综合机械化采煤设备的配套
铁煤集团矮采高综采设备的配套及选型
铁
法
科
技
２１年１月 ０ ０ ２
铁 煤 集 团矮 ■ 采设 备 的配套及 选 型 米 — － 局 — —综 ＿・ －
租赁 公 司 王文 江
摘 要 通过对铁煤集团综采开采设备现状 的分析 ， 出了集团公司综采机械化开采设备 的发展方 向， 提 结合铁煤集 团２ １ ２ １ ００— ０５年不同采高工作面个数及产量 ， 出了合理配置综采开采设备 的建议； 提 特别对铁 煤集 团低采高、 矮采高配套设备现状的认真分析， 出了设备选 型配套方案； 提 对提高铁煤集团综采机械化开 采设备装备水平， 确保安全生产 ， 提质增效， 有深远意义。
设备有 １ ， 套 设备状态很差 ， 可用于储量不超过 ２ ０
万ｔ 的小块段工作面。在 ２ １ ０ ０年及 ２ １ ０５年期 间， 每年都有 １ 个以上低采高工作 面， １ 特别 是 ２ １ ０３年 有 １ 个低采高工作面 ， ９ 设计产量 ４ ３２ ｔ为了确 ９．万 ， 保安全生产 ， 建议集团公 司采购 ２套低 采高综采机
，
关 键 词 矮采 高 综采设 备
配套 选 型研 究
１ 概 述
随着铁煤集 团本部矿井服务年限的延长 ， 生产
接续越来越复杂。本着安全高效、 大小块段、 薄厚煤 层、 优劣煤质合理配采 ， 旺季多出煤 、 淡季出好煤 ， 提 质增效的生产原则 ， 要求综采设备要适应不同厚度 的煤层和不同规格的工作面。近几年 ， 铁煤集团综
目前铁 煤集 团使 用矮 采 高综 采 机 械化 开采 设备有 ４套 ， 为刨煤设 备 ， 套 支架 工作 阻 力为 一 ５０ ｋ ２ ０ Ｎ的配 套设 备 。２ １ ０ ０年 全 公 司共 安 排 ８
备。其 中液压支架工阻为 ６０ ｋ ４ ０ Ｎ的配套设备有 ３
薄煤层综采机械化装备配套
科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I N FORM TI ON 2008N O.01SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工业技术1解决滚筒装煤问题是装备配套的技术关键由于薄煤层的特点,滚筒直径的选择要小,带来了一系列问题。
要使滚筒装煤达到良好效果,必须解决以下方面的技术问题:1.1滚筒直径、过煤高度、卧底量对装煤效果的影响薄煤层开采需要采煤机滚筒直径小,但滚筒减小后其螺旋叶片高度降低,同时,由于薄煤机组割底矸的机会较大,要求其截割头强度较高,不能通过减小行星头截割头(即轮毂)直径的途径提高叶片高度,由于螺旋叶片高度降低(与中厚煤层大直径相比)使螺旋叶片对煤的推移面积(即迎煤面积)减少,造成装煤非常困难。
另外,由于输送机本身的高度和保证一定卧底量的要求(一般要求不小于l 00m m ),与较低的螺旋叶片高度形成鲜明的矛盾,只能通过改变滚筒的结构方式来解决。
为此经分析和实践,采用以下几个措施进行改进和解决。
①滚筒截割直径不变的情况下,改变螺旋叶片的高度;②改变滚筒螺旋叶片和截齿座安装形式;③对采煤机摇臂结构形式提出特殊设计要求,即滚筒落下时摇臂下沿和输送机上沿之间仍有一定的距离(即过煤空间),如果轮毂低于输送机时,叶片推动的煤流被输送机侧面阻挡,无法抛人输送机上面,所以该距离制约装煤效果。
通过认真分析上述相互关联相互制约因素,对滚筒直径和结构形式、输送机高度、过煤空间、摇臂结构形式进行了综合的考虑,达到了有利于装煤的效果。
1.2滚筒的转速与滚筒装煤效果关系滚筒转速越高,滚筒的线速度越大,在装煤的过程中,煤被沿切线方向抛出,不利于装煤,而滚筒转速较低时,滚筒的线速度小,在滚筒旋转过程中,煤被抛向输送机的分速度减小,使之不能抛向输送机上面,也不利于装煤。
同时螺旋角度过大时,煤也易被沿切线方向抛出,角度过小时,煤被抛向输送机方向的速度减小,不能抛向输送机上面,也不利于装煤,因此,滚筒转速和螺旋升角技术参数相互关联,只有选择合理、匹配,才能达到良好的装煤效果。
四章采煤工作面综采总体配套
•
W2=（Sb-S2）+δ +Cb+C2+B2
• 3．巷道高度H及巷道断面
• 巷道高度:应根据设备安装、运输要求于以确定。
• 巷道断面:确定出巷道高度后，结合已求出的巷道宽度，确定出巷道断面，然后根 据通风要求验算巷道断面。
• （三）巷道布置
• 综采工作面设备数量多，容量大，吨位重、工作面推进速度快，巷道布置必须与 之相适
C
C1
B
S0
C
C1
B1
W1
1 2
D
1
1 2
B2
1 2
Bp
B3
Bb
b
S0
1 2
Bp
B3
Bb
b
（2）工作面采用端卸式输送机
运输巷宽度W1=输送机公共机身中心线到巷道上帮的距离+ 输送机机身中心线到巷道下帮的距离
W1
(1 2
Bp
B3
Bb
b)
(
p
1 2
Bp )
• 2．确定回风巷宽度W2
•
s—循环进度，m。
L 60H f BC
qV spn
• 计算出工作面长度后，应根据上式验算通风能力。
• 式中 H——工作面采高，m；
•
υf——工作面允许的最大风速，m/s；
•
B——工作面最小控顶距，m；
•
