啤酒灌装机的基本要求
啤酒冲瓶灌装压盖一体机安全操作规定
啤酒冲瓶灌装压盖一体机安全操作规定啤酒冲瓶灌装压盖一体机是啤酒制作生产线中不可缺少的设备之一,其生产效率高、操作简便,广受厂家青睐。
但操作一体机时存在一定的安全隐患,因此参考国家法律法规和企业实际情况,特制定本安全操作规定,请使用者按照以下规定正确操作一体机,保证生产过程中的安全和生产效率。
一、操作前的准备1.经过专业的培训和考核,获得操作证书后方可上岗操作一体机;2.员工须佩戴符合国家标准的防护用品,包括头盔、手套、口罩、护目镜等;3.在准备开机前,要认真检查一体机的各项部件是否齐全,安装是否牢固,润滑是否合适,管路是否顺畅,并进行必要的清洁消毒工作;4.操作前必须开启安全保护设施,确保生产过程中人员和设备的安全。
二、操作流程及注意事项1.注入原料:将原材料运往操作区域,放于专门的注料筒中;2.灌装:原材料进入一体机内进行灌装,需要注意控制每个通道的出料速度和出料量;3.冲瓶:对于瓶子的类型和形状,需要进行适当的调整。
在操作前,需要对压盖件进行检查,确保无残次品,否则会影响瓶盖的紧密度;4.压盖:在压盖前,应先根据瓶子的高度进行调整,并将压盖输送带置于适当的高度,使用更换过的压盖配件或调节压盖力大小都是不允许的;5.检修:在操作期间,如果遇到不正常情况,操作人员要保持冷静,尽量不要直接滋气,应及时关闭一体机,联系保修人员进行检修。
三、注意事项1.禁止操作人员摆放随意,防止干扰设备的正常工作;2.禁止非授权人员随意打开设备上的盖子、箱门等,特别是当设备正在运转时;3.运行中禁止在机器上爬、站、跨越,以防止碰撞、摔伤等意外;4.禁止在一体机附近吃喝、吸烟、玩手机等行为,防止意外伤害;5.监管人员和设备维修人员要定时进行检查和维护工作,及时消除安全隐患和故障。
四、操作违规处理1.对于不明确作用的控件和按钮,未经允许而随意调整、拆掉和误操作的,视情节给予警告、罚款等处罚;2.对于操作不当而造成损失或损害人员生命财产安全的,将依法追责,并从严处理;3.对于禁止行为拒不改正的人员,依据相关法律规定,追究其相应的法律责任。
啤酒冲瓶灌装封盖三联机安全操作及保养规程
啤酒冲瓶灌装封盖三联机安全操作及保养规程前言啤酒是现代人饮用最多的饮料之一,其生产过程中需要用到灌装封盖设备,使啤酒能够安全地保存和运输。
灌装封盖三联机是一种常见的啤酒灌装设备,它由冲瓶、灌装、封盖三个部分组成,因此也被称为冲瓶灌装封盖机。
本文对该设备的安全操作和保养规程做出详细说明,以确保操作人员的人身安全和设备的长期稳定运营。
安全操作规程1. 检查设备在使用冲瓶灌装封盖机之前,必须先仔细检查设备是否正常运行。
检查项目包括但不限于:•机器部分:各部件是否完好,电线是否裸露,是否有散热障碍物等。
•传送带:传送带是否松动或移位,传送带上是否存在不干净的物品等。
•电控部分:各部件的电连接是否牢固,控制面板是否正常工作,传感器和开关是否损坏等。
2. 穿戴工作服在操作冲瓶灌装封盖机时,应穿戴符合安全标准的工作服,包括工作帽、鞋子和手套。
长发应该绑起来,以免被卷入机器内。
3. 关闭电源在检查设备后,操作人员必须先关闭电源,确保所有电源开关处于关闭状态,方可进入设备内部进行操作。
4. 维护稳定状态操作人员在进行装置装填前必须先耐心的等待设备稳定状态再进行操作,避免在设备没有稳定的状态之下进行操作。
5. 防止异物进入在操作冲瓶灌装封盖机时,必须防止异物进入。
在灌装过程中,任何异物(如手指、衣服等)都不得接近传送带和机器内部。
6. 小心操作冲瓶灌装封盖机内部存在许多运动部件,因此操作人员在在进行操作时应尽量避免任何不必要的动作。
比如不要随手拿取机器的部件来敲打机器,并保持机器上的各个部件不受影响。
7. 关注显示器操作人员在操作液晶显示器时,应时刻注意屏幕上下文,避免按错按钮或进入错误的操作界面。
自行操作不当造成的设备故障,将由操作人员承担责任。
8. 紧急情况当涉及到任何紧急情况时,操作人员应尽快关闭电源并通知相关管理人员。
任何不合理的操作都有可能造成严重的器械故障和人员伤害,因此应尽一切可能避免出现紧急情况。
保养规程为了确保冲瓶灌装封盖机正常操作并提高它的寿命,设备需要进行定期保养。
啤酒包装车间灌装机操作规程
啤酒包装车间灌装机操作规程1、安全警示:在开机前必须穿戴防护用具如戴防护眼镜、工作服、耳塞;在操作过程中(包括清理卫生及辅助工作)必须佩带防护用眼镜;酒机运行时必须将防护屏拉下,严禁用手或物接触正在运行的设备。
2、操作规程2.1灌酒前准备2.1.1灌装机操作人员必须持证上岗。
2.1.2彻底清扫设备及四周卫生,经常保持干净整洁。
2.1.3根据《工艺卫生标准》规定要求,对输酒管道及酒机进行清洗消毒。
2.1.4根据品管部《清酒接酒通知单》与酿造部办理清酒交接签字手续后进行接酒,清酒罐加压执行《生产工艺标准》。
2.1.5准备生产使用的工具及质量记录,领取生产使用的瓶盖,并保证数量准确,质量合格。
2.1.6监督,检查上班使用设备运行是否正常,完好,各操作键是否置于0位。
2.1.7检查设备各部位是否处于正常位置,有无被动或错位现象。
