螺纹刀片型号
螺纹刀片规格型号
螺纹刀片规格型号1. 什么是螺纹刀片规格型号？螺纹刀片规格型号是用来描述螺纹刀片的特性和参数的标准化指标。
螺纹刀片是一种用于加工内外螺纹的切削工具，它具有不同的规格和型号，以适应不同工件的加工需求。
螺纹刀片规格型号的标示方法多样化，但一般包括螺纹类型、螺纹规格、刀片材料、刀片尺寸等几个方面。
2. 螺纹刀片规格型号的组成螺纹刀片规格型号一般由以下几个方面的参数组成：2.1 螺纹类型螺纹刀片适用于不同类型的螺纹加工，常见的螺纹类型有内螺纹和外螺纹。
表达螺纹类型的一般方式为“内螺纹I”或“外螺纹E”。
2.2 螺纹规格螺纹规格用来描述螺纹的尺寸和参数，通常包括螺距、螺纹直径、螺纹角度等。
螺纹规格的表示方式多种多样，常见的方式为描绘螺纹截面示意图或给出具体的数值参数。
2.3 刀片材料刀片材料是指螺纹刀片的制作材料，常见的刀片材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。
不同的材料具有不同的切削性能和耐磨性能，适用于不同种类的工件材料和加工工艺。
2.4 刀片尺寸刀片尺寸包括刀片的长度、宽度、厚度等参数。
刀片尺寸的选择与工件的加工要求和刀具夹持装置有关，不同的尺寸对切削效果和稳定性都有影响。
3. 如何选择螺纹刀片规格型号？选择合适的螺纹刀片规格型号对于螺纹加工的质量和效率都至关重要。
以下是一些选择螺纹刀片规格型号的注意事项：3.1 了解工件要求首先需要了解加工的工件要求，包括螺纹类型、螺纹规格、材料等。
根据工件的特点和要求选择相应的螺纹刀片规格型号。
3.2 考虑切削材料不同材料的工件需要选择不同材料的刀片，以获得最佳的切削效果和刀具寿命。
高硬度材料一般需要使用硬质合金刀片，而对于易切削材料，高速钢刀片可能更加适合。
3.3 考虑切削参数选择螺纹刀片规格型号时，还需要考虑切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
不同的螺纹刀片规格型号对于切削参数有着不同的要求和限制，需要合理搭配。
3.4 关注刀具精度和稳定性在选择螺纹刀片规格型号时，需要注意刀具的精度和稳定性。
数控车刀车内外圆刀杆螺纹刀杆切断切槽车刀型号字母含义说明
数控车刀车内外圆刀杆螺纹刀杆切断切槽车刀型号字母含义说明
此文档为WORD版可编辑修改
数控车刀车内外圆刀杆螺纹刀杆切断切槽车刀型号字母含义说明
铭豪五金外圆车刀型号说明
铭豪五金内孔车刀型号说明
铭豪五金可转位精密车刀简介
可转位精密车刀是车削工具系统中主要部件，规格、品种较多的产品之一，精密级产品！
铭豪五金螺钉夹紧式外圆车刀
铭豪五金螺钉夹紧式外圆车刀SDJCR/L、SDPCN、SDPCR/L、SSDPN、STACR/L、SCGCR/L、SCFCR/L、SCLCR/L、SRDCN、SRGCR/L、SVJBR/L、SVVBN、SVHBR/L
铭豪五金螺钉夹紧式外圆车刀
铭豪五金螺钉夹紧式外圆车刀
铭豪五金螺钉夹紧式内孔车刀。
硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释
硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释一、硬质合金牌号的表示方法：如：Y G6 XY-表示硬质合金： Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金附加字母分别表示：X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素如：Y D 20Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号二、切削刀片型号的表示方法：如：A 1 25 A Z刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀 E－钻头、铰刀 F－耐磨件表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米06－表示6毫米附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号Z－左刀B、 A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件。
数控刀片的牌号及用途
