造纸机的辊筒
制浆造纸机械与设备思考题
制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承：设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽，其周边嵌有耐磨的密封衬，与滚圈构成弧形密封空腔，内注压力为0.2~0.25MPa的清水，压力水不断渗入滚圈，与密封衬之间形成水膜，并不断溢出流入水槽中，圆筒实际上是支承在水膜上，称水力轴承。
2、（削.片机）刀盘：一个直径为1600~4000mm，厚100~150mm的铸钢圆盘。
上面装有若干把削片刀，供切削原木之用。
沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。
3、回转式（圆筒筛）：一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备，其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式（料片筛）：装有偏重体的主轴，一端支承在机架的轴承上，电动机带动主轴转动时，利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选，利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式（除尘器）：其转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。
6、（刀辊式切草机）飞刀辊：由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成，主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。
刀辊分石刀辊和钢刀辊两种，是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体，然后凿打出条状的刀片，最后在车床上切断、车削加工而成。
7、（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最关键设备，决定整个系统的运行稳定性。
其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。
8、（连蒸）高压（喂料器）：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器，从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。
9、（螺旋挤压机）压缩比：即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
10、（连蒸）溜槽：矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。
制浆造纸机械与设备思考题.
制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承：设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽，其周边嵌有耐磨的密封衬，与滚圈构成弧形密封空腔，内注压力为0.2~0.25MPa的清水，压力水不断渗入滚圈，与密封衬之间形成水膜，并不断溢出流入水槽中，圆筒实际上是支承在水膜上，称水力轴承。
2、（削.片机）刀盘：一个直径为1600~4000mm，厚100~150mm的铸钢圆盘。
上面装有若干把削片刀，供切削原木之用。
沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。
3、回转式（圆筒筛）：一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备，其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式（料片筛）：装有偏重体的主轴，一端支承在机架的轴承上，电动机带动主轴转动时，利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选，利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式（除尘器）：其转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。
6、（刀辊式切草机）飞刀辊：由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成，主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。
刀辊分石刀辊和钢刀辊两种，是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体，然后凿打出条状的刀片，最后在车床上切断、车削加工而成。
