综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施实用版
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施模板一：一：引言在综采工作过程中，顺槽顶板退锚是一项关键的安全措施。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的意义1. 提高工作面顶板稳定性2. 预防顶板、支架跌落事故的发生3. 维护综采工作面的正常生产秩序三：顺槽顶板退锚的方法1. 确定退锚时间和区域2. 安排人员控制顶板退锚3. 使用适当的设备和工具进行退锚作业4. 采取合理的支护措施四：安全技术措施的详细步骤1. 检查槽道的支撑状态2. 清除顶板上杂物和积水3. 确保退锚区域周边无人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按照工艺要求进行退锚操作6. 及时清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业是否符合要求五：本文所涉及的法律名词及注释1. 综采工作面：指煤矿开采中利用矿山机械设备进行的综合采掘作业区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，也是采矿过程中需要支护的部位。
3. 退锚：指综采工作面在采煤过程中对顶板进行稳定处理的操作。
附件：无模板二：一：引言为了确保综采工作面的安全生产，顺槽顶板退锚技术措施至关重要。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的重要性1. 保障工作面的稳定性2. 防止顶板和支架事故的发生3. 维护正常的生产秩序三：顺槽顶板退锚的工作内容1. 确定退锚时间和区域2. 指派专人负责退锚操作3. 使用适当工具和设备进行作业4. 采取合理的支护措施四：顺槽顶板退锚的安全技术措施1. 检查支护状态2. 清理顶板杂物和积水3. 限制退锚区域的人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按要求进行顺槽顶板退锚作业6. 清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业的合规性五：法律名词及注释1. 综采工作面：采矿过程中使用综合采掘机械进行采掘的工作区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，需要进行支护以确保采矿安全。
3. 退锚：对综采工作面顶板进行稳定处理的操作。
综采工作面上下隅角退锚安全技术措施
综采工作面运输顺槽机头（下隅角）、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理，确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故发生。
结合本工作面地质条件，并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施：1、退锚作业程序1）人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。
2）在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。
3）人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接，并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。
4）人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚缸伸出。
继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。
5）人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。
6）人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。
启动液压泵，使退锚缸复位。
继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。
待顶板稳定后，解开固定的退锚千斤顶。
7）确认无危险因素后，取下退锚机，完成退锚工作，进行下一架棚作业。
8）、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时，可不进行退锚，但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。
2、退锚索作业安全措施1）所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。
2）退锚作业要随着工作面回采，机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。
3）作业前，作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查，并确保完好。
