东北大学材料加工复试题背诵版
东北大学《材料科学导论》期末考试必备真题集(含答案)75
材料科学导论复习题B一、填空题，在给定题目的空格处添上合适的词语或句子，使句子所表达的意思完整。
1、每个特定的材料都含有一个以原子和电子尺度到宏观尺度的结构体系，对于大多数材料，所有这些结构尺度上化学成分和分布是立体变化的，这是制造该种特定材料所采用的合成和加工的结果。
2、21 世纪，以微型计算机、多媒体和网络技术为代表的通信产业，以基因工程、克隆技术为代表的生物技术，以核能、风能、太阳能、潮汐能等为代表的新能源技术，以探索太空为代表的宇航技术以及为人类持续发展所需的环境工程等，都对材料开发提出了更新的要求，复合化、功能化、智能化、低维化将成为材料开发的目标。
3、金属是指元素周期表中的金属元素，存在于自然界的 94 种元素中，有 72 种是金属元素。
4、材料的性能依赖于材料本身的结构，了解材料的结构是了解材料性能的基础。
5、目前，自然界中已知的矿物约有 3000 多种，能被工业、农业利用的约 200 余种，而比较重要的只有 100 多种。
6、橡胶压出成型是利用压出机，使胶料在螺杆或柱塞推动下，连续不断地向前运动，然后借助于口模压出各种所需形状的半成品，以完成造型或其他作业的工艺过程。
，7、有色金属的种类很多，根据它们的蕴藏状况和物理特性基本上可分重金属、轻金属、贵金属和稀有金属等四大类。
8、包装材料的工艺性能是指包装材料在加工、使用过程中，便于成型和组装的一些性能。
如切削、钉着性、可塑性、可锻性、可焊性、可粘(缝)性、可涂覆印刷性等。
9、由于陶瓷属于绝缘材料不能传导电流，并且介电常数大，因而大量地用于电绝缘子和电容器。
10、热导率、热胀系数与电导率是最重要的物理性质。
这些性质都是温度的函数，必须注意在使用温度下的物理性质。
三、简答及名词解释1、简述包装材料及其分类。
现代包装种类很多，根据包装分类的角度不同，可形成多样化的分类方法。
如按内外层次分有内包装和外包装；按包装功能分有防水包装、防潮包装、防霉包装、防辐射包装、防盔包装、防伪包装等；按流通中的作用分有工业包装、商业包装和消费包装等。
东北大学考研机械面试常问题
1. 零件材料的极限应力σlim如何确定？答：对于塑性材料，其应力--应变曲线有明显的屈服点，故零件的主要失效形式是塑性变形，应取材料的屈服极限σS、τS作为极限应力。
对于脆性材料，应力--应变曲线没有明显的屈服点，故零件的主要失效形式是脆性断裂，取材料的强度极限σB、τB作为极限应力。
2. 极限应力线图有何用处？答：确定零件材料的破坏形式；确定零件材料的极限应力；计算零件的安全系数。
3. 紧螺栓联接的强度也可以按纯拉伸计算，但须将拉力增大30%，为什么？答：考虑拧紧时的扭剪应力，因其大小约为拉应力的30%。
4. 画出单个螺栓联接的受力变形图，并根据线图写出螺栓受的总拉力Q、预紧力QP、剩余预紧力的计算公式。
答：5. 为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10圈（使用过厚的螺母不能提高螺纹联接强度）？答：因为螺栓和螺母的受力变形使螺母的各圈螺纹所承担的载荷不等，第一圈螺纹受载最大，约为总载荷的1/3，逐圈递减，第八圈螺纹几乎不受载，第十圈没用。
所以使用过厚的螺母并不能提高螺纹联接强度。
6. 螺栓组受力分析的目的是什么？7. 平键和楔键联接在工作原理上有什么不同？各有什么特点？8. 普通平键的标准尺寸（b×h）如何确定？键的长度如何确定？9. 矩形花键和渐开线花键如何定心？10.在相同条件下，V带传动与平带传动的传动能力有何不同？为什么？根据欧拉公式说明用什么措施提高带的传动能力。
11.带传动的失效形式是什么？设计准则是什么？单根V带所能传递的功率：如何体现了设计准则？12.为什么带传动一般放在传动链的高速级，而不放在低速级？13.在带传动设计时，为什么要求dd1≥dmin、α1≥120°、5≤v≤25 m/S？14.在V带传动设计时，为什么要限制带的根数？答：根数多结构大；由于带的长度误差，使各根带间受力不等15.与带传动、齿轮传动相比，链传动有何特点？16.为什么链传动中链节数一般采用偶数？而链轮齿数一般选用奇数？17.为什么链传动的平均运动速度是个常数，而瞬时运动速度在作周期性变化。
材料学院保研复试题目及答案
1. 铸造的定义、分类、优缺点（1）定义：将液态合金注入铸造模型中使之冷却，凝固而获得逐渐产品的过程。
（2）分类：根据浇注时金属液所承受的压力状态，可以分为重力作用下的铸造和外力作用下的铸造，具体如下图所示：（3）优缺点：优点：1）不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制。
2）造型材料来源广泛，生产准备周期短，成本低。
缺点：1）铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，因此劳动条件较差。
2）铸件表面质量欠佳。
3）铸型只能一次使用，生产率低。
2. 锻造的定义、分类、优缺点（1）定义：把各种体积金属塑性成形工艺统称为锻造成形工艺，简称为锻造。
体积金属塑性成形是指，在锻压设备动力作用下，通过工模 具使棒料或块状金属毛坯产生塑性流动成形，从而获得所需形状、 尺寸并具有一定力学性能的零件成品。
（2）分类：（3）优缺点：优点：1）锻件形状较复杂，尺寸精度较高，表面粗糙度较低。
2）锻造的机械加工余量较小，材料利用率较高。
