锅炉技术规格书
_220t高温高压锅炉技术规格书1
_220t⾼温⾼压锅炉技术规格书1XX钢铁公司220t/h燃⾼炉煤⽓⾼温⾼压锅炉技术规格书XXXX设计研究院有限公司1.项⽬说明利⽤XX钢铁公司南区富裕⾼炉煤⽓,建设⼀套220t/h烧⾼炉煤⽓⾼温⾼压蒸汽锅炉,以及⼀台50MW汽轮机发电机组。
预留第⼆套220t/h烧⾼炉煤⽓⾼温⾼压蒸汽锅炉,以及第⼆台50MW汽轮机的位置。
总体按两套锅炉及机组进⾏设计,⼀期⼯程管道预留⼆期⼯程接⼝。
220t/h烧⾼炉煤⽓⾼温⾼压蒸汽锅炉为整体⼤包项⽬,投标单位根据业主提供的⼤包范围,在规定的区域内建设⼀套220t/h锅炉的交钥匙⼯程。
包括设计、供货、施⼯、调试、验收。
2.⼚区公共⼯程条件2.1 ⼤⽓温度冬季平均 -9.9 ℃夏季平均 29.7℃年平均 11.1℃2.2 ⼤⽓压⼒冬季平均 100.45 kPa夏季平均 98.04kPa年平均 99.37 kPa2.3相对湿度:冬季平均 80%夏季平均 60.5%年平均 77% 2.4 电低压电 AC 双路 380V 三相50HZ低压电 AC 双路 220V 单相50HZ⾼压电 AC 双路 10000V三相50HZ2.5供⽔条件:锅炉⽤⽔按照国家⾼温、⾼压锅炉⽤⽔⽔质标准,2.5.1⼯业⼯业⽔2.5.2除盐⽔符合⾼温⾼压锅炉⽔质要求的除盐⽔。
2.6 仪表⽓源(⼲净⽆⽔)压⼒ 0.4--0.6 MPa(G) 温度常温2.7抗震设防烈度: 8 度3、燃⽓条件3.1⾼炉煤⽓成份(⼲煤⽓体积百分⽐):3.2转炉煤⽓成份(⼲煤⽓体积百分⽐):4、煤⽓锅炉参数及技术要求4.1 锅炉技术规范锅炉型号: 220-9.81/540-Q型形式:悬挂式、∏型布置、⾃然循环锅炉额定出⼒: 220 t/h 锅炉最⼤出⼒: 240 t/h过热器出⼝压⼒: 9.81 Mpa过热器出⼝温度: 540 ℃主燃料:⾼炉煤⽓锅炉给⽔温度: 215 ℃排烟温度:≤140 ℃热效率:≥88 %布置⽅式半露天锅炉连续排污率<1%燃料种类⾼炉煤⽓点⽕⽅式转炉煤⽓点⽕4.2 锅炉技术要求锅炉设计、制造、检验必须符合国家及⾏业相关标准及规范,以下要求如果低于国家或⾏业标准或与之相冲突,以国家或⾏业标准为准。
300MW锅炉技术规范书
锅炉技术规范书1 概述1.1 主要规范本工程锅炉为国产引进型亚临界参数汽包炉,燃用烟煤。
采用控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。
炉膛宽度14022mm,炉膛深度12330mm,水冷壁下水包标高为7340mm,炉顶管中心标高为58300mm。
锅炉汽包内径为1743mm,沿筒身长度方向布置4根大直径下降管,炉水由汇合集箱汇合后,分别接至布置于炉前的三台低压头循环泵。
每台循环泵有二只出口阀,再由出口阀通过6根连接管引入水冷壁下部环形集箱。
在环形集箱内水冷壁入口处均装有节流圈。
水冷壁由炉膛四周、折焰角及延伸水平烟道底部和两侧墙组成。
过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平烟道侧墙、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。
再热器由墙式再热器、屏式再热器及末级再热器组成。
省煤器位于后烟井低温过热器下方。
20只直流式燃烧器分5层布置于炉膛下部四角,煤粉和空气从四角送入,在炉膛中呈切圆方式燃烧。
过热器的汽温调节由两级喷水来控制。
再热器的汽温采用摆动燃烧器方式调节(投自动),再热器进口设有事故喷水。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。
尾部烟道下方设置两台转子直径10330mm三分仓受热面旋转容克式空气预热器。
炉底排渣方式采用水力排渣。
锅炉运行层标高12.6m。
锅炉设有膨胀中心及零位保证系统,炉顶采用大罩壳热密封,炉顶管采用全金属密封,炉墙为轻型结构带梯型金属外护板,汽包两端设有司水小室。
屋顶为轻型金属屋盖。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等参数完全与汽轮机的参数相匹配。
技术协议中的热力性能参数以上海汽轮机有限公司生产的300MW等级汽轮机参数作为计算依据。
汽机侧的参数如下:(暂定,以汽轮机最终版的热力平衡图为准)(2) 锅炉铭牌即最大连续蒸发量(B-MCR)为1036t/h。
(3) 锅炉容量及主要参数如下:锅炉型号:SG1036/17.5-M8××(暂定)注:1) 压力单位中“g”表示表压。
热水锅炉技术规格书
杨柳煤业有限公司4T卧式常压燃煤热水锅炉技术规格书杨柳煤业有限公司机电部2012年11月16日杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书一、概述杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工,为保证冬季取暖,拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。
1.1工程名称:杨柳煤业有限公司4T热水锅炉1.2工程地点:杨柳煤业有限公司工业广场1.3工程概况:新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。
二、使用的自然条件2.1海拔:1250m2.2年平均温度13.8°C2.3年最高温度36°C2.4年平均降雨量1050mm三、锅炉的主要技术标准:3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。
3.2锅炉参数及要求:1)锅炉型式:卧式常压燃煤热水链条锅炉2)额定功率:≥2.8MW3)额定出水温度:≥85℃4)回水温度:≤60℃5)排烟温度:≤200℃6)锅炉设计效率:≥76 %7)锅炉燃烧方式:负压燃烧8)送煤方式为:机械送煤(送煤方式请表标明)9)锅炉水循环方式:正压循环10)采暖面积: ≥8000 ㎡11)除尘:水膜除尘12)热水泵循环:≥2×22KW Q=100m³/h H=50m13)给水泵:2×4.5 Q=15m³/h H=20m14)水处理方式:钠离子交换器注:请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。
3.3 供货方提供:热水锅炉的本体及其附件,主要包括:锅炉主机、辅机(与主机配套)、技术图纸(详细清单见附表)与炉体连接的一次阀门仪表(按锅炉管路系统图供货)。
锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。
表1注:若以上未注明或缺项的请厂家自行不上。
四、执行标准4.1本锅炉的制造和安装应严格遵守《热水锅炉安全技术监察规程》(1996)的规定。
4.2锅炉水质要求按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定执行。
低氮冷凝锅炉技术规格书
