生产计划员绩效考核指标一览表
生产岗位人员关键绩效考核指标
生产部经理关键绩效考核指标一览表考核项目及权重指标名称权重考核频率考核资料来源绩效目标值财务类(20%) 1．成本控制10% 年度生产部成本控制在××××万元以内2．成本费用预算达成率10% 年度财务部成本费用预算达成率为××%内部运营类(50%)1、产计划完成率5% 月度/季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上2．产品产量5% 年度生产部1．产品甲年产量达到××××Kg2．产品乙年产量达到×××Kg3．产品质量5% 季度生产部1．产品甲合格率达到××%，优良率达到××%，废品率控制在×%以内2．产品乙合格率达到××%，优良率达到××%，废品率控制在×%以内4．采购及时率5% 月度/度生产部不低于××%5．产品供应及时率5% 月度/度生产部达到××%以上6．订单需求满足率5% 月度/季度生产部不低于××%7．半成品库存周转天数5% 月度/季度生产部不高于×天8．设备完好率和利用率5% 季度，年度生产部1．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上9．安全生产5% 年度生产部年度重大生产事故不得超过×次10．关键员工保有率5% 年度人力资源部关键员工保有率维持在××%以上客户(20%) 1．客户满意度12% 年度人力资源部重要客户满意度评价应在×分以上2．供货商满意度8% 年度人力资源部主要供货商满意度评价应在×分以上学习与发展类(10%) 1．部门员工任职资格达标率5% 年度生产部人力资源部任职资格达标率达到××%以上2．培训目标达成率5% 年度人力资源部培训目标达成事在××%以上车间主任考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产计划组织编制生产车间的作业计划15% 月度/季度生产部1．每月的×日前，将月度、季度生产计划报生产部经理审批2．生产计划完成率达到××%以上产品产量产品的产出情况40% 月度/季度/年度生产部1．产品甲产量达到××K91)fl,L，产品合格率达××%以上，优良率达××%以上2．产品乙产量达到××K9以上，产品合格率达××%以上，优良率达××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护15% 月度厚度/年度生产部1．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上生产安全执行车间生产安全计20% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在×%0以内管理划的情况员工管理指导、监督员工工作，提高员工的工作业绩，调动员工工作积极性10% 年度人力资源部1．下属员工考评平均得分在××分以上2．年度内，下属员工无重大处分记录表5-5班组长考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产进度根据生产车间的作业计，组织本班组完成相应的生产任务情况60% 月度，季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护10% 月度厚度/年度生产部i．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上生产安全管理执行车间生产安全计划的情况30% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在׉以内表5—6生产调度专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产调度会议组织参加公司生产调度会议，编发生产制度会议纪要20% 月度生产部1．每月×日准时召开生产调度会议2．每月×日准时下发生产调度会议纪要生产调度对人力、物力等的合理调度60% 月度/季度生产部各项调度准确率达到××%以上突发事件调度抢险突发事件的及时、有效解决20% 月度季度/年度生产部是否有效解决设备管理专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值设备大修计划计划的可行性及计划完成率20% 季度/年度生产部1．设备大修计划的可行性达到××%以上2．计划执行率达到××%以上设备采购成本控制设备采购成本20% 季度/年度生产部1．每年的×月编制设备采购计划报领导审批2．年度采购成本费用控制在××××万元以内设备维修和使用对设备的维修、保养进行统一管理，定期或不定期地对设备进行检查30% 季度生产部1．设备利用率达到××%以上2．设备维修率在×%以内设备完好率和事故发生率设备完好率设备事故发生率30% 季度/年度生产部1．设备完好率在××%以上2．设备事故导致一般工伤发生率在×%。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
2024年生产计划部考核指标