3）可使金属流线分布更合理，从而进一步提高零件的使用寿命。
4）锻造过程操作简便，生产率高，尤其是专业化生产线的生产 率更高。
5）锻件成本较低。
缺点：1）设备投资较大。
2）生产准备周期，尤其是锻模制造周期较长。
3）锻模成本较高，且使用寿命较低。
3. 焊接的定义、分类、优缺点（1）定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一重力作用下铸造 外力作用下铸造 压力铸造离心铸造挤压铸造反重力铸造 砂型铸造金属型铸造熔模铸造消失模铸造铸造种方法，其实质就是通过适当的物理—化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3～0.5nm ），形成金属键，从而使金属连为一体。
（2）分类：（3）优缺点：优点：1）可减轻结构质量，节约金属材料。
2）便于化整为零，集零为整，因而可以通过“锻焊”、“铸焊”等复合工艺制造大型金属结构。
3）连接性能良好，包括良好的力学性能、密封性、导电性、耐蚀性、耐磨性等。
东北大学材料学复试真题
东北大学材料学复试真题
2011年东北大学研究生复试《金属材料学》真题（完整版）
1.决定置换式溶质原子（合金元素）在铁中固溶度因素有哪些？（8分）
2.应变时效产生原因是什么?如何消除？（12分）
3.什么是相间沉淀？形成机制是什么？（12）
4.列出硬磁材料和软磁材料主要性能指标，并分析磁性能的影响因素。
（12分）
5.为什么Si-Mn系弹簧钢易脱碳而Cr-Mn系特别是Cr-V系弹簧钢脱碳敏感性特
别小？（12分）
6.试根据高速工具钢W6Mo5Cr4V2的性能要求或最终热处理工艺特点等，分析钢
中合金元素作用。
（12分）
7.试比较钢铁材料淬火后回火过程中组织性能变化和铝合金固溶处理后时效有
何异同，简析原因。
（16分）
8.已知材料本征摩擦力为σ0，进行再结晶退火，5分钟后晶粒尺寸为3微米，
保温30分钟后为23微米，保温60分钟后屈服强度为σ1，求保温90分钟后屈服强度σ2.（给出最终表达式）（16分）
9.决定钢中碳化物形成元素形成碳化物稳定性的因素是什么？据此分析V、Ni、
Cr、Mo形成碳化物的稳定性高低。
（元素原子序数：V 23、Ni 24、Cr 41、Mo 42）（20分）
论坛里面还有我上传的材料学2011年初试《材料科学基础》的真题，另外我那里还有专业课笔记和视频，7G多不知道怎么上传，有需要的学弟学妹们可以联系我哦，我qq 1306153187 请注明东大12年材料学考研。
东北大学22春“冶金工程”《材料科学导论》期末考试高频考点版(带答案)试卷号1
东北大学22春“冶金工程”《材料科学导论》期末考试高频考点版（带答案）一.综合考核(共50题)1.材料的腐蚀就是生锈。
腐蚀只发生在苛刻环境中。
()A.错误B.正确参考答案：A2.随着现代科学技术的发展，原料趋于高纯化，可以用无机盐的水溶液或金属醇盐等溶液作为初始原料，某些有机化合物已成为新型陶瓷原料的前驱体或辅助原料。
()A、错误B、正确参考答案：B3.铸造成型生产的铸件的机械性能较低，容易出现缺陷；且工序繁多，质量难以控制；铸造条件恶劣，劳动强度大。
()A、错误B、正确参考答案：B4.根据所要制备的材料的不同，所采用的原料也是不同的。
而相同的原材料通过不同的制备工艺过程和方法，却可以制得具有不同性能的材料。
()A.正确B.错误参考答案：B5.金属表面生成了一层阻隔与腐蚀剂接触的保护膜就会产生钝性。
()A.正确B.错误参考答案：B6.按基体材料类型可分为：树脂基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类；按增强体类型可分为：颗粒增强型、纤维增强型和板状复合材料三大类。
()A、错误B、正确参考答案：B7.切削物体或对物体进行塑性变形加工的工具材料可分为()，其中可列入超硬质材料范畴的是超硬质合金和金刚石等材料。
A、高碳钢B、高速钢C、超硬质合金D、金刚石参考答案：A，B，C，D8.涂层刀片是在超硬质合金刀片表面被覆()的成分，形成叠层结构。
表面薄薄的涂层可以显著提高刀具的使用寿命。
A、金属涂层B、SiO2涂层C、Ti涂层D、非常耐磨参考答案：D9.几乎所有金属在自然界都是以()存在。
只有权少数以金属状态存在。
A.氧化物B.硫化物C.其他化合物形式D.以上所有参考答案：D10.水热法是指在水溶液中或大量水蒸气存在下，以高温高压或高温常压所进行的化学反应过程。
如在无机合成反应中，有一些反应在常温常压下反应速度极慢，甚至()，而在水热条件下，情况则得到明显的改善。
A.停止反应B.丧失其实用价值C.无法反应D.以上皆不正确参考答案：C11.初步研究认为，水热条件下(高温高压)可以()促进水解反应，有利于原子、离子的再分配和重结晶等，因此具有很广泛的实用价值。
东北大学材料工程专硕考研真题回忆版
东北大学材料工程专硕考研真题回忆版
东北大学材料工程专硕考研真题（回忆版）
材料工程是研究、开发、生产和应用金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料的工程领域。
本文为大家分享的是东北大学材料工程专硕考研真题，欢迎参考复习!
一、名词解释(7个)
枝晶偏析、滑移临界分切应力、回火脆性、加工硬化、马氏体转变、同素异构转变.
二、答题(5个)
1.纯金属于合金结晶过程的`异同点?
2.回火马氏体与淬火马氏体的区别?
3.影响间隙固溶体与置换固溶体溶解度的因素?
