电动机调试记录1
机电联合调试内容
机电联合调试内容：本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。
㈠单机、系统调试：1、调试的内容：单机调试的主要设备系统调试的主要内容㈡电气工程调试：1、调试内容和调试方法⑴电力变压器试验：因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述。
电力变压器试验2、真空断路器试验因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述。
真空断路器试验3、电压互感器试验4、电流互感器试验5、避雷器试验6、高压电缆试验高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见下表：7、仪表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。
试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
8、继电器试验(1)采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。
(2)对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。
(3)采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。
(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。
9、母线检查试验10、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 min。
若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
11、交流电动机试验12、接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。
接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录1. 任务背景电动机是工业生产中常见的设备之一，其主回路电阻和控制回路电阻的调试是确保电动机正常运行的重要步骤。
本文将详细记录电动机单机调试中主回路电阻和控制回路电阻的相关内容。
2. 主回路电阻调试主回路电阻是电动机主回路中的一部分，它对电动机的运行状态有着重要影响。
主回路电阻的调试主要包括以下步骤：2.1 测试仪器准备首先，需要准备好测试主回路电阻的仪器。
常用的测试仪器包括万用表、电阻测量仪等。
2.2 断开电源在调试主回路电阻之前，务必断开电源，确保安全。
2.3 测量主回路电阻使用万用表或电阻测量仪，将测试仪器的测试针分别接触到主回路电阻两端。
记录下测量的电阻值。
2.4 分析测量结果根据测量结果，判断主回路电阻是否正常。
通常情况下，主回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机运行异常。
2.5 调整主回路电阻如果发现主回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
2.6 重新测试在调整完主回路电阻之后，需要重新测试电阻值，确保调整的效果符合要求。
3. 控制回路电阻调试控制回路电阻是电动机控制系统中的一部分，它对电动机的启动、停止和运行过程起着重要作用。
控制回路电阻的调试主要包括以下步骤：3.1 测试仪器准备同样需要准备好测试控制回路电阻的仪器，如万用表、电阻测量仪等。
3.2 断开电源在调试控制回路电阻之前，同样需要断开电源，确保安全。
3.3 测量控制回路电阻使用测试仪器的测试针分别接触控制回路电阻的两端，记录测量的电阻值。
3.4 分析测量结果根据测量结果，判断控制回路电阻是否正常。
通常情况下，控制回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机无法正常启动或停止。
3.5 调整控制回路电阻如果发现控制回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录1.调试时间：2024年10月1日2.调试地点：XX工厂车间3.调试人员：张工、李工4.调试设备：电动机X1型号5.调试目的：测试电动机的性能和稳定性，确认其可以正常运行。
6.调试步骤：6.1准备工作：6.1.1检查电动机的接线是否正确，确认电机的正负极是否正确连接。
6.1.2检查电动机周围的安全措施是否齐全，确认调试过程中没有安全隐患。
6.2调试前准备：6.2.1根据电动机的技术参数，设置合适的电压和频率。
6.2.2打开电动机调试开关，并观察仪表盘上的电流和转速显示。
6.3调试过程：6.3.1首先将电动机的电压设置为50V，频率设置为50Hz，然后打开电源。
6.3.2观察电动机的运行状态，确认是否有异常噪音或振动。
6.3.3逐渐调节电动机的转速，观察转速和电流的变化情况。
6.3.4在不同的电压和频率下进行多次调试，记录电流和转速的变化情况。
6.3.5通过观察和测量，确认电动机在不同负载情况下的运行状态和性能。
7.调试结果：7.1电动机的正常工作电压为50V，频率为50Hz。
7.2在正常工作电压下，电动机的转速与电流呈正相关关系。
7.3在不同负载情况下，电动机的电流和转速存在一定的波动，但整体上保持稳定。
7.4在调试过程中，未出现异常噪音或振动，电动机的运行平稳。
8.调试总结：8.1通过本次调试，确认电动机可以正常工作，并且具有良好的稳定性。
8.2在以后的使用过程中，需要注意电动机的工作电压和频率，避免超载或过载。
