石化行业稀油干式密封气柜检修问题及防范对策

炼厂稀油干式密封气柜检修问题及防范对策

郑庆伟

摘要：

概述：（问题的提出）

稀油密封干式气柜作为储存瓦斯的重要设施，于上个世纪90年代被广泛的应用在炼油企业，其工作原理是：依靠循环油泵的间歇启停，维持气柜活塞保持一定的油位，封住柜内瓦斯。由于其操作简单，灵活、压力稳定、（可调整3.00～10.00KPa）,在中石化炼化企业瓦斯平衡过程中，发挥了巨大作用。近几年来，由于瓦斯中含硫量的增加，对设备腐蚀问题日益凸现，上述时期投用的气柜普遍出现了一些问题，常见的有柜底油沟腐蚀穿孔、油水分离器底板、隔板穿孔、活塞密封滑块失效等，严重危胁气柜的安全生产。中石化济南分公司气柜于2006年3月停工检修，06年5月开车以来运行良好，总结检修过程中遇到了一些问题，供同行参考。

1.气柜检修遇到的主要问题

1.1活塞顶部积油问题

气柜活塞在运行过程中，由于顶部溢油口的密封油在下落过程中，存在着溅落现象，溅落油散落在活塞顶板配重块之间，检修清理难度很大。

1.2气柜底部油气处理问题

气柜停工后，活塞落床，底部空间狭小，清理人员无法进入清污。

见图1。特别指出的是，柜底油沟内一般积存了大量的油泥，含有凝缩

油等烃类组分同时溶解了H2S，具有恶臭气味；柜底部分同样积存了大

量的油泥和轻烃组分，（油泥的组成主要是焦化碳末和聚丙烯粉末混和

体），上述物质的处理风险很大。

1.3气柜检修后如何将活塞支撑到检修高度

由图1可以看到，要实现柜底检修必需将活塞支撑到检修高度，但20000 m3气柜的活塞重量具有240吨左右，现有的施工器械无法解决，必需采用新的模式，我们在检修中采用充气升浮加装支腿的办法解决了上述难题。

1.4油沟底板的更换的问题

尽管气柜油沟底板空间狭小，但环向尺寸较大，直径26.514m，新更换的钢板与原柜壁大角缝处的排板在施工过程中容易出现问题，若简单的采用原位置搭接焊接，会加大原有大角缝的热影响区面积，施工后该区域焊缝容易出现开裂现象，造成二次返工。

2.气柜检修存在的危害因速分析

1.1、瓦斯气体泄露，容易引起人员中毒、着火、爆炸等事故；

1.2、动火作业容易引起火灾；

1.3、吊装作业时，注意重物坠落容易引起人员伤害；

1.4、气柜内缺氧，容易引起人员室息；

1.5、气柜内光线不足，容易导致人员作业过程中发生人员伤害和设备的损坏；

1.6、施工时，如不按危险区域规定施工，容易引起的其他事故。

2、安全措施：

2.1、施工方进入工地现场前，必须由业主对煤气柜进行氮气置换，并由权威部门出具相关报告，保证施工人员的人身安全。

2.2、电梯、吊笼必须修复完好，反复试运转几次。确认完好后。方可供施工方使用。电梯、吊笼使用时，甲方必须派2名合格操作工予以操作，并不得擅自离开工作岗位。

2.3、检修方进入检修现场后，由业主组织进行安全生产交底和安全生产教育。

2.4、施工作业必须统一听从指挥，做到令行禁止。开工前对施工人员进行安全教育和安全交底，执行有关施工操作规程，施工队设有专职安全员1名，对现场的安全进行监督检查。

2.5、动火施工时，必须办好动火证等相关手续。

2.6、组织施工人员熟悉所有施工内容，并编制好检修规程和各种保证措施，坚持班前交底，强化施工人员的安全意识，进出气柜设立安全通道。如有上、下交叉施工，做好协调工作，必要时派专人监护警戒。

2.7、施工时，零件、构件、工具应摆放合理、稳妥，以免坠落伤人。并不得随意向下抛扔焊条头、螺栓等杂物。

2.8、安装帆布时，不得进行电气焊施工，以免造成火灾，安装后的密封机构上面进行施工时，应采取防火措施，并进行严格监护和警戒。

2.9、实行安全联保制，确保施工人员的人身安全。

2.10、进入施工现场一定要穿戴好防护用品，戴好安全帽，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。高空作业时需搭好平台、系好安全带，严禁违规作业。

2.11、由于维修现场油污占现场相当严重，走道上应铺设防滑设施。

2.12、零部件运输要捆扎牢固，并检查好运输道路及卸车场地，吊装和装卸较重物件时，要选好合适的吊车，由专人指挥，并遵守吊装作业规程。

2.13、严禁酒后施工，严禁施工区域吸烟。

2.14、进入气柜需要配备充足的照明设施和通信工具，配备必要的消防器材。

2.15、熟悉施工场地周围环境，遵守业主规章制度，不随意进入业主禁区，遵守厂内交通秩序，做到交通生产和文明生产。

2.16、遵守用电规章制度，做到安全用电。