4.冷变形金属加热后的变化。
5.晶体缺陷的种类、特征与典型代表。
三、论述题
1.锻造后缓冷的T12钢钻头，需要进行什么样的热处理。
2.画图说明含C 0.4%平衡冷却后的变化过程，并计算组织组成物。
3.奥氏体冷却曲线的图，判断以不同速度冷却得到什么组织。
然后大于临界淬火速度冷却后再150度回火，得到的组织。
拓展阅读>>>
材料工程学：
其工程硕士学位授权单位培养从事新型材料的研究和开发、材料的制备、材料特性分析和改性、材料的有效利用等方面的高级工程技术人才。
研修的主要课程有：
政治理论课、外语课、工程数学、材料物理化学工程、材料工程理论基础、材料结构与性能、材料结构和性能检测技术、材料合成与制备技术过程控制原理、计算机技术应用、近代材料的研究方法、材料科学与工程的新进展以及现代管理学基础等。
北科-材料加工复试资料
金属塑性变形的物理本质1．塑性变形包括晶内变形和晶间变形。
通过各种位错运动而实现的晶内一部分相对于另一部分的剪切运动就是晶内变形，常温下有滑移和孪生，当T>0.5TR时，可能出现晶间变形，高温时扩散机理起重要作用。
2．派一纳模型。
假设：经典的弹性介质假设和滑移面上原子的相互作用为原子相对位移的正弦函数假设。
意义：ⅰ位错运动所需派一纳力比晶体产生整体、刚性滑移所需要的理论切屈服应力Tm=G/2π小许多倍。
ⅱb越小，a越大，则临界切应力越小ⅲ其他条件相同时，刃位错的活动性比螺位错的活动性大。
3．滑移系统。
4．孪生。
孪生后结构没有变化，取向发生了变化，滑移取向不变，一般孪生比滑移困难，所以形变时首先发生滑移，当切变应力升高到一定数值时才发生孪生，密排六方金属由于滑移系统少，可能开始就形成孪晶。
5．扩散对变形的作用：一方面它对剪切塑性变形机理可以有很大影响，另一方面扩散可以独立产生塑性流动。
6．扩散变形机理包括：扩散-位错机理；溶质原子定向溶解机理；定向空位流机理。
7．扩散-位错机理：扩散对刃位错的攀移和螺位错的割阶运动产生影响；扩散对溶质气团对位错运动的限制作用随温度的变化而不同。
8．溶质原子定向溶解机理：晶体没有受力作用时，溶质原子在晶体中的分布是随机的，无序的，如碳原子在α-Fe,加上弹性应力σ（低于屈服应力的载荷）时，碳原子通过扩散优先聚集在受拉棱边，在晶体点阵的不同方向上产生了溶解碳原子能力的差别，称之为定向溶解，是可逆过程。
定向空位机理则是由扩散引起的不可逆的塑性流动机理。
9．金属的屈服强度是指金属抵抗塑性变形的抗力，定量来说是指金属发生塑性变形时的临界应力。
10．理论屈服强度的估计。
11．金属的实际屈服强度由开动位错源所需的应力和位错在运动过程中遇到的各种阻力。
实际晶体的切屈服强度=开动位错源所必须克服的阻力+点阵阻力+位错应力场对运动位错的阻力+位错切割穿过其滑移面的位错林所引起的阻力+割阶运动所引起的阻力。
东北大学材料学考研真题 (2)
09年金属材料学复试题1合金元素中奥氏体形成元素,铁素体形成元素,提高工程结构钢耐大气腐蚀性能的元素(各写出四个)2工程结构钢的强化方法3间隙固溶体和间隙相的异同4什么是调质钢,组织是什么和机械性能如何5两种细化奥氏体晶粒方法6合金钢中提高萃透性元素7高速钢二次硬化的原因8低合金钢高温回火脆性的原因及防止和减轻方法9奥氏体不锈钢晶间腐蚀的原因及改善措施10 16MnNb和1Cr18Ni9Ti各代表什么及各元素的作用11铝合金的时效强化四个阶段12铝合金的强化方式13钛合金根据成分和组织特点分类14钛合金中主要元素的分类09复试《特种陶瓷工艺学》一名词解释5×5分压电陶瓷PTC热敏陶瓷电绝缘陶瓷反应烧结碳化硅βAl2O3二干压成型与等静压成型的优缺点10分三什么是重烧结氮化硅?性能如何?10分四均匀沉淀的原理?10分五什么是烧结?驱动力?15分六添加剂促进致密化的机理25分七论述二氧化锆的增韧机制25分08年金属材料学试题.一.填空.1形成强，中，弱碳（氮）的合金元素2耐大气腐蚀的合金元素3铸铁的分类4不锈钢,耐热钢,耐蚀钢.(参考《金属学与热处理》机械工业出版社钢的牌号)二.名词解释1、相间沉淀：合金元素钒在钢中的有利作用主要是以其碳,氧化物形式存在于基体和晶界上,起到沉淀强化和抑制晶粒长大的作用.钒在铁素体中的溶解度比在奥氏体中的溶解度小的很多,随着相变的进行,在一定的热力学和动力学条件下,钒的碳,氮化物在相界析出,通过在两相区加速冷却,可以细化晶粒,控制其碳,氮化物的析出,其沉淀物的大小和分布,决定了其沉淀强化的效果.2、晶间腐蚀：晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。
腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀。
3、高温回火脆性：在回火过程中随着回火温度的升高，塑性不断增加，而冲击韧性却不是呈直线上升的，在低温250-400度回火和高温450-650度范围内回火时，韧性会出现下降现象，这就是回火脆性。
东北大学材料科学与工程学院复试英语
材料的类型Types of materials, metals, ceramics, polymers, composites, elastomer 部分材料性质复习Review of selected properties of materials, 电导率和电阻率conductivity and resistivity, 热导率thermal conductivity, 应力和应变stress and strain, 弹性应变elastic strain, 塑性应变plastic strain, 屈服强度yield strength,最大抗拉强度ultimate tensile strength, 最大强度ultimate strength, 延展性ductility, 伸长率elongation,断面收缩率reduction of area, 颈缩necking,断裂强度breaking strength, 韧性toughness, 硬度hardness,疲劳强度fatigue strength, 蜂窝honeycomb, 热脆性heat shortness, 