8.3出现异常噪音或振动时，应及时停止使用，并进行故障检修。
9.调试过程中的问题和解决方案：9.1问题：调试过程中出现电机发热现象。
解决方案：降低电动机的负载，调整电压和频率，保证电机的正常工作。
9.2问题：电动机的转速和电流波动较大。
解决方案：检查电动机的机械传动系统是否存在问题，修复或更换损坏部件。
10.进一步工作：10.1在正常生产环境中，进行长时间稳定运行测试，以确保电动机的性能和可靠性。
施工现场电气设备调试记录
施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。
-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。
-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。
-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录第一章引言1.1背景和目的交流电动机是广泛应用于工业生产中的一种重要设备。
为了验证交流电动机的性能和工作状态，进行试验是必不可少的。
本试验记录旨在详细记录交流电动机试验的整个过程，包括试验的背景和目的、试验所用设备和方法、试验结果及分析等内容，以便于后续的数据分析和性能评估。
第二章试验设备和方法2.1试验设备本试验所使用的交流电动机为型号为XXX的三相异步电动机，额定功率为XXX，额定转速为XXX，额定电压为XXX。
试验所用的测试设备包括功率分析仪、电子负载箱、温度计等。
2.2试验步骤2.2.1试验前准备（1）检查电动机的外观是否完好，并进行必要的维修和清洁。
（2）检查电动机的接线是否正确，确保电源和负载箱的接线正确连接。
（3）调整功率分析仪的参数，如额定功率、额定电压等。
2.2.2试验过程（1）通过电源将交流电压接入电动机，开始启动电动机，并记录启动时间。
（2）通过功率分析仪实时监测电动机的功率、电流、电压等参数，并记录下来。
（3）根据试验要求，逐步调整电动机的负载，记录不同负载下的电动机参数。
（4）通过温度计测量电动机运行过程中的温度变化，并记录下来。
（5）在试验过程中，注意观察是否有异常情况发生，如噪音、振动等。
2.2.3试验结束（1）根据试验要求，进行试验的结束操作，如逐步降低电动机负载、断开电源等。
（2）记录试验结束时间，并结束试验记录。
第三章试验结果和分析3.1试验数据将试验所得的各项参数数据整理成表格，如：试验时间、转速、功率、电流、温度等。
3.2参数分析（1）根据试验所得的功率数据，绘制电动机负载与功率之间的关系曲线，分析试验电动机的功率特性。
（2）根据试验所得的电流数据和转速数据，计算电动机的效率，分析电动机的运行效率。
（3）根据试验所得的温度数据，分析电动机的热稳定性。
（4）根据试验结果，对电动机的性能进行评估，并提出改进建议。
第四章结论4.1主要结果通过本次交流电动机试验，得到了电动机的功率特性曲线、效率曲线和热稳定性等参数，对电动机的性能和工作状态进行了评估。
设备调试记录
设备调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合以下规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可开展；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合以下规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后开展；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后开展；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案开展预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
电动机调试报告内容有哪些
电动机调试报告内容有哪些1. 引言电动机是现代工业生产中常用的一种设备，用于将电能转变为机械能，广泛应用于各个领域。
在电动机投入使用之前，需要进行调试以确保其正常运行。
本报告将对电动机调试过程中的主要内容进行详细描述。
2. 调试准备工作在进行电动机调试之前，需要做一些准备工作，以确保能够顺利进行调试。
首先，需要检查电动机的安装是否符合要求，包括固定螺栓是否拧紧、定子和转子是否对中等。
其次，需要检查电动机与电源之间的接线是否正确，以及接地是否良好。
最后，需要对调试工具和设备进行检查，确保其正常工作。
3. 调试步骤电动机调试一般可以分为以下几个步骤：3.1 动作检查在调试电动机之前，需要进行动作检查，以确保电动机的机械部件正常工作。
这可以通过观察电动机是否正常运转，以及听取电动机的声音来判断。
如果发现异常情况，需要及时排除故障。
3.2 电气参数检查在动作检查通过后，需要对电动机的电气参数进行检查。
这包括检查电动机的额定功率、额定电流、额定转速等参数是否满足要求，同时也需要检查电动机的绝缘电阻是否符合标准。
如果发现电气参数不正常，需要对电动机进行进一步的检修或调整。
3.3 运行试验在完成动作检查和电气参数检查后，可以进行运行试验。
在运行试验中，可以通过给电动机加电并观察其运行状态，来判断电动机的性能是否正常。
同时还可以通过测量电动机的电流、转速等参数，并与设计值进行比对，来评估电动机的工作情况。
3.4 故障排除如果在运行试验中发现电动机存在故障，需要进行故障排除。
首先需要确定故障的具体原因，可以通过观察故障现象、测量电动机的电气参数等方式来进行分析。
然后根据故障原因制定相应的修复措施，例如更换损坏的零件或重新调整相关参数。
最后需要进行再次试验，以确认故障是否得到排除。
