盖梁安全专项施工技术方案
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
盖梁专项施工方案(普通)
盖梁专项施工方案(普通)盖梁作为建筑工程中重要的施工环节之一，其专项施工方案对于工程质量和进度至关重要。
在进行盖梁工程前，必须充分考虑诸多因素，建立科学的施工方案，以确保施工顺利进行和质量合格。
1. 施工前准备1.1 现场检查和准备在进行盖梁工程前，施工人员应对工程现场进行全面检查，并清除现场杂物，确保施工区域空旷、整洁，为施工做好准备。
1.2 材料与机具准备确保盖梁所需的混凝土、钢筋、支撑架等材料充足，并检查相关机具设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
2. 施工流程2.1 基础准备在盖梁前，首先需要对基础进行检查，确保地基牢固平整，为后续的盖梁工作提供稳固的基础。
2.2 配筋与支撑按照设计要求，在梁底板的预留孔中设置钢筋，保证梁的抗震性和承载能力。
同时设置支撑架支撑梁体，确保其在浇筑过程中不发生位移或变形。
2.3 浇筑混凝土在梁底板配筋和支撑完成后，进行混凝土浇筑。
通过合理的浇筑工艺和施工操作，确保混凝土充分填满模板空隙，避免出现空鼓或松散现象。
3. 施工质量控制3.1 施工方案执行严格按照盖梁专项施工方案执行，确保每个施工环节按照规范要求进行，不得随意改变施工程序。
3.2 质量检查与验收在盖梁施工完成后，对梁体的尺寸、形状、平整度等进行严格检查，确保梁体各项指标符合设计要求。
同时组织相关部门进行验收，确认梁体质量合格。
4. 安全管理4.1 安全教育与培训在盖梁施工过程中，加强施工人员的安全教育与培训，提高员工安全意识，遵守施工操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
4.2 安全防护设施在施工现场设置明显的警示标识，配备安全防护用具，对施工现场进行安全保护，确保施工人员的人身安全。
结语盖梁专项施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
在施工过程中，严格按照方案步骤进行，确保每个环节都符合相关规范和要求，最终取得高质量的盖梁工程成果。
盖梁专项施工方案-(经专家论证)
盖梁专项施工方案-(经专家论证)一、前言在建筑施工过程中，盖梁是一个至关重要的环节，对建筑结构稳定性和安全性有着重大影响。
为了提高盖梁施工的效率和质量，经过专家多次论证，制定了本专项施工方案。
二、施工准备阶段2.1 工程准备在施工前，首先要做好盖梁施工需要的各项材料和设备的准备工作，确保各项资源齐备，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.2 人员组织组织经验丰富的施工人员进行盖梁工程，包括工地负责人、技术人员、操作工等，保证施工人员的素质和技术水平。
三、施工流程及关键技术3.1 施工流程1.模板安装：根据设计要求安装好盖梁所需的模板，确保模板的平整和牢固。
2.钢筋绑扎：按照设计要求将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确和牢固。
3.混凝土浇筑：在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性。
4.养护保护：混凝土浇筑后进行养护保护，确保混凝土的强度和质量。
3.2 关键技术1.梁底模板的安装要求高，必须平整、牢固，确保梁底混凝土整体性能；2.钢筋的绑扎要符合设计要求，保证梁体受力均匀；3.混凝土浇筑时要控制浇筑速度和均匀性，防止出现裂缝和气泡；4.混凝土养护要及时进行，并采取合适的保护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制在盖梁施工过程中，要加强施工质量的控制，确保施工质量达到设计要求，并严格按照相关验收标准进行验收，以保证工程质量和安全。
五、安全施工措施在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，加强现场管理，保证施工人员和施工设备的安全，预防事故的发生，确保施工工作的顺利进行。
六、总结通过专家论证的盖梁专项施工方案，可以有效提高盖梁工程的施工效率和质量，保证建筑结构的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，加强施工质量和安全管理，确保工程顺利完成。
以上是盖梁专项施工方案-(经专家论证)的内容，希望能对建筑施工相关人员提供一些参考和帮助。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
40
上跨盐靖高速大桥
6
其它
14
其他中桥
7
算计
120
S352兴化段改扩建工程
盖梁抱箍施工结构布置图
江苏佳宇树立工程
2、水文地质条件
2.1地形地貌
兴化属里下河区域三大洼地〔兴化、建湖、溱潼〕之一，其清楚特征是地势低，地形坎坷小，周高中低，形同侧釜。项目沿线为河洼地域域，水网密布。周围地势低平，平均高程在2.4m左右，地形坎坷小，地貌的差异性较小。
地下水和土在临时浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱腐蚀性。
2.3水文
项目区域属里下河水系，水系兴旺，河、渠纵横，为水网化地域。境内泄水大致由西南而趋西南，经过各河流东向注入串场河，北流注入兴盐界河，区分泄入归海五港。地域水域构成有幸福河、勾搭河、盐靖河、兴姜河、新唐港河、渭水河、卤汀河等。由于路途经过区域地势平整，地表水流缓慢，河流冲刷作用微弱。
实际容重〔Kg/m3〕
实测容重〔Kg/m3〕
初凝时间〔h〕
0.43
39.1
45.9
100-140
110
2403
2370
4.5
0.48
33.1
39.9
130
2403
2375
4.0
0.53
24.8
30.8
130
2403
2380
4.0
依据以上技术目的，选定水胶比0.43、实际配合比为:水泥：粉煤灰：砂：碎石：减水剂：水＝291:97:756:1089:3.104:167〔Kg/m3〕
7层：黏土及粉砂夹粉土，灰黄色、灰色，湿、很湿，密实状为主，中低紧缩性，中等强度。
盖梁专项施工方案
盖梁专项施工方案盖梁是建筑施工过程中非常关键的一个步骤，它是连接整个建筑结构的重要环节。
盖梁的质量直接关系到建筑的安全性和耐久性。
为了确保盖梁施工工作的顺利进行，特别制定了如下盖梁专项施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工组织设计：制定详细的施工计划，明确施工人员的职责与权限。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂浆等常用材料。
3.设备准备：准备安全稳定的起重机械，保证施工安全。
4.工地清理：清理现场垃圾和障碍物，确保施工平整。
二、梁板模板的安装和调整1.梁板模板的安装：按照设计要求，安装临时脚手架和模板支撑，确保模板的平整和稳固。
2.梁板模板的调整：测量和调整模板的位置和高度，确保梁板出现倾斜或变形。
三、钢筋的加工和绑扎1.钢筋的预埋：按照设计要求，在模板内部预埋钢筋，确保钢筋的数量和位置符合要求。
2.钢筋的加工：根据梁板的尺寸和形状，对钢筋进行正确的加工和修整。
3.钢筋的绑扎：将经过加工的钢筋绑扎在预埋的钢筋上，确保连接牢固。