晶胞中的原子数atoms per cell, 点阵lattice, 阵点lattice point, 点阵参数lattice parameter, 密排六方hexagonal close-packed,六方晶胞hexagonal unit cell, 体心立方body-centered cubic, 面心立方face-centered cubic, 弥勒指数Miller indices, 晶面crystal plane, 晶系crystal system, 晶向crystal direction,相变机理Phase transformation mechanism: 成核生长相变nucleation–growth transition, 斯宾那多分解spinodal decomposition, 有序无序转变disordered-order transition, 马氏体相变martensite phase transformation ， 成核nucleation,成核机理nucleation mechanism, 成核势垒nucleation barrier, 晶核，结晶中心nucleus of crystal, 金属组织的）基体quay,基体，基块，基质，结合剂matrix, 子晶，雏晶matted crystal, 耔晶，晶种seed crystal, 耔晶取向seed orientation, 籽晶生长seeded growth,均质核化homogeneous nucleation, 异质核化heterogeneous nucleation,均匀化热处理homogenization heat treatment, 熟料grog,自恰场self-consistent field固溶体Solid solution:有序固溶体ordered solid solution,无序固溶体disordered solid solution,有序合金ordered alloy,无序合金disordered alloy.无序点阵disordered lattice,分散，扩散，弥散dispersal,分散剂dispersant,分散剂，添加剂dispersant additive,分散剂，弥散剂dispersant agent缺陷defect, imperfection,点缺陷point defect,线缺陷line defect, dislocation,面缺陷interface defect, surface defect,体缺陷volume defect,位错排列dislocation arrangement,位错阵列dislocation array,位错气团dislocation atmosphere,位错轴dislocation axis,位错胞dislocation cell,位错爬移dislocation climb, 位错滑移dislocation slip, dislocation movement by slip, 位错聚结dislocation coalescence,位错核心能量dislocation core energy,位错裂纹dislocation crack,位错阻尼dislocation damping,位错密度dislocation density,体积膨胀volume dilation,体积收缩volume shrinkage,回火tempering,退火annealing,退火的，软化的softened,软化退火，软化（处理）softening,淬火quenching,淬火硬化quenching hardening,正火normalizing, normalization,退火织构annealing texture,人工时效artificial aging,细长比aspect ratio,形变热处理ausforming,等温退火austempering,奥氏体austenite,奥氏体化austenitizing,贝氏体bainite,马氏体martensite,马氏体淬火marquench,马氏体退火martemper,马氏体时效钢maraging steel,渗碳体cementite,固溶强化solid solution strengthening,钢屑混凝土steel chips concrete,水玻璃，硅酸钠sodium silicate,水玻璃粘结剂sodium silicate binder,硅酸钠类防水剂sodium silicate waterproofing agent, 扩散diffusion,扩散系数diffusivity,相变phase transition,烧结sintering,固相反应solid-phase reaction,相图与相结构phase diagrams and phase structures , 相phase,组分component,自由度freedom,相平衡phase equilibrium,吉布斯相律Gibbs phase rule,吉布斯自由能Gibbs free energy,吉布斯混合能Gibbs energy of mixing,吉布斯熵Gibbs entropy,吉布斯函数Gibbs function, 相平衡phase balance,相界phase boundary,相界线phase boundary line,相界交联phase boundary crosslinking,相界有限交联phase boundary crosslinking,相界反应phase boundary reaction,相变phase change,相组成phase composition,共格相phase-coherent,金相相组织phase constentuent,相衬phase contrast,相衬显微镜phase contrast microscope,相衬显微术phase contrast microscopy,相分布phase distribution,相平衡常数phase equilibrium constant,相平衡图phase