4）作业前，首先观察顶板、煤壁情况，必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查，确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。
5）作业前，必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。
6）作业前及作业过程中，要严格执行敲帮问顶制度，随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。
7）作业过程中，必须设专人监护煤壁和顶板情况，并保证退路畅通，发现问题必须及时处理后方可继续作业。
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。
2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。
5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。
6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。
7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。
8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。
9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。
10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。
11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。
12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。
二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。
2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。
综采工作面末采安全技术措施
20101工作面末采贯通安全技术措施20101综采工作面在距主回撤通道约160m时进入末采阶段，为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。
一、概述（1）地质概况20101工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高，升高的坡度在°左右，煤层中没有断层。
回撤通道位于3号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤，根据探煤记录，该段的顶煤厚度为～，底煤厚度为～5.5m。
回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩～灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。
地质构造属于简单类型。
（2）工程概况及末采工作安排1、工程概况截至5月8日零点班，20101工作面剩余推进距离约为225m。
工作面预计于5月15日零点班开始进入末采阶段（由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为160m）。
2、末采工作安排①从5月15日零点班开始，综采队全力组织20101工作末采。
要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。
②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持9~10刀，每天保持平均19刀推进量对于周期来压控制较为有利。
按照此推进度，工作面预计于24日八点班到达停采线位置。
③工作面在距离主回撤通道20m时开始调整工作面，至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。
④预计于5月24日八点班开始组织挂网，26日八点班主回撤通道贯通。
后附：《20101工作面末采矿压分析报告》（里程540~225m）（3）巷道支护参数设计20101工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架（工作阻力为18000KN）联合支护。
副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护。
辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。
探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。
支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋螺纹钢。
帮部金属锚杆：φ18×2100mm，材质为左旋螺纹钢。
综采工作面退锚施工措施
综采工作面退锚施工措施综采工作面是煤矿井工作面的一种开采方法，其特点是工作面长度较长，工作面上的作业区域较窄。