为了确保生产计划部在2024年能够高效、准确地执行生产计划，并实现公司的经营目标，以下是一份针对生产计划部的考核指标：一、生产计划完成率△指标定义：生产计划完成率是指实际完成的生产计划数量与计划生产数量的百分比。
△计算公式：生产计划完成率= (实际完成产量/ 计划产量) × 100%△目标值：≥95%△评价标准：△≥98%：优秀△95-97%：良好△90-94%：合格△<90%：不合格△权重：30%二、生产效率△指标定义：生产效率是指单位时间内实际完成的产量。
△计算公式：生产效率 = 实际完成产量 / 计划工时△目标值：≥105%△评价标准：△≥110%：优秀△105-109%：良好△100-104%：合格△<100%：不合格△权重：20%三、产品合格率△指标定义：产品合格率是指经检验合格的产品数量与总生产产品数量的百分比。
△计算公式：产品合格率 = (合格产品数量 / 总生产数量) × 100%△目标值：≥99%△评价标准：△≥99.5%：优秀△99-99.4%：良好△98-98.9%：合格△<98%：不合格△权重：20%四、库存周转率△指标定义：库存周转率是指一定时期内库存货物周转的次数。
△计算公式：库存周转率 = (年销售量 / 平均库存量) × 100%△目标值：≥6次/年△评价标准：△≥8次/年：优秀△6-7次/年：良好△4-5次/年：合格△<4次/年：不合格△权重：15%五、成本控制△指标定义：成本控制是指在保证产品质量的前提下，合理有效地降低生产成本。
△计算公式：成本控制率 = (实际成本 / 计划成本) × 100%△目标值：≤100%△评价标准：△≤98%：优秀△99-99.9%：良好△100-101%：合格△>101%：不合格△权重：15%六、安全与质量事故率△指标定义：安全与质量事故率是指在生产过程中发生的安全事故和质量问题的次数。
生产计划员绩效考核表
生产计划员绩效考核表一、岗位背景生产计划员是负责协调生产活动的关键岗位。
他们负责制定生产计划、监控生产进度、协调各部门之间的合作，并确保生产活动按时完成和达到预期目标。
二、考核指标1. 生产计划制定能力：- 能根据市场需求和公司产能制定合理的生产计划；- 能合理安排生产资源，提高生产效率；- 能预测并解决可能出现的生产瓶颈问题。
2. 生产进度控制：- 能及时跟踪生产进度，并对异常情况做出调整；- 能协调各部门合作，确保生产进度顺利进行；- 能及时报告生产进展情况，并做出相应的改进措施。
3. 任务执行质量：- 能按照生产计划要求，准确执行生产任务；- 能确保生产产品质量符合标准；- 能及时处理生产过程中的异常情况，并提出改进意见。
4. 团队合作能力：- 能与团队成员积极配合，共同完成生产任务；- 能有效沟通协调，解决部门间的工作冲突；- 能在团队中起到良好的带头作用，激发团队成员的工作积极性。
三、考核方法1. 定期绩效评估：- 每季度对生产计划员的绩效进行评估，评估结果作为绩效考核的依据；- 评估内容包括生产计划制定能力、生产进度控制、任务执行质量和团队合作能力。
2. 个人目标达成情况：- 考核周期内，评估生产计划员是否达到个人目标；- 目标可以包括提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程等。
3. 同事评价：- 请各部门的同事对生产计划员进行评价，评价内容包括工作态度、专业知识和团队合作等方面。
四、绩效评级标准1. 优秀：在各项考核指标上表现出色，工作成果显著，对团队有积极影响；2. 良好：在大部分考核指标上表现良好，工作成果明显；3. 一般：在一些考核指标上表现一般，工作成果较为一般；4. 需改进：在多个考核指标上表现不如预期，需要改进工作方法和效率；5. 不合格：在大部分或全部考核指标上表现不达标，工作成果不符合要求。
五、反馈和改进通过绩效考核结果，给予生产计划员反馈，并与其一起制定改进计划，提升其工作能力和绩效。
生产计划专员绩效考核量表化表
考核人签字： 考核日期：
审核人签字： 审核日期：
完成率
量化考核得分
指标说明
生产计划排程准确率= 生产排程无误次数 ×100% 排程总次数
权重说明
考核结果 核算说明
生产计划专员主要工作职责就是生产计划排程与调整，以便各生产单位合理地安排 生产任务，所以，生产排成准确率这一指标可以较大程度地反映生产计划专员的工 作绩效，因而在本张量表中赋予其 20%的权重
在考核核算中，生产计划变更与传达的及时性和生产计划资料的完整性等定性指标 应纳入考核指标体系中，在比例设置上，可以采取以下权重分配： 考核最终得分=定量考核×70%+定性考核×30%
考核关键 问题说明
在具体操作过程中，若正面跟踪或监控考核指标的达成情况，不但会耗费大量时间 和精力，还可能因工作量太大造成数据不准确，这种情况下可以采取逆向行为进行 评价，如“紧急订单处理及时率”可以以“延误处理紧急订单的次数”来进行评价
完成率
15% 减____分
生产进度报表 15% 每有 1 次延迟，减____分
提交及时率
在制品周转率 10% 低于____次，减____分
低于上一考核周期，减____ 劳动生产效率 10%
分
紧急订单处理 15% 每有 1 次延迟，减____分
及时率