(如光电开关,接近开关,阀门和安全门等)2.1.8检查加盖仓是否有异物和水,如保持干净后方可加盖。
2.1.9打开供水管道阀门,检查供水是否稳定。
2.1.10打开空气和二氧化碳气体供气阀门,检查压力是否足够必须保持在0.5Mpa,托瓶气缸压力必须保持在0.3Mpa.2.1.11每班检查供给托瓶气缸的润滑油液位是否符合要求,如缺油应及时加注气动润滑油。
2.1.12打开电源开关,检查操作面板。
检查指示灯是否正常闪烁。
2.2开机操作2.2.1检查安全门开关和急停开关是否起作用,并关好各安全门护罩。
2.2.2用点动转1至2圈,检查各酒阀的升降导杆是否正常运动。
2.2.3点动进瓶,看瓶子在星轮中转动是否错位,观察瓶子与酒阀的对中是否垂直,压盖头压盖是否与星轮及瓶子对中垂直。
2.2.4调整酒缸内备压,使其达到设定的压力范围内方可引酒入酒缸,并打开各自动控制键,使设备运行进入自控状态。
2.2.5进瓶要保持连续性,尽量避免间隔性进瓶。
2.2.6出瓶输送带不宜挤的太满,应随时观察调整设备运行速度,使输送带积瓶与酒机保持一定距离,尽量消除频繁开机,停机现象的发生。
酒类灌装线安全操作及保养规程
酒类灌装线安全操作及保养规程在酒类生产厂家中,酒类灌装线是重要的生产设备之一。
合理的操作和保养规程可以提高生产效率,并确保生产安全。
以下是酒类灌装线的安全操作和保养规程:安全操作规程1. 穿着要求•工作人员必须穿着符合安全操作要求的工作服和安全鞋。
•长头发要扎起来,不要垂在操作区域内。
•佩戴手套和口罩等防护用品,以免影响产品卫生和操作安全。
2. 工作前准备•仔细检查设备的运转是否正常,消防设备是否到位,以及操作区域的清洁情况。
•确认酒类灌装产品的种类,灌装规格和填装速度等相关参数。
•在操作前必须对灌装线进行预热,确保其处于正常工作状态。
3. 操作过程•在操作过程中,必须仔细观察设备运转状态,发现异常问题及时停机检查,确保生产安全。
•操作过程中严禁在设备上或设备附近吸烟或使用明火。
•灌装员必须站在操作台面前方,以防手部被夹到或其他危险。
4. 维护保养•工作人员需定期对设备进行检查,确保设备的正常运转。
•经常清理设备内部垃圾和杂物,以免产生安全隐患。
•定期对设备进行润滑,保持设备的优良状态。
•经常更换消耗品,例如灌装管和模板等,以确保产品卫生和生产效率。
保养规程1. 运转前的保养•在运转前要清理设备内部杂物和残余物质,并确保设备干净。
•对于有自动润滑的设备需要检查并添加润滑油。
•检查设备零件情况,如发现损坏应及时更换。
2. 运转过程中的保养•确保设备运转正常,如发现异常应及时停机并排除故障。
•经常清理设备内部杂物和残余物质,保持设备干净。
•保养设备的各个部分,如输送带和传动部分等。
3. 运转后的保养•生产结束后应关掉电源,然后对设备进行清洗和消毒。
•检查设备各零件是否完好,如发现损坏应及时更换。
•定期对设备进行维修保养,以确保设备长期正常运转。
结论酒类灌装线操作和保养规程的正确遵守对于确保生产安全、保证产品质量和提高生产效率至关重要。
所有工作人员必须遵守这些规程,确保设备长期稳定运转。
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、引言灌装机是一种用于包装液体、粉状或者颗粒状物料的机械设备,广泛应用于食品、化工、制药等行业。
为了确保灌装机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用灌装机进行包装操作的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉灌装机的结构、工作原理和操作流程,并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作灌装机时,操作人员必须保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物或者阻挡紧急出口。
4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应盘起或者戴上帽子,以防被卷入机器内部。
5. 在操作灌装机之前,必须检查设备是否正常运行,如发现异常情况,应及时报修或者上报相关部门。
6. 禁止在设备运行过程中随意触摸或者调整机器部件,必须经过专业人员指导或者批准方可进行操作。
7. 在操作灌装机时,操作人员必须保持专注,严禁分心或者进行与工作无关的行为。
8. 禁止将手指、手臂或者其他物体伸入运行中的灌装机内部,以免发生意外伤害。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保灌装机周围的工作环境整洁,无杂物堆积。
b. 检查灌装机的电源线是否接地可靠,电气部件是否正常。
c. 检查液体或者物料的储存容器是否充足,是否符合要求。
d. 根据需要,准备好适当的包装材料,如瓶子、袋子等。
2. 启动灌装机a. 按照操作面板上的启动按钮,打开灌装机的电源。
b. 检查灌装机的各个部件是否正常运行,如输送带、灌装头等。
c. 根据需要,调整灌装机的参数,如灌装速度、灌装量等。
