上海科创转矩流变仪操作流程
转矩测试仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述转矩测试仪是一种用于测量旋转扭矩的仪器，广泛应用于工业生产、科研试验等领域。
为了确保转矩测试仪的正确使用和测量结果的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的转矩测试仪，包括但不限于静态扭矩测试仪、动态扭矩测试仪等。
三、操作前的准备工作1. 确认仪器是否处于正常工作状态，包括电源、显示屏、传感器等。
2. 检查测试仪与被测对象之间的连接是否牢固，确保连接线无破损、接触良好。
3. 熟悉被测对象的工作原理和性能，了解测试目的和要求。
4. 准备好测试所需的工具和辅助设备，如扳手、量具、记录本等。
5. 确认测试环境符合要求，包括温度、湿度、照明等。
四、操作步骤1. 连接被测对象（1）将测试仪的传感器连接到被测对象的旋转轴上，确保连接牢固。
（2）将测试仪的电源线连接到被测对象的电源接口，确保电源线无破损、接触良好。
2. 参数设置（1）根据被测对象的特性，在测试仪上设置合适的测试参数，如测试模式、测试速度、测试次数等。
（2）根据需要，设置传感器参数，如量程、分辨率等。
3. 测试（1）启动测试仪，开始进行扭矩测试。
（2）观察测试仪显示屏上的扭矩值，确保数据稳定。
（3）根据测试要求，调整测试速度和测试次数。
4. 数据记录（1）在测试过程中，记录测试数据，包括扭矩值、测试时间、测试次数等。
（2）如需，将测试数据保存到测试仪内置存储器或外部存储设备中。
5. 测试结束（1）关闭测试仪，断开测试仪与被测对象的连接。
（2）整理测试现场，清理测试工具和辅助设备。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
2. 在测试过程中，注意观察测试仪显示屏上的数据变化，确保数据准确。
3. 测试过程中，如发现异常情况，应立即停止测试，检查原因并采取相应措施。
4. 测试结束后，对测试数据进行整理和分析，确保测试结果符合要求。
5. 定期对测试仪进行校准和维护，确保测试仪的准确性和可靠性。
六、安全操作规程1. 操作人员应熟悉本规程，并掌握转矩测试仪的操作技能。
流变规程3篇
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名目第1篇无转子流变仪平安操作规程第2篇整流变电岗位平安操作规程第3篇流变仪平安操作规程【第1篇】流变仪平安操作规程1、流变仪操作平安事项（1）本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得测试对人体或仪器有害的样品。
（2）使用前，必需先正确安装测试圆台及转子。
不得无转子操作。
（3）插拔电源连接线前，确保仪器开关处于关闭状态。
（4）手上有水或油污时，不得操作本仪器（5）确保测试过程中，始终有人操控，并确保电脑屏幕和仪器都始终在同一视线里。
（6）测试中需佩戴平安眼镜以防转子在测试中产生样品飞溅。
（7）不得用任何溶剂清洗仪器。
洁净的湿抹布可用于仪器表面清洁。
（8）非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
（9）空压气压力不得大于4bar,否则可能损坏空气轴承。
（10）确保eheim水浴软管连接正确紧密，并畅通。
2、流变仪操作规程（1）流变仪使用前请务必检查压缩空气管路和循环水管路安装完好无泄漏，各电器线缆连接无误。
（2）本地电脑的上方网口(broadcom)仅供连接流变仪使用，下方网口(d-link)可供应互联网访问。
线缆错误时，不能连接流变仪。
（3）第一次使用时，打开气阀，确认压力约3bar，不得大于4bar。
（4）打开utc温度掌握器开关。
（5）插上eheim水浴插头，打开水浴。
（6）打开电脑，从桌面快捷方式“rheowin 4 job manager”运行程序。
（7）软件启动后，会自动搜寻连接流变仪，对其进行初始化，自动抬高。
（8）使用前，先安装正确的测试圆台及转子。
a. 安装平台时，顺时针旋转至固定。
b. 安装转子时，确认缺口对准连接杆上的小孔。
c. 连接杆正常处于悬浮状态，安装时务必当心，不行大力粗暴操作。
（9）在程序中对设备进行零点校准。
转矩流变仪注意事项
转矩流变仪注意事项转矩流变仪是一种用于材料流变学研究的实验仪器，可以测量材料的扭矩和转速等参数。
在使用转矩流变仪时，需要注意以下事项：1. 操作前准备在操作转矩流变仪前，需要做好以下准备工作：（1）检查仪器设备是否完好无损，确保仪器各部件连接牢固，避免出现安全隐患。
（2）根据实验要求，准备好所需的样品和试剂，并确认样品和试剂的纯度和质量。
（3）熟悉实验操作流程和注意事项，认真阅读仪器说明书，了解仪器的性能特点和操作方法。
