有效风量计算细则
风量计算细则
3600 N
Qri
式中C：P 60t
Qri—第i个机电硐室的需风量，m3/min；
—机电硐室中运转的电动机（变压器）总功率，kW；
—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际 热量转换为相当于电器设备容量做无用功的系数确定，也可按下表选取；
机电硐室名称 发热系数
／min； K掘通— 瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下，
连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均 日瓦斯绝对涌出量的比值)。
（二）按二氧化碳的涌出量计算
Q掘 = 67q掘•K掘通 (m3／min) 式中： Q掘— 单个掘进工作面需风量，m3／min； 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超
中国平煤神马集团矿井风量计算方法 (试行)
一、风量计算的依据
本细则主要根据《煤矿安全规程》 要求，依据《煤矿生产能力核定标准 (AQ1056-2008)中矿井风量计算方法， 经过调研并征求意见，集团修订了新 的矿井风量计算方法。
中国平煤神马集团矿井风量计算方法
一、矿井总需风量计算 (一)按井下同时工作的人数计算： Q矿= 4N•K（m3/min） 式中： N— 井下同时工作的最多人数（人）； K— 矿井通风需风系数，包括矿井内部漏风和配备风量不均匀
h— 采煤工作面实际采高,m；
S最大— 采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
L最大— 采煤工作面最大控顶距,m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%— 有效通风断面系数；
4.0— 采煤工作面允许的最大风速，m/s；
5.0— 采煤工作面允许的最大风速，m/s。
（七）工作面布置有专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算：
风量计算细则及供风标准
羊场煤矿风量计算细则及供风标准一、矿井风量计算细则羊场煤矿直属两生产井，即：扬家矿井、沙背冲矿井。
扬家矿井属高瓦矿井的实际风量：按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量之和计算。
矿井的有效风量率为：矿井的有效风量除以主要扇风机的实际排风量。
矿井的实际风量为：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)×K矿通式中：Q矿进----矿井(采区)实际需要的进风风量m3/min∑Q采----采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘—————掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q硐—————硐室实际需要风量的总和 m3/min∑Q 它—————矿井除采煤、掘进、硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和m 3/minK矿通—————矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡因素、取K矿通=1.21、采煤工作面实际需要风量:为矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和。
即-- 1 --∑∑∑===+=n i ni ii n i Q Q Q 111采备采采m 3/min⑴高瓦斯矿井K 9采煤工作面风量计算： ①按瓦斯涌出量计算 Q采K9=100×q采K9×K采通im 3/min式中：Q 采k9----第i 个K 9采煤工作面实际需要的风量，m 3/min 。
q采K9----第i个K9采煤工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min，综合几年的情况，取q采K9=1.635 m3/min。
K采通i----第i个K9工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取 K采通i =2。
即：Q采K9=100×1.635×2=327 m3/min②按工作面温度计算Q采K9=60×V采K9×S采K9×K i式中：Q采K9----第i个K9采煤工作面需要风量，m3/min。
V采K9——第i个K9回采工作面适宜风速, m3/s,我矿K9采煤工作面温度一般为17～18℃,取V采K9=0.8m3/s 。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。
因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。
现用《风量计算细则及有关通风参数计算》
2×15KW局部通风机取280~470m3/min；
2×30KW局部通风机取400~620m3/min；
Q余i——第i个掘进工作面保证局部通风机不发生循环风的巷道最小风量，m3/min；
S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风巷口之间的巷道断面积m2.