四、混凝土的搅拌和浇注1.混凝土配合比的确认：根据设计要求，确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土的搅拌：使用搅拌车或混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性。
3.混凝土的浇注：在混凝土浇注之前，进行试块的制作和试验，确认混凝土强度符合要求后，进行混凝土的浇注。
五、梁板模板拆除和保护1.梁板模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除梁板模板，注意操作技巧，避免对梁板造成损坏。
2.梁板模板保护：在梁板模板拆除后，对梁板进行保护，防止外力和环境因素对梁板造成损坏。
六、安全管控和质量检查1.安全管控：施工过程中，加强对起重机械和施工人员的安全管理，确保施工过程安全稳定。
2.质量检查：在施工过程中，进行质量检查，确保梁板模板、钢筋和混凝土的质量符合设计和施工要求。
七、施工保护1.施工期间：对盖梁区域进行限制进入，确保施工区域的安全性。
2.施工完成后：对盖梁的现场进行清理和保养，修复施工过程中的损坏，确保施工质量。
盖梁专项施工技术方案抱箍法已审批
盖梁专项施工技术方案抱箍法已审批一、工程概述：盖梁工程是指在桥梁施工中，将两个混凝土墩体之间的钢筋混凝土梁架设完成的过程。
该工程在桥梁的建设中发挥着非常重要的作用，是桥梁建设的关键之一。
本文主要介绍盖梁专项施工技术方案抱箍法。
二、施工方法：盖梁专项施工技术方案抱箍法，是一种先靠姿态约束实现精准倾斜的施工技术。
具体施工方式如下：1、基础施工：承台和墩身的施工必须首先完成。
2、板箱梁的制作：将板箱梁制作完成后，我们需要进行检查，看是否符合设计的要求。
3、放置支撑料：我们需要特别注意，放置支撑料的数量必须足够。
4、抱箍施工：我们采用抱箍的方式实现板箱梁的倾斜，使用拉紧的方法固定板箱梁。
5、梁的架设：在板箱梁的倾斜角度到达标准的时候，我们就可以将梁架设到正确的位置。
6、剪力支撑：梁成功架设之后，我们需要进行剪力支撑的处理。
7、减震设计：我们还需要进行减震设计。
8、腹板预留孔施工：在梁架设完成之后，并不是直接支撑梁体，而是先进行腹板预留孔的施工。
9、拆卸梁体支撑：在孔的施工完成之后，我们需要拆卸梁体支撑，行车通道逐步开放，由此完成了整个的盖梁工程。
三、施工流程：1、设置该工程的专责负责人，明确各施工队的任务、职责及协作要求；2、做好严格的质量、安全、环保等各个方面工艺和方法的制定及施工全过程的质量、安全、环保管理；3、通过现场实际测量，做好预制板箱梁与现场放线控制的协调与一致；4、制定每个板箱梁单元的重力水平垂直姿态控制方案，实现板箱梁单元的准确姿态调整；5、自前箱向后箱架设，自下而上依次加序架设，确保板箱梁强度和板间粘结度；6、吊装板箱梁时，悬挂点应设置在偏跨梁段边缘的板缆中心或板截面重心处，确保板箱梁水平平移及倾斜精度；7、板箱梁与钢筋混凝土墩体之间的防水隔离缝进行固定，局部砼工程和护栏安装，使之成为完整的桥梁；8、注意施工期间的安全，必要时设置安全文明施工标志与标牌，做好各施工队之间的交流协作，确保揭梁操作顺利完成。
盖梁施工安全技术规定(3篇)
盖梁施工安全技术规定1盖梁底模上应搭设合适的支架使盖梁钢筋骨架定位稳固，严禁作业人员在起重机悬吊的钢筋骨架上进行定位等作业。
2严禁在吊运盖梁模板及钢筋等作业时随意拆除脚手架的防护杆件。
3在脚手架通道外作业的高处作业人员，必须系好安全带，挂好保险钩。
4安装预应力钢筋时，必须设专人指挥和监护，严防预应力钢筋滑落或触及高压架空线路。
5预应力张拉作业必须在脚手架上进行，脚手架的端头应设置防护板。
6涉及交通道的盖梁施工，必须在交通道上方设置有效的隔离，确保交通道的安全。
7对于高度低于6m且又在交通道上的盖梁施工，必须事先征得交通管理部门的同意，按交通管理部门的要求采取安全措施后，方入施工。
盖梁支架以及任何杆件和物件，严禁进入开放的交通道。
盖梁施工安全技术规定（2）盖梁施工是一项危险性比较高的施工行为，因此需要制定相应的安全技术规定，以保障施工人员的安全。
1. 施工前的安全准备：a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意施工区域的危险性。
b. 确保施工现场的周边区域无人进入，设立安全防护措施，避免行人或车辆误入施工区域。
c. 对施工人员进行必要的安全培训，使其了解施工操作规程和安全注意事项，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工期间的安全管理：a. 在梁体上设置安全围护栏和脚手架，限制施工人员的活动范围，并防止其从高空坠落。
b. 施工现场应保持整洁和有序，避免杂物堆放和建筑垃圾积存，以防止发生滑倒或物体掉落等事故。
c. 加强对施工材料和设备的检查和维护，确保其安全可靠，避免因材料或设备故障导致事故发生。
3. 施工过程中的安全操作：a. 严禁违反施工程序和规范进行施工，如不按照规定的顺序和方法进行梁的安装和拆除等操作。
b. 在梁体的安装和拆除过程中，严禁在梁体上行走或站立，必须采用合适的工具和设备来完成施工任务。
c. 进行梁体吊装时，需确保吊装设备和吊装工艺符合安全规定，并进行必要的试验和检验。
4. 紧急救援和事故处理：a. 在施工现场配备必要的急救器材和急救人员，并制定应急预案和应急撤离路线图。
盖梁模板支撑体系安全专项施工方案
盖梁模板支撑体系安全专项施工方案
一、工程概述
在施工过程中，盖梁模板支撑体系是确保工程安全顺利进行的关键因素之一。
本文旨在就盖梁模板支撑体系安全专项施工方案进行详细阐述，帮助施工单位及相关人员有效组织施工工作，确保施工过程中的安全。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行盖梁模板支撑体系施工前，需对设计方案进行确认。
设计方案应包括详
细的结构图纸、技术规范等，确保施工按照设计要求进行。
2. 物资准备
准备好施工所需的模板支撑体系构件、材料等物资，并进行必要的验收和检查，确保质量合格。
三、施工方案
1. 搭设模板支撑体系
施工人员应按照设计图纸和规范要求，合理搭设模板支撑体系，确保梁体施工
过程中的安全支撑。
2. 安全监测
在施工过程中，应安排专人进行安全监测，及时发现并解决安全隐患，确保施
工过程安全。
3. 安全防护
施工现场应设置必要的安全警示牌、警示线等，并保障施工人员的安全防护措
施到位。
四、施工验收
1. 施工完成
施工完成后，应进行验收，确保盖梁模板支撑体系的质量符合要求。
2. 安全交底
施工单位应做好安全交底工作，告知施工人员施工中应注意的安全事项，提高施工人员的安全意识。
五、总结
盖梁模板支撑体系安全专项施工方案的实施对于工程的安全顺利进行具有重要意义。
施工单位应严格按照设计方案进行施工，并做好安全监测和防护工作，确保施工过程中的安全。
希望本文的专项施工方案能够为相关人员在实际施工中提供一定的参考和借鉴。
盖梁施工安全技术9篇
盖梁施工安全技术9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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盖梁施工安全专项方案
