润版液用消泡剂
润版液在胶印印刷中的功能和作用
润版液在胶印印刷中的功能和作用李臻;王世勤【摘要】胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用.润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等.本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法.【期刊名称】《影像技术》【年(卷),期】2010(022)003【总页数】6页(P29-34)【关键词】胶版印刷;润版液;水墨平衡【作者】李臻;王世勤【作者单位】中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003;中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003【正文语种】中文【中图分类】TS802.81 前言胶印印刷是当今第一大印刷方式。
胶印印刷是通过印版将油墨转移到胶辊上，再转印到承印物（如纸张等）上来实现印刷的。
它不象凸版印刷和凹版印刷那样印版直接将油墨转印到承印物上，而是通过胶辊转印，故名胶印。
胶印是平印的主要形式。
胶印印版从宏观上看图文影像部分和非影像部分（空白部分）是在同一平面上。
实际上，从微观上看仍然是呈浮雕状，但影像部分和非影像部分高度相差很小，只有2μm左右。
胶印印版不象凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分呈明显的凹凸不平状，故它不可能通过凹凸不平的版面来实现印刷。
胶印印刷是利用油、水不相溶，相斥的原理来实现印刷的。
即是通过印版上图文影像部分的树脂层亲墨，版材上空白部分的砂目层亲水斥墨来实现印刷的。
胶印印刷用的印版是胶印版材经曝光显影后制成的。
胶印版材在今天主要有PS版和CTP版两种。
PS版在近八十年里一直扮演着胶印版材的主角。
CTP版是近十几年来兴起的计算机直接制版用版材，用这种版材制版可不用底片，通过计算机将图文影像信息直接扫描记录到版材上再经过显影加工就制成印版。
润版液的配比
润版液的配制与控制基本内容（1）润版液的作用（2）润版液的组成以及作用机理（3）润版液的配制（4）润版液的控制基本概念（关键词）润版液、酒精润版液、图文空白、PH值、导电值、硬度一、润版液的作用润版液在印刷过程中，通过水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊传送到印版上，润版液在印版表面空白部分形成水膜抵抗油墨的粘附与扩散，可防止印版空白部分上墨起脏。
图？一64传水轻式给水装置1 一水斗2-水斗堰3 —借水堰4—串水牴5-靠版水擺（1）在印版表面形成排斥油墨的水膜、（2）降低印版的表面温度版面温度升高，油墨的黏度下降。
（3）清洁版面中和碱性污物，保护印版图文部分，保持清油性；去除空白部分的墨点、污物。
洗去纸毛、纸粉，降低印版磨损，提高印版耐印力。
如果润版液过少，油墨就会向印版的空白部分扩散，出现网点扩大、糊版甚至空白部分起脏的现象；如果润版液过大，水膜就会向印版的图文部分扩散，造成网点缩小与丢失，出现图文发花发虚现象。
因此，水量大小对网点的扩大及图文的深浅有直接影响，水量大小的变化直接影响印刷品的墨色深浅与产品质量，掌握好水量大小是控制好印刷质量的重要因。
二、胶印工艺对润湿液的要求优质润湿液一般具有一下一些性质：（1 ）能够充分快速的润湿版面的空白部分（2）不使油墨严重乳化，PH值控制在4.8—5.3之间（3）不降低油墨的转移性能，因使乳化良好（4）具备洗净版面空白部分的油污和停机保护印版的能力（5）对印刷机没有腐蚀性（6）可以最低限度的降低酒精使用量三、润版液的组成1、缓冲剂（重点）润版液中加入缓冲剂的目的是为了稳定印刷中的水的PH 值在 4.8—5.3 之间。
因为PH 的高低对油墨干燥影响而很大。
润湿液中加入磷酸盐，可以和磷酸一起构成缓冲溶剂，达到控制润湿液酸度的目的。