K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）；
K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）；
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。
表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数
采高/m
＜2.0
2.0—2.5
2.5—5.0及放顶煤面
系数（K采高）
1.0
1.1
1.5
表2—2 K采面长——回采工作面长度调整系数
K膨——气体膨胀系数，K膨＝1.05。
第63条主要通风机工作风量
Q工作＝Q总回K外漏
式中：
Q工作——每一主要通风机的工作风量，m3/min；
K外漏——矿井外部漏风系数。(有提升设备的回风井K外漏＝1.15；无提升设备的回风井K外漏＝1.05)。
Q总回——单台风机工作时为矿井总回风量，多台风机联合工作时，为每一单台主要通风机系统的总回风量，m3/min；
1）按最低风速验算
Q岩掘i≥9S岩掘i
式中Q岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。
Q煤掘i≥15S煤掘i
式中Q煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m2。
q采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
风量计算细则
1.40～1.60
2、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风 流中瓦斯（或二氧化碳）浓度不超过1%的要求计算 Q采=100×q采×KCH4/(C-CO) （ m3/min ） 式中 Q采—回采工作面实际总需要风量， m3/min; q采—采煤工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的 绝对平均量， m3/min; KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。（通风能 力核定时，选取在正常生产条件下，连续观测1个月， 日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量 的比值；作业规程选取一般为1.2－2.0 ） C：回风流瓦斯允许浓度。（1） CO：进风流瓦斯浓度。（最大不允许超过0.5）
表5
硐 室 火药库 泵 房
经验配风表
压 风 机 房 充 电 室 绞 车 房 采区
小型
大型
绞车房
变电室
风量 m3/s
1~1.7
1.7~3
2~4
1.5~2 1.7~3.3 1~1.5
1~1 .3
1~1.3
六、其它井巷实际需要风量
其它井巷实际需要风量，应按矿井各个其 它巷道用风量的总和计算： ∑Q其它＝Q其1＋Q其2＋Q其3＋·· 其n （m3/min） ·＋Q 式中：Q其1、Q其2、Q其3、·· 其n—各其它 ·、Q 井巷风量，m3/min。
五、井下硐室需要风量
井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室 实际需要风量的总和来计算： ∑Q硐＝Q硐1＋ Q硐2＋Q硐3＋·· 硐n ·＋Q （ m3/min ） ∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和， m3/min ； Q硐1、Q硐2、Q硐3、·· 硐n—不同独立供风硐室风量， ·Q
m3/min
（1）按瓦斯涌出量计算
有效风量率、内、外漏风率计算公式
一、矿井通风状况与生产情况二、矿井巷道用风量测的情况1主斜井2、副斜井3、回风井4、风机排风量8、11011回采工作面:1200 m3 /min 9、井下炸药库:240 m3 /min 10、、消防材料库:200 m3/min 11、其他硐室：390 m3 /min8、11011回采工作面:1200 m3 /min 9、井下炸药库:240 m3 /min 10、、消防材料库:200 m3/min 11、其他硐室：390 m3 /min三、矿井有效风量率计算：1、矿井有效风量Q=ΣQ用风地点/Q排*100% 式中：Q为有效风量；ΣQ用风地点为各工作面用风量；Q排为主通风机工作风量；数据代入式中得：η=5000/5850*100%=85.4%通过以上计算结果得，该矿井有效风量率为85.4%，高于85%，符合《煤矿安全规程》中有效风量率的要求。
一、1、矿井外部漏风量计算Q外漏=Q主通－Q实测式中：Q外漏--------外部漏风量m3 ／min Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和（测定地点为风硐）m3 ／minQ实测--------回风井实测风量之和（测定地点为总回风测风站）m3／min2、矿井外部漏风率计算Q外漏率=Q外漏÷Q主通式中：Q外漏率--------矿井外部漏风率m3 ／min Q外漏--------外部漏风量之和m3／minQ主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3 ／min （测定地点为风硐）二、1、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏＝Q实进－Q有效（m3 /min）式中：Q内漏——矿井内部漏风量，m3 /min；Q 有效——矿井有效风量（4105掘进局部风机前全风压风量+4103回采工作面的回风量+西区主运大巷局部风机前全风压风量），m3 /min。
2、内部漏风率（P内）是指井下漏风量与矿井总风量的百分比。
（P内）=（Q进-Q有效）/Q进X100%式中Q进------ 是矿井总进风量m3／minQ有效-----是各工作面和硐室有效风量总和m3／min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
有效风量计算细则
腹有诗书气自华重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q 掘全+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K 矿通（m3/min ）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min ；∑Q采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min ；∑Q硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min ； ∑Q备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min ；K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K矿通=1.15～1.2,我矿取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1～Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温（m3/min ） （2－1）式中: Q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min ；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min 。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。
因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。
通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。
通风细则
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司风量计算细则（修订版）为确保我公司通风安全，贯彻以风定产的原则。
杜绝超通风能力生产，规范用风制度，防止瓦斯煤尘重大事故，根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井供风及风量计算原则1、矿井供风总的原则：既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井各地点需风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
3、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需风量的总和进行计算。
4、各地点实际需风量，应满足下列要求：（1）、《煤矿安全规程》、《矿井质量标准化检查及评定办法》对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定。
（2）、每人每分钟供风量不少于4m2。
（3）、防止采煤工作面隅角瓦斯超限、积聚。
（4）、自燃发火严重的采煤工作面，风量系数应取最小值。
（5）、安全、经济、合理，备用风量不宜过多或过小。
5、计算被串联通风工作面的风量时，应将串入风量中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面涌出量之中；计算矿井总风量时应减去串联通风中被串入风量；被串联通风的工作面的进风流中瓦斯、二氧化碳不得超过0.5%。
6、实施瓦斯抽放的工作面的风量，应按照抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%3、采掘工作面作业前，应按相邻的工作面瓦斯涌出情况进行计算该工作面的风量，在实际生产中，在根据实际的瓦斯涌出量进行修改风量。
