样品制作管理程序1讲解学习
样品管理作业流程 (1)
样品管理规程1.目的：为规范本公司的样品管理，样品流出控制与登记，特制定本办法。
2.范围：适应于有关所有样品的管理。
3.参考文件：无4.定义：公司所有样品，包括成品，半成品。
5.权责：5.1 业务部：负责与客户接洽，了解样品相关数据与要求，以及客户基本信息的反馈，《样品需求单》的填写。
5.2品质部：负责样品的品质保证，相关数据的测试与检测。
5.3工程部：负责样品与承认书的制作与更新，并存档5.4生产部：负责量产样品的制作5.5 物控部：负责样品的制作安排，物料的准备，样品入库与样品出库管理，样品申请单的审批。
5.6 经理室：业务经理负责对客户进行核实，样品需求进行审批。
厂部经理对资料不全的样品进行审核批准，并行使代理签字权限，必要时由总经理批准。
6.作业内容：6.1 样品的需求申请，由业务填写样品需求单，具体内容详见《样品需求单》；同时必须提供客户的基本资料。
6.2 样品申请单的审批，业务经理必须对样品相关资料进行审批，如样品参数、数量、品质要求、客户基本资料（公司名称，规模，联系方式，主要联系人等）便于送样后的跟进。
物控部根据《样品需求单》复查是否有库存，并审核相关资料是否完整，如不完整的资料必须有厂部经理或总经理批准方可出样；如有库存样品即可出样，如无库存则将样品需求单转为内部生产单安排打样。
6.3 样品的制作，新项目样品由工程部主导制作打样，已量产样品由生产部制作打样，物控安排备料与生产安排。
经确定需新制作样品的必须在申请单上进行评估相关条件是否符合，并尽快完成样品交付给客户。
6.4 样品的验收，新项目样品由工程主导验收并制作承认书，品质负责进行测试，并出具报告；量产样品由品质部负责验收并出具检验报告。
如样品有库存时可以省略样品制作环节，但必须经品质重检，重检不合格的不得出库，必须进行返修或重做后方可出库6.5 样品的入库管理，所有样品均需入库后方可出样，并在账目上登记6.6 样品的出库，所有样品出库必须有《样品需求单》，单据上必须有以上6.1、6.2条款要求资料，与样品单审批人员的签字方可出库，否则一律拒绝发货。
IATF16949样品制作管理程序(含乌龟图)
制控险风门部口接COP 样品制作管理过程文件名称 样品制作管理程序文件编号：DXC-15 版本:A 编制部门技术部编制日期：2020.07.08页码：1/31.目的为确保样件的制作能有效果控制，满足客户的质量和交期要求，特制定本程序。
2.适用范围适用于客户样件制作的管制。
3.定义 无。
4. 样品制作管理过程图或过程乌龟图如何做（方法/程序/技术）： 1.样件制作管理程序 2.图纸技术资料管制程序 3.工装管理程序过程管理目标：1.样件按时完成率90%2.样品一次交验合格率达95%以上，具体目标数值见《年度目标规划表》过程责任者： 技术部长其资格见《岗位职务说明书》。
过程风险控制：样件制作周期长、样件确认不合作。
过程输入：1.客户图纸、技术文件2.客户电子文档3.客户其他需求过程输出：1.经客户确认的样件2.工艺文件3.相关生产和检验记录使用资源：1.计算机2.电话、网络3.复印机、传真机过程顾客：外部顾客 输入部门：顾客、业务部 支持部门：生产部、品管部、资料部A样件加工生产单和技术文件发放NG客户信息输入检验标准制作材料申购文件名称 样品制作管理程序文件编号：DXC-15 版本:A 编制部门 技术部编制日期：2020.07.08页码：2/3 序号样件制作作业流程权责部 门/人作业要求参考文件/使用表单5.1业务部5.1.1业务部收到客户的订单和图纸、技术文件、样品等资料}时,应确认这些资料是否清晰和完整。
5.1.2业务部应整理好客户图纸及相关技术资料并制作《生产通知单》一并交给技术部。
《生产通知单》5.2技术部 业务部5.2技术部对客户提供的图纸和技术要求进行评审,若有不完整、不清晰、不合理之处,或有相互矛盾之处,技术部应及时反馈给业务部,由业务部与客户联络协调,直至达成一致的意见。
技术评审结果记录于《订单评审表》。
《订单评审表》。
5.3 技术部5.3技术部根据图纸和工件尺寸要求计算所需材料后填写《下料单》给资材部采购材料。
样品制作管理程序1
文件：JB-COP29版本：1第1页，共3页程序名称：样品制作管理程序1文件编号：JB-COP29版本：1审核人：批准人：如此印并非蓝色，代表此文件并非合法之版本，并不会受到控制及更新，请使用受控制之文件文件控制印章文件：JB-COP29版本：1第2页，共3页1．目的为确保样品制作作业及送样确认能达到客户的技术及产品质量和性能的要求，并作为量产的依据。