3. 灌装操作a. 将待灌装的容器放置在输送带上,并确保容器的稳定。
b. 根据产品要求,将容器挪移至灌装区域,使灌装头与容器对准。
c. 按下灌装按钮,启动灌装过程。
d. 在灌装过程中,注意观察液位或者物料量,确保灌装准确。
e. 灌装完成后,及时将灌装好的容器移开,为下一次灌装做准备。
4. 关闭灌装机a. 灌装作业结束后,按下住手按钮,住手灌装机的运行。
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保灌装机的安全操作,并保证产品的质量和生产效率。
适用于所有使用灌装机进行产品灌装的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作灌装机之前,务必检查机器的电气设备和传动装置是否正常,如有异常应立即报告维修人员。
3. 确保灌装机周围的工作区域干净整洁,避免杂物堆放和积水现象。
4. 操作人员必须熟悉灌装机的操作流程,了解紧急停机按钮的位置和使用方法。
5. 禁止在操作过程中将手指或其他物体伸入灌装机的运动部件中,以免发生意外伤害。
6. 禁止在操作灌装机时穿戴松散的衣物或长发,以免被卷入机器中。
三、操作流程1. 准备工作a. 打开灌装机的电源开关,确保电源稳定。
b. 检查灌装机的液位传感器和液压系统是否正常。
c. 检查灌装机的灌装管道和阀门是否清洁无堵塞。
d. 检查灌装机的灌装容器是否放置在正确的位置。
2. 开始灌装a. 将待灌装的产品放置在灌装机的供料装置中。
b. 调整灌装机的灌装速度和容量,确保符合产品要求。
c. 打开灌装机的启动按钮,开始灌装操作。
d. 观察灌装过程中的液位和压力变化,确保稳定和准确。
3. 监控和调整a. 持续观察灌装机的运行状态和灌装效果。
b. 如发现灌装不准确或出现异常情况,立即停机并报告维修人员。
c. 定期检查灌装机的润滑系统和密封件,确保正常运行。
4. 停机和清洁a. 完成灌装任务后,关闭灌装机的电源开关。
b. 清空灌装机的供料装置和灌装管道,避免残留物堵塞。
c. 使用清洁剂和清水清洗灌装机的工作表面和零部件。
d. 定期对灌装机进行维护保养,确保其长期稳定运行。
四、灌装机操作注意事项1. 灌装机的操作人员必须接受相关培训,了解操作规程和安全要求。
2. 灌装机的操作人员必须保持专注和集中注意力,避免分心或疲劳操作。
3. 灌装机的操作人员必须按照规定的操作流程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
酒水灌装机安全操作及保养规程
酒水灌装机安全操作及保养规程1. 前言酒水灌装机作为生产线上的一种设备,在酒水的包装和灌装过程中发挥着不可替代的作用。
然而,由于其使用环境的特殊性和生产厂家的不同,灌装机的操作和保养规程也会存在差异。
本文旨在为广大酒水生产厂家提供一份全面的酒水灌装机安全操作及保养规程,以提高生产线的安全性和效率。
2. 操作规程2.1 确认设备状况在使用灌装机之前,应对设备的各项状况进行检查,包括但不限于:•灌装机文本上的标识是否清晰明了;•灌装机内部是否存在杂物和脏污;•灌装机的电源线与电源插座是否连接牢固且漏电保护良好;•灌装机的各个功能按钮是否正常使用。
对于任何发现的问题,应及时进行修复或报告上级。
2.2 正确操作在对酒水灌装机进行操作时,应注意以下几点:•在安全栏杆范围内进行操作;•当灌装机进行灌装时,应禁止手部任何接触机器内部和启动开关;•若必须对灌装机进行调整,请在关闭电源,并取下安全栏杆后进行操作;•若在灌装过程中出现异常,应立即关闭电源并报告上级。
2.3 防止污染在酒水生产过程中,防止污染是一项非常重要的任务。
酒水灌装机也要注意以下措施以避免污染:•灌装机的外部和内部均应保持清洁,防止污染致使产品失去商业价值;•洒落在机器外部的酒水应立即擦去,并进行清洗;•灌装机内部的构件也应定期进行清洗和保养。
3. 保养规程3.1 日常维护酒水灌装机应定期进行维护和保养。
这些保养应包括但不限于以下几个方面:•对灌装机的油脂点进行涂抹和更换;•对传动带的松紧程度加以检验;•对机器的运转状况进行跟踪,以确定是否存在异常;•对架子和支撑点进行强度和稳固性检查。
3.2 定期保养在日常维护以外,定期保养是保证酒水灌装机可靠运行和安全使用的非常必要的一项工作。
定期保养应包括以下几个方面:•定期检查机器内部的橡胶件和密封件,并进行维护和更换;•针对灌装机的重点部位进行全面维护,包括灌装头、螺杆、传动组件等;•对纵向和横向滚动轴承进行润滑;•进行机器升级或替换工作时,应向生产厂家咨询意见和技术支持。
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、引言灌装机是一种用于将液体或者粉末等物质灌装到容器中的设备。
为了确保灌装机的安全、高效运行,减少操作人员的操作错误和事故发生,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用灌装机进行灌装操作的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉灌装机的结构、工作原理和操作方法,并接受相关培训。