7、（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最关键设备，决定整个系统的运行稳定性。
其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。
8、（连蒸）高压（喂料器）：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器，从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。
9、（螺旋挤压机）压缩比：即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
10、（连蒸）溜槽：矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。
制浆造纸设备与机械介绍
制浆造纸设备与机械介绍轴式卷纸机圆筒式卷纸机八、造纸机的传动装置造纸机的传动装置应按造纸机的型式、生产品种、产量和质量等来选择。
造纸机的传动点有：真空伏辊、驱网辊，传动导网辊，真空吸移辊等等。
真空伏辊驱网辊造纸设备展示三、纸浆的漂白设备漂白的目的是使纸浆具有洁白的颜色，除去蒸煮后浆料内余留的部分木素和色素，提高浆料的纯度。
漂白过程是将漂剂与浆料混合进行化学反应和把反应生成物、残留物漂剂从浆料中洗涤出来的过程。
漂浆机漂浆机是中小型纸厂普遍采用的漂白设备，一般用于次氯酸盐单段漂白。
连续式漂白设备氯化塔碱处理塔漂白塔多段漂白是把不同的漂剂分别施加到各漂段浆料中去。
多段漂白包括最基本的三个过程：氯化，碱处理，次氯酸盐漂白。
四、纸浆的浓缩与贮存纸浆经过精选后，浓度偏高，若将这样低浓度的纸浆送入浆池贮存，将使贮浆池的容积过大，占地面积多，浆料的输送，搅拌所耗动力也大。
因此首先要对纸浆进行浓缩。
中小型纸厂采用较多的浓缩设备是测压浓缩机和圆网浓缩机。
测压浓缩机圆网浓缩机纸浆的贮存是保证连续性生产的重要环节，同时它可以起到调节浓度，缓冲前后工序的生产以及稳定质量等作用。
为此，在制浆造纸厂，很多工序前后都没有浆料的贮存池。
第六节打浆设备一、概述经过蒸煮、洗涤、筛选、漂白以后的纸浆。
还不宜直接用于抄纸。
必须利用机械方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适用造纸机生产要求的特性，使生产出来的纸张达到预期的质量，这种操作过程称为打浆。
打浆的任务是对纸浆纤维进行机械处理，使纤维的形状及物理性质发生变化，如发生切断、分丝等。
二、打浆设备打浆设备可分为间歇式和连续式两大类。
间歇式目前使用的主要是打浆机，连续式则有锥形精浆机，圆柱精浆机和盘磨机。
打浆机盘磨机近年来，国内处理纸料都广泛地采用盘磨机。
主要原因是：盘磨机结构简单、占地面积少，效率高，电耗低。
盘磨机是一种连续打浆设备，有利于保证质量的均一和稳定，提高劳动生产率，为自动化提供了技术基础；尤其是适用于高浓度连续磨浆，能有效的提高磨浆的质量。
制浆造纸机械与设备的类型及常用控制思路示意图
制浆造纸机械与设备的类型及常用控制思路示意图制浆造纸机械与设备虽然涉及制浆造纸工程专用机械与设备、通用化工机械与设备、水力机械与设备及环保机械与设备等几大领域，种类繁多，结构各异，但是按照它们的结构特征和用途，制浆造纸机械与设备可以归纳为下列几大类型。
1.输送类原料的输送、纸浆的输送及化学品的输送是制浆造纸厂的重要操作部门，动力消耗占全厂总动力消耗的60%以上。
其中，原料输送设备有原料运输机、气力运输机、送料螺旋；纸浆输送设备有低浓浆泵、中浓浆泵及高浓浆泵等，中浓混合器及高浓混合器也可以认为属于纸浆输送设备；水泵、风机及药液泵等均用来输送水、气及工艺过程所需要的各种化学品。
2．容器类制浆造纸工程中属于容器类的设备有化学反应设备，例如：蒸煮锅、蒸煮器、漂白塔、吸收塔等；有混合贮存设备，例如贮浆塔、贮料槽、计量罐、高位槽、喷放锅（塔）、配料罐（槽）等；有物料特殊处理设备，如流浆箱、脱墨槽等，还有锅炉、碱回收炉等等，虽然用途和结构不同，但都具有容器类外壳，统属于容器类设备。
连烘罐、卷纸罐等，由于是厚壁容器，也可归属于容器类设备，甚至也可把水力碎浆机看为容器类设备。
3. 辊筒类造纸机的胸辊、案辊、伏辊、驱网辊、引纸辊、导毯辊、压榨辊、压光辊、卷纸辊等等，都属于辊筒类设备，可以认为，造纸机、压光机、复卷机、切纸机等分别是由各种类型的辊筒所组成，这些辊筒都有一定的工艺用途，有些辊筒则完全是为了特定的工艺目的而设置的。
4. 滤网筛板类原料筛选设备、原料除尘设备、纸浆筛选设备、过滤设备、洗浆机、浓缩机、脱水机以及其他各类型的筛滤过滤装置，要么具有过滤网、脱水网，要么具有筛板，都具有分离作用，可归纳为滤网筛板类的设备。
5. 离心盘磨类这类机械与设备典型的有打浆机、盘磨机、热分散机等，靠磨盘的相对运动及由此引起的离心作用来处理物料，另外，各类除渣器是靠离心运动来分离纸浆中的杂质，也可以认为是离心类的设备。
上述五类机械与设备是制浆造纸工程的主干设备，除此之外，剩下的就是一些辅助设备了。
制浆造纸机械与设备资料