（4）准备好实验记录本和记录表，以便记录实验数据和结果。
2. 操作规范在使用转矩流变仪时，需要遵守以下操作规范：（1）将样品放入样品杯中，注意样品的高度和均匀性，避免样品表面凹凸不平或存在气泡。
（2）根据实验要求，设置转矩流变仪的参数，包括扭矩、转速、温度等参数，确保参数设置正确。
（3）在实验过程中，注意观察样品的形态变化和实验数据的波动情况，及时调整实验参数和记录数据。
（4）实验结束后，关闭转矩流变仪，并将样品取出样品杯进行后续处理。
3. 安全防护在使用转矩流变仪时，需要注意以下安全事项：（1）操作人员需要经过专业培训，熟悉实验操作流程和注意事项，避免出现安全事故。
（2）在实验过程中，应注意防止样品飞溅或泄漏，避免造成安全隐患。
（3）对于高温、高压等危险性实验条件，需要谨慎操作，并严格按照安全规范进行操作。
（4）对于危险性样品或试剂的处理，需要遵守相关规定和流程，确保安全无虞。
4. 样品处理在使用转矩流变仪实验后，需要对样品进行以下处理：（1）将实验后的样品取出样品杯，用清水冲洗干净后晾干。
（2）根据实验要求，对样品进行后续的分析和处理，如成分分析、结构表征等。
（3）对于需要保存的样品，应按照相关规定进行保存，避免样品变质或受污染。
5. 仪器清洁为了确保转矩流变仪的正常使用和延长其使用寿命，需要定期对仪器进行清洁和维护：（1）每次实验结束后，应及时清理仪器表面和内部的残留物和污垢。
上海科创转矩流变仪操作流程
转矩流变仪操作流程1．开实验室总电源；2．开转矩流变仪电源等30秒后再启动计算机打开矩流变软件；3．双击电脑桌面软件，进入流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪亮；4．查看控制显示面上的“红字”栏显示的是否为流变仪所用装置。
若否，可单击“”按钮，在弹出的对话框中查看“装置选择”栏，选择所用装置，单击“确认”退出；5．设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6、7、8区“设定值”按钮，再点击“”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中．七区加热中．八区加热中。
6．分别单击按钮“”和“”；设定界面Y和X值的大小。
7．单击“”，输入所需转速；8．输入“实验编号”（12个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；9．单击按钮“”，此时转子开始运转，当扭矩值到2，开始记录曲线；10．启动“”转速转起后，显示转速达到设定值时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实；11．要结束实验时，必须摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“”式主机面板绿色按扭()便可；12．实验结束后，清理混合装置，退出软件10秒后，再关闭流变仪电源和计算机。
实验报告制作与实验数据导出实验报告制作1．把转矩流变仪控制界面最小化，点击“”图标，进入提示框选择和。
选定“混合、挤出”至“上海科创流变仪软件”; “CommunicationNumber”实验数据文件夹，然后选择文件／新建，调入实验数据，填入相关参数，打印。
实验数据导出：1．双击界面“Microsoft Office Excel 2003”，打开进入“上海科创流变仪软件”下“CommunicationNumber”日期数据文件夹和实验编号，下一步，选“，”至完成。
流变仪操作流程
流变仪操作流程
HAAKE RS 6000旋转流变仪简易操作流程
1.打开空压机电源或者管道气开关
2.待压缩空气出口压力稳定在2Bar左右后，打开控温循环气SC100-A10, 控温器UTMC和
RS6000旋转流变仪电源开关
3.启动计算机，运行Rheowin Job Manager 软件
4.在软件界面Jobs中选取已保存的Job，开启。
或新建一个新的Job（如何新建Job，请查考
说明书）
5.通过Rheowin软件将控温夹套温度设定到测量温度
6.装上测量要用的转子和杯子（或压力单元和外磁环）
7.温度达到测试温度后调节零点
8.在测试杯中或者压力单元中装入样品
9.点击在工作编辑器上的启动按钮，开始测试
10.测试结束后保持数据，升起升降台，清洁测量转子，杯子或压力单元
11.实验结束后，关闭RS6000主机、控温器UTMC和空压机电源开关。
*不同的测试系统和控温系统流程略有不同，请根据实际情况作调整。
流变仪的使用方法
返回转矩流变仪及其在塑料加工中的应用赵洪王暄李迎崔思海陈亭哈尔滨理工大学1. 转矩流变仪的组成与特点转矩流变仪是在Brabender塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。