同时充分认识客户现实和潜在的要求规范样品制作和管理的活动，防止样品制作过程中的质量失误，粗制烂造，树立公司形象，确保制作效率特制订本程序。
2．范围适用于本公司的一切样品制作，确认及其管理活动。
3．职责3．1业务部负责客户打样信息，资料（如图纸，菲林，样品/稿，刀模，数据等）的接收及保管、样品物料的采购，并将信息（或工程变更信息）传达给生产总调度及跟进样品制作进度和送样。
3．2生产总调度负责安排样品的制作。
3．3生产部各相关部门负责样品在各工序的生产。
3．4采购部负责相关物料的采购及供应商提供样品和承认书的接收。
3．5品管部负责样品在各生产工序品质的跟进及检验。
3．6仓库负责样料的收发。
4．定义4．1样品：本公司根据客户来样或客供相关图纸参数资料等而试制并经验证合格有效的产品。
4．2样料：制作样品所必须物料的简称。
5．工作程序5．1资料接收5．1．1业务从客户处接收到打样需求及资料后，记录在《打样登记汇总记录表》中，若对客户产品或服务有不明要求，可跟客户电话沟通识别要求。
若为公司第一次打样的按要求填写《打样通知单》连同相关产品信息一并传送给生产总调度。
若为以前确认后规格工艺或内容等之变更则需发出《工程变更通知单》知会相关部门人员，并发出《打样通知单》知会给生产总调度。
5．2资料审核5．2．1生产总调度在接收到经业务主管审核后之《打样通知单》后，协同生产经理对其规格工艺要求及相关资料进行评估审核，（如有必要需召集相关人员进行产前评估会议，对产品的工艺及品质要求作出商讨及说明。
公司样品管理操作流程
部门
责任执行人
岗位职责
样布盘点
与
季期处理
样品入库与
使用保管
样品移交
裁样
样布交接
技术部
王五
1、负责设计部调样、采购部放样布接收、建帐、移交裁剪部、样布卡台帐的建立（样卡一式四份，设计一份、技术工艺员一份、裁剪部一份、采购部一份）；
2、要求建帐、移交及时，移交开单的数量准确（移交单必须双方当事人签名）。
4、每月1日送交上月样品盘点报告给部门主管，经部门主管审批后交财务部。
6、负责季尾样布的清理，退仓，做好退仓台帐。
技术部
样品员
手工样品
版师
样品管理员
1、样品员做完样品后及时移交手工样品员做手工（手工样品员负责建交接台帐，手工完毕交给版师（版师负责建样品接收台帐）；
2、版师接到样品后应即时核对样品及纸版尺寸，并安排模特试穿及洗水测试（面料测试员负责样品洗水工作），待与设计师确认完毕再将样品移交给样品管理员（刘炳芳）；
技术部
赵六
1、负责做好样布存放管理及样布使用台帐；
2、负责做好每一件样品裁剪台帐：《样品裁剪用量明细表》（内部）、《外加工打样裁剪明细帐》；
3、负责样品生产任务的分配与安排，建立样品生产台帐明细；
4、负责每天提交样品裁剪明细及样品生产明细帐给样品管理员；
5、负责每月定期盘点样布使用量及余量、样品生产量情况汇报且提报上级主管及财务部；
2、负责样品归还的跟催（含初样、定货会样、确认样、外加工产前样、大货齐码版样）；
3、做好每月样品盘点台帐，及时整理过季样品并移交给商品部处理。
技术部
样品管理员
1、每月进行样品盘点一次，每季进行大盘一次；
2、盘点时季末进行过季样品的整理移交商品部。
实验室样品管理制度及流程PPT课件
样品管理制度
01 目的
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响 检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及 样品的处置等各个环节实施有效的控制，确 保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密 与安全工作。
02 范围
本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处 置、识别等管理。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 02
样品管理流程
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管理流程
1.样品的接收
样品的接收是整个样品检测工作的第一步，也是最重要 的一步。样品的接收必须由专门的样品接收员来完成。 当接收样品时，样品接收员需要和送样人一同对样品进 行各项基本数据的核对，再详细记录样品的各项数据， 保证样品的原装性。同时，对样品进行初步观察，确认 是否能够进行检测。最后，详细填写好样品接收。