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
匀浆辊匀浆原理及其在使用中存在的问题01
匀浆辊匀浆原理及其在使用中存在的问题柯晓军（上海晨鸣造纸机械有限公司研究所上海嘉定201809）摘要：匀浆辊是辊面有规则分布圆孔的中空薄壁辊筒，利用这些圆孔的效能阻以及浆流通过圆孔时产生的微湍来达到整流、分散纤维的目的。
浆流经过转动的匀浆辊时不可避免的会产生波迹效应，这会导致产生纤维定向条纹致使整流效果不佳，进而引起一系列的纸病，随着车速较高这种弊病也变得更为明显，所以匀浆辊只适用中低速纸机。
本文就匀浆辊的匀浆原理及其在使用中存在问题的以及问题的解决方法作了有关论述。
关键词：条纹，匀浆辊，纤维定向Abstract:The rectifier rolls are hollow rolls and there are regular holes on the surface. The winding rectifier rolls are used to keep the velocity evenly and to disperse and perforate fiber. The water effect is ineluctable. It will generates fiber orientation streak, which results in poorly perforating and leads to paper flaw during coating and calendaring and these problems will become more and more serious when the machine’s speed grow. And this article is concerned with the principle of the rectifier rolls and the problems in the application the article also give out the solutions.Key words: streak，rectifier roll, fiber orientation1. 引言匀浆辊作为传统的匀整元件，广泛应用于开启式、气垫式流浆箱中[2-5].作为产生流阻、整流、分散纤维的元件。
造纸机械滚筒的种类
造纸机械滚筒的种类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：造纸机械是一种广泛应用于造纸行业的设备，其中滚筒是其重要的组成部分之一。
滚筒在造纸过程中扮演着至关重要的角色，它可用来压榨、干燥和传送造纸原料，并直接影响着造纸机的生产效率和品质。
根据不同的功能和结构特点，造纸机械滚筒可以分为多种不同的种类，下面将介绍其中几种常见的滚筒类型。
一、压力滚筒压力滚筒是造纸机械中的一种常见滚筒类型，它通常用于在造纸过程中对纸浆进行压榨和干燥。
压力滚筒的主要作用是通过对纸浆施加压力，将其中的水分挤出，加速纸张的干燥过程。
压力滚筒的表面通常会覆盖有橡胶或橡胶复合材料，以增加其摩擦力和减少纸张的变形。
根据不同的工艺要求，压力滚筒的直径和长度可以有所不同，以适应不同规格和种类的造纸原料。
二、导线滚筒导线滚筒是一种专门用于传送纸张的滚筒类型，通常被安装在造纸机的输送部位。
导线滚筒的表面通常会覆盖一个由许多小孔组成的网状结构，这些小孔可以帮助固定和传送纸张，防止其在传送过程中产生偏移或变形。
导线滚筒通常会根据纸张的特性和规格进行调整，以确保纸张能够顺利传送并保持平整。
四、压花滚筒压花滚筒是造纸机械中一种专门用于对纸张进行表面处理的滚筒类型，它通过在纸张表面施加一定的压力和热能，使其表面产生纹路或图案，以增加纸张的美观性和附加值。
压花滚筒的表面通常会刻有不同的图案或纹路，这些图案可以根据客户需求进行定制，以满足不同的市场需求和品牌定位。
压花滚筒在造纸行业中应用广泛，可以为纸张赋予独特的纹理和质感，提升其市场竞争力。
造纸机械滚筒在造纸过程中起着不可替代的作用，不同种类的滚筒具有不同的功能和适用范围。
通过了解和掌握各种滚筒的特点和优势，可以帮助造纸企业选择和应用最适合自身生产需求的滚筒类型，提升生产效率和产品质量，实现更好的经济效益和市场竞争力。
希望以上介绍对大家有所帮助，也希望造纸行业未来能够越来越发展壮大。
第二篇示例：造纸机械是造纸行业的重要设备，其中的滚筒是造纸机械中的一个关键部件。
造纸机的网部
造纸机的网部一．造纸机网部的任务和要求网部是造纸机的主要部分。
网部的主要任务是脱水，形成纸页。
为得到横幅定量、厚度、匀度等均匀一致的纸页，浆料上网前的均匀分散显得非常重要。
纸料经网前箱流送至网上之前，网前箱首要的任务就是使纤维均匀分散，均匀地将纸料喷到网上。
湿纸页形成后应具备一定的强度，以便顺利地引至纸机的压榨部。
一般纸料上网浓度为0.3%～1.2%，离开网部时湿纸页的干度一般为12%～25%，而纸页经干燥后离开纸机时成纸的干度通常为92%～95%，即上网的纸料中每千克纤维上网时含水999～83kg，进压榨时含水量只剩下4～7 kg，而在离开纸机时仅含水0.05～0.08 kg。