equilibrium diagram,相变滞后phase transition lag, Al-Si-O-N系统相关系phase relationships in the Al-Si-O-N system, 相分离phase segregation, phase separation,玻璃分相phase separation in glasses,相序phase order, phase sequence,相稳定性phase stability,相态phase state,相稳定区phase stabile range,相变温度phase transition temperature,相变压力phase transition pressure,同质多晶转变polymorphic transformation,相平衡条件phase equilibrium conditions,显微结构microstructures,不混溶固溶体immiscible solid solution,转熔型固溶体peritectic solid solution,低共熔体eutectoid，crystallization,不混溶性immiscibility,固态反应solid state reaction,烧结sintering,相变机理Phase transformation mechanism: 成核生长相变nucleation–growth transition, 斯宾那多分解spinodal decomposition,有序无序转变disordered-order transition,马氏体相变martensite phase transformation，成核nucleation,成核机理nucleation mechanism,成核势垒nucleation barrier,晶核，结晶中心nucleus of crystal,（金属组织的）基体quay,基体，基块，基质，结合剂matrix,子晶，雏晶matted crystal,耔晶，晶种seed crystal, 耔晶取向seed orientation,籽晶生长seeded growth,均质核化homogeneous nucleation,异质核化heterogeneous nucleation,均匀化热处理homogenization heat treatment,大家一定要记住基础的单词，（比如，晶格，固溶强化等等）只需要见到他知道这个单词是什么意思就可以了。
(NEW)东北大学材料与冶金学院《829材料科学基础》历年考研真题汇编
目 录2015年东北大学829材料科学基础考研真题（回忆版）2014年东北大学829材料科学基础考研真题2013年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2012年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2009年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2008年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2007年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2006年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2005年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2004年东北大学429材料科学基础（A卷）考研真题2003年东北大学材料科学基础考研真题2002年东北大学427材料科学基础考研真题2001年东北大学424材料科学基础考研真题2015年东北大学829材料科学基础考研真题（回忆版）一、名词解释1．裂纹偏转增韧2．硬取向3．晶带定律4．蠕变5．反应扩散二、简述热力学条件和动力学条件在材料结构转变的作用、影响，举两个实际生活中利用热力学条件和动力学条件进行相关制备材料的例子。
三、金属在冷变形核和退火过程中的缺陷如何变化及相关变化的驱动力。
四、分别写出纯金属、铝铜合金、三氧化二铝金属基复合材料可以采用的强化措施。
五、写出块型转变、马氏体转变、脱溶分解的界面微观特征。
六、（1）K0＞1时滑出下面三种凝固后固体棒溶质浓度分布图。
（a）固相不能充分扩散，液相可以充分对流。
（b）固相不能充分扩散，液相仅有对流。
（c）固相不能充分扩散，液相对流不充分。
（2）考察一个成分过冷的计算题。
七、分别告诉了A、B组元的扩散常数和扩散激活能（具体数值不记得），由A、B组成扩散偶，问扩散界面会向哪一方移动以及空位会在哪里聚集。
八、三元共晶液相投影图相图的计算（1）说明一标定成分点的娥组织转变工程。
（2）画液相相图过三角形顶点引的一条直线的垂直截面图。
2014年东北大学829材料科学基础考研真题2013年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）2012年东北大学材料科学基础考研真题（回忆版）一、名词解释（25分）1．点群2．二次再结晶3．超塑性4．相5．扩散激活能二、1．写出（111）晶面所有的滑移系，并在晶胞中画出。
2010年东北大学材料学
2010年东北大学材料学（特种陶瓷部分）考研复试试题（回忆版）
材料学的特种陶瓷∶
1.粉体的比表面积?粉体团聚的原因。
2.简述粉体的制备方法，热分解三氧化二铝粉体制备过程，画出粉体粒度的累积分布曲线和频度曲线
3.简述坯体成型方法，干压成型加压方式和用此法成型坯体的密度分布及其成因
4.高温结构陶瓷的种类，高温结构陶瓷的优缺点。
5.什么是金属陶瓷?制造金属陶瓷的原则。
6.二氧化错有哪几种结构，相变过程的特点，其增韧机理。
7.敏感陶瓷的种类，热敏陶瓷的种类并选出其中两种画出阻温特性曲线。
8.电介质，铁电体，压电体，热释电体的区别与联系，画出电滞回线。
可能个别又遗漏的地方，欢迎考过的同学来补充，还是那句话——没有其他什么目的，只为一界一界传承。