3. 在操作前,必须检查灌装机的各项安全装置是否完好,并确保操作环境无明火和易燃物。
4. 禁止在操作过程中随意触碰机器运动部件,如传动带、链条等。
5. 操作人员必须保持机器周围的通道畅通,以便紧急情况下的疏散。
6. 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物或者长发,以免被机器卷入。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查灌装机的电源是否正常,电气路线是否接地良好。
b. 检查灌装机的液位、压力和温度等参数是否在正常范围内。
c. 检查灌装机的供料装置和输送装置是否正常运行。
d. 清洁灌装机的工作台面和容器,确保无杂质。
e. 准备好所需的灌装材料和容器。
2. 操作步骤a. 打开灌装机的电源开关,确保机器处于待机状态。
b. 将待灌装的容器放置在灌装机的工作台面上,并调整容器的位置和方向。
c. 设置灌装机的灌装参数,如灌装量、灌装速度等。
d. 启动灌装机,观察灌装过程中的液位、压力和温度等参数是否正常。
e. 监控灌装机的运行状态,及时处理异常情况,如阻塞、泄漏等。
f. 灌装完成后,关闭灌装机的电源开关,住手机器运行。
g. 清洁灌装机的工作台面和容器,清除残留物。
h. 记录灌装机的操作情况和产量数据。
五、常见故障处理1. 灌装机无法启动a. 检查电源是否正常连接,电源开关是否打开。
b. 检查电气路线是否受损,是否接地良好。
c. 检查灌装机的保险丝是否熔断,需要更换。
d. 检查灌装机的机电是否正常,如有故障需要修理或者更换。
2. 灌装量不许确a. 检查灌装机的供料装置和输送装置是否正常运行,是否有阻塞。
酒类灌装线安全操作规定
酒类灌装线安全操作规定为了确保生产过程中酒类灌装线的安全,保护员工的生命财产安全,制定以下酒类灌装线安全操作规定:一、资料齐全对于酒类灌装线的工作人员,必须确保每位员工在工作前必须了解该设备的相关操作资料,包括设备的手册、规定和技术文件。
二、设备检查每个工作日开始之前,要进行设备检查,并在发现问题后及时处理,保证设备的正常工作。
1.电气系统的检查:检查控制电路是否通电,电子控制设备是否正常运行,多项设备联动操作是否与实际情况一致,线路是否有漏电现象。
2.机械系统的检查:检查设备的传动、制动、传送、与控制部位的接触等适时的维护和润滑,以确保设备的正常运行。
3.容器的检查:检查灌装容器,确保该容器的规格、鲜明、无损、清洁,并符合国家标准规定。
同时要检查灌装装置,确保操作正确、运行平稳。
三、安全操作在进行灌装操作之前,必须对每一项灌装设备进行各自的安全检查。
对于发现任何危险的情况都必须及时处理,采取相应措施来防止或消除这种危险,以确保操作人员的行为符合安全要求。
1.将各自的设备进行接地:每项设备都必须安装地线,同时安全开关必须在正常工作状态下。
2.各项操作必须严格按照规定进行:操作人员必须操作两辺的按钮,同时具备双手双桶灌装的能力。
3.双目清晰,注意操作:操作人员必须发现任何异常情况时应及时报告主管人员,并且所有操作必须清晰、准确且速度适当,不能慌乱。
四、其他注意事项1.系统的灌装工作人员必须按照国家相关要求随时配备防护设备(如带有抗静电功能的安全鞋、手套、护目镜等);2.必须保持操作现场的地面清洁,每天至少进行一次定期处理;3.超过岗位的工作人员不得随意进入生产车间;4.工作人员必须保持清醒的工作状态,禁止在操作过程中酗酒、吸烟等损害健康行为。
五、紧急处理措施在发生紧急情况时,如停电、设备故障或其他不可预测的事件,必须立即进行紧急处理,并且至少需要保留三个工作日的记录,以备相关部门的检查。
以上规定是为了保障酒类灌装线的安全可靠、有效运行,保护员工和产品安全的应遵循的操作规定,同时如果在操作过程中存在问题或出现其他的异常情况时,必须及时上报,以便及时解决问题,确保工作的顺利进行。
啤酒玻璃瓶灌装生产线通用技术要求
啤酒玻璃瓶灌装生产线通用技术要求你们知道啤酒是怎么装进玻璃瓶里的吗?今天咱们就来讲讲啤酒玻璃瓶灌装生产线的一些要求呀。
有一个地方,他们想要生产很多很多的啤酒,然后把啤酒装到玻璃瓶里。
这就需要用到灌装生产线啦。
这个生产线啊,得保证啤酒能稳稳当当地进到瓶子里。
就像我们往小盒子里装糖果一样,如果不小心,糖果就会撒出来。
啤酒也一样,要是灌装的时候不注意,啤酒就会洒得到处都是呢。
这条生产线要很干净。
想象一下,如果生产线脏脏的,那灌进瓶子里的啤酒可能就会有脏东西。
这就好比我们吃饭的时候,如果碗没洗干净,饭吃起来就会不舒服。
比如说,有个小工厂,他们的灌装生产线很久没清理,结果灌出来的啤酒里有小灰尘,大家喝了都不开心,后来他们把生产线打扫得干干净净,灌出来的啤酒就变得清亮清亮的啦。
生产线的速度也很重要呢。
不能太快,也不能太慢。
太快的话,就像小朋友们跑步跑得太快容易摔倒一样,啤酒可能就灌不好,有的瓶子可能还没装满,有的可能会溢出来。
太慢的话,那生产的啤酒就太少啦,大家都等着喝啤酒,可它半天生产不出来。