补货订单按时 15% 每有 1 次延迟，减____分
生产计划专员绩效考核量表化表
姓名 直接上级 序 量化项目 号
生产计划 1
编制
生产计划 2
实施
3 订单管理
部门
生产部
岗位
生产计划
专员
考核阶段 ____年____月____日～____年____月____日
生产人员绩效考核指标及考核表格模板
生产人员绩效查核指标与查核表模板华恒智信剖析员郁万亮生产人员是公司产品生产环节中的重要部分，提升生产人员的工作效率和工作质量，有益于公司生产效率的提升，从而推进公司连续发展。
绩效查核是提升职工工作效率的重要手段，那么，怎样对生产人员进行绩效查核常用的绩效查核指标有哪些对此，华恒智信剖析员从定量和定性两个维度整理出了针对生产人员常用的绩效查核指标，并附上绩效查核表模板供公司参照：一、绩效查核指标（一）定量指标序号指标名称说明1生产计划达成率实质生产量/计划生产量× 100%2交期达成率交期实质交货数目 / 交货总数目× 100%生产计划完3补货订单达成率补货订单准时按量履行次数/ 总补货订单数× 100%成状况4产量、产值依据实质状况设定标准，观察实质达成状况5生产计划排程正确率生产计划排程无误次数/ 排程总次数× 100%6产品合格率合格产品数目/产品总数目×100%质量管理7重要质量事故发生次数查核时期，重要质量事故发生次数8产能产能利用率实质产能/设计产能× 100%产出数目×标准工时/ （日工作小时×直接人工数目- 损失9生产效率劳动生产率工时）× 100%10生产成本生产成本降低率（上期生产成本- 目前生产成本）/ 上期生产成本×100% 11生产设施生产设施完满率完满设施数/在用设施总数×100%12库存资本占用率库存均匀占用的资本 / 流动资本总数× 100%库存13物质欠缺时间原辅料未能实时到库而影响生产的小时数14安全管理重要安全事故查核期内，发生重要安全事故次数15培训达成率实质达成的培训次数/ 计划达成的培训次数× 100%人员管理16核心职工流失率流失核心职工数目/ 核心职工总数× 100%（二）定性指标序号指标名称说明1生产战略规划及报告达成状况上交实时性、内容完好性、报告质量2生产计划制定实时性生产计划的制定以不影响生产正常进行为标准3生产计划更改的实时性能否在规定的时间内达成更改计划4生产计划资料的齐备性有关文档资料齐备、完好5现场规范管理状况经检查，不合格项的数目6生产安全事故办理实时性生产安全事故能否获得了实时有效地办理7设施保护状况能否依据要求对设施进行养护与保护，能否按要求进行检查8安全生产管理状况发生安全生产事故的状况9车间生产环境保护状况能否切合有关标准二、绩效查核表模板生产部 XXXX绩效查核表查核日期：年月日被查核人职位部门查核人职位部门序号查核指标权重绩效标准查核得分12345678910被查核人查核人复核人署名：日期：署名：日期：署名：日期：。
生产计划岗位绩效考核指标表
c)〉目标值，每增加1%，加2分，最高分120分；
生产统计报表
4
产能利用率
有效利用的产能占总产能的百分比
同上
生产统计报表
5
生产相关统计报表/核算信息的准确性及及时性
是否严格按照公司的规定，及时准确地完成生产统计报表、开展生产核算工作
直接上级评分（0-120分之间）
生产计划
编号
业绩指标
指标说明
评价规则
信息来源
1
生产计划制定的合理性
生产计划制定的是否合理
直接上级评分（0-120分之间）
生产计划
2
生产计划下达的及时性
生产计划是否及时下达，是否影响了正常的生产活动
延迟一次扣2分，累计计算
工作检查记录
3
生产任务完成情况
是否按照生产计划完成了生产任务
a)＝目标值，得100分；
核定的生产工时定额是否基本符合实际情况
同上
生产工时定额
9
生产管理改进方案的质量
是否能针对生产管理过程进行深入的研究和分析，抓住现有生产过程中存在的主要问题，提出有针对性地改进建议并被采纳的情况
同上
改进方案
统计报表、核算记录
6
生产统计分析报告的质量
是否对生产情况进行了深入、具体的分析，反映出了生产过程中存在的主要问题，并有针对性地提出了改进意见
同基础资料准备工作的完成情况
在核定生产工时定额的过程中，基础资料准备是否充分，数据是否真实准确
同上
生产定额核定基础资料
8
生产工时定额核定的准确性
生产计划部考核分值表
生产计划部考核分值表背景生产计划部是企业生产管理的关键部门之一，其工作质量直接影响着企业生产效率和成本控制。
为了评估生产计划部门员工的工作表现，管理层决定制定一份考核分值表，准确评估每位员工的绩效。
分值表内容项目分值准时完成设定的生产计划任务量（单位：件/小时）40生产任务计划准确率（单位：%）20生产计划的成本控制（单位：万元）20团队协作能力10工作效率5工作质量5准时完成设定的生产计划任务量准时完成生产计划任务量是对生产计划部门员工考核的基本指标。
此项指标的分值为40分。
生产任务计划准确率生产任务计划准确率是评估生产计划部门员工工作表现的重要指标之一。
确保生产计划的准确性能够帮助企业更好地控制生产成本。
此项指标的分值为20分。
生产计划的成本控制生产计划的成本控制能够有效控制生产成本，提高企业的盈利能力。
此项指标的分值为20分。