完整版东北大学材料加工复试题背诵版
1.金属液态成形工艺的特点？举例说明这些特点。
答：①适应性强.铸件重量从几克到数百吨，壁厚从0.5mm到1m左右，长度从几毫米到十几米；铸造方法不受零件大小、形状和结构的限制，适用于各种合金的成形；铸件材质有铁碳合金、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等。
②尺寸精度高。
铸件比锻件、焊接件的尺寸精度高，可节约大量的金属材料和机械加工工时。
③成本低。
铸件重量占一般机械设备的40%~80%,在金属切削机床中占70%~80%,在汽车及农业机械中占40%~70%, 但成本仅占总成本的25%~30%。
④废品率高，铸件内部有时出现缩孔、缩松、裂纹、偏析等缺陷，工作环境较差，劳动强度高，对周围环境污染较严重。
2.液态金属充型过程有哪些水力学特点？答：①多相黏性流动。
金属由固态转变成液态，金属键被部分破坏，原子之间仍然保持一定的结合力，因此液态金属在流动过程中有内摩擦阻力，呈现粘性流动的水利学特点。
②不稳定流动。
充型过程中液态金属的流速、流态在不断变化。
③紊流流动。
雷诺数Re远大于临界雷诺数Re临，紊流不利于气体和渣子的上浮，应减少紊流程度。
④在“多孔管”中流动。
浇注系统及铸型的型腔都具有一定的透气性。
3.液态金属充型过程水力学计算重要性和主要依据是什么？答：重要性：为保证充满型腔，必须合理地设计浇注系统，而浇注系统的设计则是依据水力学计算得到的奥赞公式。
依据：以浇口杯液面处和内浇道出口处建立伯努利方程（能量守恒定律）。
4.奥赞公式的意义和成立条件?答:卩内占其中卩内—内浇道的截面积；-充填铸型所需金属液的质量；-金属液密度；「填充时间；--流量系数；H均--充型过程平均静压头;反映问题：奥赞公式为充满整个铸件的浇注系统内浇道截面积表达式。
成立条件：A.浇注系统为充满流动：封闭式浇注系统；对于开放式的型腔液面要淹过内浇道。
持不变。
C.B.浇口杯液面保型腔内金属液液面处压力P腔P杯5.什么是液态金属充型能力，它与液态金属的流动性有什么区别与联系？答:液态金属充满铸型的型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力称为液态金属的充型能力。
东北大学材料学复试题——特种陶瓷工艺学
东北大学材料学复试题——特种陶瓷工艺学
2011东北大学材料学复试题——特种陶瓷工艺学
一名词解释（30）
压电陶瓷，NTC,反应烧结SiC，电滞回线，绝缘陶瓷
二（20）
论述反应烧结Si3N4和再烧结Si3C4，以及他们的性能。
三（20）
晶粒长大与致密化的关系
四（10）
透光性好的工艺条件
五（15）
烧结分那三个阶段，三个阶段的特征。
六（10）
干压、等静压的优缺点
七（15）
ZrO2增韧机理
此为简洁版，题干蛮长的，懒得都抄下来，就自动过滤了废话。
另附面试问题：1金属材料与无机非金属材料塑性差异的结构机理
2 晶须增韧与加工硬化的区别。
3 陶瓷都哪三个相。
东北师范大学材料科学与工程复试题
《材料科学与工程》期未考试试题一、不定项选择题1.单选石墨晶胞含有（）个分子。
A、4B、3C、6D、5本题答案：A、2.单选硅酸盐水泥熟料的烧结范围一般在（）A、80-100℃B、50-80℃C、150-200℃D、100-150℃本题答案：D、3.单选斜方晶系的晶体常数特征为：（）A、a=b≠c，α=β=γ=90°B、a≠b≠c，α=β=γ=90°C、a≠b≠c，α≠β≠γ≠90°D、a=b=c，α=β=γ=90°本题答案：B、4.单选四方晶系的晶体常数特征为：（）A、a=b≠c，α=β=γ=90°B、a≠b≠c，α=β=γ=90°C、a≠b≠c，α≠β≠γ≠90°D、a=b=c，α=β=γ=90°本题答案：A、5.下列属于切力增稠的是（）A、PVC糊B、茂金属聚乙烯悬浮链C、环氧树脂D、聚丙烯腈溶液本题答案：A、6.单选下列化合物中，属于高分子化合物的是（）。
A、丙烯B、十二烷C、酚醛树脂D、苯酚本题答案：C、7.单选共价键化合物价键均裂产生的独电子的中性基团，称为（）。
A、单体；B、自由基；C、阳离子D、阴离子；本题答案：B、8.单选聚合过程中聚合速率在下列哪一时期较等速平稳（）A、聚合初期B、诱导期C、聚合后期D、聚合中期本题答案：A、9.多选原位MMC（）A、可以通过定向凝固工艺制备。
B、可以通过压铸工艺制备。
C、可以通过直接金属氧化法（DIMOXTM）制备。
D、可以通过扩散结合或粉末法制备。
本题答案：A、C、10.多选MMC制备工艺中，固态法与液态法相比（）A、增强材料在基体中分布更均匀。
B、增强材料与基体浸润性要求可以降低。
C、增强材料/基体界面反应更剧烈（如果存在界面反应时）。
D、增强材料仅局限于长纤维。
本题答案：B、A、。
2010年东北大学金属材料学考研复试试题
2010年东北大学金属材料学考研复试试题（回忆版）
1.奥氏体元素是什么?铁素体元素是什么?并请分别举例。
2.请论述铝合金时效强化的沉淀相所需要满足的三个条件。
3.什么是合金的形状记忆效应?并指出合金形状记忆效应的基本原理。
4.说明碳化物稳定性的主要影响因素，并据此分析Cr，Mo，W形成的碳化物的稳定性高低排序。
5.什么是二次硬化?并指出其应用情况。
6.轴承钢中的碳化物存在形式是什么?指出减小及消除碳化物不均匀性的措施。
7.分析机械渗碳钢20CrMhNb的基本组织特征，并说明其中的合金元素的作用。
8.论述应用控轧控冷工艺对低合金高强度钢16MnNy的强化和韧化的途径。
9.根据合金元素对过冷奥氏体稳定性的影响，试分析合金元素Nb，Cr，M，Cu，Si，B对共析钢过冷奥氏体等温转变动力学曲线（TTT）的作用。
材料热加工原理哈工程复试题
材料热加工原理哈工程复试题材料热加工原理是现代工业生产中重要的一环。
热加工是指通过加热金属材料，使其达到可塑性变形的温度区间，再施加机械力进行塑性变形，以改变母材的形状、尺寸、内部组织结构等性能。
热加工主要包括锻造、轧制、挤压和成形等工艺，其中锻造是指将金属材料加热到合适温度，再通过压锻、轻锤锻、挤压锻、精锻等工艺，让材料产生塑性变形来完成成形。
