钢筋网及喷射混凝土支护
初期支护
初期支护初期支护是永久衬砌的重要组成部分，初期支护既要与围岩共同变形，又要有足够的强度和刚度以抑制围岩过大的变形。
初期支护的组成形式根据工程地质水文地质情况、隧道净空、覆盖厚度等因素确定，主要支护结构形式包括有：喷射混凝土支护、喷锚支护、钢架喷射混凝土支护等。
拱部系统锚杆采用组合中空注浆锚杆，边墙采用全长粘结砂浆锚杆，所有锚杆应加垫板，并应保证注浆饱满。
钢筋网采用HPB235钢筋，钢筋直径6~8mm，网格间距200~250mm，保护层厚度不小于30mm喷射混凝土：C25（24h强度不低于10MPa）锚杆：拱部系统锚杆采用Ψ22带排气装置的中空锚杆，边墙采用Φ22全长粘结砂浆锚杆；锚杆砂浆强度不低于M20，且所有锚杆均应设置垫板，垫板采用A3钢，尺寸不小于15c m×15cm×0.6mm;地下水具有侵蚀性时候，应该采用防腐锚杆；中空锚杆的技术要求应满足《中空锚杆技术条件》中的规定。
钢筋网：HPB235钢筋，直径Φ8，Φ6.设计初期支护主要有：大管棚、超前小导管、挂网喷砼、中空注浆锚杆、砂浆锚杆、型钢钢架和格栅钢架。
大管棚主要用于隧道进洞及浅埋段过水、过路段初支，管棚长度10m，施工搭接不小于3m，间距0.4m，外插角不大于12度。
超前小导管主要用于Ⅴ级、Ⅳ级围岩，长度4.5m，间距0.4m。
每环之间搭接不小于1.5m，外插角约10度左右。
挂网喷砼主要用于Ⅴ级、Ⅳ级、Ⅲ级围岩，网片钢筋采用Φ6和Φ8HPB235钢筋，尺寸有25*25cm和20*20cm。
Φ22组合中空注浆锚杆用于隧道拱部初支，Ⅱ级、Ⅲ级围岩长度2.5m，Ⅳ级围岩长度3m，Ⅴ级围岩长度3.5m。
砂浆锚杆用于隧道拱墙初支，Ⅴ级、Ⅳ级、Ⅲ级围岩使用。
型钢钢架采用工20a型钢加工，用于Ⅴ级加强围岩初支，钢架设置部位全断面，间距0.75m。
格栅钢架用于Ⅴ级围岩和Ⅳ级加强，采用Φ14和Φ22钢筋加工制作，其中Ⅴ级围岩钢架间距1.0m，Ⅳ级加强钢架间距1.2m。
土钉喷射混凝土支护技术规程
土钉喷射混凝土支护技术规程土钉喷射混凝土支护是一种常见的地下工程支护结构，具有施工简便、造价低廉、工期短等优点，因此在土方开挖和地下室施工等工程中得到了广泛应用。
为确保土钉喷射混凝土支护的质量和安全性，需要制定一套科学、合理的技术规程。
本文将从施工过程、喷射混凝土、支护内部排水系统、土钉施工和钢筋网施工等方面，详细介绍土钉喷射混凝土支护技术规程。
一、施工过程土钉喷射混凝土支护的施工过程应严格按照设计要求进行。
在土方开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确定支护结构形式和参数。
施工过程中，应遵循“分层开挖、分层支护”的原则，每层开挖深度不宜过大，以确保支护结构的稳定性和安全性。
二、喷射混凝土材料要求：喷射混凝土应采用符合要求的水泥、骨料、掺合料和外加剂等，其质量应符合国家相关标准。
水泥宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，骨料应选用坚硬、耐久、级配良好的石子，掺合料和外加剂应符合设计要求。
喷射设备：喷射混凝土应使用专用的喷射机，其性能应满足施工要求。
喷射机应定期进行检查和维护，确保正常运转。
喷射工艺：喷射混凝土前，应对受喷面进行清理，确保无杂物、无积水。
喷射时应控制喷射角度、距离和速度，确保混凝土均匀、密实地喷射到受喷面上。
每层喷射厚度不宜过大，一般不超过50mm。
喷射后应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、支护内部排水系统为确保支护结构内部的排水畅通，应在支护面层背部设置排水系统。
排水系统应包括水平排水管和竖向排水管，其直径和间距应根据设计要求确定。
排水管应伸出支护面层一定长度，以便将积水排出。
在施工过程中，应注意保护排水管，防止堵塞或损坏。
四、土钉施工土钉材料：土钉应采用符合要求的钢筋或钢管制作，其直径、长度和间距应符合设计要求。
钢筋或钢管的表面应清洁、无锈蚀、无油污。
成孔工艺：土钉成孔可采用钻孔、冲孔或挖孔等方法，成孔过程中应保持孔位准确、孔径合适、孔壁竖直。
成孔后应及时清理孔内杂物和积水，确保孔内干净、干燥。
钢筋网喷混凝土
符合设计要求 符合设计要求
5、喷射混凝土强度必须符合设计要求
符合设计要求
检验项目 标准规定
测点
检查点检查（抽查）记录
（设计值） 合格 优良 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8
基
主要巷道
上 2240 2300
1.净宽
0~ 左 中 2230 2310
0~+150 +100
下 2220 2285
本 （4400mm） 次要巷道
巷道钢筋网喷射混凝土支护分项工程质量检验评定表
工程名称：郭屯矿井 1301 胶带顺槽
检验项目
部位：40m--45m
工程量：5m
质量情况
保 1、钢筋网的材质、规格，品种和焊条质量必须符合设计要求 证 2、网格焊牢，或压接、或绑扎，并在使用前清除锈污
符合设计要求 符合设计要求