锅炉技术要求1、燃烧系统(含鼓风机)技术要求:1.1、燃烧器运行噪音(db)全负荷段下运行噪音小于50分贝(距燃烧器1米处,在不配置消音罩条件下测试)。
1.2、燃烧器应运行稳定、可靠。
运行期间全负荷段范围内,锅炉内部无爆燃、喘震、啸叫等异常声音及振动。
1.3、燃烧机及燃气阀组应具备但不限于以下保护装置:(1)燃气压力异常保护。
(2)风压异常保护。
(3)燃气泄漏。
(4)熄火保护。
(5)燃烧机点火前、后吹扫。
1.4 燃烧机品牌为国产品牌、必须出具燃烧器型式试验报告及证书。
1.5燃烧机为燃气燃烧机,燃烧方式为全自动比例调节,全预混燃烧。
1.6全预混和前预混的全不锈钢燃烧器,无焰燃烧方式,使温度场更均匀。
1.7根据实际的热需求调节燃烧器的输出功率,空气进风口上安装消声器,低噪音运行。
2、锅炉设备技术要求:2.1更换之锅炉必须符合国家和有关部门相关文件规定,包括但不限于以下文件要求:按北京市地方标准DB11/139-2015规定锅炉氮氧排放应在30毫克以下。
2.2北京市环境保护局、北京市财政局、北京市质量技术监督局,联合印发京环函(2016)293号文件关于《北京市燃气(油)锅炉低氮改造以奖代补资金管理办法》的通知。
2.3京环函[2016]553北京市环境保护局北京市财政局关于《燃气(油)锅炉低氮改造以奖代补资金管理办法》相关事项补充规定的通知。
2.4锅炉技术参数要求2.4.1锅炉选型:国产冷凝燃气锅炉2.4.2锅炉设备技术参数要求:投标人所选冷凝锅炉的单台额定产热量应不小于招标文件中单台机组要求的选用热功率。
(1)额定热功率:≥700kw(2)额定出水压力:<0.1(MPa)(3)额定出水温度:≥80℃(4)额定进水温度:≥60℃(5)适用燃料:天然气(6)最大燃气耗量≤64.8 m³/h(7)锅炉年平均热效率≥108.9%(8)锅炉控制方式:全自动且可手动切换(9)燃气压力: 4000pa(10)排烟温度:<65℃(11)一米内噪音≤50dB(A)(12)锅炉功率调节范围(x) 15%≤x≤100%(13)外形尺寸:L*W*H ≤1653*936*1522(14)点火方式:电子点火方式及火焰离子检测技术2.5设备技术要求:2.5.1 锅炉为一个整体结构,配置与之匹配的燃烧机等设备设施,根据现场锅炉实际运输条件合理选型,通道最窄800mm,安装便利于锅炉房内。
锅炉技术规格书
目录1 总则2 适用标准规范3 供货范围4 设计界面划分和设计协调5 设计基础条件6 设计运行条件7 锅炉设计和制造技术要求8 仪表与控制系统技术要求9 分包与外购10 监造和检验11 包装和运输12 安装现场保管13 性能考核、保证和验收14 技术资料及交付进度15 技术服务和人员培训1.总则1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。
1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求,这些要求是最低限度的技术要求。
1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。
2.适用标准规范2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范:《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375《蒸汽锅炉参数系列》GB753《燃煤电站锅炉技术条件》SD268《电站锅炉技术条件》JB/T6696《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000《小型火力发电厂设计规范》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620《锅炉锻件技术条件》JB/T9626《锅炉内部装置技术条件》JB/T3191《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087《管式空气预热器制造技术条件》JB1616《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《钢结构设计规范》GBJ17《电站锅炉性能试验规程》GB10184《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中,如有新标准规范发布,则应按新标准规范执行。
采暖热水锅炉设备技术规格书
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目(二期)采暖热水锅炉技术规格书陕西省燃气设计院2014年08月本文件由陕西燃气设计院发布,新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目(二期)。
1 工程概述2 采购范围及成套设备总体要求3 执行标准、质量控制、质保体系4 供方送审文件要求5 技术服务和设计联络6 包装、运输、储存及大部件情况1 工程概述1.1 工程名称:新疆巴州洪通燃气有限公司1.2 设备名称:采暖热水锅炉1.3 本次采购设备的用户为新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目(二期)(以下简称买方),提供设备的厂商或公司是最终卖方(以下简称卖方),设计单位为陕西省燃气设计院。
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目(二期)采暖用燃气热水锅炉专用技术规格书,规定了热水锅炉的设计、制造、检验检测、包装运输、保修等的技术方面的最低要求。
厂商应根据提供的技术参数,按照相应的标准规范进行设计、制造、检验,并提供良好的售后服务。
本技术规格书包含的设备为燃气采暖热水锅炉。
2采购范围及成套设备总体要求2.1概述供方保证所提供的设备应为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的使用要求。
供方提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件,即使供货范围中未详细例出,或数目不足,供方在执行合同时补足。