在综采工作面退锚施工过程中，为了确保工作面的安全、高效地进行，需要采取一系列的措施。
下面是综采工作面退锚施工的一些重要措施。
1.工作面的规划设计：在退锚施工前，需要进行工作面的规划设计，包括确定综采工作面的长度、宽度、排水设施等。
根据工作面的实际情况，合理规划出退锚巷道的位置和尺寸，以确保在退锚施工期间的安全和高效。
2.巷道支护：工作面退锚施工过程中，为了保证巷道的稳定和防止塌方，需要进行巷道支护。
常见的巷道支护方式包括喷浆支护、锚杆支护、梁柱支护等。
在退锚施工过程中，要及时对支护结构进行检验和维护，确保其完好有效。
3.瓦斯抽放和防治：综采工作面退锚施工过程中，需要加强瓦斯抽放和防治工作，确保工作面瓦斯的有效抽放和控制。
采取合理的瓦斯抽放措施，如布置抽放孔、设置瓦斯抽放管道等，同时加强瓦斯浓度的监测和预警，确保工作面的瓦斯浓度在安全范围内。
4.防尘措施：综采工作面退锚施工过程中，还需要加强防尘措施，防止工作面产生过多的煤尘。
采取有效的防尘措施，如湿法喷淋、布置吸尘设备等，保证工作面的环境清洁，避免煤尘引发事故。
5.安全教育和培训：在综采工作面退锚施工前，需要对参与施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工作面的退锚工艺和作业要求，掌握必要的应急措施，提高安全意识和应变能力。
6.安全监控和控制：在退锚施工期间，要加强对工作面的安全监控和控制。
通过安装监控设备，实时监测工作面的实时数据，及时发现和预警工作面的异常情况，以便及时采取措施。
7.定期检查和维护：退锚施工后，需要对工作面的退锚巷道和支护结构进行定期检查和维护。
对于支护结构的损坏、松动等问题，要及时修复，确保工作面的结构稳定和安全。
综采工作面退锚施工是煤矿井下开采的重要环节，必须严格按照规程和操作要求进行，确保工作面的安全和高效进行。
通过合理的设计规划、巷道支护、瓦斯抽放和防治、防尘措施、安全教育和培训、安全监控和控制、定期检查和维护等措施，可以有效地保障工作面的退锚施工安全，确保工作面稳定、高效地工作。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
井下锚索锚杆起吊安全技术措施10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。
2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。
钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。
3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。
在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。
4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。
否则必须放下起吊物进行处理。
处理好后重新进行试吊后，再起吊。
5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。
起吊时，起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。
6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。
7、在任何情况下，禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊，严禁站在物件上起吊。
起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。
8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链。
9、吊运物件时，高度以满足现场安装需要即可。
严禁设备在空中长时间悬吊。
10、装运时，严禁无关人员在附近逗留；严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。
作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。
11、起吊时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物，如木楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。
31110工作面两顺槽采空区退锚安全技术措施
神华集团包头矿业有限责任公司31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施神华包头能源SHENHUA BAOTOU ENERGY编制单位：综采二队队长：编制人：编制时间：31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施审批栏职务签字审批意见生产指挥中心生产办通风队安检科机电科安全矿长生产矿长总工程师31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施为防止31110综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，决定对工作面两顺槽锚索及锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
