仪表安装施工方案CO

贵州水晶有机化工集团有限公司

贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案

编制：李北京

审核：王丽霞

批准：胡富申

中化二建集团有限公司

二OO四年四月二十九日

目录：

1、编制依据

2、工程概况

2.1工程简介

2.2主要工程实物量

3、施工步署

4、主要施工方法

4.1施工准备

4.2取源部件安装

4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装

4.5电气线路敷设

4.6导压管敷设

4.7电气防爆和接地

4.8仪表调试：

5、施工进度计划

6、施工资源计划

6.1劳动力安排

6.2手段用料

6.3施工机具

7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施

7.2施工安全技术措施

7.3 施工现场环境管理实施要求

7.4职业安全健康要求

8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据

1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件；

1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。

2、工程概况

2.1工程简介

本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。

本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。

2.2主要工程实物量

3、施工步署

3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。

3.2工程总目标：确保优质达标、短工期、低成本。

3.3为控制工程的质量、进度及成本，建立以总工程师为首的仪表安装工程质量保证体系。

3.3 施工程序

图纸会审，设计交底编制施工图预算、材料预算编写施工组织设计、施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的施工准备工作并做好配合工作仪表设备、材料出库、初检，进行仪表一次调试并做好调试记录电缆桥架安装、盘箱柜安装、钢管敷设、电缆敷设、仪表设备安装DCS控制系统及仪表系统调试交工资料整理单体试车、交工验收。

4、主要施工方法

4.1施工准备

4.1.1 熟悉仪表施工图，掌握仪表安装调试工作的全部内容和细节，安装、调试人员要持证上岗，各工序要设专人负责。

4.1.2熟悉各类调试项目实用回路图，指明操作要点.

4.1.3配置所需的标准仪表、器具，检查标准仪表，器具的检定有效期及使用精度符合要求。

4.1.4 试验电源最好使用稳压源，继电保护调试时最好使用三相稳压源，以免由于电网的波动对测试造成不良影响。

4.1.5 编制施工组织设计、施工图预算及施工预算。

4.2取源部件安装

4.2.1一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺，不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定，并满足便于观察和操作维修方便，无振动，且介质流速稳定的原则进行；

4.2.2施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不允许在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求，取源点的位置要合理。取源部件应离开焊缝100mm以上，离开法兰300mm以上。同一管线上的两个取源部件其间距应不小于150mm，流量仪表的一次部件安装要保证前后直管段前10D后5D的要求；

4.2.3流量、压力、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。

4.3仪表设备出库存放

4.3.1仪表设备出库后，存放在专用仪表间。

4.3.2仪表设备出库要求附件、备件、说明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合格方可使用。

4.3.3仪表仓库必须设立消防设施，落实消防责任制。

4.3.4仪表仓库必须做到防震、防潮、防尘要求。

4.4仪表设备的安装

4.4.1热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大

于1米或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；

4.4.2变送器的安装标高一般为离地1.2m(或按图纸设计要求)。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上；

4.4.3双法兰差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；

4.4.4气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基本误差、回差、始终点偏差，额定行程偏差，膜头气密性。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向正确，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确，且密封良好；

4.5电气线路敷设

电气管线的敷设一般包括支架制安、电缆保护管、桥架安装、电缆敷设。

4.5.1支架制安

支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；

支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定；

不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。

4.5.2电缆保护管

保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；

仪表保护管采用镀锌水煤气管，弯制采用冷弯法，保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90º，弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270º时应加穿线盒；

电缆保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面要光滑、无缺损。严禁采用熔焊连接。保护管与穿线盒及接线箱应有咬啮合螺纹要在6扣以上，螺纹处要涂导电性防锈脂，不能缠麻，涂铅油，连接处要保证良好的电气连接性；

保护管与电缆桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时，要求排列整齐、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；

保护管水平安装时，支架间距2M，垂直安装时适当加大间距，在拐弯处终端等位置可适当减少间距，支架安装完毕，要及时进行防腐处理。

4.5.3电缆敷设

电缆敷设要进行绝缘试验并做好记录。敷设前应按各电缆的不同长度及规格先排好电