2.2技术要求(一)采暖热水锅炉1、设备位号:GL-1022、锅炉型号:WNS0.7-1.0/95/703、额定热功率:700 KW4、工作压力:1.0 MPa5、出水温度:95℃;回水温度:70℃6、适用燃料:天然气7、天然气耗量:80Nm3/h8、锅炉排烟温度:不高于180℃9、材质:厂家按照行业标准执行10、订货数量:1(套)11、控制形式:自带控制柜12、安装方式:室内13、安装地点:新疆库尔勒市巴州(二)采暖循环水泵1、设备位号:B-102A、B2、介质:软化水3、流量:26.5 m3/h4、扬程:32 mH2O5、功率:5.5KW6、材质:厂家按照行业标准执行7、订货数量:2(台)8、控制形式:和锅炉控制系统成套9、安装方式:室内10、安装地点:新疆库尔勒市巴州(三)采暖补给水泵1、设备位号:B-102C、D2、介质:软化水3、流量:2.0 m3/h4、扬程:28 mH2O5、功率:1.1KW6、材质:厂家按照行业标准执行7、订货数量:2(台)8、控制形式:和锅炉控制系统成套9、安装方式:室内10、安装地点:新疆库尔勒市巴州(四)全自动软水器1、设备位号:RSQ-1012、产水量:2t/h3、功率:0.12KW4、材质:厂家按照行业标准执行5、订货数量:1(台)6、安装方式:室内7、安装地点:新疆库尔勒市巴州(五)软化水箱1、设备位号:SX-1012、体积:2 m33、外形尺寸:1400x1400x1200(H)4、材质:厂家按照行业标准执行5、订货数量:1(台)6、安装方式:室内7、安装地点:新疆库尔勒市巴州2.4 施工、建造及调试除不属于供方的工作外,设计文件和国家规范要求的所有采办、运输、制造、检验、安装、组装焊接、施工等工作内容,和/或按照惯例应包括的工作均属供方的工作范围,达到联合试运和业主接收要求。
10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版) 2(3)
晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候,气温为-35.1℃~34.2℃,年平均7.5℃。
海拔高度约为1350m。
对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉,采暖期4台蒸汽锅炉同时运行,非采暖期运行一台4t/h 蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。
由分气缸向主副井口0C热暖风机组和两套换热机组供热。
一套换热机组向主井浴室供应65水,一套换热机组提供95/70℃热水,用于工业厂房、行政公共建筑采暖。
矿井供暖面积:30000㎡,供暖距离1.2km,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机,软化水系统设备,热交换系统设备,电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求:(10吨SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉主机3台)1.1.1燃煤蒸汽锅炉;主燃煤种基本参数如下:含硫:1.9 灰份:34水份:6.9 发热量:3500-48001.1.2因额定蒸汽压力为1.25MPa,请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
1.1.3请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
1.1.4锅炉选用鳞片式链条炉排,炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
1.2 鼓、引风机:(10吨3套)0225左吨锅炉鼓风机型号:G6-41-8.5A 1.2.1 10,18137-9369M3/H,,风量:2535-3391Pa风压:电机功率:18.5KW45左10吨锅炉引风机型号:Y6-41-11.2D 1.2.23/ h 41773-21578m风压:3055-4086Pa,风量:电机功率:55 KW 1.3 给水系统:1.3.1 10吨锅炉给水泵:DG12-25×8 3台3/h,扬程:192.5m,功率30KW,30m流量:电机型号:Y160L-2,电机转速:2900 r/min1.4 除渣系统:1.4.1 联合出渣系统:除渣量4.5T/h L=32m 功率7.5KW1.5 联合上煤系统:1套1.5.1 受煤坑振动式给煤机:2×0.1KW (1套)1.5.2 HL300斗式提升机:28T/h功率7.5KW (提升长度根据现场安装确定)1.5.3 带式输送机:L=24.5m 0.8m/s 60T/h 带宽650mm1.5.4 炉前煤仓电液闸门:700mm×700mm2.2KW 4(台)1.6 省煤器:10吨3台(按国家标准配置)。
锅炉技术规格书
余热锅炉设备订货技术规格书1总则1.1通用条款本《技术规格书》仅用于烧结余热发电项目余热锅炉设备的订货。
本《技术规格书》仅提供相关的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
本《技术规格书》的内容,有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整,所以,本买方保留对技术资料提出补充和修改的权利,卖方应承诺予以配合。
如需修改,具体项目和条款由设计方、买方和卖方具体商定。
1.2项目简介环冷机烟罩设有二条收集管道,分别称之为高温烟道、中温烟道。
高、中温烟气分别进入余热锅炉,即要求余热锅炉有2个烟气入口。
2台锅炉产生的高压过热蒸汽和低压过热蒸汽全部用来发电。
1.3总体要求本次锅炉招标为打捆招标形式,为系统性招标。
不仅包括锅炉本体,还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统设计的招标。
本体范围内的配套设备至少包括:①定期排污扩容器②电动检修设备③清灰系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货,满足整个系统的安全稳定运行的要求,与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口。
配套设备的布置位置由双方共同确定。
2设备使用的条件2.1环境条件2.1.1厂区自然条件:(1)年平均气温12.7℃(2)相对湿度最热月平均77%(3)相对湿度最冷月平均51%(4)极端最低气温-19.9℃(4)极端最高气温42.8℃(4)年最大降雨量1575.5mm(4)年最小降雨量266.8mm(4)年平均降雨量546mm(4)年平均蒸发量2044.8mm(4)平均日照时间2523.9h(4)历史最大风速17m/s(4)极端最大风速29m/s(4)年平均风速 2.6m/s(4)最大冻土深度51cm(4)无霜期约200天(4)基本风压30㎏/m2(4)基本雪压20㎏/m2(4)土壤冻结深度510mm(4)主导风向东北风(4)基本地耐力180KPa(4)当地雷暴日天数27.3d2.1.2地震烈度按《中国地震烈度区划图》提供的数据,地震设防烈度为7度。
10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版) 2
晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候,气温为℃~℃,年平均℃。
海拔高度约为1350m。
对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉,采暖期4台蒸汽锅炉同时运行,非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。
由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。