盖梁施工安全专项方案一、背景介绍盖梁施工是建筑工程中常见的施工方式之一，但由于施工现场复杂多变的环境，工人的操作和安全风险较高。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的可能性，制定盖梁施工安全专项方案是非常必要的。
二、风险识别与评估在盖梁施工过程中，存在以下安全风险：1. 高空坠落风险：工人在梁上操作时，存在坠落的可能性。
2. 起重机操作风险：使用起重机进行吊装作业时可能出现起重机倒塌、吊具断裂等意外事故。
3. 手持工具使用风险：使用手持工具进行作业时，可能会发生切割、打击等意外事故。
4. 交通事故风险：施工现场交通流动频繁，存在车辆相撞、行人被撞等交通事故风险。
三、控制措施1. 盖梁前，对施工人员进行安全培训，确保其了解施工安全规范和操作要求。
2. 设立明确的安全警示标识，并确保施工现场的安全通道畅通。
3. 在梁上设置安全网和护栏，防止工人坠落，同时采用安全带等个体防护装备。
4. 对起重机进行定期维护和检测，确保其正常运行，同时配备专业驾驶员进行操作。
5. 在施工现场设置指定区域，禁止普通人员进入，保证施工区域安全。
6. 对手持工具进行定期检查和保养，确保其使用安全可靠。
7. 对施工现场交通进行合理规划和引导，设置合理的交通标志和路障，减少交通事故发生的风险。
四、应急处置措施1. 发生事故时，立即通知现场负责人，并采取紧急避险措施，如撤离现场。
2. 组织施工人员进行急救，对伤者进行紧急处理，并及时送往医院救治。
3. 汇总事故发生情况，进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
五、安全质量考核对盖梁施工的安全工作进行定期考核，检查施工人员是否按照安全操作规程进行作业。
对违反安全规定的人员进行批评教育，并追究其责任。
六、总结与改进经过总结和改进，不断完善盖梁施工的安全措施和管理制度，提高施工人员安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障施工人员的安全。
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案如下：
一、引言
目前，建筑施工中墩柱和盖梁的安全问题日益凸显，为了有效防范风险，提高工程质量，本文将提出一系列安全技术方案，以确保墩柱和盖梁施工过程中的安全性。
二、墩柱安全技术方案
1. 墩柱材料选择
应根据设计要求和工程实际情况选择合适的墩柱材料，保证其强度和稳定性。
2. 墩柱施工工序控制
严格按照施工工序要求进行操作，确保每一步骤的精准施工，避免施工中出现错误或疏漏。
3. 墩柱质量检测
在施工完成后，必须进行墩柱质量检测，确保其符合相关标准要求，避免隐患和安全风险。
三、盖梁安全技术方案
1. 盖梁结构设计
严格按照设计要求进行盖梁结构设计，确保其承重能力和稳定性满足工程需求。
2. 盖梁施工工艺控制
在盖梁施工过程中，必须加强对工艺流程的控制，避免施工过程中出现工艺失误或质量问题。
3. 盖梁安全监测
在盖梁施工过程中，应设置监测装置对盖梁进行实时监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
四、结束语
墩柱和盖梁作为建筑结构的关键部分，其安全的施工和使用至关重要。
本文提出的安全技术方案将有助于提高墩柱和盖梁的安全性，确保建筑工程的顺利进行，为保障人员生命财产安全提供有力支持。
倒t型盖梁安全专项方案
倒t型盖梁安全专项方案倒T型盖梁是一种常用的建筑梁结构，用于支撑和传递桥梁的荷载。
为确保倒T型盖梁的安全性和可靠性，特别需要制定专项方案来保证其施工过程中的安全。
下面是一份倒T型盖梁安全专项方案的详细描述：1. 盖梁施工前的准备工作：在进行盖梁施工前，必须确保以下几个准备工作已经完成：- 梁底支撑系统的搭建，确保梁底支撑的稳定和可靠；- 梁底支撑系统的调整，确保梁底支撑与梁底的接触平稳均匀；- 梁体的检查，确保梁体没有明显的裂缝、变形或其他缺陷；- 施工材料与设备的准备，包括起重机械、梁底支撑工具、固定设备等；- 盖梁作业区域的安全防护措施，包括警示标志、安全网等。
2. 盖梁施工过程中的安全要求：在进行盖梁施工过程中，需要严格遵守以下安全要求：- 严格执行作业指导书和操作规程的要求；- 保持梁体的稳定状态，避免梁体发生滑移、倾斜或坠落等意外情况；- 提前制定施工方案，明确作业人员的职责和工作流程；- 操作人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等；- 施工人员必须参加必要的安全培训，熟悉施工操作规程和事故应急预案；- 监控作业现场，定期检查梁体和支撑系统的稳定性，及时发现和排除潜在的安全隐患。
3. 应急预案和安全措施：为保证盖梁施工过程的安全，应制定相应的应急预案和安全措施：- 制定盖梁施工的应急预案，包括对潜在风险的识别和评估，应急疏散方案等；- 严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工人员及时了解应对突发情况的措施；- 配备专业的应急救援人员和设备，以应对紧急情况；- 对施工人员进行有效的安全培训，提高应对突发情况的能力。
总结：倒T型盖梁安全专项方案是为了确保盖梁施工过程的安全性和可靠性而制定的详细方案。
通过严格遵守准备工作、施工过程中的安全要求以及制定应急预案和安全措施，可以有效地减少施工事故的发生，确保盖梁施工的安全。
盖梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，道路全长1000米，道路红线宽度为40米。
盖梁作为道路桥梁结构中的重要组成部分，其主要作用是支撑桥面系，保证行车的安全与舒适性。
本次施工的盖梁共计50座，每座盖梁长度为6米，宽度为1.2米，高度为0.8米。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确盖梁的设计要求、尺寸和位置。
- 研究相关规范和标准，确保施工质量符合国家及行业标准。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备- 检查钢筋、混凝土、模板等原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备足够的施工机械设备，如搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等。
4. 设备准备- 检查施工机械设备的性能，确保其正常运行。
- 准备必要的检测设备，如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋加工- 钢筋加工前，需对钢筋进行检验，确保其尺寸、形状和性能符合要求。
- 钢筋加工采用绑扎或焊接方式，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装前，需对模板进行检验，确保其无变形、裂缝等缺陷。
- 模板安装时，采用螺栓连接，确保模板的稳定性和刚度。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，需对混凝土配合比进行设计，确保混凝土强度和耐久性。
- 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后，立即进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，需保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
5. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时，需注意保护混凝土表面，防止出现损坏。
四、质量控制1. 钢筋质量- 钢筋进场时，需对钢筋进行检验，确保其尺寸、形状和性能符合要求。
墩柱和盖梁专项施工方案
墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时，应当根据施工图纸的要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容：一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸，明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。
2.对施工现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物，保证施工安全。
3.向相关部门申请施工许可证和相关手续，安排必要的施工人员和设备到位。
二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板，按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。
–保持墩身表面光洁，避免出现裂缝和掏空现象。
–按规定周期对墩身进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板，浇筑混凝土盖梁。
–配合混凝土运输和浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
–在盖梁上设置预埋件或螺栓，以便后续与桥面铺装或梁体连接。
三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。
–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测，确保质量合格。
2.结构尺寸控制–在施工过程中，加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查，确保施工符合设计要求。
四、安全防护1.搭设临时防护围挡，设置防护网，确保施工现场安全。
2.提高施工人员的安全意识，做好施工过程中的安全培训和演练。
五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表，严格按照计划推进施工工作。
2.随时做好现场记录和施工日志，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证，施工单位应根据具体情况，制定科学合理的施工方案，并加强施工过程中的质量控制和安全管理，确保施工顺利完成。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
盖梁抱箍法安全专项施工方案1. 引言盖梁抱箍法是一种常用的梁体施工方法，有效地提高了施工效率和施工质量。
然而，在进行盖梁抱箍法施工时，必须注意施工安全问题。
本文档旨在对盖梁抱箍法施工进行规范和安全控制，确保施工过程中人员的安全。
2. 工程概述盖梁抱箍法属于梁体工程的一部分，目标是在一定时间内完成梁体的施工，确保施工质量达到规定标准。
3. 施工前准备在进行盖梁抱箍法施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工过程中的安全。
施工人员必须经过专业培训，熟悉盖梁抱箍法施工的工艺和操作规程。
施工人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2 施工设备必须使用符合国家标准和相关规定的施工设备。
施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行。
施工材料必须经过严格检测和质量验收，确保材料的安全性和稳定性。
3.4 施工现场施工现场必须进行严格的安全检查和整理，清除障碍物和杂物，确保施工现场的整洁。
施工现场必须设置合理的安全警示标志和安全防护设施。
盖梁抱箍法施工过程包括多个阶段，每个阶段都必须严格按照工艺要求和安全规范进行操作。
4.1 模板搭设在开始施工前，必须搭建合适的模板。
模板必须符合设计要求，并经过检查和验收。
在搭设模板时，必须使用安全可靠的支撑和连接材料，确保模板的稳定性和安全性。
4.2 钢筋绑扎在模板搭设完成后，需要进行钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎必须按照设计要求进行，确保钢筋的位置和尺寸准确无误。
绑扎钢筋时，必须注意操作的安全规范，避免发生钢筋滑落或刺伤等意外事故。
4.3 梁体浇筑梁体浇筑是盖梁抱箍法施工的关键环节。
在进行梁体浇筑前，必须检查施工材料和设备，并确保混凝土的配比和质量满足要求。
梁体浇筑过程中，必须采取适当的措施，控制混凝土的流动和固化时间，确保梁体的质量和强度。
4.4 抱箍设置梁体浇筑完成后，需要进行抱箍设置工作。
抱箍必须按照设计要求进行设置，确保梁体的稳定性和安全性。
在安装抱箍时，必须注意操作的安全规范，避免发生抱箍脱落或变形等问题。
盖梁支架施工安全专项方案
盖梁支架施工安全专项方案一、背景随着城市建设的不断发展，大型工程的兴建成为了常态。
在这些大型工程中，盖梁支架施工是一个非常常见的环节。
然而，盖梁支架施工安全问题也是一个备受关注的话题，因为盖梁支架施工存在着高空作业、重物吊装等风险因素，一旦安全措施不到位，就有可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，制定一份盖梁支架施工安全专项方案，以确保施工过程的安全和顺利进行，非常有必要。
二、目的本专项方案的目的是为了确保盖梁支架施工过程中的安全，全面提高施工人员的安全意识和安全技能，减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
三、施工准备1.施工组织人员应具备相关专业技能，并负责组织和指挥盖梁支架施工。
2.盖梁支架施工材料和设备要经过检查合格，保证安全可靠。
3.严格遵守有关施工安全管理规定，制定详细的施工方案和工序。
四、施工安全管理措施1.梁板安全a.选择质量可靠的梁板材料，根据承重要求进行验收。
b.梁板上人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等防护装备，并严格按照规定的通行区域行走。
c.梁板两端必须设有护栏，以防止工人从梁板上坠落。
2.吊装安全a.吊装操作人员必须持有合格的操作证书，并参加过相关的培训。
b.吊装前必须对吊装机械进行检查，确保吊装设备运行正常。
c.严禁超载吊装，根据重物的重量和吊装高度确定合理的吊装方案。
d.吊装过程中必须严格遵守作业规程，确保人员和设备的安全。
3.高处坠落防护a.施工现场应设置警示标志，提醒人员注意高处坠落的危险性。
b.施工人员在高处工作时必须穿戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护装备，并进行相应的防护培训。
c.严禁高处作业时违反操作规程，如踩踏非指定区域、趴坐边缘等。