4+ 4- NH 4H 2PO4=NH 4++H2PO4- H2PO4-=H ++HPO4 2- HPO42-=H ++PO23-2、印版保护剂（重点）在润版液中加入印版保护剂的主要作用是（1）对非图文部分的保护（2）保持非图文部分的亲水性亲水无机盐的生成：2AI+2H3PO4=2AIPO4+3H2 T3Zn+2H 3PO4=Zn 3（PO4）2+3H2 T磷酸能和印版空白部分裸露出来的金属发生化学反应，重新生成磷酸锌或磷酸铝，这样便维持了印版空白部分的亲水性。
平版印刷中润版液的设计常识
平版印刷中润版液的设计常识
目前国内大量低价的润版液原液以pH缓冲剂、整面剂为主。
在高档印刷时，存在润版效果不佳，水墨平衡不良，腐蚀设备等问题。
因此在设计润版液母液时，应该充分考虑上述各种成分的适当组成比例和相互间的影响关系，从而得到最佳比例，获得具有满意效果的润版液母液。
润湿性增强剂、油墨过乳化抑制剂、表明张力调整剂、整面剂、缓冲剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂、染料和水。
用户在使用中按浓缩液、水=1：50～1:100使用。
润版液、油墨、印刷版的相互作用
1．平版印刷的版面机理
图文部分油墨的附着力大于凝聚能，而图文部分与水的附着能又小于凝聚能。
另一方面，非图文部分与水的附着能大于凝聚能，而油墨与水的附着能小于凝聚能，因此非图文部分仅能附着水。
由于实际印刷过程很复杂，存在油墨乳化问题、润版液中有效物质成分弱化等，所以定量说明其机理是比较困难的。
2．润版液与油墨的相互作用
印刷过程中，润版液与油墨之间的一个重要相互作用就是油墨乳化。
油墨的乳化有W／O和O／W两种状态：即水包油或油包水的乳化状态。
乳化的原因在于润版液与油墨之间表面张力小，而容易发生乳化。
关于无醇润版液的研究
胶印润湿系统的作用是把水基溶液传递给印版，以使印版的非图文部分拒墨。
异丙醇（IPA）是润版液中最常用的添加剂。
IPA可降低润版液的表面张力并能增加润版液粘度；IPA挥发还可以起到“冷却”作用。
醇基润版液还具有使胶印过程的操作更为“宽松”的优点，可以弥补印刷设备陈旧、保养不良，操作人员技能缺乏等因素带来的种种问题。
取消醇基润版液（花田无醇润版液）最初的理由是IPA供应严重短缺；今天的主要推动力则来自于环保、健康和安全等方面。
采用无醇（准确地讲应该是无IPA）印刷，水墨调节简单，印刷质量好、网点清晰，且油墨很少乳化。
采用无醇印刷的初期，印刷厂曾致力寻找并具有IPA特性、可代替IPA的产品。
它们可称为第一代的“醇的替代物”。
今天，第二代变为先进的配方已经是当之无愧的“无酵”配方。
本文中，“无醇”可兼指无酵（IPA）配入和醇（IPA）的替代物配方。
在对润版液的粘度、表面张力、PH值及传导性的影响方面，醇的替代物个问了IPA。
常用的醇替代物主要是由一种或多种乙二醇和乙二醇醚族的化学品及其它添加剂构成。
最初这些产品只能减少IPA的用量；现在则已经能够完全取代润版液中的IPA，并具有更佳的操作性能。
无酵产品并不通用，因此印刷厂家必须与供应商密切联系，以获得最佳的润版液。
据说，卷筒纸印刷厂家倾向于使用单组分无醇产品，而单张纸印刷厂家则喜欢使用复合型无醇产品。
比较而言，复合型无醇产品更灵活。
受“综合系统”思维方式的影响，通用润版液产品往往加入了所有需要添加的物质。
这种润版液一般被认为是最可靠的。
值得往意的是，润版液中，醇替代物的浓度要远比IPA 低得多。
考察润版液的性能，一般从以下一步几方面入手：1．粘度粘度是流体抵抗流动的尺度。
润版液中醇替代物的浓度比IPA低得多，所以醇替代物对润版液的粘度几乎没有影响。
由于使用醇替代物的润版液粘度较低，在连续流动接触型润湿系统中，调水辊或计量辊上的润版液就很少，这就必须提高润湿辊的速度才能保证润版液的供应量。
BYK-028水性消泡剂介绍
三、性能特点
• BYK-028是水性体系用标准消泡剂，又是 作为消泡剂系列测试的基础（起始选择）。 BYK-028适用于颜料体积浓度为0-25%于丙 烯酸酯/聚氨酯或聚氨酯的分散性涂料，此 消泡剂易于加入。比如，BYK-028可方便 的添加到聚氨酯分散体中。