一套换热机组向主井浴室供应650C热水,一套换热机组提供95/70℃热水,用于工业厂房、行政公共建筑采暖。
矿井供暖面积:30000㎡,供暖距离,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机,软化水系统设备,热交换系统设备,电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求:(10吨Ⅱ型蒸汽锅炉主机3台)燃煤蒸汽锅炉;主燃煤种基本参数如下:含硫:灰份:34水份:发热量:3500-4800因额定蒸汽压力为,请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h 饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
锅炉选用鳞片式链条炉排,炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
鼓、引风机:(10吨3套)10吨锅炉鼓风机型号:左2250,风压:2535-3391Pa,风量:18137-9369M3/H,电机功率:10吨锅炉引风机型号:左450风压:3055-4086Pa,风量:41773-21578m3/ h电机功率:55 KW给水系统:10吨锅炉给水泵:DG12-25×8 3台流量:30m3/h,扬程:,功率30KW,电机型号:Y160L-2,电机转速:2900 r/min除渣系统:联合出渣系统:除渣量h L=32m 功率联合上煤系统:1套受煤坑振动式给煤机:2×KW (1套)HL300斗式提升机:28T/h功率 (提升长度根据现场安装确定) 带式输送机:L= s 60T/h 带宽650mm炉前煤仓电液闸门:700mm×700mm 4(台)省煤器:10吨3台(按国家标准配置)。
高温高压煤粉锅炉技术规格书
陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚项目一期工程高温高压减温减压器技术规格书华陆工程科技有限责任公司编制:校核:2009年12月8日目录:1. 总则2. 设计3. 技术要求4. 质量控制、试验、验收及监造5. 包装及运输6. 技术文件7. 技术会议8. 供货范围9. 人员培训10. 技术服务11. 质量及性能保证1. 总则1.1 本技术规格书适用于陕西长武100万吨二甲醚一期配套所需高温高压一体式流量跟踪及快开减温减压装置的设计、材料、制造、检验和试验标准、操作条件以及特殊要求。
采购清单见下表:1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。
1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。
1.4卖方提供的设备应是原装进口先进水平的、全新的、合格的产品,必须提供原产国当地商会出具的原产地证明文件。
本技术规格书的技术要求、数据表及附件是设备设计和制造的最低要求。
1.5标准、规范及参考文件1.5.1减温减压器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输标准除满足本技术规格书中的要求外,还应满足本技术规格书所附文件中提到的有关国家、行业规范、标准及规程。
1.5.2卖方应完全满足标准规范中有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输的有关要求,并对此负有全部责任。
1.5.3如果技术文件中存在冲突时,卖方应按以下顺序执行:-采购合同-本技术规格书-所附的技术文件和补充文件-通用标准规范-制造厂标准规范如果本技术规格书与地方的标准规范及法令的某些要求或标准规范之间的某些要求有冲突时,在减温减压器的设计、制造和试验过程中应按下述要求进行:—企业标准—行业标准—国家标准1.5.4买方对制造文件的审核不能减轻或取消卖方对所供锅炉应尽的责任、质量保证或其它相关义务。
1.5.5减温减压器的设计、材料、制造、检验和试验应满足工艺数据表以及以下条款和标准的要求(以下条款有最新版的以最新版的为准):TRD110 / DIN3840 阀门设计DIN2401 / ASMEB16.34 强度设计DIN3230 / ANSI 试验标准EN10204.31.B 试验证书DIN / ANSI 材料标准IEC / ISA 仪表/电气JB/T6323-2002 减温减压装置JB/T10868-2005 电站减温减压阀GB150-98 钢制压力容器技术条件JB/T3595-2002 电站阀门一般要求卖方可采用更为先进和严格的标准,并在提交的有关技术文件予以说明。
35T蒸汽锅炉技术规范书
35T蒸汽锅炉技术规范书一、总述平陆县的能源结构以煤炭为主要能源,城市供热仍以燃煤供热方式为主,为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设,首先要上一台35T的循环流化床锅炉。
由于循环流化床锅炉是一种新型炉型,主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。
主要优点有(1)燃料适应性好。
(2)负荷调节比大。
(3)燃烧效率高。
(4)排烟“清洁”。
基于以上原因,选型确定为循环流化床锅炉。
二、燃料要求煤质成份给水品质符合GB1576-2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。
四、35T循环流化床锅炉相关参数额定蒸汽压力: 1.60MPa.g额定蒸发量: 35t/h 超负荷能力10%锅炉热效率:≥87%排烟温度:≤150 ℃给水温度:(B-MCR) 104℃五、设备供货范围锅炉全套设备,数量一台,保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,参考供货范围如下(但不限于):1)锅炉钢结构、护板、平台、扶梯(楼梯)全部钢炉架,刚性梁,止晃装置,炉墙外护板,本体范围平台,扶(楼)梯等。
2)汽包及内部装置汽包及其内部装置和附件,汽包悬吊(固定)及止晃装置等。
3)水冷壁系统全部上升管(膜式壁受热面等)、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件,以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴,留有冷渣器出口。
4)对流管束系统对流管束管、连接管;防磨防护装置;悬挂、支撑装置;集箱及其疏水、排气管道等。
5)省煤器系统各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬(支)吊装置等省煤系统的部件和相关附件。
6)空气预热器各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。
7)旋风分离器旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。