■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合，是钢，铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢，铸钢和不锈钢的半精加，精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合，具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合，具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力，适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合，优先选用于不锈钢的半精加工，轻型粗加工（车削、镗削）可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金，有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性，使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合，是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金，具用良好的韧性和耐磨性，是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工（周边和中心部位都参与切削的刀片）。
YB235 韧性非常好的基体，与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周边切削刃刀片），主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中，小进给量。
丝锥与螺纹精度等级选用方法！
如何正确选用丝锥与螺纹精度匹配丝锥精度等级分为几种？美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。
由于积压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。
5、更长的使用寿命。
由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。
6、更高的生产效率。
正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。
7、无过渡牙螺纹。
挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。
BALAX挤压丝锥的优势：1、较低的攻牙扭力。
BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。
其他公司的过渡牙在刃磨时，其牙峰是平的，而BALAX的过渡牙仍然是尖的，这样在攻牙时加工阻力比较小，丝锥的扭力也相对较小。
2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥，包括各种等级加大丝锥。
在现代加工中，经常会需要一些加大的丝锥，基于此，BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥，其等级用“H”和“D”来表示。
3、表面涂层处理。
BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理，使丝锥能产生更大的效能。
螺纹刀片规格型号
螺纹刀片规格型号螺纹刀片是一种常用于金属加工中的刀具，用于加工螺纹孔和螺纹轴。
它的规格型号对于正确选择和使用螺纹刀片至关重要。
本文将深入探讨螺纹刀片规格型号的相关知识，并分享我对这一主题的观点和理解。
一、了解螺纹刀片规格型号的重要性螺纹刀片规格型号是用来描述刀片的尺寸、形状和螺纹参数等信息的代号。
正确选择规格型号能够确保刀片与工件匹配，实现高效、精确的螺纹加工。
具备一定的螺纹刀片规格型号知识对于工程师和操作人员来说是必不可少的。
二、螺纹刀片规格型号的组成螺纹刀片规格型号通常由一系列字母和数字组成。
其中，字母代表刀片的形状、尺寸和切削面的特征，数字表示刀片的螺纹参数。
1. 刀片形状与尺寸螺纹刀片的形状和尺寸对于加工螺纹孔和轴具有重要影响。
常见的螺纹刀片形状包括三角形、矩形和钻头型等，每种形状都有其适用的加工情况。
尺寸参数如刀片宽度、长度和厚度等也需要考虑，以确保刀片与工件配合良好。
2. 切削面特征切削面特征描述了刀片在切削过程中的工作原理和性能。
常见的切削面特征有主偏角、副偏角和刀尖半径等。
这些特征会影响刀片与工件之间的切削力、表面质量和切削寿命等关键指标。
3. 螺纹参数螺纹参数是螺纹刀片规格型号中的重要组成部分，它描述了刀片加工的螺纹类型、螺距和牙数等信息。
常见的螺纹参数包括螺距、公称直径、螺纹类型（如内螺纹、外螺纹、粗牙螺纹、细牙螺纹等）和牙数等。
三、选择正确的螺纹刀片规格型号的注意事项选择正确的螺纹刀片规格型号是实现高效加工的关键。
以下是一些值得注意的事项：1. 根据工件材料选择刀片材质。
不同材质的刀片适用于加工不同材料，如硬质合金刀片适用于加工不锈钢等难加工材料。
2. 确定螺纹参数。
根据工程图纸或实际需求，确定所需螺距、公称直径、螺纹类型和牙数等参数。
3. 根据加工方式选择刀片形状。
三角形刀片适用于内外螺纹加工，矩形刀片适用于外螺纹加工，钻头型刀片适用于内螺纹加工。