4、矿井的有效风量率不得低于85%三、生产矿井风量计算方法：矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其它）×K 矿通（m3/min）（3—1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 掘——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min； K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿通=1.15～1.2，根据本矿的实际情况取K 矿通= 1.2。
风量计算细则及测风管理制度18
风量计算细则及测风管理制度一、为确保我矿通风安全，贯彻以风定量、以风定面的原则。
杜绝超通风能力生产现象，防止瓦斯煤尘重大事故，根据《煤矿安全规程》特制定以下制度：二、采掘工作面和其它供风地点的风量，必须满足下列要求：1、瓦斯(1)总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度≤0.75；(2)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中和采掘工作面风流中瓦斯浓度≤1%（二氧化碳浓度≤1.5%）；2、风速(1)运输巷、采区进、回风巷采煤工作面掘进中的煤仓和半煤岩巷≥0.25m／s；(2)掘进中的岩巷和其它通风行人巷道≥0.15米／秒；3、温度(1)采掘工作面≤26℃；(2)机电硐室≤30℃；4、无循环风，供给局扇的全风压风量，必须大于该风机的吸风量。
三、井下所需风量计算依据为：(1)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟的供风量不得少于4m3；(2)按采掘不同地点及其它实际需风量的总和计算，各地的实际需风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的浓度、风速、温度，每人供风量符合规程有关规定；(3)掘进工作面的风量，必须保证工作面的瓦斯浓度不超限，局扇处供风量得保证吸入风量后的剩余流过巷道的风量不得低于巷道最低风速的要求。
计算由技术副矿长组织通风、技术科按以下方法分别计算，并取其中最大值，为该工作面的应配风量：1、采煤工作面(1)按瓦斯涌出量计算：Q采＝q采/0.75×100m3/min(2)按炸药量计算：Q采＝25×A(3)按采煤工作面温度计算：Q采＝60×V×S(4)按人数计算：Q采＝4×V式中：Q采—采面沼气绝对涌出量（m3/min）；V—工作面的风速＝0.25—4（m3/min）；S—工作面平均断面积（m）；A—一次爆炸最大炸药用量（kg）；N—工作面同时工作人数（个）；2、掘进工作面：(1)按瓦斯涌出量计算：Q掘＝q掘/0.25×100 m3/min；(2)按局扇的实际吸入风量计算：Q掘＝Q局×K掘；式中：Q掘—掘面瓦斯涌出量（m3/min）；Q局—局扇吸入量（m3/min）；K掘—局扇防循环风系数＝1.3；3、硐室需配风量（Q硐）火药库：60—150 m3/min；机电硐室：80—200 m3/min；绞车房、变电所：40—80 m3/min；四、矿井通风能力计算：1、矿井需要进风量：Q进＝（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿；2、吨煤配风量：q＝Q进/T3、矿井年通风能力：万吨/年P＝Q进大/10000q×年生产天数式中：T平均日产量（吨/天）；Q进大—主扇最大排风量。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。
因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算：矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和，m3/min；∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。
2、矿井有效风量率（E）计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E＝Q有效÷∑Q主通i×100式中：E——矿井有效风量率，%；Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
3、矿井外部漏风量计算：矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏＝∑Q主通i－∑Q井i （m3/min）式中：∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和，m3/min。
4、矿井外部漏风率计算：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L＝∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中：L——矿井外部漏风率，%。
∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
5、矿井内部漏风量计算：矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏＝Q实进－Q有效（m3/min）式中：Q内漏——矿井内部漏风量，m3/min；Q实进——矿井实际总进风量，m3/min；Q有效——矿井有效风量，m3/min。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系解析
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。
因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。
通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
风量计算细则
按照《煤矿安全规程》第103条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，结合该矿矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2.按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3.矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq 式中：Q ra—矿井需要风量, m3/min；Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q ur—硐室实际需要风量，m3/min；Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Q rl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。
采煤工作面实际需要风量的计算（一）计算依据1.每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
2.按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf·k ch·k cl式中:v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2-2；k cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
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重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q 掘全+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K 矿通（m3/min ）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min ；∑Q采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min ；∑Q硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min ； ∑Q备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min ；K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K矿通=1.15～1.2,我矿取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1～Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K温（m3/min ） （2－1）式中: Q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min ；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min 。
K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）；K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）；K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。