4. 结论通过电动机的调试，可以确保其正常工作，提高生产效率。
在调试过程中，需要进行动作检查、电气参数检查、运行试验和故障排除等步骤。
通过这些步骤的有序进行，可以发现并解决电动机的问题，确保其稳定可靠的运行。
电动机调试报告
电动机调试报告1. 引言本报告旨在介绍电动机调试的步骤和方法，以帮助读者正确地进行电动机的调试工作。
调试是确保电动机正常运行和性能优化的关键步骤，通过此报告，您将了解到电动机调试的基本原理和具体操作。
2. 调试准备在正式开始电动机调试之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定调试所需的仪器设备和工具，例如电动机调速器、电流表、电压表等。
其次，检查电动机的连接和接线是否正确，并确保电源和控制系统正常工作。
最后，清理和检查电动机本身，确保其外部结构和内部元件的完好无损。
3. 步骤一：基本功能测试在进行任何高级调试之前，我们首先需要测试电动机的基本功能。
这包括确认电动机是否能够正常启动、运转和停止。
通过逐一检查电源、控制系统和电动机连接，我们可以确保电动机的基本功能正常。
4. 步骤二：电动机性能检测完成基本功能测试后，我们需要进一步检测电动机的性能。
首先，使用电流表和电压表测量电动机的工作电流和工作电压，以确保其在正常范围内。
然后，可以根据需求调整电动机的运行速度，观察并记录电动机在不同速度下的电流变化情况。
5. 步骤三：负载测试负载测试是电动机调试过程中的重要环节。
通过给电动机加载不同的负载，我们可以评估其在不同工作条件下的性能表现。
在负载测试过程中，我们可以监测电动机的电流、转速、温度等参数，并将其与设计规格进行比较。
6. 步骤四：振动和噪音检测除了电动机的电气性能，振动和噪音也是重要的指标。
我们需要使用专业的振动仪器和噪音测试设备，对电动机在运行过程中的振动和噪音进行检测和评估。
如果振动和噪音超过合理范围，可能需要进一步调整电动机的连接和运行参数。
7. 步骤五：调试记录和报告在整个调试过程中，我们需要记录和收集电动机的相关数据，并编制调试报告。
该报告应包括调试的步骤、测试结果、问题和解决方案等内容。
通过编制调试报告，我们可以更好地跟踪和分析电动机的性能，为后续的优化工作提供参考。
8. 结论通过以上步骤的详细调试，我们可以确保电动机的正常运行和最佳性能。
电动机调试记录范文
电动机调试记录范文1.背景和目的：本次电动机调试旨在验证电动机的性能和功能是否符合要求，以及确定其工作范围和参数。
2.设备和工具：-电动机-电源-电流表-电压表-轴承润滑油-温度计-夹具3.过程与结果：3.1调试前准备-清理电动机的表面，确保无污垢和杂质。
-查看电动机的各个连接处，确保紧固件牢固。
-给电动机轴承润滑油添加适量的润滑油。
-将电动机安装在夹具上，确保稳固。
3.2功能测试-施加适量的电压，观察电动机能否正常启动。
-观察电动机转子的转速，记录下其转速。
-测量电动机的电流和电压，计算电功率。
-通过改变电压的大小和工作时间，观察电动机的负载能力和响应能力。
-测试电动机在不同工况下的工作温度，使用温度计测量电动机温度。
3.3性能测试-测试电动机的励磁特性，记录下额定电流和电压下的磁通量。
-测试电动机的效率，并与设计参数进行比较。
-测试电动机的转矩曲线，记录下不同转速下的转矩值。
-测试电动机的功率因数，计算其在不同负载下的功率因数值。
4.结论与建议：根据以上的调试结果，我们可以得出以下结论：-电动机能够正常启动并运转，符合设计要求。
-电动机的功率和效率符合预期，能够满足工作需求。
-电动机的响应能力和负载能力良好，适用于不同工况下的应用。
-电动机在额定工作条件下的温升较小，运行稳定。
-电动机的励磁特性和转矩曲线符合设计要求。
-电动机的功率因数在不同负载下较为稳定。
基于以上调试结果，我们建议：-在实际应用中，要定期检查电动机的轴承润滑油，并及时添加和更换，以保证电动机的正常运行。
-在高温环境下工作时，要注意电动机的散热问题，保证其运行温度在安全范围内。
-在负载较大的情况下，要合理选择电源，以免造成电动机过载。
-在实际应用中，要根据工况的要求合理选择电动机的转速和负载，以保证其运行的稳定性。
综上所述，本次电动机调试取得了较好的结果，并根据调试结果给出了相应的建议，以期能够更好地应用该电动机。
400V电动机启动调试和报告(DTTS-9.1.1)
照明充足
4
调试通讯满足要求
5
调试通道平整、畅通
6
附件无易燃、易爆物品、消防设施满足调试要求
7
地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象
由安装单位确认
8
裸露的转动部分应有保护罩或围栏
9
润滑油型号及油质符合规定要求
由安装公司确认
10
机、电联接装置已拆开，并确认电机转动时，联轴器不会相碰
由分安装确认
11
电机冷却系统满足试运要求
结果
备注
1
启动时间
2
合闸前/后电压
/ KV
3
启动电流最大值
4
起动时间
5
空载电流
6
电机空转时间不低于2H
H
7
启动后三相电流对称情况
8
轴承温度振动记录
附表一
注：启动记录中的不适用条目用“——”划去
5．存在问题和处理意见
调试工程师：
日期：
附表一电机振动、温度检查记录表
检查人员：
12
电缆设备标识应完整
二
校验、试验检查
1
控制和测试元件检查、校验
2
按交流电动机试验项目和标准进行检查和试验
3
按电力电缆的试验项目和标准进行动力电缆试验
4
二次回路的检验和调试
由分系统调试单位确认
5
开关试验位电机启、停操作
6
电机启动前绝缘检查
MΩ
三
启动前联锁保护检查
电机试转所需的锁保护
1
DAS测点检查
2
事故按钮停机试验
开关试验位
3
轴承温度高跳机试验
4
（此检查内容根据实际设计功能进行增、减）
电气设备调试、试验记录