团队协作能力生产计划部门是一个协作紧密的团队，团队协作能力的好坏影响着部门整体工作效率和生产计划实施情况。
此项指标的分值为10分。
工作效率提高工作效率是生产计划部门员工的重要工作目标之一，工作效率的高低直接影响企业的生产效率和生产成本。
此项指标的分值为5分。
工作质量准确、高效、优质的工作是生产计划部门员工应履行的职业责任，也是企业发展的基石。
此项指标的分值为5分。
总结生产计划部门员工的考核分值表是对员工工作表现的科学评估，为企业管理层提供了更加准确、科学的管理依据。
员工应以此表为准确评估、提高自身的工作表现，更好地推动企业的生产管理和发展。
生产部计划员月度绩效考核表
考核日期：
序 考核 号 项目
年月日 考核要求
职 务：
考核 扣分 分值 栏
考核 得分
考核 部门
姓名：
考核人
备注
1、
出 勤 天 数 每 月 不 少 于 26 天 ， 每 少一天扣3分；
2、
每月迟到一次扣2分，早退一次 扣3分；
一
考勤 个人办公范围内卫生不合格， 管理 3、 办公用品摆放不整齐，扣1-5分
20
/次；
4、
工作时间总因私事离岗扣10分/ 次
5、
未按规范佩戴劳保用品扣3分/ 次
车间提出异常2小时内未及时处 1、 理及为及时反馈处理结果，扣
10分/次；
行政部Biblioteka 二生产 计划2、
计划原因造成延迟发货一次扣5 分；
40
管理
3、
管理看板未及时更新，一次扣2 分/次；
5、
车间周计划达成率低于90%，扣 5分/次；
生产部
三
物料
1、
按计划生产，车间出现缺料扣5 分/次；
管理
2、
车间成品出现3个月以上没处理 的扣2分/批；
20
四
交期
1、
未按时完成销售部的发货任务 每次扣5分/次；
管理
15
2、
未完成部门交办的其它任务扣1 分/次；
5
内销部 外贸部 生产部
合
计
100
分 考核奖金：
元
注 ： 21.. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金400元；
单3.项
审 当月
核
批
：
准：
生产计划部考核分值表
生产计划部考核分值表一、背景生产计划部门是企业中十分重要的部门之一，其主要任务是安排和组织企业生产活动，保证生产计划的准确性和稳定性。
为了提高生产计划部门的工作效率和准确性，通常需要制定一份考核分值表，以衡量生产计划部门的绩效表现。
本文档就是一份生产计划部考核分值表的样本，供参考之用。
二、考核内容生产计划部门的考核内容主要包括以下方面：1.生产计划准确性：考核部门制定的生产计划是否准确，是否具有可操作性，考核分值占比为40%。
2.生产进度控制：考核部门对生产进度的控制能力，是否能够保持生产活动的正常运行，考核分值占比为30%。
3.库存管理：考核部门库存管理方面的能力，是否能够保证库存水平的合理控制，考核分值占比为20%。
4.团队协作：考核部门的团队协作能力，是否能够进行有效的沟通和协调，考核分值占比为10%。
三、考核标准考核分值可根据以下标准进行评估：1.生产计划准确性–每个月生产计划与实际运行情况的差异度，得分区间为0-100，根据差异度进行折算得出相应分值。
–生产计划是否符合实际生产能力和客户需求，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
2.生产进度控制–每个月生产进度与计划进度的偏差率，得分区间为0-100，根据偏差率进行折算得出相应分值。
–部门员工对于生产进度的掌握程度，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
3.库存管理–每个月库存水平与实际需求的差异度，得分区间为0-100，根据差异度进行折算得出相应分值。
–库存周转率，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
4.团队协作–团队内部协作能力，包括沟通协调、信息共享等方面，得分区间为1-10，根据具体情况进行评估得出相应分值。
四、考核结果根据以上考核内容和标准，每个部门成员最终得出的总分作为考核结果。
根据总分排名，可以得出优秀、良好、一般和较差等等不同等级的考核结果。
同时，需要结合具体情况，对成员之间的任务分配和绩效差异，进行相应的奖惩措施，例如给予奖金或者进行培训等等。
2024年生产计划员绩效考核指标
在设计2024年生产计划员绩效考核指标时，需要确保指标能够全面评估计划员的绩效，同时与组织的战略目标保持一致。
以下是一份详细的生产计划员绩效考核指标：一、生产计划完成率△指标定义：生产计划完成率是指实际完成的产量与计划产量的百分比。
△计算公式：生产计划完成率= (实际产量/ 计划产量) × 100%△评价标准：△95% △100%：优秀△90% △94%：良好△85% △89%：合格△84%以下：不合格△权重：30%二、生产效率△指标定义：生产效率是指单位时间内（通常以小时或班次为单位）的生产量。
△计算公式：生产效率 = 实际产量 / 总工时△评价标准：△每小时产量 > 平均水平：优秀△每小时产量 = 平均水平：良好△每小时产量 < 平均水平：合格△每小时产量 < 平均水平5%：不合格△权重：20%三、库存周转率△指标定义：库存周转率是指一定时期内库存物资的平均周转次数。