燃气锅炉技术规格书(DOC)
锅炉技术规格书(6T燃气热水锅炉)XXXXXXX设计院2009年6月锅炉技术规格书1 概述1。
1 项目简介本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购(技术交流),经双方谈判同意后将作为合同附件。
本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。
供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
在合同签字后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。
供方对锅炉(含辅助系统与设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。
其分包(或采购)的产品的制造商应事先征得买方的认可。
1。
2 释义买方:指业主或批准的代表供方(供货商):为本工程供货的制造商1.3设计条件1.3.1自然条件年最热月(7月)平均气温 23.0℃年最冷月(1月)平均气温 -18.7℃年绝对最高气温 37.4℃年绝对最低气温—36。
2℃年平均气温 3.8℃年平均相对湿度 72%年平均降雨量 438。
1mm年最大风速 28.5m/s年平均风速 3。
8m/s夏季主导风向 S冬季主导风向 NW积雪厚度 22cm冰冻深度 230cm采暖室外计算温度 -26℃采暖期平均温度 -9.9℃1.3。
2炉型炉型为全自动燃气热水水管锅炉。
1.3.3锅炉运行方式自然循环1.3。
4燃料条件本工程以天然气作为设计燃料。
2 供货范围2。
1 锅炉设备供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件,主要包括:钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。
平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等.与炉体连接的一次阀门仪表(按锅炉管路系统图供货).锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。
3锅炉形式及技术参数和要求采用双锅筒自然循环,“D”型布置,炉膛采用六面膜式水冷壁。
锅炉采用全金属密封,轻型炉墙。
并采用可靠的防爆装置,锅炉设置省煤器。
3.1锅炉参数及要求:1)锅炉型式:燃气热水水管锅炉2)额定工作压力:1。
0MPa3)额定出/回水温度:95/70℃4)排烟温度:<160℃5)锅炉设计效率:≥92 %6)锅炉燃烧方式:微正压7)锅炉水循环方式:自然循环8)锅炉抗震烈度:7度锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
热水锅炉技术规格书
热水锅炉技术规格书1.一般要求1.1.有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施,以确保设备在任何情况下不受破损。
1.2.提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。
1.3.须按设备表所示要求,提供数量和功能相符的设备。
1.4.热水锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、劳动局及其它政府部门所定的各项要求。
承包单位须负责申请及提供所有有关政府部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。
1.5.锅炉的工作压力应满足设计要求和测试压力应满足国家相关要求。
1.6.锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。
1.7.质量保证a)有关热水锅炉除须按照由美国机械工程师协会(ASME)所制定及获美国保险业研究所(UL)认同的锅炉及压力容器规范或BSEN12953-1所制定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验外,仍须按照但不限于以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。
1)『工业锅炉通用技术条件—JB/T10094-2002』2)『锅炉受压组件焊接技术条件—JB/T1613-93』3)『锅炉水压试验标准—JB/T1612-94』4)『锅炉大气污染物排放标准—GB13271-2001』5)『工业锅炉安装工程施工及验收规范—GB50273-1998』b)热水锅炉的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约设备的经验,其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录。
c)在每台设备上须附有原厂的标志牌,标注有关厂家的名称、设备型号、机组编号,制造日期及有关的技术资料。
d)系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准,或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
1.8.资料呈申第 1 页共 8 页1.提交由厂家提供的技术资料及特性曲线,以显示有关设备的总输出功能、效率、燃气消耗率、燃气种类要求,工作及试验压力、操作程序、安装及调试步骤等资料。
220锅炉技术规格书
220锅炉技术规格书220t/h 煤粉+⾼炉煤⽓⾼温⾼压锅炉技术规格书⼭东省冶⾦设计院股份有限公司2011.11.8第⼀章技术规范1总则1.1本规范书适⽤于220t/h煤粉+⾼炉煤⽓锅炉设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。
1.2需⽅在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适⽤的标准,供⽅应提供⼀套满⾜本规范书和所列标准要求的⾼质量产品及其相应服务。
以满⾜在国家有关锅炉与压⼒容器、环保等强制性标准的要求。
供⽅所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求。
供⽅对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。
1.3供⽅提供的设备符合规范书和标准的要求。
1.4供⽅须执⾏本规范所列标准。
有⽭盾时,按较⾼标准执⾏。