电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。
本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。
通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。
1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。
2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。
3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。
4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。
5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。
6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。
4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。
2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。
3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。
5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。
解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。
经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。
2.问题2：设备读数不准确。
解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。
经过校准调整后，设备的读数准确可靠。
3.问题3：设备的电流过大。
解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。
通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。
6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。
设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。
挡烟垂壁电动机调试报告
挡烟垂壁电动机调试报告一、引言挡烟垂壁电动机是一种用于清除煤矿工作面煤尘的关键设备。
为确保挡烟垂壁电动机的正常运行，本报告对其进行了调试，并总结了调试过程和结果。
二、调试目标1. 确保挡烟垂壁电动机能够正常启动和停止，且运行稳定；2. 检查电动机的各项参数是否符合设计要求；3. 测试电动机的负载能力和运行效率。
三、调试步骤1. 电动机启动与停止测试通过给电动机供电，观察其是否能够正常启动，并记录启动时间。
随后，断电并观察电动机是否能够迅速停止。
经过多次测试，我们发现电动机启动和停止均符合设计要求。
2. 电动机参数检查在调试过程中，我们使用仪器测量了电动机的电压、电流、功率因数以及转速等参数，并与设计要求进行比对。
结果显示，电动机的各项参数均在允许范围内，符合设计要求，保证了电动机的正常运行。
3. 负载能力测试为测试电动机的负载能力，我们将电动机连接到一台模拟负载设备，并逐渐增加负载。
在不同负载下，我们测量了电动机的电流和转速，并记录下来。
结果显示，电动机在不同负载下都能保持较稳定的电流和转速，说明其具备良好的负载能力。
四、调试结果与分析经过以上调试步骤，我们得到了以下调试结果：1. 挡烟垂壁电动机能够正常启动和停止，且运行稳定；2. 电动机的各项参数符合设计要求，包括电压、电流、功率因数和转速等；3. 电动机具备良好的负载能力，能够承受一定程度的负载，并保持较稳定的运行状态。
根据以上结果分析，我们可以得出以下结论：挡烟垂壁电动机经过调试后，可以正常投入使用。
其启动和停止功能正常，运行稳定，能够满足煤矿工作面对煤尘的清除需求。
同时，电动机的各项参数符合设计要求，具备良好的负载能力，能够在不同负载下保持稳定的运行状态。
五、总结与建议通过本次调试，我们对挡烟垂壁电动机的性能进行了全面的检查和测试。
调试结果表明，电动机具备良好的运行性能和负载能力。
然而，为了进一步提高电动机的性能和可靠性，我们建议在实际使用中，定期对电动机进行维护和保养，检查电动机的零部件是否磨损或松动，并及时进行维修或更换。
施工现场电气设备调试记录完整版
调试
过程
1、测试钢筋棚配电箱（三级箱）至切断机开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为355MΩ，满足要求。
2、测试切断机电动机绝缘性能，最小值是360MΩ，满足要求。
3、测试切断机漏电保护器性能，A相25mA/10ms；B相22mA/10ms;
C相26mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω，开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
装地点
钢筋棚
5、开关箱至调直机的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
施工电梯
设备规格
型号
SC200/200
设备安
装地点
主体北侧
主要
调试
过程
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ，满足要求。