一、一般规定1、综采工作面机头、机尾端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。
如有特殊情况，端头支架无法超前拉出时，必须采取专项措施，防止两顺槽采空区顶板突然垮落发生事故。
2、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线（端头支架顶梁后端）超过20米时，综采队必须采取退锚索措施，避免悬顶面积进一步扩大。
3、当工作面机头、机尾采空区悬顶长度超过30米时，综采队必须采取以退锚索为主，辅以退锚杆的措施，避免顶板大面积垮落造成事故。
4、退锚作业地点氧气浓度低于20％或瓦斯浓度高于1％，禁止作业，撤出人员。
二、退锚范围及要求1、31110综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米，退去两顺槽靠近工作面的锚索。
退锚索后悬顶长度扩大至30米时，退去两顺槽顶锚杆。
2、联巷（硐室）口顶板所退锚索必须在单体支柱与端头液压支架之间，单体不得提前回撤。
3、退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、以端头支架顶梁前端为基准，预退掉的锚索距离支架顶梁前端不得超过一个推移步距；当锚索处在端头架与顺槽副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过一个推移步距。
退锚杆时，每割一刀煤只能退距离支架顶梁最近的一排顶锚杆，严禁退副帮侧顶锚杆。
严禁超距离或随意退锚。
三、退锚方法1、退锚索方法：1.采用手动液压退锚机进行退锚。
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施综采工作面顺槽顶板退锚是矿山作业过程中的一项关键工作，它是为了确保工作面顶板的稳定性和一线作业人员的安全。
退锚作业需要严格按照规范和标准进行操作，同时采取一系列安全技术措施，以防止发生意外事故。
本文将从顺槽顶板退锚的流程、关键安全技术措施等方面进行详细介绍。
首先，顺槽顶板退锚的前期工作非常重要。
在进行退锚作业前，应对退锚工作面进行全面的检查和评估，确保采用的退锚方法和工艺是合理可行的。
需要根据工作面的地质条件、岩性特征、顶板厚度等参数，选择适宜的退锚方法，如液压退锚、机械退锚或非液压退锚等。
退锚作业前还需制定详细的退锚施工方案，明确作业流程、操作规范和安全措施。
其次，退锚过程中的锚杆支护是非常重要的。
在退锚作业过程中，锚杆是维护顺槽顶板稳定的重要手段。
施工单位应严格按照规范要求进行锚杆的安装和支护。
在退锚作业前，需要对锚杆进行检查，确保其完好无损、规格合格。
退锚过程中，应按要求进行锚杆的揭去或破碎。
揭去或破碎的锚杆要及时清理，避免对退锚施工造成影响。
退锚作业结束后，还需要进行边帮夯实和支撑等工作，以提高顶板固结性能。
另外，退锚过程中要注意人员的安全防护。
首先，应设置合理的退锚现场标识和警示标志，明确禁止非作业人员进入现场。
其次，退锚作业人员应严格按照操作规程进行操作，遵守安全规范，保障自身的安全。
在退锚施工现场，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以减少事故发生的风险。
此外，工作面前后区域的通风状况也是十分重要的。
退锚作业过程中，应保证工作面区域的通风状况，并及时检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。
最后，退锚后的巷道安全是必须关注的问题。
退锚作业完成后，应进行巷道的清理和大型设备的移动等工作。
在进行清理作业时，应尽量避免空炮现象的发生，以免对巷道稳定性产生不良影响。
清理完成后，还需进行巷道的检查和测量，确保巷道的移动性和顶板的稳定性。
同时，还需要复盖好无效的锚杆孔洞，避免巷道的破坏和坍塌。
打锚杆、锚索安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD448打锚杆、锚索安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards打锚杆、锚索安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
综采工作面退锚安全技术措施
综采工作面退锚安全技术措施综采工作面退锚是指将带电动机或液压驱动器悬挂在牵引钩上，通过人力摇把牵引钩将工作面设备拉至指定位置。
这种操作比较危险，需要严格遵循安全技术措施，以确保工作面人员和设备的安全。
本文将从技术措施的角度探讨综采工作面退锚的安全问题。
安全技术措施1.设备检查在进行综采工作面退锚操作前，需要对设备进行检查。
首先，需要检查牵引钩是否牢固，吊钩是否有变形，悬吊设备是否运转自如。
其次，需要检查锚杆是否完好，并进行固定。
最后，需要检查拉索是否有裂纹、磨损或弯曲情况。
2.摇把操作在进行摇把操作前，需要将摇把放置在安全位置，并检查摇把是否可靠。
