污染修复项目资料

1、目前，在污染调查的基础上暂定铬渣的量为6万方，（按堆积密度1.8t/m3计算约10.8万吨）。污染土的量40万方，其中

（按堆积密度1.6 t/m3计算，约64万吨）。大致有40%左右的石块，

2、本项目污染土壤和铬渣分布在两块场地，分别位于铬盐厂旧厂区和铬渣场，目前拟在30km外新选址建设一座填埋场，按照一般工业固废填埋场设计，在填埋场旁边建设湿法解毒车间和稳定化固化车间等附属设施，处置完的铬渣和污染土达到I类工业固废要求，检测合格后进入填埋场填埋。（涉及两块场地的污染土的长距离运输问题）。

3、项目的施工期截止到2018年底。如果按2017年9月开工计算，共计16个月。

4、目前的工艺路线

铬渣：湿法解毒工艺

铬污染土壤：筛分破碎预处理+混合搅拌+养护待检

①破碎筛分预处理

采用筛分破碎斗对污染土壤进行筛分破碎，筛分破碎斗长2.15m，宽1.5m，高1.45m，自重2.33T，斗容达到1.5m3，每小时可处理50-80m3土壤，是一种高效的筛分破碎装置。破碎筛分斗主要技术参数见下表所示。

表5.6.3.2-1 破碎筛分斗主要技术参数

破碎程度要求粒径小于50mm，由于土壤的破碎程度有利于与药剂的混合，土壤筛分破碎的时候质检员定期巡查，避免机械带病施工，造成土壤粒径不合格，影响修复效果。

筛分过程中产生的大颗粒碎石以及砖头瓦块等，对其进行冲洗，冲洗后的大颗粒碎石以及砖头瓦块直接进入填埋场进行填埋处理，冲洗产生的废水用于Cr(Ⅵ)污染土壤的化学还原反应。

图5.6.3.2-2 破碎筛分设备现场作业照片

本项目污染土壤粘土含量较高，如在实际操作过程中采用破碎筛分斗无法正常操作时，则采用挖掘机对污染土壤进行筛分破碎。

②混合搅拌

污染土壤与药剂的混合的均匀程度是决定固化稳定化处置效果的关键因素。本工程拟采用专门用于固化稳定化处置技术的混合设备—移动式土壤拌合设备来进行污染土壤与固化稳定化药剂的混合作业。该设备配备进土计量装置及药剂称量装置，可以通过程控系统精确控制药剂投加量。此外设备具有三重破碎、切削与混合功能，能明显提升药剂与污染土壤的混合程度。首先，利用挖掘机向土壤改良机喂土作业，同时定量加入固化稳定化药剂。然后通过土壤改良机的两次切削和三次锤击的机械混合作用，将污染土壤与药剂均匀混合。

该设备是集稳定剂定量供给、稳定剂投加、稳定剂污染土壤混合等一体的处置设备，能定量、高效的将污染土壤与稳定剂按要求混合均匀。该设备采取一次切削混合两次冲击混合的拌合方式，避免了土壤与稳定剂的相互包覆，同时没有拌合死角，从而保证了高效拌合，

其工作原理如下图5.6.3.2-3所示。

该移动式土壤拌合设备的各项技术参数如下：

（1）适用介质：各类含水率的土壤，甚至含水量80%的污泥均可使用；

（2）适用处理土壤类型及处理能力见表5.6.3.2-2所示；

（3）可以添加液体和固体药剂，且连续自动可调添加比例：0.5~30%；

（4）履带式便于野外行走。

拟配置的机械设备主要有：挖掘机、推土机、装载机、筛分破碎设备、土壤改良设备等。

图5.6.3.2-3 工作原理图

图5.6.3.2-2 移动式土壤拌合设备适于处理土壤类型及处理能力

③养护待检

经搅拌处理后的土壤运送到养护区域进行养护，为防止土壤中水分挥发影响养护效果，采用苫布对养护土壤进行覆盖，干燥天气，覆盖前须向养护土堆上喷洒少量的水，保持土壤的含水率在20%左右，养护时间为7～14天。每批次土壤搅拌结束后养护2天以上取样检测，掌握修复效果和进度。

主要的需求：

关于污染土壤的稳定化固化工艺、铬渣的湿法解毒工艺的详细的费用清单报价、工艺流程、设备清单一览表、用电用水负荷、平面和竖向布置（给土建专业的提资）、配电系统图、采暖通风排水要求、以及运行时的水、电、柴油、药剂消耗等。