4. 考虑切削面特征。
根据加工要求和切削条件，选择适当的切削面特征，以确保切削效果和刀具寿命。
数控车床刀片型号大全
数控车床刀片型号内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道的。
数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,是数控机床不可缺少的关键配套产品。
在国外数控刀具发展很快,品种很多,已形成系列。
在我国,由于对数控刀具的研究开发起步较晚,数控刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。
数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍。
数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括刀具及连接刀柄:刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
近年来,快速发展的数控加工技术促进了数控刀具的发展。
每当一种新型数控刀具产品的面市,会使数控加工技术跃上一个新台阶,产生巨大的经济和社会效益。
数控刀具的分类方法很多。
一般可按下列方法进行分类。
1.按刀具切削部分的材料分按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具和涂层刀具等。
2.按刀具的结构形式分按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。
(1)整体式。
整体式包括钻头和立铣刀等。
(2)镶嵌式。
镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。
(3)特殊形式。
特殊形式包括复合式和减振式等。
3。
按切削加工工艺分按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。
(1)车削刀具。
车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等:(2)铣削刀具。
刀片字母介绍
一、硬质合金牌号的表示方法：如：Y G6 XY-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金N10－钨钴镍钼合金附加字母分别表示：X－细颗粒C－粗颗粒N－加铌元素A－加钽元素如：Y D 20Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号二、切削刀片型号的表示方法：如：A 1 25 A Z刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀B－成型刀C－螺纹刀、切断刀D－铣刀、浮动镗刀E－钻头、铰刀F－耐磨件表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型表示主要尺寸（L、B或D）20－表示20毫米06－表示6毫米附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号Z－左刀A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。
刀片刀杆对照表
刀具内部简称
号 型号 刀具名称 刀具编号
1
S20RSCKCR09(
正)
内孔刀杆 001
内孔刀杆 001-CR09
S16QSCLCR09 （正)
内孔刀杆 内孔刀杆 002 002-CR09
2
S20RMTFNR16 （正)
内孔刀杆 内孔刀杆 003 003-NR16
3
S20RSTFCR16 （正)
16ERG60LD A
外切槽刀 001
外螺纹刀 001
外切槽刀 001-0LDA
外螺纹刀 001-0LDA
适用 WNMG08040 端面刀片 端面刀
刀片 8-PM
001 001-08-PM
适用 刀片
VCMT11030 4-PS(J)
精修刀001
精修刀 001-4PS(J)
适用 WNMG08040 端面刀片 端面刀
精修刀杆 001-CR11
8
S25RMVUNL16 （反)
精修刀杆 精修刀杆002 002-NL16
9
H12MSCLCR09 （正)
内孔刀杆 内孔刀杆 005 （CLCR09)
刀具、刀片型号对照表格
图例
关联刀 标准刀片
片
型号
刀片内部简称 刀片名称 刀片编号
图例
适用 刀片
CCMT09T30 4-HM
CCMT09T30 8-HM
内孔刀片 001
内孔刀片 002
内孔刀片 001-04-HM
内孔刀片 002-08-HM
供应商XXX价格Fra bibliotek使用情 况
评价
适用刀 TNMG16040 内孔刀片 内孔刀片
片
4-UK
数控刀片字母含义【详细解说】