Q基本=60×V 采1×S 采max×70% （m3/min ） （2－2）式中：V采1——采煤工作面适宜风速，取V 采1≥1m/s ；S采max ——采煤工作面最大控顶距时净断面积，m2。
S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－支架(支柱)、木垛等所占的面积(m2) （2－3） 表1 K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m) <1 ≥0.26，取平均采高0.5或按实际取值。
表2 K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m) ＜85＞70调整系数(K长) 1.0～1.2表3 K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K 温<26～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6(2)按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1％的要求计算：Q采2=100×q采CH4×K采CH4（m3/min ）（2－4）式中：Q采2——采煤工作面实际需要风量，m3/min ；q采CH4——采煤工作面回风巷风流中日平均瓦斯绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min ；K采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量，根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按瓦斯绝对涌出量的计算方法执行。
布置有专用排放瓦斯巷（俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定）的采煤工作面需要风量计算:Q 采2=Q采回+Q采尾（m3/min ）（2－5）Q采回=100×q 采CH4×K采CH4 （m3/min ）（2－6）Q 采尾= qCH4 尾×K采CH4÷2.5% （m3/min ） （2－7）式中：qCH4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m3/min ；其他符号的含义同上。
(3)按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量:Q采3 =60×V 采3×S 采平均（m3/min ） （2－8）式中：V 采3——采煤工作面风速，可按本细则第四项第2小项有关要求选取（见表3），m/s ； S采平均——采煤工作面最大和最小控顶距净断面积的平均值，m2。
(4)按采煤工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：每人供风量≮4m3/min ：Q采4>4N（m3/min ）（2－9）每千克炸药供风量≮25m3/min ：Q采5>25A 药（m3/min ） （2－10）式中：N ——工作面最多人数；A药——一次爆破炸药最大用量，Kg 。
(5)按采煤工作面风速进行验算：15S采平均<Q 采<240S采平均（m3/min ）（2－11）式中：S 采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值，m2。
采煤工作面采空区顶板悬顶时，必须采取加大风量及控制风流防止向采空区扩散的措施，确保采煤工作面控顶区域内最低风速不得小于0.5 m/s，有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。
2、备用采煤工作面需要风量计算备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面实际需要风量的50%。
Q备≥0.5×Q 采（2－12）3、掘进工作面局部通风机处的需要风量（1）掘进工作面的需要风量每个掘进工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q掘1～Q掘4的最大值作为该掘进工作面需要风量。
①按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1＝100×q 掘×K 掘（m3/min ） （3－1） 式中:Q 掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min ；q 掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min ；K掘——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）；100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时，可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行。
②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量Q掘2＝60×V 掘×S掘max×K温m3/min（3－2）式中：V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s ；岩巷V 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s；S掘max ——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外)，m2；K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，可按本细则第四项第2小项有关要求选取（见表4）；表4 K温——掘进工作面空气温度调整系数掘进工作面空气温度（℃）配风调整系数K温26～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6③按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风量≮4m3/min ：Q掘3>4N（m3/min ）（3－3）每千克炸药供风量≮25m3/min ：Q掘4>25A 药（m3/min ） （3－4）式中：N ——掘进工作面最多人数；A药——一次爆破炸药最大用量，Kg 。
④按风速进行验算:岩巷掘进最低风量， Q岩掘>9S 掘max （ m3/min ）煤巷掘进最低风量， Q 煤掘>15S 掘max （m3/min ）岩煤巷道最高风量， Q掘<240S掘min（m3/min ）式中：S 掘max ——局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；S掘min ——局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。
（2）局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q 扇= Q 掘×P m3/min（3－5）式中：Q扇——局部通风机工作风量，m3/min；如有实测百米漏风率P100，可按公式（3－6）计算，当无实测资料时，应按公式（3－5）计算。
Q扇= Q掘/（1- L×P100/100）（3－6）L ——风筒长度，m ；P ——局部通风机供风巷道风筒漏风系数，柔性风筒应按下式计算：P=1/（1-nL接），（3－7）n ——风筒接头数；L接——一个接头漏风率，反压边连接时，L接=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：hft =Rp*Q扇*Q掘Pa（3－8）式中：Rp ——压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（3－9）计算，当无实测资料时，应按公式（3－10）计算。
hft ——压入式局部通风机全风压，Pa ；Rp ＝R100×（L/100），（3－9）Rp ＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei ＋ζin ）×［ρ/（2s2）］（3－10）α——风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表5），N.S2/m4；L ——风筒长度，m ；d ——风筒直径，m ；ρ——空气密度，kg/m3；s ——风筒断面积，m2；n ——风筒接头个数；ζj0——风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表5）；ζbei——风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表6）；ζin——风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin ＝0.5～0.6。
表5 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表风筒直径（mm ）摩擦阻力系数α（N.S2/m4） 接头局部阻力系数ζj0 备注300 0.0053400 0.00490.15500 0.0045600 0.00410.15～0.13700 0.0038800 0.00321000 0.00290.13～0.09接头为插接、反边接头表6胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表拐弯角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.55③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。