热加工原理的基础是金属材料的塑性变形行为。
在金属材料中，晶粒之间存在着晶粒界面，而这些晶界会成为塑性变形的障碍，限制材料变形的能力。
在加热材料的过程中，晶界处的位错被活化，使晶界区域形成一些新的位错，使晶界区域也具有可塑性。
当材料达到了一定的温度时，晶界的塑性变形使得材料内部的失配位错逐渐消失，这使得材料在热加工过程中更容易进行塑性变形。
在进行热加工时，需要注意控制加热的方式和温度。
加热的方式包括火焰加热、电加热和感应加热等多种方式，其中最为常用的是电加热。
电加热有着快速、均匀、高效等特点，可控性强，适用于各种金属材料。
温度控制则需要根据不同的材料进行调节，一般需要达到材料的热塑性区间，也就是材料温度较高但不会出现氧化等质量损失的范围。
除了控制加热方式和温度之外，还需要注意材料的机械压力和变形方式。
通常情况下，加热材料后需要施加机械压力来完成形变，这需要注意施力的大小和方向，避免超过材料的耐力极限而导致材料破坏。
变形方式也有影响，当材料进行轧制时，由于压力方向会改变，容易导致晶粒方向偏转、细化晶粒等影响材料的性能。
总之，热加工是一种极为常用的金属加工方法，通过加热材料和施加机械压力来进行塑性变形，改变材料的形状和性能。
要保证热加工过程的质量，需要根据不同的工艺，控制加热方式、温度和施力方向等变量，以达到效果最佳的加工结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.金属液态成形工艺的特点？举例说明这些特点。
答: ①适应性强.铸件重量从几克到数百吨，壁厚从0.5mm 到1m 左右，长度从几毫米到十几米；铸造方法不受零件大小、形状和结构的限制，适用于各种合金的成形；铸件材质有铁碳合金、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等。
②尺寸精度高。
铸件比锻件、焊接件的尺寸精度高，可节约大量的金属材料和机械加工工时。
③成本低。
铸件重量占一般机械设备的40%~80%，在金属切削机床中占70%~80%，在汽车及农业机械中占40%~70%，但成本仅占总成本的25%~30%。
④废品率高，铸件内部有时出现缩孔、缩松、裂纹、偏析等缺陷，工作环境较差，劳动强度高，对周围环境污染较严重。
2.液态金属充型过程有哪些水力学特点?答: ①多相黏性流动。
金属由固态转变成液态，金属键被部分破坏，原子之间仍然保持一定的结合力，因此液态金属在流动过程中有内摩擦阻力，呈现粘性流动的水利学特点。
②不稳定流动。
充型过程中液态金属的流速、流态在不断变化。
③紊流流动。
雷诺数Re 远大于临界雷诺数Re 临，紊流不利于气体和渣子的上浮，应减少紊流程度。
④在“多孔管”中流动。
浇注系统及铸型的型腔都具有一定的透气性。
3.液态金属充型过程水力学计算重要性和主要依据是什么?答：重要性：为保证充满型腔，必须合理地设计浇注系统，而浇注系统的设计则是依据水力学计算得到的奥赞公式。
依据：以浇口杯液面处和内浇道出口处建立伯努利方程（能量守恒定律）。
4.奥赞公式的意义和成立条件？ 答：均内gH t m F 2ρμ= 其中内F --内浇道的截面积；m —充填铸型所需金属液的质量；ρ--金属液密度；t —填充时间；μ--流量系数；均H --充型过程平均静压头；反映问题：奥赞公式为充满整个铸件的浇注系统内浇道截面积表达式。
成立条件：A.浇注系统为充满流动：封闭式浇注系统；对于开放式的型腔液面要淹过内浇道。
B.浇口杯液面保持不变。
C.型腔内金属液液面处压力 杯腔P P ≈5.什么是液态金属充型能力,它与液态金属的流动性有什么区别与联系?答:液态金属充满铸型的型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力称为液态金属的充型能力。
区别与联系：①充型能力反映充满铸型型腔能力，流动性反映金属液流动的能力；②充型能力的主要影响因素是液体的流动性，当外界条件（浇注温度、铸型条件等）一定时，流动性好的金属液充型能力强，流动性差的金属液充型能力差。
6.说明液态金属充型过程停止流动机理是什么？答：①纯金属或窄结晶温度范围合金，流动过程中间卡住。
它们的结晶特点是在一定的温度点开始凝固，当具有一定的过热度的液态金属在管道中流动时，靠近管壁的液态金属首先达到凝固温度并开始在管壁上凝固，一般是以柱状晶从管壁向里推进，而中心的过热液态金属可以继续向前流动，而且能够全部或部分地熔化正在生长的柱状晶，当流动的液态金属的过热度散失殆尽，柱状晶一直生长到中心，液态金属因流动前端后部被堵塞而停止流动。
②宽结晶温度范围合金，流动过程前端阻塞。
在一定的温度范围内，液态金属前端先打到凝固温度，随着前端的固相的析出，流动阻力越来越大，在流动的前端被堵塞而停止流动。
影响因素: 合金本身性能、铸型条件、浇注工艺。
措施：①合金方面：选择共晶或结晶温度范围宽的合金，提高液态金属的纯净度。
②铸型方面：刷保温涂料。
③浇注工艺：适当提高浇注温度，调整浇注位置，提高浇注压头。
7.金属凝固动态曲线意义是什么？答：定义：根据凝固体断面各位置的温度与时间的关系曲线，在位置与时间的坐标图上绘制成的凝固体典型温度的连线图称为凝固动态曲线。
获得：在凝固体断面间隔一定距离放置热电偶，由仪器直接记录T —t 曲线，将其投影到位置—时间图中，将不同位置、不同时间达到同一温度的各点连接起来，即得凝固动态曲线。
意义：根据凝固动态曲线，可以推断凝固体断面不同时刻的凝固状态和凝固区的宽窄（范围），由凝固区的宽窄可判断断面的凝固方式，不同的凝固方式对铸件组织状态和缺陷产生有直接影响。
8．金属凝固方式有哪几种，影响金属凝固动态曲线的因素是什么？答：①逐层凝固方式。
②体积凝固方式。
③中间凝固方式。
影响因素：①金属本身的凝固特点。
凝固温度范围，即金属或合金的成分，决定固、液两相区宽度。
②外界条件。
凝固体断面的温度分布及随时间的变化情况。
这由合金的热物理性能、铸型（或结晶器）的热物理性能及其冷却强度、凝固体尺寸和结构所决定。