项 3、水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求 目 4、配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
巷道钢筋网喷射混凝土支护分项工程质量检验评定表
工程名称：郭屯矿井 1301 胶带顺槽
检验项目
部位：45m--50m
工程量：5m
质量情况
保 1、钢筋网的材质、规格，品种和焊条质量必须符合设计要求 证 2、网格焊牢，或压接、或绑扎，并在使用前清除锈污
符合设计要求 符合设计要求
项 3、水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求 目 4、配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
上 2310 2280
-50~ 0~ 右 中 2300 2290
+150 +150
下 2290 2260
项
主要巷道
左 2275 2285
2.净高 0~+150 0~+100 顶 中 2280 2275
锚杆、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准
锚杆、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明合格（mm）优良（mm）保证项目1水泥、骨料、水、外加剂质量必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证和化验单并现场检查2混凝土配比、外加剂掺量必须符合设计要求和作业规程的规定检查施工记录，并现场实查3 混凝土强度必须符合设计要求检查混凝土强度试验报告4钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量必须符合设计要求检查产品合格证，并现场实查5 网格焊接、联网质量网格必须焊接牢固，联网方法符合作业规程规定观察检查，或抽查施工记录6锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料的材质、品种、规格、结构、强度必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证和材料试验报告，并现场实查7锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求检查产品合格证8 顶板离层安全监测煤巷必须对顶板离层进行安全监测，测点布置得符合作业规程规定，监测资料齐全检查监测记录材料，并现场实查测点布局基本项目1净宽主要巷道0 ~ +200 0 ~ +150按附录A表A.2的规定选检查点和测点挂线尺量检查一般巷道－50 ~ +200 －50 ~ +150无中线航道－50 ~ +200 －50 ~ +1502净高主要巷道0 ~ +150 0 ~ +100按附录A表A.2的规定选检查点和测点挂线尺量检查一般巷道－50 ~ +200 －50 ~ +150无中线航道－50 ~ +200 －50 ~ +1503 喷层厚度不小于设计值90﹪不小于设计值按附录A表A.2的规定选检查点，打孔尺量检查，或抽查施工检查记录4 锚杆的安装质量符合作业规程规定，安装牢固，托板不松动符合作业规程规定，安装牢固，托板密贴紧固班组验收，逐根检查做好记录，中间或竣工验收是选点抽查5 锚杆的锚固力不小于设计值90﹪最低值不小于设计值巷道每30~50米或300根（含300根以下）锚杆必须检查一组，每组检查3根，进行锚固力测试，做好施工记录，检查时抽查施工记录，必要时现场实测6 梁的安装质量符合设计和作业规程规定，搭接良好，不弯曲符合设计和作业规程规定，搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁班组验收，逐排检查，做好施工记录，中间或竣工验收选点抽查7 铺网质量符合设计和作业规程规定，网间压接基本牢固符合设计和作业规程规定，网间压接牢固，并压实班组验收，对当班施工巷道全面检查，做好记录，中间或竣工验收时选点抽查允许偏差项目1 表面平整≤50按附录A表A.2的规定选检查点，用1m靠尺和钢板尺量检查点上1㎡内的最大值2 基础深度不小于设计值的90%按附录A表A.2的规定选检查点，尺量基础深度3钢筋网在喷层中的位置钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm按附录A表A.2的规定选检查点，现场实查，或抽查施工检查记录4 锚杆间排距±100按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查5 锚孔深度0~+50按附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工记录6 锚杆角度≥75°（与设计角偏差±3°）按附录A表A.2的规定选检查点，用半圆仪量测，抽查施工检查记录7 