其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。
目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。
随着转矩流变仪应用的日益广泛，其组成和性能也在不断发展，呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。
转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。
测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力和控制。
功能单元是实现各种测量的功能部分，目前已广泛应用的有，双转子混炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。
各功能单元以积木形式与测控主机相连，并在相应软件的支持下，实现具体的实验、测量和分析功能。
下面详细描述各部分的结构和性能。
1.1 测控主机组成与性能测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。
其组成框图如图1.1所示：图1.1 测控主机原理图其中计算机通过运行相应软件，完成各种操作和数据处理。
在计算机上运行的软件有两类，一类是测控软件，它提供了一个人机交互的接口，操作者可以在其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作，另外该软件还完成测量数据的显示和保存任务。
另一类是数据处理软件，它与各功能单元配合完成各种测量和分析。
测控主机和测控软件界面如图1.2和1.3所示。
图1.2 测控主机图1.3 测控软件界面数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统，完成温度、压力、转速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。
动力系统为功能单元提供工作动力，由电动机和减速机组成。
转矩测量系统可以测量动力系统的输出转矩，并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度变化，并进一步表征熔体的流变性。
流变仪
附件操作流程：
1. 打开空压机，等到空压机气压大于 0.4Mpa. 2. 将镜头、镜筒等装在系统上，一般已经安装好，可以直接使用。 3. 把系统按在流变仪上，拧紧螺丝，注意按照图示所示的位置安装，不然不容
1 滑移平板测试装置
最简单的流变测试装置如图 5 所示，上下两块平板平行，保持间距不变。
下 平 板 固 定 ， 上 平 板 以 恒 定 速 度 移 动 ； 则 应 变 为 γ = dx = V0t ， 应 变 率 为 HH
•
γ
=
dV
= V0
，保持为常值，剪切应力为τ
=
F
=
F
。一般常用结构为图 6 所示
的材料，表现出不同形式的应变。对于固体，具有相同的相位角，即 γ = γ 0 sin(ωt) ，
对于液体，相位角相差
90
度，即 γ
= γ 0 sin(ωt
+
π ) ，对于粘弹性材料，相差一个 2
相位角 δ，即 γ = γ 0 sin(ωt + δ ) 。如图 4 所示。
应力 应变
π/2 π 3π/2 2π
个）。 4，打开计算机，点击流变仪的桌面快捷方式，打开流变仪控制软件。
二：设置过程
5，对仪器进行初始化（点击菜单栏中下图做标记的图标），转子提升到最高处。
得到如下界面点击 Initialize,即可进行初始化。
6，初始化完成后安装上实验所用的转子。磁流变液所用的附件为 PP20/PMD。 提起转子头部的按扣，将转子放入转头（不要用力），放下按扣，听到声音 后表明安装成功(现在可能听不到声音了，toolmaster 坏了，在 configuration 设置为 none toolmaster)。如下图所示。
流变仪中文说明书
险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作，请不要触摸。
不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子，并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确，然后再启动电机z 对设备进行检修之前： 断开总电源连接。
在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。
等候6分钟（伺服驱动器DC 总线电源放电）。
重新上电，测量三相电压是否为正确（相电压380V ，线电压220V ），各仪表工作状态指示灯是否正常。
若不遵守规定，将会导致死亡或严重伤害。