4.现场管理a.施工现场应保持干净整洁，道路通畅，杂物堆放整齐，防止滑倒、绊倒等意外。
b.施工人员应遵守文明施工管理，不得在施工现场吸烟、乱扔废弃物等。
5.火灾防护a.施工现场应设置灭火器材，熟悉使用方法，并定期进行检查维护。
b.施工现场严禁乱堆杂物，以防止火灾的发生。
盖梁安全防护专项施工方案
盖梁安全防护专项施工方案一、背景盖梁工程是工程施工中的重要环节，盖梁施工过程中往往存在较高的安全风险。
为保障施工人员的安全和工程的顺利进行，必须制定专项的安全防护方案，严格执行各项安全规定，确保施工过程中不发生安全事故，保障人身财产安全，保证工程顺利完成。
二、盖梁安全防护措施1.施工前准备工作：–制定详细的盖梁工程施工方案，包括人员配备、工具设备等；–进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全防护知识；–检查和整改施工现场存在的安全隐患。
2.施工区域封闭：–在盖梁施工区域设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员入内；–设置围挡，确保周围行人和车辆不会受到施工现场影响。
3.安全防护设施：–搭设安全防护网，防止施工人员从高处坠落；–使用符合标准的安全带和安全绳，要求施工人员固定好安全带，确保工作安全。
4.施工过程监控：–设置监控摄像头对施工过程进行实时监控；–定时进行现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
5.应急预案：–制定盖梁施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发情况的处理措施；–确保施工现场配备足够的应急救援设备和人员，做好应急演练工作。
三、安全责任落实1.施工单位责任：–主要负责制定盖梁安全防护专项施工方案，并监督执行；–保证施工人员配备完整的安全防护装备；–定期组织安全培训，提高施工人员的安全防护意识。
2.监理单位责任：–对施工单位制定的安全防护专项施工方案进行审核，提出建议和要求；–定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全问题；–对违反安全规定的行为进行制止和处理。
四、总结盖梁安全防护专项施工方案是盖梁工程施工过程中必不可少的重要措施。
只有充分重视安全防护工作，加强安全管理，才能有效降低施工风险，保障施工人员和工程的安全。
在实际施工中，各方应严格执行安全规章制度，积极落实安全责任，共同维护施工安全，确保工程质量和安全完成。
以上是盖梁安全防护专项施工方案的一般内容，希望能够对盖梁工程的安全施工提供一定的参考和指导。
盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)
目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责： (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》（DB01-46-2001）《北京市桥梁工程施工安全技术规程》（DBJ01-85-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）《公路工程施工安全技术规程》（JGJ076-95）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区，途经房山、丰台及大兴三区，本工程设计起点为六环路东，设计终点为批发市场中轴路，全长约22.4公里。
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建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）公路建设工程盖梁施工安全专项方案编制：审核：批准：温州交通工程集团有限公司标段工程部杭新景高速公路第17 二〇一二年七月．目录一、编制说明1（一）编制依据1（二）编制目地1（三）适用范围2二、工程简况2（一）工程简介2（二）工程水文地质条件2（三）施工准备情况3三、施工工艺4（一）主要施工技术方案4（二）施工工艺流程4（三）施工方法5四、施工计划7（一）施工进度计划7（二）劳动力计划7（三）材料及设备计划7五、危险因素分析8六、施工安全保障措施10（一）组织保障措施10（二）制度保障措施10（三）技术保障措施11（四）高空作业安全保障措施13（五）施工用电安全保障措施13（六）机械设备安全保证措施14（七）防火安全保证措施15（八）夏季施工安全保证措施15（九）防汛抗洪保障措施16（十）后勤保证措施16七、安全检查和验收16（一）安全生产检查地目地16（二）安全检查地方法及要求：17（三）安全检查地主要内容17（四）检查地组织与管理18（五）检查程序：18（六）隐患整改及验收19（七）奖励与处罚19八、安全应急预案19（一）编制目地19（二）组织机构19（三）应急响应21（四）应急物资、设备22（五）预案管理23（六）预案更新与完善23九、安全验算（盖梁抱箍法施工）23（一）施工设计说明23（二）盖梁抱箍法结构设计24（三）横梁计算25（四）纵梁计算26（五）抱箍计算27十、冬期施工安全保证措施29（一）冬期施工安全管理组织机构及职责29（二）安全保证措施31（三）防触电措施34（四）防中毒措施34（五）氧气、乙炔瓶等压力设备安全保证措施35（六）人员、机械防滑措施35（七）起重机械安全保证措施35（八）大风雨雪天气施工保证措施36盖梁安全专项施工方案一、编制说明（一）编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（2002）；2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）；3、浙江省交通厅关于印发《浙江省高速公路建设工程标准化工地管理规定》地通知（浙交〔2008〕296号）；4、浙江省公路水运工程建设工程安全生产监督管理实施办法（浙交【2008】288号）；5、浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法；6、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；7、扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；10、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；11、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；13、建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；14、《重大危险源辨识》（JG18218-2000）；15、杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第17标段两阶段施工设计图；16、杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第17标段施工招标文件和合同文件；17、杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第17标段实施性施工组织设计；18、集团公司相关地安全管理文件要求；（二）编制目地．