锚杆外露长度有托板露出托板＜50按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查无托板＜50锚喷巷道火药库硐室钢性支架支护巷道质量标准序号检查项目质量要求及允许误差检查方法及说明合格（mm）优良（mm）保证项目1支架及其构件、配件的材质、规格强度必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证和试验报告，并现场实查2裱被和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和作业规程的规定检查出厂合格证，或现场实查基本项目1净宽主要巷道0~+80 0~+50按附录A表A.2的规定选检查点和测点，检查每个检查点前两架支架，挂线尺量检查一般巷道－50~+80 0~+80无中线航道－50~+80 0~+802净高主要巷道0~+80 0~+50一般巷道－50~+80 0~+80无腰线航道－50~+80 0~+803 水平巷道前倾后仰±1°（1m垂线不大于17mm）±0.5°（1m垂线不大于9mm）按附录A表A.2的规定选检查点和测点，查检查点前一架支架一侧的立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=90°半圆仪读数4 倾斜巷道迎山角不超过设计+1°,不得退山不超过设计+0.5°,不得退山按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前一架支架一侧的立柱。
锚杆钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准
锚杆钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准锚杆、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准符合设计和作业规程规定，搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁符合设计和作业规程规定，网间压接牢固，并压实班组验收，对当班施工巷道全面检查，做好记录，中间或竣工验收时选点抽查按附录a表a.2的规定选检查点，1表面平整≤50用1m靠尺和钢板尺量检查点上1o内的最大值23456基础深度钢筋网在喷层中的位置锚杆间排距锚孔深度锚杆角度不小于设计值的90%钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm±1000~+50≥75°（与设计角偏差±3°）有托板7锚杆外露长度无托板锚喷巷道火药库硐室露出托板＜50＜500按附录a表a.2的规定选检查点，尺量检查按附录a表a.2的规定选检查点，尺量基础深度按附录a表a.2的规定选检查点，现场实查，或抽查施工检查记录按附录a表a.2的规定选检查点，尺量检查按附录a表a.2的规定选检查点，抽查施工记录按附录a表a.2的规定选检查点，用半圆仪量测，抽查施工检查记录班组验收，逐排检查，做好施工记录，中间或竣工验收选点抽查符合设计和作6梁的安装质量业规程规定，搭接良好，不弯曲符合设计和作7铺网质量业规程规定，网间压接基本牢固允许偏差项目钢性支架掘进巷道质量标准序号12检查项目质量要求及允许误差合格（mm）优良（mm）检查方法及说明检查出厂合格证和试验报告，并现场实查检查出厂合格证，或现场实查支架及其构件、配件的材质、规格强度裱被和充填材料的材质、规格主要巷道1净宽一般巷道无中线航道主要巷道2净高一般巷道无腰线航道必须符合设计要求和作业规程的规定必须符合设计要求和作业规程的规定0~+80－50~+80－50~+800~+80－50~+80－50~+800~+500~+800~+800~+500~+800~+80按附录a表a.2的规定选检查点和测点，查检查点前一架3水平巷道前倾后仰±1°（1m垂线不大于17mm）±0.5°（1m垂线不大于9mm）支架一侧的立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=90°半圆仪读数按附录a表a.2的规定选检不超过设计+1°,不得退山不超过设计+0.5°,不得退山查点，查检查点前一架支架一侧的立柱。
挂网喷射混凝土工程
挂网喷射混凝土工程施工方案第一章 挂网喷射砼施工方案（一）本工程挂网支护喷砼厚10cm，砼强度等级为C20。
（二）钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况，设单层双向钢筋网片，钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。
可适当加设锚钉，固定钢筋网片。
（三）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。
3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）项目骨料粒径（mm）0.150.300.60 1.20 2.50 5.010.015.0优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901005、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