2、测试弯曲机电动机绝缘性能，最小值是358MΩ，满足要求。
3、测试弯曲机漏电保护器性能，A相25mA/10ms；B相15mA/10ms;
C相22mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.0Ω，开关箱重复接地电阻0.8Ω。
6、开关箱至弯曲机的距离≤3米。
电气设备测试调试记录
电气设备测试调试记录日期：[填写日期]设备型号：[填写设备型号]设备编号：[填写设备编号]一、测试背景[填写测试的背景和目的，包括测试设备的用途和主要功能等信息]二、测试过程1.设备检查a.检查设备外观是否完好，无损坏和变形。
b.检查设备的连接线是否正常，无接头松动和脱落。
c.检查设备的电源输入及输出是否符合要求，确认电压、电流等参数。
2.设备开机测试a.将设备接通电源，观察设备的开机状态，确认指示灯是否亮起。
b.检查设备的显示屏是否正常显示相关信息。
c.检查设备的按键是否正常响应。
3.功能测试a.逐个测试设备的各个功能模块，如输入输出接口、传感器探头等。
b.根据设备的用户手册或使用说明书，按要求进行设备的功能操作。
c.观察设备的工作状态，确认功能是否正常，是否能够满足要求。
4.性能测试a.进行设备的性能测试，如测量设备的精度、稳定性、重复性等指标。
b.根据测试要求，进行相应的测试操作，并记录测试结果。
5.安全测试a.检查设备的安全保护功能是否有效，如过流保护、过压保护等。
b.测试设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数。
c.检查设备的外壳是否漏电，确认设备是否存在安全隐患。
三、测试结果1.设备开机测试结果a.设备开机正常，指示灯亮起.b.设备显示屏正常显示相关信息。
c.设备按键正常响应。
2.功能测试结果a.设备各个功能模块正常工作，无异常。
b.设备的功能操作符合要求，能够满足使用要求。
3.性能测试结果a.设备的性能指标符合要求，满足设备的使用要求。
4.安全测试结果a.设备的安全保护功能有效。
b.设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数符合要求。
c.设备外壳无漏电现象，不存在安全隐患。
四、测试结论[填写测试的结论五、存在问题及改进措施[填写测试过程中发现的问题以及改进措施，包括设备的改进、调整或维修等建议]六、测试人员[填写测试人员的姓名及职务]七、测试时间[填写测试的具体时间，包括开始时间和结束时间]八、附件[如果有必要，可以附上测试过程中的记录、数据、图表等相关附件]以上是电气设备测试调试的记录，测试过程中需严格按照操作规程进行，保证测试的准确性和可靠性。
施工现场电气设备调试记录表(完整版)
调试人员签字
验收人
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ，满足要求。
2、测试施工电梯漏电保护器性能，A相30mA/10ms；B相28mA/10ms;C相30mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
3、合闸后无异常现象，试运转正常。
4、配电箱重复接地电阻1.2Ω，开关箱重复接地电阻1.4Ω。
结论及处理意见
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω，开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆盘锯的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
圆盘锯
设备规格
型号
MJ104
设备安
装地点
木工棚
主要
调试
过程
1、测试木工棚配电箱（三级箱）至圆盘锯开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为350MΩ，满足要求。
2、测试圆盘锯电动机绝缘性能，最小值是350MΩ，满足要求。
3、测试圆盘锯漏电保护器性能，A相15Ma/10ms；B相15Ma/10ms;C相15mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
电气设备调试报告(二)2024
电气设备调试报告（二）引言概述：本文是关于电气设备调试报告的第二部分，旨在总结和概述电气设备调试的过程和结果。
本报告具体涵盖了五个方面的内容：功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试和安全措施。
正文：一、功率系统调试1. 安装电源和连接电源线路2. 检查电源系统的电压和电流3. 调试主变压器和变压器开关4. 调试断路器和熔断器5. 检查电气设备的电气连接和接地情况二、电动机调试1. 检查电动机的机械安装2. 连接电动机的电气线路3. 调试电动机的保护装置和控制系统4. 测试电动机的转速和负载能力5. 检查电动机的工作温度和振动情况三、仪表仪控调试1. 安装和连接仪表仪控设备2. 校准仪表仪控设备的测量和显示功能3. 调试仪表仪控设备的控制参数和报警功能4. 检查仪表仪控设备的数据传输和通信功能5. 验证仪表仪控设备的精确度和稳定性四、自动化系统调试1. 安装和连接自动化设备2. 调试自动化设备的逻辑控制和运行程序3. 检查自动化设备的传感器和执行器4. 测试自动化设备的自动运行和故障处理能力5. 验证自动化设备的可靠性和稳定性五、安全措施1. 确保所有电气设备符合相关的安全法规和标准2. 提供必要的保护装置和防护设备3. 培训运行人员有关电气设备的操作和维护知识4. 定期检查和维护电气设备的安全状况5. 持续改进和完善电气设备的安全措施和紧急预案总结：根据本报告所述的调试过程和结果，电气设备的功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试以及安全措施都得到了有效执行和验证。