⼆:设计和运⾏条件2.1.⽓象特征与环境条件(1)⽓温年平均:12.5C 最热⽉平均最⾼温度:26.6°C最冷⽉平均最低温度:极端最⾼温度:极端最低温度:(2)湿度最热⽉平均最⼤相对湿度:最冷⽉平均最⼤相对湿度:(3)降⾬量年平均降⽔量:⽉最⼤降⽔量:(4) 雪基本雪压:(5)冻⼟层厚度冻⼟层最⼤厚度:(6)⼤⽓压⼒年平均压⼒夏季⽓压:冬季⽓压:(7) 风速夏季室外风速:冬季室外风速:基本风压⼒:(8) 风向全年主导风向:东南风夏季:东南风冬季:东南风1.2.9地震烈度地区地震烈度:7度-1.6C42.5C-19.7C74.6%66.6%714.4mm237.8mm0.35KN/m2 0.44m100500 Pa 99870 Pa97830 Pa2.8m/s3.2 m/s0.4KN/m222设计燃料:2.2.1: ⼯况1: 100%勺煤份2.2.2: ⼯况2: 70%的煤份+30%的⾼炉煤⽓(热值⽐)2.2.3:燃料(1)煤种和煤质本期⼯程锅炉燃料均为烟煤,汽车运输⾄⼚内。
煤质和灰份分析资料列表如下:2.3⽔质:来⾃除盐⽔站,总硬度_2 ⼙mol/l氧_7 ⼙g/l铁_30 ⼙g/l铜_5 ⼙g/l锅炉补给⽔质量标准:硬度约0 ⼙mol/l⼆氧化硅< 5 ⼙g/l电导率(25 C)< 5 ⼙S/cm2.4安装运⾏条件241锅炉采⽤半露天布置。
410th锅炉技术规范书
齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书国家电力公司中南电力设计院2003年5月武汉目录1. 锅炉主要规范2. 锅炉设计原始资料和设计条件3. 设计、制造标准4. 锅炉性能5. 锅炉结构6. 设计分工7. 技术服务8. 设计配合9. 附加说明附件一、供货范围1. 锅炉主要规范1.1 锅炉为高温高压,膜式水冷壁,四角切圆燃烧,单炉膛,平衡通风,露天布置、固态排渣,8 m运转层、全钢架悬吊结构。
1.2 锅炉主要蒸汽参数:额定蒸发量410 t/h过热蒸汽出口压力9.81 MPa过热蒸汽出口温度540 ℃省煤器进口给水温度215 ℃省煤器进口给水压力13.7MPa1.3 锅炉主要性能数据当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3%的最大连续蒸汽流量时,主汽温度变化后不超过±10℃锅炉效率(低位热值) ≥91%机械不完全燃烧损失%排烟温度℃热风温度℃炉膛出口空气过剩系数 1空预器出口空气过剩系数炉膛容积热负荷kW/m3炉膛断面热负荷kW/m3水冷壁壁面热负荷kW/m32. 锅炉设计原始资料和设计条件2.1 煤种本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤,校核煤种为淄博和山西混合贫,煤质如下:泙拝2.2 点火及助燃用油点火用油采用0#轻柴油油质(暂定)运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0~8.0cst(1.2~1.67 E)灰份0.02%水份痕迹硫份<1.0%机械杂质无凝固点℃闪点(闭口) 65℃比重0.83-0.87t/m3低位发热量~42Mj/kg2.3 环境条件极端最高温度42.1℃极端最低温度-23℃最热月(7月)日最高气温平均值32.1︒C最低月(1月)日最低气温平均值-8.1︒C年平均相对湿度67%月平均最大相对湿度83%月平均最小相对湿度57%年平均降雨量733mm日最大降水量230mm小时最大降雨量64.4mm十分钟最大降雨量23.4mm年最大降雨量1337mm年主导风向SSW(南南西)夏季主导风向S-SSW冬季主导风向SSW年平均风速 2.6 m/s瞬时最大风速(地面以上10米处) 40m/s根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图(1990)》的通知,公司地区场区地震基本烈度为七度,丙类建(构)筑按七度设防,乙1类建(构)筑物按八度采取抗震措施,乙2类建(构)筑物按七度设防,但应采用抗震性能较好的结构体系,丁类建(构)筑物按六度采取抗震措施。
燃气锅炉技术规范书
燃气锅炉技术规范书招标编号:招标设备:燃气锅炉开元设备科技有限公司2010年12月1、工程概述工程名称:开元设备科技有限公司燃气蒸汽锅炉设备建设地点:开元设备科技有限公司厂址工作范围:设备的包装送货、卸货、保险、设备的安装、调试及后期的售后服务。
2、招标货物技术要求额定蒸汽温度:不小于194℃热效率:不小于90%3、功能技术要求:1)锅炉本体:1.1锅炉形式与结构:卧式、全湿背、三回程结构。
1.2锅炉包装外壳:不锈钢1.3排烟温度不低于170℃2)控制系统2.1 液晶屏+PLC,中文显示方式2.2排烟温度超高报警停炉保护2.3 故障保护和声光报警等功能3)燃烧器德国威索原装进口,要求:具有比例调节、燃气阀门检漏、风压、气压检测、火焰安全检测。
4)资质4.1 经过年检的有效营业执照(复印件);4.2 税务登记证(复印件);4.3 法定代表人授权书(原件);4.4 授权代表的身份证(复印件);4.5 制造商锅炉制造级别为A级;制造商的注册资金在3000万元以上;4.6 ISO9001管理体系认证证书。
4.7 制造商在成都代理销售授权书;4.8 制造商在成都设立有常年维修机构(常年专职售后服务人员2-3人);注:以上要求投标人提供的资格证明文件复印件必须加盖投标人印章(鲜章)。
4、技术条件投标方应提供下列技术文件:4.1、投标商在投标时必须提供设备(或材料)样本及有关技术说明(所有参数均应采用ISO国际标准计量单位)。
(1)、中标人应提供设备(或材料)、使用说明书、维护手册。
(2)、中标人提供设备(或材料)现场指导安装、安装条件必须符合招标方现场基础尺寸要求并附图提交。
(3)、中标人的产品检验合格证书、质量保证书等文件应随设备(或材料)提供。
4.2、投标商在投标时必须提供主要部件生产厂家情况及有关样本、技术说明。
(1)、中标人必须提供主要外购部件的供货商清单。
(2)、中标人应提供易损件配件、专用工具、附件等制造厂家名称、地址及订货号的详细资料。
××公司燃气锅炉技术规范书
××公司燃气锅炉技术规范书××公司 2015年12月目录1 总则.........................................................2 工程概况.....................................................3 现场条件.....................................................3.1 概述...................................................3.2 水文条件...............................................3.3 气象条件...............................................3.4 地质条件...............................................3.5 燃料条件...............................................4 