班组设备管理制度

班组设备维护管理的基本任务

一、班组设备维护管理的基本任务是：

1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，

使设备经常处于良好的技术状态。

2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，

必须认真抓好下面几个环节：

(1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。

(2)合理地安排设备的生产任务。

(3)配备好合格的操作人员。

(4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。

(5)为设备提供良好的工作环境。

3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。

二、班组设备维护管理的要求

班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。

1.“三好”的具体要求是：

(1)管好。

①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。

②未经领导批准，不能任意改动设备结构。

③非本设备操作人员，不准擅自使用。

④操作者不能擅离工作岗位。

(2)用好

①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。

②不精机粗用，大机小用。

③不带病运转。

④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。

(3)修好。

①保证设备按期修理，认真做好一级保养。

②修理前主动反映设备情况。

③修好后认真进行试车验收。

2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：

(1)会使用。

①熟悉设备结构。

②掌握操作规程，正确合理地使用设备。

③熟悉加工工艺。

(2)会保养。

①保证设备内外清洁。

②熟悉掌握一级保养内容和要求。

③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。

(3)会检查。

①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑

是否良好。

②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。

③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调

整。

(4)会排除故障。

①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，

并能判断出异常状态的部位及原因。

②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。

三、班组设备管理的主要指标

考核班组在设备管理方面的技术经济指标有完好率、维护率、停机时间、

设备事故，备件消耗和油料消耗等项。

1.设备完好率

设备完好率是对设备技术状况的考核指标。它是按照设备的完好程度计算和评定的，评定的标准分为三级。设备完好率计算公式为：

设备完好率=(一级设备台数+二级设备台数)/ 班组负责的设备总台数×

100%

(1)一级设备是完好无损的设备。具体内容是：结构完整，零件齐全，性

能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌出力。

(2)二级设备是能达到铭牌出力，可以安全运行，零部件基本完整，无较

大缺陷的设备。

(3)三级设备是严重带“病”运行的设备。

2.设备维护率

(1)设备维护率是对设备维护的考核指标。设备的维护状况分为甲、乙、

丙三个等级。

①甲级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行

规程，认真填好记录。

②乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。

③丙级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的

设备。

(2)主要考核和要求提高甲级维护率。甲级维护率的计算公式

是：

甲级维修率=甲级维护台数/班组负责的设备总台数×100%

3.设备停机时间

设备的停机时间，反映了设备在时间上的失效程度。在生产过程中，除限定的交接班时间、生产准备时间和定检时间外，其余的停机时间都是由于非正常原因造成的。在非正常停机时间内，有生产方面的原因(如待热、待料和外供能源中断等)，也有设备方面的原因。由于设备问题发生的停机时间，通常叫事故、故障停机时间。事故、故障停机时间的长短，在一定意义上表明了班

组设备管理的好坏。

4.设备事故

(1)设备事故分为重大事故、一般事故和小事故三个级别。它是由达到事

故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。

(2)对待设备事故的方针是：杜绝重大设备事故，减少设备的一般事故和

小事故。

(3)设备事故发生后，除按“四不放过”的原则处理外，在经济上还要对

直接责任者和事故班组进行惩罚。

(4)班组长要经常做好预防设备事故的教育和管理工作，确保设备安全运

行。

5.设备消耗

设备维持费用的多少，直接影响着产品成本的高低。每个月消耗的备件和燃料、动力是设备维持费用的主要部分。因此，控制非正常原因备件消耗量和保证良好润滑条件下的油料、电力消耗量，是班组长组织开展班组核算的一项重要内容。这两项指标是由上级下达到班组的，对其实耗量要按月统计和考

核。

四、班组设备日常维护

1.设备的日常保养设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十

字作业”法。

(1)清洁

设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。

(2)润滑

设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。

(3)调整

设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，