C——风流收缩系数，取0.9～0.95；
•
qV——昼夜产1吨煤所需风量，m3/min.t；
•
•
q1—采煤机、输送机机头和机尾、转载机、带式输送机、通讯、
电控和电气设备每日折旧费、利息和大修费，元/d
•
q2—上部平巷掘进单价，元/m；
综采工作面三机选型及配套
②煤层倾角 ：当倾角大于 １。 ，液压支架必须 ５时
采取 防倒 防滑措施 。
③底板强度 ：支架对底板的接触 比压应小于底板
的抗压强度 ，底板软时，应考虑使用提腿移步支架 。 ④瓦斯含量 ：瓦斯涌出量大的工作面支架 的通风 断面必须有足够风量 ，而且风速不允许超过 《 煤矿安 全规程》规定 的 ４ｍｓ ／ 的要求。 ⑤地质构造 ：支架 的结构形式和支架特性要适应
③支架结构要与煤赋存条件相适应 ； ④支架 的支撑高度要与工作面采高相适应 ；
包括采煤机 的生产能力 、采煤机牵引速度、装机
同 煤 科 技
・
３ ・ ６
Ｔ ＯＮＧ ＭＥＩＫ Ｉ ＥＪ
⑤支架通风断面要与工作面风量要求相适应 ； ⑥支架应与采煤机 、刮板机等设备相匹配。
１１ 选 型原 则 ．． １
③输送机中部槽 的结构 ，一般应选用开底式 ，封
底式主要用于底板较松软的条件 ；中部槽宽度尺寸尽 可能选用通用尺寸 ，并考虑能与采煤机托架和行走机
构 尺寸 相 匹配 。
①适合特定的煤层地质条件 ，并且采煤机采高 、
截深 、功率及牵引方式等 主要参数选取合理 ，有较大 的使用范围；
直 接顶 、基本 顶 （ 老顶）岩 层 断裂 移动 和 冒落产 生 的
压力。 １ － 液 压支 架结 构 高度 的选 择 ．３ ３
图 １ 综 采 工 作 面三 机 目 套
２１ 采煤机 与 液压支 架 的配套 关 系 ．
采 煤机 与液 压支 架之 问无相 互 直接连 接 关系 ，但 却 有两 个相 互位 置关 系需 要予 以重 视 。第 一个关 系是 一 采 煤机 机 身 最 高点 与对 应 处 液 压 支 架 顶 梁 下 面 的 天 系 。采煤 机沿 工作 面往返 割煤 时 ，其机 身要 红 支架 顶 梁 下 通过 ，此 时应 保 证 二 者 在 正 常 情 况 下 Ｊ 虹生 涉 。为 达此要求 ，通常 二者 间沿 高度 方 向的距 离应保 持在 ０２ｍ左 右 。特 殊情 况下 特殊 对待 。 ． 采煤 机与液 压 支架 的另 一个重 要位 置尺 寸关 系 是 采煤 机截 割滚筒 侧 面到 支架 前梁端 部 的距 离 。此 距离 过小 ，将 可能 导致 割顶 梁事故 ；过 大将 会增 大 支架 梁
综采设备的选型与配套原则
综采设备的选型与配套原则生产管理部庞矿安综采设备是指综合机械化采煤工作面机电设备的总称。
综采设备是将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺过程中协调工作，使采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区全部工序实现机械化。
综采设备一般都是成套配置的，主要包括采煤机、刮板输送机和液压支架（简称“三机”）。
我国综采设备配套形式多种多样，国产设备和进口设备交叉使用，更使综采工作面设备配套多种多样。
为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产，采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数、工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度和尺寸等方面，必须互相匹配，保证适用，才能充分发挥设备效能，实现高产高效，安全生产。
1．综采设备配套的程序和方法综采设备的配套与选型一般是根据煤层地质条件而确定的，回采工艺经历了爆破采煤、普通机械化采煤和综合机械化采煤，其设备的选型取决于工作面的生产能力，在工作面“三机”选型中，液压支架是核心。
综采面设备配套的程序和方法见图1。
地质条件的匸£柞评价| 综采工艺方式选择 j 工作面生弄能力确定 卜: * • _ _ ： 「 液压琢S 型 …〕—_ 一 * : I 癖机选型 ― 訶板输OJ&型~]— 匸 ― 氣化疲学站选理i图i 综采工作面设备配套程序流程图2、“三机”选型原则2.1 、液压支架选型原则1） 支护强度应与工作面矿压相适应。
支架的初撑力和工作阻力要适应直接 顶和基本顶岩层移动产生的压力，将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。
2） 支架结构应与煤层赋存条件相适应。
3） 支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过，而且风速不得 超过《煤矿安全规程》的有关规定。
4） 液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。