这些调试工作的顺利进行确保了电气设备的正常运行和安全使用。
然而，我们仍需持续关注和改进电气设备的性能和安全性。
三菱Nexway调试 (1)
主回路单电容印板元1.合上电源后检查1.1.检查电梯的输入电源电压及输出的控制电压。
1)合上电梯受电屏中的NF-MCB断路器，确认动力电源接入到控制屏R,S,T端子上。
2)三相线电压应符合额定电压要求，偏差在5%以内；相间的电压偏差（相间不平衡）应在3%以内。
输入电压的测量应在NF断路开关的进线侧进行，测量R、S、T端子电压时当心其它带电部件。
3)合上NF-CP断路开关，检查各档控制电压的输入输出是否正常。
1.2.检查电源变压器的输出电压1)合上NF-CP断路开关，检查控制变压器TR-01的输入输出电压是否正常。
2)确认变压器抽头是否按照输入电压的范围进行设定，必要时应该对出厂设定进行适当的变动。
（参照控制屏标准接线图PS.01）3)检查轿厢及层站用电源电压1.3.检查照明回路电源电压1)控制屏内有照明变压器TR-L，在检查照明电压前合上SCB开关。
2)确认照明变压器的抽头是否按照输入电压的范围进行设定，必要时做相应变动。
3)合上SCB开关，在控制屏相关端子上测量变压器的输出电压。
1.4.检查接插件、断路器等1)断开NF-CP、NF-SP以及SCB开关，连接P1、R1印板上的所有接插件。
2)在合上NF-CP、NF-SP以及SCB开关后，再逐个合上安全断路器及回路保护开关。
对于有选择功能的情况，按照以下表格在合上相关回路保护开关前先确认电压值：3)不要去碰触回路保护器“BTP”的二次侧，系统的备用电源将会保持供电。
2.检查印板上的发光二极管状态（参见图2-1）KCD-100X: CWDT, 29, MWDT, PP, CFO……正常时点亮KCD-105X: WDT………………………………正常时点亮1)检查整流单元工作正常当电源合上后，7SEG中的CFO必须正常点亮。
如果CFO不亮，检查电源回路的接线及调整相序等。
2)检查WDT状态当电源合上后，印板KCD-100X上的CWDT和MWDT灯、以及印板KCD-105X上的WDT灯必须正常点亮。
建筑电气设备调试记录
建筑电气设备调试记录1. 调试准备在我们开始调试之前，首先得搞清楚设备的整体情况。
这就像吃饭之前要先洗手，调试前准备工作可不能马虎。
我们先把所有电气设备的说明书翻了个遍，就像翻阅一本老友的相册，里面的每个细节都得认真对待。
接着，工具箱也得准备齐全，螺丝刀、万用表、绝缘手套，这些都是我们的“战斗伙伴”。
你看，调试电气设备可不是儿戏，必须得全副武装，准备得妥妥的，才能避免“空城计”的尴尬局面。
而且，在调试之前，我们得先和施工队的兄弟们开个小会，确认一下每个设备的安装情况。
毕竟，天上不会掉馅饼，我们得实打实地了解设备的真实情况。
有时候，一些小问题可能就藏在角落里，等着我们去发现。
所以，会议上大家都热火朝天地讨论，一边分享经验，一边互相调侃，让气氛轻松愉快。
2. 设备调试2.1 通电测试好了，准备工作到位，我们终于可以开工了。
第一步，通电测试。
就像给机器注入“灵魂”，看看它能不能活过来。
我们小心翼翼地把电源接上，然后一个个地检查开关，心里紧张得跟小猫咪似的。
只要一个开关有问题，后面的调试就得“重新来过”，真是让人抓狂！哎，通电的瞬间，大家都屏住了呼吸，就像在看一场精彩的比赛。
电源指示灯亮起的那一刻，哦，心里那个爽啊，像是在冬天里喝到了一杯热 cocoa。
接下来，我们就开始一一测试设备的功能，听听声音、看看灯光。
每个按钮、每个开关，都像是一个小调皮，等着我们去逗弄。
2.2 功能测试功能测试是另一场“激烈的战斗”。
我们要对每个设备进行全方位的检查，看看它们是否能正常工作。
比如说，电动机转动得是否顺畅，灯具亮不亮，这些都是我们需要关注的重点。
每当看到设备一切正常，我心里那个高兴啊，真有种“功夫下得好”的成就感。
但是，有时候事情总是会有点小插曲。
比如，有一次某个电机忽然停了，大家都傻眼了。
你说，电机你干嘛呢，不给面子吗？不过，我们很快就找到问题，原来是接线不牢固，重新接一下，咕咕咕，又转起来了。
大家一阵欢呼，真是“转危为安”的一刻，心里那种紧张瞬间化为乌有。
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ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF44--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 11.1 A IB: 11.3 A IC: 11.2
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#循环水泵 SS5B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#搅拌机 SS11B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
YS7144
容量
0.75KW
转速
1440r/min
电压
380V
电流
1.9A
环境温度
控制器
型式 3TF40--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
3UA50
电压
380V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB:
V UBC:
V UCA:
V
试
各相电流：IA:
A IB:
A IC:
A
运 转
经试运转
小时
分，运行正常。
记 2、电机带动