就像我们排队买冰淇淋,如果卖冰淇淋的叔叔动作特别慢,我们就会等得很着急。
还有啊,用来灌装啤酒的瓶子得是好的。
不能有裂缝或者缺口。
要是有裂缝,就像我们的小水瓢有个小缝,水就会流出来。
有个卖啤酒的店,收到了一批有裂缝的瓶子,结果啤酒在运输过程中就漏了好多,损失可大啦。
而且呢,灌装生产线得很安全。
在它工作的时候,不能有什么危险的地方会伤到工人叔叔阿姨。
就像我们玩的玩具,如果有尖尖的刺,就会扎到我们的手。
在生产线上工作的叔叔阿姨们每天都要和它打交道,如果不安全,他们就可能会受伤。
这个生产线还要能准确地控制啤酒的量。
每一瓶啤酒都应该差不多一样多。
要是有的瓶子装得满满的,有的瓶子只有一点点,那大家买啤酒的时候就会觉得不公平啦。
就像分小饼干一样,如果有的小朋友分了好多,有的小朋友只有一点点,大家就会不开心。
所以呀,啤酒玻璃瓶灌装生产线的这些要求都很重要,只有满足了这些要求,我们才能喝到好喝又安全的啤酒呢。
灌装机酒操作标准作业指导书
灌装机酒操作标准作业指导书
一、引言
灌装机酒操作标准作业指导书旨在规范灌装机酒的操作流程,确保产品质量和生产效率的提高。
本指导书适用于所有操作灌装机酒的工作人员,包括操作员、技术人员等。
二、操作前的准备工作
1. 确保灌装机酒和相关机械设备的工作状态良好,机械部件无损坏、无松动现象。
2. 检查灌装机酒的传动系统、进料系统、控制系统等各个部分的运转情况,确保正常。
3. 清洁工作区域,确保操作环境整洁干净。
4. 切勿携带任何与工作无关的物品进入工作区域,如手机、饮食等。
三、灌装机酒操作流程
1. 操作员应戴上防护用品,包括手套、工作帽等。
2. 操作员按照工艺要求将酒桶或酒瓶放置在灌装机酒的工作台上,并进行固定。
3. 启动灌装机酒的电源开关,确保机器正常运转。
4. 操作员将酒的原料加入灌装机酒的仓储系统中,并确保酒能顺利进入灌装机酒的灌装管道。
5. 调整灌装机酒的灌装参数,如酒的流量、灌装速度等,确保灌装机酒能正常进行灌装操作。
6. 操作员按照工艺要求进行灌装操作,确保每个酒桶或酒瓶都能达到灌装要求。
7. 检查灌装成品的质量,包括酒液的颜色、澄清度等指标,并做好相关记录。
8. 在灌装完成后,及时关闭灌装机酒的电源开关,并进行清洗和维护。
四、注意事项
1. 操作员应经过专业培训和技术考核后方可操作灌装机酒。
简述啤酒灌装设备的技术要点
有一定的益处 。在温度较高时 ,饮用清凉 的啤酒能够解渴降温 、增加 啤酒作 为饮 品进行食用 ,其卫生 问题 直接关系到人们 的身体健
食欲 ,好能够促进人体 的血液循环 ,甚至对高血压 等疾 病都存在 着 康 ,保证啤酒灌装过程 中的卫生 问题 ,也是保证其 品质 的重要 措施。
一 定的益处。随着 啤酒生产工艺的不断提高 ,啤酒种类也 逐渐增多 , 只有 啤酒灌装环境卫生条件达到相应的标准 ,才能够保证其产 品卫
但是要保 证啤酒在 流通过程 中质量 的稳定 ,对其灌装程序进行严格 生达标 。但是 由于啤酒的生产工艺和灌装应用技术不 同 ,其所能达
的控制 ,以保证产品到消费者手中时,依然保持着优质 的质量 。现代 到的卫生标准也存在和一定 的差异 ,通 常情 况下是采用杀菌措施来
啤酒灌装工艺 主要采用灌装设备 ,而且灌装过程 中需要对一些技术 保证 啤酒 的卫 生 质 量 ,而不 同灌 装 技术 应 用 中采 用 的 杀 菌 技 术 也 不
在现代 啤酒灌 装流程 中,主要 应用灌装机作 为主要 的灌装设 灌装后要经过巴氏杀菌 ,所以对包 装设 备的卫生要求没有 纯生啤酒
备 ,灌装机 的正 确应用是保证 啤酒灌装 要求的重要条件 ,对 啤酒灌 那么严格 ,一般采用机械阀灌 装 :当包材为玻璃 瓶时 ,用短 管机械阀
装机 的原理和操作流程进行研究 ,能够在一定程度上促进灌装技术 灌装 ;当包材为易拉罐或 PET瓶时 ,用长管阀灌装 。
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科技 论 坛
简述 啤酒灌装设 备 的技术要 占 一、、、
赵 亚 茹 (百威英博(大庆)啤酒有限公 司,黑龙江 大庆 163000)
摘 要 :啤酒是- 4 ̄'1日常生活中较为常见的一种饮品 ,想要 使消费者能够品尝到优质的啤酒 ,不仅要 对其生产工 艺技 术进行研 究,提 高啤酒的品质 和口感 ,更需要对其灌装工 艺进 行分析 ,保证在啤 酒进行灌装的过程 中,不会 因技术 问题而对啤 酒的质量造成影响 。在啤酒 行业竞争逐 渐激烈 的环境下 ,保证啤 酒灌装流程的科 学 }生已经被人们 所重视起 来。本文对啤酒灌装设备的工作原理进行 了介 绍,并且分 析 了灌装过程 中应 注意 的技术要 点 ,希望能够为啤酒灌装技术的发展产生积极 的影响 。
啤酒机械通用技术条件
啤酒机械通用技术条件一、适用范围本标准适用于制作精酿啤酒的无菌饮料设备和系统(以下简称啤酒机械),包括其用酒曲、原料及配件的适用性技术的规定。
二、术语和定义2.1 无菌饮料机械:在无菌环境下从原料到盛装有成品啤酒的容器经过蒸馏、冷却、抽滤、发酵等工序而形成的设备和系统2.2 无菌环境:指局部或全局的空间,在当地环境及其内不存在任何大致有害细菌的环境。