四、应用领域
• • BYK-028用于防腐和船舶涂料、建筑涂料、
汽车生产线涂料、汽车修补漆、罐头涂料、 卷材涂料、木器和家具涂料、纸张涂料、 水性胶黏剂。可应用的水性涂料：外墙漆、 有光和半光漆、塑料涂料、木材/地板清漆、 家具涂料、汽车涂料。
五、产品包装
• 30KG/60KG铁桶包装。常温避光、密闭防 潮，贮存期24个月。
• 非危险品，适合常规运输。
• 大洋消Байду номын сангаас剂 • 谢谢
BYK-028水性消泡剂
说明书
一、产品参数
• 型号：BYK-028 • 外观：灰色-浅黄色液体轻微气味 • 密度：1.050 g/ml（20℃） • 闪点：100℃ • 不挥发份：98 % • 化学组成：聚乙二醇中的破泡聚硅氧烷和
憎水固体的混合物 • 溶剂：丙二醇甲醚醋酸酯/烷1/1
二、产品详情
润版液的基本成分及作用
润版液的基本成分及作用润版液的基本组成有：酸类、盐类、醇类、树脂增稠剂、润湿剂、防腐剂、消泡剂等。
酸类：调节PH值；清洗印版版面污物，防止非图文部分起脏；将润版液中沉淀物质部分溶解，减少润版液中的沉淀物质。
常用酸类成分有：磷酸、硝酸、盐酸、铬酸、草酸、乙酸和柠檬酸等。
盐类：保护印版非图文部分在与墨辊、水辊接触，橡皮布滚筒压印接触时免受侵蚀；减缓印版的侵蚀，如裸露铝版基与硝酸镁发生置换反应生成无机盐。
磷酸铵、硝酸铵、硝酸镁、硝酸锌和重铬酸铵等。
醇类如异丙醇，乙醇和乙二醇：随着印刷过程，醇类逐渐挥发，这样可以降低印版的温度。
另外，醇类由于有较低的表面张力，从而具有较好的润湿作用，这样可以减少润版液用量，避免水量太大引起油墨过量乳化，使印品干燥速度变慢；避免水量太大引起和减少纸张吸水膨胀；同时防止纸张拉毛现象的发生。
树脂（如水溶性的阿拉伯胶）具有良好的吸附性和亲水性，能够提高润版液的整体印刷性能，减少润版液用量，稳定印版非图文部分的亲水能力，保护印版提高耐印力。
润湿剂（如表面活性剂）：醇类本身就可以作为润湿剂，但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右，对于表面活性剂类润版液，其中的表面活性剂就是做为润湿剂，良好的润湿能够保证在印刷时从静态到动态，速度不断变化时，润版液都有稳定的润湿效果，能够保证印品的稳定性。
防腐剂：循环使用中的水斗液带入大量的纸毛，细菌及营养物，为防止其滋生导致水斗液变质，需要加入防腐剂，也叫做防霉剂、防菌剂。
消泡剂：水斗液在动态传递过程中会产生泡沫，为了防止泡沫对印刷的不良影响，需要及时的迅速的消泡。
此外，有的润版液中还加入一些稳定剂（使润版液体系均匀稳定）、抗硬水剂（这样有更广泛的适用性）、溶剂（去除纸毛纸粉，减少擦洗版材）润版液中的各种物质有的同时兼有多种功能，因此合理的选择有助于节约成本和增加产品的稳定性。
重新认识润版液
干燥剂
也 称 催 干 剂 ． 润版 液 中 加入 一定 量 的 干燥 剂 ， 印刷 在
时可加速油墨的干燥 。酒精便是常 用的干燥剂 。 杀菌剂 也称防霉剂 ．现大型的报纸印刷机 多采用喷射式润版 系统 ，杀菌剂可有效地防止藻 类及微 生物在 水循环 系统 中
剂 。水 箱 中 如 产 生大 量 的 泡 沫 不 利 于 润 湿 印 版 。乙 醇 和 正
可用较少的润版液达到 良好的效 果。 甘油有很好的吸湿性 ．
在 版 面 上 能 起 到 良好 的 润 湿 作 用 。
表面活性剂
新型的润版液不提倡 用酒精 ，但必须加入一种既能降 低表面张力 ， 又不使油 墨容易乳化的非离子型表面活性剂 ． 如聚氧 乙烯 聚氧丙烯 醚 （０ ０ 和 月桂酸 酯二乙醇 酰胺 的 ２８ ） 缩合物 （５ １ 。羧 甲基纤 维素属 于阴离子型表 面活 Ｅ ０ ６０ ） Ｉ￣ ． ｄ ＇ 也可降低溶液的表面张 力。 表 面活性剂 的种类非常 多 ．用户可根据需要选择 。 防腐蚀剂
补充亲水层
在 印刷 时需要 不 断地补 充版 面 的亲 水层 。 由于 印刷 时橡皮 布 ．滚筒 、水 辊 ．墨辊 与印版不断接触和摩擦 ，导