户说明输储存条件不符对检
测结果带来的影响。若客户
坚持继续检测，需在委托合
同和检测报告中作出声明。
六、样品存放时间 过久
如某些细菌检测，要求在采 样后8小时内开始。客户样品 采集至接收样品已到达或超 过规定时限，应向客户说明 超过时限后检测对检测结果 带来的影响。若客户坚持继 续检测，需在委托合同和检 测报告中作出声明。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 03
样品管理 注意事项
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开发和市场推广的重要环节，对于产品质量和品牌形象具有重要影响。
为了确保样品制作过程的规范性和高效性，制定本管理规范，旨在指导样品制作的各个环节，确保样品制作的质量和进度。
二、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 由市场部、设计部或研发部提出样品需求，明确样品的功能、外观、材料等要求。
1.2 样品需求由项目经理进行评估和确认，与相关部门进行沟通，确保需求的准确性和可行性。
2. 样品设计2.1 根据样品需求，由设计部门进行样品设计，包括外观设计、结构设计等。
2.2 设计部门应与项目经理、市场部门等进行沟通，确保设计方案符合需求和市场定位。
3. 样品制作准备3.1 根据设计方案，制定样品制作的详细计划，包括制作时间、所需材料和设备等。
3.2 确保所需材料的采购和设备的调配，以满足样品制作的需要。
4. 样品制作4.1 根据设计方案和制作计划，进行样品制作。
4.2 样品制作过程中，应注意质量控制，确保样品的外观、功能和性能符合要求。
4.3 样品制作过程中，应记录制作的各个环节和关键节点，以便追溯和复现。
5. 样品测试和评估5.1 样品制作完成后，进行样品测试和评估。
5.2 样品测试应包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，确保样品的质量和可靠性。
5.3 样品评估应由专业人员进行，对样品的外观、功能、性能等进行评估和反馈。
6. 样品修改和改进6.1 根据样品测试和评估的结果，对样品进行修改和改进。
6.2 样品修改和改进应由设计部门和制作部门共同协调和推进。
6.3 修改和改进后的样品应重新进行测试和评估，确保问题得到解决。
7. 样品批量制作7.1 经过多次修改和改进后，样品达到要求后，进入批量制作阶段。
7.2 批量制作前，应进行样品制作过程的总结和评估，确保样品制作的规范性和高效性。
7.3 批量制作时，应严格按照样品制作的标准操作，确保产品的一致性和稳定性。
三、样品制作管理要求1. 严格遵守设计方案和制作计划，确保样品制作的准确性和及时性。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和市场推广过程中的重要环节，对于产品的质量和形象起着至关重要的作用。
为了确保样品制作的高质量和高效率，制定本管理规范，以规范样品制作流程，提高样品制作的效果和效率。
二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 产品开辟部门或者市场推广部门提出样品需求，并明确样品的用途、规格和数量。
1.2 样品需求由相关部门负责人审核并确认。
2. 样品设计与开辟2.1 样品设计师根据样品需求进行设计，并制定样品设计方案。
2.2 样品设计方案由相关部门负责人审核并确认。
2.3 样品设计师根据样品设计方案进行样品开辟，并制作样品原型。
3. 样品制作准备3.1 样品制作部门根据样品原型确定所需材料和工具，并进行采购。
3.2 样品制作部门根据样品原型制定样品制作计划，并安排人员和设备。
4. 样品制作4.1 样品制作人员按照样品制作计划进行制作，并确保制作过程符合设计要求。
4.2 样品制作人员应注意材料的使用和浪费情况，确保样品制作成本合理控制。
4.3 样品制作人员应注意工作场所的整洁和安全，确保工作环境符合相关要求。
5. 样品质量检验5.1 样品制作完成后，由质量检验部门进行样品质量检验。
5.2 样品质量检验包括外观检查、功能检测等，确保样品符合设计要求和产品标准。
5.3 样品质量检验合格后，由质量检验部门出具样品检验报告。
6. 样品交付与记录6.1 样品制作部门将样品交付给产品开辟部门或者市场推广部门。