2.3 原料:指用于制作啤酒生产的原材料,主要有麦芽、酒曲、啤酒酵母、水等。
二、设备要求3.1 总体设计3.1.1 啤酒机械的设计要求能实现清洁、经济、高效,各环节工艺流程设计要满足国家及行业标准的规定。
3.1.2 啤酒机械的设计要考虑到产品质量,安全和其他啤酒实施中使用的条件,符合技术标准和技术指标。
3.1.3 啤酒机械的总体设计应考虑机械的性能改善、操作方便、维护简单、成本低、经济耐用,可以在无菌环境中长期运行。
3,安全控制3.2.1机械的安全控制应符合行业安全标准,保证机械运行的安全性。
3.2.2机械设计应配备自动化系统,能够根据当前的生产状态自行改善机械运行状态,减少不必要的安全事故。
3.2.3有关机械运行的安全控制条件,应采用可靠的复位和报警装置,避免机械的运行出现异常,并及时发现报警信号。
3.2.4机械生产时,设备内不可存在熔混性和火焰可燃性原料。
3.2.5 啤酒生产机械中使用的消毒剂,应符合国家相关消毒安全标准,防止可能存在的污染。
4、质量控制4.1啤酒机械生产环节,应定期实行消毒和检查,及时发现和改善有可能存在的缺陷和质量问题。
4.2 啤酒机械的质量控制指标,应符合生产流程的质检要求,以确保啤酒的质量,能够满足消费者的需求。
4.3 啤酒机械改进和检修,应按照质量控制要求进行,采用合理的工艺设计,减少成本。
五、建议建议在制定使用啤酒机械的规范时,在设备设计、性能及质量等方面应尽量符合国家和行业的技术要求,确保啤酒的质量。
更重要的是,应该加强质量管理,定时检查机械和装备,及时发现和改善隐患,以确保啤酒的安全。
啤酒冲瓶灌装压盖机黄酒机安全操作及保养规程
啤酒冲瓶灌装压盖机黄酒机安全操作及保养规程啤酒冲瓶灌装压盖机和黄酒机是食品加工生产线上常用的机器设备。
安全操作及保养规程非常重要,能有效避免机器故障和生产事故的发生。
本文从安全操作和保养两个方面进行详细介绍。
安全操作规程
1.遵守机器操作规程:在使用机器前,必须对机器的使用说
明书进行详细阅读,并掌握相关的操作规程和注意事项。
2.做好机器的安全防护工作:在使用机器时,要做好机器的
安全防护工作。
如,在操作机器时,必须戴好耳塞,防止噪音对
听力造成伤害;同时,要保持工作环境的通风良好,排除有害气
体的滞留和积聚。
3.严格执行机器开启、停止的步骤:在打开和关闭机器前,
一定要仔细检查所有的安全装置是否正常。
4.加强机器的维护保养:定期对机器进行保养,清洁和检查
机器设备的主要部件和关键的技术参数;在使用过程中,及时对
机器故障进行排除。
保养规程
1.定期对机器设备进行清洗和消毒:在使用一段时间后,机
器设备上可能会残留一定的物质,这些物质可能对食品加工过程
产生负面影响。
为此,我们需要定期对机器设备进行清洗和消毒。
啤酒灌装
啤酒灌装一、啤酒灌装的基本原则啤酒包装时啤酒生产过程中比较繁琐的过程,是啤酒生产最后一个环节,包装质量的好坏对成品啤酒的质量和产品销售有较大影响。
过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中,经过压盖、生物稳定处理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售。
一般把经过巴氏灭菌处理的啤酒称为熟啤酒,把未经巴氏灭菌的啤酒称为鲜啤酒。
若不经过巴氏灭菌,但经过无菌过滤、无菌灌装等处理的啤酒则称为纯生啤酒(或生啤酒)。
1.啤酒包装过程中必须遵守以下基本原则:(1)包装过程中必须尽可能减少接触氧,啤酒吸入极少量的氧也会对啤酒质量带来很大影响,包装过程中吸氧量不要超过0.02~0.04mg/L。
(2)尽量减少酒中二氧化碳的损失,以保证啤酒较好的杀口力和泡沫性能。
(3)严格无菌操作,防止啤酒污染,确保啤酒符合卫生要求。
2.对包装容器的质量要求:(1)能承受一定的压力。
包装熟啤酒的容器应承受1.76MPa以上的压力,包装生啤酒的容器应承受0.294MPa以上的压力。
(2)便于密封。
(3)能耐一定的酸度,不能含有与啤酒发生反应的碱性物质。
(4)一般具有较强的遮光性,避免光对啤酒质量的影响。
一般选择绿色、棕色玻璃瓶或塑料容器,或采用金属容器。
若采用四氢异构化酒花浸膏代替全酒花或颗粒酒化,也可使用无色玻璃瓶包装。
二、啤酒灌装的形式与方法啤酒灌装的形式有瓶装(玻璃、聚酯塑料)、罐(听)装、桶装等,其中国内瓶装熟啤酒所占比例最大,近年来瓶装纯生啤酒的生产量逐步增大,旺季桶装啤酒的销售形势也比较乐观。
啤酒灌装的方法分加压灌装法、抽真空充CO2灌装法、二次抽真空灌装、CO2抗压灌装法、热灌装法、无菌灌装法等。
最常用的是一次或二次抽真空、充CO2的灌装法,预抽真空充CO2的灌装方法可以减少溶解氧的含量,对产品的质量影响较小。
此外,由于纯生啤酒的兴起,无菌灌装受到重视。
三、灌装系统的工艺要求及注意事项(一)瓶装熟啤酒包装工艺包装工艺流程:CO2↓↓瓶盖↓商标啤酒瓶→选瓶→洗瓶机→验瓶→→→灌装机→压盖机→验酒→杀菌机→验酒→贴标机↑滤清啤酒→装箱机→瓶装熟啤酒1.空瓶的洗涤新旧瓶都必须洗涤,回收的旧瓶必须经过挑选,剔除油污瓶、缺口瓶、裂纹瓶等。