如果你天天与数控加工打交道,自然就离不开刀具,刀具必须具备比工件材料更硬的特性,还要能承受加工过程中产生的切削热。
数控刀片字母又表示什么含义的呢？这是本文的重点。
接下来，主要讲解一下该型号的含义。
在掌握刀具基本知识后，只需要一张图就可完全掌握数控刀片编码的规则！刀具可以分为公制（ISO）和英制（ANSI）两种其主要区别在于中间的数字，另外不同的刀具其表示方法也不同。
例如：ISO：CNMG120408PSABSI：CNMG432PS第一位的字母代表刀片的形状，公制与英制是一样的。
H：6角形120°、O：8角形135°、P：5角形108°、S：四方形90°、T：3角形60°、C：菱形80°、D：菱形55°、E：菱形75°、F：菱形50°、M：菱形86°、V：菱形35°、W：6角形80°、L：长方形90°、A：平行四边形顶角85°、B：平行四边形顶角82°、K：平行四边形顶角55°、R：圆形第二位的字母代表刀片后角，公制与英制是一样的。
A：3°、B：5°、C：7°、D：15°、E：20°、F：25°、G：30°、N：0°、P：11°第三位的字母代表刀片的公差，公制与英制相同，其公差根据刀片尺寸不同而不同。
第四位的字母代表孔/断屑槽符号，这个的种类比较多，不一一细说，只挑两种常用的说，一般的外圆刀片都是G（有孔，双面带断屑槽），镗孔刀片多为T（有孔，且单埋头孔，单面有断屑槽）第三、四两位的意思你可以在使用时查下你所选用的刀具的刀具样本，上面都会有说明。
上述的字母意思适用于所有的车削用可转位刀片，从第五位开始则有了区别，先来说金属陶瓷、图层硬质合金以及硬质合金的刀片：第五位的数字，ISO代表切刃长度，ANSI代表内接缘径第六位的数字代表厚度，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch第七位的数字代表刀尖角，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch最后两位字母代表任意符号，如：主切刃符号、断屑槽符号等。
螺纹刀片规格型号
螺纹刀片规格型号一、引言螺纹刀片是一种常见的机械加工工具，广泛应用于各种金属材料的螺纹加工中。
本文将详细介绍螺纹刀片的规格型号，以便用户选择合适的产品。
二、螺纹刀片的分类1. 根据形状分类：分为外螺纹刀片和内螺纹刀片两种。
2. 根据牙型分类：分为三角形牙、方形牙、圆弧牙等多种牙型。
3. 根据材质分类：分为高速钢、硬质合金等多种材质。
三、螺纹刀片规格型号1. 外螺纹刀片规格型号外螺纹刀片的规格型号通常由以下几个部分组成：（1）ISO标准编号：如ISO16ER1.5TR。
（2）公称直径：如16代表公称直径为16mm。
（3）牙距：如1.5代表每个齿的进给量为1.5mm。
（4）齿数：如TR代表有3个齿。
2. 内螺纹刀片规格型号内螺纹刀片的规格型号通常由以下几个部分组成：（1）ISO标准编号：如ISO16IR1.5TR。
（2）公称直径：如16代表公称直径为16mm。
（3）牙距：如1.5代表每个齿的进给量为1.5mm。
（4）齿数：如TR代表有3个齿。
3. 牙型规格型号不同的牙型有着不同的规格型号，以下是三种常见牙型的规格型号：（1）三角形牙：如ISO16ER1.5TR，其中ER代表三角形牙。
（2）方形牙：如ISO16ER1.5TF，其中TF代表方形牙。
（3）圆弧牙：如ISO16ER1.5TRB，其中TRB代表圆弧牙。
4. 材质规格型号螺纹刀片的材质也有着不同的规格型号，以下是两种常见材质的规格型号：（1）高速钢螺纹刀片：如ISO16ER1.5TR-HSS，其中HSS代表高速钢材质。
（2）硬质合金螺纹刀片：如ISO16ER1.5TR-Carbide，其中Carbide 代表硬质合金材质。
四、结论本文详细介绍了螺纹刀片的分类以及规格型号，希望能够为用户选择合适的产品提供一定的帮助。
在购买螺纹刀片时，用户应根据自己的需求选择不同形状、牙型、材质的产品，并仔细查看规格型号以确保选择正确。
B_thread特固克样本2
刀杆方向 右手 左手 左右通用
06 08 11 16 22 27
3.968mm=5/32" 4.762mm=3/16" 6.350mm=1/4" 9.525mm=3/8" 12.700mm=1/2" 15.875mm=5/8"
4
□ M
类型
压制成型的断屑槽 无标识为通用型
U型
通用型
5
螺距
全牙型 (螺距用数字表示) 60 5Байду номын сангаас
6
螺纹刀片牙型标准
- 60° 牙型螺纹刀片 - 55° 牙型螺纹刀片 - ISO 米制全牙型螺纹刀片 - 美制UN 全牙型螺纹刀片 - 惠式全牙型螺纹刀片 - BSPT英制 惠式 全牙型螺纹刀片 - DIN 405圆齿型螺纹刀片 - Trapeze DN 103螺纹刀片 - ACME梯形螺纹刀片
IC 1/4″
3/8″
1/2″ 5/8″ 5/32″ 3/16″ 1/4″ 3/8″