润版 液的功能
润版液的成分并不复杂 ，看上去好像就是水 ，但其实
要保证在 印刷 时使 空白部分 保持 良好的亲水性 ，保证水墨 平衡 以得 到理想 印品 ，使 用的润版液必须含有一定量的 电 解质 、亲水胶体等物质 ．并需具备以下功能。
致 印版 表面的亲水层磨损 ．这就 需要润版液 中的 电解质对 被 破坏 的亲水 层加 以修复 ．重新形 成新 的亲水层 以延长 印版 的寿命 。 控制版面温度 在 印刷 时调节控 制版 面的温度 。润版液可防止机器过 热及减少油 墨黏度的急剧变化对印刷的影响。 防止油墨乳化
聚醚消泡剂分类及应用范围
聚醚消泡剂分类及应用范围聚醚消泡剂是一种表面活性剂，具有消除液体表面活性物质引起的气泡的能力。
根据其聚醚结构和化学组成，聚醚消泡剂可以分为硅聚醚和醇聚醚两大类。
在不同的应用领域中，聚醚消泡剂具有广泛的应用范围。
硅聚醚消泡剂具有良好的耐高温性能和化学稳定性，主要用于工业领域的润滑剂、塑料、橡胶、化工生产等。
具体应用范围包括：1. 润滑剂：硅聚醚消泡剂常用于工业润滑油中，具有良好的润滑性能和抗泡沫能力，能够提高润滑效果并减少摩擦损失。
2. 塑料：硅聚醚消泡剂可用作塑料加工中的分散剂和消泡剂，能有效降低塑料表面的气泡数量，提高塑料制品的质量和外观。
3. 橡胶：硅聚醚消泡剂可用作橡胶制品的防泡剂，如橡胶发泡制品、橡胶密封制品等，能够提高橡胶制品的质量和使用寿命。
4. 化工生产：硅聚醚消泡剂广泛应用于化工生产中，如油田钻井液、染料、胶粘剂、洗涤剂、颜料等，能够降低生产过程中的泡沫产生，提高生产效率和产品质量。
醇聚醚消泡剂由于其较低的毒性和生物降解性，更适用于食品、制药、个人护理等领域。
具体应用范围包括：1. 食品工业：醇聚醚消泡剂常用于食品加工中，如啤酒、碳酸饮料、果汁、酱油等，能够降低食品加工过程中的泡沫产生，保证生产的卫生和质量。
2. 制药工业：醇聚醚消泡剂可以用作药物生产中的防泡剂，如制药过程中的发酵液、搅拌液、滤液等，能够提高制药过程的效率和产品质量。
3. 个人护理：醇聚醚消泡剂常用于个人护理产品中，如洗发水、沐浴露、洗涤剂等，能够提高产品的质感和使用体验。
总之，聚醚消泡剂因其在不同领域中的应用特点，具有广泛的应用范围。
无论是在工业生产中的润滑剂、塑料、橡胶等领域，还是在食品、制药、个人护理等领域中，聚醚消泡剂都能够发挥其独特的消泡效果，带来显著的经济和环境效益。
免酒精润版液成分组成,润版液配方分析及生产工艺
免酒精润版液成分组成，调配比例及生产工艺导读：本文详细介绍了免酒精润版液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
无醇润版液配方广泛应用于印刷行业，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事无醇润版液成分分析、配方还原、研发外包服务，为润版液相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景在倡导绿色印刷的今天，印刷生产中所用材料的环保性和经济性正越来越被人们所重视，在众多印刷耗材中，润版液是近年来人们关注的一个热点。
传统酒精润版液显然已不能适应环保印刷的需求，免酒精润版液由此应运而生。
免酒精润版液就是用其他无毒化学成分替代酒精或IPA。
在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部份形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度。
而酒精在润版液中起的作用亦有三方面：1)是降低水的表面张力，有利于水在PS 版上铺展润湿；2)是加速水的铺展润湿速度，酒精为小分子化合物，扩散速度快；3)是酒精易挥发，能降低PS版面的温度，将凝结空气中的水份凝结在印版表面。
若没有环保印刷概念的提出，也许酒精润版液还会被使用很长一段时间，然而当前使用的润版液中的酒精成份主要以异丙醇( Isopropanol，简称IPA)为主，它是低沸点、高挥发的易燃性有机溶剂，对人体有害，另外酒精也对油墨的光泽度有影响，对胶辊也有损伤。