目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点： (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。
转矩流变仪的操作及注意事项 流变仪操作规程
转矩流变仪的操作及注意事项流变仪操作规程转矩流变仪是讨论材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪供应了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在仿佛实际加工的情况下，连续、精准牢靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
一、开机步骤1．依据试验类型或试验目的选择安装试验平台（混炼器或挤出机）。
连接热传感器及加热电源接口。
2．合上总电源开启电脑，运行流变仪掌控平台软件，选择正的确验平台。
3．选中或取消相应的测量及掌控。
混炼器平台需选中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P；毛细管模具的挤出机而言，需选中全部8个选项。
4、点击“启动通讯”按钮启动通讯，设定试验温度及输出转速。
对于混炼器平台，3个区的正确温度设置应当是一致的。
对于挤出机平台，4个区的温度设置应由低到高，各区之间的温度差应尽量限制在30℃以下，否则流变仪可能很难将温度掌控平稳。
5、设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热。
6、当流变仪加热到设定温度并平稳后，点击“启动电机”按钮启动电机。
7．当流变仪温度达到设定值并已经平稳10min后，电机输出转速也已经达到设定值且平稳，此时可以开始进行试验操作。
二、停机步骤1、流变仪关机步骤应依次停止电机、加热、通讯、掌控程序、流变仪电源、计算机。
2、试验完成后，做好清理工作。
混炼器在电机停止的情况下拆卸并清除腔内材料。
对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料，试验完成后使用纯树脂进行清洗。
注意事项1、安装试验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接次序，错误的连接次序将导致无法正确地进行温度掌控。
2、混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10℃以上时，设备中的残余料可能并未完全溶化，此时转动电机可能会损坏设备。
必需使温度和电机输出转速达到设定值并已经平稳，才可以开始进行试验操作。
扭矩、轴力仪操作规程
扭矩、轴力仪操作规程
1、扭矩、轴力检测仪可以同时测量出高强度螺栓的施拧扭矩和轴向预拉力，使用本仪器标定电动扳手时可方便计算出标定用高强度螺栓的扭矩系数。
2、仪器应牢固固定，分别将轴力传感器、扭矩传感器与显示仪表可靠连接。
3、每次使用仪器前应通电预热5分钟。
4、测量前先进行零点调节，调零后按下保持键。
5、根据所测螺栓的规格安装相应的衬套及附件，装入被测螺栓。
6、用扳手拧紧螺栓，读取显示的扭矩及轴力。
7、一个测量过程结束后按一下复位键，准备下一次测量。
8、本仪器采用高速采样，抗电源干扰能力较差，应避开干扰源。
9、试验室应防潮、防尘，在潮湿季节，如不使用仪器，每天须通电两小时。
10、注意不要拉、扯电源线及各传感器的连线。
旋转流变仪操作规程
ARES-G2旋转流变仪操作规程复旦大学一、开压缩空气1. 确保气源始终清洁，气压稳定。
2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门（开机顺序：电源-干燥机-空压机）。
开电源（向上）开干燥机（白色按钮）开空气机（红色按钮）3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。
确认气压达到规定值。
ARES-G2气压值：0.5MPa旋转气路管道旋钮注意：为了保证气流稳定，一般应在实验前提前打开空压机和过滤器。
二、开流变仪1. 开（控制箱、流变仪主机）电源。
2. 开主控制箱（大），FCO炉子控制箱（小）（按钮在控制箱后面右下角）。
3. 开流变仪主机（按钮在流变仪右下角），等待流变仪完成自检。
流变仪主机注意：1.主控制箱和FCO炉子控制箱都有开关按钮，但是FCO炉子一般处于常开状态，通过主控制箱控制。
2.开流变仪主机时，一定要确保空压气体已开。
3.开流变仪主机时，需要移开炉子，以方便观察流变仪自检情况。
三、启动TRIOS软件1. 双击TRIOS软件。
2. 进入TRIOS启动界面，等待ARESG2-002图标由灰变绿后点击Connect 后进入TRIOS软件。