6.2 产品开辟部门或者市场推广部门应及时确认样品交付，并记录样品的接收情况。
6.3 样品交付后，样品制作部门应对样品制作过程进行总结和评估，并提出改进意见。
四、样品制作管理要求1. 严格按照样品制作流程进行操作，确保每一个环节的质量和效率。
2. 样品制作人员应具备相关技能和经验，能够熟练操作制作设备和工具。
3. 样品制作部门应保持工作场所的整洁和安全，定期进行设备维护和保养。
样品制作管理规范简版
样品制作管理规范标题：样品制作管理规范引言概述：样品制作管理规范是一个组织和管理样品制作过程的重要标准。
它确保样品的准确性、可重复性和质量，以满足客户需求和产品开发的要求。
本文将从五个大点阐述样品制作管理规范的重要性和具体内容。
正文内容：1. 样品制作前的准备1.1 确定样品需求：了解客户需求和产品开发要求，明确样品的设计和功能要求。
1.2 确定样品制作流程：制定样品制作的详细流程，包括所需材料、工艺和时间安排。
1.3 确定样品制作团队：组建专业的样品制作团队，确保每个环节都有专业人员负责。
2. 样品制作过程的管理2.1 材料采购与管理：选择合适的材料供应商，确保材料的质量和可靠性，建立材料管理系统，记录材料的来源和使用情况。
2.2 工艺流程控制：制定详细的工艺流程，包括样品设计、加工、装配和调试等环节，确保每个环节的质量控制和协调配合。
2.3 时间进度管理：制定严格的时间进度计划，监控样品制作的进度，及时发现和解决可能的延误问题，确保按时交付样品。
2.4 质量控制和检验：建立质量控制标准和检验方法，对每个样品进行严格的质量检验，确保样品的准确性和可重复性。
2.5 问题解决和改进：及时发现和解决样品制作中的问题，总结经验教训，不断改进样品制作流程和质量控制标准。
3. 样品制作记录和文档管理3.1 制定样品制作记录标准：制定样品制作记录的格式和内容标准，确保记录的准确性和完整性。
3.2 样品文档管理：建立样品文档管理系统，包括样品图纸、工艺文件、质量检验报告等，确保文档的保存和查阅方便。
4. 样品制作团队的培训和管理4.1 培训样品制作人员：对样品制作人员进行培训，提高其技术水平和质量意识，确保他们能够按照规范进行样品制作。
4.2 建立激励机制：建立激励机制，激励样品制作人员积极参与样品制作，提高工作效率和质量。
4.3 团队协作和沟通：建立良好的团队协作和沟通机制，确保样品制作团队的协同工作和信息畅通。
样品制作管理程序
1 目的规范市场部技术文件编制过程，准确、充分地将客户对产品的需求信息转换成产品要求的输入信息，确保样品正确有序进行。
同时规范样品制作过程，确保样品制作得到有效进行和控制。
2 适用范围适用于客户样品需求的识别和内部转化工作，以及样品制作分工执行和控制。
3 职责3.1 市场部负责向客户收集整理样品信息要求，负责试样机种配备表、试样包装物配置清单、美工制作要求等技术文件的编制和转换工作，负责客户样品制作的安排、跟踪、发货、确认工作。
3.2工程部、质量部等相关部门参与客户产品要求的识别工作。
3.3 工程部负责样品BOM的编制工作以及开发阶段产品确认前的样品制作工作。
3.4 计划采购科负责常规机种变更样品和新产品确认后的样品制作工作。
配合工程部进行新产品确认前样品的制作工作；装配工艺科负责技术支持工作。
3.4 质量部负责所有样品的检验工作。
开发阶段样品由工程师送质量部检验。
3.5 计划采购科负责样品零件的采购；工程部负责新零件跟踪。
4 指标按质量目标对应要求。
5流程图客户提供样品信息要求编制试样机配表A编制试样美工要求开始编制产品BOM 设计印刷包装指导表编制试样包装物配置清单表，包装物清单，编制样品单发放样品单、试样机配表、包装物清单、BOMA工程制作组织生产计划采购样品分入库/安排发货检验样品确认确认前确认后结束6补充说明6.1客户提供产品配置、涂装、印刷、包装等要求或原始设计资料，确定样品数量，业务员识别样品需求。
6.2 业务员根据客户提供的产品配置、涂装、印刷、包装等要求编制以下文件：a) 对于控制臂产品要求编制试样机配表，说明产品的配置、涂装、印刷等要求。
b) 对于其它产品或零部件产品不要求编制试样机配表。
c) 对于要求完整包装的，需编制试样包装物清单。
6.3 工程部BOM专员根据试样机配表编制产品BOM表；产品开发确认前由工程师根据试样机配表编制产品BOM表。
美工员根据业务员提供的美工制作要求设计试样印刷、包装物作业指导表。
样品制作管理程序
1.目的
为保证向营销团队提供的样品块达到质量好、形象优。
2.范围
适用于本公司内需要制作样品块的所有产品.
