3.连铸火切工岗位作业制度

版本：1.0连铸火切工岗位作业制度

连铸火切工岗位作业制度

岗位职责

1 职责

1.1 负责室内各电器设备正常。

1.2 负责台下设备检查。

1.3 负责定尺的调整及按定尺进行切割。

1.4 执行连铸操作规程，确保工序质量。

1.5负责铸坯质量确认、监督、质量信息反馈以及废坯标识。

1.6负责《钢水流动工艺平衡卡》浇出支数的确认。

1.7 负责台下区域的文明卫生及环保工作。

1.8负责台下金火焰外协人员监督管理。

2 权限

2.1对生产过程中的违规行为有制止权及考核建议权。

2.2 有权参与班组质量管理工作并提出改进意见。

质量、安全、环保作业指导书

1 目的

为确保火切操作作业过程中人身和设备安全，消除或减少对环境的影响，特制定本岗位作业指导书。

2 适用范围

本作业指导书适用于炼钢厂连铸火切工岗位。

3 作业程序

3.1 作业前准备

3.1.1参加班前会，作业前了解危害、环境因素和控制措施，并做好《班组安全活动记录本》的签名。

3.1.2 检查室内灭火器作用情况，确保灭火器完好，随时可用，有记录。

3.1.3 室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。

3.1.4 进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。

3.1.5 打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。擦洗操作室的玻璃，应两人作业，做好互保。使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌。

3.1.6 各管缆沟盖板和平台盖板盖好，确保无漏洞。

3.1.7 检查人体风机、现场照明、电源开关，确认无损坏，安全可靠。人体风机安全网牢固可靠接地可靠，电缆线无裸露、无损坏。

3.1.8 关停或启动电器设备开关时，戴好干燥手套，身体侧向开关位置，谨防电器短路放炮，电弧灼伤。

3.1.9 移动人体风机时，必须先关掉电源，待风机完全停止转动后，方可移动。

3.1.10操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。室内地面和所有电器应保持干净整洁。

3.1.11操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。室内地面和所有电器应保持干净整洁。

3.2 火切操作室操作

3.2.1.1 确认的操作台各开关、按钮、灯光显示是否正常。

3.2.1.2 检查火焰切割机及能源介质箱上各气阀，管道是否灵活，可靠。

3.2.1.3 检查火焰切割机夹紧气缸是否正常。

3.2.1.4 检查夹送辊是否好用,运转是否正常。

3.2.1.5 检查定尺是否准确。

3.2.1.6 能源介质箱各阀门是否好用，管道是否畅通。氧气、丙烷气压力是否正常。3.2.1.7 台下各设备冷却水是否正常。检查各泵是否正常。各辊道上是否有残钢和杂物，有残钢和杂物及时清理。

3.2.1.8 检查定尺系统是否正常，根据钢种定尺要求对定尺参数进行调整。

3.2.1. 9 火切枪枪咀到铸坯的距离控制在80～100mm。

3.2.1.10 火焰切割时，煤气压力调至＞0.1MPa，切割氧调至＞1.0MPA。

3.2.1.11 火切机不能自动返回，采用手动操作，如还不能返回时，通知有关人员及时处理。

3.2.1.12 开浇后，检查设备冷却水，切割枪冷却水正常。

3.2.1.13 “火焰切割枪”操作和驱动选择开关拧到“自动”位。

3.2.1.14 自动失灵后采取手动切割，并将铸坯送入冷床。

3.2.1.15 当手动切割仍不能割断铸坯时，及时进行事故火切。

3.2.1.16 当尾坯拉出夹送辊后，“夹送辊”选择开关拧到“向上位”。

3.2.1.17 当得到火切机、移坯车、换辊道链条及辊子、大小冷床上有人处理事故及出现堵卡坯信息后，操作工要格外小心，精心操作，密切配合。在没有得到处理事故人员的指令，不得启动设备运行，谨防误操作造成人身伤害事故。

3.2.1.21 操作过程中，随时注意设备故障，同时注意观察开浇头坯头和出残坯时的坯头弯曲。防止将夹送辊道和事故火切平台顶撞坏。

3.2.1.22 操作过程中，密切注意设备运行状况，发现问题，立即停止操作，通知切割工进行处理，消除事故隐患，杜绝设备事故引发的其它事故伤害。

3.2.23台下操作作业和铸坯质量检查时,禁止站在铸坯运行的轨迹上作业，防止铸坯下滑造成的人身伤害。

3.3 事故切割操作

3.3.1两人或两人以上同时作业，做好互保，按标准穿好帆布工作服。工作服不能有明显的油脂、开线或破损，身上不得携带打火机之类的易燃易爆物品。佩戴好个人防护用品。

3.3.2 铸坯跑偏顶火切机或辊道时，必须2人配合，注意环境，选择留有退路的位置，撬坯用力适当，谨防用力过大，造成滑跌或其它伤害。

3.3.3 在拉矫机区处理事故，2人以上做好互保，使用风机降温。脚要站稳，脚不得踩在液压管道的接点上，防止踩坏液压管道，防止滑跌和烫伤。

3.3.4 处理链条时取操作牌与操作工联系好，并有一人监护，换链条手不许抓内侧，防铸坯带动辊子误伤。

3.3.5 翻掀盖板必须两人同时作业，事故处理完毕，盖板上的油污清理干净，立即将盖板盖好。谨防砸伤和坠落及滑跌。

3.3.6 处理火切割机事故、处理移坯车事故、处理辊道事故、换辊道链条、处理冷床事故时，必须和相关操作室的操作工联系好，操作工在没有得到处理事故人员的指令，不得启动设备运行，谨防误操作。

3.3.7 翻钢条或滑条，故障处理时，进入冷床先与操作工联系，看清踩脚点，监护人员注意过往吊车。

3.3.8 在台下零米平台吊坯作业时，每次只准吊1根坯。吊坯时，所吊物品必须捆牢，作业人员必须选择有退路的位置，谨防钢绳受力拉断，钢绳反弹伤人。