不难看出，纸机网部的脱水量很大，占纸机脱水量的90%以上。
由此可见，网部脱水的特点是脱水量大而集中。
影响纸料脱水的因素很多，如纸料的配比、打浆度、pH值和温度、纸机车速、造纸网的目数、造纸助剂的加入、脱水元件的性能以及浆料湍动情况等，都会对网上纸料的脱水产生一定的影响。
纸页的成形对成纸的质量有及其密切的关系，纸页成形时出现的纸病在纸机的后部是难于纠正的。
网部纸页成形时要求纸料有适当的扰动，分散均匀，以保证纸页匀度良好，整幅一致。
脱水和成形是矛盾的两个方面。
一方面脱水过快会影响纸页的成形，另一方面没有脱水又无法实现纸页的成形。
过快和过慢的脱水速度均对成形有不利的影响。
脱水过快，因网上纸料分散不好，会影响成纸的匀度；脱水过慢，不但产量较低，严重时还会导致压榨部纸页压花或干燥纸病。
实际上，纸料的脱水和纸页的成形是相互矛盾的统一体，脱水是成形手段，成形是脱水的目的。
造纸工作者的任务就是根据纸种特点、纸机型式灵活调节、准确控制网部纸料脱水，平衡脱水和成形，以最佳的脱水速度，实现最佳的成形效果。
二．长网部（一）长网部纸页的脱水和成形的关系1．长网部纸页脱水和成形的要求与控制由于刚上网时纸料的浓度低，造纸网的脱水阻力小，脱水很激烈，细小纤维和填料的流失大，往往因脱水太急造成纸页成形不好。
造纸机传动工艺要求和变频器选择与参数设置
造纸机传动工艺要求和变频器选择与参数设置造纸机有多种形式,不同的生产品种要求有不同的形式,对于分部传动控制系统可以有多种选择。
本章重点讨论纸机各个部位对传动的不同工艺要求，在此基础上选择不同的控制方法，用于选择对应的传动系统。
造纸机的传动要求和传动形式造纸机传动装置的形式应按造纸机的生产品种、产量和质量等来选择。
大型高速造纸机的主要传动点分别为：真空伏辊、驱网辊、导网辊、真空吸移辊、毛毯压榨、传递压榨、烘缸、压光机和卷纸机等。
由于造纸机的压榨部和烘干部的组数、机内配置情况等的不同，其传动点总数达14～20个或更多，中，低速造纸机的传动点一般的相对较少一些。
有的纸机机内配置有涂布机、软压光机, 其传动点总数多达45个以上。
3.1.1造纸机传动的要求任何配制的造纸机对于传动系统都有如下的要求：1、工作速度的调节：为了使造纸机有较大的产品和原料的适应性，造纸机传动应能保证在较大的范围内均匀的调节速度。
这是由于生产的纸种和定量的不同，需要改变纸机的车速。
又由于具体生产条件如打浆度、浆料配比与种类等的变化会影响浆料在网上的脱水速度和烘缸单位面积的产量。
因此，即使生产同一种纸，也常常需在10%～15%的范围内调节车速。
在专用造纸机（例如新闻纸机）上调速范围I=1:或I=1:2。
在生产印刷及书写用纸的造纸机上，I=1:5。
而在生产工业用纸及高级纸的造纸机上，I=1:8及I=1:10。
2、维持车速稳定：纸机的速度往往由于电源的电压、频率以及纸机负荷等因素的变化而发生变动。
为了稳定纸的定量和减少纸幅断头，要求纸机采用稳速装置。
稳速精度决定于纸的定量的偏差和纸幅不发生断头。
速度偏差最大允许值，对包装纸为±2～3%,对中等质量的纸为±1～2%，对印刷纸为±～1%。
顺便指出，要很准确的调节上网的浆料量是比较困难的，因此在生产规定定量的纸种时，往往用稍稍调节纸机车速的方法来控制纸的实际定量使之符合要求。
舒展辊
指示器 最大点
一压和二压的锁定螺栓因安装位置不便没有安 装，二压后的舒展辊有锁定螺栓，所以在调节二 压后舒展辊时，要先打开锁定螺栓，再进行调整。
舒展辊的操作
Figure A当用来消除纵向上的纸幅折痕时，且角 度α和β相等时，可以获得最佳舒展效果．
接触角度
导入距离
导出距离
舒展辊的操作
舒展辊的洗涤和清洁
清洗方法如下图所示：
正确
错误
日常维护
迷宫圈的密封，需要定期进行注入油脂工 作．密封的作用是用来保护辊子的内部部件免 受到潮湿、灰尘和其它杂质的伤害． 辊径在100-180mm之间的，压入油脂２下， 即辊子每轴头约2g； 辊径在190mm及以上的，压入油脂4下，即辊 子每轴头约4g；
舒展辊
制作人：陈苗
舒展辊介绍
展平辊，俗称弓形辊，也叫弯辊（又名弧 形舒展辊），由优质铝合金套和橡胶套、 弯曲铁芯总成，支架座和手杆调节器组成， 具有调整张力、平整基材、消除基材皱迹 和皱纹的功能。
舒展辊的发展
为了防止毛毯在运行中起皱褶，每道压榨应装置 1~2个毛毯舒展辊，使毛毯由中部向两边舒展。 舒展辊辊体的结构和导毯辊相同，只是在辊体表 面的左右各半段上，分别镶装左右螺旋线各一条， 螺距由辊体表面中部向两端逐渐扩大。也同时把 舒展辊装在张紧器上同时作为张紧辊。
Figure B 若纸幅两边太松的话，将辊子的凸面 旋转向下(如箭头所示)使其远离纸幅．
舒展辊的操作
Figure C 若纸幅的中心区域太松的话，将辊子 的凸面旋转向上(如箭头所示)使其正对着纸幅， 直到张力一致为止．
舒展辊的洗涤和清洁
洗涤辊子时，不可以使用具有破坏性的溶 剂或锋利的工具． 清洗辊子表面时，建议使用热的烧碱水。 用高压水清洗辊子时，需要特别注意辊子 两头的护罩物，因为在此处可能会有水进 入到辊子内部的危险．
辊筒的分类有哪些
辊筒的分类
辊筒是应用于机械中圆柱形的可以转动的零件。