3.定义
3.1合格标准样品:依据公司标准或客户的要求,由客户或本司生技部主管及指定人员确认合格的标准样品.
3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷：大小不一、平行度不一等，一般由本司最高质量主管确认.
4.职责
生技部负责收集、制作样品及标准样品使用、保管及异常时的提报.
5.工作程序
5.1 样品的制作
a.检测确认合格的卷材作为样品块的制作材料。
b.对材料进行检查，确认卷材外表符合卷材外观标准要求。
c.去除宽幅两边边料各2.5cm,中间部分做为样品裁样材料。
d.样品规格为宽9.5cm,长13cm。
保证样品块两端及中间测量出的宽度、长度都与要求一致。
裁好后每20块叠放在一起，每个面保证都是平面。
并在最上面一块上标示好样品型号，等待验收。
e.样品验收后，装入样品盒内，并勾选样品的型号。
f.同种类型的样品装入同一样品袋，待用。
5.2样品的管理
5.2.1 样品的登录
所有样品制作完毕后,生技部管理人员须将制好的样品进行验收，并将相关信息登录在《标准样品清单》上。
5.2.2 样品的存放
样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取.
5.2.3 样品领用
领用人向样品保管人提出领用要求,并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门.
6.解释权
本程序的最终解释权归厂区。
7.生效日期
本程序2017年6月18日开始执行。
程序制定人：程序签核人：。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和生产过程中的重要环节，对于产品的质量和性能具有重要影响。
为了确保样品制作的高效、规范和可控，制定本样品制作管理规范。
二、适合范围本规范适合于公司内所有涉及样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 项目经理与产品经理进行沟通，明确样品需求和要求。
1.2 确定样品制作的目标、用途和规格要求。
2. 样品设计与开辟2.1 根据样品需求，由设计师进行样品设计。
2.2 样品设计经过审核和确认后，进入样品开辟阶段。
2.3 样品开辟过程中，需进行样品材料、工艺和成本的评估与优化。
2.4 样品开辟完成后，进行内部评估和确认。
3. 样品制作3.1 样品制作前，制定详细的制作计划和时间安排。
3.2 样品制作过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作。
3.3 样品制作完成后，进行初步验收和评估。
4. 样品测试与验证4.1 根据样品的用途和规格要求，进行相应的测试和验证。
4.2 测试结果与设计要求进行对照和分析，评估样品的性能和质量。
4.3 根据测试结果，对样品进行优化和改进。
5. 样品评估与确认5.1 将样品提交给相关部门或者项目组进行评估和确认。
5.2 根据评估结果，对样品进行进一步的改进和调整。
5.3 经过评估和确认的样品，进入下一阶段的生产准备。
6. 样品制作管理6.1 建立样品制作档案，包括样品需求、设计方案、制作记录等。
6.2 对样品制作过程进行全程跟踪和记录。
6.3 样品制作过程中浮现的问题和改进意见，及时进行整理和总结。
四、样品制作管理要求1. 严格遵守设计要求和工艺流程，确保样品的质量和性能。
2. 使用合适的材料和工艺，确保样品的稳定性和可靠性。
3. 制定详细的制作计划和时间安排，确保样品的按时完成。
4. 对样品进行全程跟踪和记录，确保制作过程的可追溯性。
5. 配备专业的样品制作设备和工具，提高制作效率和质量。
6. 建立样品制作档案，便于查阅和管理。
样品制作管理制度及流程
样品制作管理制度及流程咱们就把这个当成是一场游戏的规则和攻略。
在咱们这个大集体里，不管是为了满足客户的好奇小脸蛋，还是为了内部测试新想法，样品制作都是很重要的一环呢。
这个管理制度就像是游戏里的基本规则，大家都得遵守，这样游戏才能玩得顺溜，不会乱套。
二、人员的那些事儿。
在样品制作这个大舞台上，每个人都有自己的角色。
比如说，有负责设计样品的小伙伴，那就是这个样品的灵魂画手啦。