主要设备技术规范和技术要求...................................4.1炉型及运行方式.........................................4.2锅炉(燃气-蒸汽)参数及要求............................4.3其他方面参数...........................................4.4主要设备技术要求.......................................4.5燃气锅炉性能保证值.....................................5 供货范围.....................................................5.1 硬件部分...............................................5.2 软件部分(包括图纸技术资料)...........................6 设计制造的规范、规程和标准...................................7 质量保证和质量控制...........................................7.1 质量检验和测试.........................................7.2 质量保证...............................................7.3 质量控制...............................................8 监造、检验和性能验收试验.....................................8.1 概述...................................................8.2 工厂检验...............................................8.3 设备监造...............................................8.4 性能验收试验...........................................9 服务范围.....................................................10 设备包装、标志、运输........................................10.1 设备的包装............................................10.2 运输..................................................10.3 每个设备包装件上应有的标志............................11 设备到场验收................................................××有限公司燃气锅炉技术规范书1总则1.1本技术规范适用于××公司燃气-蒸汽联合循环燃气发电机组燃气锅炉(调峰锅炉)及其辅助设备,并提出燃气锅炉及附属设备的功能设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
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. .. .目录1 总则2 适用标准规3 供货围4 设计界面划分和设计协调5 设计基础条件6 设计运行条件7 锅炉设计和制造技术要求8 仪表与控制系统技术要求9 分包与外购10 监造和检验11 包装和运输12 安装现场保管13 性能考核、保证和验收14 技术资料及交付进度15 技术服务和人员培训1.总则1.1本技术规格书适用于大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。
1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求,这些要最低限度的技术要求。
1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。
2.适用标准规2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规:《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375《蒸汽锅炉参数系列》GB753《燃煤电站锅炉技术条件》SD268《电站锅炉技术条件》JB/T6696《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000《小型火力发电厂设计规》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620《锅炉锻件技术条件》JB/T9626《锅炉部装置技术条件》JB/T3191《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087《管式空气预热器制造技术条件》JB1616《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《钢结构设计规》GBJ17《电站锅炉性能试验规程》GB10184《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇)DL/T5047《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中,如有新标准规发布,则应按新标准规执行。
2.3如所使用的标准规相互存在矛盾时,锅炉供货厂商应按更严格的标准规执行。
3.供货围锅炉供货厂商的供货围包括锅炉及辅助设备,详见附件1《供货围》。
4.设计界面划分和设计协调见附件2《设计界面划分和设计协调》。
5.设计基础条件见附件3《设计基础条件》。
6.设计运行条件6.1本项目热电装置3台锅炉使用本项目选煤厂副产的洗中煤和煤泥浆以及烯烃厂副产的燃料气作为锅炉燃料。
其中煤泥浆经热电装置的煤泥浆制备系统制成含水量约~30%的煤泥浆,通过泵从锅炉炉顶加入炉。
6.2锅炉燃料洗中煤、煤泥浆、燃料气,其规格见附件4《设计运行条件》。
6.3锅炉应在下述设计煤种下,均能满足本技术规格书的锅炉技术性能要求:(1)设计煤种1:洗中煤掺烧煤泥浆,见附件4《设计运行条件》,(2)设计煤种2:全部使用洗中煤,见附件4《设计运行条件》。
(3)校核煤种:洗中煤掺烧煤泥浆,见附件4《设计运行条件》。
6.4在上述各种工况下,锅炉还可掺烧烯烃厂燃料气,三台锅炉总的掺烧气量在0~5863Nm3/h围。
7.锅炉设计和制造技术要求(统一管道、阀门、设备的材质)7.1锅炉型式锅炉为高温高压、自然循环、炉石灰石脱硫的循环流化床锅炉。
锅炉采用紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构。
