下料工艺卡

下料工艺卡

产品名称产品工号

产品图号编制日期

湖南化工职业技术学院天华节能设备有限公司机械工程系

产品工号：下料工艺卡

部件名称筒体下料件号标准数量材质

工件周转路线

序号工序名称工序内容及技术要求加工设备工时定额实际工时操作者检验结果检验员

l 筒体下料

展开长度

的确定

圆柱形筒体展开料长按筒体中径(d

i

＋ )计算

当筒体与封头要求外壁平齐时：L

实

=L

外

-δ

封

π=2198

2 划线钢板的划线须按图进行。

3

下料、划线时应划齐下料线、实用线、基准线，且在实用线、基准线上间断打上样冲眼，深0.3mm且不得超过0.5mm。

料划线时应按示意图的要求，用油漆标明工号、筒节号、板厚、长×宽和坡口型式(坡口按焊接工艺要求且标明正、反)

划线后首先进行材料标记移植，用标准字头打成钢印。

4 检验a)下料线：气割时留3mm余量，剪切时留1mm余量。

b)实用线：长度公差±2mm，宽度公差±1mm，对角线长

度差小于2mm；换热器筒节下料的长度偏差为±1mm。

c)检查线：与实用线的距离周边均为50mm。

工号：

筒节号：

δ= 坡口形式：

标记

长×宽=

编制校对审核调度员

湖南化工职业技术学院天华节能设备有限公司其它零件下料

委托加工单位产品图号零件图号共页

生产工号产品名称零件名称第页

工艺类别材料牌号材料规格单件重量每台数量批量

序号工序名称工序内容及技术要求加工设备工时定额实际工时操作者检验员

1 管件的下

料

尽量采用砂轮机切割，下料后清除毛刺、飞边。

2 换热管的

下料

a)L=6000mm允差+3 mm

b)管头倾斜允差：管子外径d=Ф25时，b≤1mm

3 封头、法

兰、补强

圈等零件

的下料

按相应的公司内控标准的规定执行

4 检验

下料线：气割时留3mm余量，剪切时留1mm余量。

实用线：长度公差±2mm，宽度公差±1mm，对角线长度差小于2mm