他们得有创意，还得把想法清楚地画在纸上或者用软件做出来。
然后呢，有负责找材料的小伙伴，就像游戏里的寻宝小能手，要在众多的材料里挑出最适合这个样品的。
还有制作样品的技术大神，他们的手就像有魔法一样，把设计图和材料变成实实在在的样品。
那对于这些小伙伴，我们也要有一些要求的。
大家得互相沟通，不能各干各的。
设计的小伙伴不能天马行空，完全不考虑制作的难度；找材料的不能随便找个差不多的就行；制作的也不能按照自己的想法乱改设计。
大家得像一家人一样，有啥想法都摊开来说。
三、材料的管理。
材料可是样品制作的基础，就像盖房子的砖头一样重要。
咱们得有个小账本，记录好材料的进出。
每次进了啥材料，多少数量，从哪儿来的，都得写得清清楚楚。
这样一方面能保证材料够用，不会到了制作一半发现材料不够了，就像做菜做到一半发现盐没了，那可就尴尬了。
另一方面呢，如果发现材料有问题，也能很快找到源头。
而且，材料的存放也很有讲究。
不能乱堆乱放，要按照类型、大小、使用频率啥的分好类。
就像整理自己的小衣柜一样，要整整齐齐的。
这样找材料的时候就能一下子找到，节省时间，提高效率。
四、制作流程的那些弯弯绕绕。
首先是样品的设计阶段。
这个时候大家可以头脑风暴，把各种稀奇古怪的想法都拿出来。
但是呢，也要考虑实际情况，比如说成本啊，制作难度啊。
设计好了之后，要经过大家的讨论，确定最终的设计方案。
然后就是材料的准备啦。
根据设计方案去找材料，这个时候寻宝小能手们就要出动了。
找到材料之后，要检查材料的质量，可不能把有问题的材料用到样品里去。
制造样品管理制度及流程
制造样品管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!制造样品管理制度及流程一、目的为了规范样品制作过程，确保样品质量，满足客户需求，特制定本制度。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和质量控制的重要环节，对于确保产品的质量和性能具有重要意义。
本文旨在制定样品制作管理规范，以确保样品制作过程的规范化、标准化和高效化。
二、管理目标1. 提高样品制作效率，缩短样品制作周期；2. 保证样品制作质量，确保样品符合设计要求；3. 规范样品制作流程，减少错误和重复工作；4. 加强样品制作团队的沟通和协作。
三、样品制作流程1. 样品需求确认(1) 与产品设计团队沟通，明确样品的设计要求和规格；(2) 确定样品的数量和交付时间。
2. 材料采购和准备(1) 根据样品的设计要求，采购所需的材料；(2) 对材料进行检验和质量评估，确保材料符合要求；(3) 准备所需的工具和设备。
3. 样品制作(1) 按照设计要求，进行样品的组装、加工和装配；(2) 严格控制每一个制作环节的质量，确保样品的精度和可靠性；(3) 进行样品的调试和测试，确保样品的功能和性能符合要求。
4. 样品检验和评估(1) 对制作完成的样品进行全面的检验和评估，包括外观、尺寸、功能等方面；(2) 根据检验结果，对样品进行合格或者不合格的评定；(3) 如有不合格的样品，及时进行改进和修正。
5. 样品交付和记录(1) 将合格的样品进行包装和标识，确保样品的安全和易于辨识；(2) 填写样品交付记录，包括样品的数量、交付日期和接收人等信息；(3) 对样品制作过程中的关键问题和经验进行总结和归档。
四、质量控制措施1. 建立质量控制体系，明确质量控制的目标和要求；2. 对材料进行质量检验，确保材料符合要求；3. 制定样品制作的工艺流程和操作规范，确保每一个制作环节的质量；4. 进行样品的全面检验和评估，确保样品的质量和性能符合要求；5. 定期进行质量审核和评估，对样品制作过程进行改进和优化。
五、团队协作和沟通1. 建立良好的团队协作机制，明确团队成员的职责和任务；2. 加强团队内部的沟通和协调，确保信息的畅通和及时传递；3. 定期组织团队会议，分享经验和解决问题；4. 鼓励团队成员提出改进建议，促进团队的持续改进。
样品制作管理流程
深圳市超视点科技有限公司样品制作管理流程WI-CSD-TH-01A1.0目的：为确保样品的制作能顺利进行，准时提供样品给客户测试及确认，以及为了预先评估生产工艺的稳定性。
2.0范围：本公司样品制作送样确认。