3. 如果仅仅查看已有流变数据，可以选择ARESG2 Offline。
四、使用前准备1. TRIOS软件实验操作界面，软件分为五个功能区，上标题栏，中间左中右设置栏，下状态栏。
2. 实验之前，在Geometry标题栏或者在中左Geometries设置栏选择所需夹具，如果没合适夹具，需通过Add New Geometry添加相应夹具，夹具详细添加过程请查看Help文件。
3. 在中左设置栏选择Experiment，然后设置Sample信息，设置Procedure实验步骤。
设置实验名称，数据保存位置设置实验（可以一步也可以多步）旋转流变仪常用测量模式五、安装夹具1. 确保安装夹具位置无异物。
2. 夹具缺口与夹口杆平行，确保安装后的夹具竖直、无倾斜。
3. 安装好夹具后，慢速关闭炉子，防止炉子过冲碰撞夹具。
流变仪操作步骤
AR2000EX实验前预备：一、确信样品的测试条件和要测量的量。
例如想明白样品在不同温度下的粘度。
应该第一确信温度范围和选用的加热系统和夹具，轴的转速，间隙值；如想明白样品在固定温度下的不同剪切速度下的粘度，这需要确信剪切速度的转变范围和所测定的实验温度，适合的加热系统和夹具、测量时的间隙值等。
夹具选择看以下图：Concentric Cylinder用于浆料或者不稳定的悬浮液Double Wall用于极低粘度系统（小于Cone and Plate用于纯液体和含有少量粒子或液滴的分散体系（悬浮液和乳液），粒子直径不大于夹具直径Parallel PlateFor filled systems withParticles too large forCone and plate. Viscosi-tyies > 10mPa*s夹具选择步骤：一、估量样品粘度；二、依照样品粘度选择适合的锥板直径。
低粘度（向牛奶样的）选择直径60mm夹具，中等粘度（向蜂蜜样）直径40mm夹具，高粘度（向焦糖）选择直径20mm夹具。
3、通过仪器测定的数据评估选择的夹具、速度、间隙值是不是适合，然后修改夹具选择去优化那个工作范围。
4、从头考虑第一次选择的实验参数。
控温系统选择：一、烘箱AR 系统，测量温度范围-150℃～600℃；二、帕尔贴系统，测量温度范围-20℃～200℃。
实验范围选择： 一、确信实验范围。
查阅文献，确信测量体系需要测定的范围，包括温度范围和转速范围。
二、预备必要的药品和辅助工具。
预备样品、擦拭样品用的脱脂棉、清洁夹具和底座的溶剂（乙醇或丙酮）、镊子、取样用的钥匙、刮去多余样品用的刮板等。
开机步骤：一、第一打开空气紧缩机（按绿色按钮），（等待可能5分钟）然后检查过滤器右边空气压力表是不是达到30psi ，同时看过滤表左边红色的气闸是不是打开，若是红色气闸向上，说明气闸打开。
气闸向上，空气压力表达到30psi ，能够进行下一步。
转矩流变仪操作流程
ZJL-200转矩流变仪操作流程
一、混合装置操作流程
1、开实验室总电源；
2、选择混炼平台与主机连接，确认连接成功后旋转总电源开关给流变仪上电，电源指
示灯亮表示正常；
3、双击桌面软件，进入流变仪操作界面；
4、设定温度、转速等参数，点击“加热状态”按钮，然后点击“试验准备”按钮，开
始加热；
5、按照混合装置内的体积来称取实验原料用量；
6、温度达到设定值后，按下“电机状态”按钮，启动电机转动，按下“正向转动”和
“反向转动”，调整电机的转动状态；当转速达到平衡后，按下“试验运行”按钮，将准备好的原料从注料口注入到混炼器内，摇下压杆，压紧，计算机开始记录数据，绘制曲线；
7、热融合实验时，转矩达到平衡时，按下“试验结束”按钮；热稳定实验时，转矩经
过平衡期后迅速上升，停止实验；热交联实验时，转矩达到最高点后曲线急剧下降，停止试验；
8、结束实验时，摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板、中间体，取料，再取下转子去除
原料，清理干净后安装；
9、实验结束后，清理混合装置，关闭软件计算机、流变仪电源、总电源。
二、挤出装置操作流程
1、2和3步骤同混合装置；
4、如测表观粘度试验时，设定相应的温度、转速、压力等参数，开始加热；
5、与混合装置相同；
6、温度达到设定值后，按下“压力调零”按钮；
7、启动电机，当电机转速达到平衡状态时，将试验原料投入料筒，点击“记录试验”
按钮，记录数据；
8、点击“试验结束”，点击“是”保存数据；清理挤出装置，关闭计算机和电源。
流变仪操作步骤：
毛细管流变仪操作步骤：一：开机1）打开仪器，电脑，等候约二分钟，待初始化结束后，显示屏出现“Reference drive”；(安全门必须关闭，否则无法操作)2）点击“Reference drive”进入操作界面。
二：测试：1）编辑测试程序，然后点击” send parameter” ,升温;2）待温度达到测试温度并恒温10-15分钟，3）安装毛细管（安装顺序自上而下为：毛细管-垫高片-固定销钉），毛细管上的销钉及毛细管芯粗的一端必须在上方，安装时固定螺丝侧面及与毛细管接触的内表面加抗磨糊后拧紧，再退回半圈，等候15分钟后再用扭矩扳手拧紧，扭矩扳手扭矩值设定为12mm料筒用70~80N.m。