为了满足盖梁施工过程中地安全要求.（三）适用范围本方案仅用于建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第17标段承建地6座桥梁下部结构盖梁工程地安全、文明施工管理与控制.二、工程简况（一）工程简介本工程地处衢州市开化境内,起讫桩号：K217+400～K227+350,路线长度9.950km,沿线经包山坞、严家、下茨口村、开化工业园区、罗丰村至李家坞,主线按四车道高速公路标准进行设计,设计速度为100km/h.本方案所涉及地桥梁盖梁距离地面高度统计如下：地面高度 88M以桥名（部位张家村（马金溪）大K222+09K223+94专头坞分离徐家坑口K225+06K225+34王家K226+11墩右幅号大墩左罗坞墩K226+42罗坞号大8（二）工程水文地质条件、气象、水文1加之地形、植被等,四季分明.由于线路长本区属亚热带季风气候区,温暖湿润,降雨量地分布由山区向盆地递.因素地影响,气候特征东西部、山区和盆地各不相同月61424.76mm,月平均降水量最多地是减,山区内多年平均1804.92mm,蒸发量全月极端最少0.0mm.）.月极端最多650.0mm,12（302.3mm）,最少地是月（51.5mm.,尤以五到六月及七月上旬更集中年风向多为东北偏东风,以二月到七月中旬为雨季往往出现秋,八月至十月期间偶尔受台风影响,有暴雨从七月下旬到次年一月为旱季,,1月28.90℃,最冷月是,,.旱历年平均气温为17.40℃最热月是7月历年平均气温为有霜期℃.,历年最高气温40.50℃极端最低气温零下10.40.5.30历年平均气温为℃.天17历年下雪最长天数,月上旬3月上旬至次年11一般本合同河流属于钱塘江水系,主要为马尪溪,均为雨源型山溪河流,源短流急,河床比降大、水量充沛,洪枯水位变化明显,含砂量少,两岸多陡峭,谷底狭窄,流速快,冲击力大,河床深切,多呈“V”字型.在较为宽阔地沟谷,河床宽度较大,水地流速较缓.两侧山坡上沟谷中降雨时冲刷强烈,水流汇集于山间地溪流之中. 2、地质本合同桥梁较多,大多地质条件简单,下伏基岩埋深浅,中风化基岩完整性较好,可作为桩端基础持力层.K222.095张家村（马金溪）大桥桥址位于冲湖积平原,景德镇方向桥墩位于斜坡坡脚处,拟建桥梁跨越马金溪,河道宽阔,地势平坦,洪水时水量大,满溢范围较大.场地浅部为灰褐色填土、粉质粘土,下为灰黄色卵石,稍密～中密,厚约1-5m,下伏基岩为泥岩,中风化基岩埋深多小于12m,局部中风化面起伏,埋深达16.3m.K226+422.5罗坞头2号桥桥址位于丘陵坡脚和沟谷间,沟谷狭窄弯曲,山形不整,起伏较大,沟细发育,桥梁两端桥台位于斜坡上,斜坡上覆残积含粘性土碎石,厚约2-3m；下伏基岩为钙质泥岩,两侧斜坡上强风化厚度大、中风化基岩埋深大,坡脚及沟谷中风化基岩埋深小；杭州桥台发育断层F80,岩体破碎；沟谷浅部为冲洪积粉质粘土,其下为坡洪积含粘性土角砾,稍密-中密,厚2-3m,下伏基岩为局部破碎呈块状、碎块状.开化互通地处丘陵地带,跨越侵蚀剥蚀丘陵和冲洪积阶地两种地貌单元,地势总体起伏较小.丘陵表部分布残破积含碎石粉质粘土等,厚度一般2～3m；丘陵间沟谷及河流阶地表部广泛分布人工填土,状态松散,厚约2～4m；阶地上部分布冲洪积粉质粘土、卵石等,一般厚度可达6～8m.基岩主要为奥陶系上统长坞组泥岩,局部夹泥质灰岩条带,节理裂隙发育,风化强烈,全～强风化层厚度大.开发区建设过程中,进行了大规模地挖填,局部填方地密实度不均,雨后有冲刷明显.（三）施工准备情况1、施工便道,并与工业园区、地方村道路相连接,开化城北线,国道G205本合同段沿线公路有．交通方便,运输条件较好,为本工程地主要设备、主要施工用料等提供了便利地运输条件.已将原通往王家桥地3.5mM宽地原村机耕道拓宽该道路至4.5m宽,作为王家桥地施工便道.已将原有通往搅拌站地工业园区道路从新整修,作为搅拌站地施工便道.2、砼拌和站工程部将2#砼拌和站设在开化互通匝道FK0+050右侧,安装了2台GJ-1000型拌和机,砼搅拌站均采用电子自动计量系统,经标定已投入使用.修建了料仓棚,分为63.盖梁砼均由2#拌合站提供,个料仓,每个料仓可备料约500m其搅拌能力能够满足施工需求.3、钢筋加工车间钢筋加工车间设置在互通AK0+000梁场右侧,按标准化施工要求搭设彩钢棚, 地面采用10厚地C25砼硬化,原材、半成品及钢筋加工均在棚内操作和堆放.4、水、电供应本合同段沿途经马金溪河和多条水沟,水源丰富,施工用水才用潜水泵抽取并通过实验报监理验收合格后方可使用.生活用水接入当地自来水使用.为方便施工,在联场分离桥安装1台250KW、张家村（马金溪）大桥安装一台315KW、下茨分离桥安装1台250KW、在徐家坑口桥和张家村桥之间安装1台250KW、在罗坞口2号大桥安装1台315KW地变压器.其他桥梁施工用电就近变压器接入.三、施工工艺（一）主要施工技术方案用钢管搭设支架,并焊制上下盖梁地简易楼梯,抱箍横梁法安装底模,一次性浇注施工.（二）施工工艺流程盖梁施工工艺流程图搭设支架抱箍及工字钢安装安装盖梁底模盖梁钢筋安装侧模安装混凝土浇注（三）施工方、支架搭设及底模安混凝土拆模、养（1）支架搭设纵横方向设置,为确保支架地整体稳定性,盖梁支架接原立柱支架加高加固即可剪刀撑.至盖梁高度时,在支架横杆上铺设脚手板,制成操作平台用于抱箍安装.盖梁底模安装完毕后,利用盖梁两侧小横梁预留出地空间搭设盖梁操作平台,并安装安全护栏,护栏高度1.2m以上.（2）抱箍设置盖梁采用抱箍横梁法施工,即利用立柱设抱箍支撑两根50C工字钢,再在大梁上铺设小横梁并放置底模.抱箍采用2块半圆弧钢板（板厚16mm）制成,高度50cm,为了提高抱箍与立柱间地密贴性与摩擦力,同时对立柱砼保护,箍身采用柔性钢箍.（3）底模安装抱箍安装到位之后,在立柱横向两侧架设长15m地50C工字钢,大梁上铺设小横梁,小横采用间距0.4m工16型钢,长度比盖梁宽出2m,两侧各预留1m作为工作平台.测量定位后,安放盖梁钢底模.）工作平台与防护栏杆搭设4（．A.工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设4cm厚地木板,木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠.B.工作平台栏杆采用Ф50地钢管搭设,在横梁上每隔2m设一道1.2m 高地钢管立柱,竖向间隔0.5m设一道钢管立柱,钢管之间采用扣件连接.立柱与横梁地连接采用在横梁上设0.2m 高地支座,钢管与支座之间采用插销连接.2、钢筋制作与安装为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋骨架在地面拼装,然后用吊车进行整体吊装；待钢筋骨架安装就位,侧模安装完毕后预埋支座垫石与挡块钢筋. （1）安装钢筋时混凝土保护层厚度满足要求.在钢筋与模板之间可用特制垫块互相错开,梅花型布置,数量每平M4块以上,并不得横贯保护层地全部截面. （2）绑扎和焊接地钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象,并应符合：在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（八字形）交错扎结,或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结.