准备好后，操作人员需要通过快速拉动摇把的方式使设备运行，但不可用太大力气。
同时，摇把需要使用防滑手套保持稳定性，避免发生滑动或误操作。
3.工作面人员管理在进行综采工作面退锚操作时，需要严格管理工作面上的人员。
首先，需要将人员撤离到安全区域，并有专人负责警戒。
其次，需要进行现场标识，并对退锚区域进行隔离。
最后，需要对相关人员进行安全教育，以减少意外事故的发生。
4.综采工作面退锚计划在进行综采工作面退锚操作前，需要编制详细的退锚计划。
该计划应包含工作人员、设备、工作面状况等方面的信息。
同时，需要制定应急预案，并配备相应的应急设备，以应对突发事件。
安全问题1.悬吊设备故障如果悬吊设备出现故障，会造成设备倾斜或掉落，引发意外事故。
因此，在进行综采工作面退锚操作前，需要进行设备检查，并要求操作人员具备一定的技术经验。
2.摇把操作不当如果操作人员用力过大或过小，会导致设备运行不稳定，也会对设备造成损坏。
同时，操作人员需要经过专业培训，掌握摇把操作技巧，以避免误操作。
3.工作面管理不当在进行综采工作面退锚操作时，如果工作面上人员没有进行撤离或没有进行警戒，会对工作面人员和设备造成危害。
因此，需严格管理工作面上人员的行动，并对现场进行标识隔离，减少事故的发生。
4.计划不合理如果退锚计划不合理或没有进行应急预案的制定，会对工作面人员和设备造成危害。
打锚杆、锚索安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
13402工作面退锚安全技术措施
13402工作面退锚安全技术措施13402工作面在回采过程中，需对轨道顺槽及硐室内支护锚杆（索）进行退锚。
为确保施工质量及安全，特编制此安全技术措施。
一、施工准备1、施工前，备齐注液枪、放液手把、风动扳手、退锚套筒扳手、退锚机、找顶工具、保险带等工具并确保完好。
2、施工前，备齐DW-25、DW-35、DW-40液压单体、笆片、1.6m半圆木、防倒绳等材料并确保完好。
二、施工要求1、两巷支护概况：13402工作面切眼、运输顺槽及轨道顺槽均为锚网梁索支护。
2、两巷退锚要求：（1）回采前，先对切眼内留巷外的顶板及煤帮进行退锚，确保初采期间顶板充分垮落。
（2）回采期间，轨顺顶板锚杆（索）按机尾进刀逐硐退锚，退锚位置不得超过端头切顶支柱。
（3）运顺顶板锚杆（索）根据沿空留巷需要，不予退锚。
（4）两巷采煤帮侧的锚杆（索）超前工作面煤壁退锚距离不超过4.0m。
（5）运输顺槽非采煤帮锚杆（索）托盘不予退除,使用不低于8#铁丝对锚索锚盘进行二次加固防护。
3、退锚使用风动扳手、套筒扳手、退锚机等工具进行退除锚杆、锚索托盘、锁具工作，退除的托盘锁具及时回收。
4、退锚工作不得与拉移支架、端头回柱放顶、端头割煤移架等平行作业，退锚必须坚持“由里向外、先支后退、专人监护”的原则。
5、出现下列情况可不进行退锚作业：（1）锚杆、锚索托盘因锈蚀严重无法回收。
（2）巷道肩窝处局部涨帮严重处的锚杆。
（3）巷道顶板破碎，压力较大且矿压显现明显处。
（4）锚杆、锚索头严重变形导致无法退锚的。
（5）局部锚杆、锚索受力集中，压力较大的。
（6）其他可能造成安全威胁的情况。
6、风动扳手操作要求施工人员双手握住风动扳手手把→举起风动扳手→将托盘下方螺母顶进风动扳手套筒内→启动风动扳手开关→套筒逆时针方向旋转，直至卸松螺母→关闭风动扳手开关→使用长柄扳手卸松螺母（螺母保持平帽），敲击锚盘卸压后用手托住锚杆托盘，防止掉落砸人→卸除螺母取下托盘。
7、退锚机操作及使用维护要求（1）使用过程中确保油管中及接头处无污物，油管及气动液压泵连接牢固。
81201综采工作面两顺槽退锚索安全技术措施
81201综采工作面两顺槽退锚索安全技术措施一、概况由于81201综采工作面两顺槽支架后采空区顶板不能随着工作面的推进连续冒落，对我队的安全生产带来隐患。
为防止工作面采空区漏风以及采空区顶板瞬时大面积冒落产生飓风伤人和采空区积聚气体突然涌出造成有害气体超限等事故的发生，经矿研究决定，对81201综采工作面两顺槽顶板锚索采取退锚索措施。
为保证作业期间人员安全，特制定本安全技术措施，所有参与作业人员必须严格按照措施规定执行。
二、81201综采工作面两顺槽退锚索施工工艺（一）一般规定1、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落情况，每班必须检查两次。
当悬顶滞后切顶线超过10m时，及时汇报队长采取退锚措施。
2、综采工作面机头、机尾端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程要求，防止两顺槽三角区顶板突然垮落发生事故。
3、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线（顺槽支架顶梁后端）超过10m时，必须采取退锚索（以后简称“退锚”）措施，避免悬顶面积进一步扩大。
4、如充分实施退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大，悬顶滞后切顶线达到30m时，经汇报生产办后采取爆破强制放顶措施（另制定措施执行）。
5、进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，两顺槽支架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求，在预退锚区域设置警戒线。