支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应比采 煤机截深大100-200mm 支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速 度，移架速度还应满足生产指标的要求，支架的梁端距应为350m 左右 2.2 、采煤机选型原则1）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、功率、牵引方式 等主要参数选取合理，有较大的适用范围。
18308配套选型
18308综采工作面主要设备配套选型18308工作面根据煤层地质条件适合于综合机械化采煤要求，按照矿井10年规划发展纲要提出的发展思路，综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向发展，该工作面主要设备配套选型的原则是在充分考虑这一发展思路的同时，参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况，选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备。
一、 综采工作面的生产能力计算公式：st k Q Q d h ⨯⨯=式中：Q h ----工作面小时生产能力，t/h ；Q d ----工作面日生产能力，t/d ； k-----生产不均衡因数，1.1～1.25； t-----每日工作时数；S-----时间利用系数，目前一般为0.3～0.5。
计算公式来源《设备选型配套图集》第113页。
1、计算参数选择Q d =4100（生产技术科提供）； K 取1.2； t=18； s 取0.4。
2、工作面需要的小时生产能力：33.6834.0182.14100=⨯⨯=⨯⨯=st k Q Q d h （t/h ）二、 采煤机选型计算公式及相关条件：1、采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。
2、确定采煤机性能参数(1)采煤机采高Ht 与煤层厚度M 应保持下列关系：H tmin ＝M min /（1.1～1.2） H tmax ＝M max /(0.9～0.95)式中：H tmin 、H tmax ——采煤机最小、最大采高，m 。
(2) 截深 (3)牵引速度γMB Q V h g 60=式中：V g ——采煤机所需牵引速度，m/min ；Q h ——工作面小时产量，t/h ；M ——采高，取工作面平均煤层厚度，m ； B ——截深；m ；γ——煤容重，1.32t/m3。
(4)装机功率 6.360WBMVHN =式中：N ——采煤机电动功率，kW ；H w ——能耗系数，根据煤质硬度情况按1.1～4.4选取；采煤机选型计算 1、采煤机采高计算参数：M min =4.3； M max =4.61H tmin ＝M min /（1.1～1.2）=4.3/1.15=3.74 （m ） H tmax ＝M max /（0.9～0.95）=4.61/0.925=4.98 （m ） 2、采煤机截深该工作面煤层为石炭系上统太原组8号煤层，属稳定可采厚煤层。
采矿学(2)-6采煤工作面主要设备配套选型
6 采煤工作面主要设备配套选型高产高效采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护等生产过程是一个系统工程，整个系统的先进和可靠，不仅取决于单机设备的先进性和可靠性，设备的合理选型和配套也是至关重要的。
“设备、选型、配套”三者缺一便不能收到综采工作面高产高效的成果。
因此，研制适用于高产高效矿井的综采设备，并按照建设高产高效矿井的条件和要求，合理地进行设备配套选型是高产高效矿井达标的关键。
我国煤层赋存条件类型多样，一部分煤层埋藏比较平稳、倾角不大(<20°)、厚度适中(1．5m~7m)，煤层和顶底板稳定性较好(非极软、极硬)，地质构造破坏较小，具有发展综采的有利条件；另一部分煤田则属难采煤层，其中包括倾角大于25°，煤层厚度小于1．5m，煤层和围岩极软或极硬，煤层构造复杂，被断层切割为小块等。
对于如此复杂的煤层条件，我国采煤工艺和装备呈多层次发展，高产高效矿井采煤工作面成套设备分为下列五种组合方式，均取得了显著的经济效果。
第一种是全套国产设备装备的高产高效综采工作面，其产量可以稳定在7000t ／d左右，年产200万t以上。
如铁法晓南煤矿，2000年综采工作面年产223万t，工作面效率127．59t／工，全矿年产242万t。
第二种是引进部分关键综采设备，如电牵引采煤机、重型刮板输送机、液压泵站、3．3kV变电站及供配电设备等，配以国产装有大流量阀组的液压支架和大运量带式输送机装备的高产高效综采工作面，达到日产7000t～10000t水平，年产200万t~300万t。
如兖州南屯煤矿、晋城古书院煤矿、潞安常村煤矿、大同燕子山煤矿和马脊梁煤矿、神华补连塔煤矿等。
1997年，兖州南屯煤矿综采队年产346．87万t，工作面效率达185 t／工；大同燕子山煤矿高产高效综采队年产221．69万t，工作面效率81．2 t／工；大同马脊梁煤矿综采队年产187．29万t，工作面效率为83．08 t／工。
综采设备配套问题探讨