7.2锅炉数量、容量和参数锅炉数量:3台单台锅炉额定容量:240t/h额定工况下锅炉参数:额定蒸汽压力:9.81MPa(表压)额定蒸汽温度:540℃给水温度: 215℃7.3额定工况下锅炉热力特性锅炉热效率:η>90%按低位发热量)机械未完全燃烧损失:q4≤1.5%空预器出口空气过剩系数α≤1.33锅炉出口排烟温度≤140℃锅炉出口NOx浓度≤250mg/Nm37.4锅炉7.4.1锅炉设备和辅助设备应为完整的、全新的、先进成熟安全可靠的,且锅炉的技术性能符合标准规和本技术规格书的要求。
7.4.2锅炉的设计、制造必须遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全技术规、规程。
7.4.3锅炉应安全可靠、调节灵活、起停特性好,主要热力参数满足安全、经济、对外供汽的要求。
7.4.4锅炉给煤点布置在炉前,每台锅炉设4个给煤口。
每台锅炉在锅炉顶部设置2个或3个煤泥浆给料点,3台锅炉共6个或9个加料点(具体点数在第一次设计协调会上确定)。
(4个)7.4.5锅炉采用炉喷石灰粉干法脱硫,锅炉应设置喷粉接口。
7.4.6锅炉采取过热蒸汽喷水调温方式。
7.4.7锅炉点火采用天然气床下点火。
7.4.8锅炉应适应设计煤种和校核煤种。
7.4.9在正常运行条件下、燃用设计煤种时,锅炉应达到额定负荷、额定蒸汽参数和热力特性。
锅炉蒸汽品质应达到GBl2145的规定。
7.4.10锅炉应具有10%的超负荷能力。
锅炉在50%~110%负荷围,过热蒸汽应保持额定参数汽温540±5℃。
7.4.11锅炉最低稳燃负荷不大于锅炉额定负荷的30%。
锅炉应在30%~50%低负荷围,能稳定燃烧。
(查规)7.4.12在正常启动情况下,锅炉从点火到满负荷的时间应达到以下要求:冷态启动:<8小时温态启动2-4小时热态启动<1小时锅炉供货厂商应在其设计文件中提供热态、温态和冷态启动的时间曲线。
7.4.13锅炉负荷连续变化率为:50%~100%负荷:不低于5%额定负荷/分钟50%负荷以下:不低于2%B额定负荷/分钟允许的阶越式变负荷:>50%额定负荷时,不小于10%额定负荷/分钟。
7.4.14锅炉在额定负荷下,锅炉烟风压降实际值与设计值的偏差应小于10%。
7.4.15锅炉燃烧室的承压能力为使锅炉构架具有足够的强度和刚度,以防止锅炉运行时产生炉墙震动及炉膛爆炸时的炉膛变形,炉膛设计瞬态压力按+/-8.7kPa考虑。
7.4.16锅炉应装有足够数量的安全阀,其要求应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,安全阀不允许出现扭动,拒回座。
其起跳高度符合设计值,有辅助装置的安全阀,回座压力差应不大于起跳压力的7%。
7.4.17锅炉炉体采用的耐火材料、保温材料,在锅炉正常运行条件下,环境温度为20℃时,应保证炉体外温度不超过45℃。
锅炉供货厂商选择的耐火材料的使用寿命不低于5年。
7.4.18锅炉各主要承压部件的使用寿命大于30年,受烟气磨损的对流受热面的使用寿命不小于10万小时。
7.4.19锅炉燃烧室排灰量、排渣量及比例由锅炉供货厂商根据设计煤种、校核煤种、锅炉炉型和其经验等来确定,并应充分考虑煤种的灰分变化。
7.4.20锅炉应设2根放渣管作为正常放渣,另接1根作为事故放渣,出渣量以维持适当的料层厚度为准。
放渣管可接至滚筒灰渣冷却机。
炉底高度要确保滚筒灰渣冷渣机布置标高,具体炉底高度由双方在合同生效后设计协调会上确定。
放渣管应采用耐热钢。
7.4.21锅炉应设置有严密的导向、防振和止晃装置;锅炉在运行时,炉墙、汽水管道、空气预热器等不会出现异常振动。
7.4.22锅炉下部冷灰斗应采用不妨碍炉体自由膨胀的良好密封结构,除渣设备便于运行检修,应安全可靠、节能节水。
7.4.23锅炉尾部烟道布置的受热面管组之间,应留有足够的高度空间,以便检修、清扫,并无检修盲区。
7.4.24所有的人孔、操作孔、电机和现场一次仪表等位置,均应设置平台,以便于操作和维修。
7.4.25炉体的设计保证密闭性,防止空气的漏入及热气体的喷出,人孔门应保证严密不漏灰。
7.4.26锅炉设计应保证锅炉出口烟气NO X浓度不大于250mg/Nm3。
7.4.27锅炉汽水系统的设计压降按下列规定:(1)过热器的蒸汽压降一般为主蒸汽出口压力的10%;(2)省煤器及联接管道的压降:为汽包压力的3%7.4.28锅炉应能可靠连续运行5500小时/年以上,全年运行时间不少于8000小时。
7.4.29在正常运行条件下,锅炉两次大修间隔期为4年,小修间隔期为5500运行小时。
7.4.30 锅炉投运后头三年大修期不发生爆管。
锅炉投运后第一年因设计、制造质量原因引起的强迫停用率应小于1%。
锅炉强迫停用率按以下公式计算:式中:t A -锅炉的运行小时数t B -锅炉计划停炉待用的小时数 t S -锅炉计划外的强迫停用小时数7.4.31 锅炉燃烧器、过热器、省煤器防磨设施的检修周期不低于10年。
7.4.32 在锅炉正常投运后,排污系统的阀门使用周期应达到1年。
7.4.33 在锅炉安装中不出现异钢种焊接。
7.5 燃烧器系统 7.5.1锅炉燃烧器包括气体点火燃烧器、燃料气燃烧器和低氮燃烧器。
燃烧器由点火枪、点火器、管路、阀门及稳燃等设备构成。
如果安全可靠的话,锅炉供货厂商可将气体点火燃烧器和燃料气燃烧器合为一个燃烧器。
7.5.2 点火燃烧器采用天然气。
燃料气燃烧器采用规定的烯烃厂燃料气。
7.5.3 燃烧器系统应保证锅炉正常点火并启动,锅炉低负荷稳燃时运行可靠。
7.5.4燃烧器的结构应能保证炉燃烧稳定,且不产生严重结焦。
燃烧器的烧嘴采用耐高温材料,有调节装置的燃烧器热态下应灵活可调。
7.5.5燃烧器系统应采用高能电子点火装置,包括高能点火装置及就地控制柜,炉前所配快关阀和控制阀等均满足远方/就地自动或手动顺控点火需要,快关阀和控制阀,高能点火装置采用电动控制。
7.5.6燃烧器系统应可以在热电装置控制室进行远程控制,也可以就地实现程序控制。
满足手动或顺控点火要求,提供就地控制柜(点火柜)与DCS 的接口。
7.5.7燃烧器系统设备、管道系统(包括快关阀、控制阀、阀门、金属软管、连接件等)应能满足DCS 控制及顺控点火的要求。
7.5.8燃烧器系统应密封不漏,并满足相关防火、防爆要求。
SB ASt t t t S ++=7.5.9燃烧器系统设备应便于拆装、检修方便。
7.5.10锅炉燃烧器防磨设施的检修周期不低于10年。
7.6汽包系统7.6.1汽包应按标准规选择材料,并提供其脆性转化温度。
7.6.2汽包部结构采取合理措施,避免进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触,以降低汽包壁温差和热应力。
7.6.3汽包部采用先进成熟的锅分离装置,汽包部一次分离组件为旋风汽水分离器,二次分离组件采用波形板,确保蒸汽品质合格。
7.6.4锅炉汽包、各种联箱及热位移较大的部位,应装设热膨胀指示器。
7.6.5汽包水室壁面的下降管孔,进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔,应采取合理的管孔结构型式和配水方式,防止管孔附近的热疲劳裂纹。
7.6.6汽包水位计及附件的设计、制造及技术要求必须符合标准规的有关规定。