酒厂灌装设备管理制度
第一章总则第一条为确保酒厂灌装设备的正常运行,提高生产效率,保证产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于酒厂所有灌装设备的操作、维护、保养和管理。
第三条灌装设备操作人员必须严格遵守本制度,确保生产安全、产品质量和设备完好。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责灌装设备的采购、安装、调试、维修、保养和报废等工作。
第五条设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养。
第六条设备管理部门应定期对灌装设备进行检查、评估和更新。
第三章设备操作规范第七条灌装设备操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
第八条操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于良好状态。
第九条操作过程中,必须按照设备操作规程进行,不得擅自改变设备参数。
第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作设备。
第十一条操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,报告设备管理部门。
第四章设备维护保养第十二条设备维护保养工作应按照设备保养规程进行,确保设备正常运行。
第十三条设备保养分为日常保养、定期保养和特殊保养。
第十四条日常保养:操作人员每天应对设备进行清洁、润滑和检查,确保设备清洁、润滑良好。
第十五条定期保养:设备管理部门应定期对设备进行保养,包括更换易损件、调整设备参数等。
第十六条特殊保养:设备出现故障或异常情况时,应立即进行特殊保养。
第五章设备安全操作第十七条操作人员必须穿戴符合安全规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十八条操作人员不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整设备。
第十九条操作人员不得擅自打开设备外壳,如需维修,应由专业人员进行。
第二十条操作人员不得在设备附近进行无关活动,如吸烟、饮酒等。
第六章设备维修与更换第二十一条设备出现故障时,操作人员应立即停止操作,报告设备管理部门。
第二十二条设备管理部门应及时安排维修人员对设备进行维修。
第二十三条维修人员应按照维修规程进行维修,确保设备恢复正常运行。
第二十四条设备更换:设备出现无法维修或维修成本过高的故障时,应予以更换。
啤酒灌装机安全操作规定
啤酒灌装机安全操作规定1.前言啤酒灌装机在啤酒生产中的作用十分重要,可以对啤酒进行灌装、封口、标签贴附等多方面处理。
然而,啤酒灌装机在使用中也存在一定的安全隐患,为了保障操作人员及生产线的安全,必须要对其进行规范化与标准化操作。
本文档旨在对啤酒灌装机的安全操作规定进行详细说明,供操作人员参考使用。
2.安全操作规定2.1.检查设备在操作啤酒灌装机之前,必须要进行全面的设备检查,确保设备状态正常。
具体操作如下:•确认机器是否已经连接好电源•检查所有的安全装置是否在正确位置•确认操作面板是否在正常工作状态•检查机器是否存在杂质或刮伤如果发现设备存在问题,则必须要及时向维修人员报告或处理好相应的问题后方可进入操作环节。
2.2.佩戴个人防护装备为了提高操作人员的安全性,必须要在操作过程中佩戴好相应的个人防护装备。
具体佩戴要求如下:•戴耳塞或耳罩保护听力•穿戴耐磨、防滑的安全鞋•在操作过程中佩戴手套以保护手部•穿戴合适大小的工作服或工装裤2.3.操作规范在啤酒灌装机的操作过程中,必须要掌握好基本的操作规范。
具体规范如下:•操作人员应该熟知每个开关的功能,以免操作不当造成设备故障或人员伤害。
•灌装过程中,切勿将手伸入机器内部,以免发生意外。
•当设备出现异常情况时,切勿私自拆解或修理,应立即向专业人员报告并处理。
•操作人员必须站稳脚跟,并保持注意力集中,切勿擅自移动或触碰机器。
•在设备保养时,应先关闭电源开关,避免意外触碰并导致被电击的危险。
2.4.保持清洁在开展啤酒灌装机操作过程中,人员还需注意保持设备卫生情况,操作过程中会产生一些污垢或废料等垃圾,应该及时清理和处理。
同时,为了避免机器内部产生细菌污染,还需要视情况定期进行清洁消毒处理。
3.总结啤酒灌装机在啤酒加工过程中发挥着非常重要的作用。
然而,因为机器设备本身的原因或操作者的操作不当,还会出现安全隐患。
为保证设备运行稳定、操作人员的安全和商品的品质,我们必须在操作过程中保持必要的安全措施,规范操作规程。
酒厂灌装设备管理制度范本
第一章总则第一条为确保酒厂灌装设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于酒厂所有灌装设备的操作、维护、保养及管理工作。