更为严重的是，异丙醇排放物还会污染环境。
因此，异丙醇的使用，对环境、对人体、对印刷设备和产品质量都是不利的，在印刷中减少其使用频率或者完全不用是一种必然的趋势。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
润版液的使用经验
定差异 ．因 此在使 用时要 注意 各项 水 质指 标对 润版 液
质 量的 影 响 ，其 中电导率 和 硬度 是 尤其值 得 重视 的两 个
参 数 。一般软 水 的 电导率 约 为Ｏ ２ｍｓ ｃ ～２ ５ ／ ｍ．硬 水 的 电
导 率通 常 在４ ０ ／ ｍ以上 。如果 润版 液 中使 用 了水 格 相 差 很 大 ．企 业 应 选 择 纯 度
（ ） 蚀 性 弱 ，不 会 损 伤 印刷 设 备 以及 印版 等 印刷 ４腐
材料 。
高 、质地较好的产品 ，尽量使用异丙醇而非工业酒精 ．
以提高 使 用效 果和 生产 质量 ．降低酒 精 用量和 成本 。 由于 自来 水 的表 面张 力一般 为 ７ ｍＮ ｍ，胶 印油 墨 ２ ／ 的表 面张 力为３ ～３ ｍＮ ｍ 为 了使 润版 液 与油 墨 的表 ０ ６ ／
润版 液 添 加 剂 一 般 包 含 以 下成 分 ：酸性 电解 质 、 缓 冲 剂 、表 面 活 性 剂 、亲 水 胶 体 防 腐 剂 、杀 菌 剂 、 消 泡 剂 等 。每 种 成 分 都 有 其 独 特 的作 用 成 分 缺 失 或
含 量 失 当都 会 对 润 版 液 的 质 量 产 生 影 响 ．因此 添 加 时 应特别慎重。
本栏 目编 辑 ：龚 晨 Ｅ ａ ：ｏｇｈｎ ｋｙ ．ｎ ｍ ｉｇｎｃｅ＠ ｅｉ ｃ ｌ ｎ
过 硬 的水 ，水 中含 有较 多的Ｃ “，就会 与油 墨树 脂 发生 ａ 反 应生 成 皂化 钙 ，而Ｃ 与酸 性 润版 液 中的酸 相 结合 时 ａ 又会 产 生柠檬 钙 、磷 酸钙 之类 的钙 盐 。 由于 皂化 钙具 有 较 好 的亲 油 性 ，会 导 致 油 墨沉 积 在 一 些 不 需 要 的 区域 （ 着墨辊 、着水 辊等 ） 如 ，使 胶辊 表 面 晶化 从而 产 生传
润版液在印刷中的作用
润版液是印刷过程中的一种重要辅助材料。
它的主要作用是使印刷版面平滑光滑，使印刷墨色均匀浓稠，并保证印刷质量。
在印刷前，印刷机操作员会将润版液倒在印刷版上，然后用滚筒将润版液均匀涂抹在印刷版上。
润版液的主要成分是水、油、防腐剂和消泡剂，它可以使印刷版表面平整光滑，并且不会对印刷品造成污染。
在印刷过程中，印刷机会将润版液压在印刷纸张上，使印刷墨色均匀浓稠。
同时，润版液还能消除印刷纸张表面的气泡，避免印刷墨色不均的现象。
润版液还有一个重要的作用：保护印刷版。
印刷版在印刷过程中易受损，润版液可以保护印刷版不被损坏，从而延长印刷版的使用寿命。
润版液还有助于提高印刷效率。
由于润版液可以使印刷版平滑光滑，因此可以使印刷机的运行速度更快，提高印刷效率。
总之，润版液在印刷过程中发挥着重要的作用，是印刷质量的关键因素之一。
使用合适的润版液，不仅可以提高印刷质量，还可以延长印刷版的使用寿命，提高印刷效率。
润滑油专用消泡剂-产品介绍
一、消泡剂详解润滑油专用消泡剂是我公司引进国外技术和设备针对机械加工液的特点而开发专用消泡剂。
它主要适用于高温、强碱、高粘度体系的消泡。
润滑油专用消泡剂还克服了一般消泡剂与乳化油不相溶的缺点，能与各种润滑液混合，且无浮于表面现象。
另在磨削过程中抗剪切能力特别强，在皂化油对水时，不会有飘油现象，不会在机床表面形成油垢。
抑泡时间长，而受油品厂家的好评。
二、消泡剂特点1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液相容。
3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。
5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