6、退锚时间：在生产期间拉架作业前采取退锚，将顺槽支架顶梁前端1m处附近的顶锚索托盘及锁具取下，破坏其锚固力。
在检修过程中不予实施退锚。
7、退锚范围：以两顺槽支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过4m。
8、严格执行上述第5条之规定，严禁超距离或随意退锚。
9、在顺槽顶板完好，超前压力不大情况下随推进情况全部将顶板锚索退掉；在顺槽顶板破碎，超前压力很大，且顺槽采空区悬顶距离在3m以下或随推随冒落时，可以不退锚。
10、顺槽片帮严重、顶板破碎、局部冒顶、局部下沉等状况下，不予实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理；两顺槽遇断层距断面前后6m范围内不得实施退锚；末采期间距离停采线20m范围内不予退锚。
退锚的安技术措施
山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司9102综采工作面开切眼及进回风巷退锚的安全技术措施9102综采工作面开切眼及进回风顺槽均采用锚杆锚索金属网钢带支护，为加速工作面采空区及进回风巷两端头在回采过程中顶板的充分垮落，须对工作面开切眼及进回风巷的锚杆锚索支护进行退锚，特制定退锚的安全技术措施如下：一、成立退锚安全工作领导小组：组长：生产矿长卢春会副组长：综采队队长范小明、孙小锁、杨德胜各负责一班。
成员：综采工作面各班带班长、安全员、当班安监员。
二、退锚前的准备工作：1、首先在9102工作面开切眼及进、回风顺槽打好带帽单体柱，带帽单体柱间排距1.0×1.0米，不少于3排，距帮1.0米，并采取有效的防倒柱措施。
2、准备好TMQ15-180型退锚机具，对所有参与此项工作的人员进行退锚安全技术措施的贯彻学习，确保退锚工作安全顺利进行，达到预期效果。
三、退锚的安全技术措施：1、退锚从工作面开切眼中部开始向机头机尾进行，退锚范围要严格控制在所打超前单体柱前的第一排锚杆范围以内，严禁多退。
遇顶板破碎地段时不得提前退锚。
每退一排锚杆前，先在所退锚杆所在钢带前0.2米范围内支设不少于四根带帽单体柱，柱距为1.0米，最外边两根单体柱距两帮不得大于0.5米，柱为DW—23型的单体液压支柱，柱帽为∮20cm/2×0.8m半圆木。
所有的单体柱都要支在实底上，迎山有力，角度适中，单体柱的注液孔全部朝向落山方向，并采取有效的防倒措施。
2、退锚前仔细检查退锚范围内的支护情况，有漏液柱及时替换、有缺柱要及时补全，发现顶板破碎要及时加强支护。
3、工作人员必须在单体柱掩护下进行退锚工作，严禁身体的任何部位伸入无支护的空顶区，退锚时前后各十架共二十架液压支架严禁操作；退锚过程中，锚杆锚索下方严禁有人。
4、退锚应至少两人作业，严禁单人作业，并由一人安监员或安全员负责监视顶板，如遇特殊情况及时撤人。
5、退锚时必须停止工作面刮板运输机的运行，停电闭锁并挂牌管理。
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施1. 引言综采工作面是矿山煤矿开采中的一种常见工作方式，在综采工作面的开采过程中，两顺槽是起到支护作用的重要设备。
为了确保综采工作面的安全运行，必须采取一系列的技术措施，其中之一就是退锚杆锚索的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全技术措施。
2. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的作用两顺槽是综采工作面中用于支护的重要设备之一，它承载了工作面上方煤层的压力，确保了工作面的稳定运行。
退锚杆锚索在两顺槽中起到了增强支护能力和稳定工作面的作用。
退锚杆锚索不仅能够减轻两顺槽对支架的压力，还能够抵抗各种地质灾害引起的变形和破坏。
3. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的组成综采工作面两顺槽退锚杆锚索一般由锚杆、锚具和锚索组成。
锚杆是支持锚索的主要组成部分，它承载着压力负荷并稳定工作面。
锚具是连接锚杆和锚索的部分，它起到了固定锚杆和调整锚索张力的作用。
锚索是综采工作面两顺槽的重要组成部分，它不仅能够增强锚杆的支护能力，还能够防止工作面的变形和破坏。
4. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全技术措施为了保证综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全性，需要采取以下安全技术措施：4.1 锚杆的质量控制合格的锚杆质量是保证工作面安全运行的基本条件之一。
在锚杆的制造过程中，必须严格控制材料的质量，确保锚杆的强度和韧性符合规定要求。
此外，还需要对锚杆进行定期的质量检测和检验，以确保其使用过程中的安全性。
4.2 锚杆的安装和固定在综采工作面两顺槽的锚杆安装过程中，需要确保锚杆能够正确地嵌入到煤层中，并与工作面的支护设备牢固地连接起来。
此外，还需要定期检查锚杆的固定情况，确保其没有松动或损坏。
4.3 锚具的选择和安装为了保证综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全性，必须选择合适的锚具，并正确地安装在锚杆上。