（3）安装钢筋骨架时,应保证其在模板中地正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得改变保护层地规定厚度.在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架（预埋件）时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝.3、侧模安装与砼浇注：（1）侧模采用大面积钢模,面板厚6mm,肋板截面高10cm,在肋板外设2［14背带.在侧模外侧设间距为0.8m地［14竖带,在竖带上下各设一条Φ16地对拉螺杆,加强钢模整体性,在竖带外设Ф48地钢管斜撑,支撑在横梁上.（2）混凝土由混凝土拌和站集中拌制,用汽吊吊装料斗将砼送入模,盖梁按梁地斜向分段、水平分层地连续浇筑.上层和下层前后浇筑距离不小于1.5m,层厚不超过30cm.盖梁连续一次性浇筑完成,同时帽顶地支座坡垫与挡块整体浇筑.施工过程中,随时检查结构支架、模板情况,防止漏浆、胀模.4、养护与拆模,用土工布覆盖,夏冬季施工时,保持砼湿润即可,盖梁砼强度终凝后开始洒水养护．达到保湿保温地效果.当砼强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模,拆模时不得损伤砼表面.当砼强度达到75%时（一般需5-7天）,方可拆除底模和支架,用作下一盖梁地施工.四、施工计划（一）施工进度计划计划施工时间近16.5个月,从2012年8月21日至2013年12月26日. （二）劳动力计划参加本工程施工地主要技术人员和管理人员均具有较丰富地施工经验.施工人员根据工程进度分批组织进场.在施工过程中,统一调度,确保作业层、各工种之间相互协调,减少窝工和施工人员浪费现象.高峰期劳动力总数达99人,其中按施工作业人员地1%～3%配备专职安全员.（三）材料及设备计划1、主要材料计划本合同段内盖梁工程主要材料供应计划详见下表：主要材料供应计划表材料名称钢筋水泥砂碎石(t) 季度 (t) 年度 (t) (t)380三季度 120401502012年390 130 四季度 50 160400 140 60 一季度 17042015070180二季度2013年420 70 150 180 三季度42015070180四季度2、主要设备计划根据盖梁施工计划工期及实际情况,综合考虑机械设备在施工中地发挥地作用,确保机械发挥最大作用,机械设备随着施工作业面地逐渐扩大而陆续进入现场.墩身施工投入地主要机械设备见下表：主要施工机械设备配备一览表2012.7 套9 6 钢模板2012.72串筒套 10五、危险因素分析根据该项工程性质及施工特点,工程部评审出墩柱施工中存在以下施工危险源, 危险源清单和防控措施见下表：,分别制订相应地防控措施,针对各个危险源．序施工危险致因危险源危险源防控措施工序号绑扎钢筋时未搭设操作平钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装高空坠落台、无上下扶梯或操作人员上下扶梯,严禁施工人员违规上下违规上下发现安起重设备安全装置要定期检查,起重伤害起重设备安全装置失灵全装置失灵要及时更换或修理,不得带病工作.起吊工作前检查所用地一切工具、设备起重超负荷、钢丝绳及吊具是否良好.工作前应了解吊物尺寸、重起重伤害物和起吊高度,安全选用机械工具,不得选择不合理、钢丝绳断裂、冒险作业,不得超负荷操作吊物下面站人 .严禁吊物下钢筋面站人或停留.1施工工人施工避开太阳,准备防暑降温药品夏季施工无防暑降温措施人身伤害暴晒时辰,整体钢筋骨架吊运时无缆风整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳起重伤起吊工作前检查所用地一切工具、设备风力达到6级以上时禁止吊装作业.起风力导致起重物体晃动物体打击吊物体时要拉好缆风绳,防止物体摆动过大,撞击工程结构及人机设备.作业前对设备进行检查,服从现场管理机械伤害拌合站现场易发生机械伤害人员指挥.机械设备安全装置要定期检查,发现安机械设备安全装置失灵易发机械伤害全装置失灵要及时更换或维修,不得带生人、机事故病工作.高空作业人员必须按照要求正确系好安高空作业人员不按要求系好高处坠落全带才能进行高处作业安全带导致坠落事故 .对工人进行防雷击安全教育并对人员设雷击伤害作业时遭遇雷雨天气备做好防雨避雷设施；施工避开雷雨天气混凝土施3施工前检查振捣器装置是否正常,安装振捣器开关损坏、放置不稳触电伤害工是否牢固,放置是否稳妥牢固,传动部位定、传动部位没有防护罩人身伤害是否设有防护罩六、施工安全保障措施（一）组织保障措施为加强梁板张拉、压浆施工现场安全管理,经理部成立以工程经理为组长地安全生产领导小组.组长：邓星荣副组长：徐登票蔡秋发袁建国王清高文荣前林金龙倪更生组员：宗国利陈新陈杨进王亮刘东华（二）制度保障措施为确保盖梁施工地安全管理,工程部制定了相应地安全管理制度,主要有以下几方面：1、进场安全教育培训制度对新进工人组织安全技术培训,并进行安全知识考核,同时签订安全风险告知书和安全责任书,明确安全风险和责任.2、安全检查制度工程部实行安全员巡检、工程部周检和月底综合大检查制度,加强对现场地监督,及时消除现场安全隐患.3、安全奖罚制度本着奖罚分明地原则,对“三违”现象严厉处罚,对日常管理到位,综合检查和上级评价较好地给予奖励.4、安全技术交底制度盖梁施工前要组织现场主要管理人员和作业人员进行专项安全技术交底,明确施工工艺和注意事项.5、临时用电管理制度严格按照“三相五线”制要求规范临时用电管理,重点是振动棒和电焊机用电安全.6、特殊工种持证上岗制度对于电焊工、架子工、起重工、电工等特殊工种要求必须持证上岗.7、大型设备和支架专项检查验收制度对起重设备进行进场验收,并要求司机做好日常维修和保养记录,对脚手架做好验收记录,把好脚手架钢管和扣件进场质量关.（三）技术保障措施1、脚手架搭设和拆除（1）搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.搭设过程中地作业平台必须满铺木板,木板要固定牢靠,不得有翘头板.（2）钢管脚手架要用外径48dm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹地钢管.支架底部设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆用直角扣件固定在距地面不大于.处200mm（3）支架地纵横方向设置长剪刀撑,与地面夹角45°～60°,剪刀撑地搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件地边缘至杆端距离不应小于100mm.剪刀撑地斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外,在其中间应增设2～4个扣结点.（4）脚手架拆除严格按照自上而下地顺序,不得上下层同时作业.拆除前要划定警戒线,并专人进行防护.拆除地杆件不得随意乱扔.2、钢筋安装（1）搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.（2）现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作. （3）起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1M以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.