△计算公式：库存周转率= 年度生产量/ 年度平均库存量△评价标准：△库存周转率 > 目标值：优秀△库存周转率 = 目标值：良好△库存周转率 < 目标值：合格△库存周转率 < 目标值5%：不合格△权重：20%四、成本控制△指标定义：成本控制是指在保证生产质量的前提下，合理控制生产成本。
△评价标准：△实际成本 < 预算成本：优秀△实际成本 = 预算成本：良好△实际成本 > 预算成本：合格△实际成本 > 预算成本10%：不合格△权重：15%五、生产安全与质量△指标定义：生产安全与质量是指在生产过程中，确保员工安全和产品符合质量标准。
△评价标准：△无安全事故，产品一次通过率100%：优秀△无安全事故，产品一次通过率 > 95%：良好△无安全事故，产品一次通过率 < 95%：合格△发生安全事故或产品一次通过率 < 90%：不合格△权重：15%六、团队协作与沟通△指标定义：团队协作与沟通是指计划员与相关部门的协作和沟通能力。
绩效考核指标计划员
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50%
工作态度
20%
工作能力
30%
综合得分
考核指标
信息来源
考核人
权重
考核原则
得分
工作业绩:
年度成本任务达到率
(B)
计划员年度任务达到登记表
直接上级
60%
阐明: 年度成本任务达到率B＝实际减少成本金额/任务减少成本金额
100％B
96～100
90％B100％
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
平均值
月考
得分
计划员岗位绩效考核表（月度）
编号:年月
姓名
部门
生产调度部
岗位
计划员
考核时间
考核周期
业绩指标
信息来源
考核人
权重
考核原则
得分
部门费用预算精确率（A）
记录资料
直接上级
10%
阐明: A=（费用实际发生额－费用预算总额）／费用预算总额
原则定义
得分区间
A<5%
96--100
5%< A≤12%
91--95
12% < A≤25%
86--90
25% < A
85分如下
外协零件价格控制
记录资料
直接上级
30%
阐明：外协零件价格控制是在入库零件进帐时, 对零件发票旳价格审核和控制。
原则定义
权重
得分
精确性
50%
50
全面性
30%
生产部绩效考核表
2、废料分解准确率
废料分解正确次数/废料分解总次数=a％
90％≤a％≤100%
40
1％=4
生产、仓库
3、异常解决达成率
异常解决次数/当月异常总次数=a％
98％≤a%≤100%
0
生产、厂办
4、设备完好率
正常运行台、时数/总台、时数=a%
98％≤a%≤100％
0
生产、厂办
5、有效工时利用率
实际使用工时/计划额定工时=a％
实际使用工时/计划额定工时=a%
90%≤a％≤100%
0
厂办、财务
合计
80
定
性
考核项目
定性指标的评估的方法
权重（%）
分数计算
资料来源
1、5S现场管控的有效性
评审表单，查阅记录
2
生产部
2、质量控制体系改善与实施的有效性
评审文件，考核过程
1
生产部
3、制程品质控制的有效性
考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉
2
生产、厂办
9、生产异常的及时处理与报备
考核过程,接受投诉，评审报告
4
生产、厂办
10、上级各项临时指令的达成
过程记录、检查报表
2
厂办
11、遵章守纪，积极敬业，团队意识
厂办报告、工作状态、团队协调过程
2
各部
合计
20
模具主管绩效考核表
定
量
考核项目
考核指标
2014年指标
权重(%）
分数计算
数据来源
1、生产计划完成率
2
生产
4、员工培训的质量
评审资料和教材、查阅记录、考核结果
计划员绩效考核表
数据源
实际完成值
20 15 15
权重分值 工作产出 检查时间 检查频次
1.监控生产进度
应监控生产进度
未进行按5分/次扣减；未及时 按3分/次扣减
10
2.部门协作满意度
应与相关部门及时沟通协调，避免产生投诉
被证实的投诉，按3分/次扣减
10
3.培训发展 4.制度流程 5.其他工作
重大人身伤害、财产损失事故（重伤、死亡、单次经 济损失2万元以上的我方责任事故）
目标值
0发生
考核人：
考核方式
NNI指标发生时， 绩效考核为0
数据源 综管部
实际完成值
考核得分 考核得分 考核得分
GS指标（35%）
1.发生报表完成延误，需将情况反馈给相关人员；特 殊情况经批准，可不计入；3.小于或等于任务值计满 报表完成延误次数≦3次/月 分，超过任务值次数按照5分/次扣减
1.报表指的是编制生产计划所需的报表、及反映生产 进度等的报表，及其他报表；2.发生报表差错，需将 情况反馈给相关人员；特殊情况经批准，可不计入； 报表差错次数≦8次/月 3.小于或等于任务值计满分，超过任务值次数按照5 分/次扣减
NNI指标
安全事故发生率
被考核人：
未履行请假手续或中途退场，
根据公司相关通知，参加相关培训，并通过培训评估 按3分/次扣减，培训评估未通
5