第三条灌装设备的管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章设备操作第四条操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可独立操作灌装设备。
第五条操作人员上岗前应检查设备是否处于正常状态,确认无误后方可开始操作。
第六条操作过程中,应严格按照设备操作规程进行,不得擅自改变设备设置。
第七条操作人员应密切观察设备运行情况,发现异常情况应立即停机,并报告上级主管。
第八条操作结束后,应将设备清洁干净,做好日常保养工作。
第三章设备维护与保养第九条设备维护与保养工作应定期进行,确保设备处于良好状态。
第十条设备维护与保养内容包括:检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气系统是否安全等。
第十一条设备维护与保养应由专业人员进行,操作人员应协助。
第十二条设备维护与保养记录应详细记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第四章设备检修第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和应急检修。
第十四条日常检修应由操作人员负责,主要检查设备外观、运行状态等。
第十五条定期检修应由专业人员进行,根据设备使用年限、运行时间等因素确定检修周期。
第十六条应急检修应在设备出现故障时立即进行,确保生产不受影响。
第五章设备安全第十七条操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
第十八条设备操作区域应设置安全警示标志,操作人员应遵守警示规定。
第十九条设备检修时应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第二十条设备操作过程中,如发现安全隐患,应立即停止操作,并报告上级主管。
第六章设备档案管理第二十一条设备档案应包括设备名称、型号、购置日期、使用年限、维护保养记录、检修记录等信息。
第二十二条设备档案应妥善保管,确保信息完整、准确。
第七章奖惩第二十三条对严格遵守本制度,认真履行职责,表现突出的操作人员给予表彰和奖励。
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装机的进瓶螺旋,经进瓶星轮送至回转台的托瓶气 缸上并升高.瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀 的下料口,形成密封。瓶子在被抽真空后,贮液缸 内的背压气体(CO,)被冲人瓶中,当瓶中气体压力 与贮液缸内气体压力相等时,液阀在液阀弹簧的作 用下开启.此时啤酒通过回气管上伞型反射环的导
啤酒作为一种口味独特的风味饮料.深受广大 老百姓的喜欢,近年来由于受酿酒原材料涨价的影 响,啤酒的酿造成本随之增高.而啤酒的市场竞争 越来越激烈.啤酒生产厂家为了争夺啤酒的市场份 额.一方面对啤酒的销售价格不敢轻易提价.一方 面内部加强管理努力消化原材料涨价带来的负面
影响。啤酒灌装机是啤酒包装生产线的核心设 备.啤酒灌装过程中出现的冒酒、灌不满、液位偏 高或偏低、增氧量和瓶颈空气超出标准等现象,都 会直接导致酒损的增加,从而增加了啤酒的包装成 本,因此.灌装机灌装效果的好坏直接影响到企业 的经济效益。下面我们先了解一下啤酒灌装机的基
(2)啤酒损失率不大于 O.6%。 (3)灌装增氧量:一次抽真空时不大于 O. 15mg /L,二次抽真空时不大于 0.04mg/L。
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(4)瓶颈空气体积不大于 2mL。 2.啤酒灌装机的工作原理啤酒的灌装工艺已 经相当成熟.基本上可以分为七部分. 灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的,其工作 原理是:从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌
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本要求和工作原理.然后再对影响灌装效果的一些 主要因素做分析。
1 啤酒灌装机的基本要求 (轻工行业标准) (1)液位精度合格率(液位差不大于±6mm)
0c57f2e 全自动灌装机
最低液位时的容量应达到公称容量的 98.5% 以上)见下表。
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向作用.自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内,玻璃瓶中的 CO,通过回气管被置换回贮液缸内.当酒液上升到 一定高度并将回气管口封闭时.自动停止下酒。然 后将液阀和气阀关闭,排掉瓶颈部位的压力气体以 防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌,这样便完成 了整个灌装过程。