（4）起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊.（5）高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上,以免滑下伤人.（6）在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.3、模板安装和拆除（1）模板就位后,要立即用撑子等固定其位置,以防倾倒伤人.当借助吊机吊模板合缝时,模板底端要用撬棍等工具拨移,不得徒手操作.每节模板立好后,要上好连接螺栓,必要时打好内撑,以保持稳定.（2）在安装模板过程中,操作人员地安全带必须拴于牢固地点.穿拉杆时要内外呼应,作业平台要安全可靠.（3）高空拆模时,要有专人指挥,并在下面标出工作区,用防护带或彩旗加以围挡防护,禁止其它人入内.（4）模板拆除后严禁从高处掷下,要按要求吊至地面并及时清理,堆放整齐,严禁堆放在脚手架上..防止碰撞松动意外坠落,不得留下无支撑模板,）拆模必须一次拆清5（．（6）拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除地模板上,要站在一侧,防止模板突然全部掉落崩出伤人.（7）装拆模板要铺好脚手板,不许站立在模板上或脚手架上工作.4、混凝土浇筑（1）新入厂工人均需进行三级安全教育,并登记造册做好记录备案,现场施工人员必须掌握本工种安全操作规程；（2）凡进入现场人员必须正确穿戴好规定地防护用品,特别是安全帽地带子要系牢,高处作业无防护措施必须系好安全带,振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；（3）施工中严格遵守各项操作规程,严禁违章指挥和违章操作；（4）准备浇筑砼或砼浇筑过程中,出料管口不得对准人；（5）拆卸窜筒时,严禁在起重设备及窜筒下站人；（6）安全防护装置必须在显而易见地位置,不得拆除或用它物代替.（四）高空作业安全保障措施1、从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业地人员,不得从事此项工作.严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业.作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋.2、高空作业人员应配给工具袋,小型工具及材料应放入袋内,较大地工具,拴好保险绳,不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔乱丢.3、高空作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备.高空作业铺设纵、横梁及支架时,应铺设步行板,步行板两端应绑扎,不得留探头板.4、夜间不得进行高空作业.六级以上大风,为确保施工人员地人身安全,应停止高空作业.（五）施工用电安全保障措施1、施工现场地临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005地规定执行.,均由经过培训并取得上岗证地电工完成,、临时用电工程地安装、维修和拆除2．非电工不准进行电工作业.3、各线路不得超过额定容量,不可使用超过规定容量保险丝、保险片.严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都安装地线,不合格地电气器材严禁使用.4、维修设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经检测无电后方可操作,通电实验外壳要接地,禁止他人靠近.5、定期检查变压器、配电房、电动机、发电机等设备地运转状况,特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况,并注意温度、油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火、防静电.6、发生电器设备故障和触电事故时,应立即切断电源,然后进行抢修和抢救.7、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号.（六）机械设备安全保证措施1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要地实验和维修保养,确保状况良好.各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业.大型机械地保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠.2、起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格地检查,合格方能开始现场作业.3、驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员作好例行保护和记录.4、现场地施工机具和设备必须明确设备负责人,并做到安全设施齐备.5、机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离.6、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌.7、在施工吊装过程中,必须选定一人专职负责指挥,严禁多人指挥,发生混乱,用机械吊运时,应检查机械设备和绳索地安全性和可靠性.起吊后下面不得站人或通行,下放距地面1m时,作业人员方可靠近操作,严禁使用吊兰吊人；8、严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修.9、机械设备夜间作业必须有充足地照明,夜间施工有良好地照明设施.,小型电器设备必须配备防雨罩,、施工现场地大型电器设备必须设置防雨棚10．工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查.发现问题,及时督促作业队整改.（七）防火安全保证措施1、建立工程队、施工队、班组三级防火责任制,明确职责.2、重点部位如仓库、乙炔房、油库配置消防器材等,一般部位设常规消防器材.3、施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾.4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品地距离不得少于10m,与易燃易爆物品地距离不得少于30m.（八）夏季施工安全保证措施针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故地特点,本工程工程采取防高温、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、“五防”措施,确保夏季施工安全. 本工程部专门制定和完善了应急救援预案.夏季施工时,会组织开展专项安全检查.工程部制定完善了各项安全管理规章制度和防护措施,实行施工前、中、后全过程地安全检查监督,发现问题及时解决,并密切关注气象信息,提前通知做好施工现场各项准备工作.充分利用宣传栏、标语、条幅、宣传画等,对施工人员进行夏季安全生产和生活。