4）安装压力传感器，选择合适的压力传感器，涂抹抗磨糊后小心插入压力传感器孔，用扳手拧紧后再退回1圈，等候15分钟待温度均匀后再拧紧，插上连接线。
5）校准零点，当插接上力传感器连接线时，仪器显示屏会自动弹出校准界面，进行传感器零点校准，或者点击“service“—“calibrate”进行校准；注意calibrate时必须保证料筒干净无任何异物及测试料。
6）加料，加料时尽量捣实，以免出现气泡，加至料桶上方斜面下方1cm处，放上活塞杆，关闭防护门；7）手动或通过程序设置向下缓缓驱动活塞到料筒入口，并观察显示屏压力值，当压力值为50Bar左右时停止手动驱动；8）测试，点击软件中“start test”，此时仪器显示屏中的“test”键变绿，点击, 测试开始。
三：清理1）测试完毕后，压出料筒中余料，若测试料熔点高，需用PE或其他合适清洗的料清洗后再清理料桶，2）驱动活塞返回顶端，快速清理活塞；3）小心旋出压力传感器，清理，传感器顶部铜膜须用软布趁热小心擦拭，不得用刷子等硬物强力清理。
4）拆除毛细管清理干净，注意毛细管脆性大，不要掉到地上以免摔破。
5）清理料筒，以备下次测试。
四：注意事项及日常维护1）注意炉体外部高温，以免烫伤；2）每次测量装填试样前要进行压力传感器和力传感器校准；3）使用压力传感器时要考虑到压力传感器适用范围；以免过压造成破坏；4）向下驱动活塞时，活塞要放正，速度不能过快，以免活塞放偏造成料桶损坏，活塞进入料筒后慢速驱动并观察压力值显示；5）每次测量后要及时清理料桶，测量高温难清理料后用PE、PP或其他容易清理的料冲洗后再清理;6）压力传感器要趁热用软棉布擦拟，不能用硬物刷；7）毛细管芯为碳化钨，硬度高但脆，注意不要大力摔碰；8）编辑试验时所有压力传感器选择项必须选P1。
流变仪操作规程
版本/修改码A/0
Dபைடு நூலகம்S/QW-B2-
Hake Mars III流变仪操作维护规程
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未经专业培训和专人指导，严禁操作本仪器！
1．MARS流变仪由四部分组成:⑴空气压缩机⑵温控系统(加热-制冷)⑶流变测量系统⑷软件系统(控制-测量-数据处理)。
2．MARS流变仪开机流程：先开启空气压缩机→温控仪→测量系统电源（后部）→电脑控制系统。关机流程与此相反。
⑷电脑控制系统操作注意事项：更换测量系统（转子）时要先关闭程序软件，否则易造成程序动作不响应。
4．维护
⑴测试完毕后，清洗测试元件如椎板和圆筒；
⑵定期检查空压机，并更换呼吸过滤器，放空冷凝水；
⑶定期仪器洁净表面；
⑷定期更换循环冷却水。
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3．操作注意事项：
⑴空气压缩机操作注意事项：工作压力不得高于2bar，超过4bar就会永久性地损坏仪器。
⑵温控仪操作注意事项：如果加热介质为油类，高温时防止外溅。
⑶测量系统操作注意事项：主机要用水平仪调整到水平位置。更换保温套筒时,套筒两边用于固定的大小两个孔眼与测量台上的两个大小凸轴相对应,不要强行按压进去,同时保温套筒应稳定地支撑在测量台三个突起的平台上。使用转子时应轻拿轻放，防止损伤。测量台上方的转子连接部分为精密部件，不允许任何强力的动作行为！！。
转矩流变仪操作规程
转矩流变仪操作规程
转矩流变仪操作规程
㈠选择混炼平台与主机连接，确认连接成功后旋转总电源开关给流变仪上电，电源指示灯亮表示正常。
㈡启动电脑，双击运行桌面哈普流变仪控制软件。
㈢选择平台为混合器平台，通讯串口为COM1，点击连接。
连接成功㈣根据实验材料来设置加热温度和转速，其中黄色的数据值为设定值，红色数据为实际测量值。
㈤用加料撮称取60mL的实验材料（大约45g)用于试验。
㈥当温度达到设定值后，保温15min,启动电机。
㈦待转速、扭矩稳定后清除先前记录，加料，放下压料杆（动作要连续）。
㈧观看记录，注意观察曲线变化，在材料发生热分解或者交联之前必须停机清料，以防止对混炼器造成破坏。
㈨一次试验结束后，保存数据记录，做好系统命名，并清理密炼室和转子。
㈩实验结束后停止加热，断开通讯，关闭总电源开关。
★注意事项
㈠实验全程请一定要佩戴绝热手套，谨防烫伤。
㈡在进行下一组实验时，一定要清除上一次的记录。
㈢当实验材料中混有粉末，加料后应缓慢放下压料杆，以免粉末喷出。
㈣当混炼器运转时有杂音，应当检查变速箱是否缺油，混炼平台减速箱内加高温润滑脂。
流变仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述流变仪是一种用于测量材料流动性能的仪器，广泛应用于材料科学、生物医学、食品工业等领域。