螺距 mm 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 1.75 - 3.0 1.75 - 3.0 0.5 - 3.0 0.50 - 3.0 3.5 - 5.0 5.5 - 6.0 0.5 - 1.25 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 1.75 - 3.0 1.75 - 3.0 0.5 - 3.0 0.50 - 3.0 3.5 - 5.0 5.5 - 6.0 1.75 - 2.0 5.5 - 8.0 6.5 - 9.0 螺距 mm 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 1.75 - 3.0 1.75 - 3.0 0.5 - 3.0 0.5 - 3.0 3.5 - 5.0 3.5 - 5.0 5.5 - 6.0 0.5 - 1.25 0.5 - 1.25 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 0.5 - 1.5 1.75 - 3.0 1.75 - 3.0 0.5 - 3.0 0.5 - 3.0 3.5 - 5.0 3.5 - 5.0 5.5- 6.0 1.75-2.0 5.5-8.0 6.5-9.0
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺纹刀片型号标注说明
说明：
①—表示刀片几何形状尺寸，其值为刀片定位边边长。
注：其前如加字母D则表示相应刀片的配套断削器
②—表示刀片加工内外螺纹特性，N表示内螺纹刀片，E表示外螺纹刀片。
③—表示刀片加工螺纹旋向特性，R表示右旋螺纹，L表示左旋螺纹。
④—表示刀片加工螺纹牙数或螺纹类型：
8—表示加工每吋8牙，锥度为1：16的石油油管、套管圆螺纹；
10—表示加工每吋10牙，锥度为1：16的石油油管圆螺纹；
5—表示加工每吋5牙，锥度为1：16的石油套管偏梯型螺纹；
386—表示加工每吋4牙的V—0.038R锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹；
384—表示加工每吋4牙的V—0.038R锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；
404—表示加工每吋5牙的V—0.040锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；
504—表示加工每吋4牙的V—0.050锥度为1： 4的石油钻杆接头螺纹；
506—表示加工每吋4牙的V—0.050锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹；
558—表示加工每吋6牙的V—0.055锥度为1： 8的石油钻杆接头螺纹；
656—表示加工每吋4牙的V—0.065锥度为1： 6的石油钻杆接头螺纹
⑤-表示刀片的齿数，如刀片为成套刀片，其后加上数字1、2、3…表示其号数；
⑥-表示刀片螺纹形状特性，RD表示圆螺纹，BU表示偏梯形螺纹，加P代表PMC 机床用刀。
油管、套管圆螺纹形式牙型形状■牙型尺寸
螺纹要素原始三
角形高
度H
牙型高
度h s=h n
牙顶削
平高度
h cs=h cn
牙底削
平高度
h rs=h rn
螺距P
2.540 2.200 1.412 0.432 0.356
3.175 2.750 1.810 0.508 0.432
【打印本页】【关闭窗口】
API 美国石油管螺纹60°螺纹刀片
内切圆mm 螺距
TPI
型号H L B α
外螺纹
刀片9.525
10
8
16ER10APIRD
16ER8APIRD
15.4
15.2
1.4
1.8
3.65 10°
内螺纹
刀片9.525
10
8
16NR10APIRD
16NR8APIRD
15.4
15.2
1.4
1.8
3.65 15°
】
石油套管偏梯形螺纹形式牙型形状及尺寸
NPT 美国管螺纹55°螺纹刀片
内切圆mm 螺
距
TPI
型号
H L B α
右螺纹左螺纹
外螺纹
刀片9.525
27
18
14
11.5
8
16ER27NPT
16ER18NPT
16ER14NPT
16ER115NPT
16ER8NPT
16EL27NPT
16EL18NPT
16EL14NPT
16EL115NPT
16EL8NPT
15.8
15.7
15.6
15.4
15.2
0.8
1.0
1.2
1.5
1.8
3.65 10°
内螺纹
刀片9.525
27
18
14
11.5
8
16NR27NPT
16NR18NPT
16NR14NPT
16NR115NPT
16NR8NPT
16NL27NPT
16NL18NPT
16NL14NPT
16NL115NPT
16NL8NPT
15.8
15.7
15.6
15.4
15.2
0.8
1.0
1.2
1.5
1.8
3.65 15°
【打印本页】【关闭窗口】。