三、技术指标型号：B-331/332/333pH值：7～8外观：半透明乳状液体/乳白色特性：高抑泡性离子性：非离子性注：本数据表所列数值只描述了本产品的典型性质，不代表规格范四、消泡剂应用润滑油专用消泡剂用于金属加工润滑油、各种切削油、液压液、防锈润滑油、热处理介质、助焊剂、成形油、拉拔油、压铸油、冲压油、电火花机油、水-乙二醇液压液、冷却液、磨削(油)液、线割液、脱水剂、各种油品如皂化油等消泡。
五、使用方法推荐用量：润滑油专用消泡剂添加量为总货量的0.05%-0.3%，但最经济的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。
六、储存与包装包装：本品包装均为50/60/150/200/1000KG塑料桶装。
储存：本品无毒，属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。
存放期一年，无明显分层。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
浅谈合理控制使用润版液
浅谈合理控制使用润版液平版胶印是利用油水不相溶，润湿、吸附及选择性吸附的原理进行的，水墨平衡是平版胶印最重要的原理，合理控制与使用润版液在平版胶印操作中是相当重要的。
本文以目前使用较多的酒精型润版液为例，从润版液的成分及应用方法方面出发，结合笔者的印刷工作实践经验，谈谈如何合理控制使用润版液。
水：润版液的主要成分是水，各地的水质条件，硬度都是不一样的，一般软水的电导率约在0-225uS，硬水通常在450uS 以上。
水质偏硬时(主要是Ca +含量较多时)，通常会导致Ca +与油墨中的树脂相接触形成皂化钙，在与酸性润版液中的酸相结合时，又会产生像柠檬钙或磷酸钙之类的盐。
皂化钙具有亲油性，会导致油墨沉积在不需要的区域如着水辊、着墨辊，使胶辊表面晶化，产生传水、传墨不良现象；而钙盐具有亲水性，会阻碍油墨传递并导致墨辊脱墨，所以水质为硬水时使用的润版液添加剂中应含有相应的物质来消除过多的钙离子所造成的影响。
酒精或酒精代替物：酒精在润版液中的主要作用是降低水溶液的表面张力，酒精的挥发性可降低油墨的乳化程度，保持印品色泽鲜艳及加快油墨在承印物上的干燥。
由于异丙醇挥发速度较慢，降低水的表面张力的能力较强，而一般工业酒精挥发性较快，降低水的表面张力的能力低，通常使用异丙醇印刷生产质量较稳定。
目前市场上酒精产品的质量与价格参差较大，使用时应慎重选择纯度高、质地较好的产品，尽量使用异丙醇，不要用工业酒精，可减少用量，提出使用效果与生产质量，降低成本。
一般自来水的表面张力约为72达因，胶印油墨的表面张力约为30-36达因，必须控制好润版液的表面张力使其与油墨的表面张力在相同程度，使二者达到平衡稳定以控制油墨的乳化程度。
通常使用异丙醇含量在8-12%时可达到要求，酒精含量不可过高，否则会造成油墨严重乳化。
润版液添加剂：润版液添加剂的选用应十分慎重，要考虑是否含有这些成分：酸性电解质、缓冲剂、亲水胶体、表面活性剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂等。
PVA溶液用消泡剂
PVA溶液用消泡剂
PVA溶液用消泡剂
一、{产品概述}：玉恒消泡剂厂研发的PV A溶液用消泡剂是改性聚醚硅及矿物油经特殊工
艺精制而成的消泡剂。
该消泡剂具有良好的热稳定性和化学稳定性，能在泡沫
中产生稳定的不平衡表面张力，控制整个生产过程中的泡沫，彻底消除了各种
大小泡，提高产品质量。
是一种既具有持久抑泡又具有迅速消泡性能的高效消
泡剂。
特别对小丰富的小泡有快速的消泡除泡功能．
二、{技术指标}：
三、{产品特性}：
1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、{使用方法}：推荐用量：PV A溶液用消泡剂添加量为总货量
的0．1～1℅，但最经济的
用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用.