２１ ０ ２年 ４月
刘 同芬 ： 综采 设备 配套 问题探 讨
第２ １卷 第４期
送机 和 液压支 架 ， 配套 尺寸关 系应 满足 以下要 求 ， 其
斤顶实现 的， 以它们之间必须在 以下几方面 匹配 ： 所 １ 刮 板 输 送 机 的结 构 形 式 要 与 液 压 支 架 架 ）
型相 匹配 。
２ 刮 板 输 送 机 的 中部 槽 长 度 要 与 液 压 支 架 ）
的 中心 距相 匹配 。
３ 刮 板 输 送 机 中部 槽 与 支 架 推 移 千 斤 顶 连 ） 接装 置的 间距和 结构 要 匹 配 ， 移千 斤 顶 的行程 应 推 比采 煤机截 深大 １０— ０ ｍ。 ０ ２０ｍ １ ３ 转载机 的选 择 ． 选 择转 载机 时要考 虑 它与工作 面 刮板输送 机 和 巷道 伸缩胶 带输 送机 之间 的配套 。 １ 转 载 机 的输 送 能 力 不 得 低 于 刮 板 输 送 机 ）
都是相互关联又相互 制约 的， 它们之间的配套原则
是：
４ 在煤质较 硬 、 块煤 多而 采煤 机 又 不 带破 ） 大 碎装 置 时 ， 应在 转载 机 中部 落地 段配 置破碎 机 。
１４ 伸 缩胶带输 送机 的选 用 ．
１ 刮板 输 送 机 的输 送 能力 要 大 于采 煤 机 的 ）
的输送 能力 。
１ 输送设备 的配套性能
输 送设 备包 括 刮 板输 送 机 、 载 机 和伸 缩 胶 带 转
输送机。 １ １ 刮板 输送机 与 采煤机 的配 套 ．
煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析
煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析摘要：随着综采工作面装备水平的不断提升，煤矿综采工作面对于设备的选型和配套要求越来越高，煤矿综采“三机”采煤机械设备的合理选型和配套是否齐全直接影响到煤矿企业的高产高效、安全生产以及经济效益，本文主要讨论“三机”的选型原则和“三机”配套的几点分析。
关键词：煤矿；综采采煤；机械设备；“三机”配套1、引言为了提高煤矿综采工作面的生产能力，实现综合化、机械化采煤技术要求，保证采煤的安全生产和经济效益，“三机”设备（采煤机、刮板运输机、液压支架统称为“三机”）的生产能力和各项技术参数要相互匹配，优化配置“三机”设备的结构参数、工作面的空间尺寸和相互连接方面的强度，协调运转，科学运用，做到科学有效的“三机”配套。
2、“三机”的选型原则高产高效综采工作面设备的选型原则主要有（1）要结合国内外类似矿井条件的先进生产经验和技术，结合矿井自身的实际条件，积极消化吸收并改进，按照高产高效矿井的生产模式，实现矿井综采设备的高产高效、集约、安全化的生产。
（2）依靠国内先进、成熟的设备，提高矿井生产设备的装备水平，通过“三机”设备的合理配套，确保综采工作面可以实现高产、高效和安全的目的。
（3）结合矿区煤层的实际地质条件，对煤层进行分类规划，另外还要兼顾适应性和通用性的原则进行统筹规划，合理进行选型，优化“三机”设备的配套。
（4）在提高综采工作面速度的同时，要保证“三机”配套的形式合理、对应的尺寸合理、技术参数合理和具有可靠性，保证各设备之间的优化配置，提高工作面上、下端头设备的推移速度和设备的适应性。
2.1采煤机选型原则在进行采煤机的选型时要结合煤层的厚度、倾角、硬度、地质构造和顶底板岩性等基本条件，另外还要结合采煤方法、技术经济效果、工艺要求和配套设备的要求等各项因素，最后确定选型原则。
划分采煤机类型的基本依据之一是煤层的厚度和采高的要求，不同的煤层厚度选用不同的采煤机，煤层的厚度在发生变化时，采煤机的采高也要相应的进行改变。
综合机械化采煤-采煤机
电牵引采煤机的优点
具有良好的牵引特性 既可以使机器克服阻力移动，又 可在机器下滑时发电制动。
可用于大倾角煤层 牵引电动机轴端装有防止采煤机下 滑的制动器，制动力矩是电动机恶地额定转矩 1.6~2.0倍， 可用于40°倾角的煤层。
运行可靠，使用寿命长 反应灵敏，动态性能好 如过载减速，三倍过载自动后
4、改革开放以来，是采煤机械化发展的 重要阶段。
采煤机械化技术发展趋势
综合机械化采煤技术在不断地完善和发展。 发展趋势是：高产、高效、重型、大功率以 及对各种煤层地质条件的适应性等。 1、采煤机技术发展的趋势 2、工作面刮板输送机发展趋势 3、液压支架发展趋势
综合机械化采煤的工作过程
第一讲 采掘机械发展概况与发展趋势
序言 建国以来，我国的煤矿生产技术面貌发生了深 刻的变化。过去落后的生产方式已被普通机械化 和综合机械化采煤所取代。目前我国的综合机械 化程度和掘进装载机械化程度都有了很大发展， 国产的综采工作面设备和高档普采设备在缓倾斜 中厚煤层采煤工作面的年产量都有了大幅度的提 高。这充分地显示了我国采煤机械化和掘进机械 化程度的发展状况。
电牵引； 3）按牵引机构：链牵引、无链牵引。
采煤机的结构组成
采煤机主要由四大部分组成： 1、牵引部：包括牵引机构和传动装置； 2、截割部：包括机头减速箱、摇臂和滚筒；