喷射混凝土按支护型式和按喷射方式分类
喷射混凝土按支护型式和按喷射方式分类在建筑和军事等部门的矿山井巷等地下工程和水利水电工程中的泄洪和引水隧洞、地{下变电所等，越来越多地采用喷射混凝土和锚杆支护(简称喷锚支护)法进行施工。
喷锚支护不仅比较广泛地应用于一般地质条件(岩石的坚固系数f>3)的地下工程，|在一些不良地质岩层(f<3)中也开始采用。
喷锚支护与现场浇筑的混凝土相比，与洞室围岩的黏结力高，能提高围岩自身的整体稳定性和承载力。
采用喷锚支护，可以大大节省木材，节省劳动力，缩短工期，降低工程成本。
1.按支护型式分喷锚支护的结构类型可以分为：纯喷射混凝土支护、锚杆支护、喷射混凝土加锚杆联{合支护、喷射混凝土与锚杆及钢筋网(或加钢拱架)的联合支护四类。
在纯喷射混凝土支护中，又可分为成拱支护和不成拱支护两种。
在坚硬或中等质量的岩层中，当洞跨较小而且隧洞总体稳固时，可以采用不成拱的纯喷射}昆凝土支护。
当地质条件较差，工程跨度大时，则应采用成拱支护。
锚杆支护能把危岩悬吊在塌落拱外的稳定基岩上，使其不致塌落。
在水平层状岩层中，锚杆能把数层薄的岩层组合加固，使其形成类似组合梁，以提高抗弯性能。
插入围岩的锚杆，能把不稳定的碎岩蛱固结成整体，使围岩形成一个具有支护能力的岩拱。
{锚杆的种类很多，主要有楔缝锚杆和灌浆锚杆两类。
楔缝式锚杆要求锚锁部分的岩石j 能提供足够的锚固力，因此，要求锚固区的岩石质量较高。
由于楔缝式锚杆容易生锈、变形较大，所以一般只用在临时性支护工程上。
灌浆锚杆不易生锈、受力可靠，而且变形小，施工简单。
现在应用比较广泛的是不加预应力的钢筋砂浆锚杆。
灌浆锚杆最好采用螺纹钢筋，以增加锚固力。
对于裂隙较发育的火成岩、变质岩和中等质量的沉积岩，可以选用喷射混凝土和锚杆支护。
在这种情况下，抵抗大块危岩的塌落，主要依靠锚杆，而喷射混凝土则仅承受锚杆间岩层的重量。
喷射混凝土、锚杆和钢筋网(或加钢拱架)的联合支护，一般适用于松软、破碎断裂的岩层中，或受爆破震动影响较大的地下工程。
喷射钢纤维混凝土支护设计的规定
喷射钢纤维混凝土支护设计的规定
第1条隧道、斜井、竖井及硐室采用喷射钢纤维混凝土支护时，除支护类型和参数应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定采用外，尚应根据喷射钢纤维混凝土特点进行下列修改：
一、喷射钢纤维混凝土支护厚度可取普通喷射混凝土设计支护厚度的70～75%，但不宜小于50mm；
二、按普通喷射混凝土支护设计需设置钢筋网，在改用喷射钢纤维混凝土支护时，其钢筋网数量可酌情减少，但网格最大间距不宜超过
500mm.当小跨径支护或确有工程经验时，也可取消钢筋网。
第2条当围岩变形压力大，需要采用二次支护时，其初期支护宜采用喷射钢纤维混凝土。
第3条喷射钢纤维混凝土的强度等级不应低于CF20，其强度设计值应按第二章的规定采用。
钢纤维的规格质量应符合第二章的规定。
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隧道衬砌结构 初期支护的结构类型
概念
隧道开挖后，为控制围岩应 力适量释放和变形，增加结构安 全度和方便施工，开挖后立即施 作刚度较小并作为永久承载结构 一部分的结构层，称为初期支护。
初期形式主要采用锚杆和喷 射混凝土支护围岩，它是现代隧 道工程中最常见也是最基本的支 护形式和方法
初期支护的结构类型
1. 喷射混凝土支护
初期支护的结构类型
4 刚架制作与安设施工
拱部A单元 拱部B单元
构造组成
开挖轮廓线
边墙C单元
隧 道
中
线
钢拱筋制作的格栅
钢架较多。
边墙D单元
仰拱E单元
初期支护的结构类型 钢 拱 架
钢 格 栅
初期支护的结构类型
4.1 性能特点
钢拱架的整体刚度较大，可以提供较大的早期支护刚度； 型钢拱架较格栅钢架能更早承载。
初期支护的结构类型
2 钢纤维喷射混凝土支护
钢纤维喷射混凝土是在喷射混凝土中加入钢纤维，弥补喷射 混凝土的脆性破坏缺陷，改善喷射混凝土的物理力学性能
混凝土增强纤维
钢纤维 非钢纤维
高弹纤维 低弹纤维
初期支护的结构类型
2.1 性能特性
钢纤维喷射混凝土中的钢纤维主要在喷射平面内 呈两维分布，且相当均匀
钢纤维喷射混凝土的破坏呈塑性破坏，容许有较 大的变形，裂缝出现后仍有一定的承载能力。
“卸载”作用
由于喷层的柔性，可使围岩在不出现有害变形的前提下，进行一定 程度的变形，从而使围岩“卸载”。
喷射混凝土可填充围岩表面凹穴，能保护岩块间的咬合、镶嵌作用， 填平补强围岩 并提高粘结力，摩阻力。
覆盖围岩表面 阻止围岩松动
分配外力
喷层直接粘贴岩面，形成风化和止水的保护层，并阻止节理裂隙 中充填物流失。
边坡挂网喷射混凝土防护施工方案及工艺方法