过按5分/门扣减
执行公司管理标准及业务流程
未进行按3分/次扣减
5
领导交办及会议纪要要求的各项工作
由上级判定，未完成按1分/项 扣减，未开展按2分/项扣减
5
指标定义/计算公式
2.生产计划差错次数
1.指编制生产计划出现差错，导致生产、采购异常的 情况，反映生产计划的准确性；2.发生生产计划差 错，需将情况反馈给相关人员；特殊情况经批准，可 生产计划差错次数≦3次/月 不计入；3.小于或等于任务值计满分，超过任务值次 数按照5分/次扣减
生产部人员绩效考核表新
人力资源部负责组织绩效考核旳全面工作,其重要组员包括总经办、生产部经理、生产车间主管、人力资源部。
四、生产车间员工绩效考核内容
（一）生产车间员工月度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（月度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
签字:日期:
签字:日期:
4.生产车间员工绩效考核方案
方案名称
生产车间员工绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目旳
为加强生产车间旳生产建设,提高员工旳素质,全面评价员工旳工作绩效,保证企业经营目旳旳实现,同步,为员工旳薪资调整、教育培训、晋升等提供精确、客观旳根据,特制定生产车间员工绩效考核算施方案。
二、考核原则
3
产品一次
性合格率
10%
考核期内产品一次性合格率抵达%以上
4
产品返工率
5%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
生产安全事
故发生次数
5%
考核期内一般性旳生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
6
员工管理
5%
考核期内保证有效旳工作任务100%得到服从和完毕
本次考核总得分
考核
指标
阐明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
人力资源部评语
签字:日期:年月日
签字：日期：年月日
（二）生产车间员工年度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（年度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产计划员绩效考核指标
表号：JL-QG-026 生产计划员绩效考核指标
类别考核指标权
重
目标值计算方法考核标准考核得分见证性资料
第三方确
认
主项指标（时间、数量、质量）
生产计划
下达完整及
时率
50 99%
按照交货期提前做好生产排产，计划编排周密，在生产周期前1-2
天下发生产计划。
计算方法：计划不完整缺少项目的，发现一次扣1分。
生产计划下
达日期延期，造成产品不能在加工周期内完成的，发现一次扣1分。
生产过程技
术指导及时
性
30
100%
技术指导及时，对已下达的生产计跟踪到位，对特殊或新产品的
加工工序指导明确。
计算方法：产品因加工工序出现问题，造成产品出现质量问题的
发现一次扣2分。
辅项指
标
遵守服从10 严格执行上级交办的事项，不按时间及要求办理的一次扣2分
服务协作10 工作中出现扯皮，不积极，不主动，延误工作的一次扣2分。
当月考核得分100
编制：审核：批准：。
生产人员绩效考核表
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分，提高生产人员的工作效率和工作质量，有利于企业生产效率的提高，进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
（一）定量指标
序
号
指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查，不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处
理
7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护，
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/（日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
（上期生产成本-当刖生产成本）/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
生产计划员绩效考核指标一览表
★ I类指标：为公司级指标，主要为部门经理级（含工段主任）考核指标；
★ II类指标：为部门级指标，该部门员工的通用指标，以部门为单位统计考核；
★ III类指标：为班组或岗位指标，该班组或岗位的通用考核指标，以班组或岗位为单位进行统计考核；
★ IV类指标：为基础管理指标，作为个人考核指标。
2、交货准时率=本期准时交货数量/当期客户下发订单中要求的交货数量*100%；
3、直接材料成本控制达成率=当期发生的实际材料成本/标准材料成本*100%；