电牵引采煤机取消了机头减速箱； 3、电气部分：包括电动机及其控制； 4、附属装置：包括底托架、摇臂调高装置、防滑装置、
调斜装置、电缆拖移装置、冷却喷雾降尘装置等。
二、滚筒采煤机牵引部
（一）牵引部的组成及特点 1. 组成：牵引部由牵引部传动装置和牵引
机构组成。 2．牵引部的特点：无级变速 （二）牵引部传动装置 1．机械牵引 2．液压牵引 3．电牵引 （三）牵引机构 1．链牵引机构 2．无链牵引装置
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求
综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求：一、设备要求：1.采煤机装有适当的膏体充填装置，能够稳定、连续地向充填层输送膏体。
2.膏体制备设备齐全，包括搅拌设备、输送设备、储存设备等。
3.顶煤机配备强力覆岩机构，能够快速、有效地覆盖膏体层。
二、膏体要求：1.膏体应具有一定的流动性，能够在矿井内输送和充填。
2.膏体的浓度应适宜，一般在65%~75%之间。
3.膏体中的成分要稳定，能够在矿井环境下长时间保持其性质不变。
4.膏体应具有一定的黏稠度，能够附着在煤炭表面。
三、充填操作要求：1.严格按照充填方案进行操作，充填层的厚度和密实度要符合设计要求。
2.充填应从下部向上进行，避免膏体流失和泄露。
3.充填应均匀、稳定，防止出现漏充或过度充填现象。
4.在充填过程中要注意及时发现和解决堵塞或卡住的问题，确保连续充填。
四、安全要求：1.充填过程中要做好防火、防爆、防窒息等安全措施，保障作业人员的人身安全。
2.要做好通风、排水等环境保护工作，防止煤尘积聚和环境污染。
3.对于有毒有害的膏体成分要做好防护措施，确保作业人员的健康安全。
五、运输和储存要求：1.膏体的输送方式要选择合适的管道和输送设备，保证稳定输送和不发生泄漏。
2.膏体的储存设备要符合安全标准，能够长期储存和保持膏体品质。
3.储存设备要进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
六、质量控制要求：1.要建立完善的质量管理体系，对膏体及其成分进行严格的质量控制。
2.要进行现场实时监测和抽样检测，确保膏体的质量符合要求。
3.要做好膏体的质量记录和追溯工作，方便追究责任和改进工艺。
以上为综合机械化膏体袋式充填采煤技术的要求，通过加强设备要求、膏体要求、充填操作要求、安全要求、运输和储存要求以及质量控制要求的管理和控制，能够实现高效、安全、可持续发展的膏体充填采煤工艺。
综合机械化采煤工艺
综合机械化采煤工艺
目前，煤矿普遍采用综合机械化采煤工艺，沿煤层走向掘进到采煤位置，布置开切眼，安装液压支架，刮板输送机，采煤机，转载机，破碎机及安装运输皮带。
采煤机割出的煤由刮板机运至转载机，经破碎机，皮带机运煤至井下煤仓，通过皮带机运输至地面煤仓。
综合机械化采煤是指采煤工程面中采煤机、刮板机、液压支架等主要设备组合配套。
一、综采工艺：
综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、回等五个主要生产工序全部实现机械化。
1）割煤工艺：工作面采用端头双向斜切进刀割煤工艺。
2）装煤工艺：采煤机后滚筒装煤和推移工作面刮板运输机铲板装煤；
3）运煤：工作面的煤通过刮板运输机、转载机、破碎机和可伸缩胶带输送机运至煤仓。
4）工作面采用后退式回采，工作面顶板管理采用全部冒落法管理。
二、设备用途：
1、液压支架：主要用于支撑和控制工作面顶板。
2、采煤机：用于采煤过程的割煤。
3、刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输
送机叫刮板输送机。
4、转载机：它安装在矿井工作面下出口的区段运输平巷内，是把在采掘面上由刮板机运出的煤，转送到带式输送机上。
5、皮带机：运用输送带的连续或间歇运动来输送煤。
三、生产流程图。
浅谈综采工作面设备配套选型
２ 采煤机选 型
２１ 采煤 机 选型原 则 ．
式 中： ５为截 深 ０８ Ｍ 为采 高 ；．８Ｉ； 采 机 ．０ｍ； ４５ Ｖ 为 ｎ
牵引速度 ，． ／ ｉ； ２ １ｎ ｎＨ 为平均采高 ， Ｉ ８ ｒｍ ４Ｔ 。 Ｉ 根据上述计算结果 ， 选用上海创立矿山设备有
面的 小时生 产 能力 ６ ６ ９ｔ。 ２． ３
式 中： 为工 作 面 小 时生 产 能力 ，１０ｔ ； 截 深 ４ ０ ｈ ｓ为 ／ ０８ Ｍ 为采 高 ；．８ 为煤 的密 度 ，． ５／ 。 ．０ ｍ； ４５ ｍ； １１ ｍ。 ６ｔ ４采 煤机 装机 功率 Ⅳ ）
有 效控 制支 架 。 根据 上 述计 算 结 果 ， 择 Ｚ ６ ０ 选 Ｙ ０ ０—２／０型 液 ４５ 压 支架 能够 满足 要求 。
求； 同时满足采煤 机生产能力 ８０ ７ｈ ． ７ ． ｔ ≥１ ５／ ２倍工
作 面生 产 能力 ７２／ ５ｔ ｈ的要 求 。 ２输 送 机 的选 型原则及 注意 事项 。机型 和性 能 １
Ｈ ＝ 一 （ ． ０９—０９ ＝ ．１０９ ５ ４９ ．５） ４６ ／ ．２ ＝ ．８ｍ．