接线方式
△
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海先锋电机厂
工厂号
NO.F68
出厂年月
2007.1
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 60
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
60 10
60 10
100
100
100
10
16
16
16
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
直流电阻
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
1#循环水泵 SS5A
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
泵 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 29 A IB:32 A IC:32 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第2页 共17页 2019/12/26
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
泵 后，机端电压：UAB: 398 V UBC: 399 V UCA:398 V
录
各相电流：IA: 28.0 A IB:28.4 A IC:28.1 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第1页 共17页 2019/12/26
直流电阻
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF46--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 14.5 A IB: 14.9 A IC: 14.2
直流电阻
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF46--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 398 V UCA: 399 V
试
各相电流：IA: 14.1 A IB: 14.3 A IC: 14.2
接线方式
三角形
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海电机厂
工厂号
NO.TC 50663-2 出厂年月
2007.2
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 57
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
57 7
57 7
110
110
110
7
9
9
9
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
装置 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 1.5 A IB:1.6 A IC:1.6 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第4页 共17页 2019/12/26
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
SS2 冷却塔风机
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180L-6W
容量
15KW
转速
970r/min
电压
380V
电流
31.4A
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
风机 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 22.5 A IB:22.4 A IC:22.3 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第3页 共17页 2019/12/26
接线方式
Y
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
常州南方
工厂号
NO.11152
出厂年月
2007.5
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 50
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
50 6
50 6
110
110
110
6
9
9
9
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
直流电阻
ｍΩ
测量时间
接线方式
三角形
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海电机厂
工厂号
NO.TC 50663-1 出厂年月
2007.2
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 45
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
45 9
45 9
120
120
120
99Biblioteka 99备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位