辊筒也称滚筒、辊轮、辊轴，多应用于宽幅数码打印机、新能源设备、塑料薄膜生产线、纺织机械、物流输送设备、造纸机械、矿山输送设备等行业。
由于辊筒不同的制造需求和加工工艺等，辊筒的分类也有很多。
一、按辊筒材质分类，有碳钢辊、不锈钢辊筒、铝合金导辊和塑料辊筒等。
辊筒一般由无缝管、焊管制成，常见用于制造辊筒的无缝钢管有45#钢、20号钢等，也有根据不同需要由不锈钢（304L、316L、2205双相不锈钢等）、铝合金等原材料制成。
二、按功能用途分类，辊筒可分为加热辊、冷却辊、分丝辊、扩幅辊、导布辊、压花辊、驱动辊、导辊、轧辊、弯辊等。
三、按辊筒表面处理分类，辊筒可分为电镀辊、喷漆辊、特氟龙喷涂辊、包胶辊、陶瓷喷涂辊等，这些表面处理可以分别满足辊筒防锈、耐磨、美观等要求。
四、按形状分类，辊筒有弧形辊、中高辊、锥形辊等，还有一些行业中会用到特殊的方形辊、锯齿辊等。
五、按尺寸大小分类，辊筒有应用在造纸设备中的大型辊筒，也有应用在物流输送设备上的小型托辊等。
以上为辊筒的分类的简要介绍。
造纸机辊筒动扰度检测方法和准则
转子动挠度测试标准和方法转子动挠度测试系统标准一技术依据和应用条件1.技术依据a.动平衡机国家标准。
b.造纸机行业标准(QB3917-1999)2.因转子在一阶挠性曲却线以下转速下运行，其动挠度测量的挠曲线为接进正弦曲线。
（QB/T 3917-1999-4.2b）3.本检测系统对动挠转子的平衡品级值以造纸机行业标准(QB3917-1999 附录A)中的G2.5级为准。
4.可以根据本测量系统记录的数据，按照（QB/T 3917-1999附录C）来计算确定挠性转子的不平衡当连量。
但本系统不保证按此标准进行转子高速动平蘅的有效，而只保证动挠度测量数据的有效。
5.本系统设定转子动挠度测量的最高转速为:a.20吨以上大型转子800 m/minb.10吨以上中型转子1200 m/minc.5吨以上小型转子1600 m/min二.动挠度测试系统数据计算标准1.按（QB-T3917-1999-1.10）中G2.5标准，转子在各转速下的允许偏心值和峰峰值如下：a.对于20吨以上大型转子（800 m/min）-29.9um/59.8umb.对于10吨以上中型转子（1200 m/min）-23.9um/47.8umc.对于5吨以上小型转子（1600 m/min）-15.9um/31.8um2.转子的动挠度振型为正弦曲线，经正弦曲线积分平均值计算，并按照(QB3917-1999)中G2.5标准，转子动挠度的允许偏心峰峰值在中间位置的合格数值分别如下：a.对于20吨以上大型转子（800 m/min）-93.8umb.对于10吨以上中型转子（1200 m/min）-75.0umc.对于5吨以上小型转子（1600 m/min）-49.9um3.本测量系统以49.9um为设计标准。
4.根据(QB3917-1999)中G2.5标准，转子动挠度测量误差值应小于等于±15%，各吨位转子在相应的转速下的允许误差如下：a. 对于20吨以上大型转子（800 m/min）-(93.8×15%=14.07um）允许误差±14.07umb. .对于10吨以上中型转子（1200 m/min）-(75.0×15%=11.25um）允许误差±11.25umc. 对于5吨以上小型转子（1600 m/min）-(49.9×15%=7.49um）允许误差±7.19um5. 因本测量系统以49.9um为设计标准，所用激光测距传感器在21mm间距时的测量误差为3um，所以本检测系统的实际误差为（7.19+3=10.19um）,即系统测量误差为±10.19um。
制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案
下册：造纸机的辊筒：一、判断题：1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。
2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。
3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。
4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。
5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。
二、填空题：1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。
2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。
3、实心铸造辊主要用于。
4、空心铸造辊主要用于。
5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。
三、选择题：1、胶辊的适宜存放温度为。
①-10~10℃；②0~25℃；③0~60℃；2、当室外气温低于℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。