在锚具的选择过程中，需要考虑锚具的强度和稳定性，并遵循相关的安装规范，确保其固定在锚杆上的牢固性。
锚杆、锚索支护安全技术措施
锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。
进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。
锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。
安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。
连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。
（3）锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度 5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。
综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施
综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，综采工作面两顺槽三角区顶板是一个重要的管理和安全隐患区域。
由于综采工作面两顺槽三角区顶板受到动力因素和地质条件的制约，容易发生事故。
为了保障矿工的安全和提高工作效率，有必要采取一系列的安全技术措施来管理综采工作面两顺槽三角区顶板。
2. 两顺槽三角区顶板管理概述综采工作面两顺槽三角区顶板是指综采工作面两条平行的顺槽之间的区域，包括较宽的采煤工作面和两边相对狭窄的顺槽。
两顺槽三角区顶板在煤矿综采工作面中是比较复杂和易发生事故的地区，因此需要进行有效的管理。
3. 安全技术措施3.1 顶板监测系统为了有效地监测综采工作面两顺槽三角区顶板的情况，可以使用顶板监测系统。
该系统利用传感器和数据采集设备，可以实时监测顶板的位移、变形和应力等参数。
当顶板出现异常情况时，系统可以发出警报并采取及时的安全措施。
3.2 顶板支护技术为了保护综采工作面两顺槽三角区顶板的稳定性，可以采用适当的顶板支护技术。
例如，可以使用钢拱架和锚杆来加固顶板，提高其承载能力和稳定性。
此外，还可以使用高效的液压支护设备来支撑顶板，以减少顶板的变形和塌落风险。
3.3 工作面布局优化为了避免综采工作面两顺槽三角区顶板的不稳定和塌落，需要优化工作面的布局。
例如，可以合理设置顶煤厚度，避免将过多的压力施加到顶板上。
此外，还可以通过调整采煤工作面的长度和宽度来减少顶板的跨度，以提高顶板的稳定性。
3.4 安全培训和监督为了保障综采工作面两顺槽三角区顶板管理的安全性，需要进行全面的安全培训和监督。
矿工需要了解综采工作面两顺槽三角区顶板的管理要求和安全技术措施，并掌握相应的应急处理方法。
此外，矿工需要定期接受安全检查和巡检，以确保安全措施的有效实施。
4. 总结综采工作面两顺槽三角区顶板的管理是煤矿综采工作中的一个重要问题。
通过采取安全技术措施，如顶板监测系统、顶板支护技术、工作面布局优化等，可以有效地管理综采工作面两顺槽三角区顶板的安全性。
综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施
综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施一、概况为防止12309综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，防止采空区内煤层氧化自燃，决定对工作面两顺槽锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
二、退锚范围12309综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米时，退去两顺槽顶锚杆。
三、退锚的具体要求联巷（硐室）口顶板处退锚杆按照“隔一排退一排”的方式进行退锚，顶板破碎的情况下严禁退锚。
退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、退锚杆时，每割两刀煤只能退距离支架顶梁最近的两排顶锚杆，严禁非开采侧最近2根锚杆（即人行道上方锚杆）。
严禁超距离或随意退锚。
四、工艺流程退锚杆工艺流程：调试气动扳手→ 装上配套套筒，对准顶锚杆→ 打开开关，气动扳手运转→ 待螺母退至合适位置，停机→ 使用扳手拧下螺母，卸下托盘。
五、安全技术措施1、两顺槽超前挑棚时单体要吊挂防倒绳且支护到位，初撑力符合作业规程要求。
2、退锚杆人员必须是固定专人。
3、作业人员必须熟知风动扳手的操作方法，按正确的操作方法操作，而且要熟悉风动扳手的的性能、结构和工作原理。
4、退锚杆作业前，要检查单体挑棚，保证牢固、可靠；严格执行敲帮问顶制度，发现异常立即处理，确认安全后方可作业。
5、使用风动扳手退锚杆人员需要佩戴护目镜，以免顶板掉落碎矸伤人，退锚时，锚杆下严禁站人。
6、退锚杆人员在1.2m马腿上作业时，马腿必须放平稳、牢固，防止作业时蹬空。
7、对顶板破碎地段视情况少退锚杆或者不退锚杆。
8、使用风动扳手时，风管与扳手之间连接的U型卡要完好、牢固，并要用14#铁丝将风管管头拴系在扳手手柄上，做好二次保护。
