T 合成燃料、甲醇、二甲醚等。
化工合成气主要对煤气中的CO、H2等成分有要求。
目前国内生产化工合成原料气所采用的煤气化技术，以国产的常压固定床水煤气发生炉为主，同时引进了部分先进的气化炉，如Lurgi 加压固定床气化炉、Texaco 加压气流床气化炉、Shell加压气流床气化炉等。
中国合成氨产量的60%以上、甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。
2.2 工业燃气。
采用常压固定床气化炉和流化床气化炉，均可制得热值为4.59-5.64MJ/m3（1100-1350kcal/m3）的煤气，用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品。
目前，用于生产工业燃料气的煤气化技术主要是常压固定床混合煤气发生炉，全国约有)4000台常压固定床气化炉在运行。
2.3 民用煤气。
一般热值在12.54-14.63MJ/m3(3000-3500kcal/m3)，要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到，采用鲁奇炉较为使用。
与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。
出于安全、环抱及经济等因素的考虑，要求民用煤气中的H2、CH4及其他烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热值；要求有毒成分CO的含量应尽量低。
2000年，中国统计665个城市的燃气普及率已达84.2%，用气人口总数达1.76亿，其中应用液化石油气（LPG）的占66.5%，使用天然气的占14.6%，使用人工煤气（包括焦炉煤气和各种气化炉煤气）的占22.4%。
2.4 冶金还原气。
煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。
在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海绵铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。
因此，冶金还原气对煤气中的CO含量要求，在中国冶金和有色金属行业得到大量应用。
2.5 联合循环发电燃气。
整体煤气化联合循环发电（简称IGCC）是先将煤气化，产生的煤气经净化后驱动燃气轮机发电，再利用烟气余热产生高压过热蒸汽驱动整齐轮机发电。
用于IGCC的煤气，对热值要求不高，但对煤气净化度，如粉尘及硫化物含量的要求很高。
与IGCC配套的煤气化一般采用固定床加压气化（鲁奇炉）、气流床（德士古、Shell气化炉）气化、流化床气化等，煤气热值9.20-10.45MJ/m3(2200-2500kcal/m3)左右。
2.6 燃料油合成原料气和煤炭液化气源。
目前煤炭直接液化和间接液化，都离不开先进的煤炭气化。
煤炭气化为直接液化工业高压加氢液化提供氢源；在间接化工艺中，煤气经过变换调节成合适的H2/CO比例送往合成工段，用于合成液体燃料和化工产品。
煤炭液化可选的煤炭气化工艺包括固定床加压Lurgi气化、加压流化床气化和加压气流床的气化工艺。
目前，国内正在考虑建设一批新型化工项目，以煤气化技术作为“龙头”，生产的煤气用于合成二甲醚、合成汽油与柴油等液体燃料以及合成其他多种化工产品，或用于煤炭直接液化制氢。
2.7 煤炭气化制氢。
氢气广泛用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天及氢能电池等领域，用氢气作为燃料，热值高，燃烧后的产物是水，污染物排放是零。
从长远来看，氢气是很好的能源载体，可作为分布式热、电、冷联供的燃料，实现污染物和温室气体的近零排放。
目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化，煤炭气化制氢起着很重要的作用。
煤炭气化制氢一般是将煤炭转化成CO和H2，苫后通过变换反应将CO转换成H2，将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。
3.煤炭气化技术的发展趋势煤炭气化技术众多，而原料煤供应及煤质也千差万别，没有一种气化技术是万能的，能完全满足市场需求。
目前，煤炭气化技术正向着大型化、加压、煤种适应范围宽、提高可靠性和可用率、气化效率高、环境友好等趋势发展。