屯兰矿 １２７工作面煤层为石炭 系上统太 原 ８０
组 ８ 煤层 ， 号 属稳 定可 采厚 煤层 。煤 层结 构 复杂 ， 上
２采煤 机 截深取 ０８ ） ．ｍ。 ３采煤 机牵 引速 度 ）
ｖ＝ ｈ Ｏ Ｔ ２８ ／ ｉ． ｇｑ／ ＭＳ ＝ ．１ ｍ ｎ ６ ｍ
中部含一层稳定夹矸 ，平均 ０ ０ ． ２ ｍ。煤层最小厚度 ４３ 最大厚度 ４ １ 平均厚度 ４ ８ 工作面长 －ｍ， ． ６ ｍ， ． ５ ｍ， 度 １４ 综采工作面 日生产能力 ４ ０ ｔ ９ ｍ。 ０， １ 综采工作
综合机械化采煤设备的配套措施分析
带式输送机 的机尾受载部的长度和结构形式要求 与转载机的桥身部重叠
长度及行走部结构相匹配。
３ ） 设备寿命大于配套— Ｉ ＿ 作 寿命。
４ ） 设备可靠性大于配套＿ Ｔ作可靠性 。
结 束 语
总之 ，综合机械化采煤是将Ｔ作面的落煤 、装煤 、运煤 、支护的各 个环节有机地联 系在一起 ，使各个环节实现机械化 ，而运输设备是保证 实现采煤机械化必不可少的重要设备之 ，运输设备 配的合理 ，单产 将显著提高 ，改善劳动条件。因此 ，要重视栗煤设备的配套 问题。
其它附属设备（ 包括通讯 、 照 明等） 进行配套生产 的工作 面。 在工作面端头 ， 应有端头支架作为支护 ，端部顶板及移动Ｔ作面输送的机头和转载机之
用。在顺槽应有转载机 、可伸缩带式输送机及固定式 吊挂式或带式输送 机。转 载机能随着工作面 的推进逐步整体前移 ，因而不要拆 卸溜槽和掐 接机尾 。可伸缩带式输送机可以快速伸缩 ，以便转载机继续前移搭接 ，
综合机械化采煤配套的设备 ， 有双滚筒采煤机 、刮板输送机 、液压
支架 、转载机 、可伸缩带式输送机 、乳化液泵站 、喷雾泵站、开关列车 及通讯 、照明设备等。
机头有一定 的卸载高度 ，以避免工作面刮板机回煤 。
４ ） 转载机零部件应 与刮板机零部件有最佳的通用性。 ４ ． ５可伸 缩带式输送机的配套要求 １ ） 破碎机安装在转载机 中部落地段 ， 破碎机的破碎能力要满足生产要
还应配备移溜千斤顶 、 乳化液泵 、喷雾泵 以及相应的电气通讯设备 。
２ ） 顺槽转载机的传动装置均布置在机头部 ， 应根据运量大小和距离长 短关 系确定 电动机功率和台数 ，应优 先选用单电机传动。
３ ） 转载机 的机尾与工作面刮板机的连接处要配套 ， 保证工作面刮板机
煤矿机械化程度定义
煤矿机械化程度定义1．机械化采煤工作面：指工作面装备采煤机械，即为机械化采煤工作面。
包括：（1）综合机械化采煤工作面（简称综采面）：是指回采工作面在落煤、装煤、运煤、顶板支护以及放顶等过程全部使用机械并形成综机设备配套的。
所谓综机设备配套：在壁式体系采煤工作面中，是指工作面采、装煤用滚筒机组或刨煤机；运煤用可弯曲溜子，顶板支护用液压支架，并在顺槽装备转载机和可伸缩皮带或其它运输机等。
在柱式体系采煤工作面中，是指落装煤用连续采煤机；运煤用转载机、桥式转载机、移动式皮带和可伸缩皮带等；顶板支护用锚杆机；清理工作面、运送物料和人员用铲车和专用人车等设备的配套。
（2）高档采煤机械工作面（简称高档面）：是指回采工作面的落煤、装煤、运煤等工艺过程全部使用机械，顶板支护全部用单体液压支柱的工作面。
2．非机械化采煤工作面：凡回采工作面在落、装、运煤对程中，没有完全装备采煤机械的，均视为非机械化采煤工作面。
包括：（1）炮落机装工作面：是指工作面在落、装、运煤过程中，采用放炮落煤后用机械装煤的工作面。
按其使用的装煤机械分有：机组装煤（不起落煤作用的机组）、截煤机、攉煤机、装煤机（使用在采面）、炮采水运等工作面。
（2）打眼放炮工作面：是指工作面在生产工艺过程中，采用放炮落煤、人工装煤和溜子运煤的工作面。
在急倾斜煤层，采用倒台阶、仓储式等采煤法，放炮后煤直接落到溜煤眼的自重装煤，因没有使用机械设备，也算打眼放炮工作面。
（3）其它工作面：是指用风镐，手镐采煤的工作面。
采煤机械化程度：是指机械化采煤工作面的产量占回采产量的百分比。
其计算公式如下：采煤机械化程度（X％）=机械化采煤工作面产量÷回采合计总产量×100%3．掘进装载机械化：包括综合机械化掘进（联合掘进机+液压钻车+钻装机），连续采煤机掘进（连续采煤机+梭车），铲斗装岩机和耙斗装岩机，铲车装煤。
掘进装载机械化程度：是指掘进装载机械工作面进尺占掘进总进尺的百分比。
综合机械化采煤设备的配套
浅谈综合机械化采煤设备的配套摘要：随着科技的不断进步，更多机械化设备应用在煤炭的开采行业，形成了综合机械化采煤。
综合机械化采煤指的是在采煤工作面的全部生产过程中，对破煤、装煤、运煤、支护等阶段合理的相结合，其中运输设备是采煤机械化得以实现的一个重要设备。
对运输设备进行合理的匹配可以提高单产量，使劳动条件得到改善。
关键词：综合机械化采煤设备配套煤矿技术进步的一个重要标志便是综合机械化采煤，机械化综合采煤是提高煤矿企业单产、回采功效以及经济效益的主要模式，采煤设备的配置有着举足轻重的作用，不仅能够使煤矿高效、高产，改善劳动条件，并减轻了采煤的劳动强度，降低采煤成本和实现采煤的安全生产，还带来了巨大的经济效益和社会效益。