①-5℃；②0℃；③5℃；四、简答题：1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？2、造纸辊筒的主要类型有哪些？五、计算题：普通结构辊的挠度与中高计算。
第一章打浆：•一、判断题：• 1、在打浆工段，用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。
二、选择题：•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。
•①1200；②1500；③1800；•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择＿＿磨片比较合适。
•①宽槽直齿；②斜齿；③封闭圈较多的；•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近＿＿转/分钟。
①1000；②1500；③3000；•三、填空题：•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。
•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。
•3、盘磨机的动力消耗与的3次方及的5次方正比。
•4、磨盘线速度在米/分以上时,对纤维或纸片具有良好的疏解帚化作用。
•四、简答题：•1、简述打浆设备的三种分类方法。
•2、简述锥形精浆机的工作原理。
•3、什么是单盘磨、双回转圆盘磨和三盘磨？•4、简述打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性的影响。
第二章纸机概述：一、判断题：1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速，并按其配备传动和辅助设备。
造纸机的辊筒资料文档
造 • 挠度公式
纸 工
f q b3 (12l 7b) 384EI
程 • 式中：
学•
b — 面宽（m）
院•
q — 线载（N/m）包括线压和自重
•
l — 轴承中心距（m）
•
I — 压辊中部惯性矩 I= （D外4-D内4）(m4)
•
E — 压辊弹性模数（N/m2）
灰铸铁：E=113～157×109Pa(N/m2)
• 克服较大挠度，图4-2-9
造 纸 工 程 学 院
1.8 可控中高辊
造 • 应用：宽幅纸机下压辊，压空机底辊
纸
工 程
• 结构：图4-2-10 浮动辊
学
图4-2-12 静压轴承式——广泛
院
图4-2-13 T形辊
造 纸 工 程 学 院
造 纸 工 程 学 院
造 纸 工 程 学 院
造 纸
• 整饰辊
1.1 辊筒的刚度大、重量合适
造 刚度——受力时挠曲变形小
纸
工 a）外径↗，刚度↗
程 b）刚度↗，挠曲↘
学
脱水均匀——压辊、案辊
院
整饰均匀——压光辊
网毯运行平稳——导辊、胸辊
c）重量轻——材料省、动耗↘、网毯寿命↗。
d）强度一般都富余，不是主要问题。
1.2 辊筒的精度
造 纸
a）外径误差要求不严：±1~3㎜，主动辊，
院
2.2.1 包胶
造 纸
工 • 作用：增加压区宽度，减小压花，压力均匀 程 • 构成：硬胶+软胶 厚20-40mm
学
院 • 包胶前辊面处理：车左右螺旋或车沟槽 • 端头留通气孔：内部加热，均匀硫化 • 橡胶硬度：取决于工艺要求，见表4-2-3
第十一章 造 纸 设 备1
2.消能整流装置
从布浆器来的浆流往往具有较高的流速。无论 多管还是孔板的孔，相互间都有一定的间隔， 从而使流过这些布浆元件的纸料流，成多股喷 射的状态，喷射的流束具有很高的速度，而其 周围的流体则速度很低，从而使整个横向的流 速不均匀。为了减小喷射流束的能量，使其与 周围流体的流速均匀化，可采用消能整流装置。 对于高速纸机，纸料流速很快，尤其应该采用。
26
二、浆料流送装置组成
流浆箱有下列三个主要部分组成：
浆料分布装置（布浆器）、 浆流匀整装置（匀浆元件）、 上浆装置（堰板）。
27
（一）浆料分布装置
1.布浆器
常有的布浆器有：单管布浆器、错流布浆器、 多管进浆布浆器、孔板布浆器、阶梯扩散布 浆器和管束布浆器等几种形式。
高速造纸机为了保证流浆箱上浆的横向 压力相等，设置了横向压力平衡装置。
35
36
图11-10导流片和消能棒的应用
1-导流片 2-消能棒 3-孔板
37
3.匀浆辊与导流片
匀浆辊又称孔辊，是一个薄壁的、壁上 钻有大量小孔的中空管辊，一般是由黄 铜管或不锈钢管钻孔制成，壁厚3~5毫米， 孔径为18~25毫米。为了避免挂浆，要求 小孔的内外缘及管体内外面均应光洁无 毛刺，辊体两端通过端板与轴连接，一 边支承。轴的一端连接传动，转速可调 节，使其在使用中达到最佳效果。
第十一章 造 纸 设 备
1
第一节 概 述
2
一、造纸机的发展、组成和分类
3
（一）造纸机的发展
造纸术是我国劳动人民的创造。东汉时(公元2 世纪初)蔡伦总结整理了前人的经验，发明了一 套较完整的手工抄纸术，为人类文明的发展做 出了伟大的贡献。手工抄纸术迄今仍用于抄制 高级的特种纸。
辊筒类零件在造纸机设备中的应用