对铸件凝固质量的影响：①逐层凝固方式：流动性能好，易获得健全的凝固体，液体补缩性好，凝固体组织致密，集中缩孔倾向大，热裂倾向小，气孔倾向小，应力大，宏观偏析严重。
②体积凝固方式：流动性能不好，不易获得健全的凝固体，液体补缩性不好，凝固体组织不致密，集中缩孔倾向小，热裂倾向大，气孔倾向大，应力小，宏观偏析不严重。
③中间凝固方式：介于两者之间。
9.砂型铸造时，铸件铸型界面存在哪些作用，这些作用对铸件质量的影响？答：①热作用——传热、传质。
在金属和砂型间有热交换、水分和气体迁移、砂型膨胀。
铸件产生夹砂结疤。
②机械作用——冲击、冲刷、静压力。
如果砂型表层强度不够，金属液将冲坏型壁，使铸件产生表面缺陷；如果砂型整体强度不够，型壁在金属液静压力作用下发生移动，铸件产生尺寸误差缺陷（胀箱、肥大）。
③化学和物理化学作用——造型材料本身、造型材料与液态金属发生化学和物理化学反应。
造型材料自身的分解和化学反应，可改变界面气氛和压力，铸件产生气孔缺陷；金属液与造型材料起化学和物化反应，使铸件产生粘砂、表面成分改变、气孔等缺陷。
10.湿砂型在浇注过程金属时会发生何种现象，这些现象对砂型有何影响，对铸件质量有何影响？答：水分迁移、砂型膨胀、产生气体、化学反应。
影响：①水分迁移：在液态金属热作用下，界面处的水分向铸型内部迁移，使砂型形成干砂区（D 区）、水分饱和凝固区（M 区）、水分未饱和凝聚区（U 区）、正常区（G 区）4个区域，其中D 区含水几乎为0，但强度很高；M 区含水量很多，但强度很低：当M 区抗压强度低时，D 区易压入使型壁退让；当M 区抗拉强度高时，D 区易脱离进入金属液中，形成夹砂结疤。
②砂型膨胀：在液态金属热作用下，砂型内外温度不同，形成了温度梯度，同时使砂型各处的热膨胀量不同，D 区温度最高，热膨胀量最大，但由于铸件与砂箱阻碍作用，使砂型内部产生热应力，砂型表面会翘起或凸起，是铸件产生鼠尾、夹砂结疤、毛翅等膨胀类缺陷。
③产生气体：侵入性气体，造型材料自身分解或反应生成的气体；反应性气体，造型材料与金属液发生反应生成的气体。
产生的气体会使铸件产生气孔缺陷，降低铸件的性能，严重时会影响铸件质量。
④化学反应：化学粘砂，金属氧化物进入砂型微孔中并与之反应。
对于砂型，金属氧化物与原砂、粘土反应生成硅酸铁降低型砂中有效粘土、原砂中 的含量，使型砂耐火度和强度降低；对于铸件，改变了其成分，同时发生化学粘砂，降低其表面质量，增大清理难度，不利于机械加工。
12.湿砂型的型砂要求具备哪些工艺性能，这些性能对铸件质量有什么影响？答：工艺性能：湿态强度、透气性、流动性、可塑性与韧性；干湿程度。
对铸件质量影响： ①湿态强度：如果型砂的湿态强度过低，可能造成砂型的破损，甚至塌箱，浇注时型砂表面可能被金属液冲坏、型壁移动，使铸件产生砂眼、胀箱和跑火缺陷；如果型砂的湿态强度太高，则型砂的退让性差，易产生裂纹，溃散性也差，使铸件落砂困难。
②透气性：如果砂型透气性差，会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷，严重的会出现呛火；如果型砂透气性太好，型砂微孔的尺寸较大，铸件易产生表面粗糙和粘砂缺陷。
③流动性：流动性好的型砂可形成紧实度均匀、轮廓清晰、表面光洁的型腔，造型效率高。
④可塑性与韧性：可塑性好的型砂，造型、起模、修型方便，铸件表面质量好。
韧性好的型砂起模性好，型砂不易损坏，型腔轮廓清晰造型效率高。
⑤干湿程度：干湿程度过湿，铸件易产生夹砂结疤、气孔、胀砂和浇不足等缺陷；干湿程度过干，则易产生冲砂和砂眼缺陷；所以要有一个适宜的干湿程度。
13.什么叫型砂的最适宜水分，用紧实率判断型砂干湿程度有何优点，如何测定紧实率？答：将紧实率控制在最适宜干湿程度下的型砂水分称为最适宜水分。
优点：①紧实率对型砂的干湿程度敏感，能够真实反映型砂水分的变化，型砂水分增加，紧实率也增大。
②紧实率可以反映型砂成分，型砂中泥分增加则紧实率下降。
③可以反映混砂效果，混砂均匀度增加则紧实率也增加。
④紧实率易于测试，将测试装置安装在混砂机上，实时调整水分加入量。
型砂紧实前体积型砂被紧实的体积紧实率 ×100%14.原砂有哪些性能，对型砂性能有何影响？答：性能主要包括含泥量、颗粒组成、颗粒形貌、矿物组成和需酸量。
对铸件质量的影响：①含泥量：直径小于0.022mm 的颗粒所占质量份额。
含泥量增多，透气性下降，易产生气孔缺陷；其他条件相同时，含泥量增多，抗压强度提高；若泥分中不含黏土矿物，含泥量增多，型砂变脆，起模性变差。
②颗粒组成：包括两个概念：砂粒粗细程度和砂粒粗细分布的集中程度，砂粒越集中，热膨胀大，易产生膨胀类缺陷。
③颗粒形貌：对湿砂型而言,通常选用圆形砂,有利于粘结剂更有规则和均匀的分布,使砂粒间能形成较好的粘结膜,另一方面,圆形砂流动性好,易紧实,可得到较高湿态强度和适宜的透气性. ④矿物组成:石英砂的矿物成分主要是石英,，二氧化硅含量越高，型砂的耐火度越高。
⑤需酸量：需酸值是原砂中含有的与酸反应的物质表征，需酸值高，会影响树脂砂的硬化性能和终强度。
15.粘土的矿物成分，粘土矿物晶体结构的基本结构单位，膨润土的结构特点和性能。
答：成分：各类粘土矿物主要是含水铝酸盐O xH nSiO O mAl 2232·· 高岭石：O H SiO O Al 22322·2· 蒙脱石：O nH O H SiO O Al 22232··4·基本结构单元：硅氧四面体、铝氧八面体。
普通粘土（高岭石）：1:1型两层结构的粘土矿物，由一层硅氧四面体和一层铝氧八面体组成；膨润土（蒙脱石）：2:1型三层结构的粘土矿物，由两层硅氧四面体，中间夹着一层铝氧八面体组成。
膨润土吸水膨胀性大、加热体积变化大、粘结性大。
纳基膨润土和钙基膨润土能提高型砂韧性和抗夹砂结疤能力，钙基膨润土还可以使型砂易混碾、流动性好、溃散性好。
16.湿砂型的型砂含有哪些成分，回用砂中为什么要加入新砂、黏土和煤粉？答：成分：有效黏土、有效煤粉、有害成分、泥分。
对型砂性能、铸件质量影响：①有效黏土：有效黏土含量过高，型砂流动性下降，砂型紧实不均匀；有效黏土含量不足，砂型强度降低，铸件易产生冲砂、夹砂结疤缺陷。
②有效煤粉：有效煤粉含量主要影响防止粘砂、夹砂结疤的效果，含量太少时效果不明显。