边坡挂网喷射混凝土防护施工方案及工艺方法一、挂钢筋网喷射混凝土工程施工工艺流程二、施工要点 （一）、钢筋网安装1、钢筋网的间距应为150～300mm ，钢筋采用直径为4～12mm 、屈服强度240MPa 的光面钢筋（I 级钢筋），随坡面平顺弯曲，钢筋保护层厚度不应小于50mm 。
2、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm ，亦不应大于250mm 。
3、钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086-2001有关规定执行。
（二）、喷射混凝土 1、材料（1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。
水泥标号不低于P.O.32.5。
进场水泥有生产厂的质量证明书。
钢材、水泥、砂、石等自检材料准备混凝土配合比设计及试验监理认可混凝土拌合测量放样钢材送检钢筋网制作是第一次喷射4～5cm 厚第二次喷射5cm 厚养护现场取样坡面清理（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足下表的规定。
喷混凝土用骨料级配和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定：物质含量极限时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。
2、配合比喷混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。
速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理人，待监理批准后才能按此配合比进行施工。
3、配料、拌和（1）称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂2%砂、石3%（2）搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：①采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；②采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于3min；③采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；④混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。
挂网喷射混凝土支护技术交底
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,为保证钢筋网片的保护层厚度,在第一次喷射完成后,开始铺设钢筋网片,采用吊挂安装,网与网用铁丝绑扎连接,网框与短钢筋采用焊接固定,喷射混凝土时钢筋网不得晃动,并与坡面的间隙大于20mm;钢筋网片焊接网格允许偏差±10mm,搭接长度为300mm;
坡面在挂网吊装施工同时布置泄水管,泄水管采用50PVC管梅花形布置,纵横间距均为,间距1500,外倾5%,长度800mm喷射混凝土面外,露出150-200mm;
每次喷混凝土完毕后,立即检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度;禁止将回弹料作为喷射料使用;
四、质量标准
①砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为15mm,输送水平距离小于100m,垂直距离小于30m;
②喷射作业前,应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志;
8.细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于,含水率宜控制在5%～7%,砂中小于的颗粒不应大于20%,含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%;;
9.拌合水—喷射混凝土用水与普通混凝土相同,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；
10.减水剂 —为提高喷射混凝土的流动性,可适量加入减水剂,加入的减水剂应对混凝土的强度及坡面土的粘结力基本无影响,对混凝土和钢材无腐蚀作用,对混凝土的凝结时间影响不大除速凝剂和缓凝剂外,吸湿性差,易于保存,不污染环境,对人体无害；
③混凝土喷射
基坑开挖后为尽量缩短边坡土体的裸露时间,混凝土喷射分为两次进行,喷射混凝土应分段自上而下进行,第一次喷射厚度不宜小于40mm,第二次喷射需在绑扎、固定钢筋网片完成之后进行,第二次喷射至设计厚度;喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间宜为3～7小时,在高温或者寒冷季节需要采取有效的养护措施;
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。