辊筒类零件在造纸机设备中的应用辊筒是造纸机应用最普遍、标准化、系列化、通用化程度最高的结构部件。
它在整台纸机设备中所起的作用和使用的好坏直接关系到设备的正常运行、预定产、质量要求以及经济指标的实现。
所以，在我们大家使用经验的基础上，从设计制造角度进一步理解辊类零件在造纸设备中的应用和发展趋势，将有助于造纸工作者在操作维护保养设备以及挖潜改造中发现和解决一些实际问题。
一、辊筒类零件在造纸设备中的作用A．支承和依托作用（成形网、毛布、干网、纸页）B．传递驱动动力或运行张力（成形网、毛布、干网、纸页）C．产生脱水作用和提供排水、容水空间D．引成纸页剥离和安全引纸E．影响成形匀度和纸页表面性能F．校正、张紧作用G．舒展作用（毛布、干网、纸页）H．烘干纸页I．袋区通风，节能作用J．卷取和复卷成纸K．实现和控制压区线压均匀L．特殊作用：园刀刀辊、压纹辊、卷芯轴、张力辊运行效率： A、B、D、F、G、J产量： B、C、H质量： E、K节能： I、H1、网部辊筒的应用胸辊 A（B）C驱网辊 A B真空伏辊 A B C+案辊 A C导网辊 A B F饰面辊 E成形辊（上成形器、夹网成形器） A B C+ E L图示效果：在有效长度内达到18—20%干度，在不同阶段合理脱水纸页成形良好，填料和纤维流失尽可能小发展趋势：缩短脱水有效长度，更多利用辊筒曲率和网张力产生脱水作用，从单面脱水发展成双面脱水，增大脱水效果，使纸页成形良好，又改善两面性2、压榨部辊筒的应用真空引纸辊 B、D真空压辊 B、C++、E压辊（沟纹，大直径盲孔） B、C、E石辊（复合辊） D、E引纸辊 D（B）毛布导辊 A、F、G可控幅辊 B、C+、E、K效果：尽可能实现封闭引纸，保持操作效率对称脱水改善两面性符合浆料的特性，尽可能地达到最大脱水量40—42%压区均匀脱水，达到全幅水分均匀，改善纸的机械性能发展趋势：完全实现封闭引纸（利用辊筒）抄造效率最佳化。
第十一章 造 纸 设 备2-压榨部
生产纸板时，要装设热压榨。 光泽压榨总是装设在最后一道，热压榨则常装在 第一组烘缸之后，或在压榨部的真空辊上装设蒸 汽加热箱。 造纸机用游离浆造纸时，压榨道数较少，使用线 压力较高。生产粘状浆所抄造的纸时，湿纸幅容 易被压溃，常采用在较低的线压下用较多道压榨 进行脱水， 且压榨的线压力逐道地提高。 压榨部中，正压榨主要起脱水和压榨作用；反压 榨是为了减少由压榨的积压脱水而导致的纸幅两 面差或为了消除或减少由网部所形成纸幅两面差， 光泽压榨的作用不是为了脱水，而是为了提高纸
图11-38 自上方引纸的反压榨引纸 路线示意图
1-正压榨 2-反压榨 3-正压榨
2．真空压榨
真空压榨的脱水原理示意图如11-39所示。
图11-39 真空压榨的脱水原理示意图
1-压榨上辊 2-纸幅 3-毛毯 4-真空压辊 5-真空箱
说明
它与普通压榨不同的是下辊。 真空压榨由于真空压榨辊上的许多小孔可以容纳 压区中来自纸幅和毛毯的水分，而较之普通压榨 有高得多的脱水效能。 真空压榨上下辊也有一定的偏心距一般为 50～60 毫米，但是上辊是偏向湿纸页和毛毯离开压榨的 一方（即出纸侧），这样的设置是为了使真空压 榨下辊能首先起部分脱水作用，然后再利用上辊 压榨与下辊抽吸相结合的方法脱水，从而有利于 脱水效果。
普通反压榨
普通反压榨可以看作一种特殊布置的普通压榨， 如图11-38所示。 其湿纸进入方向与纸机运行的方向相反，相当于 湿纸页翻了一个身，使纸的反面（即网面）转过 来贴着石辊，所以反压榨能够减轻纸的网纹，提 高纸张反面的平滑度和减少纸的两面差。 但由于反压榨多由人工引纸，车速稍高一点，引 纸操作就感到困难，故反压榨一般只用在生产纸 面平滑度要求特别高的低速高级纸造纸机中。
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b）几何形状(形位公差)要求严格：纸页质 量，平稳运转；
c）600m/min以下纸机辊筒参数形位公差 表4-2-1。
•
•
1.3 辊子的平衡
a） 不平衡: 振动， 破坏 b） 静平衡：一般300m/min以下 c） 动平衡:300m/min以上
•
1.1 管辊：
1.1.1 结构：图4-2-1，薄壁金属管、闷头、轴头 铸铁：批量生产，成本低
闷头 铸钢整体：小辊子，图4-2-2 钢制焊接：单件成本低，易断轴，图4-2-3
1.1.2要求：a. 重量轻，刚度够 b. 平衡性能高
1.1.3 应用：不受压力或轻压力的辊子，胸辊、案 辊、导辊、卷纸辊等。
a. 表面硬度高，光洁度高，耐磨； b. 辊体韧性够——耐冲击
•
•
1.4 辊体用特殊材料的辊筒
• 石辊： a. 应用：压榨上辊，有微孔，好剥纸 b. 结构：图4-2-6，花岗岩耐压不耐拉， 钢轴左右螺母锁紧——预应力
• 陶瓷辊：表面喷涂陶瓷层，代替石辊 • 纸粕辊：超压用，软辊
•
•
1.5 真空辊：
• 要求：刚度好、 抗腐蚀 • 应用：真空伏辊，真空压辊，吸移辊 • 结构：图4-2-7
孔Φ2.5-8mm 材质：磷青铜，不锈钢，离心浇铸 分双室和单室 压辊需要外包胶
•
•
1.6 弧形辊
• 应用：舒展纸、网、毯 • 结构：图4-2-8
•
1.7 中固辊
• 克服较大挠度，图4-2-9
•
1.8 可控中高辊