煤层的地质条件决定了采煤设备的配置及运用。
综合机械化采煤设备主要包括采煤机、液压支架、转载机、单体支柱、开关列车、刮板输送机、可伸缩带式输送机、泵站等。
1 综合机械化采煤生产过程综合机械化采煤是使用机械化完成采煤的全过程，主要有破煤、装煤、运输、支护等。
综合机械化采煤需要将大功率采煤机、刮板输送机、液压支架、照明设备、通讯设备等合理的结合起来进行配套的生产工作，在顺槽处要设置吊挂式或者是固定式带式输送机、可伸缩带式输送机、转载机。
可伸缩带式输送机具有快速的伸缩功能，方便转载机的前进继续搭接工作，配合采煤工作区域的开展。
转载机可以随着采煤区域的开展整体的进行前进。
2 综合机械化采煤配套设备综合机械化采煤区域的采煤工作需要使用大功率的刨煤机或者是采煤机，使用刮板输送机进行输送，使用金属铰接顶梁和液压支柱使机械化采煤得到实现。
主要的配套设备有：①单滚筒或者是双滚筒采煤机，要求具有大功率、采高可达2.5m、可以截硬煤、速度较快、牵引力较大等特点；②刮板输送机，要求具有大功率、事故较少、耐用坚固、大输送量等特点；③单体液压支柱和放顶支柱，要求具有较大可缩量、性能较好、支撑力较大等特点。
顺槽中的带式输送机主要以可伸缩带式输送机、固定性输送机或者是吊式输送机为主。
试论综合机械化采煤设备的配套
理与科技 ， ２ ０ １ ３ （ ８ ） ．
采煤 机 、 刮板输送 机作为综 合机 械化采 煤的主要 设备 ， 其 二者间的配套水平 直接 关系到 生产率 、 故 障率 、 产煤量 及设备 寿命等指标 。工作面刮板输送 机与采煤 机 的配套应本 着两个 原则 和要求 ： 第一， 刮板输送 机输送 能力等 于或大 于采煤 机生 产能力 。同时 ， 刮板输送机输送能力和采煤机生产能力还 应与 采区顺槽 、 运输 大巷 以及整 个矿 井 的运输 提 升能 力 匹配。第
式输送机输送能力要与顺槽转 载机 输送能 力相 匹配 ； 第五 ， 顺 槽转载机的零部件与工作 面输送机 的零部件应 尽可能通用 ， 以
利备件供应和维护。
３ 结语
非易事 ， 需掌握并严格执 行设备 间配套 的要求 、 原则， 否则， 不 仅 难 以实 现 “ １ ＋１＞ ２ ” 的效果 ， 说不 定还 只能落得 “ １＋１＜ ２ ”
煤、 运煤 、 支 护等 各 阶 段 合 理 结 合 。 运 输设 备 作 为 实 现 采 煤 机 械 化 不 可 或 缺 的设 备 ， 其 匹配 合 理 与 否 直接 关 系到 采 煤 量
和 劳动条件 。文章介绍 了综合机械 化采煤 的生产过 程和配 套设备 ， 并就各 环节、 各设备 间的配套要 求进行分 析 ， 旨在 实
的结 果 。 ２ ． １ 工 作 面 刮板 输送 机 与采 煤 机 的 配 套
综合机械化采煤设备 合理配套对于 提高产煤量 ， 改 善劳动
条件 ， 降低采煤成本 ， 实现采煤安全生产 ， 实现煤矿高效 、 高产及
综合机械化掘进设备的选型与配套
单体锚杆钻机通常采用 电动式 Ｍ Ｓ系列、 Ｄ 气动 式 ＭＱ Ｔ系列 、 压 式 ＭＹ 液 Ｔ系 列 三 种类 型 。其 主 要 技术参 数见表 ２ 国 内生 产厂 家有 江 阴矿 山器 材 厂 、 ， 石家庄 煤机公 司 、 煤科 总 院上海 分院等 。
自移式桥 式转载 机与 可伸缩带 式输送 机 的机 尾 搭接 ， 有效搭 接长度 以 ２ ０ｍ左 右为宜 。
・
８ ２・
煤
矿
机 电
２１ ００年第 ５ 期
综合 机 械化 掘 进设 备 的选 型 与配 套
马修峰
（ 陕北矿业有 限责任公 司， 陕西 榆林 ７ ９０ ） １００
摘 要： 本着安全高效的原则 ， 介绍 了目 前综合机械 化煤巷掘进设备较合理 的选型配套方式， 以
期发挥 综合机械 化掘进设 备 的效能 。
在高产 高效现 代 化矿 井 的建 设 和生 产 过 程 中 ，
院太 原研究 院 山西 煤机 装备公 司等 。
掘进工作是一项系统工程 ， 涉及 到生产过程和安全 管理等各个方面。在保证安全生产的前提下， 综掘 机械化设备的选型、 配套应充分考虑其可靠性 、 最大
程度地 发挥设 备 的整 体 效 能 ， 在保 证 成巷 质 量 的前 提下 ， 高掘进 速度 。掘进 机是 实 现巷 道 快 速掘 进 提
１ 悬臂式 掘进机 ＋单体锚 杆钻机
悬臂式 掘进机后 配套设 备通 常采用 自移式桥式 转载 机 、 可伸缩 带 式 输送 机 和单 体 锚杆 钻 机 。配套 设备 布局如 图 １ 所示 。
悬 臂式掘进 机 主要 由截 割机构 、 装载机 构 、 运输 机构、 行走 机构 、 液压 系统 、 电控系统 、 冷却 除尘系统
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浅谈综合机械化采煤设备的配套
摘要：随着科技的不断进步，更多机械化设备应用在煤炭的开采行业，形成了综合机械化采煤。
综合机械化采煤指的是在采煤工作面的全部生产过程中，对破煤、装煤、运煤、支护等阶段合理的相结合，其中运输设备是采煤机械化得以实现的一个重要设备。
对运输设备进行合理的匹配可以提高单产量，使劳动条件得到改善。