3.0定义：无4.0职责：4.1 业务部：负责收集市场资讯、情报、图样、规格，客户样品需求资料，提出样品评审申请及下发生产订单，样品送客户确认及测试后续跟进工作。
4.2工程部：负责样品评审，交期确认及样品制作及测试，样品测试数据资料的保管及存档（包括客供资料的保管）。
4.3仓库：样品电芯半成品及物料的提供，样品成品的收发管理。
4.4资材部：样品的材料采购。
4.5 生产部：协助样品制作。
4.6工程部：协助制作工装夹具。
5.0作业内容：5.1 样品制作管理流程（见第4页/附件）5.2 顾客沟通与样品订单评审4.7品质部：负责样品出厂检验和相关包装确认。
5.2.1业务部人员负责与顾客充分沟通，接收顾客提供的样品、图纸、规格要求等，并搜集市场资讯情况等，详细了解客户需求的各种工程参数及品质要求，与客户达成共识，同时须将顾客的书面资料、讨论交流等信息，形成有效的质量记录凭证。
5.3样品订单评审5.3.1业务部须将顾客相关信息资料，并确定样品数量要求、交期等事宜，以《合同、订单评审表》形式提交相关人员或部门进行样品评审，工程部负责工艺支持和跟进样品进度，并做好《样品制作跟踪表》的相关记录，其它部门进行配合。
5.4样品申请业务部填写《样品申请单》及样品、图纸、规格要求等资料，并传达给工程部。
5.5 样品申请接收5.6.1工程部人员接到《样品申请单》后详细了解客户要求细则，对样品进行设计评估与业务部保持好沟通。
5.6.2工程部将顾客提供的样品、图纸、规格要求等资料进行有效保存管理。
5.7 样品制作5.7.1 工程部从业务部提供半成品中挑选性能一致品质优良的半成品进行制作，并详细记录相关半成品检测数。
5.7.2 如样品制作有需使用新增物料则提出新物料《物料采购申请单》交资材部采购，经过物料《BOM单》的评估后再时行样品制作。
样品管理程序.12.02(1)知识讲解
XXXX工程检测有限公司XX高速公路XX试验检测中心盲样管理办法编制：审核：日期：样品管理程序1 目的为了通过对样品实施有效的质量控制，使其保持良好的代表性、有效性和完整性以保证检测结果的准确度，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于检测中心各类检测业务中对检测样品的接收、流转、贮存、处置和识别等各个环节的管理。
本程序不适用于陈列样品、标准样品及混凝土试件的管理。
3 定义3.1 样品：从批中抽取用于检查的单位产品。
4 职责4.1 样品管理员负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适宜性进行验收，记录接收样品状态，做好样品标识，以及样品贮存、流转、处置过程中的质量控制。
4.2 各试验负责人、检测人员应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。
4.3 各试验负责人对本试验负责人样品管理情况进行督查。
5 工作程序5.1 样品的接收5.1.1 委托样品的接收5.1.1.1 样品管理员在接收监理送检的样品时，应根据业务联系单的检测要求，当场查看样品状况（包装、外观、型号、规格、等级等），并清点样品数量，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测，确认无误后在《业务联系单》中签字予以确定，并登记好《样品管理台账》，将每一份样品登记好《样品卡》，做好样品标识，并针对每一份样品填写好《任务单》，《样品卡》及《任务单》都填写完整后，在《委托登记解码表》中，填写好委托单号及任务单号，《委托登记解码表》必须严格保密，专柜存放，他人不得查看。
样品卡如图所示：任务单如图所示：（以土工为例）委托登记解码表如图示：5.1.1.2 样品管理员将《任务单》交给检测中心技术负责人审核，技术负责人按照《任务单》上有关要求派发给相关检测负责人，检测负责人凭《任务单》领取样品并核对样品数量、状态是否符合检测方法规定的要求，且标识清晰无误后《样品登记表》上签字确认。
对以封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
样品制作管理程序1
吉宝包装有限公司
文件：JB-COP29
版本：1
第1页，共3页程序名称：样品制作管理程序1
文件编号：JB-COP29 版本：1
生效日期：2010年8月2日