•
2.1 防腐蚀包复层
• 镀铜：1-1.5mm，疏松，耐磨性较差 • 包胶：5-12mm，耐温差，重量大 • 包玻璃钢：轻，脆，易脱落
•
2.2.1 包胶
• 作用：增加压区宽度，减小压花，压力均匀 • 构成：硬胶+软胶 厚20-40mm • 包胶前辊面处理：车左右螺旋或车沟槽 • 端头留通气孔：内部加热，均匀硫化 • 橡胶硬度：取决于工艺要求，见表4-2-3
•
•
•
•
1.2 空心铸造辊
• 结构：图4-2-4 铸铁辊体、钢轴，壁厚35-150mm。
• 要求：刚度大 • 应用：压榨辊，挤水辊等 • 大直径辊结构：端盖和轴头整体铸造，用螺
栓与辊体连接
•
•
•
1.3 实心铸造辊
• 结构：图4-2-5 辊体与轴头为一体，铸 铁，冷铸层。
• 应用：压光辊 • 要求：
• 挠度公式
• 式中：
•
b — 面宽（m）
•
q — 线载（N/m）包括线压和自重
•
l — 轴承中心距（m）
•
I — 压辊中部惯性矩 I= （D外4-D内4）(m4)
•
E — 压辊弹性模数（N/m2）
灰铸铁：E=113～157×109Pa(N/m2)
花岗岩：E=48×109Pa(N/m2)
•
3 辊筒的中高
为补偿辊筒挠度，将辊筒中部直径做大。 3.1 定义：中高 K=D中—D端 3.2 普通压榨中高量计算 3.3 实际中高量的确定 3.4 中高量的分配 3.5 中高曲线：
•
3.2 普通压榨中高量计算
• 不适应复合压榨 • K=2(f1+f2) • f1—上辊挠度 • f2—下辊挠度
•
•
2 辊筒的挠度
2.1 挠度： 辊筒载荷作用下弯曲变形的程
度，用中央截面位移的大小表示。 2.2 挠度对工艺过程的影响 • 虑水成型，压榨脱水，压光。 • 辊筒挠度影响，轴头挠度不影响
，一般指辊筒挠度。 • 2.3 普通结构辊挠度计算
•
2.3 普通结构辊挠度计算
• 挠度由弯矩和剪力引起，由剪力引起挠度不到弯矩引起挠度的5%， 忽略不计。
•
2. 辊筒基本结构参数的选用
a） 主要参数：直径、面宽 b） 次要参数：轴径、壁厚（可计算） c） 经验确定直径和面宽，理论计算困难 d） 尽量选通用件系列 e） 常用纸机辊筒系列见表4-2-2
•
•
第二节 辊筒的结构
1 辊筒的主要类型 2 辊筒的包复层 3 辊筒的承轴
•
1 辊筒的主要类型
1.1 管辊 1.2 空心铸造辊 1.3 实心铸造辊 1.4 辊体用特殊材料的辊筒 1.5 真空辊 1.6 弧形辊 1.7 中固辊 1.8 可控中高辊 1.9 网辊
造纸机的辊筒
2020年7月24日星期五
第一节 概述
1 对辊筒的一般性要求 1.1 辊筒的刚度大、重量合适 1.2 辊筒的精度 1.3 辊子的平衡 1.4 表面防腐耐磨
2 辊筒基本结构参数的选用
•
1.1 辊筒的刚度大、重量合适
刚度——受力时挠曲变形小 a）外径↗，刚度↗ b）刚度↗，挠曲↘
脱水均匀——压辊、案辊 整饰均匀——压光辊 网毯运行平稳——导辊、胸辊 c）重量轻——材料省、动耗↘、网毯寿命↗。 d）强度一般都富余，不是主要问题。
• 应用：宽幅纸机下压辊，压空机底辊 • 结构：图4-2-10 浮动辊
图4-2-12 静压轴承式——广泛 图4-2-13 T形辊
•
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•
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• 整饰辊 • 水印辊
1.9 网辊
•
2 辊筒的包复层
2.1 防腐蚀包复层
2.2工艺用包复层 2.2.1 包胶： 2.2.2 人造石辊： 图4-2-15 代替石辊，要求低时用； 微孔偏大，性能稍次。
•
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第三节 辊筒的强度、刚度、挠 度、中高及临界速度
1 辊筒的强度 2 辊筒的挠度 3 辊筒的中高 4 辊筒的刚度要求 5 辊筒的临界速度
•
1 辊筒的强度
一般辊筒的破坏：断辊，断轴 1.2 受力分析： • 导辊：受网、毛毯、干网的拉力，图4-2-20 • 压辊：线压力及自重，图4-2-23 • 压光辊：必须考虑动载冲击，动力系数 Kg=2~3.5。 1.2 强度校核： • 按刚度确定辊径； • 按通用件标准及经验确定轴径； • 按简支梁校核辊面中部弯曲应力 • 校核轴各变径处弯曲应力；
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•
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3 辊筒的承轴
a) 一般用滚动轴承； b) 中心距：一般与轨距相同； c) 小型辊：引纸辊，调心球轴承，图4-2-16 d) 压辊，烘缸：调心滚柱轴承，图4-2-17 e) 导辊：有时用双轴承，图4-2-19； f) 安装：小辊：直孔，直接装
一般纸机：退卸套，锥孔 大型纸机、大辊为锥孔，油压入 g) 传动侧固定，操作侧可伸缩5-10mm； h) 防水密封：图4-2-18，典型 i) 设计寿命：4-4.8万小时，5-6年。