4、部门协作满意度=公司部门（工段）间相互评价得分的算数平均值；
5、生产计划排期准确率=∑当期各工序按时完工单数/∑当期各工序计划完工单数*100%；（实际完工用时与计划完工用时相差在24小时以内的即为按时完工，因材料、设备
、
工艺等原因影响的时间超过4小时的予以扣除）
6、物料申购及时准确率：是指市场部《订单评审传票》评审完下发后一般订单在24小时内申购，紧急订单在4小时内进行申购；
7、生产进度分析及时、准确率：是指生产部在生产周报（周一至周五）、生产月报中对生产进度的完成情况从人、机、料、法、环等因素进行分析的客观真实性，分析出
影响
生产进度的各种不利因素，以便提高各工序生产效率；
8、生产计划投料误差率=（实际入库数量+质量事故损失数量-订单数量）/订单数量*100%；
9、IV类指标能归属于个人行为的直接对个人进行扣加分，不能归属于个人的对班组内乃至部门内所有人员进行扣加分。
被考核者签字/日期： 考核者签字/日期： 考核期限： 年 月~ 年月。
(完整word版)18绩效考核表(生产计划员)
考核期间：
姓名
岗位生产计划员
任 务 绩 效
序 号
考核项目
权
重
指标要求
评分等级
得分
自 评
上 级
结
果
1
编制生产计划
单并跟进
25%
按要求完成，准确达成
率100%
按要求达成，25分 出现差错一次扣5分 出现差错三次以内，0分
2
编制纱线采购 计划单并跟进
15%
根据采购流程，100%完成
按要求达成，15分 延迟或未元成，0分
3
编制辅料采购 计划单并跟进
15%
根据采购流程，100%完成
按要求达成，15分 延迟或未元成，0分
4
编制染整投缸 计划并进行追 踪
15%
根据织造码单进行编
制，准确率100%
按要求达成，15分 延迟或未元成，0分
5
合理安排下单 计划
20%
每单结束前20天通知 销售部安排下单
3级：社会交往普遍发生
4级：成为密友并能正当拓展业务
5级：亲和力强，感染不冋层次社会伙伴 成为战略合作方
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
Байду номын сангаас承担责任
50%
1级:
2级:
3级:
4级:
5级:
承认结果，而不是强调愿望 承担责任，不推卸，不指责 着手解决问题，减少业务流程 举一反三，改进业务流程 做事有预见，有防误设计
按要求达成，20分 延迟或未元成，0分
6
定期检查辅料 库存情况
10%
每周五上报库存统计 表，并制作采购计划及
生产部员工——KPI绩效指标
1．2部门指标大豆/花生榨油厂指标指标说明：1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。
若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。
2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。
3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。
4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为1.13％，2003年花生粕平均残油为1.29％，我们建议额定粕残油标准为1.2%。
5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。
3.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长3.09花生榨油厂主管3.10花生榨油厂生产班组3.11花生榨油厂班长3.12花生榨油厂操作工1、预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工2、滤油工、油洗滤布工3、处理滤渣工4、自检员5、打包工和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。
2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。
实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费用控制率。
3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数÷总抽检次数。
4、由计量中心提供，为实际损耗率÷额定损耗率，额定损耗率按量化考核的0.3％定。
5、根据公司的检查办法确定。
3.20小包装车间主管3.21小包装车间班组指标说明：以上指标与小包装厂指标相同，只是具体到各班组。
3.22小包装车间班长3.22小包装车间线长3.23小包装车间操作工1、在线操作工（包括：续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工）2、打油工3、物料管理员指标说明：物料准确率为物料实际发生数÷帐面领用数。