关键词：综合机械化采煤设备配套
煤矿技术进步的一个重要标志便是综合机械化采煤，机械化综合采煤是提高煤矿企业单产、回采功效以及经济效益的主要模式，采煤设备的配置有着举足轻重的作用，不仅能够使煤矿高效、高产，改善劳动条件，并减轻了采煤的劳动强度，降低采煤成本和实现采煤的安全生产，还带来了巨大的经济效益和社会效益。
煤层的地质条件决定了采煤设备的配置及运用。
综合机械化采煤设备主要包括采煤机、液压支架、转载机、单体支柱、开关列车、刮板输送机、可伸缩带式输送机、泵站等。
1 综合机械化采煤生产过程
综合机械化采煤是使用机械化完成采煤的全过程，主要有破煤、装煤、运输、支护等。
综合机械化采煤需要将大功率采煤机、刮板输送机、液压支架、照明设备、通讯设备等合理的结合起来进行配套的生产工作，在顺槽处要设置吊挂式或者是固定式带式输送机、可伸缩带式输送机、转载机。
可伸缩带式输送机具有快速的伸缩功能，方便转载机的前进继续搭接工作，配合采煤工作区域的开展。
转载机可以随着采煤区域的开展整体的进行前进。
2 综合机械化采煤配套设备
综合机械化采煤区域的采煤工作需要使用大功率的刨煤机或者
是采煤机，使用刮板输送机进行输送，使用金属铰接顶梁和液压支柱使机械化采煤得到实现。
主要的配套设备有：①单滚筒或者是双滚筒采煤机，要求具有大功率、采高可达2.5m、可以截硬煤、速度较快、牵引力较大等特点；②刮板输送机，要求具有大功率、事故较少、耐用坚固、大输送量等特点；③单体液压支柱和放顶支柱，要求具有较大可缩量、性能较好、支撑力较大等特点。
顺槽中的带式输送机主要以可伸缩带式输送机、固定性输送机或者是吊式输送机为主。
同时需要配备喷雾泵、乳化液泵、移溜千斤顶、通讯设备、照明设备等。
综合机械化采煤设备的配备原则主要有：①外围配套设备的能力要高于采煤区域配套设备的能力；②单体设备的工作可靠性要高于配套设备的工作可靠性；③单体设备的使用时限要高于配套设备的工作使用时限；④单体设备的生产能力要高于配套设备的生产能力；⑤配套设备的生产能力要高于采煤区域所设计的生产能力。
按照设备的采装能力和运输能力的不同，排序按大小为：胶带运输机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机。
液压支架的工作阻力和支撑高度要与采煤区域的矿压要求相符，喷雾泵站的流量和压力要达到采煤机冷却喷雾水的需求量，乳化液泵的额定压力要达到液压支架的初撑力度，通讯和照明设备要做到可靠、灵活，可以达到各工作区域和用电设备的需要。
以下是几种综合机械化采煤设备：
①采煤机：
②液压支架：
③带式输送机：
④转载机：
⑤破碎机：
3 综合机械化采煤设备配套要求
3.1 可伸缩带式输送机的配套要求①可伸缩带式输送机的输送能力和顺槽转载机的输送能力要相符合。
②可伸缩带式输送机的机尾受载位置结构方式、长度和转载机的行走部结构、桥身位置重叠长度要相符合。
③在转载机的中部落地位置安装破碎机，破碎机的破碎能力要达到生产的需要标准。
3.2 顺槽转载机和刮板机的配套要求①顺槽转载机的零部件和刮板输送机的零部件要有最佳的共用性能。
②顺槽转载机的机尾和采煤区域的刮板输送机相连接的位置要配套，确保采煤区域刮板输送机的机头有一定的高度可以进行卸载，防止采煤区域的刮板输送机产生回煤的现象。
③顺槽转载机的传动装置要均匀的分布在机头上，要按照运输距离的长短和运输量的大小关系设置电动机的数量和功率，应首先选择使用单电机传动装置。
④顺槽转载机的输送能力要高于采煤区域的刮板输送机运输能力，同时使用缩短刮板间距、增大牵引的速度、加大转载机的溜槽截面等方法。
3.3 液压支架和刮板输送机的配套要求①液压支架的宽度和刮
板输送机的每节溜槽的长度要相符合。
②液压支架和刮板输送机的煤层倾角角度和防滑性能要相符合。
③液压支架的推移装置、底座和刮板输送机的机头、机尾、中部槽的连接、连接部位的设置、性能强度、使用方法要相符合。
3.4 液压支架和采煤机的配套要求①液压支架的移动速度和采煤机的采煤速度要相符合。
②液压支架的步距和采煤机的截深要相符合。
③液压支架的高度和采煤机的高度要相符合。
3.5 采煤机和刮板输送机的配套要求①采煤机的行走机械、牵引机构和刮板输送机之间的啮合方式、连接方式及强度要相符合。
②采煤机的规格参数、底托架方式和刮板输送机的挡煤板、铲煤板、中部槽的强度和导向方法要相配合。
③采煤机的卧底深度和刮板输送机的机头、机尾高度要相符合。
④采煤机的自开切口摇臂长度和刮板输送机的机头、机尾长度相符合。
4 结束语
建设高效、高产的矿井，不仅能提高煤炭企业自身的发展，还能增强煤炭企业的可持续发展能力和企业自身的综合竞争能力。
综合化采煤使煤矿生产的各个环节有机地联系在一起，采煤的各个环节综合均实现机械化。
综合化机械化采煤不仅能够实现煤矿高效、高产及现代化，改善劳动条件，并减轻了采煤的劳动强度，降低采煤成本和实现采煤的安全生产，还能够带来良好的经济效益和社会效益。
所以对采煤设备的配套问题应放在煤矿开采设备设计的首位。
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