五、{应用领域}：PV A溶液用消泡剂用于树脂砂轮（PVA溶液用）、EVA乳液、苯丙乳液、
丁苯胶乳、乳聚合液、生产聚氯乙烯树脂、弹性乳液、醋丙乳液体、光固化
树脂、合成橡胶脱气、湿法PU合成革树脂消泡等工艺。
六、{储运包装}：包装：本品采用60KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干
燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
25℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
润版液的功能与作用
润版液的功能与作用的图文部分和空白部分都在同一平面上（严格讲图文部分与空白部分厚度相差2μ左右）。
胶印印版不像凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分有明显的凹、凸不平状。
胶印印刷是利用油、水互相排斥（即水、墨平衡）的原理而达到印刷之目的。
在胶印印刷的过程中，油墨和润版液是对立与统一的两大要素。
在印刷机和纸张已确定的前题下，印品的质量就由油墨和润版液形成的水、墨平衡来决定。
在胶印印刷中，油墨的功能大家都充分的认识到是不可忽视的，油墨的质量、油墨调的好坏、油墨印刷时控制的如何，对印刷品，特别是彩色印刷品的印刷质量是至关重要的。
而对于润版液，其功能与作用往往得不到足够的重视。
在一些印刷厂有时印的印品质量不好，先怀疑是否是版有问题，而不去检查、调整润版液的使用情况如何？一、润版液的功能润版液其成份虽然不复杂，看上去就是水。
但要保证在印刷时使空白部分保持良好地亲水性，保证水、墨的平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质，必须具备以下功能与作用：1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。
2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。
3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的粘度和粘性急剧变化而影响印刷。
4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水、墨平衡。
5.在印刷时，润版液还应具有驱散和去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版面上和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。
所以说润版液的功能是很全的，其作用是很重要的，是不可忽视的。
液体消泡剂使用方法
液体消泡剂使用方法
液体消泡剂的使用方法如下：
1. 根据需要确定消泡剂的投放量，一般来说建议先进行小规模试验，确定投药量后再进行大量生产。
2. 将消泡剂均匀地加入到产生泡沫的液体中，并充分搅拌。
3. 观察消泡剂的效果，如仍有泡沫产生，可适当增加消泡剂的投放量。
在使用消泡剂时，应注意控制消泡效果的时间，一旦泡沫得到控制，应尽早停止投药。
同时，避免在高温条件下使用消泡剂，因为高温会使消泡剂分解，降低其效果和稳定性。
此外，在选择消泡剂时，应根据实际需求，选择符合相关标准的产品，并注意检查产品的化学成分，避免因化学成分产生有害影响。
请注意，这些建议仅供参考，如需使用消泡剂，建议咨询专业人士或阅读产品说明书。
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润版液用消泡剂
（作者：玉恒消泡剂厂）一、{产品概述}：润版液用消泡剂针对水斗液设计生产设计的专用消泡剂，本品具有对微
细泡沫有优异的消泡和抑泡功能，具有用量少、抑泡时间长、水分散性，有极
好的附吸力，有极低的表面张力等优点。
本品相溶性好，不漂油产和不产生缩
孔、鱼眼等现象。
二、{技术指标}：
三、{产品特性}：
1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、{使用方法}：推荐用量：润版液用消泡剂添加量为总货量的0．1～0.8℅，但最经济的
用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用.
五、{应用领域}：润版液用消泡剂用于水槽液、印刷润版液、润湿液、水斗液专用消泡剂。
六、{储运包装}：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干
燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
25℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。