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指 标 说 明 和 定 义
1、指标类别说明： ★ I类指标：为公司级指标，主要为部门经理级（含车间主任）考核指标； ★ II类指标：为部门级指标，该部门员工的通用指标，以部门为单位统计考核； ★ III类指标：为班组或岗位指标，该班组或岗位的通用考核指标，以班组或岗位为单位进行统计考核； ★ IV类指标：为基础管理指标，作为个人考核指标。 2、交货准时率=本期准时交货数量/当期客户下发订单中要求的交货数量*100%； 3、直接材料成本控制达成率=当期发生的实际材料成本/标准材料成本*100%； 4、部门协作满意度=公司部门（工段）间相互评价得分的算数平均值； 5、生产计划排期准确率=∑当期各工序按时完工单数/∑当期各工序计划完工单数*100%；（实际完工用时与计划完工用时相差在24小时以内的即为按时完工，因材料、设 备、工艺等原因影响的时间超过4小时的予以扣除） 6、物料申购及时准确率：是指市场部《订单评审传票》评审完下发后一般订单在24小时内申购，紧急订单在4小时内进行申购； 7、生产进度分析及时、准确率：是指生产部在生产周报（周一至周五）、生产月报中对生产进度的完成情况从人、机、料、法、环等因素进行分析的客观真实性，分析出影 响生产进度的各种不利因素，以便提高各工序生产效率； 8、生产计划投料误差率=（实际入库数量+质量事故损失数量-订单数量）/订单数量*100%； 9、IV类指标能归属于个人行为的直接对个人进行扣加分，不能归属于个人的对班组内乃至部门内所有人员进行扣加分。
I
1
交货准时率
15%
≥100% ≥98.5%
≥94本 控制达成率
10%
≤95%
≤100%
≤110%
1、达到挑战值得10分，达到目标值得8分，低于最低值得0分； 2、当B>X≥A，得分=（10-8）*（X-B）/（A-B）+8 3、当C>X≥B，得分=8*（X-C）/（B-C）
全月无缺勤（包括无请假、无漏打卡）+1分，迟到/早退-0.5分/次，旷工-5 综合管理部 分/天，事假超出请假天数-1分/天。 在劳动纪律、工艺执行、设备操作、消防安全等方面职能部门检查发现违规 或例会点名批评的-1分/次；公司通报批评-2分/次，情节严重者加倍扣分。 总得分 职能部门
IV
7
日常工作核查
被考核者签字/日期：
考核者签字/日期：
考核期限：
年
月~
年 月
生产部
III
2
生产进度分析 及时准确率
15%
100%
生产部
III
3
生产计划投料 误差率
15%
≤±1%
≤±2%
≤±5%
市场部
III
4
物料申购 及时准确率
10%
100%
市场部
生产计划员绩效指标一览表
编号：
目标 序号 类别 IV IV IV IV IV IV 1 2 3 4 5 6 目标明细 合理化建议 特殊表彰 培训考核成绩 内外审不符合项 安全事故 考勤管理 扣 加 分 项 权重 挑战值 A 目标值 B 最低值 实际值 C X 评分办法 按照《员工创新及合理化建议管理办法》进行加分 各类活动表现突出，受到公司表彰的+1分，表现突出者+3分； 考核成绩属前3名+1分/次；成绩<75分者-1分/次，<60分者-2分/次 内审每发现一个不符合项-1分；外审每发现一个不符合项-3分。 发生安全事故的按照《安全管理制度》4.13.3等条款进行扣分。 信息来源 部门 综合管理部 综合管理部 综合管理部 审核组 安全办公室 得分
生产计划员绩效指标一览表
编号：
目标 序号 类别 目标明细 权重 挑战值 A 目标值 B 最低值 实际值 C X 评分办法 1、达到挑战值得15分，达到目标值得12分，低于最低值得0分； 2、当B<X≤A，得分=（15-12）*（X-B）/（A-B）+12 3、当C<X≤B，得分=12*（X-C）/（B-C） 信息来源 部门 得分
财务部
II
3
部门协作满意度
10%
≥90分
≥80分
≥60分
1、达到挑战值得10分，达到目标值得8分，低于最低值得0分； 2、当B<X≤A，得分=（10-8）*（X-B）/（A-B）+8 3、当C<X≤B，得分=8*（X-C）/（B-C）
综合管理部
III
1
生产计划排期 达成率
25%
≥95%
≥90%
≥75%
1、达到挑战值得25分，达到目标值得20分，低于最低值得0分； 2、当B<X≤A，得分=（25-20）*（X-B）/（A-B）+20 3、当C<X≤B，得分=20*（X-C）/（B-C） 1、每周六上午9点前完成本周生产进度分析报表，未及时完成-1分/次，未 作分析或分析不正确的-1分/项； 2、每月后5日前完成本月生产进度分析报表，未及时完成-2分/次，未作分 析或分析不正确的-2分/项. 1、达到挑战值得15分，达到目标值得12分，低于最低值得0分； 2、当B>X≥A，得分=（15-12）*（X-B）/（A-B）+12 3、当C>X≥B，得分=12*（X-C）/（B-C） 1、未按照采购周期制订采购订单的-1分/次； 2、未在规定时间内及时申购的-2分/次； 3、因申购不及时或数量不足影响生产的-3分/次； 4、因申购超量产生呆滞物料的按照《质量管理奖惩制度》4.1.1、4.13.4等 条款进行绩效扣分。