为确保流变仪的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查流变仪外观，确保无损坏，各部件连接牢固。
2. 检查流变仪的电源线和压缩空气管路，确保无破损、老化现象。
3. 检查仪器内部各部件，如传感器、测量头、转子等，确保其清洁、无异物。
4. 根据实验要求，准备好待测样品。
三、操作步骤1. 开机（1）连接总电源，打开插板中标记着“流变仪”、“显示器”和“电脑”的电源。
（2）打开空气压缩机，待空气压力升至标准值（左边的气压表不低于5bar）后，打开空气阀。
（3）打开电脑和流变仪主机电源，自检结束，确认主机处于正常状态。
2. 设置参数（1）在电脑上打开流变仪软件，进入控制面板。
（2）根据实验要求，设置测试参数，如温度、频率、应变等。
3. 测试样品（1）将样品放入流变仪测量头，确保样品表面平整。
（2）启动测试程序，开始测试。
4. 数据处理与分析（1）测试结束后，查看测试结果，如流变曲线、剪切应力等。
（2）根据实验要求，对数据进行处理和分析。
四、操作注意事项1. 操作过程中，确保仪器电源线和压缩空气管路连接牢固，防止漏电、漏气。
2. 操作人员应佩戴安全眼镜，以防样品飞溅。
3. 手上有水或油污时，不得操作仪器。
4. 非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
5. 空压气压力不得大于4bar，否则可能损坏空气轴承。
6. 确保EHEIM水浴软管连接正确紧密，并畅通。
五、操作后的维护1. 关闭流变仪主机和电脑电源。
2. 关闭空气压缩机。
3. 清洁仪器表面，保持仪器清洁。
4. 定期检查仪器各部件，确保其正常工作。
5. 按照仪器说明书进行定期保养。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉流变仪的操作规程，了解仪器的安全性能。
2. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 发生异常情况时，立即停止操作，切断电源，报告相关人员。
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转矩流变仪操作流程
1．开实验室总电源；
2．开转矩流变仪电源等30秒后再启动计算机打开矩流变软件；
3．双击电脑桌面软件，进入流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪
亮；
4．查看控制显示面上的“红字”栏显示的是否为流变仪所用装置。
若否，可单击
“”按钮，在弹出的对话框中查看“装置选择”栏，选择所用装置，单击“确
认”退出；
5．设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6、7、8区“设定值”按钮，再点击
“”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加
热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中．七区加热中．八区加热中。
6．分别单击按钮“”和“”；设定界面Y和X值的大小。
7．单击“”，输入所需转速；
8．输入“实验编号”（12个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；
9．单击按钮“”，此时转子开始运转，当扭矩值到2，开始记录曲线；
10．启动“”转速转起后，显示转速达到设定值时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实；
11．要结束实验时，必须摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若
参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“”式主机面板绿色
按扭()便可；
12．实验结束后，清理混合装置，退出软件10秒后，再关闭流变仪电源和计算机。
实验报告制作与实验数据导出
实验报告制作
1．把转矩流变仪控制界面最小化，点击“”图标，进入提示框选择和。
选定“混合、挤出”至“上海科创流变仪软件”; “CommunicationNumber”
实验数据文件夹，然后选择文件／新建，调入实验数据，填入相关参数，打印。
实验数据导出：
1．双击界面“Microsoft Office Excel 2003”，打开进入“上海科创流变仪软件”下“CommunicationNumber”日期数据文件夹和实验编号，下一步，选“，”至完成。
注意事项
1．每次做完实验后混合装置要清洗干净，混合装置内的转子不能放反；R对R ．L对L . 2．记得关电源。