9、在转载机盖板上作业时必须佩戴安全带。
10、退锚杆作业期间严禁无关人员进入退锚区。
11、退锚杆作业时，作业人员要密切关注顶板压力状况，控制风动扳手旋转速度，防止螺帽卸动后托盘突然弹出造成风动扳手掉落。
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YF-ED-J9115
可按资料类型定义编号
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安
全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
3107综采工作面在回采时，受锚杆、锚索
锚固力作用，进、回风巷老塘不能随回采推进
而跟进塌落，给顶板管里和瓦斯煤尘管理带来
极大的隐患，针对此情况每班采用退锚机退锚
杆、锚索，使老塘紧跟塌落，才能够及时管理
顶板，解决瓦斯煤尘积聚，为此，特制定出如
下安全技术措施：
一、总的要求：
退锚必须在进回风巷超前密柱支护以南1.2
米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任
何人员进入密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。
退锚放顶工作不得与移缩转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。
退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。
二、退锚前的准备
1)工作面错刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，立即停机闭锁后溜，在机头空档作业，要闭锁转载机。
对后溜减速机处的锚杆、锚索进行退锚作业。
2）在机尾作业要先由瓦检员检查后溜机尾瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后在机尾后溜减速器处搭设牢固的操作台，用双股8#铅丝把待退锚索（槽钢两侧各栓一道）栓牢在顶网
上。
3）把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下方3m之外的底板上后，摆顺管路开始退锚作业。
三、工作面的退锚作业要求
1)一人站在操作台上，拿起千斤顶把待退锚的钢绞线穿人退锚千斤顶孔内。
使千斤顶顶压器和锚具外套相接。
2)另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套紧后，使用双股8#铅丝或者用防倒链把退锚千斤顶栓牢在顶网上。
当人员离去 3m外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。
3)检查周围环境后，用专用扳手或备用螺
丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉，落人退锚器内。
4)作业人员退到安全地带后，把换向手柄扳到复位位置。
启动液压泵，使退锚缸缓慢复位。
返向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线。
5)确认无危险因素后，一人拿住锁具、钢板和槽钢，另一人剪断 8#铅丝或防倒链，取下退锚机，最后把锁具、钢板和槽钢放在指定位置。
使用结束，把退锚机放到专门存放处，以免煤污和锈蚀，影响下次正常使用。
6)最后，回撤掉单体柱或圆木戗柱板皮等，待顶煤垮落。
四、安全技术措施
1)作业时，严格执行“敲帮问顶”制度。
退锚操作时至少要两人配套，一人操作，一人监护顶板情况，并保证退路畅通，严禁单人操作。
2)退锚机要水平放置在底板上，确保安全，顺利操作。
液压泵应放置在距所退锚索 3m 以距离外、支护完整地点：液压泵的管路摆顺，严禁对其扭打挤压：加压过程中，千斤顶下方3m范围内严禁有其他人员作业或停留。
3)操作手压泵时，应平衡地操作压杆，不得使油路有冲击现象，减压时应缓慢扭动手轮，不得使减压过速。
4)退锚过程中必须停机闭锁大溜和转载机，要设专人看护。
5)作业过程中随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业。
6)退锚时，随时观察压力表指示读数，达到额定阻力停止升压。
7)退锚索过程中，队干必须现场监督指挥，协调各工序，搞好现场互联保。
8)综放工作面回风侧退锚放顶时，必须经专职瓦检工检查瓦斯浓度在规定的界限内时，方可放顶。
9)如遇端头顶板压力大，严重破碎不能退顶锚杆或锚索钢绞线被压散、弯曲、齐索具断裂时，在剪破顶网和剪断钢筋钢带的情况下，可以不退锚(杆)索；退锚放顶以不悬顶为标准，不悬不退；由于回风顺槽与上一工作面采空区相邻，回风顺槽的煤柱帮及横贯“丁字口”附近5米范围内顶板可不退锚。
10）退锚时必须坚持打1-2根临时帽柱退
一根锚索，打2-3根临时帽柱退一排锚杆。
退采帮帮锚杆的螺母时，可超前工作面1-2米。
11）退锚预紧过程中，锚索下方严禁有人。
预紧完毕所有人员(包括操作人员)必须撤至所退锚索2米以外，落山侧不得有人。
12）严格执行《3107综采工作面作业规程》中端头(尾)作业规定。
13）退锚后的材料放到指定位置，集中装车上井。