编写人：
审核人：
批准人：
如此印并非蓝色，代表
此文件并非合法之版本，
并不会受到控制及更新，
请使用受控制之文件
文件控制印章
吉宝包装有限公司
文件：JB-COP29
版本：1
第2页，共3页
1．目的
为确保样品制作作业及送样确认能达到客户的技术及产品质量和性能的要求，并作为量产的依据。
同时充分认识客户现实和潜在的要求规范样品制作和管理的活动，防止样品制作过程中的质量失误，粗制烂造，树立公司形象，确保制作效率特制订本程序。
2．范围
适用于本公司的一切样品制作，确认及其管理活动。
3．职责
3．1业务部负责客户打样信息，资料（如图纸，菲林，样品/稿，刀模，数据等）的接收及保管、样品物料的采购，并将信息（或工程变更信息）传达给生产总调度及跟进样品制作进度和送样。
3．2生产总调度负责安排样品的制作。
3．3生产部各相关部门负责样品在各工序的生产。
3．4采购部负责相关物料的采购及供应商提供样品和承认书的接收。
3．5品管部负责样品在各生产工序品质的跟进及检验。
3．6仓库负责样料的收发。
4．定义
4．1样品：本公司根据客户来样或客供相关图纸参数资料等而试制并经验证合格有效的产品。
4．2样料：制作样品所必须物料的简称。
5．工作程序
5．1资料接收
5．1．1业务从客户处接收到打样需求及资料后，记录在《打样登记汇总记录表》中，若对客户产品或服务有不明要求，可跟客户电话沟
通识别要求。
若为公司第一次打样的按要求填写《打样通知
单》连同相关产品信息一并传送给生产总调度。
若为以前确认
后规格工艺或内容等之变更则需发出《工程变更通知单》知会
相关部门人员，并发出《打样通知单》知会给生产总调度。
5．2资料审核
5．2．1生产总调度在接收到经业务主管审核后之《打样通知单》后，协同生产经理对其规格工艺要求及相关资料进行评估审核，（如有
必要需召集相关人员进行产前评估会议，对产品的工艺及品质
要求作出商讨及说明。
）审核结果在生产工程能力范围内则同
意打样需求，并在《打样通知单》上签字。
5．2．2若审核结果超过生产工程能力范围时，则不同意打样需求（或外发作业）。
业务与客户协商，最后依协商结果处理。
5．3样品制作及检验
5．3．1业务将会签后的《打样通知单》登记于《打样登记汇总记录表》中，以作为追踪跟催生产工程打样之依据。
吉宝包装有限公司
文件：JB-COP29
版本：1
第3页，共3页
5．3．2生产总调度依《打样通知单》开具《打样生产指令单》。
指令单内容应包括
客户要求，技术资料，来料，制作时间，物料要求到位时间等。
并同时复印给到相关生产单位，仓库，品质。
5．3．3生产单位在接到《打样生产指令单》后，凭单开具《领料单》到仓库领取打样原材料。
5．3．4仓库在接到《打样生产指令单》后按原材料规格，数量核对库存，若发现无此规格原材料时，应及时通知采购组进行原材料
采购作业，采购作业依照《采购管理程序》执行。
5．3．5生产单位在领取到打样原材料后，样品生产机台/班组按照相关作业指导书，工艺要求及客户要求进行样品生产。
在生产时各
部门主管及品质主管须同时对打样首件作出签核确认方可生
产，生产主管/副经理要全程跟进样品在本部门的生产工艺及品
质，作好现场指导。
5．3．6当样品制作完成后，由最后工序之部门主管/副经理将样品交给品质部领班/主管，品质部领班/主管安排检验员按照《打样生产
指令单》及参考样的各项要求对样品进行100%全检，并作好样
品检验检测记录，标准要符合客户要求，否则需重新打样。
5.4送样
5．4．1品质部将检验合格的样品交给副总经理作最终确认及判定。
5．4．2副总经理确认合格后将客户需求的样品数量交业务打包并送样给客户确认。
5．4．3若客户确认样品需修改，业务须搜集相关信息并反馈给相关部门人员。
如需重新打样，按照5.1开始操作.
5. 4. 4 如果客人确认样品且有签回,由业务统一管理，记录于《样品清
单》，并将客签样存放于样品室。
5.5样品的发放：
5．5．1样品通过客人签名确认后，在做大货时业务将样品连同《生产指令单》及色稿等产品资料一同放入稿袋中，发放给生产单位。
各
工序参照样品要求对大货进行生产，同时样品有需要改正的地方
在大货时要注意改正。
6．记录表单
6．1《打样登记汇总记录表》
6．2《打样通知单》
6．3《打样生产指令单》
6．4《样品清单》。